Nghiên cứu đánh giá mức độ hao mòn cho ly hợp xe ô tô tập lái

26 843 1
Nghiên cứu đánh giá mức độ hao mòn cho ly hợp xe ô tô tập lái

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

1 BỘ GIÁO DỤC ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG NGUYỄN TIẾN LỢI NGHIÊN CỨU ĐÁNH GIÁ MỨC ĐỘ HAO MÒN CHO LY HỢP XE Ô TẬP LÁI Chuyên ngành: Kỹ thuật Ô Máy kéo Mã số: 60.52.35 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Đà Nẵng - Năm 2012 2 Công trình được hoàn thành tại ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Người hướng dẫn khoa học: TS. LÊ VĂN TỤY Phản biện 1: TS. NGUYỄN HOÀNG VIỆT Phản biện 2: PGS.TS. NGUYỄN VĂN BANG Luận văn được bảo vệ tại hội đồng chấm luận văn tốt nghiệp thạc sĩ kỹ thuật họp tại Đại học Đà Nẵng vào ngày 25 tháng 03 năm 2012 Có thể tìm hiểu luận văn tại: - Trung tâm Thông tin - H ọc liệu, Đại học Đà Nẵng - Trung tâm Học liệu, Đại học Đà Nẵng. 3 MỞ ĐẦU 1. do chọn đề tài. Trong quá trình đào tạo lái xe ô do đặc thù phải tập nhiều thao tác đạp nhả ly hợp, chuyển số, ga, phanh. Đặc biệt là thao tác đạp phanh để giảm tốc độ khi gặp nguy hiểm, do chưa quyen với các thao tác điều khiển xe ô nên học viên thường đạp nhầm đạp phanh thành bàn đạp ga. Lúc đó giáo viên phải sử dụng phanh phụ để giảm tốc độ xe. Điều đó sẽ làm cho ly hợp trên xe ôtô tập lái rất nhanh hỏng, đĩa ma sát rất nhanh mòn, tiêu hao nhiên liệu nhiều. Từ do nêu trên, tác giả chọn đề tài “Nghiên cứu đánh giá hao mòn cho ly hợp của ôtô tập lái” làm đề tài để nghiên cứu. 2. Mục đích nghiên cứu. Đề tài nghiên cứu đánh giá hao mòn cho ly hợp của xe ô tập lái Lanos hãng xe Daewoo. Từ đó tìm ra giải pháp nhằm làm giảm mức độ hao mòn tăng tuổi thọ cho ly hợp và tăng tính an toàn cho xe tập lái. Đảm bảo tính kinh tế trong việc đào tạo lái xe ô tô. 3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu. - Đối tượng nghiên cứu của đề tài là ly hợp và hệ thống cắt giảm nhiên liệu khi sử dụng phanh phụ trên xe ô Lanos tập lái. - Phạm vi nghiên cứu: Tìm hiểu kết cấu và các thông số tính toán, các yếu tố dẫn đến hao mòn trên ly hợp của xe ô Lanos hãng xe Daewoo trong trường hợp xe khởi hành và khi học viên khi phanh nhầm chân ga có sự can thiệp phanh phụ của giáo viên. Từ đó đưa ra giải pháp giảm hao mòn cho ly hợp trên xe tập lái bằng cơ cấu cắt giảm nhiên liệu khi sử dụng phanh phụ. Kết quả được kiểm chứng qua thực nghiệm trên băng thử của phòng thí nghiệm AVL Đại học Bách khoa Đà Nẵng. 4. Phương pháp nghiên cứu. thuyết và thực nghiệm. 