Hướng dẫn sử dụng Thông số kỹ thuật Bảo dưỡng Vận hành 16 1 Thông số kỹ thuật 17 01. Động cơ Servo cho trục Z 02. Trục chính 03. Tủ điện 04. Ụ trục chính 05. Mâm cặp 06. Tấm chắn 07. Bàn máy 08. Trục vít me bi Z 09. Bảng điều khiển. 10. Màn hình hiển thị 11. Ụ định tâm 12. Tấm chắn 13. Trục vit me bi X 14. Động cơ vô cấp trục Z 15. Chân máy 16. Tấm chắn 17. Núm quay trục X 18. Núm quay trục Z 19. Bình chứa dung dịch làm mát 20. Bu lông bắt xuống nền 21. Bả ng hoạt động 22. Tay quay trục x 23. Tay quay trục Z 18 MÔ TẢ ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT MODEL TNC - 460N (OPT) TNC - 540N (OPT) Swing over bed/ Đường kính lớn nhất tiện được trên thân bàn máy Ø460mm (18") Ø540mm (21") Swing over corssilde/ Đường kính tiện lớn nhất trên đường trượt ngang Ø230mm (9") Ø310mm (12") Center height/ Chiều cao tâm Ø230mm (9") Ø270mm (10.6") Distance between centers/ Khoảng cách chống tâm 1000mm(40") / 1500mm(60") 1000mm(40") / 1500mm(60") / 2000mm(80") Width of bed/ Độ rộng bàn máy 350mm (13.8") 350mm (13.8") Auto change spindle speed (3 steps) / Tốc độ trục chính (3 bước) H : 3100 - 681 rpm M : 680 - 151 rpm L : 150 - 30 rpm H : 2250 - 491 rpm M : 490 - 125 rpm L : 124 - 27 rpm Spindle nose/ Kiểu đầu trục chính D1 - 6 D1 - 8 Spindle bore/ Đường kính lỗ trục chính Ø56mm (2.2") Ø85mm (3.3") Chuck size/ Kích thước chấu kẹp 8" 10" Longitudinal travel (Z axis)/ Hành trình dọc (Z) 910mm(35.8") / 1410mm(55.5") 910mm(35.8") / 1410mm(55.5") / 1910mm(75.2") Crosslide travel (X axis)/ Hành trình ngang (X) 375mm (14.8") 375mm (14.8") Topslide width/ Độ rộng đường trượt bàn dao ngang 110mm (4.3") 125mm (5") Size of toolpost shank/ Kích cỡ của chuôi dao 25mm x 25mm (1 x 1") 25mm x 25mm (1 x 1") Tailstock diameter/ Ụ chống tâm Ø68mm (2.7") Ø68mm (2.7") Tailstock travel/ Hành trình chống tâm 180mm (7.1") 180mm (7.1") Tailstock taper/ Độ côn chống tâm MT5 MT5 Spindle motor/ Motor trục chính 7.5HP (10HP) 10HP (15HP) Drives (X,Z)/ Động cơ trục (X,Z) DC SERVO DC SERVO Rapid traverse X,Z/ Tốc độ dịch chuyển nhanh trục X,Z 5000, 7000mm / min. 5000, 7000mm / min. Range of feeds in manual mode / Miền tốc độ dich dao khi di chuyển bằng tay 0.01-500mm / rev 0.01-500mm / rev Coolant pump motor/ Bơm làm mát 1 / 8 HP 1 / 8 HP Machine weight/ Trọng lượng máy 2700kgs / 3000kgs 3100kgs / 3400kgs / 3700kgs 19 3 BẢO DƯỠNG MÁY 20 3.1 LẮP ĐẶT 3.1.1 Chuẩn bị và lựa chọn khu vực đặt máy Để nâng cao hiệu quả sử dụng và độ chính xác trong quá trình gia công, cần chú ý các bước sau:  Đặt máy ở vị trí chắc chắn, không gây đổ vỡ, không bị ảnh hưởng của hóa chất và tránh rung động, nước mưa và ánh nắng.  Không đặt máy gần kề với máy phay, máy khoan hay máy đột giập để tránh vấn đề hoạt động không hiệu quả của máy.  Nên đặt máy cách tường và các máy khác m ột khoảng cách ít nhất là 500 mm để có thể dễ dàng vận hành, vệ sinh, bảo dưỡng cũng như mở tủ điện dễ dàng. 3.1.2 Nền đặt máy Không cần thiết phải cầu kỳ trong việc làm nền đặt máy bởi vì máy có khả năng đặc biệt chống lại mô men quay, chỉ cần một chân đỡ bê-tông dày khoảng 150 mm và để khoảng trống cần thiết cho bộ phần cân bằ ng máy. Có thể đặt máy ở tầng một hoặc tầng hai, nhưng chú ý đến điểm đặt máy để tránh xê dịch. 3.1.3 Sơ đồ bố trí nền đặt máy Đào 6 hố như trong hình 3.1 để đặt bu-lông móng. Đặt bu-lông xuống và lấp các hố lại bằng xi măng. Lắp chân máy vào các bu-lông khi xi măng đã đông cứng, sau đó cố định bằng các ốc vít. 21 Hình vẽ nền móng đặt máy 22 3.2 Lắp đặt đường dây Khi lắp đặt đường dây, chúng ta cần chú ý các điểm sau: 1. Đảm bảo điện thế đầu vào phù hợp với máy như đã hướng dẫn trên vỏ máy 2. Lắp đặt đường dây điện theo đúng mã số lưới điện của khu vực 3. Đường dây điện, dây tiếp đất và thiết bị bảo vệ điện áp phải tuân theo quy định của khu vực. Để chuyển đổi sang điện thế khác thì chúng ta phải chuyển đổi dây của hệ thống làm mát động cơ trục chính, hút bụi, biến thế theo hiệu điện thế tương ứng. Số liệu về dòng điện, cầu chì và rơ le quá tải tương ứng được mô tả trong Hướng dẫn về mạch điện của máy. Chú ý: Không vận hành động cơ khi điện thế yêu cầu của máy khác v ới nguồn cung cấp. 3.3. Tháo rỡ máy Trước tiên, rỡ nắp của kiện hàng, sau đó đến các vỏ hộp xung quanh. Rỡ các phần chèn máy móc ra ngoài trước, nếu cần thiết tháo các ốc vít cố định máy với nền. Chú ý tháo rỡ cẩn thận, tránh đổ vỡ máy. 3.3.1 Kiểm tra thiếu sót Hãy kiểm tra các hạng mục máy móc dựa trên danh sách kèm theo để tránh thiếu sót. 23 3.4 Vận chuyển máy Có thể dùng máy nâng hàng hoặc cần cẩu để vận chuyển máy, chú ý phải để máy cân bằng và di chuyển chậm, tránh va chạm, rơi do đứt dây chằng. Có thể tránh xước bề mặt của máy bằng cách bọc bằng vải. 3.5 Đặt máy Trước khi đặt máy hãy chỉnh sửa lại các ốc vít ở chân đế, để máy càng gần với sàn càng tốt và đặt máy thăng bằng để tăng tính ổn định cho máy. 3.6 Vệ sinh và bôi trơn máy Lau sạch hết dầu bảo quản máy trước khi vận hành, tuyệt đối không vận hành máy khi chưa lau. Chú ý khi lựa chọn dung môi làm sạch: có thể dùng chổi quét parafin lên, sau đó lấy giẻ lau cho sạch. Khi vệ sinh máy cần lưu ý các điểm sau:  Không dùng đầu hỏa hay các chất dễ bắt lửa để lau máy.  Vệ sinh sạch sẽ và sau đó bôi trơn các vùng hở của bàn máy và bàn trượt. Chú ý: Chọn loại dầu nhớt phù hợp với máy nh ư Sunoco Waylube # 11180 hoặc Mobile Vactra Oil #2. 3.7 Thăng bằng máy Cần có thăng bằng máy tốt trước khi bắt đầu vận hành. Hãy chuẩn bị những dụng cụ sau để tạo độ cân bằng cho máy. • Thiết bị cân bằng (0.02mm/1000mm hoặc 0.001 in/4ft) • Hai chiếc cờ lê. Lau kỹ bề mặt, đặt một thiết bị cân bằng theo chiều dọc và thiết bị còn lại theo chiều ngang trên sống trượt. Nếu chỉ có một thiết bị thì phải dùng lần lượt ở cả hai chiều dọc và ngang. Chỉnh lại các bu-lông vít 1 ở chân máy (hình) sao cho độ cân bằng nằm trong khoảng 0.02mm/1000mm (* 0.111’’/4ft) ở cả hai chiều. Vít ốc 2 và kiểm tra lại độ cân bằng máy. Chú ý: Đối với máy mới lắp đặt, phải kiểm tra độ cân bằng của máy mỗi tuần một lần. Khi máy đã ổn định, cần kiểm tra hàng tháng. 24 3.8 Các thiết bị điện 3.8.1 Hộp điện Có thể đặt đường dây chính và sơ đồ điện trong tủ điện, công tắc chính ở bên phải của tủ điện. Sơ đồ điện được để trong tủ điện. 3.8.2 Lắp đặt đường dây  Đúng điện thế.  Đúng mã số.  Để chuyển đổi sang điện thế khác thì phả i chuyển đổi dây của hệ thống làm mát động cơ trục chính, hút bụi, biến thế theo hiệu điện thế tương ứng. Số liệu về dòng điện, cầu chì và rơ le quá tải tương ứng được mô tả trong Hướng dẫn về mạch điện của máy. Chú ý: ¾ Không vận hành máy khi chênh lệch điện thế. ¾ Điện thế của trục chính ch ỉ là 230 V, phải thay thế nếu nguồn cung cấp không đúng. [...]... áp đầu ra thì mới được cắm điện nguồn vào cho máy 2- Trước khi bật điện, đảm bảo các thiết bị đã được lắp đặt đúng vị trí 3- Cắm điện khi đã kiểm tra tất cả, nhấn nút dừng khẩn cấp E-Stop trước khi bật điện, thả tay khi thấy mọi việc bình thường sau khi bật điện máy Đây là quy trình chuẩn cho tất cả các máy mới 4- Khi đã bật điện, nhấn RESET để kiểm tra hướng quay của động cơ trục chính và làm mát 5-... nhiệt độ thông thường khi vận hành máy Siết chặt lại núm dầu khi có hiện tượng dò rỉ dầu Kiểm tra lượng dầu hàng ngày 3.9.5 Núm dầu Kiểm tra các núm dầu sau 50 giờ chạy máy và sau đó là mỗi 200 giờ 3.10 Thân máy Để máy vận hành tốt, đảm bảo độ chính xác của ụ trục chính và sống trượt thường xuyên theo định kỳ 3 tháng đầu tiên và sau đó là 6 tháng đến 1 năm 3.10.1 Ụ trục chính Căn chỉnh ụ trục chính Nếu... phù hợp với máy: • • • • • Sunoco Waylube # 11180 Mobile Vactra Oil #2 Esso Gear Oil GX90 Chinese petrolium Corp R32 Các loại dầu có tính năng bôi trơn tương đương 25 3.9.2 Các phần khác Chú ý: Có 3 vị trí để tra dầu nằm ở ụ định tâm, cần tra 10 giọt dầu mỗi ngày vào mỗi vị trí để đảm bảo máy chạy êm 26 3.9.3 Hệ thống bôi trơn Kiểm tra hệ thống bôi trơn ở nhiệt độ thông thường khi vận hành máy Siết chặt... máy Hoạt động của động cơ servo trên 2 trục 9- Yêu cầu điện áp 20VAC/35A 230VAC/35A 380VAC/25A 415VAC/20A 440VAC/35A 230VAC/20A 480VAC/20A 10- Công suất các bộ phận Trục chính: 7.5 Hp hoặc 10Hp Hệ thống làm mát: 1/8 Hp Hệ thống bôi trơn: 30W Đèn báo: 50W Trục X và Z: 800W Hệ thống điều khiển: 300W 35 4 Vận hành 36 4.1 Hướng di chuyển X Y chuyển động theo chiều ngang máy chuyển động theo chiều dọc máy. .. 41 để xoá ký tự cuối cùng vừa được nhập vào cửa sổ biên tập để khởi động lại máy và gán các giá trị mặc định cho các thông số máy Phím này cũng cần được nhấn sau mỗi khi thay đổi các thông số máy để gán các giá trị mới Trong khi tiến hành một nguyên công tự động, cần thiết phải dừng việc tiến hành nguyên công này trước đó Máy sẽ yêu cầu khẳng định lệnh cần thiết thông qua việc nhấn lần nữa phím này... độ tăng cao trong quá trình vận hành máy Bôi trơn chưa đủ Kiểm tra xem có hiện tượng dò rỉ dầu không Sống trượt chuyển sang màu đen 33 3.11.5 Một số lưu ý trước khi cắm điện nguồn 1- Trước khi cắm điện, chú ý rằng trục chính yêu cầu điện áp 220V AC, thiết bị chuyển đổi tần số và biến thế yêu cầu là 220V 7-1/2HP Yêu cầu về việc lắp dây cho thiết bị này được hướng dẫn phía bên trong vỏ thiết bị Đặt đúng... động và điều chỉnh vít để có được độ song song tốt giữa trục chính và trục Z của máy 3 Sau đó, siết chặt vít và di chuyển bàn trượt để kiểm tra lại độ sai lệch được chỉ thị trên đồng hồ 27 3.10.2 Mâm kẹp và giá mâm kẹp Chú ý: Chỉ dùng mâm kẹp có tốc độ cao đối với loại máy này Khi lắp đặt mâm kẹp hoặc mặt kẹp, phải đảm bảo trục chính và côn của mâm kẹp đã được vệ sinh sạch và các khóa cam ở đúng vị... mới 4- Khi đã bật điện, nhấn RESET để kiểm tra hướng quay của động cơ trục chính và làm mát 5- Kiểm tra hệ thống bôi trơn và để yên bàn trượt để tránh hư hỏng máy 6- Không để nhiều đồ trong khu vực vận hành của máy, 7- Kiểm tra trước khi bật máy • • • • • Các đường điện bên ngoài Bảng điều khiển và màn hình CNC Đổ dầu cho hệ thống bôi trơn Kiểm tra các vị trí cắm dây, Kiểm tra các phụ tùng trong danh... trục chính phụ thuộc vào lực truyền qua dây đai Do vậy người vận hành máy nên thường xuyên kiểm tra độ căng của nó, và điều chỉnh vít khi thấy dây đai bị lỏng Pu-li Dây đai Động cơ Vít điều chỉnh Chân động cơ Vít điều chỉnh 32 3.11 Thiết bị điện 3.11.1 Động cơ Động cơ của trục chính được trang bị IP cho nên chúng không cần bất kỳ sự bảo dưỡng đặc biệt nào Cần kiểm tra và lau chùi theo định kỳ 6 tháng Các... các trục máy, được hiển thị bằng các ký tự lớn; ký tự Ф thể hiện các trục đang gia công kích thước đường kính; tốc độ quay thực tế S của trục chính Ngoài ra, được hiển thị bằng các ký tự nhỏ ở phía dưới là tọa độ X, Z của các trục, thể hiện vị trí của các trục so với vị trí điểm 0 của máy Các dữ liệu này được sử dụng khi người dùng được phép định nghĩa thời điểm thay dụng cụ (xem vùng 4) Máy sẽ không . weight/ Trọng lượng máy 2700kgs / 3000kgs 3100kgs / 3400kgs / 3700kgs 19 3 BẢO DƯỠNG MÁY 20 3.1 LẮP ĐẶT 3.1.1 Chuẩn bị và lựa chọn khu vực đặt máy Để nâng cao. gần kề với máy phay, máy khoan hay máy đột giập để tránh vấn đề hoạt động không hiệu quả của máy.  Nên đặt máy cách tường và các máy khác m ột khoảng