Một số quy trình “ Khóa tập huấn tiêu chuẩn lắp đặt kiểm tra sản phẩm máy điều hòa City Multi” HOTLINE: 1800.58.58.33 NỘI DUNG Quy trình thử xì hệ thống Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Quy trình thử xì hệ thống Quy trình thử xì hệ thống Thử xì hệ thống Đóng van BV1 BV2 dàn nóng, sau bơm Nitơ để tăng áp đường ống kết nối từ dàn lạnh đến van bảo trì dàn nóng Van BV2 Đường lỏng Đến dàn lạnh Van BV1 Đường gas Đến dàn lạnh System analyzer Dàn nóng Khí Nitơ Nút thấp áp Van bảo trì Nút cao áp Quy trình thử xì hệ thống Q trình thử xì 1) Dùng khí nitơ để thử xì, tăng áp lên đến (4.15 Mpa), sau trì hệ thống vòng ngày, áp khơng bị giảm đợ kín tốt 2) Nếu áp suất giảm, mà chưa tìm chỗ xì phải thực theo cách sau: sau trình tăng áp trên, xịt chất tạo bọt vào mối hàn, chỗ bị xì Sau đó, kiểm tra xì cách quan sát chỗ sủi bọt 3) Sau thử xì lau chất thử xì Quy trình thử xì hệ thống Q trình thử xì Lưu ý: Khơng dùng khí dễ cháy oxy để thử xì Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Chuẩn bị hút chân không Tiến hành hút chân không với van BV1 BV2 đóng, hút đường ống dàn lạnh cổng bảo trì dàn nóng máy hút chân khơng Van BV2 Đến dàn lạnh Đến dàn lạnh Đường lỏng Van BV1 Đường gas Dàn nóng Van bảo trì 3-way joint Nút thấp áp System analyzer Nút cao áp Van Máy hút chân Bình mơi chất khơng R410A Cân Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Quy trình hút chân không 1) Sau độ chân không đạt 650 Pa (tuyệt đối) [0.0943 psi/5 Torr], tiếp tục hút chân không tiếp tiếng 2)Tắt máy hút chân không để nguyên khoảng tiếng 3) Đảm bảo độ chân không không tăng 4)Cuối cùng, nạp tĩnh môi chất lạnh vào đường lỏng đường Sau điều chỉnh thích hợp lượng mơi chất lạnh vận hành ** KHƠNG ĐƯỢC đuổi gió mơi chất lạnh ! ** Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Khuyến cáo ** KHƠNG ĐƯỢC đuổi gió mơi chất lạnh ! ** 10 Cơng thức tính tốn lượng mơi chất lạnh bổ sung Ví dụ Bộ chia lỏng Tất đường ớng hình đường lỏng 15.88: 30 m + 10 m = 40 m 9.52: m + m + 10 m + 10 m + 20 m + 10 m + 10 m = 64 m 6.35: 10 m  EP450(P200+P250) (model dàn nóng) Lượng mơi chất nạp bổ sung (kg) = (0.2 X 40) + (0.06 X 64) + (0.024 X 10) + 5.0 + 0.0 = 17.08 kg Kết tính tốn 17.08 kg, làm tròn lên thành 17.1 kg Kết cuối bên dưới: Lượng môi chất nạp thêm = 17.1 kg 17 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Sơ đồ đường dây tín hiệu khơng có điều khiển trung tâm 19 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Sơ đồ đường dây tín hiệu có điều khiển trung tâm 20 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Kiểm tra khoảng cách an tồn dây điện nguồn dây điện tín hiệu [Chuẩn đốn] Khi dây tín hiệu dây điện nguồn đặt gần nhau, nhiễu điện từ dây điện nguồn làm ảnh hưởng đến dây truyền tín hiệu * Xin lưu ý ảnh hưởng nhiễu điện tăng lên đáng kể truyền đường dây tín hiệu đường dây điện nguồn song song với [Kiểm tra sơ bộ] Kiểm tra khoảng cách dây điện nguồn dây tín hiệu Tránh song song hai dây điện dây tín hiệu chung với [Hướng giải quyết] Nên dây tín hiệu dây điện nguồn cách cm khơng song song với * Khơng dây tín hiệu dây điện nguồn chung máng điện hay ống dẫn Dây điện nguồn Nhiễu điện Tránh song song với Khoảng cách tối thiểu cm Dây tín hiệu 21 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Kiểm tra dây tín hiệu khơng chung với dây tín hiệu cho hệ thống làm lạnh khác [Loại cố] Nếu dây tín hiệu chung với đường dây tín hiệu cho hệ thống làm lạnh khác, tín hiệu từ hệ thống lạnh khác gây ảnh hưởng làm thay đổi tín hiệu (Ảnh hưởng tượng nhiễu tín hiệu) Dây tín hiệu Hệ số Tín hiệu từ hệ thống truyền tín hiệu đến hệ 2, gây nhiễu thay đổi tín hiệu Dây tín hiệu Hệ số [Khuyến cáo] Kiểm tra dây tín hiệu khơng chung với hệ thống lạnh khác Không sử dụng dây tín hiệu cho nhiều hệ thống làm lạnh thơng qua việc sử dụng cáp nhiều lõi đơn Dây tín hiệu nhiều lõi 22 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Kiểm tra dây tín hiệu khơng chung với dây tín hiệu cho hệ thống làm lạnh khác [Hướng giải quyết] Sử dụng loại cáp lõi, khơng chung đường dây tín hiệu chung với hệ thống làm lạnh khác *Không sử dụng cáp nhiều lõi chung cho nhiều hệ OK NG không sử dụng dây tín hiệu dạng nhiều lõi chung cho nhiều hệ 23 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Thơng số tiêu chuẩn u cầu dây tín hiệu ・Dây tín hiệu dàn nóng – dàn lạnh – điều khiển trung tâm: ・Dây tín hiệu remote 24 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Chiều dài cho phép dây tín hiệu: Chiều dài tối đa đường dây tín hiệu dàn nóng và dàn lạnh 200 m Chiều dài tối đa đường dây tín hiệu bợ điều khiển trung tâm dàn nóng 500 m *Chiều dài dây tối đa từ bộ cấp nguồn đến bộ điều khiển trung tâm và đến dàn nóng 200 m Example wiring schematic b d System controller e Centralized control transmission line Outdoor unit Indoor/outdoor transmission line a Indoor unit Indoor unit Power supply unit c Indoor unit f g Transmission booster Outdoor unit (A) Maximum length for centralized control transmission lines a + b ≦ 200m a + b + c ≦ 200m h Indoor unit 10m M-NET remote controller Indoor unit (B) Maximum length for indoor/outdoor transmission lines d + e(f) ≦ 200m g ≦ 200m h ≦ 200m (C) Maximum length for centralized control transmission lines and indoor/outdoor transmission lines a + b + d + e(f) ≦ 500m a + b + c + g + h ≦ 500m e(f) + d + c + g + h ≦ 500m *If local remote controller lines exceed 10 m, the portion that exceeds 10 m must be included in the calculations for (B) - maximum length of 200 m and (C) - maximum length of 500 m 25 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Kiểm tra số lượng dàn lạnh và bộ điều khiển kết nối Điện áp đường n hiệu giảm dần kết nối nhiều dàn lạnh, và thiết bị thu nhận n hiệu Power supply voltage significantly decreases if there are too many powerreceiving units connected (The further a power-receiving unit is away from the power supply unit, the more largely the power supply voltage decreases ) Power supply voltage Outdoor unit Indoor unit Indoor unit ・・・・・・ Indoor unit Nếu số lượng thiết bị kết nối nhiều vượt giới hạn, phải gắn thêm khuyếch đại n hiệu cho đường dây n hiệu 26 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Những trường hợp dẫn đến lỗi tín hiệu Kết nối dây tín hiệu bị chạm với và nối dây tín hiệu Cắt dây tín hiệu khơng cách 27 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Những trường hợp dẫn đến lỗi tín hiệu Siết đầu dây tín hiệu kết nối vào OK NG Chú ý phần tiếp xúc dây tín hiệu với cọc kết nối OK NG 28 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Những trường hợp dẫn đến lỗi tín hiệu Tuốt dây tín hiệu OK NG Siết đầu dây tín hiệu OK NG 29 Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Những trường hợp dẫn đến lỗi tín hiệu Trường hợp bị lỏng chân dây tín hiệu board mạch OK NG 30 ...NỘI DUNG Quy trình thử xì hệ thống Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Quy trình kiểm tra lỗi tín hiệu Quy trình thử xì hệ thống Quy trình thử xì hệ thống Thử xì... 3) Sau thử xì lau chất thử xì Quy trình thử xì hệ thống Quá trình thử xì Lưu ý: Khơng dùng khí dễ cháy oxy để thử xì Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Quy trình hút chân khơng nạp môi... Van BV1 Đường gas Dàn nóng Van bảo trì 3-way joint Nút thấp áp System analyzer Nút cao áp Van Máy hút chân Bình mơi chất khơng R410A Cân Quy trình hút chân khơng nạp mơi chất lạnh Quy trình hút