4 5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài. Đề tài nghiên cứu đánh giá hao mòn cho ly hợp của xe tập lái bằng thuyết và thực nghiệm. Ý nghĩa thực tiễn của đề tài là chỉ ra mức độ hao mòn cho ly hợp của xe ôtô sử dụng cho việc tập lái. Từ đó có các giải pháp thiết kế bộ cắt nhiên liệu khi sử dụng phanh phụ đã mang đến hiệu quả giảm được mức độ hao mòn cho ly hợp trên xe tập lái rỏ rệt. Vì vậy, việc nghiên cứu đánh giá hao mòn cho ly hợp của xe ôtô tập lái là việc làm đúng hướng, có tính khoa học và thực tiễn cao. 6. Cấu trúc của luận văn. Ngoài phần mở đầu, phần kết luận và phụ lục, luận văn gồm có 4 chương. Cụ thể như sau: Chương 1: Tổng quan. Giới thiệu về tình hình tai nạn giao thông Việt Nam và toàn cầu hiện nay. Vấn đề đào tạo lái xe ô các trường và các cơ sở đào tạo lái xe ô trong nước và thế giới. Chương 2: Nghiên cứu giải pháp giảm hao mòn cho ly hợp ô tập lái lanos. Đưa ra một số giải pháp giảm hao mòn cho ly hợp trên xe ô tập lái làm cơ sở cho việc chọn lựa phương án cụ thể nhằm làm giảm hao mòn ly hợp trên ô tập lái cho đề tài khảo sát. Chương 3: . Nghiên cứu thực nghiệm đo độ trượt ly hợp trên băng thử ô-tô CD-48. Từ giải pháp đã lựa chọn tiến hành nghiên cứu thực nghiệm đo độ trượt ly hợp trên băng thử ô CD-48” để lấy các số liệu cho việc tính toán của đề tài. Chương 4: Đánh giá và bàn luận kết quả. Dựa trên kết quả thực nghiệm của chương 3 tiến hành tính toán, xử kết quả đo rồi so sánh để đưa ra kết luận. K ết luận và hướng phát triển của đề tài: Phần này đưa ra kết luận và vạch ra hướng phát triển, khả năng ứng dụng của đề tài. 5 Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ TÌNH HÌNH ĐÀO TẠO LÁI XE Ô-TÔ TRÊN THẾ GIỚI VÀ VIỆT NAM. 1.1.1 Tình hình đào tạo lái xe trên thế giới. 1.1.2 Tình hình đào tạo lái xe Việt nam. Nhu cầu đào tạo lái xe ô rất lớn. Tuy nhiên các hệ thống an toàn trên xe tập lái vẫn chưa đảm bảo. Hiên nay chỉ có phanh phụ cho giáo viên thì vẫn chưa đảm bảo độ an toàn khi học viên đạp nhầm ga, hao mòn các bộ phận trên xe tập lái lớn đặc biệt là ly hợp do bị trượt. Vì vậy cần phải nghiên cứu tìm ra các giải pháp mới để tăng thêm tính an toàn và giảm cường độ hao mòn cho xe tập lái. 1.2 TỔNG QUAN VỀ TÌNH HÌNH CÁC HỆ THỐNG HỔ TRỢ AN TOÀN CHO XE TẬP LÁI. 1.2.1 Tổng quan về hệ thống phanh phụ trên ô-tô tập lái. Hiện nay, trên xe tập lái, để bảo hiểm trong quá trình dạy lái giáo viên sử dụng bàn đạp phụ liên kết với bàn đạp phanh chính thông qua các đòn dẫn cơ khí hoặc dây cáp. 1.2.2 Tổng quan về hệ thống cắt ly hợp phụ trên xe tập lái. 1.3 TỔNG QUAN VỀ TÌNH TRẠNG HAO MÒN CỦA LY HỢP XE Ô TẬP LÁI. 1.3.1 Thực trạng hao mòn hư hỏng của ly hợp tại các cơ sở đào tạo lái xe ô tô. 1.3.2 Phân tích các yếu tố dẫn đến hao mòn ly hợp xe ô tập lái. 1.3.2.1 Cường độ đóng mở ly hợp. 1.3.2.2 Khả năng điều khiển ô của học viên tập lái. 6 Chương 2: NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP GIẢM HAO MÒN CHO LY HỢP Ô TẬP LÁI LANOS 2.1 THÔNG SỐ KỸ THUẬT XE TẬP LÁI LANOS. 