... trực tiếp và tăng tốc. Bộ truyềnbánhrănghànhtinh gồm các bánh răng hành tinh, các li hợp và phanh. Bộ truyềnbánhrănghànhtinh trOớc và bộ truyền bánhrănghànhtinh sau đOợc nối với ... giữa bộtruyềnhànhtinh trOớc và bộtruyền hành tinh sau. Bộtruyềnhànhtinh trOớc có hai bánhrănghànhtinh đOợc bố trí giữa bánh răng bao và bánhrăng mặt trời. Bằng việc phối hợp các bộ ... Các bánhrăng trong bộtruyềnbánhrănghành tinh có 3 loại: bánhrăng bao, bánhrănghành tinh và bánhrăng mặt trời và cần dẫn. Cần dẫn nối với trục trung tâm của mỗi bánhrănghành tinh...
... động quay của bánhrăng hành tinh. (1/1)Hộp Số Tự Động Bộ TruyềnBánhRăngHànhTinh Truyền trực tiếp Đầu vào: Bánhrăng mặt trời và bánhrăng bao Đầu ra: Cần dẫn Bánh răng bao quay và ... Động Bộ TruyềnBánhRăngHànhTinh Quay ngược chiều Đầu vào: Bánhrăng mặt trời Đầu ra: Bánhrăng bao Bộ phận cố định: Cần dẫn Khi cần dẫn được cố đinh và bánhrăng mặt trời quay, bánhrăng ... Tự Động Bộ TruyềnBánhRăngHànhTinh THAM KHẢO: Hoạt động chuyển số được mô tả bằng mô hình bao gồm một bộbánhrănghành tinh. Giảm tốc Đầu vào: Bánhrăng bao Đầu ra: Cần dẫn Bộ phận...
... tínhtoán thiết kế theo độ bền tiếp xúc.Nếu bộtruyền hở và bôi trơn không tốt, để tránh hiện tượng gãy răng, ta tínhtoán theo độ bền uốn.Nếu tínhtoán thiết kế theo độ bền tiếp xúc ta tính ... TỰ TÍNHTOÁN THIẾT KẾ BỘTRUYỀNBÁNHRĂNG CÔNThông số đầu vào: công suất 1P, kW (hoặc mômen xoắn 1T, Nmm; số vòng quay 1n, vg/ph; tỷ số truyền u.1. Chọn vật liệu chế tạo bánh răng, ... với bộtruyềnbánhrăng côn theo giá trị nhỏ nhất cặp bánh răng. Tuy nhiên khi độ rắn một bánhrăng lớn hơn 350HB và khi 1 2100HB HB− ≥ và vận tốc vòng 20 /v m s≤ thì ứng suất cho phép tính...
... σ= - đối với bộtruyềnbánhrăng trụ[ ] [ ]min1,15H Hσ σ= - đối với bộtruyềnbánhrăng côn.4. Xác định ứng suất uốn cho phép:Số chu kỳ làm việc tương đương:- Nếu bánhrăng làm việc ... trí bánhrăng và độ rắn bề mặt ta chọn baψ. Sau đó tính ( 1)2babduψψ+= và chọn sơ bộ hệ số tải trọng tính H HK Kβ= theo bảng 6.4.7. Tínhtoán khoảng cách trục wa của bộtruyền ... xác định đặc tính so sánh độ bền uốn theo tỷ số [ ]/F FYσ. Tínhtoán tiến hành theo răng có độ bền thấp hơn (trong đó đối với bánhrăng nghiêng thì số răng tương đương vz tính theo công...
... Nmm5086207128=Phần 2 tính toán thiết kế các bộtruyềnbánh răng 2.1. phơng pháp tính Về cơ bản tínhtoán độ bền bánhrăng trong truyền động hànhtinh cũng giốngnh cách tính độ bền bánhrăng trong truyền động ... ]32211bdHHndwuuKTKd)(+=(2.6)Trong đó:+ 3177/MPaKd= ( với bánhrăng thăng)+ 21wd : đờng kính vòng lăn bánhrăng nhỏ (bánh vệ tinh) + nT : Mômen xoắn trên bánhrăng nhỏ (bánh vệ tinh) )(,.,NmmuqTTn44454244432666725466611===+ ... suất cho truyền động hành tinh Tổn thất trong truyền động hànhtinh chủ yếu do mất mát khi ăn khớp, mấtmát trong các ổ và mất mát do khuấy dầu bôi trơn. Tuy nhiên trong truyền động hành tinh thờng...
