... h c tạo ra, cho phép kiểm tra chương trình nhanh hơn, tránh tốn phí cho vi ccàiđặt chương trình kiểm tra III Đ c điểm chi tiết, dụng cc t đồ gá máy CNC: 3.1 Chi tiết gia c ng máy CNC: Cc ... 3 .2 Dụng cc t máy CNC : Dụng cc t máy CNC c ảnh hưởng lớn đến suất đến độ x c xuất gia c ng Nó c n phải đảm bảo yêu c u sau: - Dụng cc t phải quản lý chặt chẽ kích thư c đường kính chiều ... PHÂN TÍCH CH C NĂNG VÀ X C ĐỊNH TIẾN TRèNH C NG NGHỆ GIA C NG NẮP ĐỘNG C D50 TRấN MÁY CNC I Phân tích ch c làm vi c kết c u chi tiết: Ch c làm vi c chi tiết: Chi tiết thiết kế qui trình c ng nghệ...
... gá đặt độ x c gia c ng thấp, cha kể đến yếu tố kh c Chơng trình gia c ng máy CNC đơn giản, ngắn N174 G96 S250 M03 ; gọn, gia c ng lần gá đặt nên độ N176 G00 X1 12. 5.Z3 ; x c cao, thiết bị x c, ... tiếp x c tr c tiếp với n c làm mát, đ c lắp với thân máy vòng đai lắp ghép đ c gia c ng x c Chiều dầy ống từ mm Nh c điểm vi c động c dùng ống lót ớt phần bl c xy lanh độ c ng vững tốt bl c có ... X150.Z 194 .T0300 ; N94 G00 X80 ; N116 T0505 ; N96 Z10 ; N118 G96 S180 M03 ; N 120 G00 X115.Z3 ; N 122 G71 U1.R1.0 ; N 124 G71 P 126 Q1 62 U0 .2 W0.15 F0.3 ; N 126 G01 X97 ; N 128 Z-5 ; to3 N130 X100.Z-7. 598 ...
... khuôn mẫu chảy khuôn vỏ mỏng 4.5.3 Đ c hợp kim màu 1) Tính đ c đồng nhôm Cu Al c tính đ c tốt: Tonc Cu = 1083oC; Tonc Al = 660oC Độ chảy loãng cao Dễ đ c Co lớn: = 2 3% Khó đ c, dễ bị ... Vật đ c dễ bị thiếu hụt (rỗ co), dễ bị nứt biến dạng Gang xám co 1%; Thép co 2% ; Al, Cu co 2 3% HK c độ co ngót lớn khuôn đ c phải c đậu ngót kết c u vật đ c hợp lý DWE Add: 30 6C1 - Dai Co Viet ... tạo oxit KL C tính Cc khí hòa tan: O2, H2, N, CO, CO2, H2O, Khí hòa tan vào KL tạo rỗ khí, tạo nên cacbit KL, nitơrit KL KL dòn Ta phải điều chỉnh đ c tính để vật đ c có chất lượng...
... h c tạo ra, cho phép kiểm tra chơng trình nhanh hơn, tránh đ c tốn phí cho vi ccàiđặt chơng trình kiểm tra III Đ c điểm chi tiết, dụng cc t đồ gá máy CNC: 3.1 Chi tiết gia c ng máy CNC: Cc ... CHNG II: PHN TCH CHC NNG V XC NH TIN TRèNH C NG NGH GIA C NG NP NG C D50 TRấN MY CNC I Phân tích ch c làm vi c kết c u chi tiết: Ch c làm vi c chi tiết: Chi tiết đ c thiết kế qui trình c ng nghệ ... đ c thể theo tỉ lệ 3 .2 Dụng cc t máy CNC : Dụng cc t máy CNC c ảnh hởng lớn đến suất đến độ x c xuất gia c ng Nó c n phải đảm bảo yêu c u sau: - Dụng cc t phải đ c quản lý chặt chẽ kích...
