... cơ tính tăng lên. PHẦN 2CÔNG NGHỆGIACÔNG BẰNG ÁPLỰC •Chương 1. Khái niệm về giacông kim loại bằng áplực .•Chương 2. Nung nóng kim loại để giacôngáp lực. •Chương 3. Cán và kéo.•Chương ... CHƯƠNG 1. KHÁI NIỆM VỀ GIACÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC•1.1 Định nghóa .•1.2 Ưu – nhược điểm của giacông bằng áplực .•1.3 Phân loại các phương pháp giacông bằng áp lực. 1.4 Sự biến dạng ... Không giacông được các chi tiết phức tạp Không rèn dập được các chi tiết quá lớn. Không giacông được các kim loại dòn. 1.8 Các định luật cơ bản áp dụng khi giacông bằng áp lực. 1.8.1...
... định đường lối côngnghệ .Trong các dạng sản xuất hàng loạt vừa thì người ta thường chọn phươngpháp giacông một vị trí , một giao và giacông tuần tự .7. Chọn phương pháp giacông Đôi với ... lượng dư giacông Ta chọn một bề mặt cơ bản để đại diện cho việc tính lượng dư gia công . ở đây ta chọn bề mặt cầu R187±0,01 để tiến hành tính lượng dư gia công .Các bước côngnghệ : tiện ... phmnDVmtt===π + Công suất cắt : (tra bảng 5-68 sổ tay côngnghệ ). Ta được: N = 6,5 Kw ⇒ thoả mãn với may đã chọn. Do đó chi tiết giacông đồng thời ở nguyên công này là 4 nên sau khi gia công xong...
... ứứ 3 rồi từ đó suy ra lượng dư giacông của lỗ 3 rồi từ đó suy ra lượng dư giacông của lỗ ứứ 4 4Quy trìnhcôngnghệgiacông lỗ Quy trìnhcôngnghệgiacông lỗ ứứ 3 gồm có 2 bước : ... được giao đề tài : Thiết kế quy trìnhcôngnghệgiacông chi tiếtVừa rồi em đã được giao đề tài : Thiết kế quy trìnhcôngnghệgiacông chi tiết << << Piston Vòi phun bơm Cao áp ... tận dụng được thời gian giacông và thời gian lắpcấu sao cho chi tiết dễ tháo lắp, tận dụng được thời gian giacông và thời gian lắp ráp.Vật liệu trong quá trìnhgiacông là ít nhất, sử...
... sau:Trang 22Đồ án Côngnghệ Chế tạo máy Mục LụcTrangChương I: Phân tích chi tiết giacông Chương II: Xác định phương pháp chế tạo phôi Chương III: Thiết kế quy trìnhcôngnghệgiacông chi tiết ... sau:Mặt đầu đối diện với lỗ 20 không cần giacông vì nó không tham gia vào quá trình làm việc. Song ta nên giacông để làm chuẩn cho nguyên cônggiacông lỗ 20.Mặt đáy có phần lõm với chiều ... trong sổ tay côngnghệ chế tạo máy(STCNCTM) ứng với m=0.77Kg và N=1100chiếc/năm ta được dạng sản xuất loạt vừa.Trang 33Đồ án Côngnghệ Chế tạo máy Thiết kế quy trìnhcôngnghệ gia công chi...
... quan hệ giữa các bề mặt giacông và bề mặt không gia công. +Đảm bảo quan hệ giưa các bề mặt đã giacông với nhau + Đảm bảo phân phối đủ lượng dư giữa các bề mặt cần gia công. Ngoài ra viêc chọn ... em được nhận là “ Thiết kế quy trình côngnghệgiacông Đầu Chặn”. Được sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo Phạm Cường, cùng với sự nỗ lực của bản thân, quá trình làm đồ án của em đã hoàn ... xác vị trí lỗ cần giacông trên chi tiết . Đây là những đồ gá chuyên dùng để giacông lỗ chính xác đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật cần giacông .- Đặc điểm chính của đồ gá giacông trên máy khoan...
... nâng cao sức cạnh tranh các sản phẩm cùng loại thì viêc giacông các chi tiết máy phải được tối ưu. Vì vậy một quy trình công nghệgiacông các chi tiết đó là hết sức cần thiết.Trong các thiết ... GVHD: Phùng Chân Thànhphương pháp duy nhất để giacông ,ví dụ như :gia công bánh răng tầng , bánh răng trong , bánh răng chữ nhân.v.v.Thông thường xọc răng dùng giacông bánh răng thẳng , ngoài ... phương pháp định hình nhờ đá mài có profin giống như profin của rãnh răng cần giacông . Khi mài theo phương pháp định hình, đá mài được sửa theo hình dạng của bánh răng giacông .Trong qúa trình...
... quy trìnhcôngnghệ chế tạo giacông một đoạn cần 1. chọn vật liêụ chế tạo kết cấu thép cần2. các số liệu cơ bản3. yêu cầu kỹ thuật4. trình tự các nguyên cônggiacông dầm4.1 nguyên công ... tiêu côngnghệ cần thiết nhằm nâng cao tính côngnghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng. Bài tập thiết kế này là quy trìnhcôngnghệgiacông ... Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ sự nhấp nhô của vết cắt, các mép cắt phải được bào nhẵn bằng các phương pháp giacông cơ khí thông thường như bào, mài, dũa… Gia công...
... tiêu côngnghệ cần thiết nhằm nâng cao tính côngnghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng. Bài tập thiết kế này là quy trìnhcôngnghệgiacông ... quy trìnhcôngnghệ chế tạo giacông một đoạn cần 1. chọn vật liêụ chế tạo kết cấu thép cần2. các số liệu cơ bản3. yêu cầu kỹ thuật4. trình tự các nguyên cônggiacông dầm4.1 nguyên công ... Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ sự nhấp nhô của vết cắt, các mép cắt phải được bào nhẵn bằng các phương pháp giacông cơ khí thông thường như bào, mài, dũa… Gia công...
... trong quá trình chế tạo và vận chuyển.II. Trình tự các nguyên cônggiacông dầm1. Nguyên công 1: Giacông cắt đoạn các đoạn thành đứng, thanh biên trên thanh biên dưới và các gân gia cường:a. ... tiết kết cấu cho trong bảng 8, tài liệu [6]9QUY TRÌNHCÔNGNGHỆGIACÔNG DẦM CÂN BẰNG GIỮA CẦN TRỤC SOKOLI. Công tác chuẩn bị thép trước khi gia công. 1. Các số liệu cơ bản:Vì dầm chính có kết ... Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ sự nhấp nhô của vết cắt, các mép cắt phải được bào nhẵn bằng các phương pháp giacông cơ khí thông thường như bào, mài, dũa… Gia công cơ...
... từ 5 đến 8mm, sau đó giacông vát mép và hàn lạiQUY TRÌNHCÔNGNGHỆGIACÔNG DẦM CHÍNHQUY TRÌNHCÔNGNGHỆGIACÔNG DẦM CHÍNH1.1. Công tác chuẩn bị thép trước khi gia công. 1.1.1. Các số liệu ... Bước 4: Giacông mép sau khi cắt Sau khi cắt, để loại bỏ sự nhấp nhô của vết cắt, các mép cắt phải được bào nhẵn bằng các phương pháp giacông cơ khí thông thường như bào, mài, dũa… Gia công ... thép cần được đánh sạch để loại trừ các bám bẩn trong quá trình chế tạo và vận chuyển.1.2. Trình tự các nguyên cônggiacông dầmNhư đã trình bày ở phần trên, dầm chính của cổng trục này được...
... một nguyên công Chương 8. Tính thời gian giacông cơ bản cho tất cả các nguyên công Chương 9. Tính và thiết kế đồ gáPhần II. Thiết kế qui trìnhcôngnghệgiacông nòng ụ động Chương 1. Phân tích ... nguyên công: 14MỤC LỤC TrangLời nói đầuMỤC LỤCPhần I. Thiết kế qui trìnhcôngnghệgiacông thân ụ độngChương 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.Chương 2. Phân tích tính côngnghệ ... đầu mũi tarô l1 = 1,5.- Sơ đồ nguyên công: 31CHƯƠNG II. PHÂN TÍCH TÍNH CÔNGNGHỆ TRONG KẾT CẤU CỦACHI TIẾT.- Chi tiết có đủ độ cứng vững để khi giacông không bị biến dạng, có thể dùng...