tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng nón răng thẳng

Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn

Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng côn

Ngày tải lên : 30/10/2012, 09:17
... tốc kín), ta tính toán thiết kế theo độ bền tiếp xúc. Nếu bộ truyền hở và bôi trơn không tốt, để tránh hiện tượng gãy răng, ta tính toán theo độ bền uốn. Nếu tính toán thiết kế theo độ bền ... TỰ TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN Thông số đầu vào: công suất 1 P , kW (hoặc mômen xoắn 1 T , Nmm; số vòng quay 1 n , vg/ph; tỷ số truyền u. 1. Chọn vật liệu chế tạo bánh răng, ... độ bền tiếp xúc ta tính theo trình tự: 5. Chọn ứng suất tiếp xúc cho phép đối với bộ truyền bánh răng côn theo giá trị nhỏ nhất cặp bánh răng. Tuy nhiên khi độ rắn một bánh răng lớn hơn 350HB...
  • 6
  • 13.3K
  • 242
Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng trụ

Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền bánh răng trụ

Ngày tải lên : 30/10/2012, 09:17
... bảng 6.13 Nếu bộ truyền được bôi trơn tốt (hộp giảm tốc kín), ta tính toán thiết kế theo độ bền tiếp xúc. Nếu bộ truyền hở và bôi trơn không tốt, để tránh hiện tượng gãy răng, ta tính toán theo ... σ = - đối với bộ truyền bánh răng trụ [ ] [ ] min 1,15 H H σ σ = - đối với bộ truyền bánh răng côn. 4. Xác định ứng suất uốn cho phép: Số chu kỳ làm việc tương đương: - Nếu bánh răng làm việc ... toán khoảng cách trục w a của bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng (mm): [ ] 1 3 2 50( 1) H w ba H T K a u u β ψ σ = ± Đối với bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng thì (mm): [ ] 1 3 2 43( 1) H w ba...
  • 8
  • 14.6K
  • 325
Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền đai dẹt

Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền đai dẹt

Ngày tải lên : 30/10/2012, 09:17
... nhỏ nhất giữa đai và bánh đai theo công thức: 0 min 0 2 1 ln 2   + =   −   α t F F f F F 14. Xác định ứng suất lớn nhất trong dây đai TRÌNH TỰ TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI DẸT Thông ... ] 0 t tra theo bng 4.7. ng suất có ích cho phép [σ t ] đối với bộ truyền đai dẹt [ ] [ ] 0 0 ,= α σ σ t t v r C C C C MPa Tính chiều rộng b của đai theo công thức: 1 1000 , [ ] ≥ δ σ t P b ... 0 C – hệ số xét đến ảnh hưởng của vị trí bộ truyền và phương pháp căng đai, phụ thuộc vào góc nghiêng giữa đường nối hai tâm bánh đai v phng nm ngang: Gúc nghiờng 0 0 60ữ 0 60 80ữ 0 80...
  • 4
  • 19.1K
  • 363
Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền đai thẳng

Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền đai thẳng

Ngày tải lên : 30/10/2012, 09:17
...      = giôø σ σ m r h L i TRÌNH TỰ TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI THANG Thông số đầu vào: công suất 1 P , kW; số vòng quay 1 n , vg/ph; tỷ số truyền u. 1. Chọn dạng đai (tiết diện đai) ... chọn theo tiêu chuẩn như 1 d . Tính chính xác tỉ số truyền u theo công thức: 2 1 (1 ) = − ξ d u d 4. Khoảng cách trục a cho trước theo kết cấu hoặc chọn sơ bộ khoảng cách trục a theo đường ... nếu số z lớn thì tải trọng phân bố giữa các đai sẽ không đều nhau. 9. Tính chiều rộng các bánh đai và đường kính ngoài d các bánh đai (bảng 4.4). 10.Xác định lực căng ban đầu và lực tác dụng lên...
  • 4
  • 10.4K
  • 273
Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền trục vít

Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền trục vít

Ngày tải lên : 30/10/2012, 09:17
... TỰ TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT Thông số đầu vào: công suất truyền P trên trục vít hoặc bánh vít (hoặc mômen xoắn T), vận tốc góc 1 ω và 2 ω (hoặc số vòng quay 1 n và tỷ số truyền ... 6; 7; 12 Sau đó tính toán lại khoảng cách trục, nếu khoảng cách trục không phải tiêu chuẩn hoặc số nguyên ta phải tiến hành dịch chỉnh bánh vít. Nếu bộ truyền quay tay thì ta tính môđun theo ... kỳ) 4. Chọn số mối ren 1 z theo tỷ số truyền u. Khi 1 4z = thì 8 15u = ữ ; khi 1 2z = thỡ 16 30u = ữ ; khi 1 1z = thì 80 30u ≥ ≥ . Tỷ số truyền bộ truyền trục vít được chọn theo dãy số...
  • 4
  • 4.8K
  • 138
Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền xích

