Thông tin tài liệu
Chương 16: TÍNH TỈ SỐ TRUYỀN CHO CÁC CƠ CẤU TRUYỀN ĐỘNG 1.1 Tỉ số truyền máy rửa Chọn động cơ n dc = 1440 vòng/phút (1440v/p) Mâm quay rửa chai với tốc độ n r = 4.5v/p i tổng = 320 5.4 1440 r dc n n i tổng = i đai × i tvr × i br i tổng : tỉ số truyền tổng từ động cơ đến mâm quay của máy rửa i đai : tỉ số truyền bộ truyền đai từ động cơ i br : tỉ số truyền bộ truyền bánh răng quay mâm rửa i tvr : tỉ số truyền bộ truyền trục vít bánh vít của máy rửa Chọn i đai = 2; i tvr = 20; i br = 8 1.2 Tỉ số truyền băng tải Vận tốc dài băng tải V bt = V đóa(7) Vận tốc dài của đóa dẫn (7): V đóa (7) = V mâm = R × = R × 2 n = 360 × 2 × 11.25 = 25434mm/p V bt = 25434mm/p = 25.4m/p R: bán kính tính từ tâm quay của đóa dẫn (7) tới tâm cổ chai R = 360mm Đường kính puly băng tải D = 100mm pv RR V n puly /81 2 4.22325 2 i tổng = i x × i cb × i 78 × i 67 × i 56 × i 45 × i 34 × i 13 × i bvn × i đr × i đt = i A × i 18 × i cb × i x Gọi i A = i đ × i đr × i bv = 2 × 2 × 20 = 80 i 18 = i 13 × i 34 × i 45 × i 56 × i 67 × i 78 i x = 2: tỉ số truyền của bộ truyền xích i cb = 1: tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng nón i 78 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 7-8 i 67 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 6-7 i 56 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 5-6 i 45 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 4-5 i 34 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 3-4 i 13 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 1-3 i 12 : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh răng 1-2 i bvn : tỉ số truyền của bộ truyền của cặp bánh vít-trục vít cụm vặn nắp i đr = 2: tỉ số truyền của bộ truyền của đai răng i tổng = 77.17 81 1440 i tổng = 80 × 2 × i 18 = 17.77 i 18 = 0.11 1.3 Tỉ số truyền cho vít chia Đóa cấp chai 10rãnh/vòng trục vít quay 16vòng tương ứng n đóa(7) = pv /25.11 16 180 R 1 : bán kính tính từ tâm mâm rửa đến tâm cổ chai R 2 : bán kính tính từ tâm đóa dẫn (7) đến tâm cổ chai n vít = n đóa(7) × 16 = 180v/p i tổng = i đt × i đr × i tvn × i 19 × i cv × i đ = i A × i 18 × i 89 × i cv × i đ = 8 188 1440 i đ = 1: tỉ số truyền đai của bộ truyền vít chia i cv = 2: tỉ số truyền bánh răng côn của bộ truyền vít chia i tổng = 80 × 0.11 × i 89 × 2 = 8 i 89 = 0.45 1.4 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (7) n đóa(7) = 11.25v/p i tổng = i A × i 17 = 128 25.11 1440 i 17 = 6.1 80 128 i 78 = 6944.0 16.0 11.0 17 18 i i 1.5 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (5) n đóa(5) = pv /10 18 180 i tổng = i A × i 15 = 144 10 1440 i 15 = 8.1 80 144 i 57 = 8888.0 8.1 6.1 15 17 i i 1.6 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (3) n đóa(3) = pv /18 10 180 i tổng = i A × i 13 = 80 18 1440 i 13 = 1 80 8080 A i i 35 = 8.1 13 15 i i 1.7 Tỉ số truyền cho đóa dẫn (2) n đóa(1) = pv /18 10 180 i 12 = 1 2. TÍNH SỐ RĂNG CHO CÁC BỘ TRUYỀN : 2.1 Tính số răng các bánh răng a. Bánh răng máy rửa Tỉ số truyền i=8 Chọn sơ bộ khoảng cách trục a w =350mm Mô đun m=5 NL N L ZiZ Z Z i . 16 5.9/350.2 )1(/2 N N wN Z Z imaZ 12816.8 L Z mmmZa tw 3602/)12816(92/ b. Bộ truyền bánh vít trục vít Tỉ số truyền i tv =20 Z 2 – Số răng bánh vít Z 1 – Số răng trục vít Để có thể tránh trường hợ=(p cắt chân răng và kích thước bộ truyền không quá lớn thì: 80>Z 2 =uZ 1 >28 Chọn Z 1 =2 Z 2 =2x20=40 Ta tra được hiệu suất bộ truyền là =0.7 Khoảng cách trục 3 2 2 2 2 ) ][ 170 ()( q KT Z qZa H H w q=d 1 /m – Hệ số đường kính trục vít T 2 =T 1 . Momen xoắn trục bánh vít T 2 =493920 T 1 Momen xoắn trên trục vít K H : hệ số tải trọng K H =1.1 Chọn sơ bộ q=10 (q=0.25…0.3 Z 2 ) ][ H Ứng suất tiếp xúc cho phép MPa H 160][ mm x x a w 6.168 10 1.1493920 ) 16040 170 ()1040( 3 2 Chọn theo chuẩn (mục 6.3.2 TL XII) a w =160mm 4.6 )1040( 160.2 )( .2 2 qZ a m w Chọn m=6.3 theo chuẩn bảng 7.3 TL XII Hệ số dòch chỉnh x=(a w /m – 0.5/(Z 2 +q)=160/6.3 – 0.5(10+40) x=0.396 Thỏa điều kiện 7.07.0 x Thông số bộ truyền trục vít-bánh vít a w =160 x=0.396 Đường kính vòng chia D 1 =q.m=6.3x10=63mm D 2 =mZ 2 =6.3x40=252mm Đường kính vòng đỉnh D a1ù =d 1 +2m=m(q+2)=6.3(10+2)=75.6mm D a2 =m(Z 2 +2+2x)=6.3(40+2+2x0.396)=269.6mm Đường kính vòng đáy D f2 =m(q-2.4)=6.3(10-2.4)=47.88mm D f2 =m(Z 2 -2.4+2x)=6.3(40-2.4+2X0.396)=241.87mm Chiều rộng bánh vít mmxdb a 7.566.7575.075.0 12 Chọn b 2 =50mm c. Cặp bánh răng 1-2 &1-3 Tỉ số truyền i=1 Môđun m=4 Z 1 =Z 2 , a w =mZ 1 Chọn khoảng cách theo chuẫn a w =400mm Z 1 =Z 2 =Z 3 =100mm d. Cặp bánh răng 3-5 Tỉ số truyền i=1.8=Z 5 /Z 3 Môđun m=4 Chọn sơ bộ a w =760mm Z 3 =2a w /(m(i+1)=2.760/4(1.8+1)=135 Z 5 =135x1.8=243 a w = 135x4x2.8/2=756mm e. Cặp bánh răng 4-5 Mun m=4 ,Z 4 =50 a w45 =mZ t /2=4(50+243)/2=586mm f. Cặp bánh răng 3-4 a w45 =mZ t /2=4(50+135)/2=370mm g. Cặp bánh răng 5-7 Tỉ số truyền i 57 =0.8888=Z 7 /Z 5 Môđun m=4 Z 7 =0.888x243=216 Khoảng cách trục a w57 = 4(243+216)/2=918mm Bánh răng 6 Mun m=4 Z 6 =60 a w56 =mZ t /2=4(243+60)/2=606mm a w67 =mZ t /2=4(216+60)/2=552mm h. Cặp bánh răng 7-8 Tỉ số truyền i 78 =0.69444=Z 8 /Z 7 Môđun m=4 Z 8 =0.6944x216=150 Khoảng cách trục a w78 = 4(216+150)/2=732mm i. Cặp bánh răng 8-9 Tỉ số truyền i 89 =0.45=Z 9 /Z 8 Môđun m=4 Z 9 =0.45x150=68 Khoảng cách trục a w89 = 4(150+68)/2=436mm j. Cặp bánh răng côn bộ truyền vít Tỉ số truyền i cv =2 Chọn Z 1 =20, Z 2 =40 k. Cặp bánh răng côn bộ truyền băng tải Tỉ số truyền i cb =1 Chọn Z 1 =24, Z 2 =24 2.2 Tính toán bộ truyền vít đai ốc Vì bộ truyền vít đai ốc chòu lực dọc trục cao nên ta chọn dạng ren hình thang cân =30 0 Đường kính trung bình của ren ][ 2 q F d hH a F a : lực dọc trục (N), F a =7000N H =H/d 2 =1.2 h =h/p=0.5 [q] p suất cho phép [q]=8 mm xx d 5.21 85.02.1 7000 2 Chọn d 2 =28.5 mm theo chuẩn.Tra bảng ta sẽ dược các thông số sau: D=30mm D 3 =26.5mm D 1 =27mm D 4 =30.5mm Để đảm bảo tính tự hãm ta chọn số mối ren Z h =1 Theo công thức ta có: Chiều cao đai ốc: H=1.2x28.5=34.2mm Bước vít bằng bước ren: P n =p=3mm Số vòng ren đai ốc Z=H/p=34.2/3=11.4 Thỏa diều kiện z ≤12 . Chương 16: TÍNH TỈ SỐ TRUYỀN CHO CÁC CƠ CẤU TRUYỀN ĐỘNG 1.1 Tỉ số truyền máy rửa Chọn động cơ n dc = 1440 vòng/phút (1440v/p) Mâm quay rửa chai với. chia Đóa cấp chai 10rãnh/vòng trục vít quay 16vòng tương ứng n đóa(7) = pv /25.11 16 180 R 1 : bán kính tính từ tâm mâm rửa đến tâm cổ chai R 2 : bán
Ngày đăng: 28/12/2013, 23:09
Xem thêm: thiết kế máy rửa chai trong hệ thống dây chuyền sản xuất nước tinh khuyết, chương 16, thiết kế máy rửa chai trong hệ thống dây chuyền sản xuất nước tinh khuyết, chương 16