Đang tải... (xem toàn văn)
BÁO CÁO trình thực tập, tại phòng Kỹ thuật Cơ điện, Công ty cổ phần Cơ Khí, Gang Thép THÁI NGUYÊN
Công ty cổ phần khí Gang Thép TháI Nguyên b¸o c¸o thùc tËp tèt nghiƯp Giáo viên hớng dẫn : KS.Hoàng Trung Kiên KS.Hà Đức Thuận Cán hớng dẫn : KS.Lê Đại Việt Sinh viên thực : Lê Hồng Sơn Lớp : K42CCM2 Đơn vị thực tập : Phòng kỹ thuật Cơ Điện Công ty cổ phần khí Gang Thép Thái Nguyên 2011 nhận xét cán hớng dẫn ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… nhận xét hđ đt công ty cổ phần khí gang thép ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… lời nói đầu Trong thời kỳ công nghiệp hoá, đại hoá nớc ta nay, ngành kỹ thuật nói chung ngành khí nói riêng đòi hỏi ngời cán kỹ thuật kỹ s khí chế tạo máy phải có trình độ tay nghề cao, kiến thức hiểu biết sâu rộng kỹ thuật lẫn thực tiễn sản xuất, có khả thích ứng nhanh với hoàn cảnh, giải nhanh chóng, xác hợp lý vấn đề thờng gặp bất thờng trình sản xuất chế tạo, cho sản phẩm đợc thiết kế, chế tạo sản xuất không gặp cố, khuyết tật, đáp ứng đầy đủ yêu cầu kỹ thuật Mặt khác giá thành chế tạo hợp lý, sản phẩm làm việc tốt, an toàn có tính thẩm mỹ cao Thông qua kiến thức học trờng, đặc biệt môn học chuyên ngành, để củng cố kiến thức học vận dụng vào thực tế, mục đích đợt thực tập Công ty cổ phần Cơ Khí Gang Thép Trong trình thực tập vừa qua, em hiểu học hỏi đợc tác phong nghiên cứu làm việc ngời cán kỹ thuật, quản ký kinh tế mối quan hệ chặt chẽ với nhau, đóng góp, giúp đỡ hỗ trợ lẫn phòng ban, chức ngời lao động sản xuất trực tiếp công ty Mặt khác em hiểu đợc phần cách vËn dơng, øng dơng lý thut vµo thùc tÕ việc thiết kế quy trình công nghệ cách vận hành quy trình công nghệ thực tiễn công ty để hoàn thiện chi tiết Trong suốt trình thực tập Công ty cổ phần Cơ Khí Gang Thép em nhận đợc giúp đỡ tận tình bác, cô công ty, đặc biệt bác, cô phòng Kỹ thuật - Cơ điện giúp em có đợc nhiều kiến thức bổ ích cho trình học tập công tác sau Mặc dù có nhiỊu cè g¾ng nhng thêi gian thùc tËp ng¾n khả tiếp thu thực tế nhiều hạn chế, nên báo cáo thực tập tốt nghiệp em cßn nhiỊu thiÕu sãt VËy em rÊt mong đợc bảo góp ý ban lãnh đạo Công ty với thầy giáo hớng dẫn để báo cáo thực tập em đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ thầy cô! Ngày tháng năm 2011 Sinh viên Lê Hồng Sơn Phần I Giới thiệu khái quát chung Công ty cổ phần khí gang thép 1.1 Giới thiệu khái quát chung Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép: 1.1.1 Quá trình hình thành phát triển doanh nghiệp, chức nhiệm vụ doanh nghiệp Tên, địa doanh nghiệp Tên tiếng Việt: Tên tiếng Anh: Công ty cổ phần khí Gang Thép Gang Thep engineering joint stock company Tên viết tắt: GEC Trụ sở chính: Phờng Cam Giá - thành phố Thái Nguyên, tỉnh TN Điện thoại: 02803 832 198 Số Fax: 02803 833 632 Website: Email: www.cokhigangthep.com.vn cokhigangthep@gmail.com LÞch sử hình thành phát triển: Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép có tiền thân Xởng Cơ khí, đợc thành lập 20 tháng 12 năm 1961 với đời số đơn vị, xởng, mỏ để phục vụ cho quy trình sản xuất đầu cuối khu vực Gang Thép Từ năm 1961 đến 1980: Là xởng Cơ Khí thuộc Công ty Gang Thép Thái Nguyên; Từ năm 1980 đến tháng 01/1993: Là xởng Cơ khí thuộc Xí nghiệp liên hợp Gang Thép Thái Nguyên; Từ năm 1993 đến tháng 12/2006: Là Nhà máy Cơ khí Gang Thép thuộc Công ty Gang Thép Thái Nguyên Ngày 23 tháng 02 năm 1993, Bộ Công nghiệp Nặng có định số 83/CNNG-TC việc thành lập lại Công ty Gang Thép Thái Nguyên bao gồm 28 đơn vị, nhà máy, xởng, mỏ, có Nhà Máy Cơ Khí Gang Thép; Thực chủ trơng xếp đổi doanh nghiệp, theo định số 691/QĐ-BCN ngày 24 tháng năm 2006 Bộ công nghiệp việc cổ phần hoá Nhà máy khí Gang Thép thuộc Công ty Gang Thép Thái Nguyên theo nghị định số 187/2004/NĐ-CP ngày 16 tháng 11 năm 2004 chuyển doanh nghiệp nhà nớc thành công ty cổ phần Từ ngày tháng năm 2006 Nhà máy bắt đầu tiến trình thực cổ phần hoá doanh nghiệp Đến ngày 05 tháng 12 năm 2006 đại hội đồng cổ đông lần đầu họp, thông qua phơng án Cổ phần hoá, thông qua điều lệ tổ chức hoạt động Công ty cổ phần Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép Bầu hội đồng quản trị Ban kiểm soát Công ty Từ ngày 01 tháng 01 năm 2007 đến : Là Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép đơn vị hạch toán độc lập, hoạt động theo luật danh nghiệp Hoạt động theo giấy phép kinh doanh số 1703000257 sở kế hoạch đầu t tỉnh Thái Nguyên cấp lần đầu ngày 26 tháng 12 năm 2006 Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép sử dụng đất đai, thiết bị Nhà máy Cơ khí Gang Thép chuyển sang Là doanh nghiệp lớn, Công ty cổ phần khí Gang Thép đợc phân cấp có t cách pháp nhân có dấu riêng, có tài khoản ngân hàng công thơng Lu xá Thái Nguyên hoạt động theo giấy phép kinh doanh số 1703000257 sở kế hoạch đầu t tỉnh Thái Nguyên đăng ký lần đầu ngày 26 tháng 12 năm 2006 Công ty chuyên kinh doanh ngành nghề: (theo giấy phép kinh doanh) - Mua bán sản xuất gang, thép, luyện kim màu, chế phẩm kim loại màu chế phÈm kim lo¹i - T vÊn thiÕt kÕ, chÕ t¹o, lắp đặt thiết bị, chuyển giao công nghệ ngành công nghiệp, nông nghiệp - Sản xuất, mua bán, xuất nhập khẩu, sửa chữa thiết bị phụ tùng vật t ngành khí, luyện kim - Dịch vụ phục vụ ngành khí, luyện kim - Vận tải hành hoá đờng - Xuất sản phẩm công ty sản xuất Các loại hàng hoá, dịch vụ chủ yếu mà doanh nghiệp kinh doanh: Thị trờng tiêu thụ Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép rộng khắp nớc Các loại hàng hoá, dịch vụ chủ yếu mà doanh nghiệp ®ang kinh doanh theo giÊy phÐp kinh doanh Riªng vỊ xt khÈu hiƯn C«ng ty cha thùc hiƯn xt trực tiếp Về chủng loại mặt hàng sản xuất tháng cuối năm 2010: Theo kế hoạch tiêu thụ năm 2010, tổng doanh thu là: 213 tỉ đồng Trong số mặt hàng có tỷ trọng lớn là: Thép thỏi: Trên 70% Trục cán: Khoảng 6% Thép cán: khoảng: 10% Khuôn thỏi: Khoảng 8% (Còn lại hàng gia công khí tạp, đúc gang, đúc thép, rèn thành phẩm) 1.1.2 Hình thức tổ chức sản xuất vµ kÕt cÊu cđa doanh nghiƯp Lµ mét doanh nghiƯp có tổ chức sản xuất chuyên môn hoá phận thể, đơn vị công ty chịu trách nhiệm thực giai đoạn công nghệ khác Điều đợc thể hiệu qua hệ thống sản xuất Công ty Hệ thống gồm 05 phân xởng đợc kết cấu nh sau: 1.1.3 Cơ cấu tổ chức máy quản lý phận quản lý Các cấp quản lý doanh nghiệp Hội đồng quản trị Là quan quản lý có quyền định vấn đề liên quan đến quyền lợi Công ty, hoạt động theo điều lệ tổ chức hoạt động công ty, luật doanh nghiệp luật Nhà nớc Chịu trách nhiệm trớc đại hội cổ đông Công ty Ban giám đốc: Gồm 01 giám đốc 02 phó giám đốc * Giám đốc: Là ngời lãnh đạo chịu trách nhiệm trớc hội đồng quản trị cổ đông kết điều hành sản xuất kinh doanh, hoạt động Công ty theo điều lệ pháp luật Nhà nớc Chịu đạo Hội đồng quản trị Công ty * Phó giám đốc: - Phó giám đốc phụ trách kỹ thuật thiết bị sản xuất : + Là ngời chịu trách nhiệm trớc Giám đốc Công ty lĩnh vực đợc phân công + Là đại diện lãnh đạo Công ty hệ thống quản lý chất lợng - Phó giám đốc phụ trách vật t: Xử lý c¸c _ KCS ViÕt phiÕu + kiĨ nhËp m tra + Là ngời chịu trách nhiệm trớc Giám đốc Công ty lĩnh vực đợc phân công Ban kiểm soát: Đợc Hội đồng quản trị tham khảo ý kiến việc định bãi nhiệm đơn vị Kiểm toán, vấn đề khác liên quan đến kế toán Công ty (trừ cấp có thẩm quyền định) Thảo luận với đơn vị Kiểm toán tính chất, phạm vi Kiểm toán trớc tiến hành kiểm toán vấn đề khó khăn, tồn phát từ kết kiểm toán kỳ kỳ hoạt động cuối nh vấn đề mà đơn vị Kiểm toán muốn bàn bạc Thẩm định ý kiến đơn vị Kiểm toán ý kiến phản hồi Ban Giám đốc 3.Thẩm định Báo cáo tài hàng năm, sáu tháng, hàng quý trớc đệ trình Hội đồng quản trị Kiểm tra tính hợp pháp, hợp lý quản lý, điều hành hoạt động kinh doanh, ghi chép lập sổ sách kế toán Báo cáo tài chính; Kiểm tra vấn đề cụ thể liên quan đến quản lý, điều hành hoạt động Công ty xét thấy cần thiết theo Quyết định Đại hội đồng cổ đông, theo yêu cầu cổ đông hay nhóm cổ đông quy định Điều 11 khoản Điều lệ Thờng xuyên thông báo với Hội đồng quản trị kết hoạt động; tham khảo ý kiến Hội đồng quản trị trớc trình báo cáo, kết luận kiến nghị lên Đại hội đồng cổ đông Báo cáo Đại hội đồng cổ đông tính xác, trung thực hợp pháp việc ghi chép, lu giữ chứng từ lập sổ kế toán, Báo cáo tài chính, báo cáo khác Công ty; Tính trung thực hợp lý quản lý, điều hành hoạt động kinh doanh Công ty Kiến nghị biện pháp bổ sung, sửa đổi, cải tiến cấu tổ chức quản lý, điều hành hoạt động kinh doanh Công ty Các quyền nhiệm vụ khác theo quy định Pháp luật Ban Kiểm soát thực nhiệm vụ không đợc cản trở hoạt động bình thờng Hội đồng quản trị, không gây gián đoạn công tác điều hành hoạt động kinh doanh hàng ngày Công ty.Là quan quản lý giám sát hoạt động SXKD Công ty đại hội đồng cổ đông bầu trực tiếp đại đại hội, có quyền giám sát hoạt động SXKD HĐQT, đợc HĐQT tham khảoy ý kiến việc định bãi nhiệm đơn vị kiểm toán vấn đề liên quan đến kế toán Công ty Kiểm tra tính định vấn đề liên quan đến quyền lợi Công ty, hoạt động theo điều lệ tổ chức hoạt động công ty, luật doanh nghiệp luật Nhà nớc Chịu trách nhiệm trớc đại hội cổ đông Công ty - Khu vực sản xt chÝnh: Thùc hiƯn nhiƯm vơ s¶n xt bao gåm phân xởng: Phân xởng 1: Nhiệm vụ: Gia công khí, rèn, lắp ráp đồng sửa chữa thiết bị Phân xởng 2: Nhiệm vụ: + Đúc phôi cán, đúc trục cán, đúc thép gang tạp + Làm khuôn mẫu gỗ phục vụ cho phân xởng đúc Phân xởng 3: Nhiệm vụ: Đúc phôi đúc liên tục, đúc đồng, đúc trục cán, đúc gang đúc thép tạp Phân xởng : 10 - Quản lý tài liệu kỹ thuật tài liệu thiết kế - Quản lý thiết bị đo lêng cđa c«ng ty - Tham gia thiÕt kÕ míi c) Quyền hạn: - Không cho mợn tài liệu kỹ thuật công ty cha đồng ý - Thanh lý dụng cụ đo không đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật d) Báo cáo: Trởng phòng 2.6 Kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động a) Chức năng: Giúp việc trởng phòng tham mu cho giám đốc công ty thực tốt công tác BHLĐ Theo quy định công ty nhà nớc ban hành b) Nhiệm vụ: - Lập kế hoạch công tác BHLĐ,quý, năm.Theo dõi việc tổ chức triển khai kết thực - Tổ chức huấn luyện định kỳ công tác BHLĐ theo quy định - Kiểm tra cấp phát trang thiết bị BHLĐ - Tổ chức điều tra vụ tai nạn lao động, tìm nguyên nhân, biện pháp khắc phục gửi báo cáo lên cấp - Lập báo cáo công tác BHLĐ tháng, quý, năm theo quy định cấp - Tham gia hội đồng BHLĐ kiĨm tra viƯc thùc hiƯn quy chÕ vỊ qu¶n lý thiết bị vệ sinh công nghiệp, làm th ký hội đồng - Phối hợp với y tế đo kiểm tra yếu tố độc hại - Phục vụ công tác tra, kiểm tra thiết bị có quy định nghiêm ngặt an toàn c) Quyền hạn: - Đình công nhân vi phạm qui trình làm việc an toàn lao động - Đình làm việc thiết bị không đảm bảo an toàn d) Báo cáo: Trởng phòng, Giám đốc 2.7 Kỹ thuât điện a) Chức năng: Giúp trởng phòng công tác quản lý, sửa chữa sử dụng thiết bị điện b) Nhiệm vụ: - Lập phơng án sữa chữa lớn, sửa chữa nhỏ thiết bi điện công ty - Theo dõi việc triển khai kết sửa chữa theo phơng án 30 - Lập biên bản, xác định tình trạng, tìm nguyên nhân vụ cố thiết bị điện đề biện pháp ngăn ngừa cố - Theo dõi lập báo cáo tiêu hao lợng đơn vị hàng tháng, quý, năm - Lập phơng án trang bị sửa chữa hệ thống chống sét, chiếu sáng, cấp thoát nớc cho đơn vị công ty - Tham gia thiết kế công trình c) Quyền hạn: - Dừng thiết bị làm việc không an toàn kỹ thuật điện - Không nghiệm thu hạng mục sửa chữa thực không nội qui yêu cầu d) Báo cáo: Trởng phòng 31 phần II Phân tích u nhợc điểm công ty A Trong công tác quản lý kỹ thuật- công nghệ - Công quản lý kỹ thuật- công nghệ công ty nhằm mục tiêu giữ vững sách chất lợng hệ thống ISO 9001:2000 công tác sản xuất kinh doanh, để có uy tín với thị trờng Với chức nhiệm vụ đợc phân công, tập thể cán bộ, nhân viên kỹ thuật phòng kỹ thuật điện công ty chịu trách nhiệm tổ chức thực tốt đạt kết cao - Công tác quản lý vẽ, tài liệu thiết kế qui trình công nghệ đợc thực phân xởng công ty - Trên sở thiết kế, vẽ đợc duyệt, cán nhân viên kỹ thuật tổ chức bóc tách khối lợng vật t thiết bị phân công lập kế hoạch gia công, giao cho phân xởng B Điều hành sản xuất - Công tác điều hành sản xuất theo chức năng, nhiệm vụ đợc quy định - Về phơng pháp tổ chức sản xuất sở khoán định mức khối lợng hoàn thành, tiến độ thời gian biện pháp kích thích sản xuất hạ giá thành sản phẩm - Ngoài nhà máy có đội ngũ cán kỹ thuật đợc đào tạo bản, có trình độ, đội ngũ công nhân có tay nghề cao, nhiệt tình, yêu nghề - Nhợc điểm: Công tác marketting tìm kiếm thị trờng yếu dẫn đến việc sản xuất công việc làm công nhân gặp khó khăn C ý kiến đề suất Qua đợt thực tập ngắn có thời gian tuần xong có đợc định hớng định công tác tổ chức nh sản xuất đơn vị sản xuất độc lập để từ tích luỹ cho vốn thực tế định trớc trêng 32 Qua thêi gian t×m hiĨu thùc tÕ Công ty cổ phần Cơ khí Gang Thép tổ chức sản xuất, có mong muốn công ty nh sau: + Về tổ chức sản xuất: Công ty nên cải tiến dây chuyền công nghệ để giảm nhẹ sức lao động cho công nhân, đồng thời tạo điều kiện để khí hoá - tự động hoá giảm bớt số lợng ngời lao động, tăng suất chất lợng sản phẩm từ tạo điều kiện nâng cao mức sống cho ngời lao động công ty + Đối với phân xởng phải khai thác đợc hết công suất máy, nh trình độ ngời lao động phần III QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG vành I- Phân tích chi tiết 1.1 Phân tích chức - điều kiện làm việc chi tiết + Tính năng: Chi tiết bánh chi tiết quan trọng hộp giảm tốc, có nhiệm vụ sau: - Nhận chuyển động nhờ phần trụ thẳng có môđun m=4 số Z = 56 - Nhờ rãnh then truyền truyền động sang trục + Điều kiện làm việc: + Phần Z = 56, m = Trong trình làm việc chịu ứng suất tiếp xúc (gây mòn) chịu ứng suất uốn (gây gãy) + Đặc điểm kết cấu: Chi tiết vành có lỗ để lắp trục đợc xọc then để truyền mô men xoắn từ trục sang bánh Trong trình làm việc vành truyền mômen xoắn từ trục sang trục khác thông qua then vành Mặt trụ bên đợc chia thµnh bËc cã bËc lín nhÊt lµ bánh răng, trụ thẳng 33 Ba bậc lại có đờng kính nhỏ đợc tạo để phù hợp với cấu tạo chi tiết đồng thời tăng tính làm việc chi tiết Chiều dài lớn chi tiết là: l= 140 Đờng kính lớn chi tiết 232 Đờng kÝnh bÐ nhÊt cđa chi tiÕt lµ 170 Chi tiết đợc chế tạo thép C45 1.2 Đánh giá tính công nghệ kết cấu: Qua vẽ chi tiết bánh vật liệu chế tạo thấy: - Chi tiết gia công đợc chế tạo vật liệu thép C45, loại vật liệu dễ kiếm, rẻ tiền, có tính tốt Có thể áp dụng nhiều phơng pháp tạo phôi đơn giản, cho phép đạt tiêu kinh tế cao, đáp ứng khả lµm viƯc cđa chi tiÕt - Vµnh ngoµi 232 bánh răng, trụ thẳng Đỉnh đợc vê cung cầu R116 để thuận tiện lắp chi tiết lại với nhau, trình ăn khớp chi tiết - Do yêu cầu độ xác gia công vừa phải ( cấp 8) nên thực máy tiện, máy xọc, máy phay lăn thông thờng không cần phải mài Và đảm bảo cho phép gia công dao tiện thờng - Chi tiết có kết cấu đơn giản dễ dàng thuận tiện cho việc gia công Vậy: Kết cấu chi tiết vành theo nh vẽ thỏa mãn tính công nghệ kết cấu, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hiệu kinh tế Ii Xác định dạng sản xuất Hình thức tổ chức sản xuất yếu tố định suất giá thành sản phẩm sản xuất Để xác định đợc hình thức tổ chức hợp lý điều quan trọng trớc tiên phải xác định dạng sản xuất 34 Dạng sản xuất khái niệm kinh tế- kỹ thuật tổng hợp giúp cho việc xác định hợp lý đờng lối, biện pháp công nghệ tổ chức sản xuất để chế tạo sản phẩm đạt tiêu kinh tế kỹ thuật Trong điều kiện hai tiêu kinh tế kỹ thuật quan trọng cần phải lựa chọn dạng sản xuất hợp lý Dạng sản xuất đợc đặc trng yếu tố sau: - Sản lợng - Tính ổn định sản phẩm - Mức độ chuyên môn hoá sản xuất Tuỳ theo sản lợng hàng năm mức độ ổn định sản phẩm mà ngời ta có dạng sản xuất khác Dựa vào hai thông số, sản lợng khí khối lợng chi tiết, ta xác định đợc dạng sản xuất Theo quy trình phải lập: Số lợng chi tiết Khối lợng chi tiết = 26,9 (kg) Do với điều kiện sản xuất Công ty CP Cơ khí gang thép chọn dạng sản xuất dạng sản suất đơn III Xác định phơng pháp chế tạo phôi 3.1 Cơ sở việc chọn phôi Việc chọn phôi đóng vai trò quan trọng trình gia công, chọn phôi hợp lý đảm bảo tốt tính kỹ thuật mà ảnh hởng tới xuất, chất lợng giá thành sản phẩm Chọn phôi hợp lý làm giảm chi phí trình gia công vật liệu Việc chọn phôi vào yếu tố sau: - Vật liệu tính vật liệu mà chi tiết phải đạt theo yêu cầu thiết kế - Dạng sản xuất - Độ xác cần đạt chi tiết 35 - Kích thớc, hình dáng kết cấu chi tiết - Cơ sở cụ thể nơi sản xuất phôi Từ yếu tố chi tiết gia công vành răng, vật liệu thép 45 ta chọn phơng pháp chế tạo phôi phơng pháp dới 3.2 Phơng pháp chế tạo phôi Các phơng pháp chế tạo phôi công ty: Có hai phơng pháp chế tạo phôi chủ yếu: Chế tạo phôi phơng pháp đúc chế tạo phôi phơng pháp rèn 3.2.1 Phơng pháp đúc: Phơng pháp có u điểm phôi đúc có hình dáng gần giống chi tiết nên lợng d gc nhỏ đồng đều, suất gia công cao Tuy nhiên tính không tốt phôi rèn Có hai phơng pháp: - Chế tạo phôi phơng pháp đúc khuôn kim loại Phơng pháp đợc sử dụng phổ biến phân xởng đúc với số lợng lớn chủ yếu phôi dùng để cán thép Phơng pháp đúc có nhiều u điểm đặc biệt dùng cho sản xuất hàng loạt + Năng suất cao + Đảm bảo độ bóng phôi + Không thời gian làm khuôn việc chế tạo khuôn - Chế tạo phôi băng phơng pháp đúc khuôn cát * Đặc điểm phơng pháp này: + Độ xác không cao + Bề mặt hay bị cháy rổ + Mất thời gian làm khuôn + Chất lợng phôi phụ thuộc vào tay nghề ngời thợ 3.2.2 Phơng pháp rèn: - Đây hình thức gia công áp lực Đặc điểm phơng pháp hầu hết kim loại biến dạng theo phơng Phơng pháp rèn có u điểm cho phôi có tính tốt, tổ chức kim loại bền chặt, chịu uốn, chịu xoắn tốt, nhng độ xác hình dáng hình học không cao 36 + Chế tạo phôi phơng pháp rèn khuôn (dập thể tích): Phơng pháp cho độ xác kích thớc, hình dáng hình học chất lợng bề mặt cao, lợng d gia công đồng đều, dễ khí hoá tự động hoá cho suất cao Tuy nhiên cần phải đầu t thiết bị công nghệ đắt tiền, phù hợp với sản xuất loạt lớn hàng khối + Chế tạo phôi phơng pháp rèn tự do: Phơng pháp cho độ xác hình dáng hình học, chất lợng bề mặt không cao, lợng d gia công thờng không đồng đều, suất thấp Tuy nhiên phơng pháp không đòi hỏi trang thiết bị đắt tiền phù hợp với loại hình sản xuất đơn loạt nhỏ 3.3 Kết luận Từ phơng pháp chế tạo phôi công ty hình dạng chi tiết, đặc điểm làm việc chi tiết, số lợng chi tiết 1, khối lợng chi tiết 8,35 kg ta chọn phơng pháp chế tạo phôi phơng pháp rèn tự Phơng pháp cho phôi có tính tốt đáp ứng đợc yêu cầu chi tiết IV Tra lợng d cho chi tiết Phôi rèn cấp xác theo sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I ta có lợng d gia công bề mặt trụ bề mặt lỗ là: 4.1 Lợng d bề mỈt trơ BỊ mỈt trơ 190 víi l < 50(mm) ta đợc lợng d gia công (3,5 mm 2,5 mm) tức đờng kính phôi = 196(mm) Bề mặt 170 với l < 50 tra đợc lợng d gia công (4,0mm 3,0mm) Vậy đờng kính phôi 176(mm) Bề mặt lỗ 120 l = 140(mm) ta có lợng d gia công (2,5mm 3,5mm) Vậy đờng kính phôi 125 4.2 Lợng d chiều dài vai trục Với chiều dài chi tiết 140 mm đờng kính lớn 190 theo sổ tay công nghệ chế tạo máy tập ta có lợng d gia công chi tiÕt lµ (4,0mm 5,0 mm) 37 VËy chiỊu dµi cđa phôi l =148(mm) Với đờng kính vai trục 232; l = 35(mm) theo sổ tay công nghệ chế tạo máy tập ta có lợng d gia công (3,0 mm 4,0 mm) Chọn lợng d gia công =4 VËy chiỊu dµi cđa vai trơc l = 39 (mm) V Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết 5.1 Chọn chuẩn để gia công chi tiết 5.1.1 Yêu cầu chung chọn chuẩn Chọn chuẩn vấn ®Ị rÊt quan träng nã ¶nh hëng ®Õn ®é phøc tạp qui trình công nghệ Chọn chuẩn hợp lý giảm đợc sai số chuẩn làm tăng độ xác gia công Cần đảm bảo hai yêu cầu chọn chuẩn là: - Chọn chuẩn cho đảm bảo đợc chất lợng sản phẩm suốt trình gia công - Chọn chuẩn cho việc sản xuất đạt suất cao, giá thành hạ * Lời khuyên chung chọn chuẩn: - Chọn chuẩn phải tuân theo nguyên tắc điểm phải chọn chuẩn cho hạn chế hết số bậc tự cần thiết tuyệt đối tránh siêu định vị - Chọn chuẩn cho kết cấu đồ gá đơn giản thuận tiên sư dơng - Chän chn cho gia công chi tiết bị biến dạng ảnh hởng lực kẹp lực cắt 5.1.2 Chọn chuẩn tinh 38 +) Yêu cầu: Chuẩn tinh bề mặt làm chuẩn gia công lần Việc chọn chuẩn tinh phải đảm bảo yêu cầu là: - Đảm bảo phân bố đủ lợng d cho bề mặt gia công - Đảm bảo độ xác vị trí tơng quan bề mặt gia công với +) Lời khuyên: Căn vào ngời ta đa lời khuyên sau: - Chän chn tinh: nªn chän chn tinh chÝnh, thùc hiƯn lời khuyên nhằm đảm bảo tính thống trình gia công lắp ráp - Chọn chuẩn tinh cho đảm bảo tính trùng chuẩn cao (chuẩn khởi xuất trùng chuẩn định vị) - Nếu điều kiện gá đặt cho phép quy trình công nghƯ cho phÐp nªn chän chn thèng nhÊt cho hai hay nhiều lần gá đặt nhằm giảm chủng loại đồ gá, giảm tính toán thiết kế đồ gá làm hạ giá thành - Chọn chuẩn định vị trùng víi gèc kÝch thíc ®Ĩ εc= - Chän chn cho kết cấu đồ gá đơn giản thuận tiện sử dụng Căn vào yêu cầu lời khuyên lời chọn chuẩn tinh, dựa vào kết cÊu thĨ cđa chi tiÕt chän chn tinh nh sau: 39 5.1.3 Chọn chuẩn thô - Chuẩn thô bề mặt dùng làm chuẩn cha qua gia công lần Chuẩn thô thờng dùng nguyên công đầu Việc chọn chuẩn thô có ý nghĩa quan trọng định trình công nghệ ảnh hởng trực tiếp đến nguyên công sau Chọn chuẩn thô cần thoả mãn hai yêu cầu theo lời khuyên sau: a) Những yêu cầu chọn chuẩn thô: - Phân bố đủ lợng d cho bề mặt gia công - Phải đảm bảo độ xác cần thiết vị trí tơng quan bề mặt không gia công với bề mặt gia công b) Những lời khuyên chọn chuẩn thô: - Theo phơng định chi tiết gia công chi tiết gia công có bề mặt không gia công ta nên chọn bề mặt làm chuẩn thô - Theo phơng kích thớc định chi tiết gia công chi tiết có hai hay nhiều bề mặt chi tiết không gia công ta nên chọn bề mặt không gia công đòi hỏi phải có độ xác tơng quan với bề mặt gia công mức cao để làm chuẩn thô 40 - Theo phơng kích thớc định chi tiết gia công chi tiết gia công có tất bề mặt phải gia công ta nên chọn bề mặt đòi hỏi phải bố trí lợng d nhỏ để làm chuẩn thô - Theo phơng kích thớc định chi tiết gia công chi tiết có hai hay nhiều bề mặt có đủ điều kiện để làm chuẩn thô ta nên chọn bề mặt phẳng nhất, trơn chu để làm chuẩn thô - ứng với bậc tự cần thiết chi tiết gia công đợc phép chọn sử dụng chuẩn thô không lần trình gia công Từ yêu cầu, lời khuyên chọn chuẩn thô nh sau: 5.2 Quy trình công nghệ _Nguyên công I: 41 Khoả mặt đầu, tiện thô bề mặt trụ 170, tiện thô bề mặt lỗ 120, vát mép bề mặt 120, 170 :3 x 45 _Nguyên công II: Tiện khoả mặt đầu, tiện tinh bề mặt trụ 190, tiện tinh 180, tiện tinh lỗ 120 _Nguyên công III: Vê cung cầu R116,vát mép bề mặt trụ 190, bề mặt lỗ 120: x 45 _Nguyên công IV: Phay máy phay lăng với m = , Z = 56 _Nguyên công V: Xọc then với: l = 140; b=32, rãnh then thông suốt _Nguyên công VI: Nhiệt luyện bề mặt đạt ( 40 45)HRC _Nguyên công VII: Tỉng kiĨm tra PhÇn IV 42 KÕt ln chung Lý thuyết thực tế trình học tập em đợc học nhiều kiến thức bản, song kiến thức quan trọng hơn, thực tế chúng em đợc tận mắt chứng kiến hoạt động sản xuất sản phẩm khí nhà máy Trong tuần thực tập vừa qua chúng em học hỏi đợc nhiều điều hay nhiều kinh nghiệm cho thân Chúng em học đợc tác phong làm việc ngời kỹ s khí, trách nhiệm ngời kỹ s vào nhà máy Đây bớc mở đầu cho sống từ sinh viên trở thành ngời lao động Trong trình thực tập chúng em đợc tiếp xúc với công nghệ mà học chúng em cha đợc học Những cách làm việc mà cho xuất cao Chúng em học đợc cách vận hành số máy mà trờng điều kiện thực hành, nh khả gia công loại máy mà trớc chúng em đợc nghe nói học lí thuyết, nhng chúng em đợc tận mắt chứng kiến vận hành Tuy nhiên trình thực tập luân chuyển nhóm thực tập nên chúng em cha có nhiều hội để thăm quan tìm hiểu đợc tất phân xởng công ty Chúng em cha có hội đợc tìm hiểu đợc hết công việc cụ thể phòng kỹ thuật điện ngời kỹ thuật viên Sau trải qua tuần thực tập vừa qua em thấy thân nhiều khiếm khuyết, cần phải cố gắng 43 nổ lực nhiều để trở thành kỹ s khí, ngời kĩ thuật viên sau để góp phần nhỏ bé công sức vào công xây dựng đất nớc Em xin chân thành cảm ơn! Ngày 25 tháng 03 năm 2011 Sinh viên Lê Hồng Sơn 44 ... trục … gia công máy tiện, phay, bào, doa Một số sản phẩm yêu cầu chất lượng cao độ cứng bề mặt nhiệt luyện thiết bị lò tơi cao tần Với lực thiết bị nay, phân xưởng khí gia cơng sản phẩm có trọng... cầu kỹ thuật Mặt khác giá thành chế tạo hợp lý, sản phẩm làm việc tốt, an toàn có tính thẩm mỹ cao Thông qua kiến thức học trờng, đặc biệt môn học chuyên ngành, để củng cố kiến thức học vận dụng... 1993, Bộ Công nghiệp Nặng có định số 83/CNNG-TC việc thành lập lại Công ty Gang Thép Thái Nguyên bao gồm 28 đơn vị, nhà máy, xởng, mỏ, có Nhà Máy Cơ Khí Gang Thép; Thực chủ trơng xếp đổi doanh