... phân phối tỉ số truyền 8I.Chọn động cơ điên 10II.Phân phối tỉ số truyền 11Phần III .Tính toán thiết kế các bộtruyền 12I.Thiết kế bộtruyền đai 12II Thiết kế bộtruyềnbánhrăng cấp nhanh ... III.THIẾT KẾ BỘTRUYỀNBÁNHRĂNG TRỤ RĂNG THẲNG CẤP CHẬM 1.Chọn vật liệu chế tạo bánhrăng nhanh và cách nhiệt luyện:Do hộp giảm tốc chịu tải trọng trung bình nên chọn vật liệu làm bánhrăng có ... mm011cosα×=codd355,2 mm12 .Tính lực tác dụng.- Lực tác dụng lên bánhrăng được chia làm ba thành phần : lực vòng P, lực hướng tâm Pr và lực dọc trục Pa(Pa=0 vì là bộtruyềnbánhrăng trụ răng thẳng).Áp...
... 1.HbebeHukkkTVới bộtruyềnbánhrăng côn răng thẳng : Rk=0,5.kd=0,5.100bek: Hệ số chiều rộng vành răng, chọn bekT1: Mô men xoắn trên trục bánhrăng côn chủ động. Theo tínhtoán thì :T1 ... 214,04075,960Chiều cao răng ngoài : he6,6 mm Do đó [ ]1Fmax= 0,8. 700 = [ ]2Fmax= 0,8. 650 =IV TíNHBộTRUYềNBáNHRĂNG CÔN RĂNG THẳNGa Xác định chiều dài côn ngoài của bánhrăng 2 .Theo ... thớc bộtruyềnbánhrăng côn:Chiều dài côn ngoài Re 165,4 mmMô đun vòng ngoài mte3 mmMôđun trung bình mtm2,25 mmChiều rộng vành răng bw41,35 mm Tỷ số truyền u 4Góc nghiêng của răng...
... 13.97x106NFO = 4.106 đối với tất cả các loại thép.Chương 4:THIẾT KẾ BỘTRUYỀNBÁNHRĂNG CẤP NHANH1. Chọn vật liệu thiết kế bánh răng: Tra bảng 6.1 [1 tr 92] ta chọn như sau:Vật liệuNhiệt luyệnGiới ... 6.1984.047.38.48107.18.6293732xxxmm4. Xác định thông số bộ truyền Modun m= (0.010.02)aw = 1.98 3.96. Theo bảng 6.8 [1 tr 99] ta chọn m = 3.Số răngbánhrăng nhỏ :CT 6.19 [1 tr 99] :z1 = 2aw ... 21010’39.98”.7Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúcσH = ZMZHZε HwwHudbuKT )/()1(2211CT 6.33 [1 tr 105.Trong đó :ZM hệ số kể đến cơ tính vật liệu của bánhrăng ăn khớp, tra bảng...
... Tính bềnbộ truyềnbánhrăng trụ răng nghiêng9.1 Đặc điểmtrongtínhtoán• Làm việcêm• Cường độ tảitrọng trên răng bé• Đường tiếpxúcnằm nghiêng trên mặtrăng• Thay bánhrăng nghiêng bằng bánhrăng ... PhanPhanTTấấnnTTùùngngPhân loại theo vi trí các trục: bánh răng trụ bánhrăng côn bánhrăng trụ chéoPhân loạitheosư phân bố các răng: bánh răng ngoài bánhrăng trong1Chi Chi titiếếttmmááyyTS ... titiếếttmmááyyTS TS PhanPhanTTấấnnTTùùngngChương 6BỘ TRUYỀNBÁNH RĂNG1. Khái niệmchungCông dụng: bộ truyềnbánhrăng truyền chuyển động và mômen xoắngiữa2 trụcgần nhau, làm việc...