CHƯƠNG 2 KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG 3.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG 3.1.1 Giới thiệu chung  Thông tin liên lạc - Tên doanh nghiệp: Công ty Cổ Phần Thuộc Da Hào Dương - Địa chỉ: Lô A18 KCN Hiệp Phước, Long Thới, Nhà Bè, Tp.HCM - Điện thoại : (08).37800472 Fax: (08).37800471  Địa điểm hoạt động - Phía Bắc giáp: Đường số 1 KCN Hiệp Phước - Phía Nam giáp: Công ty dầu nhớt Vilube - Phía đông giáp: Sông Kinh - Phía Tây giáp: Đất chưa xây dựng của KCN Diện tích khuôn viên của doanh nghiệp: 60.000m 2 3.1.2 Các công trình phục vụ sản xuất - Các xưởng A1,A2,A3 phục vụ khâu thuộc da từ da muối đến da phèn xanh - Xưởng A4 phục vụ khâu nhuộm và tẩy trắng da - Khu vực chứa nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất và sản phẩm Ngoài ra công ty còn có các công trình phụ trợ sau: - Nhà điều hành, khu văn phòng - Nhà ở phục vụ chuyên gia - Hệ thống xử lý nước thải công suất 2.500m 3 ngày/đêm - Hệ thống xử lý nước cấp công suất 2.000m 3 ngày/đêm Quan hệ trực tuyến Quan hệ chức năng Xưởng A1 Xưởng A2 Xưởng A3 Xưởng A4 Đại Hội Cổ Đông Hội Đồng Quản Trị Ban Kiểm Soát BGĐ P.Tổ chức Hành Chính P. Kỹ Thuật Sản Xuất P. Tổng Hợp P Tài Chính Kế Toán P. Kinh Doanh XNK Xưởng P.Môi trường 3.1.3 Cơ cấu tổ chức Công ty bao gồm 6 phòng ban và 4 phân xưởng trong đó các phân xưởng A1, A2, A3 gia công sản xuất da phèn và xưởng A4 gia công sơ chế. Ghi chú: Chức năng của các phòng ban được thể hiện ở phụ lục 1 (pl trang 1) Sơ đồ 3.1: Sơ đồ cơ cấu tổ chức 3.1.4 Nguyên nhiên liệu tiêu thụ, hóa chất và sản phẩm Công ty đang sử dụng nguồn nguyên liệu da heo muối, da bò muối và da phèn xanh nhập khẩu từ Mỹ, Úc và một phần nguồn nguyên liệu trong nước nhằm sản xuất sản phẩm chủ yếu là da phèn xanh công suất 2000 tấn/tháng và da bò thuộc công suất 1000 tấn/tháng. Hóa chất trong quá trình sản xuất: được nhập trực tiếp từ các nước như Đài Loan, Mỹ, Hàn Quốc…với số lượng khá lớn như Crom B 40 tấn/ tháng, NaHS 20 tấn/ tháng . Nhu cầu sử dụng điện nước và nhiên liệu của công ty như sau: - Nhu cầu điện: 750.000 kw/tháng - Nhiên liệu: dầu DO khoản 5.400 lít/tháng, dầu FO là 90.000 lít/tháng - Nhu cầu sử dụng nước: 50.000m 3 / tháng Ghi chú: Nguyên nhiên liệu tiêu thụ, hóa chất chính sử dụng được thể hiện ở phụ lục 2 ( pl trang 2) 3.1.5 Máy móc, thiết bị chính sử dụng Kích thước các thùng quay trong các xưởng sản xuất như sau: Trong các xưởng A1,A2,A3 các thùng quay có kích thước 420 x 420cm Trong xưởng A4 các thùng quay có kích thước 250 x 220cm Ghi chú: Các máy móc thiết bị sử dụng trong công ty thể hiện ở phụ lục 3 3.2 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DA THUỘC TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG Tại công ty cổ phần thuộc da Hào Dương đang áp dụng 2 qui trình sản xuất nhằm tạo sản phẩm da phèn xanh và da sơ chế. Qui trình sản xuất được thể hiện qua sơ đồ sau: Nước, NaOCL, Na2CO3, Na2S, Ca(OH)2, Chất hoạt động bề mặt Nước, (NH4)SO4 hay enzym, NH4CL Da muối Cắt bỏ phần thừa Hồi tươi và ngâm vôi Nạo bạc nhạc Cắt bỏ rìa