Chi tiết máy - Tính toán thiết kế bộ truyền xích

Ngày tải lên : 30/10/2012, 09:17
... hai trục từ o 40 đến vị trí thẳng đứng. - Xác định các kích thước bộ truyền: Đường kính đĩa xích : Bánh dẫn: 1 1 c p Z d π = ( ) 1 1 0,5 ( / ) a c d p Z π = + cotg Bánh bị dẫn: 2 2 c p Z d π = ( ... dãy xích và tính toán lại hoặc thay đổi loại xích. 7. Xác định vận tốc trung bình v của xích theo công thức 1 1 60000 c n p Z v = và lực vòng có ích: 1000 t P F v = . 8. Tính toán kiểm mghiệm ... mắt xích, phải tính lại khoảng cách trục a theo công thức: 2 2 1 2 1 2 2 1 0,25 8 2 2 2 c Z Z Z Z Z Z a p X X π     + + −     = − + − −               Và để bộ truyền làm việc...
  • 3
  • 14.3K
  • 243
Thiết kế bộ truyền bánh răng, thiết kế bộ truyền xích, thiết kế bộ truyền đai, thiết kế trục then và các bộ phận liên quan

Thiết kế bộ truyền bánh răng, thiết kế bộ truyền xích, thiết kế bộ truyền đai, thiết kế trục then và các bộ phận liên quan

Ngày tải lên : 25/04/2013, 19:50
... số truyền 8 I.Chọn động cơ điên 10 II.Phân phối tỉ số truyền 11 Phần III .Tính toán thiết kế các bộ truyền 12 I .Thiết kế bộ truyền đai 12 II Thiết kế bộ truyền bánh răng cấp nhanh 16 III .Thiết kế ... III.THIT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG CẤP CHẬM 1.Chọn vật liệu chế tạo bánh răng nhanh và cách nhiệt luyện: Do hộp giảm tốc chịu tải trọng trung bình nên chọn vật liệu làm bánh răng có ... (kW) 7,5 7,1 6,85 6,61 M (Nmm) 49058 185767 681432,3 2053529,6 PHẦN III TÍNH TOÁNTHIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN I.THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI Số liệu GVHD : Đỗ Minh Tiến Trang 12 SVTH : Trần Hữu Quyền ...
  • 41
  • 3K
  • 12
Chương 4: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CẤP NHANH

Chương 4: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CẤP NHANH

Ngày tải lên : 20/10/2013, 16:15
... 13.97x10 6 N FO = 4.10 6 đối với tất cả các loại thép. Chương 4:THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CẤP NHANH 1. Ch ọn vật liệu thiết kế bánh răng: Tra bảng 6.1 [1 tr 92] ta chọn như sau: Vật liệu Nhiệt ... 6.198 4.047.38.481 07.18.62937 3 2  xx x mm 4. Xác định thông số bộ truyền Modun m= (0.01  0.02)a w = 1.98  3.96. Theo bảng 6.8 [1 tr 99] ta chọn m = 3. Số răng bánh răng nhỏ : CT 6.19 [1 tr 99] :z 1 = 2a w ... trên chi ều rộng răng ,tra bảng 6.7 ta có K Hβ = 1.07 K Hα hệ số kể đến sự phân bố không đều tải trọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp, đối với răng thẳng K Hα = 1. Tính v ận tốc vòng...
  • 11
  • 2.3K
  • 37
Tài liệu Chương 5:THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CẤP CHẬM pptx

Tài liệu Chương 5:THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CẤP CHẬM pptx

Ngày tải lên : 26/01/2014, 14:20
... Y F2 = 3.46 K F = K Fβ K Fα K Fv CT 6.45 V ới : Chương 5:THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CẤP CHẬM 1. Chọn vật liệu thiết kế bánh răng: Tra bảng 6.1 [1 tr 92] ta chọn như sau: Vật liệu Nhiệt ... trục với cấp nhanh. 4. Xác định thông số bộ truyền Modun m= (0.01  0.02)a w = 1.95  3.9. Theo bảng 6.8 [1 tr 99] ta chọn m = 3. Số răng bánh răng nhỏ : CT 6.19 [1 tr 99] :z 1 = 2a w ... đôi răng đồng thời ăn khớp khi tính về uốn, với bánh răng thẳng K Fα = 1. K Fv hệ số kể đến tải trọng động xuất hiện trong vùng ăn khớp khi tính về uốn: K Fv = 1+   FF wwF KKT db 1 1 2 ...
  • 10
  • 1.6K
  • 12
Thiết kế bộ truyền bánh răng côn  trụ

