2 HVAC spec VINMEC

73 60 0
  • Loading ...
1/73 trang

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 21/09/2019, 00:31

CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ MỤC LỤC / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ PHẦN 1: U CẦU CHUNG TỔNG QUÁT CHUNG Phần dẫn kỹ thuật mô tả tiêu chuẩn, hiệu suất, vật tư, chế tạo, cung cấp, lắp đặt, kiểm tra nghiệm thu, vận hành bảo trì tất hệ thống đề cập đến hồ sơ thể vẽ đính kèm Các dẫn kỹ thuật vẽ diển tả cách mục đích thiết kế đặc điểm hiệu để phù hợp với lựa chọn nhà thầu lọai vật tư thiết bị phê duyệt Việc vận hành hệ thống an tòan hiệu nhà thầu chịu trách nhiệm hồn tòan Nhà thầu phải cung cấp tất nhân công, công tác quản lý, vật tư, dụng cụ, thiết bị, kho bãi, giấy phép, giấy chứng nhận, vẽ, công việc tạm thời, công tác giám sát, kiểm tra tất lọai phụ kiện thiết bị hổ trợ phát sinh cần thiết để hồn tất hồn tồn cơng việc hợp đồng an toàn chuyên nghiệp để làm hài lòng theo yêu cầu Tất chi tiết nội dung yêu cầu phần coi phần bổ sung cho yêu cầu phần liên quan điều khỏan sơ hợp đồng lời mở đầu hợp đồng Trong trường hợp có mâu thuẩn yêu cầu phần đặc điểm điều khỏan sơ hợp đồng chính, ưu tiên theo u cầu điều khỏan sơ hợp đồng lời mở đầu hợp đồng Trong trường hợp có mâu thuẩn yêu cầu phần đặc điểm vẽ, nhà thầu tuân theo phán Thiết kế / Chủ đầu tư mà không điều chỉnh giá trị hợp đồng PHẦN 2: CHILLER GIẢI NHIỆT NƯỚC 2.1.Những yêu cầu chung / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 2.1.1 Khái niệm đặc điểm chi phí sản xuất: Những đặc điểm kỹ thuật chi tiết chiller quy định ghi số liệu áp dụng được.Thử nghiệm đặc tính tiến hành theo hướng dẫn đề Hiệp hội máy điều hoà máy lạnh Nhật Bản (JRA) tham khảo theo tiêu chuẩn sau : a ANSI/ASHRAE STANDARD 15-2001 – Tiêu chuẩn an tồn khí cho thiết bị lạnh b ANSI/ASHARE 90.1 – Tiêu chuẩn thiết kế tiết kiệm lượng cho nhà c ANSI/ASME SEC VIII - Tiêu chuẩn cho hệ thống Boiler bảng mã bình áp suất cao d ASHRAE STANDARD 34 - Tiêu chuẩn ASME ống áp lực ống môi chất e ANSI/UL 465 – Tiêu chuẩn máy điều hòa trung tâm f ANSI/ASHRAE Standard 147-2002 – Tiêu chuẩn an toàn cho động máy nén kiểu kín g ARI STANDARD 550/590-2003 – Tiêu chuẩn cho máy làm lạnh nước dùng máy nén h ARI STANDARD 575-1994 – Tiêu chuẩn đo độ ồn máy phòng máy 2.1.2 Các phận Mỗi chiller gồm có máy nén,motor,hệ thống truyền động,bộ phận ngưng tụ,bộ phận bay hơi,hệ thống bảo vệ,panel điều khiển,và phụ kiện kèm đệ trình theo yêu cầu sau : a) Các vẽ rõ chi tiết, cách lắp đặt, kích thước, khối lượng, khoảng cách cần thiết, vị trí kích cỡ dây nối Chỉ rõ thiết bị, ống kết nối, van, thiết bị xả cặn, van nhiệt cần cho hệ thống hoàn chỉnh b) Cung cấp số liệu máy rõ công suất tiêu thụ, khối lượng, tính đặc biệt phụ thiết bị kèm theo, điện sử dụng sơ đồ điện c) Cung cấp hướng dẫn lắp đặt nhà sản xuất d) Bao gồm hướng dẫn vận hành, thông số vận hành, thông số bảo dưỡng, điều khiển, thiết bị kèm Bao gồm hướng dẫn giải cố e) Tất đề xuất cho hiệu suất Chiller phải chứng nhận theo phương pháp chọn lựa ARI Việc xác nhận ngày phiên chương trình lựa chọn catalog phép thông qua ARI f) Cung cấp kết kiểm tra công suất theo tiêu chuẩn ARI 550/590-98 cho máy làm lạnh nước dùng chu trình nén bay g) Tuân theo tiêu chuẩn ANSI/UL 1995, tiêu chuẩn an toàn cho thiết bị nhiệt h) Tuân theo tiêu chuẩn ASME Mục VIII cho nồi thiết bị áp lực kết cấu chống cháy nổ i) Tuân theo tiêu chuẩn ANSI/ASHRAE 15-1992 an toàn cho thiết bị điện lạnh / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Tất đề xuất cho hiệu suất Chiller phải chứng nhận theo phương pháp chọn lựa j) ARI Việc xác nhận ngày phiên chương trình lựa chọn catalog phép thông qua ARI 2.1.3.Máy nén a) Máy nén phải loại trục vít, ly tâm b) Chiller phải có khả giảm tải xuống 20% với điều kiện nhiệt độ môi trường không đổi 2.1.4.Motor a) Motor thiết kế theo tiêu chuẩn kỹ thuật nhà sản xuất b) Tốc độ vòng quay động máy nén không vượt 3,000 v/p Máy nén trục vít phải có van trượt điều khiển cơng suất Loại giảm tải theo cấp không chấp nhận Máy nén truyền động bánh tốc độ cao không chấp nhận 2.1.5 Hệ thống dẫn động Máy nén dẫn dộng trực tiếp motor.Quạt làm mát giàn ngưng dẫn động trực tiếp motor dây đai(trong trường hợp phải có nắp hộp che dây đai) 2.1.6.Bộ phận ngưng tụ a) Dàn ngưng giải nhiệt khơng khí sữ gồm có ống xoắn có cách tản nhiệt(coil),quạt đơng cơ,và vỏ.Ống xoắn loại C1020,C1201,hoặc C1220 định rõ JIS H3300(các loại ống liền đồng va hợp kim đồng) b) Các cách tản nhiệt nhơm hàm lượng 99%,như định rõ JIS H4000 (Tấm nhôm hợp kim nhôm),và chúng sử lysbeef mặt chống ăn mòn máng nhựa acrylic tương tự.Một màng bảo vệ thích hợp áp dụng với cánh tản nhiệt để chống hư hỏng c) Vỏ dàn ngưng thép nhựa polyester có cốt sợi thuỷ tinh, gia cố chịu lực chắn Đối với trường hợp vỏ thép, chiều dầy thép quy định Bảng 1.1, xử lý chống gỉ lớp phủ nhựa acrylic lớp phủ nhựa epoxy d) Kết nối ống nhơm trao đổi nhiệt vào ống đồng thẳng Có mạch làm mát phụ Kiểm tra khí với áp suất 510 psig Bảng 1.1.1 Chiều dày thép cho vỏ đàn ngưng (đơn vị: mm) Tổng công suất máy nén Chiều dày thép Dưới 37 kW 1,0mm 37 kW 1,2 mm / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHƠNG KHÍ 2.1.7 Bộ phận bay Bình bay phải thiết kế, kiểm tra chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn ASME cho áp suất hoạt động phần môi chất lạnh 200 psig, phần nước 150 psig Vòng tuần hồn nước lạnh: a Hệ thống vòng tuần hồn nước tải lạnh Chiller phải có khả đáp ứng với bơm có lưu lượng thay đổi b Lưu lượng nước tải lạnh thay đổi nhờ vào cảm biến trênh áp suất nước, xuống tới mức thấp cho chiller ( thường 20%) a Bộ vi xử lý điều khiển công suất lạnh thiết kế để có khả xử lý tối đa 10% thay đổi lưu lượng nước thời gian phút để trì khoảng dao động nhiệt độ nước lạnh khỏi bình bốc 0.5oF (0.83oC) Với ứng dụng mà vấn đề tiết kiệm lượng quan trọng chặt chẽ phân khả thay đổi +/-2 oF (1.1oC), có khả tăng thay đổi lên đến 30% lưu lượng vòng phút Lưu lượng nước lạnh nên trì khoảng bé lớn phép cấu hình hệ thống Chiller vận hành tốt 2.1.8 Hệ thống bảo vệ Những thiết bị bảo vệ sau lắp ráp: (a) Rơle áp suất, rơle tác động áp suất dàn ngưng tăng cao áp suất bay tụt xuống thấp (trừ trường hợp sử dụng máy nén kín) (b) Rơle cắt bảo vệ chống nước, rơle tác động lưu lượng nước lạnh nước giải nhiệt xuống thấp ngưng hoàn toàn (c) Rơle cắt, rơle tác động nước lạnh 2.1.9 Môi chất lạnh Sử dụng môi chất HFC - 134a 2.1.10 Cách nhiệt Theo tiêu chuẩn kỹ thuật nhà sản xuất 2.1.11 Hoàn thiện Theo tiêu chuẩn kỹ thuật nhà sản xuất 2.1.12 Bộ điều khiển Panel điều khiển a) Chiller phải điều khiển điều khiền digital DDC Nhà sản xuất phải cung cấp tủ điều khiển với hình hiển thị ngơn ngữ rõ ràng Bộ điều khiển phải có khả điều khiển công suất chiller theo nhiệt độ nước cấp / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ b) Bộ điều khiển Chiller vi xử lý đáp ứng tự động tác động để ngăn cản tình trạng ngừng máy đột ngột ảnh hưởng điều kiện liên quan như: nhiệt độ tác nhân bốc hơi, cao áp bình ngưng q tải dòng điện động phải lắp đặt kiểm tra trước xuất xưởng Bộ điểu khiển phải có sẳn biến phù hợp cung cấp sẳn theo máy c) Trong tất trường hợp trên, Chiller tiếp tục chạy, chế độ không tải, tiếp tục sản xuất phần nước lạnh để đạt nhu cầu tải lạnh cơng trình Tuy nhiên, chiller đạt đến giới hạn ngừng máy, phần điều khiển chiller tắt chiller để bảo vệ, chế độ khởi động lại tay phải yêu cầu Một máy gần đạt đến chế tới hạn hiệu chỉnh, chiller quay chế độ hoạt động bình thường sau tiếp tục trì chế độ đầy tải d) Bộ điều khiển vi xử lý phải cung cấp chức điều khiển hoạt động chiller theo dõi cảm biến, van Bộ điều khiển phải hệ thống hoạt hồn chỉnh, hoạt động độc lập, điều khiển hoạt động chiller cách an toàn hiệu e) Tủ điều khiển chiller phải cung cấp rơle liên hợp với bơm nước lạnh đóng chiller nhận tín hiệu khởi động f) Tủ điều khiển chiller phải cung cấp điều chỉnh nhiệt độ nước lạnh rời khỏi chiller dựa nhiệt độ nước hồi 2.1.13 Bộ khởi động a) Bộ khởi động phải kiểu tam giác Bộ khởi động phải loại theo chuẩn bảo vệ NEMA Bộ che chắn phải có kết cấu cỡ thép tối thiểu 12, ngoại trừ cửa đòi hỏi tối thiểu thép 14 b) Bộ khởi động phải gắn máy có khe thơng gió c) Bộ khởi động phải hiển thị rõ số dây kết nối, kích cở dây dẫn vẽ Các đầu dây nối phải phủ nhôm cẩn thận Các đầu dây nối trực tiếp đến contactor không chấp nhận d) Bộ khởi động từ phải tính tốn kích cở dây dẫn phù hợp với dòng điện hoạt động đầy tải khởi động máy Bộ khởi động có tiếp điểm khe với bề mặt phủ lớp bạc catmi Các tiếp điểm liên hợp phụ có bề mặt che tiếp điểm bạc mà tương tác với tủ điều khiển phải có trở kháng thấp e) Mỗi khởi động động phải có biến kèm với cầu chì sơ cấp thứ cấp Bộ biến phải có kích cỡ dây, cơng suất đủ cơng suất cần thiết để cung cấp tín hiệu cho điều khiển đáp ứng nhu cầu điều khiển thiết bị phụ khác Bộ khởi động phải có rơle bên để giao tiếp điều khiển f) Dây dẫn bên khởi động phải loại dây đồng MTW nhiệt độ hoạt động lên đến 90oC Các dây phải khơng có dấu hiệu bị nứt, giảm phẩm chất Dây điều khiển phải loại dây đồng MTW nhiệt độ hoạt động lên đến 90oC, tối thiểu phải cỡ 14 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ g) Bộ khởi động phải bao gồm bảo vệ tiên tiến kết hợp với bảo vệ tải pha biến dòng Bộ bảo vệ điện tử phải theo dõi phải có chức bảo vệ sau: • Bảo vệ tải pha • Bảo vệ tải khởi động • Mất cân pha • Mất pha • Đảo pha • Điện cao/ thấp • Bảo vệ lỗi phân phối pha, thiết bị cảm biến dòng điện theo dõi trạng thái dòng điện Lỗi phân phối 1-1/2 chu kỳ dòng điện phát động máy nén ngắt kết nối vòng chu kỳ điện • Bảo vệ áp, thấp áp ( lựa chọn thêm) h) Hệ thống bảo vệ máy nén cao cấp trang bị bên điều khiển chiller i) Bộ khởi động/điều khiển thiết kế cho phép hoạt động nhiệt độ lên đến 50oC (122oF) j) Tất dây cấp điện, dẫn, thiết bị điện phụ phải đồng 2.1.14 Phụ kiện kèm Những phụ kiện sau cung cấp: (a) Đồng hồ áp lực đồng hồ áp lực dầu (chỉ cần thiết) (b) Bulông neo (c) Tấm nhãn PHẦN 3: DÀN LẠNH FCU TỒNG QUÁT 3.1 MÔ TẢ Chương trình bày đặc tính thiết bị xử lý khơng khí (FCU) phần cơng việc thể vẽ 3.2 NHÀ SẢN XUẤT Tất FCU phụ kiện phải cung cấp nhà sản xuất có nhiều kinh nghiệm thiết kế, chế tạo thiết bị tương tự có 10 năm kinh nghiệm thiết kế chế tạo FCU có chức / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 3.3 LỰA CHỌN Nhà thầu phải lựa chọn tất FCU phụ kiện cấu thành có chức phù hợp với danh mục thiết bị Nhà thầu phải hiểu rõ thông tin kỹ thuật nhà chế tạo để chọn quạt dàn lạnh theo yêu cầu nêu vẽ Thông thường, công suất FCU phải kiểm tra nhằm đáp ứng nhiệt ẩn bên ( với hệ số nhiệt lớn chấp nhận ) Trong việc chọn FCU, nhà thầu phải tính đến trở lực thực tế lưu lượng gió FCU ảnh hưởng đường ống gió miệng gió Tốc độ lưu lượng nước lạnh lớn qua dàn coil vẽ, không tăng mức cho phép nhà chế tạo nhằm thu hẹp dàn coil Độ dày dàn coil (số hàng nước) phải chọn phù hợp với tốc độ lưu lượng định Tất FCU trình hoạt động có mức độ rung động độ ồn nhỏ định chương Độ ồn rung động không vượt tiêu chuẩn thơng thường cho phép, nhà thầu có trách nhiệm cung cấp đầy đủ phụ kiện giảm độ rung động độ ồn định theo yêu cầu Thiết kế / Chủ đầu Tư Nhà thầu lưu ý đến định mức độ ồn nơi phòng nêu tài liệu Nhà thầu phải tính đến khả thay phụ kiện việc chọn thiết bị 3.4TIÊU CHUẨN FCU phụ kiện cung cấp phải có tính kinh tế cao đồng thời thỏa mản tiêu chuẩn quốc tế thiết kế, chế tạo, kiểm tra Vật liệu phải phù hợp với yêu cầu quan chức địa phương tương đương tiêu chuẩn Anh nêu chương Vật liệu cách âm nhiệt bao gồm bề mặt keo dán phải vật liệu chống cháy theo tiêu chuẩn NFPA quan chức địa phương 3.5 TỔNG QUÁT FCU lắp đặt theo vị trí thể vẽ bao gồm quạt ly tâm truyền động trực tiếp, coil lạnh phin lọc Các dàn lạnh, quạt phin lọc lắp thẳng hàn chặt với khung thép bên vỏ thép Thép mạ kẽm nóng sau xuất xưởng 3.6 QUẠT Quạt cấu tạo cách quạt làm nhôm lắp trục thép cứng truyền động trực tiếp / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 3.7 DÀN LẠNH Chức dàn lạnh thể vẽ Dàn lạnh phải cấu tạo ống đồng, không ngoại trừ qui định nào, cánh giải nhiệt nhôm Tất ống đồng sếp nằm ngang thành chùm gắn cố định Ống hàn đồng đầu cong Các cánh giải nhiệt phải nhẵn mịn bao dọc bên chiều dài ống đáp ứng với khoảng cách cánh liên kết với ống đồng Cánh giải nhiệt loại cánh mỏng, gấp nếp với để đảm bảo trao đổi gió lớn Áp suất làm việc coil lạnh 1600 kPa áp suất thử 2400 kPa THIẾT BỊ 3.8 ĐỘNG CƠ Động quạt phù hợp dòng điện pha cung cấp cho quạt Động lắp khung đỡ có độ đàn hồi Cơ cấu gía đỡ quạt / động treo gía đỡ đàn hồi với cấu trúc vỏ Bản thân tháo để kiểm tra vệ sinh sau ngắt nguồn thiết bị phụ ổ cấm Động có khả cung cấp tốc độ quạt đảm bảo công suất để bảo vệ tải tốc độ hoạt động quạt 3.9 HỘP GIÓ Trừ đề cập vị trí khác, tất cụm máy treo trần nằm ngang phải có hộp gió hồ trộn gió cấp hồi nhà sản xuất Theo tiêu chuẩn thống hộp gió hồ trộn cấp với ống gió nối phía trước sau cụm thiết bị Thiết kế cấu tạo vỏ hộp gió phải phù hợp với tiêu chuẩn, yêu cầu để cung cấp hộp gió hồi bên cách đơn giản chuyển hộp gió hồi phía sau xuống phía cụm thiết bị Vỏ/hộp gió phải có cửa bảo trì cho phin lọc, dàn coil, quạt, vv Thông thường lối vào làm phin lọc miệng gió hồi Khung treo cho miệng gió bao gồm phin loc 3.10 PHIN LỌC Phin lọc loại dùng lần với chiều dày nhỏ 25mm Phin lọc định rõ chương “Phin Lọc” dẫn kỹ thuật Phin lọc dự phòng thay cho lọc thải bỏ cung cấp cho thiết bị nhà máy Các phin lọc cố định vị trí thời gian lắp đặt kiểm tra lắp trở lại với phin loc sau hoàn tất phần nghiệm thu / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 3.11 MỐI NỐI COIL LẠNH Các mối nối ống thiết bị lắp với van cách ly đường nước cấp & hồi, van điều chỉnh tốc độ kèm đầu cảm biến áp suất van điều khiển Các mối nối ống nối với ống đồng uốn dẽo hình chữ U để dễ kiểm tra vệ sinh hệ thống trước giai đoạn nối ống cuối với thiết bị Khớp nối dàn lạnh ống nước làm đồng - thép thiết kế làm việc với áp suất 1600kPa chịu áp suất thử 2400kPa 3.12 VỎ HỘP Vỏ hộp bên làm thép mềm mạ kẽm lắp bên trần giả hay khu vực dấu trần Vỏ hộp bên làm loại thép mềm trang trí bên ngồi lớp phủ hồn thiện bảo vệ lắp vị trí lộ bên ngồi Vỏ hộp trang trí bên ngồi cung cấp nhà chế tạo FCU màu sắc chọn Quản lý / giám sát dự án Miệng gió cấp hồi nhơm định hình anốt hố nhơm Miệng gió cấp loại kiểu cánh đơi chỉnh hướgn gắn chặt vào phía trước nằm ngang Miệng gió hồi loại lề có cửa thăm khung lọc Hộp gió cung cấp 3.13 CÁCH NHIỆT Bên vỏ hộp cách nhiệt làm kín để ngăn chặn ngưng tụ nước Lớp cách nhiệt bảo vệ dòng chuyển động khơng khí Vấn đề quan trọng để chấp nhận tiêu chuẩn cách nhiệt vỏ hộp nhà chế tạo cung cấp phải trình duyệt để kiểm tra trình đặt hàng 3.14 MÁNG XẢ NƯỚC NGƯNG Mỗi dàn lạnh bao gồm máng nước xả thép mạ kẽm lắp bên dàn lạnh sau cho nước ngưng tụ vào ống xả đến máng nước xả Máng xả dàn lạnh kéo dài đến van cách ly bên loại thép mạ kẽm có chiều dày 1.2mm, làm kín nước mối hàn đồng thau cách nhiệt để ngăn chặn nước ngưng tụ Máng xả sơn bên bên với lớp sơn bảo vệ, cách nhiệt lớp chất liệu đàn hồi độ dày nhỏ 25mm hay tương đương Trong khoảng khơng gian trần thơng gió, tất lớp cách nhiệt phải tuân theo yêu cầu quan chức địa phương Mỗi máng xả nước bao gồm ống nước nước xả phù hợp nối đến hệ thống nước xả hợp lí vẽ LẮP ĐẶT 10 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ BẢNG 9.3 – VẬT LIỆU VÀ LẮP LỚP CÁCH NHIỆT Mã vật liệu FG1 Giá trị “K” Vật liệu Phương pháp lắp (w/m°K) Các đọan thủy tinh 0.035 Cố định vị trí với kẹp hay băng nhơm 0.035 Cố định vị trí với keo cộng với chốt lắp với định hình trước, tỷ trọng 70kg/m3 FG2 Các đọan hay bơng thủy tinh định hình vòng đệm giữ Những khu vực có lớp cách nhiệt phẳng với kích thước lớn trước, tỷ trọng 32kg/m 1200mm phải có giữ tráng kẽm hình Z có chiều sâu độ dày lớp cách nhiệt Các giữ chặt lên bề mặt ống gió đinh tán ri-vê để giữ chặt lớp hòan thiện CS1 Các silicat Canxi - Tấm cứng với đầu nối, giữ dây hay băng dính nhơm RW1 Các len cứng - Khung luới kim lọai nằm cách khỏang 25mm bên đế thép mềm, cộng với len cứng 50mm gắn chặt dây hay băng dính nhơm Mã vật liệu PF1 Vật liệu Lớp bọt phenolic định Giá trị “K” Phương pháp lắp (w/m°K) 0.020 Được giữ chặt vào vị trí keo Dùng dãi hình trước chịu lửa lọai băng nhơm mỏng phủ lớp hòan “O” 35kg/m3 thiện Các đầu nối làm kín mastic băng dính PF2 Lớp bọt phenolic định 0.020 Được giữ chặt vào vị trí băng dính cộng hình trước chịu lửa lọai với chốt cố định ống gió dải “O” 35kg/m3 băng mỏng vật trao đổi nhiệt.Các đầu nối làm kín mastic 59 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Mã vật Vật liệu liệu EM1 Ống nhựa đàn hồi có Giá trị “K” Phương pháp lắp (w/m°K) 0.039 Chất bôi trơn dùng bên phần ngăn rỗng, chịu lửa lọai với ống bao Các đầu nối làm “O” kín với băng keo đàn hồi tự dính nhà sản xuất 60 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ BẢNG 9.4 – VẬT LIỆU LẮP ĐẶT LỚP HỊAN THIỆN Lớp hòan thiện Vật liệu cố định Lá nhơm hổ trợ hòan tòan cho lớp cách nhiệt với mối nối đường nối làm kín với dải băng nhơm có keo rộng 50mm Tất việc để cung cấp lớp chống thấm hòan tòan bên ngòai lớp cách nhiệt Như lọai có thêm lớp nhơm phủ bên ngòai dày 0.8mm giữ chặt dải kẹp nhôm hay thép không gỉ cách với khỏang cách tâm 40mm Một lớp nhơm phủ hòan thiện dày 0.8mm giữ chặt đinh tán Ri-vê có tâm cách 50mm Phủ lớp thép không gỉ 0.8mm Các mối nối có dạng đường nối rãnh, hay phương pháp tương đương, để đãm bảo vệ sinh bề mặt ống gió dể dàng Như lọai với lớp phủ thép không gỉ lọai Tự hòan thiện lớp cách nhiệt khơng cần thêm lớp phủ Lớp phủ P.I.B hay tương đương với đường nối đầu nối hàn với dung mơi, dày 0.7mm có máu chọn Quản lý Dự án Được sơn với lọai sơn nhà sản xuất chấp thuận với màu chọn Quản lý Dự án 61 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ BẢNG 9.5 – MÃ MÀU CHO CƠNG TÁC LẮP ĐẶT CÁC DỊCH VỤ TRONG HỆ THỐNG ĐHKK (DỰA TRÊN TIÊU CHUẨN B.S 1710 : 1975, PHỤ LỤC D) Chất ống Màu Mã màu hiển thị Màu 150mm 50mm 50mm 50mm 150mm - - - - - Nước uống Xanh Xanh dương Xanh dương Xanh Ống nước lạnh sơ cấp Xanh Trắng Xanh dương Trắng Xanh Nước giải nhiệt Xanh Đỏ thẩm Trắng Đỏ thẩm Xanh Ống nước lạnh Xanh Trắng Xanh ngọc Trắng Xanh Nước thông thường Xanh ngọc Ống nước Ống mơi chất lạnh Đen Da cam Trắng* Da cam 62 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ PHẦN 10: CHỐNG ỒN VÀ RUNG 10.1 TỔNG QUÁT Phần bao gồm yêu cầu chung để đạt môi trường dể chịu âm bên tòa nhà Các yêu cầu quy định phần Chỉ Dẫn Kỹ thuật bổ sung thêm yêu cầu quy định phần khác Các yêu cầu đầy đủ xem yêu cầu tối thiểu Tất thiết bị lắp đặt điều kiện cân thẳng hàng họat động không gây mức độ tiếng ồn rung động giới hạn cho phép Nhà thầu phải báo cáo cho Quản lý / giám sát dự án với yêu cầu nào, theo ý kiến họ, không đạt được, mặt khác nhà thầu bảo đảm thiết bị làm việc giới hạn tiêu chuẩn, phải chịu tất chi phí cho cơng việc sửa chữa theo thiết kế 10.2 TIÊU CHUẨN ĐỘ ỒN Yêu cầu dựa mức độ ồn cho phép phần khơng gian bên tòa nhà sau : TầngKhu vực chức Mức độ ồn cho phép Tất quy định tiêu chuẩn áp dụng cho tất khu vực, đo mức độ ồn cao độ 1.5m so với sàn Ở phòng có AHU, việc đo đạc thực với cao độ không gần 1m so với tường phòng AHU Ở nơi có FCU, mức độ ồn cao đo bên FCU để tham khảo (chỉ ghi nhận mà thôi) 10.3 YÊU CẦU HẠN CHẾ TIẾNG ỒN & RUNG ĐỘNG Các thiết bị chống ồn rung động cung cấp từ nhà cung cấp chấp thuận Ở nơi cần thiết hay nghi ngờ, phải trình văn nguồn gốc Việc thay không phép khơng có đồng ý Quản lý / giám sát dự án Nhà thầu phải bảo đảm tất thiết bị lắp đặt điều kiện ổn định thẳng hàng để đạt giới hạn độ ồn không gian khác Thông thường, thiết bị lắp đặt tuân theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt quy định ISO 2372 tóm tắt sau : Thiết bị Độ rung động tối đa cho phép mm/s Bơm, motor đến 20Hp 0.7 AHU 0.7 Quạt 0.7 Máy lạnh trung tâm 2.8 63 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Thiết bị Độ rung động tối đa cho phép mm/s Máy nén 2.3 Khơng có bơm phép có tóc độ quay cao 1500 vòng/phút trừ có chấp thuận Quản lý / giám sát dự án 10.4 HỆ THỐNG CÁCH LY RUNG ĐỘNG BẰNG LÒ XO Tất chống rung động lò xo lọai thép đứng tự do, không vỏ bọc, cứng vững lắp vào chịu lực phía phía lắp với miếng đệm neoprene chịu ma sát với chiều dày tối thiểu 8mm bệ đỡ Ở nhựng nơi cần thiết dùng nhiều lớp đệm Đường kính lò xo khơng nhỏ 0.8 lần chiều cao nén lò xo tải trọng giới hạn Lò xo phải có độ dịch chuyển công thêm tối thiểu với độ vững tương đương 50% độ uốn giới hạn Các bệ đỡ bắt bulông chắn vào thiết bị Ở nơi dùng chống rung lò xo hạn chế, vỏ bọc có nắp giới hạn theo chiều đứng để ngăn lò xo giản nỡ trọng lượng bị lấy Một khỏang cách tối thiểu 13mm trì xung quanh bulơng cố định khoảng vỏ lò xo cho khơng ảnh hưởng đến họat động lò xo Nắp chặn nằm ngồi phạm vi tiếp xúc suốt trình làm việc bình thường Các bệ sử dụng ngòai trời phải nhúng kẽm nóng trang bị lớp vỏ chống tác động thời tiết 10.5 TẤM ĐỆM CHỐNG RUNG Ở nơi dùng miếng đệm cao su tổng hợp neoprene, chọn loại Duro 50 hay 60 cho thích hợp với tải trọng yêu cầu Ở nơi dùng miếng đệm nhiều lớp, lớp phân cách với thép dày 1-1.2mm Các miếng đệm đặt dạng lưới chữ thập 10.6 BỘ CÁCH LY CÓ ĐỘ VÕNG KÉP Ở nơi dùng cách ly có độ võng kép, phải lựa chọn lọai thích hợp để đạt yêu cầu độ võng tối thiểu 10.7 GIÁ TREO ỐNG Tất đường ống nối với thiết bị khí phòng máy phải cách ly giá treo ống Tất giá treo phòng máy phải có cao su đàn hồi giá treo Ngòai giá treo ra, dùng chống uốn kép neoprene giá treo trượt Ít ba giá treo phòng máy phải có độ võng tĩnh 50% độ võng quy định cho thiết bị mà đường ống nối vào Các giá treo lại chịu 25% hay 50% lại theo yêu cầu Giá treo lắp vào vị trí cao ty treo Thanh treo bắt với chốt neo dầm hay mối nối Nên tránh treo vào đệm nơi Những đường ống chạy song song cách ly xà treo 64 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 10.8 CỤM QUẠT DÀN LẠNH (FCU) Tất FCU có cơng suất nhỏ 1500 CFM treo khỏang khơng trần (trên trần) với giá treo Tất cụm có cơng suất lớn 1500 CFM treo với giá treo có lò xo Tất ống nối với FCU cách ly lớp bao ống cách ly cao su, hay nối với khớp nối mềm Ống gió thóat (và gió hồi nào) lắp với khớp nối mềm tương tự nối với AHU Sự rò rỉ tiếng ồn thơng qua khớp nối phải thấp, trừ có yêu cầu đặc biệt lớn liệt kê Tiếng ồn FCU không vượt quy định sau : Tần số ( Hz ) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Tiêu chuẩn độ ồn khu vực phục vụ NR 35 65 55 48 41 38 35 34 32 NR 40 69 59 52 46 43 40 39 37 NR 45 73 63 56 51 48 45 44 42 NR 50 77 67 60 56 53 50 49 47 Nhà thầu phải cung cấp dãy SWL quạt FCU chọn Ở nơi có nghi ngờ xảy ra, nhà thầu chịu chi phí cho việc xếp cho model lắp mang kiểm tra quan có chức kiểm tra chất lượng để chứng minh đạt giới hạn tiếng ồn theo nhà sản xuất Việc đo mức độ tiếng ồn thực lúc lắp đặt 10.9 QUẠT THƠNG GIĨ Tất quạt thơng gió phải lắp đặt với chống rung thể danh mục Các yêu cầu kỹ thuật Tất quạt nhẹ 150 Kg (kể đế) cách ly cách ly độ võng kép Những quạt khác phải lắp khung lò xo Các giảm phải lắp đăt theo u cầu Nhà thầu phải có trách nhiệm trình duyệt việc lựa chọn giảm mức độ ồn thực tế tất quạt Vỏ bọc quạt dùng để giả tiếng ồn cần thiết Tất mối nối quạt ống gió phải nối mềm Tất quạt có tốc độ tối đa khơng vượt q 1500 vòng/phút Tất gió thóat khu vực cơng cộng không vượt tốc độ 3-5m/s 65 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 10.10 BỘ GIẢM THANH Các giảm bao gồm vỏ ngòai, cách chia có thiết kế khí động học, vật liệu cách âm giá đỡ Lớp vỏ thép tráng kẽm không mỏng 18g Mặt bích đầu làm từ thép mềm tráng kẽm hay thép góc uống Hợp chất làm kín ống gió cung cấp nhà thầu để làm kín tất ống giảm cơng trường vị trí cần thiết, theo định Quản lý / giám sát dự án Vật liệu cách âm phải thủy tinh hay len vô với lớp giấy bảo vệ, giữ vào vị trí với độ nén 5% để tránh có khỏang trống, phủ kim lọai tráng kẽm thối dày thiểu 22g soi lổ với diện tích lổ hở 20% Khơng lổ khoang vượt q đường kính 3mm 10.11 VẬN TỐC GIÓ VÀ LỚP LÓT BÊN TRONG ỐNG GIÓ Tất ống gió phải chắn để chống rung động Tất mối nối phải kín để ngăn chặn tiếng ồn rò rỉ gió Theo hướng dẫn chung, vận tốc gió thiết kế khơng vượt q quy định sau Ống gió cấp 8m/s - 9m/s Ống gió cấp nhánh 6-7m/s Ống gió thóat 3-5m/s Tất lớp lót bên ống gió phải có độ dày 50mm trừ có quy định khác Tỷ trọng lớp lót 40Kg/m3 thủy tinh hay R50 đá, hay theo tỷ trọng tối thiểu sau Hệ số giảm tiếng ồn (NRC trung bình từ 250 đến 2000 Hz ) : 25mm NCR 0.60 50mm NCR 0.85 Vật liệu phải theo tiêu chuẩn cho giảm âm Tất len đá hay thủy tinh với lớp giấy bảo vệ phải có 40-50% diện tích lổ hở khoang lổ bề mặt tráng kẽm 10.12 ĐƯỜNG ỐNG Tất đường ống phòng máy hay phòng thiết bị đỡ giá đỡ chống rung Các giá treo đường ống phải theo mô tả phần Giá treo ống Tất giá đỡ khác đường ống đứng gồm nhiều lớp đệm lót neoprene cách ly cao su tổng hợp với độ co giãn tối thiểu 13mm Các lớp đệm phải ngăn cách miếng chèn thép dày 1mm Tất ống xuyên qua khu vực giới hạn phải cách ly bao ống đàn hồi kín Các chi tiết cấu tạo thể vẽ đính kèm hay theo đề nghị chi tiết nhà thầu phải Quản lý / giám sát dự án phê duyệt 10.13 BỆ CỐ ĐỊNH Nhà thầu cung cấp lắp đặt bệ bê tông cố định cho thiết bị theo yêu cầu 66 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Nói chung cấu trúc bệ thể vẽ chi tiết Tất vành ngòai phải thép U với độ dày tối thiếu tương đương 1/12 kích thước dài bệ không nhỏ 150mm Bệ cố định yêu cầu cho thiết bị sau : Trọng lượng bệ xác định tỷ lệ khối lượng bệ / thiết bị : Máy nén phận liên quan : x trọng lượng thiết bị Quạt lắp đứng sàn (đường kính >750mm) : 1.5 x trọng lượng thiết bị Bơm - thiết bị điện : x trọng lượng thiết bị 10.14 LỰA CHỌN MIỆNG KHUYẾCH TÁN Tất miệng khuếch tán phải lựa chọn hợp lý đế đáp ứng tiêu chuẩn tiếng ồn không gian mà chúng họat động Nói chung có yêu cầu phải thực : a) Nếu miệng khuếch tán đặt cách xa nhau, miệng khuếch tán lựa chọn cho đáp ứng tiêu chuẩn tiếng ồn khu vực b) Đối với miệng khuếch tán đặt gần thành cụm, hiệu suất âm xem xét theo nhóm để đạt tiêu chuẩn tiếng ồn khu vực Tất miệng khuếch tán van điều chỉnh lựa chọn với hiệu suất âm thấp dB so với tiêu chuẩn khu vực mà chúng họat động Nhà thầu phải trình duyệt việc lựa chọn họ với liệu hiệu cách âm cung cấp phòng thí nghiệm kiểm tra có uy tín Ở đâu có xuất hòai nghi nào, nhà thầu phải chịu chi phí để xếp thuộc model có nghi ngờ để đem kiểm tra Tất van điều chỉnh khác phải lựa chọn dựa yêu cầu tương đương 10.15 BƠM VÀ MÔ TƠ DẪN ĐỘNG Tất bơm phải lựa chọn hiệu suất thích hợp cao với chức quy định Tất phận quay bơm bánh công tác, trục khớp nối dẩn động phải cân động Tất bơm lắp bệ cố định chống rung hợp lý theo quy định danh mục Yêu cầu Kỹ thuật Thiết kế bệ cố định chống rung phải kể đến trọng lượng ống nước tất phụ kiện khác mà bơm phải mang Ở nơi cần thiết dùng bệ cố định hình chữ T Tất đường ống liên quan nối đến bơm khớp nối mềm tương tự khớp nối mềm dạng cầu đôi 67 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 10.16 ĐƯỜNG ỐNG Tất đường ống nối đến nguồn tạo rung động nối mềm, cách ly hiệu nhờ kết cấu giá đỡ Tất giá treo ống phải theo mô tả bảng danh mục thiết bị hay mơ tả nơi khác Vận tốc dòng chảy ống có đường kính nhỏ 50mm bị hạn chế mức tối đa 1m/s Ở ống khác giới hạn mức tối đa 3m/s Tất đường ống thông tầng phải cách âm theo quy định 10.17 VỎ CÁCH ÂM Ở nơi cần thiết, thiết bị có độ ồn lớn lắp đặt với lớp vỏ chống ồn Đây ứng dụng tiêu biểu cho quạt treo, thể chi tiết đính kèm Tất vỏ cách âm quạt phải có cấu tạo với cửa mở được, tốt cửa nằm phía đáy Các mối nối làm kín để tránh rò ri tiếng ồn Thiết bị AHU cần ý đặc biệt đến lớp vỏ lớp lót cách âm bên để có lớp vỏ âm tốt cho quạt motor Ở nơi cần thiết, motor AHU lắp đặt bên vỏa AHU Lớp vỏ có cấu tạo cứng giảm xóc hiệu để chống lại rung động mài mòn tầng số thấp Phòng AHU nơi cần thiết lót lớp vật liệu cách âm (để đạt giới hạn âm theo yêu cầu) 10.18 KIỂM TRA NGHIỆM THU Các kiểm tra nghiệm thu phải thực nhà tư vấn âm để bảo đảm việc lắp đặt đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn quy định Chúng phải thực thiết bị khí phải điều kiện họat động bình thường Việc đo đạc phải có chứng kiến nhiều phận khác Nhà thầu phải trình chương trình danh mục kiểm tra cho Quản lý / giám sát dự án Kỹ sư dự án để kiểm tra phê duyệt 68 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ PHẦN 11: ĐIỀU KHIỂN 11.1 TỔNG QUÁT Các thông số phần xem Chỉ dẫn kỹ thuật hồ sơ thiết kế phần Điện điều khiển 69 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ PHẦN 12: BÌNH GIÃN NỞ 12.1 MƠ TẢ Chương mơ tả tiêu chuẩn kỹ thuật cho bể cấp bồn giản nỡ làm sẳn phần công việc nhà thầu thể vẽ thi công 12.2 NHÀ CHẾ TẠO Tất bể phụ kiện cung cấp nhà sản xuất có kinh nghiệm thiết kế chế tạo thiết bị tương tự có q trình chế tạo bể với chức tương tự 10 năm Tất bể phụ kiện phải sản phẩm nhà sản xuất Sản phẩm lắp địa phương chấp nhận chúng tuân thủ đầy đủ yêu cầu Quản lý / Giám sát dự án thời gian đặt hang THIẾT BỊ 12.3 TỔNG QUÁT THIẾT BỊ Bể cung cấp giản nỡ cung cấp lắp đặt nhà thầu Kích thước vị trí thể vẽ thi công 12.4 CẤU TẠO CỦA BỂ Bể phải có cấu tạo thép mềm 14G tráng kẽm nóng Mỗi bể có van cách ly, lọc van bi, ống xả tràn, van ngỏ nắp bắt bulong cung cấp để tiếp cận van bi để vệ sinh, vv Nguồn nước cung cấp cho bể cung cấp thể vẽ thi cơng 12.5 LỚP HỊAN THIỆN BỀ MẶT BỂ Ở bề mặt bể, lớp hợp chất bituminous duyệt dùng bềm mặt ngòai bể sơn lớp lót hòan thiện với lớp men dầu phản chiếu mạnh 12.6 GIÁ ĐỠ BỂ Các bể lắp khung tráng kẽm cung cấp nhà thầu với tất chắn cần thiết để đảm bảo cấu trúc giá đỡ phải chắn Các đệm cung cấp bể khung đỡ 12.7 ĐƯỜNG ỐNG Ống cấp xuống phải thép tráng kẽm nặng ống cho hệ thống nước lạnh phải cách nhiệt với lớp thủy tinh dày 25mm hòan thiện định phần “Cách nhiệt Sơn” đề cập Lớp cách nhiệt theo yêu cầu phải bao bọc đường ống nơi chạy trần giả phòng máy 70 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Các bể cấp giản nỡ cho hệ thống nước lạnh phải cách nhiệt với lớp thủy tinh tỷ trọng 64Kg/m3 dày 50mm bao gồm vỏ thép tráng kẽm dày 1.2mm để tháo dỡ thuận tiện cho việc kiểm tra bảo trì có u cầu LẮP ĐẶT 12.8 TỔNG QUÁT LẮP ĐẶT Tất bể phải bảo vệ suốt trình xây dựng Tất dầm đỡ, chân chống, bệ, giá treo bu long neo theo yêu cầu để lắp bể phải theo hướng dẩn nhà sản xuất làm hài lòng Quản lý / Giám sát dự án Nhà thầu phải có trách nhiệm thiết kế, cung cấp lắp đặt tất dầm đỡ phụ Các tính tóan thiết kế vẽ giá đỡ phải có xác nhận kỹ sư chuyên nghiệp Bất kỳ hư hỏng lớp hòan thiện diễn suốt trình vận chuyển, lưu kho, lắp đặt hay nguyên nhân khác phải sửa chữa theo cách thức hướng dẫn nhà sản xuất làm hài lòng Quản lý / Giám sát dự án PHẦN 13: MÁY ĐIỀU HÒA CỤC BỘ, MULTI TỔNG QUÁT 71 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ 13.1 MƠ TẢ Chương mơ tả Máy điều hòa khơng khí loại cục multi phần cơng việc có vẽ thi cơng 13.2 CHỌN LỰA Nhà thầu chọn tất máy điều hòa khơng khí phù hợp với bảng danh mục thiết bị Tổng cơng suất máy điều hòa chọn khơng vượt công suất cho bảng danh mục thiết bị Tòan cụm thiết bị điều hòa khơng khí chọn phù hợp với mơi chất lạnh sử dụng Các cụm thiết bị đặt hàng có mức độ rung động độ ồn nhỏ họat động; điều không vượt tiêu chuẩn cho phép, nhà thầu có trách nhiệm cách ly độ rung động giảm độ ồn thiết bị khuyến cáo theo yêu cầu Quản lý / Giám sát dự án Nhà thầu đưa sơ đồ nguyên lý hệ thống, mô tả chi tiết kỹ thuật hệ thống hệ điều khiển theo hướng dẫn nhà sản xuất để nhà thầu hiểu rõ hệ thống mà lắp đặt 13.3 TỔNG QUÁT Tất dàn nóng loại cụm thiết bị che chắn hòan tòan phù hợp cho việc lắp đặt bên Các cụm thiết bị lắp đặt hòan tòan nhà máy, ống gas, dây điện, kiểm tra vận chuyển đến công trường kèm công tắc khởi động, điều khiển, tài liệu hướng dẫn an tòan sử dụng Mỗi cụm dàn nóng bao gồm máy nén pittong, dàn khơng khí lạnh ngưng tụ, quạt dàn ngưng, động cơ, sấy dầu, công tắc khởi động, điều khiển, van tất thiết bị phụ cần thiết cho dàn nóng họat động dẫn Van điện từ đường ống gas lỏng cung cấp cho dàn nóng kèm thiết bị chóng tải đề nghị lắp đường hồi dầu theo khuyến cáo nhà sản xuất Dàn nóng nối dây điều khiển cần thiết nhà máy bao gồm thiết bị đóng ngắt áp suất cao hay thấp 13.4 MÁY NÉN Cụm dàn nóng bao gồm máy nén pittong thể bảng vẽ thi công Máy nén loại nhiều xy-lanh có vỏ bên ngòai làm gang thép cứng kiểm tra trước sau lắp đặt Thiết kế vỏ phải chịu lực, làm kín bơm dầu tiếp cận mà không cần tháo dỡ máy Mỗi máy nén có thiết bị điều khiển dãy công suất tự động, thiết kế cho máy nén khởi động không tải phù hợp với tải công suất xy-lanh mức độ nén không tải Máy nén trang bị bao gồm thiết bị phụ kiện sau: 72 / 73 CHỈ DẪN KỸ THUẬT – HỆ THỐNG ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ - Bộ điều khiển áp suất Cao / thấp - Bộ điều khiển áp suất dầu mức an tòan - Bộ sấy dầu - Van đóng ngắt nạp, xả gas - Bệ đỡ cách ly rung động nối mềm Máy nén lọai kín mơi chất lạnh chạy bên máy nén Mỗi máy nén có bơm hồi dầu tự động Mỗi máy nén họat động không tải áp suất hút xuống 50% tổng cơng suất có tải họat động áp suất đẩy Máy nén đa cấp có khởi động quạt bước dàn lạnh 13.5 DÀN NGƯNG TỤ VÀ QUẠT Dàn ngưng tụ làm ống đồng gắn chặt vào cánh giải nhiệt nhôm Các coil làm bên bên ngồi trước khí Nitơ qua ống Các coil kiểm tra nhà máy độ rò rỉ áp suất kiểm tra 2240 kPa trước lắp ráp chúng kiểm tra lại áp suất độ rò rỉ sau lắp ráp Quạt dàn ngưng loại truyền động trực tiếp ly tâm Quạt bảo vệ lưới tráng kẽm bảo vệ bên ngoài, sơn Động quạt loại tụ ngâm, bảo vệ cách nhiệt hoàn toàn bạc đạn bội trơn thường xuyên Tất dây điện dây điện điều khiển bên dàn ngưng tụ lắp đặt hoàn thiện nhà máy Lắp đặt động dây điện phải tuân theo chương lắp đặt điện dẫn kỹ thuật 73 / 73 ... động nước lạnh 2. 1.9 Môi chất lạnh Sử dụng môi chất HFC - 134a 2. 1.10 Cách nhiệt Theo tiêu chuẩn kỹ thuật nhà sản xuất 2. 1.11 Hoàn thiện Theo tiêu chuẩn kỹ thuật nhà sản xuất 2. 1. 12 Bộ điều khiển... khơng khí sữ gồm có ống xoắn có cách tản nhiệt(coil),quạt đơng cơ,và vỏ.Ống xoắn loại C1 020 ,C 120 1,hoặc C 122 0 định rõ JIS H3300(các loại ống liền đồng va hợp kim đồng) b) Các cách tản nhiệt nhôm... 147 -20 02 – Tiêu chuẩn an tồn cho động máy nén kiểu kín g ARI STANDARD 550/590 -20 03 – Tiêu chuẩn cho máy làm lạnh nước dùng máy nén h ARI STANDARD 575-1994 – Tiêu chuẩn đo độ ồn máy phòng máy 2. 1.2
- Xem thêm -

Xem thêm: 2 HVAC spec VINMEC, 2 HVAC spec VINMEC, PHẦN 2: CHILLER GIẢI NHIỆT NƯỚC, PHẦN 3: DÀN LẠNH FCU, PHẦN 4: QUẠT THÔNG GIÓ, 20 BỘ DẪN ĐỘNG QUẠT HƯỚNG TRỤC CÁNH ĐIỀU CHỈNH, 6 LỌC THÔ PHẲNG CÓ THỂ RỬA ĐƯỢC HAY DÙNG MỘT LẦN, 10 TỔNG QUÁT VỀ BUỒNG BƠM, PHẦN 7: ỐNG GIÓ VÀ PHỤ KIỆN, 23 GIÁ TREO VÀ GIÁ ĐỠ, PHẦN 8: ỐNG DẪN NƯỚC VÀ PHỤ KIỆN, 11 BỘ LỌC ĐƯỜNG ỐNG, 19 BỘ NỐI MỀM VÀ DÃN NỞ, PHẦN 9: CÁCH NHIỆT VÀ SƠN, 16 CÁCH NHIỆT CHO HỆ THỐNG, PHẦN 10: CHỐNG ỒN VÀ RUNG

Mục lục

Xem thêm

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn