SEMINAR QUÁ TRÌNH NÉN DẬP VIÊN (CÔNG NGHIỆP DƯỢC)

35 98 1
SEMINAR QUÁ TRÌNH NÉN DẬP VIÊN (CÔNG NGHIỆP DƯỢC)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trắc nghiệm, bài giảng pptx các môn chuyên ngành Y dược và các ngành khác hay nhất có tại “tài liệu ngành Y dược hay nhất”; https://123doc.net/users/home/user_home.php?use_id=7046916. Slide bài giảng môn công nghiệp dược ppt dành cho sinh viên chuyên ngành Y dược và các ngành khác. Trong bộ sưu tập có trắc nghiệm kèm đáp án chi tiết các môn, giúp sinh viên tự ôn tập và học tập tốt môn công nghiệp dược bậc cao đẳng đại học chuyên ngành Y dược và các ngành khác

1 9.1 Khái niệm chung Nén ép bột Nén dập Nén dập Làm hạt Vật liệu -Chất rắn bột: khơng đồng nhất, hình dáng, kích cỡ khác nhau, phân bố ngẫu nhiên > Nghiên cứu kết hợp trạng thái 9.1.1.Bề mặt phân cách rắn - khí Hấp phụ, dính kết, bám dính, tốc độ hịa tan, kết tinh  chảy hạt/phễu hay thiết bị cấp liệu, chuyển động/máy trộn hay máy xay Yếu tố khác: - Tĩnh điện - Ẩm:↓Tĩnh điện, ↑ Tạo cầu ẩm 9.1.2.Góc nghỉ tgα=2h/D =h/r Độ lệch chuẩn: 2% Đánh giá: + Ảnh hưởng lực cố kết bên + Kết ma sát bên hạt  Phương pháp nhanh chóng quan sát khác lô 9.1.3.Tốc độ chảy Q - Nhằm xác định tỷ lệ phân bố hạt tối ưu Chỉ số nén I: V: V sau gõ chuẩn hóa Vo: V trước gõ I25%: chảy 9.1.4.Quan hệ thể tích khối lượng Vấn đề: khoảng khơng khí - Thể tích thực (Vt): V tồn hạt rắn – V (khoảng trống>kính thước phân tử) -> đặc trưng cho nguyên liệu - Thể tích hạt (Vg): V hạt + V trống bên hạt -Thể tích khối: V tồn khối bột -Thể tích tương đối: Vr=V/Vt -Độ xốp hạt(E): > Đo được, lặp lại, độ xác khơng cao 9.1.5.Tỷ trọng -Tỷ trọng thực: dt=m/Vt -Tỷ trọng hạt: dg=m/Vg -Tỷ trọng khối: db=m/Vb -Tỷ trọng tương đối: dr=d/dt + dr=1: tất chỗ trống hạt bị loại trừ 9.2 Hiệu ứng lực ứng dụng 10 Thử hạt: nghiệm đánh giá độ bền +Thử nghiệm nén + Thử nghiệm mài mịn 21 9.3.4 Q trình dập làm tải trọng cao Lực nén phải đủ lớn để vượt qua giới hạn đàn hồi Cấu trúc viên phải đủ mạnh để chịu ứng suất tạo Chỉ dập viên có số chiều cao viên/đường kính viên (H/D) thấp Sự khác lực hai chày phải giảm đến mức tối thiểu 22 9.3.5.Hiệu ứng ma sát Ma sát hạt Ma sát thành cối Do tiếp xúc Nguyên liệu bị nén hạt chống lại thành cối xuống Hệ số ma sát hạt (µI) quan trọng tải trọng thấp Giảm ma sát: Chất trượt VD: Aerosil Hệ số ma sát thành cối (µW) lực nén cao Tá dược trơn VD: Magie stearat, talc 23 Phân bố lực FA = F L + F D FA : Lực cung cấp lên chày FL : Phần lực truyền xuống chày FD : Phản lực thành cối ma sát bề mặt  Lực nén trung bình hình học: FG = (FA x FL )0,5 24 9.3.7.Sự phát triển lực hướng kính ∆H cao - Khi vật liệu bị nén làm giảm chiều , dẫn đến mở rộng chiều ∆D ngang ∆D Tỷ số Possion λ( ) vật liệu : ∆H = λ - Do vật liệu bị giới hạn cối Xuất lực hướng kính FR + Phương vng góc bề mặt thành cối + Tăng số Poisson cao.(Hằng số) 25 Liên quan FR FD: - FD = µ w x F R Trong đó: + FR liên quan đến số Poisson (hằng số) + µ : hệ số ma sát thành cối w Liên quan đến: Cường độ trượt hạt S Diện tích tiếp xúc có hiệu  FD giảm tối thiểu cách giảm S (làm trơn thành cối) giảm diện tích tiếp xúc có hiệu 26 Hệ số hiệu bôi trơn: FL R= FA - R≈  q trình làm trơn hồn thành (khơng có ma sát thành cối) - R ≈ 0.98  thực đuợc - R < 0.8  hệ thống bôi trơn hiệu 27 9.3.8.Làm trơn thành cối Tá dược trơn cố kết mạnh mặt phẳng  Tá dược trơn trượt mặt phẳng  Liên kết mạnh 28 Bảng 9.1.Cường độ trượt số tá dược trơn Nguyên liệu Cường độ Nguyên liệu Cường độ trượt (MPa) trượt (MPa) Acid stearic Calci stearat Parafin cứng Magie stearat Kali stearat 1,32 1,47 1,86 1,96 3,07 Natri stearat Talc xay Tacl không xay Acid boric Graphit 3,32 6,2 7,85 7,16 7,65 29 9.3.9.Lực đẩy tháo viên Lực cần thiết để đẩy viên khỏi cối chia thành giai đoạn: -Giai đoạn 1: Lực đỉnh điểm khởi đầu đẩy viên cách bẻ gãy dính viên thành cối -Giai đoạn 2: Yêu cầu lực nhỏ để đẩy viên thuốc trượt lên theo thành cối -Giai đoạn 3: Đánh dấu sụt lục đẩy viên thoát khỏi lỗ cối 30 9.3.11.Độ bền học Độ bền ép (độ cứng) Phổ biến Là lực nén Fc hướng theo đường kính đủ làm viên nứt vỡ 31 Độ mài mịn -Kiểm sốt bề mặt viên -Là phần trăm khối lượng sau trình nhào trộn chuẩn hóa 32 Bong mặt viên -Thường gặp -Khi đẩy viên khỏi cối bao viên - Bẫy khơng khí - Thành phần tá dược độ ẩm - Cốm mịn - Điều kiện, hình dạng chày cối - Nén sơ bộ, giảm tốc độ máy - Điều chỉnh cơng thức, TD dính, TD trơn, hàm ẩm - Rây chọn cốm, chọn TD độn - Thay chày cối 33 9.4.Trang bị máy dập viên -Máy dập viên tâm sai, Máy dập viên xoay trịn, thiết bị đóng nang cứng có nén phân liều - Khảo sát đánh giá yếu tố ảnh hưởng đến q trình nén sử dụng: - Máy dập viên chày - Tổ hợp chày cối cách ly 34 Thank you! 35 ... 9.4.Trang bị máy dập viên -Máy dập viên tâm sai, Máy dập viên xoay trịn, thiết bị đóng nang cứng có nén phân liều - Khảo sát đánh giá yếu tố ảnh hưởng đến trình nén sử dụng: - Máy dập viên chày -... hưởng : -Tiến trình dập viên (tính trơn chảy, khả chịu nén? ??) - Tính chất viên dập ra: phù hợp khối lượng viên, độ đồng khối lượng, độ hòa tan… 19 9.3.3.Độ bền Tạo hạt có độ bền thích hợp trình xử... nhằm: + Chịu trình xử lý trộn + Không bị bể vỡ Tuy nhiên hạt cứng + Độ viên + Rã nhanh hòa tan 20 Thử hạt: nghiệm đánh giá độ bền +Thử nghiệm nén + Thử nghiệm mài mòn 21 9.3.4 Quá trình dập làm tải

Ngày đăng: 28/05/2021, 19:20

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • PowerPoint Presentation

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Quá trình nén

  • Quá trình làm chắc vật liệu

  • 9.3.Tạo hạt (Granulation)

  • 9.3.1.Tạo hạt ẩm

  • Các trạng thái phát triển của hạt ẩm khi tỷ lệ chât lỏng tăng lên

  • Slide 18

  • 9.3.2.Tính chất của hạt.

  • 9.3.3.Độ bền

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan