Kiểm toán môi trường_Kiểm toán hệ thống làm lạnh cấp đông.pdf

29 775 6
Kiểm toán môi trường_Kiểm toán hệ thống làm lạnh cấp đông.pdf

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Kiểm toán môi trường_Kiểm toán hệ thống làm lạnh cấp đông

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG  MƠN: KIỂM TỐN MƠI TRƯỜNG CHUN ĐỀ 4: KIỂM TỐN HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐƠNG GVHD : Ths Dương Thị Bích Huệ SVTH : nhóm LỚP : 07MT1D DANH SÁCH NHÓM THỰC HIỆN Mai Tấn Danh 072192B Nguyễn Văn Hồng 072222B Tơ Thành Khoa 072237B Phạm Đức Linh 072239B Nguyễn Văn Mười 072253B Lê Thành Nam 072258B Nguyễn Thanh Nam 072259B Trần Thế Nam 072260B Trần Tín Nghĩa 072269B Lê Hồng Phong 072289B Hồng Văn Quý 072294B Đào Văn Thiên 072315B Trần Công Trọng 072333B Phạm Bá Tường 072302B Huỳnh Minh Viễn 072351B MỤC LỤC CHƯƠNG I: HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐÔNG……………………01 I.1 Khái niệm……………………………………………………………… 01 I.2 Quy trình làm lạnh cấp đơng……………………………………………01 I.3 Một số loại thiết bị dùng cấp đông………………………………………………………………………… 02 CHƯƠNG II: KIẾM TOÁN HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐÔNG CÔNG TY CỔ PHẦN RAU QUẢ TIỀN GIANG…………………………04 II.1 tồng quan công ty cổ phần đông lạnh rau tiền giang……… 04 II.1.1 lịch sử hình thành phát triển công ty…………………….04 II.1.2 mục tiêu phát triển cơng ty………………………………… 05 III.1.3 sản phẩm chính……………………………………………….06 II.2 kiểm toán ………………………………………………………………07 II.2.1 giai đoạn trước kiểm toán………………………………………….08 II.2.2 giai đoạn kiểm toán……………………………………………… 12 III.2.3 giai đoạn sau kiểm toán………………………………………… 22 CHƯƠNG III: NHỮNG LƯU Ý KHI ĐI KIỂM TỐN HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐƠNG …………………………………………………………25 KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ……………………………………………… 26 CHƯƠNG I: HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐƠNG 1.1.Khái Niệm: Đơng lạnh phương pháp bảo quản thực phẩm cách hạ nhiệt độ nhằm biến nước thực phẩm thành đá làm ngăn cản phát triển vi sinh vật dẫn đến phân hủy thực phẩm diễn chậm  Phương pháp đông lạnh chủ nông trại ngư dân áp dụng từ sớm cách trữ thực phẩm nhà chứa cách ly với nguồn nhiệt xuyên suốt mùa đông  Ngày với cơng nghệ đại, tình trạng giữ lạnh thực phẩm tiến hành nhiệt độ thấp quanh năm 1.2.Quy Trình Làm Lạnh Cấp Đơng: Công nghệ chế biến thực phẩm đông lạnh thường gồm khâu: Thực phẩm  Chế biến  Đóng gói  Cấp đông  Bảo quản Khâu cấp đông yêu cầu làm đông hết ẩm hạ nhiệt độ tâm sản phẩm xuống tới trị số nhiệt độ tk trước đưa vào kho lạnh Q trình cấp đơng gồm có giai đoạn hình gồm: τ1 thời gian hạ nhiệt độ vật ẩm, từ nhiệt độ ban đầu t1 đến nhiệt độ đóng băng t0 = 00C, τ2 thời gian đông kết ẩm vật nhiệt độ t0 = const, τ3 thời gian lạnh khối băng từ nhiệt độ t0 đến nhiệt độ tk yêu cầu Môi trường lạnh cần phải có nhiệt độ t f < t k < t < t1 Nếu cấp đông kiểu đối lưu vật ẩm có biên Loại với hệ số toả nhiệt α hữu hạn Nếu cấp đông kiểu tiếp xúc vật ẩm có biên loại với tw = tf coi α∞ Thời gian đông lạnh vật ẩm là: τ = τ1 + τ2 + τ3 hình: sơ đồ vận chuyển chuổi thực phẩm đơng lạnh 1.3.Một Số Loại Thiết Bị Dùng Trong Cấp Đông  Thiết bị cấp đơng có nhiều dạng, nước ta sử dụng phổ biến loại hệ thống sau:  Kho cấp đơng gió (Air Blast Freezer);  Tủ cấp đông tiếp xúc (Contact Freezer);  Tủ cấp đơng gió;  Hệ thống cấp đơng dạng xoắn,có băng chuyền IQF;  Hệ thống cấp đơng có băng chuyền cấp đơng thẳng;  Hệ thống cấp đơng có băng chuyền dạng xoắn;  Hệ thống cấp đông siêu tốc;  Hệ thống cấp đông nhúng N2 lỏng CHƯƠNG II: KIỂM TOÁN HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐÔNG CÔNG TY CỔ PHẦN RAU QUẢ TIỀN GIANG II.1 tổng quan công ty cổ phần rau tiền giang II.1.1 Lịch sử hình thành cơng ty - Công ty thành lập vào năm 1977, tiền thân Xí Nghiệp Rau Quả Lạnh Đơng - 1986 Xí nghiệp sáp nhập với Nơng trường Tân Lập mang tên Xí Nghiệp Liên Hiệp Xuất Khẩu Rau Quả - Từ năm 1999 - 2005 đổi tên thành Công Ty Rau Quả Tiền Giang - Từ năm 2005 - 2006 đổi tên thành Công Ty Cổ Phần Rau Quả Tiền Giang Sau gần 30 năm hoạt động công ty trở thành doanh nghiệp chuyên sản xuất chế biến rau hàng đầu Việt Nam Hiện công ty sở hữu nguồn lực tiềm dồi dào: có đội ngũ cán cơng nhân viên trẻ, nhiệt tình, trình độ đồn kết; với máy móc thiết bị: cơng ty có dây chuyền nước cô đặc CHLB Đức, nhà máy đông lạnh IQF Anh vơ số máy móc thiết bị tự động bán tự động phục vụ nhà máy đồ hộp tồn cơng ty Đặc biệt cơng ty có vùng ngun liệu rộng lớn 4000 chun canh khóm cơng ty tự đầu tư thu hoạch Vị sản phẩm công ty ngày biết đến qua chất lượng đa dạng chủng loại - Chuyên chế biến cung cấp trái đóng hộp,trái đơng lạnh,nước trái ngun chất đóng hộp,trái tươi,nước cô đặc puree, nước uống tinh khiết - Có mặt rộng, thuận tiện vận chuyển, nằm khu vực đồng sông Cửu Longvùng trái lớn Việt Nam Hiện cơng ty có nhà máy: Đông lạnh rau quả:công suất 2000 tấn/năm, thiết bị đông lạnh IQF Anh 2.Đồ hộp trái cây: công suất 8000 tấn/năm 3.Chế biến đa dạng nước cô đặc puree: nhà máy Việt Nam công suất 5000 tấn/năm,thiết bị CHLB Đức - Nơng trường Tân Lập, diện tích 3500 hecta,chuyên canh dứa,sản lượng hàng năm 50000-60000 tấn,ngoài chun canh xồi,mãng cầu,lơ hội,lạc tiên cung cấp ngun liệu chế biến cho nhà máy Công ty II.1.2 Mục tiêu Công ty phấn đấu nâng cao chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu khách hàng, cán công nhân viên nâng cao chất lượng sống người công ty Trên nguyên tắc định hướng sau: - Khách hàng thượng đế - Doanh nghiệp sở mang tính cộng đồng - Lợi nhuận phần thưởng thước đo đóng góp lợi ích cho xã hội - Cạnh tranh mang tính lành mạnh để tồn phát triển - Phát huy trí tuệ tập thể dựa đóng góp cá nhân quản lý theo mơ hình - Chúng tơi đào tạo người để làm sản phẩm tốt cho xã hội Thương hiệu đạt - Cơng ty có hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2000 đượctổ chức QMS,(Úc) chứng nhận tháng 09/2000, xây dựng hệ thống HACCP II 1.3 Các sản phẩm 1.Đồ hộp trái cây: cỡ hộp 8.OZ,15.OZ,20.OZ,30.OZ A.10 - Dứa khoanh mini/ khoanh thường/ miếng nhỏ/ rẽ quạt, khúc, nghiền - Chôm chôm nhân dứa,chôm chôm nước đường - Nấm rơm,bắp non,lơ hội,thạch dừa - Xồi miếng,đu đủ miếng,chuối cau,trái hỗn hợp - Măng đóng hộp 2.Nước giải khát: - Nước trái nguyên chất:nước xoài,dứa,ổi,mãng cầu,nước hỗn hợp lơ hội lạc tiên,trà bí đao hộp 250ml,330ml - Nước tăng lực - Nước uống tinh khiết 3.Nước đặc: Nước dứa, chuối, ổi, xồi, mãng cầu đặc 100%,khơng thêm phụ gia, đóng gói vơ trùng 4.Nước puree: Dứa, chuối, ổi , xoài, mãng cầu, sơri, chôm chôm, dưa hấu, nha đam, tắc puree ,100% khơng thêm phụ gia, đóng gói vơ trùng 5.Trái đơng lạnh: dứa, xồi, đu đủ, chơm chơm, măng, lơ hội, bắp non đông lạnh IQF 6.Trái tươi: dứa , chuối, xoài, long, bưởi Địa chỉ: Km số 1977, Long Định, Châu Thành, Tiền Giang, Việt Nam Điện thoại: 84.073-3834-677 Fax: 84.073-3832-082 Website: www.vegetigi.com.vn Người liên hệ: NGUYỄN VĂN MÌ Email: vegetigi@vnn.vn E-store thành viên này: http://sieuthihangchatluog Công ty sử dụng hệ thống đông lạnh IQF Anh vơ số máy móc thiết bị tự động bán tự động phục vụ nhà máy đồ hộp tồn cơng ty Cơng ty sử dụng hệ thống IQF sử dụng môi chất NH3 để làm lạnh nên gây số tác động đến môi trường Ưu nhược điểm hệ thống IQF sử dụng môi chất NH3 : Ưu điểm:  NH3 môi chất lạnh nên không gây phá hủy tầng ozone hiệu ứng nhà kính  NH3 sử dụng hệ thống (ngoại trừ kho lạnh bảo quản)  NH3 thích hợp hệ thống lớn lớn Nhược điểm:  Ăn mòn kim loại màu;  Không phù hợp với hệ thống nhỏ II.2 Kiểm tốn hệ thống làm lạnh cấp đơng cơng ty cổ phần rau Tiền Giang  Thời gian kiểm tốn: Từ ngày 28/3/2011- 14/4/2011  Hình thức kiểm toán: kiểm toán bên thứ  Địa điểm họp đội kiểm toán: khách sạn THIÊN VƯƠNG, Long Định, Châu Thành, Tiền Giang 10  Lịch trình KT;  Thời gian, địa điểm họp khai mạc II.2.2 GIAI ĐOẠN KIỂM TỐN Họp khai mạc  Giới thiệu nhóm kiểm tốn với lãnh đạo nhân viên cơng ty:  Kiểm tốn trưởng: Ơng Ngơ Văn Năm  Thư ký: Cơ Nguyễn Thị Hồng Nhung  Kiểm tốn viên: + Ơng Trần Đình Khải + Ơng Ngơ Quốc Hưng + Ông Đào Xuân Hồng Nhân viên kỹ thuật cơng ty: ks Hồng Quốc Việt Giám đốc cơng ty: Ông Võ Văn Bon Họp khai mạc  Giới thiệu mục đích KT: kiểm tra , xác định hiệu tổn thất hệ thống làm lạnh cấp đông công ty bao gồm:sử dụng lượng (nhiệt, điện ) ,các vấn đề kỹ thuật an toàn & cố môi trường cháy,nổ…  công bố địa điểm & thời gian lấy mẫu: khu vực x, y,z kho cấp đông vào lúc 9h 15h ngày 07/04/2011 Giới thiệu qui trình KT: 15 sách mơi trường cơng ty; KT xác định khía cạnh môi trường hệ thống KT xác định yêu cầu luật định yêu cầu khác; KT lượng; KT kỹ thuật an toàn phịng chống cháy nổ Chính sách mơi trường công ty  Công ty thực hiên theo tiêu chuẩn ISO 14000  Các tiêu chuẩn cho hệ thống làm lạnh +TCVN 6154và 6156 :1996 : Bình chịu áp lực– Yêu cầu kỹ thuật an toàn thiết kế, kết cấu, chế tạo, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa phương pháp thử +TCVN 6008: 1995: Thiết bị áp lực– Mối hàn: Yêu cầu kỹ thuật phương pháp kiểm tra +TCVN 7472-2005: Thiết bị áp lực - Hàn liên kết KT xác định khía cạnh mơi trường  Mục đích: kiểm sốt việc sử dụng nănglượng,ngun liệu,các chất thải hệ thống  Phạm vi: khu vực hệ thống,máy móc ,thiết bị,đường ống dẫn…  Người chịu trách nhiệm:trưởng bô phận,các công nhân kĩ thuật 16 Qui trình hệ thống làm lạnh Trao đổi thông tin  Yêu cầu công ty cho biết qui trình sử dụng, bảo quản chất làm lạnh,xử lí cơng ty khí chất bị ngồi q trình vận chuyển,sử dụng,bảo quản  Thơng tin nguồn hóa chất,máy móc thiết bị  Các sản phẩm cần làm đơng cơng ty Kiểm tốn kĩ thuật 17 Phạm vi áp dụng Quy trình quy định trình tự, thủ tục kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu, định kỳ bất thường hệ thống lạnh quy định theo Danh mục loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn lao động Bộ Lao động- Thương binh Xã hội ban hành Mục đích: kiểm tra việc đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc kiểm tra định kỳ hệ thống máy móc  Phịng chống cháy nổ Trách nhiệm: kỹ sư an tồn BHLĐ cơng nhân kỹ thuật làm việc khu vực hệ thống làm lạnh cấp đông Tiêu Chuẩn Bắt Buộc Áp Dụng Bao gồm tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn sau: - TCVN 6153, 6154, 6155 6156 :1996 : Bình chịu áp lực; - TCVN 6104: 1996: Hệ thống máy lạnh dùng để làm lạnh sưởi ; - TCVN 6008: 1995: Thiết bị áp lực– Mối hàn; - TCVN 7472-2005: Thiết bị áp lực - Hàn liên kết Quy Trình Kiểm Tốn  Chuẩn bị kiểm định; mục 3.1  Kiểm tra hồ sơ; mục 3.2  Kiểm tra bên ngoài, bên trong; mục 3.3  Kiểm tra khả chịu áp lực; mục 3.4  Kiểm tra độ kín; mục 3.5  Kiểm tra vận hành Mục 3.6 18 3.1 Chuẩn bị kiểm định 3.1.1.Thông báo cho sở kế hoạch yêu cầu trước đưa hệ thống lạnh vào kiểm định 3.1.2 Xác định biện pháp an toàn trước thực kiểm định Bố trí kiểm định viên tham gia kiểm định.Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, thiết bị cho trình kiểm định phương tiện, trang bị bảo vệ cá nhân 3.2 Kiểm tra hồ sơ 3.2.1 Căn vào chế độ kiểm định để kiểm tra, xem xét hồ sơ hệ thống 3.2.1.1 Khi kiểm định lần đầu phải xem xét hồ sơ sau: a Hồ sơ xuất xưởng, lý lịch hệ thống lạnh; vẽ sơ đồ nguyên lý làm việc hệ thống, vẽ cấu tạo phận chịu áp lực hệ thống, chứng kiểm tra chất lượng vật liệu chế tạo,vật liệu hàn b Hồ sơ lắp đặt, biên nghiệm thu lắp đặt c Các biên kiểm tra mối hàn, phiếu kiểm định thiết bị đo lường; biên kiểm tra tiếp địa, chống sét, thiết bị bảo vệ 3.2.1.2 Khi kiểm định định kỳ phải xem xét hồ sơ sau: a Lý lịch, biên kiểm định phiếu kết kiểm định lần trước b Nhật ký vận hành, sổ theo dõi sửa chữa, bảo dưỡng; biên tra, kiểm tra (nếu có) 3.2.1.3 Khi kiểm định bất thường phải xem xét hồ sơ sau: a Trường hợp sửa chữa: hồ sơ thiết kế sửa chữa, biên nghiệm thu sau sửa chữa có hàn vá thiết bị chịu áp lực b Trường hợp thay đổi vị trí lắp đặt: cần xem xét bổ sung hồ sơ lắp đặt c Trường hợp sau thiết bị không làm việc từ 12 tháng trở lên xem xét hồ sơ kiểm định định kỳ Lưu ý: Khi kiểm tra, hồ sơ hệ thống lạnh phải đủ theo quy định quy chuẩn, TCVN kỹ thuật quốc gia an tồn hành.Nếu khơng đảm bảo, yêu cầu sở có biện pháp khắc phục bổ sung 3.3 Kiểm tra bên ngoài, bên 19 3.3.1.Kiểm tra bên ngồi, bên bình chịu áp lực hệ thống lạnh tuân thủ theo “Bình chịu áp lực - Quy trình kiểm định kỹ thuật an tồn” 3.3.2.Kiểm tra tình trạng kỹ thuật thiết bị hệ thống chất lượng lắp đặt đảm bảo yêu cầu thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn áp dụng 3.3.3.Trước tiến hành kiểm tra phận bên hệ thống, thực việc rút gas đảm bảo thiết bị khơng cịn áp lực dư nồng độ chất độc hại, cháy nổ nằm phạm vi cho phép 3.3.4.Kiểm tra phát vết nứt, rạn, móp, phồng, chỗ bị gỉ, mòn phận, chi tiết hệ thống 3.3.5.Kiểm tra tình trạng làm việc phụ kiện, dụng cụ đo lường,kiểm tra số lượng van an toàn cấu bảo vệ an toàn hệ thống phải đảm bảo theo yêu cầu tiêu chuẩn 3.3.6.Kiểm tra tình trạng kỹ thuật hệ thống ống dẫn hệ thống 3.3.7.Kiểm tra chi tiết bắt xiết bị mòn, lỏng, mối nối phận bảo ôn bị hư hỏng 3.3.8.Kiểm tra van khoá, van chặn số lượng, chủng loại vị trí lắp đặt theo tiêu chuẩn 3.3.9.Trường hợp hệ thống lạnh bố trí cấu bảo vệ khác đinh chì, đĩa nổ cần xác định tính nguyên vẹn chúng, bị thay cần kiểm tra thông số hoạt động phải phù hợp theo quy định tiêu chuẩn 3.3.10.Kiểm tra tình trạng hoạt động hệ thống giải nhiệt 3.3.11.Trường hợp hệ thống lạnh sử dụng môi chất độc hại cháy nổ, cần ý kiểm tra hệ thống thơng gió cho buồng máy miệng van an tồn, đảm bảo theo quy định tiêu chuẩn áp dụng 3.4 Kiểm tra khả chịu áp lực (thử thuỷ lực) Phải thử thuỷ lực để xét khả chịu áp lực hệ thống theo trình tự sau: - Chuẩn bị thử : Cô lập máy nén, ngắt áp kế đầu hút, mở van (trừ van xả), nối với thiết bị cung cấp áp suất thử - Nâng áp suất hệ thống từ từ lên áp suất thử bền cho phía hạ áp, thực việc cách 20 ly nâng đến áp suất thử bền phía cao áp - Duy trì suất thử vịng phút giảm dần tới áp suất thử kín 3.4.1.Xác định áp suất thử: Áp suất thử theo quy định mục 3.1.1.1 3.1.1.2 TCVN 6104 -1996 3.4.2.Phải có biện pháp khống chế tác động thiết bị bảo vệ áp đảm bảo thiết bị khơng bị phá hỏng q trình thử.Trong trư ờng hợp khơng thực đ ược lập tháo thử riêng 3.4.3.Việc xác định môi chất thử theo quy định nhà chế tạo tiêu chuẩn áp dụng 3.4.4.Khi khơng có điều kiện thử nước, chất lỏng khác sử dụng khí nén, khí trơ để thử với điều kiện kiểm tra độ bền thiết bị tính tốn; thực đầy đủ quy định an toàn phương pháp thử khí 3.4.5.Kiểm tra áp suất làm việc van an toàn gắn phần thử hệ thống.Giảm áp suất thử áp suất làm việc trì suốt trình kiểm tra Tháo bỏ môi chất thử, khôi phục làm việc hệ thống 3.4.6.Đánh giá kết thử: Kết thử phải đạt yêu cầu tối thiểu quy định thử thuỷ lực “Bình chịu áp lực - Quy trình kiểm định kỹ thuật an tồn” 3.4.7.Trong trường hợp hệ thống miễn thử thuỷ lực theo quy định TCVN kỹ thuật an toàn hành phải ghi rõ lý biên kiểm định đính kèm biên thử thủy lực hội đồng kỹ thuật sở chế tạo, lắp đặt vào biên kiểm định 3.4.8.Trường hợp đặc biệt: Khi hệ thống lạnh (chưa đến thời hạn kiểm định) có thay thiết bị chịu áp lực mà thiết bị nghiệm thử khả chịu áp lực, lắp vào hệ thống cho phép miễn thử bền toàn hệ thống hệ thống phải thử kín 3.5 Kiểm tra độ kín (thử kín) 3.5.1.Thử độ kín thực sau hệ thống lắp ráp lại hoàn chỉnh (do lắp đặt lần đầu yêu cầu tách hệ thống để thử thủy lực kiểm định định kỳ) Có thể thử độ kín theo khối hệ thống thử lại mối nối 21 3.5.2.Áp suất thử kín áp suất làm việc hệ thống 3.5.3.Duy trì áp lực thử vịng 24 Trong đầu áp suất thử giảm không 10% sau khơng giảm 3.5.4.Thời gian tiến hành thử kín theo quy định tiêu chuẩn áp dụng nhà chế tạo 3.5.5.Tiến hành thử nước xà phịng Khả rị rì đường ống ngun xảy nên kiểm tra mối hàn, mặt bích, nối van trước.Nếu thử hết mà khơng phát vết xì hở mà áp suất giảm kiểm tra đường ống - Khi phát rò rỉ cần loại bỏ áp lực hệ thống xử lý Tuyệt đối khơng xử lý áp lực cịn - Chỉ sau thử xong hồn chỉnh khơng phát rị rì tiến hành bọc cách nhiệt đường ống thiết bị Lưu ý: Áp suất hệ thống phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ môi trường tức phụ thuộc vào ngày cần kiểm tra theo định ngày 3.5.6.Đánh giá kết thử: bước thử kín đạt yêu cầu khơng có tượng rị rỉ áp suất hệ thống không bị giảm 3.6 Kiểm tra vận hành (thử vận hành) - Phải thử khả vận hành hệ thống lạnh theo trình tự sau: - Trước thử vận hành cần thực việc hút chân không nạp môi chất lạnh cho hệ thống - Kiểm tra toàn hệ thống đảm bảo cho việc vận hành 3.6.1.Căn vào quy trình, phối hợp với sở đưa hệ thống vào làm việc 3.6.2.Kiểm tra áp suất làm việc van an toàn toàn hệ thống lạnh 3.6.3.Kiểm tra hoạt động hệ thống đảm bảo thông số thiết kế 3.6.4.Kiểm tra thông số tác động thiết bị tự động, bảo vệ (trừ van an toàn) 3.6.5.Khi hệ thống làm việc tốt, ổn định tiến hành hiệu chình niêm chì van an tồn Áp suất xả van an toàn theo quy định bảng TCVN 6104:1996 3.6.6.Đánh giá kết thử Kết quả: 22 Cơng ty làm theo tiêu chuẩn,các máy móc thiết bị cịn tình trạng tốt Kiểm toán lượng Kiểm toán nhiệt 1.1 Phạm vi: Quy trình quy định trình tự, thủ tục kiểm toán nhiệt hệ thống làm lạnh cấp đơng 1.2 Mục đích: nhằm kiểm tra đưa biện pháp nhằm giảm thiểu tiết kiệm nhiệt 1.3 Trách nhiệm: thuộc phận quản lý lượng, khâu hậu cần, nhân viên trực ban Kiểm tốn lượng (Nhiệt) Tính tốn tổn thất nhiệt cho hệ thống bao gồm: +Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che; +Nhiệt làm lạnh sản phẩm, khay cấp đông; giá khay cấp đông thiết bị tủ; +Tổn thất xả băng; +Tổn thất động quạt; + tổn thất trình vận chuyển; + tổn thất q trình đóng mở cửa tủ đông, kho lạnh  Nhận xét: công ty chưa quan tâm nhiều vấn đề lượng nhiệt  nhiệt lượng tổn thất lớn 23 Kiểm toán lượng (Điện) Kiểm toán điện 2.1 Phạm vi: Quy trình quy định trình tự, thủ tục kiểm tốn điện hệ thống làm lạnh cấp đơng 2.2 Mục đích: nhằm kiểm tra đưa biện pháp nhằm giảm thiểu tiết kiệm điện 2.3 Trách nhiệm: thuộc phận quản lý lượng, khâu hậu cần, nhân viên trực ban  Tính tốn tổn thất điện cho hệ thống bao gồm: +Hệ thống làm mát đông lạnh; +Hệ thống chiếu sáng  Thực trạng công ty: + hệ thống chiếu sáng không đồng bộ, khơng có cơng tắc riêng cho phận; + thiết bị chưa sử dụng tối ưu; + nhiệt tổn thất  điện tổn thất Phản hồi trực tiếp  Do thông tin chưa đầy đủ nên đội kiểm toán chưa đưa kết luận phản hồi cho bên cơng ty Đánh giá tồn diện +Trong q trình kiểm tốn thành viên phận kiểm toán tham gia đầy đủ tuân thủ đầy đủ quy định công ty bên kiểm toán 24 +Các kiểm toán viên vấn nhân viên thu kết tốt +Tất thiết bị điều khoản áp dụng Họp bế mạc  Kiểm toán hệ thống kỹ thuật an tồn phịng chống cháy nổ: đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn tuân thủ luật định  Kiểm toán lượng: cơng ty chưa quan tâm nhiều đến vấn đề nên tổn thất nhiệt điện lớn GIAI ĐOẠN SAU KIỂM TOÁN Báo cáo kiểm tốn o Báo cáo khơng phù hợp:  hệ thống chiếu sáng không đồng bộ, cơng tắc riêng cho phận;  thiết bị chưa sử dụng tối ưu;  kế hoạch lưu kho, xếp dở, vận chuyển sản phẩm chưa hợp lý; o khoảng trống khe hở khu vực đông lạnh để gần khu vực có nhiệt độ cao bếp ăn, nơi làm ấm thực phẩm, gần ánh mặt trời nên có xâm nhập khí nóng từ khu vực vào kho lạnh o công tác bảo trì chưa trọng Hành động khắc phục +Sử dụng tối ưu thiết bị: Xác định rõ ràng nhu cầu làm mát hay đông lạnh để tránh lãng phí nhằm lựa chọn chế độ cơng suất phù hợp 25 +Lên kế hoạch lưu kho, xếp dỡ vận chuyển sản phẩm xử lý nhiệt độ phù hợp riêng cho làm mát đông lạnh +Giảm thiểu xâm nhập khí nóng từ nguồn khác: Giảm xâm nhập khơng khí vào khu vực làm mát/đông lạnh ngăn nhựa, cửa hay dùng loại cửa cách ly; + Sử dụng hệ thống chiếu sáng toả nhiệt (CFL) máy đông lạnh bật đèn thật cần thiết Lưu trữ trưng bày sản phẩm hợp lý để nhân viên khách hàng lấy sản phẩm họ cần cách dễ dàng nhằm giảm thời gian số lần đóng mở cửa máy đơng lạnh; + Thường xuyên bảo trì vệ sinh Theo dõi sau kiểm tốn  Đội kiểm tốn có trách nhiệm theo dõi thực thi hành động khắc phục thực thi thời gian quy định hay chưa  Có đảm bảo ngăn ngừa tái diễn trở lại cách hiệu hay không  Thời gian quay lại kiểm tra là: năm 26 CHƯƠNG III: NHỮNG LƯU Ý KHI ĐI KIỂM TOÁN HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐÔNG  Khi kiểm tra, hồ sơ hệ thống lạnh phải đủ theo quy định quy chuẩn, TCVN kỹ thuật quốc gia an tồn hành.Nếu khơng đảm bảo, u cầu sở có biện pháp khắc phục bổ sung  Áp suất hệ thống phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ môi trường tức phụ thuộc vào ngày cần kiểm tra theo định ngày  Đối với chu kỳ kiểm định:  Thực tất bước kiểm định năm lần  Khi nhà chế tạo có quy định chu kỳ kiểm định ngắn quy định chu kỳ kiểm định theo quy định nhà chế tạo  Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý biên kiểm định 27 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận:  Qua q trình kiểm tốn, cơng ty đạt số tiêu chuẩn chất lượng tuân thủ đầy đủ văn pháp luật, tiêu chuẩn đề  Trong q trình kiểm tốn gặp số vấn đề khó khăn nhìn chung đội kiểm tốn cơng ty có phối hợp tốt, nhân viên đội kiểm toán hồn thành tốt nhiệm vụ Kiến nghị  Đối với công ty: công ty nên trọng vào vấn đề tiết kiệm lượng đặc biệt xu hướng nguồn lượng ngày cạn kiệt  Đối với đơn vị kiểm tốn khác: thời gian hạn chế nên nhóm kiểm toán chưa kiểm toán hết vấn đề nảy sinh hệ thống nên nhóm sau có hội kiểm tốn cơng ty kiểm toán đầy đủ 28 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1/ Lưu Đức Hải – cẩm nang quản lý môi trường 2/ Tài liệu iso 9001 số liệu quy trình công nghệ công ty cổ phần rau Tiền Giang 3/ Quy trình đơng lạnh – cấp đơng, điều cần lưu ý 4/ Dương Thị Bích Huệ - giảng kiểm tốn mơi trường 5/ tài liệu internet 6/ tài liệu liên quan đến quy trình, hoạt động cấp đông 29 ... có băng chuyền cấp đơng thẳng;  Hệ thống cấp đơng có băng chuyền dạng xoắn;  Hệ thống cấp đông siêu tốc;  Hệ thống cấp đông nhúng N2 lỏng CHƯƠNG II: KIỂM TỐN HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐƠNG CÔNG... NH3 sử dụng hệ thống (ngoại trừ kho lạnh bảo quản)  NH3 thích hợp hệ thống lớn lớn Nhược điểm:  Ăn mịn kim loại màu;  Khơng phù hợp với hệ thống nhỏ II.2 Kiểm toán hệ thống làm lạnh cấp đông... NHỮNG LƯU Ý KHI ĐI KIỂM TOÁN HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐÔNG …………………………………………………………25 KẾT LUẬN & KIẾN NGHỊ……………………………………………… 26 CHƯƠNG I: HỆ THỐNG LÀM LẠNH CẤP ĐÔNG 1.1.Khái Niệm: Đông lạnh phương pháp

Ngày đăng: 27/10/2012, 16:33

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan