...
1.
1060.45,0
215,134 ++
= 0.077(phút)
Thời gian khoan, khoét, doa lỗ
20
T
0
= 0.363+0.4+0,077 = 0.84(phút)
+ Thời gian gia công hai lỗ
12
Khi khoan lỗ
L: Chiều dài bề mặt gia công 34(mm)
L
1
: ... nhấp nhô tế vi do bớc côngnghệ sát trớc để lại
Ta: chiều cao lớp h hỏng bề mặt do bớc côngnghệ sát trớc để lại
a: sai lệch vị trí không gian do bớc côngnghệ sát trớc để lại (độ cong
vênh, độ ... Ta dùng mũi khoan thép gió.
Với bớc 2: Mũi khoắt.
Vơi bớc 3: Mũi doa.
9.6. Chếđộ cắt
a) Bớc 1: Chếđộ cắt khi khoan lỗ
19: Ta dùng mũi khoan thép gió.
Chiều sâu cẳt khi khoan lỗ,
5,9
2
19
==t
Với...
... việc lắp ghép
- Lỗ chốt nằm trên mặt trụ dođó khó khăn trong quá trình khoan nên
làm bề mặt vuông góc với mũi khoan nhưng lỗ chốt không quan
trọng dođó có thể không cần thay đổi kết cấu
III: ... Nguyên công 4 : khoan , khoét , doa ,vát mép lỗ ệ25
Sơ đồ gá đặt
Định vị : định vị mặt
đầu hạn chế ba bậc tự
do bằng phiến tỳ , định
vị vào lỗ 60 hạn chế
hai bậc tự do bằng chốt
côn tự ... thiết kế là đồ gá khoan ,yêu cầu định vị đủ 6 bậc tự do
Ta chọn phương án định vị như sau :
Định vị mặt phẳng hạn chế 3 bậc tự do
- định vị vào mặt trụ lớn hạn chế hai bậc tự do
- định vị vào mặt...
... Trang 2
GVHD: Nguyễn Tất Toản ĐồÁnCôngNghệChếTạo Máy
NC4: Khoét , doa lỗ Ø24 số 3 NC4: Khoét , doa lỗ Ø24 số 3
NC5: Khoét , doa lỗ Ø24 số 4 NC5: Khoét , doa lỗ Ø24 số4
NC6: Khoan, doa ... l=185mm ( Bảng 4.42, trang 328,[1])
- Doa: Dùng mũi doa máy Ø 13.8 hợp kim cứng, chuôi côn với L=200mm,
l=130mm ( Bảng 4.49, trang 336,[1])
- Vát mép dao Ø 14
Bước 1: Khoan
* Chiều sâu cắt ... 6:Khoan ,doa , vát mép lỗ Ø14
b.Chọn máy : khoan đứng 2H125 (bảng 9-21 trang 45[4])
- Bề mặt làm việc của bàn máy:400x450mm
- Công suất 2.2kw
- Lực tiến dao:900 kg
SVTH: Trần Thị Thủy Trang...
... chi tiết trang 3
II. Phân tích tính côngnghệ trong kết cấu của chi tiết trang 4
III. Xác định dạng sản xuất trang 4
IV. Chọn phương pháp chếtạo phôi trang 5
V. Tra cấp chính xác lỗ trang 5
VI. ... chếđộ cắt cho các nguyên công còn lại trang 10
X. Xác định thời gian nguyên công trang 34
XI. Thiết kế đồ gá cho nguyên công gia công lỗ φ 6,5 mm trang 40
Tài liệu tham khảo
1.Thiết kế đồán ... Φ20
+0,04
Rz = 20 µm
⇒ Cấp độ bóng ∇5 → gia công bán tinh
⇒ Khoan + khoét + doa
- Lỗ Φ12
+0,03
Rz =20 µm
⇒ Cấp độ bóng ∇5 → Khoan + Doa.
- Mặt đầu trụ Φ40, Φ30 ↔ Rz = 40 µm ↔ ∇4
⇒ Gia công bán...
... mm
148,0
950.04,1
39234
=
++
=
0
T
( phút)
3) Nguyên công3:Khoan - khoét doa
Khoan lỗ 16; khoét lỗ 16,7 ; doa lỗ 17 ;
+ Tính thời gian gia công cơ bản lỗ 16 (thuộc kiểu gia công lỗ thông);
Ta có ...
phm
nD
V
t
tt
===
Nguyên công 3: Khoan - Khoét Doa lỗ định vị
Định vị : Chi tiết đợc định vị ở mặt đáy 3 bậc tự do , mặt đầu 2 bậc tự do bởi
2 chốt tì, mặt bên 1 bậc tự do. Nh hình vẽ
Kẹp chặt: Chi ... Văn Nhang
Nguyên công 7: khoan lỗ
5, khoét
12 , ta rô M6x1.
+ Sơ đồ định vị nh hình vẽ:
Mặt đáy định vị 3 bậc tự do; định vị thêm vào hai lỗ 17 dùng các chốt trụ (
định vị 2 bậc tự do );...
... mép,vê
tròn
0.5
III
khoan
lỗ
13/20
1
khoan lỗ 13
6,5
2
khoan lỗ 20
3,5
IV
khoan
lỗ
20/13
1 1
khoan lỗ 13
6.5
2
khoan lỗ 20
3.5
2 1
khoan lỗ 13
6.5
2
khoan lỗ 20
3.5
3 1
khoanlỗ 13
6.5
V
phay
1 ... vị nguyên công khoan một lỗ
Nguyên công 4: khoan 4 lỗ 20/13
Chọn máy
Dùng máy khoan Liên Xô 2H125(ST CNCTM-Tập 3-Trang 45)
Các thông số cơ bản của máy :
+Đờng kính lớn nhất khoan đợc 25mm
+Khoảng ... toán , Thiết kế đồ gá
Đồ gá khoan đợc dùng trên máy khoan để xác định vịt trí tơng quan
giữa phôi và dụng cụ cắt, đồng thời kẹp chặt phôi để gia công lỗ nh khoan,
khoét, , ta rô nhằm nâng cao...
... Phan Ngọc Ánh
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn
5
ĐồánCôngnghệchếtạo máy
T
05
là thời gian cơ bản cho bước tiện ren M20x1.5.
T
06
là thời gian cơ bản cho bước doa.
Thời gian ... thanh kẹp.
Chọn máy:
Chọn máy khoan đứng 2H135.
Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn
24
ĐồánCôngnghệchếtạo máy
Chi tiết được định vị ba bậc tự do ... thời gian cơ bản :
∑
≈++++++==
45,08,034,086,02,06,06,0
00 i
TT
(phút).
Thời gian phụ: T
p
= 10% T
0
Thời gian phục vụ: T
pvkt
= 8%T
0
; T
pvtc
= 3%T
0
⇒
T
pv
= 11%T
0
Thời gian nghỉ...
... lớn, ta sử dụng 2 Xy lanh thuỷ lực, dođó lực
cần thiết ở mỗi xy lanh là:
P
xilanh
=
2
P
Trong đó P là lực cần thiết mà cả hệ Piston-Xilanh thuỷ lực phải tạo ra:
Vậy: P
xilanh
=
2
P
=
325787
2
... van
Tổn thất áp suất ∆p
1
Khoá điều chỉnh
1,5÷ 2 (KG/cm
2
)
Van đảo chiều
1,5÷ 3 (KG/cm
2
)
Van điều áp
2,5÷6 (KG/cm
2
)
Van tiết lưu
2÷3,5 (KG/cm
2
)
Van tiết lưu điều chỉnh
3÷6 (KG/cm
2
)
Van ... Van phán phäúi
2- Xy lanh
3- Pêt täng
3
2
1
Hình 3.9- Sơ đồ hệ thống xy lanh thuỷ lực
b)Nguyên tắc hoạt động:
Dầu được bơm với áp suất cao từ bể dầu, qua các phần tử thuỷ lực như
van tràn, van...
... sin / .m = 40.0,317/ 3,14 .2,5 =1,62
B.Tính toán bộ truyền cấp nhanh (bánh trụ răng nghiêng).
Do hộp đồng trục, bộ truyền cấp nhanh không dùng hết khả năng tải cho
nên ta lấy các thông số cơ ... trục, đà chọn tỷ số truyền u
1
= u
2
dođó bộ truyền
cấp nhanh không dùng hết khả năng tải cho nên ta tính bộ truyền cấp chậm
trớc , bộ truyền cấp nhanh có thể lấy gần nh toàn bộ số liệu của ... 200 (HB)
2. Xác định ứng suất tiếp xúc cho phép.
Do bộ truyền làm việc trong điều kiện che kín đủ dầu bôi trơn nên dạng
hỏng chủ yếu là tróc mỏi, dođó ta tính toán theo độ bền tiếp xúc ta xác...
... đặt trong xilanh, xilanh gắn cứng lên dao trên . Khi dao
trên nhận được động lực từ nguồn xilanh thuỷ lực, dao bắt đầu đi xuống, dao mang
theo xilanh kẹp chặt . Khi dao xuống thì do bố trí đầu ... các phần tử thuỷ lực khác:
a)Van tràn :
+Sơ đồ kết cấu:
bi truû
Loì xo
Vêt âiãöu chènh
p2
p1
Hình 5.3 - Kết cấu van tràn
+Nguyên lý hoạt động:
Khi áp suất p1 dodo bơm dầu tạo ra vượt quá mức ... áp suất cao từ bể dầu, qua các phần tử thuỷ lực như van
tràn, van an toàn, van phân phối sau đó được dẫn vào buồng bên trái của xy lanh.
Áp lực lớn của dầu sẽ đẩy pít tông tiến lên phía trước....
...
2.4.2.7. Van an toàn máy bơm
Để bảo đảm an toàn cho máy làm việc trên đầu trạc 3 của phần thủy lực
người ta lắp 1 cụm van an toàn loại thủng mảng, cấu tạo như trên (H-2.22).
1.Thân van 2. Gioăng ... Xi lanh
Xi lanh được cấu tạo từ thép 70, độ cứng HRC 60-64.
Xi lanh dài 590 ± 1mm.
Xi lanh có các loại đường kính trong từ Φ130 đến Φ200 mm đường
kính ngoài của xi lanh là: Φ 230 mm.
Xi lanh ... vt liu khỏc.
2.4.2.8. Van x nhanh
Van x nhanh c ni trc 3, mt u c ni vo ng ng cao
ỏp, mt u ni vo ng hi v b nc. Trong thi gian bm lm vic, khi
cn x ỏp sut trong bm nhanh hay cn x khớ trong bung...
... chi tiết
hai lỗ tâm này hạn chế 5 bậc tự do còn bậc tự do xoay quanh lỗ tâm để
hạn chếbậc tự do này ta dùng khối V tự lựa để hạn chếbậc tự do xoay
quanh trục . Sau khi định vị để kẹp chặt chi ... dụng
vào phôi:
Khi khoan lỗ 8 mũi khoan tác dụng vào phôi một lực P
0
hớng từ trên
xuống dới và một mômen khoan M
kh
. Mômen khoan này tạo ra một lực P
tđ
có chiều từ trái sang phải, đẩy phôi ra ... chặt bằng ren, có kết cấu đơn giản
VI. Chọn cơ cấu dẫn hớng và so dao:
1
Dới tác dụng của mũi khoan chi
Nh vậy trong công thức tính sai số gá đặt
gđ
chỉ còn một ẩn số mà ta
phải tìm đó là
ct
...
... cơ cấu thanh phẳng toàn khớp thấp :
2.1. Số bậc tự do:
- Số khâu động n=3 (khâu 1,2,3)
- Số khớp thấp P
5
=4 (khớp O,A,B,C )
- Số khớp cao P
4
=0
- S r ng buộc trùng R=0
- Số bậc tự do thừa ... 2.
Vậy, cơ cấu động cơ đốt trong 1 xilanh là cơ cấu hạng 2.
3.Tổng hợp cơ cấu thanh phẳng toàn khớp thấp:
3.1.Nghiên cứu các thông số động học,động lực học và quan hệ giữa chúng,lập bảng các thông ... nên chỉ có lực quán tính :
B
qt
amP .
33
=
- lực quán tính của khâu 2 (thanh AB):
Vì thanh AB chuyển động song phẳng do vậy ta xác định điểm đặt lực quán tính và mô men quán tính
nh sau.
222...
... cn ct .
- M van cp gas, cp oxy cho máy .
- Khi ng máy theo úng hưng dn .
- iu chnh ngn la cho m ct mi thay bép ct .S dng van iu
chnh oxy màu xanh và van iu chnh gas ... thúc công vic ct ưa các m này vào v trí gia ca xà
ngang.Tt các máy theo úng hưng dn: ct in, khoá các van cp gas và
các van cp oxy .
- Thu dn sn phNm ct, tôn ph liu và x ... sch s gn gàng .
- V sinh sch bi bNn trên các ưng ray, thanh răng di chuyn dc ca
máy, xà ngang và ưng ray di chuyn ngang ca máy .
3.6. Máy uốn thép định hình:
a. c tính k...
... công , các bớc khoan, khoét, doa
lỗ
16.
Công thức tính:
)(22
22
min ba
TaRzZ
+++=
Khoan lỗ từ phôi đặc.
Sau khi khoan lỗ :
Rza=40m ; Ta=0 (vì vật liệu gia công là gang)
Sai lệch ... nhô tế vi do bớc côngnghệ sát trớc để lại.
- Ta : chiều cao lớp h hỏng bề mặt do bớc côngnghệ sát trớc để
lại.
- a : sai lệch vị trí không gian do bớc côngnghệ sát trớc để lại
(độ cong vênh, ... nguyên công ).
To : thời gian cơ bản(thời gian cần thiết để biến đổi trực tiếp hình dạng,
kích thớc, tính chất cơ lý của chi tiết).
Tp : thời gian phụ(thời gian cần thiết để ngời công nhân...