ĐỒ ÁN THI CÔNG CẦU ( thuyêt minh + bản vẽ )

66 140 0
ĐỒ ÁN THI CÔNG CẦU ( thuyêt minh + bản vẽ )

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S CHƯƠNG I : ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH.VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA CHẤT THỦY VĂN NƠI THI CÔNG I.1.KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TRÌNH : I.1.1.Khí tượng Công trình thuộc khu vực đông nam - vùng nhiệt đới gió mùa, nên khí hậu chia làm mùa rõ rệt: mùa mưa từ tháng đến tháng 10, mùa khô từ tháng 11 đến tháng năm sau Nhiệt độ trung bình hàng năm vào khoảng 26°C – 27°C; Khí hậu biến động, có thiên tai khí hậu (không gặp thời tiết lạnh hay nóng, trường hợp mưa lớn, bão bão có bão nhỏ, ngắn…) I.1.2.Nắng : Sau khu vực miền Nam Trung Bộ khu vực tuyến qua nơi có số nắng cao thứ hai Việt Nam Trung bình hàng ngày có khoảng nắng, tháng có số nắng cao tháng với trung bình ngày thấp tháng với trung bình ngày I.1.3.Mưa Phân bố mưa có biến động lớn từ năm qua năm khác, lượng mưa Lượng mưa năm mưa nhiều gấp lần lượng mưa năm mưa I.1.4.Chế độ ẩm Biến trình độ ẩm năm tương ứng với biến trình mưa, thời kỳ mưa nhiều độ ẩm lớn vào thời kỳ mùa khô độ ẩm nhỏ Tổng lượng bốc trung bình năm lên tới gần 1700 mm Biến trình năm lượng bốc trung bình ngược với biến trình năm độ ẩm không khí Hàng năm, tháng III tháng có lượng bốc lớn tới 215 mm tháng X tháng có lượng bốc nhỏ khoảng 100 mm I.1.5.Gió Trên đòa hình phẳng vùng đồng bằng, gió đổi chiều rõ rệt theo mùa có hướng thònh hành phù hợp với hướng gió mùa toàn khu vực Vào SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S mùa đông, hướng gió thònh hành Đông Bắc vào Mùa hạ, hướng gió thònh hành Tây Nam Tây, hướng chiếm ưu tuyệt đối mùa gió mùa mùa hạ I.1.6.Nhiệt độ Qua tháng nhiệt độ biến thiên Chênh lệch nhiệt độ trung bình tháng nóng tháng lạnh vào khoảng – 4°C Dao động ngày đêm nhiệt độ mạnh với biên độ dao động ngày đêm vào khoảng đến 8°C I.1.7.Nước Kết phân tích mẫu nước sông khu vực cầu đánh sau: Tên nước : Bicacbônát clorua kali natri manhê canxi; Nước có tính chất : ăn mòn lớn nên ta phải có biện pháp bảo vệ công trình I.1.8.Thủy văn Đây sông cấp V nên tần suất dao động nhỏ.thuyền bè nhỏ qua lại đủ điều kiện cho trôi I.2.QUY MÔ, TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CÔNG TRÌNH I.2.1.Quy mô công trình Cầu BTCT vónh cửu I.2.2.Tiêu chuẩn kỹ thuật Áp dụng hệ thống khung tiêu chuẩn Bộ GTVT phê duyệt Quyết đònh số 2529/QĐ-BGTVT ngày 14/8/2007 việc xây dựng công trình I.2.3.Tải trọng Hoạt tải thiết kế HL93+3(kN) theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22TCN272 - 05 I.2.4.Tónh không thông thuyền Sông cấp V nên tónh không thông thuyền (25x3.5)m I.2.5.Khổ cầu Hiện thiết kế có quy mô mặt cắt ngang sau : Chiều rộng phần xe giới : 2x3.5 = 7.00 (m) SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S Phần bồ hành : 2x1 = 2.00 (m) Lan can : 2x0.25 = 0.5(m) Dải an toàn : 2x0.25 = 0.50 (m) Tổng cộng : = 10.00(m) I.3.GIẢI PHÁP THIẾT KẾ I.3.1.Vò trí cầu Vò trí cầu xác đònh tim tuyến tim dòng chảy sông Tim tuyến vuông góc với tim dòng chảy I.3.2.Sơ đồ cầu chiều dài cầu Sơ đồ kết cấu nhòp sau : 7x33(m) Chiều dài cầu L=231(m) tính đến mép sau tường ngực mố I.3.3.Mố trụ cầu: Mố cầu ta chọn mố nặng chữ U Trụ ta chọn trụ đặc thân hẹp I.4.KẾT CẤU NHỊP: I.4.1.Dầm chủ Dầm BTCT DƯL 40MPa căng sau tiết diện chữ “I”, với độ nhòp 33(m), chiều cao dầm 1.20(m), khoảng cách tim dầm (m) I.4.2.Mặt cầu - Mặt cầu cấu tạo từ lớp : + Bản mặt cầu BTCT 30Mpa đổ chỗ hệ ván khuôn để lại BTCT 30Mpa chiều dày 200mm + Lớp mui luyện tạo dốc 2% chiều dày trung bình 40mm + Trên mặt cầu phủ lớp phòng nước dày 4mm; + Lớp bê tông ASPHALT dày 60mm I.4.3.Lan can Gồm phần: : Gờ lan can BTCT 30MPa : Thép khung + Kích thước hình học sau SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S I.4.4.Hệ thống thoát nước mặt cầu + Các cửa thu nước mặt cầu bố trí dọc theo bó vỉa cách khoảng ~ 10(m) xả trực tiếp thông qua ống nhựa Φ100(mm) I.4.5.Khe co giaõn + Khe co giãn cao su rộng 50mm I.5.KẾT CẤU PHẦN DƯỚI I.5.1.Kết cấu mố Gồm có mố - Kết cấu mố dạng tường chắn BTCT 30Mpa đổ chỗ; - Mỗi mố gồm 28 cọc BTCT 40Mpa tiết diện 40x40cm, chiều dài cọc 37m(chưa bao gồm phần đập đầu cọc phần cọc ngàm vào bệ) - Tim bệ mố theo phương ngang cầu đặt vuông góc với tim dọc cầu; - Sau mố đặt độ dài 5m BTCT 30MPa suốt chiều rộng phần xe chạy - Mái taluy tứ nón phạm vi 15m đường đầu cầu gia cố đá hộc xây vữa 10Mpa, chân khay taluy đá hộc xây vữa 10Mpa; - Vật liệu đắp tứ nón đầu mố loại với vật liệu đắp đường I.5.2.Kết cấu trụ Cầu gồm trụ SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S - Kết cấu trụ dạng đặc thân hẹp(hay hình ova) BTCT 30Mpa đổ chỗ - Móng trụ gồm 28 cọc BTCT 30Mpa tiết diện 40x40cm, chiều dài cäc với trụ 37m(chưa bao gồm phần đập đầu cọc phần cọc ngàm vào bệ) - Hệ móng: cọc đóng BTCT đúc sẵn 40 MPa, kích thước mặt cắt cọc 40x40cm Chiều dài cọc quy định vẽ định thức có kết thi cơng cọc thử SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S CHƯƠNG II : ĐÁNH GIÁ SƠ BỘ NGUỒN CUNG CẤP NGUYÊN VẬT LIỆU MẶT BẰNG BỐ TRÍ VẬT LIỆU XÂY DỰNG – MÁY MÓC THI CÔNG II.1.CHUẨN BỊ VẬT LIỆU VÀ NGUỒN CUNG CẤP VẬT LIỆU: Tiếp nhận hồ sơ thiết kế kết cấu,thiết kế thi công,dự toán công trình Cụ thể hóa nguồn cung cấp vật tư,kết cấu đúc sẵn Mở tài khoản ngân hàng,ký kết hợp đồng Xây dự láng trại,tổ chức đời sống cho công nhân công trình Làm đường công trình đường vào công trình Tổ chức kho bãi tập kết nguyên liệu,cấu kiện đúc sẵn Lắp ráp thiết bò giới kết cấu,đà giáo phụ tạm Giải phóng mặt thi công lân can II.1.1.nguồn cung câp nguyên vật liệu: công trình say dựng cách sở sản xuất không xa.Đường vận chuyển tương đối thuận lợi cho việc vận chuyển vật lean giới vật liệu dễ sản xuất khai thác.đảm bảo yêu cầu kỹ thuật II.1.2.Vận chuyển vật liệu: Cốt thép vận chuyển tới công trình dạng cuộn,thanh phải đảm bảo chất lượng không bò hen gỉ Kho vật liệu thép không cách xa 100m Thép hình thiết kế theo chủng loại,thiết kế riêng Khi bốc xếp ý không quăng, cẩu nặng cần có biện pháp bảo vệ,chống cong vênh bảo vệ sơn chống gỉ II.2.CHUẨN BỊ MẶT BẰNG VÀ VẬT LIỆU: Để san ủi mặt thi công sử dụng máy san,máy ỉu kết hợp với công nhân.Mặt SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S cần phải phẳng đử rộng để bố trí máy móc thi công phương tiện vận chuyển,ở mép bở sông chuẩn bò bean bãi.Cẩu xếp cho phao vận chuyển vò trí thi công Vật liệu tập kết kho bãi tai công trường.có thể dùng phương tiện thô sơ để vận chuyển vật liệu tới bãi thi công (nếu cần) II.3.MÁY MÓC THI CÔNG: Đơn vò thi công phải đảm bảo máy móc đầy đủ cho trình thi công thiếu thuê từ công ty khác nhằm đảm bảo tiến độ thi công.Bao gồm máy sau (Máy đóng cọc.Máy đào,Cần trục,Cẩu lắp……)và thiết bò lao lắp thi công móng trụ cầu.nhân công có tay nghề cao II.4.NHÂN LỰC VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA PHƯƠNG: Đơn vò thi công có độ ngũ cán kỹ thuật cao có lực kinh nghiệm.nhiệt tình công tác.Bên cạch đội ngũ công nhân lành nghề với số lượng đông đảo nên đảm bảo tiến độ thi công chất lượng kỹ thuật công trình theo thời gian quy đònh Việc thi công đơn vò trợ giúp công ty.và ủng hộ đòa phương.Dân cư khu vực ổn đònh tham gia bảo vệ tài sản trật tự an ninh xung quanh công trình cao SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S CHƯƠNG III : SỐ LIỆU VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG III.1.SỐ LIỆU ĐẦU VÀO VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG: III.1.1.PHƯƠNG PHÁP VÀ SỐ LIỆU ĐỊA CHẤT Phương pháp thi công cẩu lắp Số nhòp : nhòp Thông số móng 28 cọc đóng 40x40 (cm) Chiều dày cọc nằm đất tinh từ đáy bệ L=37m Số lớp đòa chất thiết kế trụ sông Thông số đòa chất gồm có lớp đòa chất sau: + Lớp : cát hạt vừa dày 5.5m, γ = 1.73 T/m3 , ϕ =220 Từ ta tra ε =0.75 trạng thái cát hạt trung + Lớp : đất sét pha cát dẻo vừa dày 7.5m, γ = 1.82 T/m3 , ϕ =100 Từ ta tra ε =0.91,C=0.148(kg/cm2) (0.5< Il ≤ 0.75) trạng thái sét + Lớp : đất sét chặt, γ = 1.89 T/m3 , ϕ =7.50 Từ ta tra ε =0.77,C=0.486(kg/cm2)(0.25< Il ≤ 0.5) trạng thái đất dẻo cứng III.1.2.THÔNG SỐ MÓNG VÀ MỰC NƯỚC THI CÔNG: III.1.2.1.Kích thước móng: Móng 28 cọc ta bố trí sau theo chiều rộng (song song với nhòp cầu) ta chọn cọc.theo chiều dài (vuông góc với kết cấu nhòp cầu) ta chon cọc Khoảng cách từ tim – tới – tim không nhỏ 750mm hay 2.5D chiều rộng cọc (chọn giá trò lớn) kích thước cọc 40x40cm nên 2.5D = 2.5x0.4= 1m => Vậy ta chọn khoảng cách từ tim – tới – tim 1.2m Khoảng cách tư tim cọc tới tới mép bê tông móng lớn 225mm => Vậy ta chọn khoảng cách từ tim – tới – mép bê tông móng sau: + Theo chiều dài ta chọn từ tim – tới – mép 400mm SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S + Theo chiều rộng ta chọn từ tim – tới – mép 450mm Đỉnh cọc thiết kế ngàm vào bệ móng 300mm => Vậy ta chọn khoảng cách khoảng cách cọc ngàm vào bệ 500mm Chiều dày bệ móng 1.5m Kích thước móng biểu thò hình sau: III.1.2.2.Kích thước trụ: Dựa vao kích thước móng ta xác định kích thước móng dựa theo thơng số sau a ≥ 0.5 => chon a = 1.5m b ≥ 0.5 => chon b = 1.0m Chiều rộng(a) chiều dài(b) bệ  => Kích thước trụ sau (1.5x6)m III.1.2.3.Chon mực nước thi cồng khổ thông thuyền chiều dài nhòp,khổ cầu Thông số mực nước : + Mực nước cao (MNCN = +5.5m.) tính từ mặt đất sau sói + Mực nước thi công ta chọn (MNTC=MNTT =+4m) tính từ mặt đất sau sói SVTH : Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S + Mực nước thấp (MNTN = +2.5m) tính từ mặt đất sau sói Khổ thông thuyền : + Sông cấp V nên khổ thông thuyền (25x3.5)m Chiều dài nhịp: + Dầm BTCT DƯL 40MPa căng sau tiết diện chữ “I”, với độ nhòp 33(m), chiều cao dầm 1.20(m), khoảng cách tim dầm (m) + Chiều dài toàn cầu (7x33=231)m Khổ cầu: + Hiện thiết kế có quy mô mặt cắt ngang sau : Chiều rộng phần xe chạy : 2x3.500 = 7.00 (m) Phần bồ hành : 2x1 = 2.00 (m) Lan can : 2x0.25 = 0.5 (m) Dải an toàn : 2x0.25 = 0.50 (m) Tổng cộng : = 10.00(m) III.1.3.SƠ LƯC CÁC BƯỚC THI CÔNG: III.1.3.1.Công tác đònh vò hố móng : III.1.3.1.1.Cơng tác đo đạc: mục đích Nhằm đảm bảo vị trí ,kích thước tồn cơng trình phận kết cấu thực suốt thời gian thi công Nội dung Xác định lại kiểm tra thực địa mốc cao độ mốc đỉnh Cắm lại mốc thực địa để định vị tim cầu ,đường trục trụ mố đường dẫn đầu cầu Kiểm tra lại hình dạng kích thước cấu kiện chế tạo cơng trường Định vị cơng trình phụ tạm phục vụ thi công Xác định tim trụ cầu phương pháp giao hội phương ngắm từ 3mốc cố đònh mạng lưới Tầm quan trọng Cơng tác đo đạc phải trước bước ảnh hưởng đến : SVTH : Trang 10 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S VI.1.4.Công tác đổ bê tông Bê tông cung cấp từ trạm trộn đặt công trường, kiểm tra độ sụt cho mẻ đổ, thành phần cấp phối, khối lượng bê tông lấy mẫu thử tùy theo khối lượng bê tông đổ; Bê tông đổ theo phương xiên góc 30 o, phân lớp theo bề dày lớp khoảng 20cm từ lên trên; Việc đổ bê tông phải tiến hành liên tục, không gián đoạn, có phải thời gian sơ ninh kết, thông thường không 45 phút; Nhiệt độ môi trường đổ bê tông không 30°C; Khi đổ bê tông phải có loại đầm dùi, đầm bàn, bố trí đầm cạnh (đầm rung) gắn thành ván khuôn Lưu ý đầm chặt vò trí vò trí góc cạnh tiết diện, vò trí đặt cáp dự ứng lực, vò trí có cốt thép dày đặc; VI.1.5.Công tác căng cáp dự ứng lực Khi bê tông dầm đạt 90% cường độ thiết kế 28 ngày, tiến hành căng kéo cáp dự ứng lực; - Công tác chuẩn bò: + Làm ống gen tạo lỗ: Dùng vòi xói nước có áp lực ≥ 0.5(kg/cm2) phun rửa lòng ống gen đầu nước thấy nước được, sau dùng ép có áp lực ≥ 0.5(kg/cm2) thổi nước dầu mỡ; + Luồn cáp DƯL: Cáp DƯL luồn vào ống gen thủ công Chiều dài cáp thò (kể từ mặt neo cáp) tối thiểu 100cm để lắp đầu neo, nêm kích; + Chuẩn bò kích hệ thống đònh vò kích; + Đánh dấu mốc để theo dõi độ vồng ngược dầm trình căng cáp DƯL Căng cáp dự ứng lực: + Khi căng cáp theo mặt cắt ngang dầm, cần tiến hành đối xứng để tránh tượng xoắn vặn dầm; SVTH : Trang 52 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S + Việc căng kéo thực hai kích đặt hai đầu đoạn dầm thực đầu một, nghiêm cấm việc thực căng kéo đồng thời hai kích Trình tự căng kéo tiến hành theo bước cấp tải sau: Bước 1: Căng so dây: lực căng so dây lực nhỏ, dấu hiệu việc so dây kim đồng hồ hết dao động bắt đầu tăng Đánh dấu để đo độ giãn dài cáp; Bước 2: Căng cáp theo cấp 20%P tk, 40%Ptk, 60%Ptk, 80%Ptk, cấp dừng lại đo độ giãn dài cáp; Bước 3: Căng đến 100%Ptk, dừng lại đo độ giãn dài cáp, nghỉ 10 phút; Bước 4: Căng đến 105%Ptk, dừng lại đo độ giãn dài cáp, nghỉ 10 phút; VI.1.6.Bơm vữa ống gen bảo vệ cáp Vữa bơm lấp lòng ống gen gồm: xi măng nước có kết hợp với phụ gia trương nở; độ linh động vữa sau chế tạo không lớn 12-14 giây Cường độ vữa R28= 40Mpa; Máy bơm vữa dùng loại chuyên dùng có áp lực 1015 (kg/cm2); Lắp van vào đệm neo hai đầu bó cáp Van nối với ống dẫn vữa máy bơm gọi cửa vào, van đầu bên gọi cửa Trên mặt cắt ngang, ống cáp bơm vữa từ ống đặt thấp đến ống đặt cao để tránh cho vữa bơm lỗ trước chảy vào lỗ chưa bơm gây tắc ống; Trường hợp ống bơm vữa bò tắc, dừng bơm xói rửa ống gen máy bơm nước áp lực cao vữa hoàn toàn tiến hành lại công tác bơm vữa VI.1.7.Đổ bê tông bòt đầu neo Làm tạo nhám mặt bêtông khu vực hốc neo, lắp đặt cốt thép, ván khuôn tiến hành đổ bêtông bòt đầu neo (bêtông bòt đầu neo có dùng phụ gia trương nở mác với bêtông dầm) SVTH : Trang 53 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S VI.2 THI CÔNG CẨU LẮP: Dầm đúc công trường, sau dùng cần cẩu Hitachi-SCX 550 cẩu đưa dầm vào vò trí cẩu lắp Tại nhòp biên dùng cẩu 80T cẩu lắp dầm vào vò trí thiết kế VI.2.1.Tính toán thiết bò cẩu lắp T T2 T1 d R-L/2 L/2 P Các thông số cần cẩu 80T loại cần cẩu Hitachi-SCX 800: L(m) R(m) P(tấn) D(tấn) 6.15 10 80 50 Tính độ ổn định cần cẩu: M giu M lat ≥ 1.4 M giu = P × L = 80 × 6,15 = 492 ( tan m ) L 6,15    M giu = d ì R ữ = 50 ì 10 ữ = 346, 25 ( tan m ) 2    M giu M lat = 492 = 1, 42 ≥ 1.4 346, 25 Vậy cần cẩu đảm bảo ổn định cẩu lắp dầm Tính lực căng cáp: SVTH : Trang 54 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S Ta có: T=d ⇔ T12 +T2 =D (với D trọng lượng dầm) ⇔ T = D(T1=T2=T) T= d 50 = = 35,36 ( tan ) 2 Chọn a= 0.129 (a hệ số ma sát cáp bánh xe) → T= 35.36x0.129= 4.56 (tấn) Dùng cáp ø 30 loại 6tao x19 sợi lực kéo đứt 40.52 với hệ số an toàn → S= 40.52/5 =8.1 (tấn) Vậy ta chọn loại dây cáp ø 30 loại 6tao x19 sợi lực kéo đứt 40.52 để đảm bảo an tồn q trình cẩu lắp dầm: cáp khơng bị đứt VI.3.THI CÔNG DẦM NGANG BẢN MẶT CẦU VÀ DẦM NGANG Lắp đặt hệ chốt neo dầm ngang; Gia công lắp đặt ván khuôn, cốt thép dầm ngang; Đổ bê tông dầm ngang; Lắp đặt đan làm ván khuôn để lại cho hệ mặt cầu; - Gia công lắp đặt ván khuôn biên, cốt thép mặt cầu; - Đổ bêtông mặt cầu, liên tục nhiệt; Lắp đặt ván khuôn, cốt thép gờ lan can, ống luồn dây điện, lắp đặt lan can; VI.4 CÔNG TÁC HOÀN THIỆN - Công tác hoàn thiện bao gồm hạng mục: - Thi công lớp phòng nước ; - Thi công lớp bêtông nhựa mặt cầu; - Lắp đặt khe co giãn; - Công tác sơn vạch mặt cầu, mặt đường đầu cầu; - Hoàn thiện mái taluy, gia cố đá hộc xây vữa SVTH : Trang 55 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S CHƯƠNG VII : THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP VII.1.Đánh gia điều kiện: Do phương pháp thi công cẩu lắp nên dầm biên không thi công cẩu lắp đất íu,muốn thi công có cách gia cố tăng cho cẩu đứng hoạt đôïng cẩu lặp nhòp dẫn Công tác thi công gia cố để thi công cẩu lắp gây thơi gian thay đôi dòng chảy tương lai Nên ta chọn phương pháp khác thi công dần biên sử dung cẩu lắp thi công dầm VII.2.Chọn phương pháp thi công: Cầu gồm có nhòp nên nhòp 1và với ta thi công giá chân để lao lắp nhòp nêu Còn nhòp lại 3-4-5 ta thi công cẩu lắp hệ ta dung xà lan 600T để lao lắp nhòp nêu ta dùng xa lan 600T mục đích để cẩu lắp với dầm cầu xa lan VII.2.1.Thi công KCN biên giá chân VII.2.1.1.Sơ lược trình tự thi công: Bước : Lắp ráp đường ray giá chân đàng sau mố Bước : Di chuyển giá vò trí lắp ráp,cho chân tựa trụ cầu Bước : Chuyển dầm cần lắp tới sau mố(chuyển xe goong) Bước : Di chuyển dầm vi trí kết cấu nhòp chuyển dầm tới móc treo xà ngang giá nhấc dầm lên,di chuyển xe rùa thứ đưa dầm vò trí xe rùa thứ Bước : Sàn ngang dầm hạ xuống gối Bước : Liên kết dầm đặt ray lên nhòp lắp chuyển giá lắp VII.2.1.2.Công tác thi công giá chân: Ta sửû dụng giá chân thi công từ dầu nhòp biên vào thi công lúc nhòp xong ta dòch chuyển thi công nhòp SVTH : Trang 56 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S Cấu kiện phận giá lao đươc chở tới công trường nên phải lắp ráp thành thiết bò đắp đầu cầu thẳng với đường di chuyển vò trí đứng làm việc kết cấu nhòp.Kết cấu cuar giá lao giàn chủ nên việc lắp ráp tiến hành theo biện pháp lắp ráp kết cấu thép Khi lắp đắp biện pháp phù hợp lắp đất sau lắp xong giàn chủ gồm khoang dùng thiết bò cần trục nâng toàn giàn đặt lên trụ sau đẵ đủ chân hạ giá lao xuống đường ray di chuyển lắp chân chống kích bean SVTH : Trang 57 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S VII.2.1.3.Thi công KCN: Vận chuyển dầm từ bãi tập kết đứng chân giá dùng giá ba chân câu đưa dầm nhòp cần lắp sàn ngang đưa dầm đặt xuống vò trs gối Dầm bê tông vận chuyển từ bãi dầm viij trí đứng duwois chân cuar giá lao cẩu xe rùa chạy đường ray riêng nằm nhánh đường di chuyển Khi vận chuyển dầm lưu ý gằng chống để dầm không bò leach kéo xe chạy tới hoăc kích phía sau kéo phải có nối xe lại với để chúng chuyển động không làm cho dầm bò kéo xe bò kẹt Đưa đầu dầm khỏ chân chống thứ hai điểm móc cẩu thẳng với vò trí đứng xe cẩu dầm pphias xe cẩu phía móc vào đầu dầm nâng lên để giải phóng xe goong tư từ đua dầm nhòp tư đầu treo dầu kê xe goong phía sau Khi điểm móc cuối dầm vượt qua chân chống thẳng với vò trí đứng xe cẩu dầm thứ xe móc lấy dầu dầm hai xe cẩu đưa đầm tới vò trí gối Minh họa trình thi công phương pháp giá chân: Lao dầm vò trí: SVTH : Trang 58 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S Hạ dầm xuống nề chống Đặt dầm xuống gối: lao dầm xe cẩu tro dầm vò trí trùng với đường tim gía, đua dầm thằng vơi tim gối sang ngang dầm đến vò trí gối kết cấu mở rộng trụ để đặt đường di chuyển ngang chế tạo dằm đặc có chống xiên vào thân trụ kết hợp với bu lông neo vào mặt xà mũ SVTH : Trang 59 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S Lao dầm tim Sàn ngang dầm: Đặt xuống gối SVTH : Trang 60 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S Xếp dầm từ trái sang phaûi -Kết hợp biện pháp sàn dầm thủ công đường trượt ngang dầm bê tông đặt xe rùa kéo pa lang xích,kéo đến vị trí dùng kích nâng dầm lên khỏi xe rùa để tháo bỏ đường trượt ngang sau đặt gối hạ dầm xuống gối.Lắp dầm sang giá lao phía,còn sàng thủ cơng giá lao dầm đứng im vị trí,các dầm lắp theo thứ tự từ biên vào giữa,vị trí đứng giá lao thẳng với trục dầm lắp cuối - Di chuyển giá chân tới vị trí lao để thi công nhịp Thực tương tự trụ lại giá ba c hân l ao dầm Đ ối trọng Xe Dầm BTCT L=33m Xe Ray Tà vẹt VII.2.2.Thi công nhòp cẩu lắp: VII.2.2.1.Điều kiện chọn cẩu lắp: VII.2.2.1.1.khả nâng: VII.2.2.2.có khả nâng lớp 1.5 lần trọng lượng dầm Với dầm chữ I chiều dài 33m trọng lượng lên tới 50 dẫn tới ta chọn loại cần cẩu có khả nâng lớn 75 đảm bảo điều kiện nâng ko gay lật CHƯƠNG VIII : Xe cần cẩu Hitachi - SCX 800 HD - Thông số kỹ thuật: Hãng sản xuất SVTH : Hitachi Trang 61 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU Loại cần cẩu Khả nâng (tấn) Chiều dài sở (mm) Chiều dài lớn nhất(mm) Tốc độ nâng(m/phút) Khả leo dốc(độ) Tốc độ di chuyển(km/h) Công suất động (kW) Kích thước (mm) Trọng lượng (kg) VIII.1.1.1.1.Chiều cao tối thiểu: GVHD: Th.S Bánh xich 80 12850 55500 120 22 184 3200x32 85 80000 Cần tính chiều cao tính từ điểm đặt cần cẩu tới đỉnh cần trục để cẩu đặt dầm lên gối mội cách làm việc cách bình thường thỏa mãn Điều kiện: h1 h2 h3 h4 H = h1 + h2 + h3 + h4 + ∆h Trọng đó: h1 chiều cao trụ tính từ điểm đặt cẩu lên đỉnh trụ h2 chiều cao dầm h3 chiều cao từ dầm tới móc cẩu SVTH : Trang 62 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S h4 = ( ÷ 3) m chiều cao từ móc cẩu tới ròng rọc ∆h = ( 0, ÷ 0,5 ) m khoảng cách dự trữ Từ giữ kiện ta coù: H = h1 + h2 + h3 + h4 + ∆h = 4,5 + 1, + + 2,5 + 0,3 = 10,5 ( m ) VIII.1.1.1.2.Đảm bảo chiều dài cần trục: L H h Lc c Lc = ( H − h) + ( L − c) = VIII.1.1.2.Sơ lược trình tự thi công: Bước : Dầm cầu vận chuyển đến xà lan tập kết bên cạnh nhòp cầu để xà lan với cần cẩu Bước : Cần cẩu lắp dầm đứng xà lan vuông góc với xà lan chở dầm Bước : Cần cẩu móc lấy dầm nhẹ nhành đặt vào vò trí mà ta cần đặt dầm Bước : Tương tự ta thi công cho nhòp lại VIII.1.1.3.Công tác thi công cẩu lắp thi công KCN: Cấu kiện phận trình thi công cẩu lắp vận chuyển tới công trường nhờ thiết bò xà lan 600T để đưa cần cẩu 80T dầm xà lan Khi ta sử dụng cẩu lắp xà lan ta bố trí xà lan thượng lưu cẩu kết cấu nhòp trình tự cẩu lắt từ hạ lưu lên tránh cô không hay sảy lao lắp nhòp cầu SVTH : Trang 63 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S chẳng hạn đứt cáp hay gãy dầm rout xuống nước không gay va chạm vào trụ cầu Dầm cầu xà lan vận chuyển từ bãi đúc cần cẩu tới nơi thi công ta tiến hành neo giữ xà lan tránh trường hợp đanh thi công xà lan có biến cố dòch chuyển trình cẩu lắp gân bất lợi cho dầm trình lao lắp lực sô nganh dầm lớn dầm cáp DUL cang sau không chiệu xô ngang Cẩu lắp dầm đứng xà lan quay góc 180 o móc dầm Cẩu lấy dầm đặt lên gối công tác cẩu công tác đặt dầm lên gối làm phải nhẹ nhàng can thận + Đối với dầm ta thi công nhẹ nhành trình cẩu lắp dầm DUL không chiệu lục xô ngang ta nói trinh cẩu quay lại lấy dầm người điều khiển cẩu phải có kinh nghiệm lónh vực dầm xuất lực xoắc cao làm cho dầm có xu hướng bò cong vẹo làm dầm ổn đònh cẩu lắp + Đôi với vò trí gối gối cầu trụ ta bố trí công nhân có kinh nghiệm lónh vực đướng điều dầm đặt xuống cách xác độ an toàn cho trình thi công cao sảy sơ sứt gối cẩu bò vỡ đặt dần lệch tim dầm không làm việc hết khả naeng chiệu lực làm cho cầu bất lwoi nhòp Tương tự ta tiến hành cẩu lắp dầm lại cho kết cấu nhòp mà ta cần thi công SVTH : Trang 64 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S Xong nhòp ta di chuyển đònh vò lại từ đầu lặp lại trình thi công lắp cho kết cấu Minh họa trình thi công phương pháp cẩu lắp: + Thi công nhòp số 3, 5: Theo phương dọc cầu: Theo phương ngang cầu Tiếp tục thi công cho dầm số 2,3,4 và tiến hành thi công cho nhòp lại SVTH : Trang 65 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THI CÔNG CẦU NGUYỄN ĐÌNH MẬU GVHD: Th.S VIII.2.THI CÔNG DẦM NGANG VÀ BẢN MẶT CẦU VÀ DẦM NGANG Lắp đặt hệ chốt neo dầm ngang; Gia công lắp đặt ván khuôn, cốt thép dầm ngang; Đổ bê tông dầm ngang; Lắp đặt đan làm ván khuôn để lại cho hệ mặt cầu; - Gia công lắp đặt ván khuôn biên, cốt thép mặt cầu; - Đổ bêtông mặt cầu, liên tục nhiệt; Lắp đặt ván khuôn, cốt thép gờ lan can, ống luồn dây điện, lắp đặt lan can; VIII.3.CÔNG TÁC HOÀN THIỆN - Công tác hoàn thiện bao gồm hạng mục: Thi công lớp phòng nước ; Thi công lớp bêtông nhựa mặt cầu; Lắp đặt khe co giãn; Công tác sơn vạch mặt cầu, mặt đường đầu cầu; - Hoàn thiện mái taluy, gia cố đá hộc xây vữa SVTH : Trang 66 ... + 22,18 ( T / m ) 3  3  Tổng momen gây lật: ΣM lât = M 11 + M 12 + M + M + M + M + M 61 + M 62 ΣM lât = 16 + 21, 33 + ( 3t + 28, 2t +1 8, 27 ) + 3, + ( 0, 525t + 4, 94t + 3, 22 ) +2 0, 39 +. .. ( T / m ) 3  3  1  M =  t + × 0, + ÷× E4 = ( 0,5t + 4,35 ) × ( 1, 05t + 0, 74 ) = 0,525t + 4,94t + 3, 22 ( T / m ) 2  M = E5 × ( 0,5t + 4, ) = 3,17t × ( 0,5t + 4, ) = 1,59t + 14,9t (. .. t + 0, ) = × ( t + 0, ) = 6t + 4, ( T / m ) E3 = 1 P3 × h3 = ×1, 05 × = 1, 05 ( T / m ) 2 E4 = P4 × ( t + 0, ) = 1, 05 ( t + 0, ) = 1, 05t + 0, 74 ( T / m ) E5 = P5 × t = 3,17t ( T / m ) 1 E6

Ngày đăng: 22/09/2019, 18:48

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CHƯƠNG I : ­­­ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH.VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA CHẤT THỦY VĂN NƠI THI CÔNG

    • I.1. KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TRÌNH :

      • I.1.1. Khí tượng

      • I.1.2. Nắng :

      • I.1.3. Mưa

      • I.1.4. Chế độ ẩm

      • I.1.5. Gió

      • I.1.6. Nhiệt độ

      • I.1.7. Nước

      • I.1.8. Thủy văn

    • I.2. QUY MÔ, TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CÔNG TRÌNH

      • I.2.1. Quy mô công trình

      • I.2.2. Tiêu chuẩn kỹ thuật

      • I.2.3. Tải trọng

      • I.2.4. Tónh không thông thuyền

      • I.2.5. Khổ cầu

    • I.3. GIẢI PHÁP THIẾT KẾ

      • I.3.1. Vò trí cầu

      • I.3.2. Sơ đồ cầu và chiều dài cầu

      • I.3.3. Mố và trụ cầu:

    • I.4. KẾT CẤU NHỊP:

      • I.4.1. Dầm chủ

      • I.4.2. Mặt cầu

      • I.4.3. Lan can

      • I.4.4. Hệ thống thoát nước mặt cầu

      • I.4.5. Khe co giãn

    • I.5. KẾT CẤU PHẦN DƯỚI

      • I.5.1. Kết cấu mố

      • I.5.2. Kết cấu trụ

  • CHƯƠNG II : ĐÁNH GIÁ SƠ BỘ NGUỒN CUNG CẤP NGUYÊN VẬT LIỆU MẶT BẰNG BỐ TRÍ VẬT LIỆU XÂY DỰNG – MÁY MÓC THI CÔNG

    • II.1. CHUẨN BỊ VẬT LIỆU VÀ NGUỒN CUNG CẤP VẬT LIỆU:

      • II.1.1. nguồn cung câp nguyên vật liệu:

      • II.1.2. Vận chuyển vật liệu:

    • II.2. CHUẨN BỊ MẶT BẰNG VÀ VẬT LIỆU:

    • II.3. MÁY MÓC THI CÔNG:

    • II.4. NHÂN LỰC VÀ TÌNH HÌNH ĐỊA PHƯƠNG:

  • CHƯƠNG III : SỐ LIỆU VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG

    • III.1. SỐ LIỆU ĐẦU VÀO VÀ TRÌNH TỰ THI CÔNG:

      • III.1.1. PHƯƠNG PHÁP VÀ SỐ LIỆU ĐỊA CHẤT .

      • III.1.2. THÔNG SỐ MÓNG VÀ MỰC NƯỚC THI CÔNG:

        • III.1.2.1. Kích thước móng:

        • III.1.2.2. Kích thước trụ:

        • III.1.2.3. Chon mực nước thi cồng khổ thông thuyền chiều dài nhòp,khổ cầu

      • III.1.3. SƠ LƯC CÁC BƯỚC THI CÔNG:

        • III.1.3.1. Công tác đònh vò hố móng :

          • III.1.3.1.1. Cơng tác đo đạc:

          • III.1.3.1.2. Định vị tim mố:

        • III.1.3.2. - Công tác chuẩn bò mặt bằng, bố trí công trường,an toàn lao động :

        • III.1.3.3. Thi công trụ cầu :

    • Bước 1

    • Bước 2 :

    • Bước 3 :

    • Bước 4 :

    • Bước 5 :

      • III.1.3.4. Thi công kết cấu nhòp:

      • + Chọn xà lan (hệ nổi).

  • CHƯƠNG IV : THI CÔNG

    • IV.1. THIẾT KẾ VÒNG VÂY CỌC VÁN THÉP

      • IV.1.1. Kích thước vòng vây :

      • IV.1.2. Thông số kỹ thuật cọc ván thép và loại cọc vám thép:

    • IV.2. Thi công đổ bề dày lớp BT bòt đáy :

      • IV.2.1. Tính toán chiều dày bê tông bòt đáy:

      • IV.2.2. Phương pháp đổ bêtông bịt đáy :

        • IV.2.2.1. Nội dung:

        • IV.2.2.2. Thiết bò:

      • IV.2.3. Sau khi xác đònh bề dầy lớp BTBD đủ điều kiện ổn đònh, ta kiểm tra điều kiện cường độ cho lớp BTBD :

    • IV.3. TÍNH TOÁN ỔN ĐỊNH CỌC VÁN THÉP:

      • IV.3.1. Các nguyên tắc tính toán:

        • IV.3.1.1. Vòng vây cọc được xem là tuyệt đối cứng.

        • IV.3.1.2. Sơ đồ tính như sau:

      • IV.3.2. Chọn búa đóng cọc ván:

    • IV.4. PHÂN ĐOẠN CỌC,TÍNH CHỌN BÚA,MÔ TA BIỆN PHÁP THI CÔNG

      • IV.4.1. Phân đoạn cọc:

      • IV.4.2. Tính toán và chọn búa đóng:

      • IV.4.3. Mô tả biện pháp thi công:

        • IV.4.3.1. Mặt bằng đóng cọc:

        • IV.4.3.2. Biện pháp đóng cọc

        • IV.4.3.3. Trình tự đóng cọc

        • IV.4.3.4. Kỹ thuật đóng cọc:

        • IV.4.3.5. Yêu cầu đóng cọc:

  • CHƯƠNG V : THIẾT KẾ VÁN KHUÔN

    • V.1. Cấu tạo ván khuôn

      • V.1.1. Chọn loại ván khuôn, bố trí khung chống và hệ đỡ ván khuôn:

      • V.1.2. Thiết kế ván khuôn bệ móng và thên trụ:

    • V.2. Trình tự thi công móng và trụ:

      • V.2.1. Thi công móng:

        • V.2.1.1. Hút nước hố móng:

        • V.2.1.2. Thi công bệ cọc:

          • V.2.1.2.1. Trình tự thi công:

          • V.2.1.2.2. Kỹ thuật đổ bê tông:

        • V.2.1.3. Chọn máy đầm và máy trộn bê tông:

        • V.2.1.4. Tính toán ván khuôn móng:

          • V.2.1.4.1. Xác đònh chiều cao của bê tông tác dụng lên ván khuôn:

          • V.2.1.4.2. Xác đònh áp lực ngang của bê tông tươi tác dụng lên ván khuôn:

          • V.2.1.4.3. tính toán bản thép của ván khuôn móng:

            • V.2.1.4.3.1 Kiểm toán về tôn lát.

            • V.2.1.4.3.2 Kiểm toán khả năng chiệu lực của thép sườn ngang:

            • V.2.1.4.3.3 Kiểm toán khả năng chiệu lực của thép sườn đứng.

            • V.2.1.4.3.4 Kiểm tra khả năng chiệu lực của thanh giằng:

      • V.2.2. Thi công thân trụ:

        • V.2.2.1. Trình tự thi công:

        • V.2.2.2. Kỹ thuật đổ bê tông:

        • V.2.2.3. Tính toán ván khuôn trụ:

          • V.2.2.3.1. Cấu tạo ván khuôn thân trụ:

          • V.2.2.3.2. Tính toán ván khuôn:

          • V.2.2.3.3. Tính toán tôn lát:

          • V.2.2.3.4. Kiểm toán khả năng chiệu lực của thép sườn ngang:

          • V.2.2.3.5. Kiểm toán khả năng chiệu lực của thép sườn đứng.

      • V.2.3. Thi công xà mũ:

        • V.2.3.1. Chọn phương pháp thi cơng:

      • V.2.4. Biện pháp đổ và bảo dưỡng bê tông móng và thân trụ:

        • V.2.4.1. Biện pháp đổ bê tông:

        • V.2.4.2. Biện pháp bảo dưỡng bê tông:

  • CHƯƠNG VI : TỔ CHỨC THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP

    • VI.1. TRÌNH TỰ THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP

      • VI.1.1. Công tác ván khuôn

      • VI.1.2. Công tác cốt thép

      • VI.1.3. Công tác đặt ống gen tạo lỗ cho cáp DƯL

      • VI.1.4. Công tác đổ bê tông

      • VI.1.5. Công tác căng cáp dự ứng lực

      • VI.1.6. Bơm vữa ống gen bảo vệ cáp

      • VI.1.7. Đổ bê tông bòt đầu neo

    • VI.2. THI CÔNG CẨU LẮP:

      • VI.2.1. Tính toán thiết bò cẩu lắp.

    • VI.3. THI CÔNG DẦM NGANG BẢN MẶT CẦU VÀ DẦM NGANG.

    • VI.4. CÔNG TÁC HOÀN THIỆN.

  • CHƯƠNG VII : THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP

    • VII.1. Đánh gia điều kiện:

    • VII.2. Chọn phương pháp thi công:

      • VII.2.1. Thi công những KCN biên bằng giá 3 chân.

        • VII.2.1.1. Sơ lược trình tự thi công:

        • VII.2.1.2. Công tác thi công giá 3 chân:

        • VII.2.1.3. Thi công KCN:

      • VII.2.2. Thi công giữa nhòp bằng cẩu lắp:

        • VII.2.2.1. Điều kiện khi chọn cẩu lắp:

          • VII.2.2.1.1. khả năng nâng:

        • VII.2.2.2. có khả năng nâng lớp hơn 1.5 lần trọng lượng của dầm

  • CHƯƠNG VIII : Xe cần cẩu Hitachi - SCX 800 HD - Thông số kỹ thuật:

    • VIII.1.1.1.1. Chiều cao tối thiểu:

    • VIII.1.1.1.2. Đảm bảo chiều dài cần trục:

    • VIII.1.1.2. Sơ lược trình tự thi công:

    • VIII.1.1.3. Công tác thi công cẩu lắp và thi công KCN:

    • VIII.2. THI CÔNG DẦM NGANG VÀ BẢN MẶT CẦU VÀ DẦM NGANG.

    • VIII.3. CÔNG TÁC HOÀN THIỆN.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan