... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng
sản xuất, xác định phươngpháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacông
chi tiết, tính thời gian gia công, tính lương dư, tính ... của chi tiết.
3. Xác định dạng sản xuất.
4. Chọn phươngpháp chế tạo phôi.
5. Chuẩn định vị
6. Các bước công nghệ
Chương II:Lượng dư gia công
Chương III:Chế độ cắt và thời gian nguyên công
1. ... do thứ
năm
2. Chọn maý
Ta chọn máy giacông là máy phay và khoan tâm có kí hiệu MP-71M,có các thông số:
Đường kính giacông 25-125(mm)
Chi u dài chitiếtgiacông 200-500(mm)
Giới hạn chạy dao...
... KẾT CẤU CỦA CHITIẾT .
Chi tiếtgiacông là chitiết bánh răng
Dùng phôi cán dập nóng để giacôngchi tiết.
Các bề mặt tròn có khả năng giacông bằng các dao tiện thông thường
Hình dạng lỗ đơn ... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản
xuất, xác định phươngpháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacôngchi tiết,
tính thời gian gia công, tính lương dư, tính ... định phươngpháp định vị.
Ở đây chitiết cần giacông được định vị bằng lỗ trong đã được giacông tinh
và rãnh then cũng đã được gia công, mặt phẳng đầu cũng được giacông tinh.
22
22
Đồ án công...
... -
Đồ án công nghệ chế tạo máy
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIACÔNG
CHI TIẾTDẠNG CÀNG
I/ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT
Đây là chitiếtdạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chitiết ... bề mặt đã được giacông ở các
nguyên công trước và để sử dụng để gá đạt chitiết trên nguyên côngđang
thực hiện so với bề mặt được gia công.
Để giacông hai mặt bên của chitiết đạt kích thước ... chuyển động quay của chitiết khác.
Dựa vào bản vẽ chitiết ta thấy đây là chitiếtdạng càng; các chitiếtdạng
càng được dùng rất phổ biến trong các hộp tốc độ và trong các máy công cụ.
Các bề...
... I
:
:
PH
PH
ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ
ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ
1 .Công dụng của chitiết :
- Chitiếtgiacông có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chitiết
gắn vào với nó, ... bước công nghệ thứ i
R
Zi-1
: chi u cao nhấp nhô do bước giacông trước để lại µm
T
i-1
: chi u sâu lớp biến cứng ở bước giacông trước để lại µm
P
i-1
: sai số không gian của bề mặt giacông ... ng IV:ươ
CH
CH
N TI N TRÌNH GIA CÔNGỌ Ế
N TI N TRÌNH GIA CÔNGỌ Ế
5 6
4
3
21
7
89
10
Hình 4.1 : Bản vẽ đánh dấu bề mặt cần gia công
1. Chọn các phươngphápgiacông các bề mặt phôi
SVTH :
Nguyễn
...
... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản
xuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacôngchi tiết,
tính thời gian gia công, tính lơng d, tính ... án công nghệ chế tạo máy Nguyễn Ngọc Tri - CơTin2 - K46
2-Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chitiết .
Chi tiếtgiacông là chitiết bánh răng
Dùng phôi cán dập nóng để giacôngchi tiết. ... này,khi giacông các cạnh
và lỗ của chitiết cần phải dùng chuẩn tinh thống nhất.
Chuẩn thống nhất khi giacông các chitiếtdạng bánh răng là lỗ tâm của
chi tiết và một mặt đầu của chi tiết. Dùng...
... tích chitiếtgia công:
- Chitiết này là một chitiết trục của bánh xe bi động.
- Chitiết trục thường có chức năng để giữ cho các bánh xe khi chuyển
động
.
- Thông thường ta gặp chitiết này ...
(đơn chi c, hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng loạt lớn, hàng khối) để từ
đó cải thiện tính công nghệ của chi tiết, chọn phươngpháp chế tạo phôi
thích hợp, chọn thiết bị hợp lý để giacôngchi ... chuẩn thô, chuẩn tinh thống
nhất.
-Các kết cấu chitiết không
gây khó khăn trong quá trình gia công. Trong
quá trình giacông ta sử dụng các phương pháp: ti
ện, phay,khoan, khoét,
doa hợp lý...
...
dấ
u
GIA C
Ô
NG CHI TI
Ế
T DẠNG
C
À
NG
CNG
1
Khái niệmvề chi tiếtdạng càng
1
.
Khái
niệm
về
chi
tiết
dạng
càng
2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để giacông
chi tiếtdạng ... D
đ
ộ dấ
D
ụng cụ
đ
ộ
t
dấ
u
Ú
B
Ú
A
MŨI ĐỘT
MŨI
ĐỘT
Gia côngchitiếtdạng lỗ và trụ tròn
Bài tập 7
GIA CÔNGCHITIẾTDẠNG
ÀÊÁ
C
À
NG TR
Ê
N M
Á
Y PHAY VẠN
NĂNG
D hdấ
D
ụng cụ vạc
h
...
cắt
vào
mâm
quay
.
2. Càng là một loại chitiết kém cứng vững, để
tránh biếndạng củachitiết khi kẹpchặtthì
tránh
biến
dạng
của
chi
tiết
khi
kẹp
chặt
thì
điểm đặt lực...
... gá đặt chitiếtchitiết
g®i
: khi giacông được gá đặt và kẹp chặt
bằng 2 mũi chống tâm, do đó ta có
g®i
= 20 m
(theo bảng 1.104 ST GCC )
Vậy lượng dư nhỏ nhất cho một nguyên công bán ... số gá đặt chitiết
g®i
: chitiếtgiacông được gá đặt và kẹp chặt bằng 2
mũi chống tâm và tốc kẹp do đó ta có
g®i
= 20 m ( theo bảng 1.104
ST GCC)
Lượng dư nhỏ nhất cho nguyên công tiện ... 14, dung sai
công nghệ của kích thước giacông = 600 (m).
Tiện bán tinh đạt kích thước 77.5 (mm), đạt R
z
=50(m), cấp chính xác
13, dung sai công nghệ của kích thước giacông = 340(m).
Tiện...
... chi tiết. Kẹp chặt bằng cách vặn 2 đai
ốc
+ Tháo nhanh chi tiết: sau khi giacông xong, ta vặn đai ốc
nới lỏng chitiết ra, nhấc chitiết lên và lấy ra ngoài.
III/ Kiểm tra lại những kích thước ... lượng chitiếtgiacông trên đồ gá N=5000 chi c
2,0
phụ thuộc vào kết cấu đồ định vị.
mmm
m
014,01450002,0
01,0
dc
sai số điều chỉnh.
dg
nói chung khi kích thước giacông có ... động
- Thao tác:
+ Lắp chi tiết: đưa chitiết
lên thân của đồ gá lắp vào chốt
trụ ngắn và để trên các phím tỳ, chốt định vị
bên cạnh có tác
chống xoay tiếp xúc với chi tiết. Kẹp chặt bằng cách...
... không gia công.
Đảm bảo phân bố lương dư cho các bề mặt sẽ gia công.
4.1c Cần chú ý khi chọn chuẩn thô:
Theo một phương kích thước nhất định, nếu trên kích thước giacông có một
bề mặt gia công, ... thô.
Theo một phương kích thước nhất định, nếu trên chitiếtgiacông có một
hay nhiều bề mặt gia công, thì nên chọn bề mặt nào đó có yêu cầu về độ
chính xác tương quan so với bề mặt giacông l
à ... trình công nghệ, nó ảnh
hưởng đến các nguyên công sau và độ chính xác tới các chitiếtgia công.
4.1b Yêu cầu khi chọn chuẩn thô:
Đảm bảo độ chính xác về vị trí tương quan giữa các bề mặt gia công...
... GIACÔNGCHITIẾTDẠNG CÀNG
1. Khái niệm về chitiếtdạng càng
2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay
dùng để giacôngchitiếtdạng càng
3. Phay cung tròn trên ... thuật
ẹo gaự gia coõng
chi tieỏt caứng
Bài tập 7
GIA CÔNGCHITIẾTDẠNG
CÀNG TRÊN MÁY PHAY
VẠN NĂNG
Moọt soỏ chi tieỏt daùng caứng
Vạch dấu và đột dấu
1. Dụng cụ vạch dấu
2. Phươngpháp vạch ... quay
1. Công dụng và cấu tạo
2. Nguyên lý hoạt động
3. Phươngpháp định vị chi tiết
trên mâm quay
Dụng cụ phụ
búa
Chìa khóa
chữ thập
Mỏû lết
Dụng cụ đột dấu
BÚA
MŨI ĐỘT
Thöôùc keïp
Gia côngchi tiết...
... gia công.
Lượng dư giacông thường được xác định theo hai phươngpháp sau:
+ Phươngpháp thống kê kinh nghiệm.
+ Phươngpháp tính toán phân tích.
a. phươngpháp thống kê kinh nghiệm.
Theo phương ... cầu giacông đạt độ báng bề mặt R
a
=3 μm. Chọn
tiện tinh là phươngphápgiacông lần cuối.
- Bề mặt
30,5∅
yêu cầu giacông đạt độ báng bề mặt R
a
=3 μm. Chọn
tiện tinh là phươngphápgiacông ... nhà trường đã giao
cho em đồ án môn học chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ giacôngchi tiết
dạng trục.
Trong phần thuyết minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản
xuất,...
... qui
trình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chitiết hoàn chỉnh.
Trên cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá, tính chế độ cắt và xác định thời gian gia
công cơ bản cho từng nguyên công ... TRÌNH CÔNG NGHỆ GIACÔNGCHITIẾTDẠNG CÀNG.
Các số liệu, thông số do tra bảng hoặc tính toán đều dựa vào các tài liệu và
kinh nghiệm của thầy hướng dẫn .
Một sản phẩm có thể có nhiều phương ... Nguyên công 3: Phay mặt (9)
A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công
Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng.
15
LỜI NÓI ĐẦU
Qui trình công nghệ chế tạo chitiếtdạng càng...
...
PHẦN 3 : CHỌN DẠNG PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP
CHẾ TẠO PHÔI
1. Dạng phôi :
- Chitiếtdạng càng, vật liệu chế tạo chitiết là gang xám GX 15-32, phươngpháp chế
tạo phôi là đúc.
2.Chọn phươngpháp chế tạo ... không giacông có R
z
= 80µm
+ Các góc lượn R= 3 mm
3.Vật liệu chi tiết:
- Chitiết là gang xám GX 15-32 nên ta chế tạo bằng phươngpháp đúc.
PHẦN 2 : XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT
1. Sản lượng chitiết ... tích chitiếtgiacông trang3
Phần 2: Xác định dạng sản xuất trang3
Phần 3: Chọn dạng phôi
và phươngpháp chế tạo phôi trang4
Phần 4: Lập quy trình công nghệ trang5
Phần 5: Tính lượng dư gia công...
...
C
C
H
H
O
O
Ï
Ï
N
N
T
T
I
I
E
E
Á
Á
N
N
T
T
R
R
Ì
Ì
N
N
H
H
G
G
I
I
A
A
C
C
O
O
Â
Â
N
N
G
G
5 6
4
3
21
7
89
10
Hình 4.1 : Bản vẽ đánh dấu bề mặt cần
gia công
1. Chọn các phươngphápgiacông các bề mặt phôi
Bề mặt (1)-(10), (5)-(7) độ nhám Ra = 3,2 m, cấp 6.
Dung ... Xác định trình tự giacông hợp lý nhằm đảm bảo độ
chính xác về kích thùc,vị trí tương quan và độ nhám các bề
mặt theo yêu cầu đề ra.
2.
Nội dung :
2.1 Chọn phươngphápgiacông các bề mặt phôi:
- ... Chọn chuẩn công nghệ
Dùng bề mặt trụ ngoài làm chuẩn thô cho nguyên công
đầu tiên.
Dùng bề mặt 4 và 3 làm chuẩn tinh thống nhất cho các
nguyên công tiếp theo.
3. Chọn trình tự giacông các...