2.1.1 Thông số kỹ thuật chung xe tập lái Lanos. Bảng 2.1 : Thông số ô Lanos. Trọng lượng bản thân 1036 kg Trọng lượng toàn bộ 1276 kg Loại động cơ 1.5 lít SOHC Dung tích động cơ 1498 cm 3 Công suất lớn nhất 63/5800 kW/vp Mômen xoắn lớn nhất 130/3400 Nm/vp Ly hợp Đơn, một đĩa khô Hộp số 5 MT (5 số sàn) Tỷ số truyền các tay số tiến I : 3,545 II : 2,048 III : 1,346 IV : 0,971;V : 0,763 Tỷ số truyền số lùi 3,333 Tỷ số truyền của cầu chủ động 4,176 2.1.2 Đặc điểm ly hợp trên xe tập lái Lanos. 2.1.2.1 Đặc điểm cấu tạo và nguyên làm việc. Ly hợp dùng trên ô Lanos là loại ly hợp ma sát khô mợt đĩa có lò xo ép bằng đĩa nón cụt. 2.1.2.2 Thông số kỹ thuật của ly hợp trên xe ô Lanos. Bảng 2.2 : Thông số kỹ thuật của ly hợp ô Lanos. Loại ly hợp Ma sát, lò xo nón cụt Đường kính ngoài đĩa ma sát 200 mm Đường kính trong đĩa ma sát 134 mm Chiều dày đĩa ma sát 7,65 mm 7 Dẫn động ly hợp Thủy lực Đường kính xy lanh chính 24 mm Đường kính xy lanh công tác 19 mm Đường kính ngoài lò xo đĩa nón cụt 185 mm Đường kính điểm tỳ lò xo lên đĩa ép(Da) 166 mm Đường kính giá đỡ lò xo với mâm ép (De) 183 mm Đường kính đỉnh nón của lò xo (Di) 40 mm Chiều dày tấm thép lò xo đĩa nón cụt 2 mm Góc nghiêng của lò xo ép 18 0 Khoảng cách (h) 2,7mm 2.2 PHÂN TÍCH CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT. 2.2.1 Thực trạng hao mòn ly hợp xe tập lái. Trên xe tập lái thường xảy ra trường hợp học viên xử tình huống chưa tốt nên có sự phanh khẩn cấp được thực hiện từ giáo viên dạy lái. Lúc đó ly hợp không được mở, quá trình trượt sẽ xẫy ra đối với ly hợp. Điều này là có hại cho ly hợply hợp bị trượt mạnh do mô-men ma sát trượt lúc này lớn nhất, tốc độ trượt cũng sẽ lớn khi xe chuyển động với tốc độ cao. Đặc biệt nếu học viên thao tác có sự nhầm chân ga (thay vì chân phanh) thì tốc độ động cơ sẽ rất cao trong khi tốc độ trục ly hợp lại thấp do phanh nên sự trượt lúc này diễn ra mạnh, làm ly hợp mòn nhanh. Để khắc phục tình trạng trên thì nhất thiết phải có hệ thống phụ cho điều khiển cắt ly hợp hoặc hệ thống phụ điều khiển cắt giảm nhiên liệu cung cấp cho động cơ khi xe bị phanh khẩn cấp bởi giáo viên để bảo đảm an toàn cho xe, duy trì tuổi thọ cho ly hợp đồng thời gi ảm tiêu hao nhiên liệu. 8 2.2.2 Các phương án điều khiển phụ cho hệ thống cung cấp nhiên liệu. 2.2.2.1 Nối dây ga mềm bằng lò xo. Hình 2.6: Nối dây ga mềm bằng lò xo. 1. Dây cáp ga; 2. Lò xo; 3. Puli bướm ga; Với kết cấu đơn giản như vậy tưởng chừng như dễ chế tạo, nhưng vấp phải những vấn đề sau đây : - Lò xo luôn bị co giãn trong quá trình hoạt động nên việc điều khiển ga sẽ không ổn định. - Khi hệ thống điều khiển ga hoạt động bình thường, cơ cấu kéo giãn lò xo luôn phải hoạt động và lực ma sát của hệ thống này sẽ làm tăng lực kéo dây ga. - Việc tích hợp cơ cấu như vậy vào chân phanh phụ cũng rất khó khăn. 2.2.2.2 Điều khiển vỏ dây ga. Một giải pháp khác có thể khắc phục được các nhược điểm trên là điều khiển sự dịch chuyển của vỏ dây ga, trong đề tài này tác giả tập trung vào phương án này bằng cách thiết kế, lắp đặt và kiểm nghiệm tại phòng thí nghiệm AVL của Đại học Bách khoa – Đại học Đà Nẵng, cụ thể như sau: 1 2 3 9 2.3 CƠ CẤU ĐIỀU KHIỂN VỎ DÂY GA. 2.3.1 Cấu tạo và nguyên làm việc chung. 2.3.1.1 Đặc điểm cấu tạo chung. Cấu tạo chung của hệ thống phụ điều khiển hệ thống cung cấp nhiên liệu bằng cách điều khiển võ dây ga có thể được mô tả tổng thể như trên hình 2.8. Hình 2.8: Sơ đồ cấu tạo cơ cấu điều khiển vỏ dây ga. 1. Mạch tín hiệu đầu vào; 2. Mạch điện điều khiển; 3. Cơ cấu chấp hành; Mạch tín hiệu đầu vào: Tín hiệu đầu vào được lấy từ công tắc bàn đạp phanh. Mạch điện điều khiển: Hình 2.10: S ơ đồ mạch điện sử dụng rơ le. 10 2 1 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 Cơ cấu chấp hành: Hình 2.11: Cơ cấu dịch chuyển vỏ dây ga. 1. Dây ga ; 2. Mô ; 3. Vỏ dây ga ; 4. Công tắc hành trình 1; 5. Thanh răng ; 6. Công tắc hành trình 2; 2.3.1.2 Nguyên hoạt động. * Không đạp bàn đạp phụ: Khi không đạp bàn đạp phụ, CTBDP hở mạch, CD1 của RƠLE 1 không có dòng điện chạy qua, tiếp điểm của RƠLE 1 vị trí 1-3 làm cho CD2 của RƠLE 2 có dòng điện chạy qua, làm cho tiếp điểm của RƠLE 2 trạng thái 4-6 và 7-9. Nguồn điện dương cấp cho qua các tiếp điểm 9-7-4-6. Nguồn âm cấp cho qua các tiếp điểm 14-13, CTHT1. Mô quay làm dịch chuyển thanh răng tịnh tiến, làm cho CTHT2 đóng lại, mô dừng khi thanh răng làm hở CTHT1. Vị trí ban đầu của vỏ dây ga. * Khi đạp bàn đạp phụ: Khi đạp bàn đạp phụ, CTBDP đóng mạch, CD1 của RƠLE 1 có dòng điện chạy qua, tiếp điểm của RƠLE 1 vị trí 1-2 làm cho CD3 của RƠLE 3 có dòng điện chạy qua, làm cho tiếp điểm của RƠLE 3 trạng thái 13-15 và 10-12. Nguồn điện dương cấp cho qua các tiếp điểm 15-13-10-12. Nguồn âm cấp cho qua các tiếp điểm 8-7, CTHT2. Mô quay làm d ịch chuyển thanh răng tịnh tiến, làm cho CTHT1 đóng lại, mô dừng khi thanh răng làm hở CTHT2. Vị trí này bướm ga đóng lại . . hao mòn cho ly hợp của tô tập lái làm đề tài để nghiên cứu. 2. Mục đích nghiên cứu. Đề tài nghiên cứu đánh giá hao mòn cho ly hợp của xe ô tô tập lái Lanos. hiệu quả giảm được mức độ hao mòn cho ly hợp trên xe tập lái rỏ rệt. Vì vậy, việc nghiên cứu đánh giá hao mòn cho ly hợp của xe tô tập lái là việc làm đúng

Ngày đăng: 30/12/2013, 13:36

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan