... 440120,73TrụcIV 42,1 1,833,27. 741769,6PHẦN II/THIẾT KẾ CÁC CHI TIẾT TRUYỀN ĐỘNGA:THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀNI/THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH1)Chọn loại xích Có ba loại xích:xích ống ,xích con lăn,và xích ... đảm bảo bôi trơn)+kd hệ số tảitrọng động +kd =1 :tải trọnglàmviệc êm+kc hệ số kể đến chế độ làmviệc của bộ truyền+ kc =1 làmviệc 1 ca→K =1.1.1,25.1,3.1.1=1,625Vậy :Pt=3,55 1,625.1.0,.65 ... kiện bền uốn đã được thỏa mãn2.1.b)Kiểm ngiệm răng về quá tải Khi làmviệc răng có thể bị quá tải( lúc mở , hãm máy) với hệ số quá tải :Kqt = 1,5+) ứng suất tiếp xúc cực đại :33,6365,1.55,519.max===qtHHKσσ<[Hσ]max...
... án Môn Học Chi Tiết Máy là công việc quan trọng và rất cần thiết . Đề tàithiếtkế của em đợc thầy: TS. Nguyễn Văn Dự giao cho là thiết kế trạmdẫnđộngbăng tải. Với những kiến thức đà học ... giúp sinh viên có những kiến thức cơ bản về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và phơng pháp tính toán thiết kế các chi tiết máy làmcơ sở để vận dụng vào việcthiếtkế máy, vì vậy Thiết Kế Đồ án Môn ... ảnh hưởng của việc điều chỉnh lực căng xíchkbt - hệ số kể đến ảnh hưởng của bôi trơnkđ - hệ số tảitrọng động, kể đến tính chất của tải trọng kc - hệ số kể đến chế độ làmviệc của bộ truyềnTrị...
... CAO NHÂN1 Đồ án cơ sở thiếtkế máy Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải ĐỒ ÁN CỞ SỞ THIẾTKẾ MÁYNHIỆM VỤ THIẾT KẾ: TRẠMDẪNĐỘNGBĂNG TẢIPHẦN I: KHÁI QUÁT Trạm dẫnđộngbăngtải là một cơ cấu máy ... sở thiếtkế máy Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải - Công suất đẳng trị trên băng tải: (công thức 2-4, TL [Thiết Kế CTM]) .( )kWtgnđtMđtN 6,495507,43.26,10139550.===- Công suất cần thiết ... loại B (bảng 5-13, TL [Thiết Kế CTM]).CBHD: NGUYỄN NHỰT DUY SVTH: LAO NHỰT HUYỀN TRẦN CAO NHÂN1 Đồ án cơ sở thiếtkế máy Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải 2. Trình tự thiếtkế tính toán:CÁC THÔNG...
... thành:………………Nội dung: Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải Số liệu cho trước:Lực vòng trên băng tài: Ft = 4750 N Thời gian phục vụ: 7 nămĐường kính băng tải: D = 150 mm Tỷ lệ số giờ làm việc/ ngày: 1/3Vận ... Sở ThiếtKế Máy Ta có mômen xoắn tính toán của khớp nối trục vòng đàn hồi:Tt = K.Tđc(2)Với: K – hệ số chế độ làm việc Theo bảng 16-1, [II], do loại máy ta thiếtkế là loại máy băng tải, ... làm việc/ ngày: 1/3Vận tốc vòng băng tải: V = 0,65 m/s Tỷ lệ số ngày việc/ năm: 4/5T/chất tải trọng: Không đổi, quay 1 chiềuSơ đồ khai triển hệ dẫn động: 1. Độngcơ điện.2. Bộ truyền bánh răng...
... =1,3 (có b i nh ng v n đ m b o bôi tr n)ụ ư ẫ ả ả ơ+kd h s t i tr ng đ ngệ ố ả ọ ộ+kd =1:t i tr ng làm vi c êmả ọ ệ+kc h s k đ n ch đ làm vi c c a b truy nệ ố ể ế ế ộ ệ ủ ộ ề+ kc =1 làm ... (v/ph) Ch n b truy n xích 1 dãy có b c xích :ọ ộ ề ướ p= 31,75 (mm) th a mãn đi u ki n b n:ỏ ề ệ ề Pt = 3,465 ≤ [p] =5,83 (kw)đ ng th i theo b ng 5.8(hd) ta có :p ≤ pồ ờ ảmax =50,8 mmc)Kho ... =93,05→xmax =79,5mm3)m c d u chung cho c h p :ứ ầ ả ộTa có : xmin = min (x2min ; x4min )=103,05 xmax = max (x2max; x4max) = 94,02Ta có: ∆x= Xmin- Xmax = 103,05 = 9,02>5(mm).V...
... toán thiếtkếtrạmdẫn đọng băng tải GVHD: PGS-TS Ngô Văn Quyết SVTH: PHạm Anh Vũ; Lớp: CTK5 1 ⇒β = 90 159`=19,9865. d. kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc: ứng suất tiếp xúc làmviệc ... ứng suất thayđổi theo chu kỳ mạch động do đó ta có :σmj = 0 ; σaj = σmaxj = .jjWM = 17,67Vì trục quay 2 chiều nên ứng suất xoắn thayđổi theo chu mạch động do đó ta có :mjτ ... 0,99.1077..--số chu kỳ thayđổi ứng suất cơ sở khi thử uốn .số chu kỳ thayđổi ứng suất cơ sở khi thử uốn .NNFOFO=4.10=4.1066--khi bộ truyền chịu tảitrọng tĩnh:khi bộ truyền chịu tảitrọng tĩnh:NNHEHE=N=NFEFE=N=60.c.n.t=N=60.c.n.tΣΣ...
... hệ dẫnđộng ổ lăn đ-ợc che kín1k: Hiệu suất dẫnđộng khớp nối m = 3 : Số cặp bánh răng k = 3 : Số cặp ổ lănVậy hiệu suất truyền động là:841,01.99,0.97,0.95,033Do tảitrọngthay đổi, ... bộ, kết hợp với các yêu cầu về quá tải , mômen mở máy và ph-ơng pháp lắp đặt động cơ để chọn kích th-ớc độngcơ phù hợp với yêu cầu thiết kế. 1. Xác định công suất của động cơCông suất cần thiết ... Chọn độngcơ và phân phối tỉ số truyềnA. Chọn động cơĐể chọn độngcơ ta tiến hành các b-ớc sau đây:+ Tính công suất cần thiết của động cơ+ Xác định sơ bộ số vòng quay đồng bộ của động cơ+...
... Phần II tính toán thiếtkế chi tiết máya. thiếtkế bộ truyền đai hình thang1. Chọn loại đai và tiết diện đaiDựa vào hình 4.1 (trang 59) ta chọn loại đai hình thang th-ờng có ký hiệu ATra ... Pđ.Kđ/([P0].C.C1.Cu.Cz)Trong đó:Pđ = 4 kW : Công suất trên trục bánh đai chủ động Kđ = 1,2 : Hệ số tảitrọng động, tra theo bảng 4.7C = 0,88 : Hệ số kể đến ảnh h-ởng của góc ôm 1, tra ... đai4,10600001420.140.14,360000 11ndv(m/s)Ta có v = 10,4 nhỏ hơn vận tốc cho phép vmax = 25 (m/s) đối với đai thang th-ờng nên có thể chấp nhận kết quả này.+ Đ-ờng kính bánh đai lớn d2 ta...
... NHO1 = 30.2852,4 = 2,34.107 ; NHO2 = 30.2302,4= 1,39.107Do cã tảitrọngthay đổi, theo công thức 6.7 ta có NHE = 60c(Ti/Tmax)3nitiTrong đó:c = 1 : Số lần ăn khớp trong ... 581,8 (MPa) 1. Chọn vật liệu chế tạo bánh răngVì bộ truyền chịu tảitrọng va đập nhẹ và không có yêu cầu gì đặc biệt nên ta có thể chọn vật liệu 2 cấp bánh răng tra theo bảng 6.1+) Bánh nhỏ: ... l-ợt là mô men xoắn, số vòng quay và tổng số giờ làmviệc ở chế độ i của bánh răng đang xét NHE2 = 60c.(n1/i1).t.(Ti/Tmax)3.ti/ti Thay số vào ta đ-ợcNHE2= 60.1.(507/3,56).(4.250.2.8).(13.0,5...
... (mm)KH: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tảitrọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp, tra bảng 6.14 ta đ-ợc KH = 1,13KHv: Hệ số kể đến tảitrọngđộng xuất hiện trong vùng ăn khớp, tinh ... về quá tải thỏa mÃn. Do đó ta chấp nhận kết quả trên.g) Các thông số và kích th-ớc bộ truyềnKhoảng cách trục aw1 = 127 mmMô đun pháp m = 2 mm 75,078,1/1/1 ZKH: Hệ số tảitrọng khi ... đ-ợc: YF1 = 3,8 ; YF2 = 3,6Theo công thức 6.45 ta có KF = KF.KF.KFvTrong đó:KF: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tảitrọng trên chiều rộng vành răng, tra bảng 6.7 ta đ-ợc...
... trên mặt răng làm việc: 222 )1( 2 wwHHMHdibiKTZZZ(MPa)Trong đó:bw: Chiều rộng vành răngbw = ba.aw2 = 0,4.182 = 72,8(mm) KHv: Hệ số kể đến tảitrọngđộng xuất hiện ... đ-ợc: YF1 = 3,65; YF2 = 3,6Theo công thức 6.45 ta có KF = KF.KF.KFvTrong đó:KF: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tảitrọng trên chiều rộng vành răng, tra bảng 6.7 ta đ-ợc ... khớp+) Xác định môđunTheo công thức 6.17 ta có m = (0,01 0,02)aw = (0,01 0,02).181 = (1,81 3,62) (mm)Theo quan điểm thống nhất hóa trongthiết kế, chọn môđun tiêu chuẩn của bánh răng cấp...
... 1, 2, 3.i : Số thứ tự của tiết diện trục trên đó lắp các chi tiết có tham gia truyền tải trọng Chng 6: tính toán thiếtkế Trục và then1. Chọn vật liệu chế tạoChọn vật liệu chế tạo là thép ... gần đúng trong 3 trị số d1, d2, d3 ở trên ta có thể lấy trị số d2 = 45 (mm). Để chọn loại ổ bi đỡ cỡ trung bình tra bảng (P2.7) ta có chiỊu réng cđa ỉ: B = 23 (mm). i = 0 và 1 : các ... 10.93])[2,0/(Td (mm)Trong đó:T : Mômen xoắn, Nmm[] : úng suất xoăn cho phép, Mpa[]= 15 30 MPa Thay số vào ta đ-ợc18,29)15.2,0/(74571])[2,0/(3311Td (mm)46,39)20.2,0/(254745])[2,0/(3322Td...
... Chọn vật làm trục là thép 45 suy ra [] = 67 d )(5567.1,07,13806863mmChọn d = 56 (mm)Tại vị trí lắp bánh răng, chọn d = 56mm Tính đ-ờng kính trục tại tiết diện (2-1) ( kết quả tính ... 2275.0xuMM Mô men uốn tại tiết diện chịu tải lớn nhất ở mặt cắt (2-1) là:Mu = 22MuxMuy Mu = 578263 (N.mm)).(618917254745.75.057826322mmNMtdChọn vật làm trục là thép 45 suy ra [] = 67 ... ).(5,1535013686430.75.07,141630022mmNMtdChọn vật làm trục là thép 45 suy ra [] = 67 d )(2,6167.1,05,15350133mmDo các trục có lắp rẵng then lên đ-ờng kính của trục lấy tăng lên so...