Thiết kế bộ truyền bánh răng côn trụ

Ngày tải lên : 12/05/2014, 15:18
... vành răng. mmRKb ebe 221,38882,152.25,0 === . 8 1 Thiết kế môn học Chi tiết máy Phần ii: tHiết kế bộ truyền động bánh răng côn-trụ trong Hộp Giảm Tốc 2 cấp ***** Ch ơng 1: Thiết kế cấp nhanh (Bánh ... 2.3). 8. Các thông số của bộ truyền Các thông số cơ bản của bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng đợc xác định theo các công thức và ghi kết quả dới bảng sau. 27 5 Thiết kế môn học Chi tiết máy Chiều ... 16 Thiết kế môn học Chi tiết máy Ch ơng 2: Thiết kế cấp CHậM (Bánh răng trụ răng thẳng) 1. Chọn vật liệu (Tơng tự nh chọn vật liệu cho cấp nhanh). Ta đợc bảng sau: Bảng 2.1: Vật liệu bánh răng...
  • 30
  • 1.4K
  • 3
Chương III thiết kế bộ truyền bánh răng ppt

Chương III thiết kế bộ truyền bánh răng ppt

Ngày tải lên : 18/06/2014, 13:20
... III thiết kế bộ truyền bánh răng (bộ truyền trong ) A PHẦN CHUNG I chọn vật liệu + chọn độ rắn cho bánh dẫn cao hơn bánh bị dẫn thông thường lấy sách đã dẫn trang 91 tài liệu 1 +Bánh răng nhỏ (bánh ... 3 = =466,4 MPa = =441,8 MPa LƯU Ý +Đối với bộ truyền bánh răng thẳng để tính toán sẽ là lấy giá trị nhỏ hơn trong 2 giá trị đó +Đối với bộ truyền bánh răng nghiêng, theo công thức 6.12 trang 95 ... =3,55 Đặt tính so sánh độ bền uốn của các bánh răng Bánh dẫn 67,87 Bánh bị dẫn ,09 Ta có kết luận sau bánh dẫn có độ bền uốn kém hơn bánh bị dẫn Vậy ta chỉ cần kiểm tra độ bền uốn của bánh dẫn nếu bánh...
  • 8
  • 822
  • 4
Thiết kế bộ truyền bánh răng nón

Thiết kế bộ truyền bánh răng nón

Ngày tải lên : 02/07/2014, 15:55
... THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG NÓN Thông số ban đầu Công suất cần truyền: 65,3= non N (KW) Tốc độ bánh răng dẫn:n 1 =355(vòng/phút) Tỉ số truyền sơ bộ: i sb =3 Tốc độ bánh răng bị dẫn:n 2 =118,33 Tải ... bền uốn của răng -Góc mặt nón lăng bánh răng: '151833,03tan 0 1 11 1 =→=== −− ϕϕ i -Số răng tương đương của bánh răng nhỏ 4,28 95,0 27 cos 1 1 1 === ϕ Z Z td -Góc mặt nón lăn bánh răng lớn '33713tan 0 22 =→== ϕϕ i -Số ... việc của bánh lớn và bánh nhỏ đều lớn hơn N c =5.10 6 cho nên k” N =1 Tính ứng suất uốn cho phép(theo công thức 3-6) Lấy hệ số an toàn của bánh răng nhỏ(thép rèn) n=1,5 và của bánh răng lớn(thép...
  • 4
  • 2.1K
  • 63
8_TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT

8_TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT

Ngày tải lên : 07/03/2013, 16:25
... Lộc “Cơ sở thiết kế máy” NXB ĐHQG TP HCM TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT Tính toán thiết kế bộ truyền trục vít thực hiện theo trình tự. Thông số đầu vào: công suất truyền P trên ... không được nhỏ hơn 10% hoặc lớn hơn 5% giá trị sơ bộ trên mục 3. Nếu không ta tiến hành tính toán thiết kế lại. 11. Xác định số răng tương đương bánh vít 2v z theo công thức 2 2 3 cos v z z γ = , ... 6; 7; 12 Sau đó tính toán lại khoảng cách trục, nếu khoảng cách trục không phải tiêu chuNn hoặc số nguyên ta phải tiến hành dịch chỉnh bánh vít. Nếu bộ truyền quay tay thì ta tính môđun theo...
  • 7
  • 1.8K
  • 49

Xem thêm