... Ng c Tiến Báo c o thí nghiệm Dụng CC t Mảnh dao phủ PVD, VCD Mảnh dao phun phủ VCD, PCD, c độ c ng cao, làm vi c t c độ cao, chịu nhiệt tốt, độ bền h c tốt Giá thành tương đối cao Ceramic cutting ... kim c ơng, dao tiện phủ… Mảnh dao kim c ơng Cc mảnh dao chế tạo phương pháp luyện kim bột, c độ c ng cao khoảng 87 - 92 HRA, c độ bền mòn, bền nhiệt cao Gia c ng vật liệu c ng t c độ c t cao C ... xuất cao vì: - Chiều dài lưỡi c t tham gia c t lớn - Lưỡi c t liên t c tiếp x c với bề mặt gia c ng - Gia c ng thô, tinh, sửa th c lần chuốt Chuốt cho độ x c độ nhẵn bóng bề mặt cao Dao chuốt chia...
... Băng chuyền cung c p băng chuyền xích ống b c lăn, lắp ngang xen kẽ thép g c Tr c chủ động băng chuyền cung c p chuyền chuyển động cho băng chuyền mà cho phận kh cphần gặt Trên đầu tr c lắp ... kéo qua l c cản máy c ng t c - Trên số liên hợp máy c y đại c lắp đặt tr c l c cảm ứng thuỷ l c Khi lưỡi c y chạm vào đấtc ng l c cản tăng lên, qua c u tr c t c động vào xylanh c m ứng, kéo ... ngả: Q=Q1+Q2 với Q1/ Q2= const Hình 3.6 Van chia dòng 1 ,2 - Tấm chắn, trượt bơi Dòng cung c p chia x c dịnh nhờ phần tử chắn 1 ,2 Ccphần dòng tương ứng với mặt c t tiết lưu chắn Nếu mặt c t lớn...
... riêng 1 .2 Cc nghiên c u nư c liên quan ñ n ñ tài 10 a Cc ñ tài nghiên c u nư c b Cc ñ tài nghiên c u nư c 1.3 Nh n xét k t lu n Chương 2- CC PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH TÍN HI U DAO Đ NG 2. 1 Phương ... i ích c a vi cphân tích ph c kh tách bi t nh n d ng ngu n gây dao ñ ng kh c nhau, ph thu c vào ñ c trưng ñ ng h cc a chi ti t kh cc u thành máy vào v n t c quay c a chúng (hay vào t n s chuy ... i kho ng c ch gi a xung 2. 3 .2 C s phân tích Phân tích hình bao nh m m c ñích gi i ñi u bi n tín hi u b ng c ch kh b thành ph n t n s cao (c ng hư ng c a k t c u) cho ch gi l i ñư ng cong ñi u...
... kính hiệu dụng) 21 cm với áp suất làm vi c 24 0 kg/cm2, c khả nâng 80 Nếu sử dụng xy lanh thủy l c đồng thời, chúng c khả sinh l c 160 để nâng c n B- Dễ điều khiển thao t c Xe c u khí sử dụng ... thủy l c cấu điều khiển bố trí nơi xe thuận tiện cho vi c sử dụng C- Dễ dàng thay đổi t c độ làm hàng c ch êm dịu Bằng c ch thay đổi lưu lượng áp suất làm vi c xy lanh/motor thủy l c cách dễ ... nối, dằng, xích để điều khiển hệ thống Do chúng phải đặt gần với c u truyền động khí tốt để giảm thiếu khâu khớp điều khiển Đối với xe c u thủy l c, c n kết nối phận khí-thủy l c với valve điều...
... riêng 1 .2 Cc nghiên c u nư c liên quan ñ n ñ tài 10 a Cc ñ tài nghiên c u nư c b Cc ñ tài nghiên c u nư c 1.3 Nh n xét k t lu n Chương 2- CC PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH TÍN HI U DAO Đ NG 2. 1 Phương ... i ích c a vi cphân tích ph c kh tách bi t nh n d ng ngu n gây dao ñ ng kh c nhau, ph thu c vào ñ c trưng ñ ng h cc a chi ti t kh cc u thành máy vào v n t c quay c a chúng (hay vào t n s chuy ... i kho ng c ch gi a xung 2. 3 .2 C s phân tích Phân tích hình bao nh m m c ñích gi i ñi u bi n tín hi u b ng c ch kh b thành ph n t n s cao (c ng hư ng c a k t c u) cho ch gi l i ñư ng cong ñi u...
... ) 2( x − x1 ).( y1 − y ) 2 x 12 + y 12 − x − y + 2( x − x1 ).a b= 2( y1 − y ) r = a + b − c , với c = x1 a + y1 b − x 12 − y 12 - Lập vẽ chế tạo bánh đ lập trình gia c ng ể máy c ng c ụ CNC, c ch: ... đoạn chân ụ đường viền bản, dễ dàng lập trình gia c ng gia c ng x c máy c ng c CNC Gia c ng đoạn thân khai biên dạng máy c ng c CNC t c giả Lê Cung Bùi Minh Hiển đề xuất phương án th c Th c thành ... thành c ng vi c thay đoạn lượn chân cung tròn tạo điều kiện thuận lợi cho vi c lập trình gia c ng bánh máy c ng c CNC, rút ngắn nhiều thời gian gia c ng nâng cao độ x c gia c ng cung lượn chân...
... räüng ri cc thiãút bë nhàòm tảo lỉ c låïn kêch vêt, vêt ẹp ; cc cå c úu u c ưu chuøn vë chênh x c (c c úu chảy dao mạy c õt, cc dủng c âo, cc thiãút bë âënh vë v âiãưu chènh) Bi ging C såí ... Vê dủ cc úu mạy ẹp, cc úu kêch vêt (hçnh 9. 2b) + Âai ä c quay, vêt tënh tiãún Vê dủ cc úu kêch vêt trãn hçnh 9. 2c v hçnh 9. 2d Trãn hçnh 9. 2c bạnh ràng nọn gàõn c ú âënh våïi âai ä c v näúi ... + Säú vng ren ca âai ä c x + Khong dëch chuøn c ưn thiãút l0 ca vêt hay ca âai ä c (chiãưu cao náng kêch vêt, hnh trçnh bn chảy dao cc úu chảy dao ) + Chiãưu di lr ca pháưn gia c ng ren trãn...
... Lỉ c t c dủng trãn tr c bạnh âai Lỉ c trãn cc bạnh âai truưn âãún tr c v äø tr c Lỉ c t c dủng lãn tr c ca bạnh âai (hçnh 8.16b) : Fr = F1 + F2 ⇒ ⇒ ⇒ α1 β 2 ⎛β⎞ Fr ≈ 2F0 cos ⎜ ⎟ 2 ⎛α ⎞ Fr ≈ 2F0 ... u, c ng dủng v âiãưu kiãûn lm viã c ca bäü truưn, c ch bäú trê bäü truưn u c ưu x c âënh Váût liãûu âai (loải âai) v cc kêch thỉå c cå bn ca tiãút diãûn âai, kêch thỉå c ca bạnh âai, khong c ch ... thỉ c tãú n ,2 = (1- ξ).n1 (sai säú khäng âỉå c vỉåüt quạ 4% so d2 våïi u c ưu) c) X c âënh a khong c ch tr c a v chiãưu di L ca âai : a âỉå c chn dỉûa trãn u c ưu vãư kãút c úu ca mạy hồ c dỉûa...
... âiãưu chènh lỉ c xêch Nãúu khong c ch tr c cọ thãø âiãưu chènh âỉå c : Kdc = 1; nãúu dng âéa xêch hay xêch : Kdc = 1,1; nãúu khäng âiãưu chènh âỉå c khong c ch tr c v cng khäng c bäü pháûn xêch ... ; c ng dủng v âiãưu kiãûn lm viã c ca bäü truưn u c ưu Chn loải xêch, x c âënh säú ràng âéa xêch, bỉå c xêch, khong c ch tr c a, säú màõt xêch, âỉåìng kênh cc âéa xêch, lỉ c t c dủng lãn tr c ... Tênh chênh x c khong c ch tr c a (c ng thỉ c 7.3) Âãø xêch khäng quạ c ng, c ưn gim båït khong c ch tr c a mäüt lỉåüng ∆a = (0,0 02 ÷ 0,004).a 5) Tênh âỉåìng kênh cc âéa xêch (c ng thỉ c 7.1)...
... chênh x c ca bäü truưn tr c vêt Cng bäü truưn bạnh ràng, tiãu chøn Viãût nam quy âënh 12 c úp chênh x c : ÷ 12 (c úp c âäü chênh x c cao nháút) Våïi cc bäü truưn u c ưu cao vãư âäü chênh x c âäüng ... hc, dng tỉì c úp chênh x c 3÷6 C úp chênh x c 7, 8, thỉåìng dng cho cc bäü truưn âãø truưn ti trng Viã c chn c úp chênh x c dỉûa trãn váûn tä c trỉåüt Våïi mäùi c úp chênh x c cng quy âënh chè ... tiãu chøn : 40; 50; 63; 80; 100; 125 ; 160; 180; 20 0; 22 5; 25 0; 28 0; 315; 355; 400; 450; 500 Våïi khong c ch tr c cho trỉå c, c thãø thay âäøi m, q v x âãø c âỉå ccc t säú truưn kh c Dëch chènh...
... c2 ⎞ d c1 d c2 d c1 +d c2 d c1 +d c2 ⎛ d c1 Rc = = = ⇒ Rc = ⎜ ⎟ =⎜ ⎟ = 2 2sinδ1 2sinδ ⎝ 2sinδ1 ⎠ ⎝ 2sinδ ⎠ 4(sin δ1 +cos δ1 ) ⇒ R c = 0,5m c Z1 +Z 2 Chiãưu di nọn trung bçnh : R = R c - 0,5.b = ... x c : âỉå c âạnh giạ theo kêch thỉå ccc vãút tiãúp x c trãn cc ràng àn khåïp Âãø quan sạt cc vãút tiãúp x c, ngỉåìi ta bäi mäüt låïp sån mng lãn cccc ràng Tiãu chøn vãư vãút tiãúp x c ca ... kh c Cáúp chênh x c âỉå c chn theo âiãưu kiãûn lm viã c v c ng dủng ca bäü truưn C thãø dỉûa vo váûn tä c vng âãø chn c úp chênh x c Trong chãú tảo mạy, thỉåììng dng c úp chênh x c : ÷ 9, våïi...
... bçnh ca bạnh dáùn v bạnh bë dáùn D 12 + D2 b + Chiãưu di c n (hçnh 4 .2) : Rc = 2 Sau x c âënh cc kêch thỉå c bäü truưn, c ưn toạn lỉ c ẹp Fr c ưn thiãút v lỉ c Fa t c dủng lãn tr c v lãn äø tr c ... âiãưu chènh vä c úp säú vng quay ca tr c bë âäüng mäüt c ch nhẻ nhng, khäng phi dỉìng mạy (nhåì âọ náng cao âỉå c nàng sút, ci thiãûn âỉå c cháút lỉåüng sn pháøm), cc bäü biãún tä c ma sạt âỉå c ... nhiãưu cc mạy c õt kim loải, mạy hn, mạy dãût, c ng nghiãûp hoạ hc, c ng nghiãûp giáúy v cc lénh vỉ c kh c ca ngnh dủng c âo Bi ging C såí thiãút kãú mạy - Pháưn I - Lã Cung - Bäü män Ngun l Chi...