Cân da Tẩy vôi – làm mềm – axit hóa và thuộc crôm Phơi da Ép bỏ nước Phân loại da Lưu kho thành phẩm Da vụn, bạc nhạc Nước thải nhiễm crom, dầu, màu Da thừa Nước thải Da thừa Nước thải có chứa SS, COD,BOD cao… Nước thải 3.2.1 Khâu chuẩn bị Sơ đồ 3.1: Quy trình sản xuất khâu chuẩn bị Làm sạch bụi Phơi da Sấy da Vò mềm, căn da Thành phẩm Sơn phủ nền sấy Ủi, in nổi Đo diện tích tiêu thụ Da phèn xanh Nhuộm ăn dầu Hóa chất: Crôm, dầu màu Nước thải nhiễm Crôm, dầu, màu Nhiệt Mùi hôi Tiếng ồn, bụi… Nước thải nhiễm Crôm, BOD, COD Bụi… Bụi sơn, khí độc… Sấy, làm mềm, cán Nhiệt, tiếng ồn Sản phẩm vụn, da thừa Sơn 3.2.2 Khâu sơ chế Sơ đồ 3.2: Quy trình sản xuất khâu sơ chế 3.2.3 Thuyết minh quy trình sản xuất  Khâu chuẩn bị Là khâu tạo ra da phèn xanh. Khâu này rất quan trọng trong quá trình thuộc da và định hình chất lượng của da thành phẩm. Khâu chuẩn bị sẽ định hình tính năng, công dụng của sản phẩm như làm tăng độ đàn hồi, tăng độ bền, tăng độ rắn hoặc độ dẻo dai….cho da thành phẩm. Ngoài ra còn làm nhả bớt hóa chất ở khâu thuộc da, tạo cho da trở thành da trung tính, giữ cho da có độ ẩm nhất định và làm cho da không bị nấm móc trong thời gian dài để dễ bảo quản - Cắt bỏ phần không sử dụng của da như: đầu, chân, đuôi… - Cân da trong các bao bì có kích cỡ đồng nhất để đưa vào các thùng quay và tính tỷ lệ % hóa chất. - Hồi tươi và ngâm vôi (48 giờ/ chu kỳ) trong thùng quay gỗ - Bào bạc nhạc bằng máy - Xẻo bỏ những sợi cơ ở rìa da đã bào bằng dao cầm tay. - Cân da đã bào để đưa vào thùng quay và tính tỷ lệ hóa chất. - Tẩy vôi – làm mềm – axit hóa và thuộc crom (24 giờ/ chu kỳ) bằng thùng quay - Treo phơi da đã thuộc (2 ngày hoặc hơn tùy theo mùa). - Ép bỏ nước và trải da qua máy ép nước - Phân loại da phèn xanh theo chất lượng, kích thước và độ dày. - Lưu kho thành phẩm  Khâu sơ chế Là khâu nhuộm tẩy, khâu này sẽ tẩy trắng hoặc nhuộm da, đồng thời xẻ miếng da theo yêu cầu và công dụng của da thành phẩm. - Nhuộm da theo nhiều màu khác nhau tùy vào đơn đặt hàng - Sấy da để nhằm giảm thời gian phơi da và hạn chế lượng nước tích trữ trong da quá lâu sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm sau đó da được treo lên để phơi. - Da sau khi phơi được đưa qua máy vò mềm, và làm căn da. Trong quá trình này da sẽ bị căn ra và tạo ra một lượng bụi da, chính vì thế phải được đưa qua máy làm sạch bụi trước khi sơn phủ nền sấy, giúp da có độ bóng thích hợp. - Sau đó da được đưa qua máy in nổi để tạo hoa văn cho sản phẩm. - Sau khi đo diện tích thích hợp yêu cầu khách hàng sản phẩm được lưu kho. 3.3 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG 3.3.1 Hiện trạng môi trường 3.3.1.1 Môi trường không khí  Bụi, khí thải Trong quá trình sản xuất của công ty, bụi phát sinh chủ yếu từ quá trình cắt, phơi, ủi, vò mềm, căng da, làm sạch bụi, sơn phủ nền sấy, quá trình xuất nhập nguyên liệu, kho chứa bùn thải… Đặc thù ngành thuộc da là phát sinh khí ô nhiễm và có mùi hôi từ các công đoạn sản xuất, khí thải phát sinh có tính ăn mòn cao (H 2 S, NH 3 ). Ngoài ra với 3 lò hơi, 2 lò nấu bạc nhạc còn phát sinh NO 2 , CO, SO 2 và một số khí độc hại khác. Thời gian hoạt động của lò hơi, lò nấu bạc nhạc liên tục 6 ngày/tuần cho nên đây cũng là một nguồn gây ô nhiễm  Tiếng ồn, độ rung Tiếng ồn sinh ra từ việc vận hành máy móc, đặc biệt đối với ngành thuộc da phải ngâm da trong những thùng quay cở lớn nên phát ra tiếng ồn rất lớn. Ngoài ra tiếng ồn còn phát ra từ nồi hơi cấp hơi cho khâu sấy da, máy cấp khí cho hệ thống xử lý nước thải, phương tiện giao thông vận tải trong khuôn viên nhà máy. Ghi chú: Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí được thể hiện ở phụ lục 4 ( pl trang 4) 3.3.1.2 Nước thải  Nước mưa chảy tràn Nước mưa chảy tràn qua mặt bằng công ty chứa cặn, đất cát, rác và các tạp chất rơi vải trên mặt đất xuống nguồn nước.  Nước thải sinh hoạt Nguồn gây ô nhiễm chủ yếu của nước thải sinh hoạt là từ nhà vệ sinh, căn tin. Lượng nước thải này được thu gom vào các bể tự hoại trước khi chảy vào hệ thống xử lý nước thải sản xuất của công ty. Nước thải chủ yếu chứa các chất cặn bã, chất lơ lửng (SS), các hợp chất hữu cơ như BOD, COD, các chất dinh dưỡng (N,P) và vi sinh. Lượng nước thải khoảng 150-200 m 3 /ngày (lưu lượng nước thải được tính bằng 80% lưu lượng nước cấp)  Nước thải sản xuất Hầu hết các công đoạn trong công nghệ thuộc da là quá trình ướt, có lượng nước thải gần bằng với lượng nước tiêu thụ. Tải lượng và thành phần các chất gây ô nhiễm nước phụ thuộc vào hóa chất sử dụng và lượng nước tách ra từ da. Lượng nước thải trung bình khoảng 2.400 m 3 /ngày. Lượng nước cấp do khu công nghiệp cấp với định mức 1000 m 3 /ngày, nhưng hiện công ty chỉ sử dụng tối đa 700 m 3 /ngày. Công ty cũng đi vào vận hành hệ thống xử lý nước cấp từ sông Kinh với công suất 2000 m 3 /ngày nhưng hiện công ty chỉ sử dụng khoảng 80% công suất tức 1600 m 3 /ngày. Và một lượng nước thải không đáng kể từ việc vận hành lò nấu bạc nhạc khoảng 10 m 3 /ngày Ghi chú: Kết quả phân tích chất lượng nước thải được thể hiện ở phụ lục 4 3.3.1.3 Chất thải rắn và chất thải nguy hại Chất thải rắn sinh hoạt: phát sinh từ các hoạt động ăn uống, sinh hoạt và làm việc hằng ngày của các cán bộ công nhân viên chủ yếu là giấy văn phòng , bọc nilong, thực phẩm thừa từ nhà ăn cho công nhân…. khoảng 2,5 tấn/tháng. Chất thải rắn công nghiệp không nguy hại: phát sinh trong quá trình sản xuất gồm giấy phế thải, bao bì đựng nguyên liệu không dính hóa chất khoảng 0.5 tấn/tháng Chất thải nguy hại: chủ yếu là bóng đền huỳnh quang, giẻ lau máy móc dính hóa chất, thùng dính hóa chất, da bạc nhạc ướt, bùn sau quá trình xử lý nước thải. 3.3.2 Các biện pháp bảo vệ môi trường hiện đang áp dụng tại công ty 3.3.2.1 Môi trường không khí - Công ty đã trang bị 3 máy hút bụi trong các khâu ủi da,cán da, vò mềm để giảm bớt nồng độ bụi có trong khu vực sản xuất. - Bê tông hóa các con đường trong khuôn viên công ty. - Sử dụng các túi nilong, bao nhựa để chứa bùn thải, vôi hư,… - Để khử mùi công ty đã sử dụng dung dịch chế phẩm khử mùi GEM. - Thường xuyên kiểm tra, theo dõi chất lượng không khí xung quanh. - Thường xuyên kiểm tra máy móc, độ mài mòn các chi tiết máy, luôn tra dầu mỡ bôi trơn cho các máy móc và thay thế các chi tiết mài mòn. - Trồng cây xanh khuôn viên công ty để giảm tiếng ồn. 3.3.2.2 Nước thải Nước mưa chảy tràn: Hiện tại công ty đã xây dựng hệ thống thoát nước mưa riêng. Bao gồm các mương , rảnh thoát nước kín, và các ống nhựa thu nước từ các mái nhà xưởng. Nước thải sinh hoạt: Được thu gom và dẫn đến xử lý sơ bộ tại bể tự hoại trước khi chuyển sang xử lý chung với nước thải sản xuất. Riêng nguồn nước dùng để giải nhiệt cho lò nấu bạc nhạc được đưa sang hố ga để tách mỡ trước khi xả vào hệ thống xử lý nước thải 2.500 m 3 /ngày đêm. Nước thải sản xuất: Hiện công ty cho vận hành hệ thống xử lý nước thải sản xuất (công suất thiết kế 3.000 m 3 /ngày) với công suất thực tế 2.500 m 3 /ngày. Ghi chú: Kết quả phân tích chất lượng nước thải đầu ra được thể hiện ở phụ lục 4 3.3.2.3 Chất thải rắn và chất thải nguy hại Hiện tại công ty đã tiến hành phân loại và thu gom các loại chất thải. Công ty cũng đã đăng ký chủ nguồn thải và giao cho các cơ quan có chức năng xử lý chất thải. Tuy nhiên công tác lưu trữ chưa được quan tâm đứng mức, chất thải sản xuất, bùn thải vẫn còn tập kết ngoài trời không mái che. Ghi chú: Danh mục loại chất thải nguy hại, phương pháp xử lý được thể hiện ở phụ lục 4 3.3.2.4 Các sự cố môi trường xảy ra tại công ty  Sự cố cháy nổ Công ty thực hiện đầy đủ nghiêm ngặt các quy định của cơ quan chức năng địa phương cũng như nhà nước về công tác bảo đảm an toàn lao động và an toàn PCCC. Trang bị đầy đủ các phượng tiện cứu hỏa như bình CO 2 , thang, xẻng, ống nước… Tuân thủ các quy phạm của nhà chế tạo về việc vận hành, bảo trì, sửa chữa các thiết bị sản xuất để đảm bảo sự hoạt động an toàn và hiệu quả của thiết bị Phối hợp với các cơ quan chức năng về phòng chống cháy nổ và an toàn lao động để được huấn luyện, hướng dẫn và có biện pháp khắc phục. Thiết lập hệ thống báo cháy, đèn hiệu và phương tiện thông tin  Tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp Công nhân làm việc trong các khu vực phát sinh tiếng ồn, bụi được trang bị nút tai và khẩu trang. Huấn luyện an toàn trong sử dụng máy móc, thiết bị cho công nhân, dán các biển cảnh báo về an toàn lao động tại các vị trí làm việc. Ngoài ra công nhân lao động trong môi trường độc hại còn nhận được tiền bồi dưỡng độc hại. 3.4 KHẢO SÁT VÀ ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 14001:2004 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG 3.4.1 Khảo sát Tiến hành khảo sát hiện trạng môi trường tại công ty như sau: Địa điểm khảo sát: Công ty cổ phần thuộc da Hào Dương. Thời gian tiến hành khảo sát: 01/04/2010 đến 20/04/2010 Hình thức khảo sát: - Quan sát các hoạt động trong công ty liên quan đến môi trường. - Phỏng vấn nhân viên môi trường, các nhân viên khác, công nhân công ty. Nội dung khảo sát: [...]... trường tại công ty Công tác quản lý môi trường Các điều kiện cần để đáp ứng nhằm phù hợp tiêu chuẩn ISO 14001 :20 04 Đối chiếu với các yêu cầu của HTQLMT theo tiêu chuẩn ISO 14001 :20 04 nhằm tìm hiểu xem công ty công tác nào còn thiếu và chưa đáp ứng đủ điều kiện Từ đó bổ sung và từng bước xây dựng hoàn chỉnh hệ thống 3.4 .2 Kết quả khảo sát Điều Yêu cầu của ISO 14001 :20 04 Hiện trạng của công ty - Thiết... khảo sát cho thấy các vấn đề môi trường trong công ty chưa được quan tâm đúng mức Việc quản lý các vấn đề môi trường chỉ mang tính chất đối phó với các cơ quan chức năng, chính vì thế vấn đề môi trường tại công chưa được kiểm soát một cách triệt để gây ra tình trạng khó khăn cho công ty về mặt tài chính khi phải xử lý các vấn đề tồn tại này Mặc khác công ty có một đội ngũ nhân viên môi trường khá đông... khác công ty có một đội ngũ nhân viên môi trường khá đông và có trình độ chuyên môn, ban lãnh đạo cũng rất quan tâm về vấn đề môi trường trong công ty Vì lẽ đó, việc xây dựng HTQLMT theo tiêu chuẩn ISO 14001 :20 04 cho công ty là một việc cần thiết và có thể áp dụng dễ dàng Giúp cho công ty có thể giải quyết được các khó khăn hiện tại và phòng ngừa được các vấn đề môi trường trong tương lai ... Những điều cần lưu ý khi thiết lập Hiện tại công ty chưa có chính sách môi khoản trường chính sách như : phải phù hợp với 4.1 Chính sách môi trường bản chất, quy mô của công ty, thể hiện cam kết ngăn ngừa ô nhiễm và cải tiến liên tục, tuân thủ các yêu cầu pháp luật về môi trường , …và được lập thành văn bản 4.3 Lập kế hoạch - Xác định KCMT, KCMT đáng kể - Công ty hiện đã xác định các KCMT và đánh giá... các quy mục tiêu - Viết thủ tục “ Xác định KCMT và khi có thay đổi các yêu cầu khác về môi trường cầu pháp mà công ty phải tuân thủ - Viết thủ tục “ Xác định các yêu cầu luật và các pháp luật và các yêu cầu khác” yêu cầu khác tiêu, chỉ tiêu và chương trình QLMT chuẩn, tiêu chuẩn nhưng chưa xác KCMT có ý nghĩa - Công ty đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải, chưa có biện pháp xử lý khí thải và chất thải... định các yêu cầu pháp luật và 4.3.3 Mục nổ, tràn đổ hóa chất và không khí xung quanh - Công ty có đánh giá các KCMT trên đánh giá tác động môi trường” - Cập nhật và lưu trữ nội dung trên 4.3 .2 Yêu như: nước thải, rác thải, các sự cố cháy - Công ty có cập nhật và tuân thủ các yêu cầu pháp luật và các yêu cầu khác về môi trường Nhưng chỉ cập nhật khi tiến hành làm báo cáo giám sát môi trường, chưa lưu... lưu hồ sơ, chưa đánh giá mức độ tuân thủ các yêu cầu pháp luật - Chưa có thủ tục xác định - Xây dựng mục tiêu, chỉ tiêu môi - Công ty chưa xây dựng mục tiêu, chỉ trường và công bố bằng văn bản - Xây dựng kế hoạch thực hiện để tiêu môi trường và kế hoạch thực hiện - Tuy nhiên công ty đã thực hiện việc đạt được các mục tiêu, chỉ tiêu giảm thiểu các tác động môi trường như môi trường đảm bảo chất lượng nước . CHƯƠNG 2 KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG 3.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG 3.1.1 Giới thiệu chung. SẢN XUẤT DA THUỘC TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THUỘC DA HÀO DƯƠNG Tại công ty cổ phần thuộc da Hào Dương đang áp dụng 2 qui trình sản xuất nhằm tạo sản phẩm da phèn