thuyết minh phân tích gia công chi tiết máy

21 400 0
thuyết minh phân tích gia công chi tiết máy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Công nghệ chế tạo máy là một ngành then chốt, nó đóng vai trò quyết dịnh trong sự nghiệp công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước. Nhiệm vụ của công nghệ chế tạo máy là chế tạo ra các sản phẩm cơ khí cho mọi lĩnh vực của nghành kinh tế quốc dân, việc phát triển ngành công nghệ chế tạo máy đang là mối quan tâm đặc biệt của Đảng và nhà nước ta. Phát triển ngành công nghệ chế tạo máy phải được tiến hành đồng thời với việc phát triển nguồn nhân lực và đầu tư các trang bị hiện đại. Việc phát triển nguồn nhân lực là nhiệm vụ trọng tâm của các trường đại học. Hiện nay trong các ngành kinh tế nói chung và ngành cơ khí nói riêng đòi hỏi kĩ sư cơ khí và cán bộ kĩ thuật cơ khí được đào tạo ra phải có kiến thức cơ bản tương đối rộng, đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong sản xuất. Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng trong chương trình đào tạo kĩ sư và cán bộ kĩ thuật về thiết kế, chế tạo các loại máy và các thiết bị cơ khí phục vụ các ngành kinh tế như công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, điện lực ...vv

[...]... án công nghệ chế tạo máy PHần VI: thứ tự các nguyên công 1- Nguyên công I: Gia công mặt đầu A 2- Nguyên công II: gia công mặt đáy B 3 Nguyên công III: Gia công mặt bên D 4- Nguyên công IV: Gia công thô các lỗ: 130,140, 148 Lớp K39ME Khoa Cơ khí Dơng thị Bíh Ngọc Đồ án công nghệ chế tạo máy 5 Nguyên công V: Gia công tinh lỗ 140,vát mép lỗ 130, 148 6 Nguyên công VI: Kiểm tra trung gian 7- Nguyên công. .. Nguyên công VII: Gia công mặt đầu K 8- Nguyên công VIII: Gia công mặt bên H 9- Nguyên công IX: Gia công mặt trên F 10- Nguyên công X: Gia công mặt trên G 11- Nguyên công XI: Khoan 2 lỗ 22 12- Nguyên công XII: Khoan và tarô 2 lỗ M10 13- Nguyên công XIII: Khoan và tarô lỗ 14- Nguyên công XIV: Tiện thô lỗ 72 và mặt rụ ngoài 135 15 Nguyên công XV:Tiện cắt đứt và khoả mặt đầu 16- Nguyên công XVI: Tiện rãnh... và vát mép 88 17- Nguyên công XVII : Hàn 2 chi tiết 18 Nguyên công XVIII: Tổng kiểm tra Phần V: tra lợng d cho các nguyên công 5.1 ý nghĩa của việc tính lợng d Việc xác định lợng d hợp lí có ý nghĩa rất quan trọng trong việc thiết kế vì: - Nếu lợng d lớn : + tốn vật liệu + tốn khối lợng lao động để gia công chi tiết + hao mòn dụng cụ nhiều hơn + hao mòn máy móc tăng + tăng chi phí vận chuyển - Nếu... 6.1-Nguyên công 1: Phay mặt đầu A Định vị : Chi tiết đợc định vị ở mặt trên của đế 3 bậc tự do Kẹp chặt: Chi tiết đợc kẹp chặt bằng đòn kẹp liên động từ trên xuống phơng của lực kẹp cho nh trong bản vẽ Chọn máy : máy phay nằm đứng 6H13 Công suất máy N m = 8KW Chọn dao : Dao phay mặt đầu răng chắp T15K6 với Z = 6 (răng) Lợng d gia công : phay 1 lần : Z b=3(mm) Chi u sâu cắt t = 3(mm) Lợng chạy dao răng... phôi + xảy ra hiện tợng trợt giữa dao và chi tiết gia công dẫn đến tăng nhám bề mặt, dao mòn nhanh, phế phẩm tăng, giá thành tăng 1 Mặt đầu A,K Gia công 2 mặt đầu qua các nguyên công : + Phay thô Tra bảng 3-103[3], ta có: 2Z o=6(mm) cấp chính xác 11(t=3mm) Lớp K39ME Khoa Cơ khí Dơng thị Bíh Ngọc Đồ án công nghệ chế tạo máy 2 Mặt đáy B Mặt đáy B qua các nguyên công : + Phay thô Tra bảng 3-103[3],... khí Đồ án công nghệ chế tạo máy Dơng thị Bíh Ngọc Nguyên công VII - 1 tiện thô lỗ 130, 140, 148 2620B T15K6 Nguyên công VIII - 1 Nguyên công Ix Nguyên công X - 0,3 P18 2H53 P18 Khoan, Tarô M10x15 2H53 P18 2 2H53 P18 0.4 mm/v 1.5 mm/v 4 1 Nguyên công xii - 2H135 2H135 Khoan, Tarô lỗ 1/4 P18 P18 Nguyên công Xiii - 5,5 1 1A64 T15K6 0.3 0.5 2 1A64 T15K6 0,15 mm/vòng 0,15 mm/vòng 2 2 Nguyên công Xiv -... - 1A64 T15K6 2 2 1A64 T15K6 2 Nguyên công Xv - Nguyên côngXVi - tiện cắt đứt khoả mặt đầu 1A64 Nguyên côngXvii - T15K6 Nguyên côngxviii - 450 0.3 160 0.2 670 160 0.3 0.2 850 1,17 500 1,17 0,15 mm/vòng 0,15 mm/vòng 0,15 mm/vòng 2 850 1,17 500 1,17 850 1.17 T15K6 0,1 mm/vòng 8 850 0.3 khoả mặt đầu T15K6 2 0,15 mm/vòng 850 Nguyên công Xix - hàn hai chi tiết Nguyên công Xx - Tổng kiểm tra Ghi chú: Bảng... PHAY MặT ĐầU A 1 Máy Dao t(mm) n(vg/p) Dao phay mặt đầu gắn mảnh T15K6 D=200; B=60; d=150; Z=6 S0(mm/p) T0(p/ch) 6H13 Bớc 3 442 mm/p 425 1,05 Nguyên công II -phay Bớc 1 mặt đáy b Máy Dao t(mm) S0(mm/p) n(vg/p) T0(p/ch) 6H82 Dao phay mặt đầu gắn mảnh T15K6 D=80; B=50; d=32; Z=5 5 450mm/p 600 1,05 Lớp K39ME Khoa Cơ khí Đồ án công nghệ chế tạo máy Dơng thị Bíh Ngọc Nguyên công III - Bớc 1 Máy Dao t(mm)... Khoan + Tarô Tra bảng 3-103[3], ta có: 2Z o=10(mm) Phân chia lợng d nh sau: + Khoan: 2Z 1=8(mm) cấp chính xác 12 + Tarô : 2Z 2=2mm 9 Lỗ 1/4 Lỗ 13 qua các nguyên công : + Khoan + Tarô Tra bảng 3-103[3], ta có: 2Z o=13(mm) Phân chia lợng d nh sau: + Khoan: 2Z 1=11(mm) cấp chính xác 12 + Tarô : 2Z 2=2mm 10 Trụ ngoài 135 Trụ ngoài 135 qua các nguyên công : + Tiện thô Tra bảng 3-103[3], ta có: 2Z o=... án công nghệ chế tạo máy Lỗ 72 qua các nguyên công : + Tiện thô Tra bảng 3-103[3], ta có: 2Z o= 4(mm)cấp chính xác 9 12 Tiện cắt đứt và khoả mặt đầu Qua các nguyên công : + Khoả mặt đầu : Tra bảng 3-103[3], ta có: 2Z o= 4(mm)cấp chính xác 14 13 Tiện rãnh 88 Qua các nguyên công : + Tiện rãnh Tra bảng 3-103[3], ta có: Z o= 16(mm)cấp chính xác 11 Phần VI- Tính toán và tra chế độ cắt 6.1-Nguyên công

Ngày đăng: 18/01/2014, 19:01

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • PhÇn ii: x¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt

  • 2.1 – Kh¸i niÖm d¹ng s¶n xuÊt.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan