... với thép và S = 1 ữ 2, 3 mm/vg. Khi gia công tinh cần chọn lợng chạy dao nhỏ (bị giới hạn bởi độ nhám và độ sóng bề mặt), khoảng S = 1 ữ 2 mm/vg đối với thép và S = 1 ,2 ữ 2, 2 mm/vg đối với gang. ... răng có tính côngnghệ cao nhất là khi hình dáng mặt ngoài phẳng, không có may . - Nếu bánh răng cần có may thì nên để may nằm về một phía lúc đó ta có thể gá đợc hai chi tiết cùng một lúc ... đạt độ chính xác cấp 4 ữ 6; độ nhám bề mặt đạt từ Ra = 1 ,25 ữ 0, 32; thờng dùng cho các bánh răng sau khi nhiệt luyện có môđun m = 2 ữ 10 mm. Mài răng có năng suất rất thấp và giá thành cao...
... S1 m1Rz1 2 S1 1Rz1 2 c)S11 2 r 2 e)Rza)S1 S 2 Rz1 1 2 b)1 2 S11 1 2 tf)r1 d) Rz Rz Hình 2. 6- ảnh hởng của ... kiện làm việc nhẹ. Đờng 2 ứng với điều kiện làm việc nặng). u 2 u10 Ra1Ra2RaHình 2. 5- Quan hệ giữa lợng mòn ban đầu u và sai lệch profin trung bình cộng Ra 2 1 Lợng mòn ban đầu ... đáy lõm tròn (hình 2. 6d). Nếu tăng bán kính mũi dao lên r 2 thì chiều cao nhấp nhô Rz sẽ giảm (hình 2. 6e). Khi bán kính đỉnh r nhỏ và lợng chạy dao S lớn, ngoài phần cong của lỡi cắt, phần...
... S1 m1Rz1 2 S1 1Rz1 2 c)S11 2 r 2 e)Rza)S1 S 2 Rz1 1 2 b)1 2 S11 1 2 tf)r1 d) Rz Rz Hình 2. 6- ảnh hởng của ... kiện làm việc nhẹ. Đờng 2 ứng với điều kiện làm việc nặng). u 2 u10 Ra1Ra2RaHình 2. 5- Quan hệ giữa lợng mòn ban đầu u và sai lệch profin trung bình cộng Ra 2 1 Lợng mòn ban đầu ... đáy lõm tròn (hình 2. 6d). Nếu tăng bán kính mũi dao lên r 2 thì chiều cao nhấp nhô Rz sẽ giảm (hình 2. 6e). Khi bán kính đỉnh r nhỏ và lợng chạy dao S lớn, ngoài phần cong của lỡi cắt, phần...
... 20 0 (vòng /phút ) . Nh- vậy tốc độ cắt thực tế sẽ là : 2, 1551000 24 7* *20 01000**mDnvtt( m/phút )+ Công suất cắt yêu cầu N khi tiện rÃng : N = 5,8 kW. Chế độ cắt của tiện ngoài 22 0 ... tay CNCTM_Tập 2 => vb = 128 m/phút.Tốc đọ cắt phụ thuộc vào hệ số hiệu chỉnh 8,117****4 321 KKKKvvbt( m/phút ) + Số vòng quay của trục chính theo tính toán là :4,170 22 0*8,117*1000*v*10001Dnt ... :4,170 22 0*8,117*1000*v*10001Dnt ( vòng/phút )Ta chọn số vòng quay theo máy nm = 20 0 (vòng /phút ) . Nh- vậy tốc độ cắt thực tế sẽ là : 2, 1381000 22 0* *20 01000**mDnvtt( m/phút )+ Công suất cắt yêu cầu...
... số điểm dính sơn phânbố trên mặt phẳng.- Cạo thô: 12 ữ 18 điểm trên diện tích 25 x25 mm 2 .- Cạo tinh: 20 ữ 25 điểm trên diện tích 25 x25 mm 2 . Bề mặt sau khi cạo có thể giữ đợc lớp dầubảo ... vợt quá l1, l 2 của thỏi đá. Nếu l1,l 2 lớn thì bề mặt gia công sẽ bị loe; nếu l1, l 2 nhỏ thì bị tóp. Thông thờng, lấy chiềudài vợt quá này khoảng: l1, l 2 = (0 ,25 ữ 0,5).lđáƯu ... vì:- Tốn thời gian cho hành trình chạy không.- Vận tốc cắt thấp (với bào: v = 12 ữ 22 m/p; với xọc: v < 12 m/p) vì cóchuyển động tịnh tiến khứ hồi nên nếu vận tốc cắt cao thì lực quán tính...
... Rãnh then gia công với độ nhám Rz = 20 .+ Lỗ Φ = 30 mm, Φ = 16 mm đòi hỏi Ra = 2, 5.+ Rãnh Φ = 9 mm đòi hỏi Rz = 20 .+ Các bề mặt đầu của lỗ có độ nhám Rz = 20 + Các bề mặt còn lại không gia ... đổi tỉ số truyền. 2.2 Điều kiện làm việc:Chi tiết làm việc trong môi trường không có bôi trơn, chịu mài mòn, chịu va đập nhiệt. Cụ thể là trong các hộp bánh răng thay thế… 2. 3 Yêu cầu kó thuật:+ ... va đập nhiệt tốt. Độ cứng từ 150 ÷ 350 HB, GX15- 32 có 150b uon MPa, 320 b keo MPa.→ Tính chất cơ lý phù hợp với yêu cầu chế tạo. 2. 5 Yêu cầu về độ chính xác vị trí tương quan giữa...
... l tng hp ca 2 chuyn ng tin dao dc Sd v tin dao ngang Sng do dao thc hin- Kh nng cụng ngh:Tin thụ Bỏn tinh Tin tinh Tin tinhmngCcx:13- 12 11-9 8-7 7-6Rz=80 Rz=40- 20 RA =2. 5 Ra=1 .25 - Phng phỏp ... phay lắp trên hai trục dao (hình 6.2a). Chi tiết sau khi tiến vào vùng gia công phải quay quay đi một góc 185 để gia công hết toàn bộ chu vi bề mặt. 12 Câu 22 :phay răng bánh răng trụ bằng phơng ... mỏy),Ren (trong, ngoi)- kh nng :+ tin thụ: IT 14 - IT 12; Rz 80 40 àm+ tin bỏn tinh: IT11 IT9; Rz20 Ra2,5+ tin tinh:IT8IT7;Ra1 ,25 0,63Các phơng pháp ăn dao:+tiện dao pp tiến dao hớng...