Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

85 524 3
Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Giáo trình kết cấu động cơ đốt trong dùng cho sinh viên ngành động lực

KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 122CHỈÅNG 9 HÃÛ THÄÚNG NHIÃN LIÃÛU ÂÄÜNG CÅ A.HÃÛ THÄÚNG NHIÃN LIÃÛU ÂÄÜNG CÅ ÂÄÚT CHẠY CỈÅỴNG BỈÏC Hãû thäúng nhiãn liãûu ca âäüng cå xàng cọ nhiãûm vủ chøn bë v cung cáúp häùn håüp håi xàng v khäng khê cho âäüng cå, âm bo säú lỉåüng v thnh pháưn ca häùn håüp (thãø hiãûn qua hãû säú dỉ lỉåüng khäng khê α) ln ln ph håüp våïi chãú âäü lm viãûc ca âäüng cå. Mún nhỉ váûy thç cáưn phi ci thiãûn v âäøi måïi hãû thäúng cung cáúp nhiãn liãûu trãn âäüng cå nhàòm âm bo âỉåüc cạc u cáưu sau: Hãû thäúng cung cáúp nhiãn liãûu phi tảo âỉåüc häùn håüp giỉỵa khäng khê v nhiãn liãûu cọ cháút lỉåüng täút, lm cho nhiãn liãûu âỉåüc chạy täút nháút trong mi chãú âäü lm viãûc ca âäüng cå. Cáưn phi âm bo t säú ha träün thêch håüp giỉỵa xàng v khäng khê ỉïng våïi tỉìng chãú âäü lm viãûc ca âäüng cå. Nãúu chãú âäü lm viãûc ca âäüng cå thay âäøi thç khäng nhỉỵng phi thay âäøi säú lỉåüng m cáưn phi thay âäøi thnh pháưn häùn håüp khäng khê nhiãn liãûu nảp vo âäüng cå. Khi âäüng cå chảy khäng ti hồûc chảy åí chãú âäü phủ ti nh cáưn lm tàng nhiãn liãûu chỉïa trong khê häùn håüp. Dáưn dáưn tàng phủ ti thç mäüt màût phi lm tàng säú lỉåüng khê häùn håüp âỉa vo xilanh, màût khạc phi gim båït thnh pháưn xàng chỉïa trong khê häùn håüp. Khi âäüng cå chảy ton ti, tỉïc l khi âäüng cå phạt ra cäng sút cỉûc âải thç cáưn phi lm cho häùn håüp xàng - khäng khê âáûm lãn. Trong sút phảm vi thay âäøi räüng ri vãư täúc âäü v phủ ti, giåïi hản thay âäøi thnh pháưn ca khê häùn håüp trong âäüng cå xàng âỉåüc thãø hiãûn gáưn âụng qua hãû säú dỉ lỉåüng khäng khê α nhỉ sau: αmin = 0,6 ; αmax = 1,3 Âäüng cå phạt ra cäng sút cỉûc âải våïi α = 0,85 ÷ 0,9. Nãúu âäüng cå chảy våïi khê häùn håüp quạ long hồûc quạ âáûm âãưu lm gim cäng sút v lm tàng tiãu hao nhiãn liãûu ca âäüng cå, củ thãø: T lãû häùn håüp giỉỵa khäng khê v xàng phi nàòm trong giåïi hản chạy måïi gáy ra phn ỉïng chạy. ÅÍ âáy chè xạc âënh t lãû häùn håüp giỉỵa khäng khê v xàng trong trỉåìng håüp chạy hon ton theo l thuút: Âàûc trỉng vãư t lãû häùn håüp giỉỵa khäng khê v xàng l hãû säú dỉ lỉåüng khäng khê α. Ta cọ: LtttLα =L KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 123Ltt: L lỉåüng khäng khê thỉûc tãú âãø âäút chạy 1 kg nhiãn liãûu; Llt: L lỉåüng khäng khê l thuút âãø âäút chạy 1 kg nhiãn liãûu; Dỉûa vo l thuút cng nhỉ thỉûc nghiãûm cho ta tháúy ràòng: α =1: L t lãû häùn håüp l tỉåíng nháút Trỉåìng håüp Ltt < Llt ⇔ α < 1 ta gi häùn håüp giu xàng. Trỉåìng håüp Ltt > Llt ⇔ α > 1 ta gi häùn håüp ngho xàng. Cáưn phi âm bo khê häùn håüp trong táút c cạc xilanh âãưu cọ thnh pháưn nhỉ nhau: khi âọ thç cạc âäüng cå lm viãûc mäüt cạch âäưng âãưu v tảo ra mämen quay trãn trủc khuu nhỉ nhau giụp cho âäüng cå lm viãûc äøn âënh v cọ thãø âm bo cho tøi th âäüng cå âỉåüc cao hån. Hãû säú cn trong quạ trçnh nảp nh nháút s âm bo cho âäüng cå phạt ra cäng sút cỉûc âải. Båíi vç khi hãû säú nảp nh thç lỉåüng häùn håüp âỉåüc nảp vo trong âäüng cå nhiãưu hån giụp cho quạ trçnh chạy täút hån. Khi khê häùn håüp trong ton thãø tich bưng chạy ca mäùi xilanh cọ thnh pháưn nhỉ nhau s giụp cho quạ trçnh chạy trong âäüng cå diãùn ra täút, khäng cọ quạ trçnh chạy củc bäü, kêch näø. Âm bo cho âäüng cå lm viãûc äøn âënh v phạt ra cäng sút cỉûc âải, gim tiãu hao nhiãn liãûu . - Hãû thäúng nhiãn liãûu trong âäüng cå xàng phi âm bo ạp sút ha träün, kiãøu ha träün v thåìi gian ha träün sao cho khi häùn håüp vo trong âäüng cå phi åí dảng håi sỉång. Vç xàng åí dảng håi sỉång s giụp cho quạ trçnh chạy âỉåüc täút, âäüng cå dãù khåíi âäüng khi mạy cn ngüi, nhiãn liãûu âỉåüc chạy hon ton. u cáưu gim näưng âäü cháút ä nhiãùm trong khê x âäüng cå Hãû thäúng nhiãn liãûu phi âạp ỉïng këp thåìi sỉû thay âäøi ca gọc bỉåïm ga. Phi cọ hãû thäúng càõt nhiãn liãûu khi gim täúc âãí gim mỉïc tiãu hao nhiãn liãûu Ngoi ra, hãû thäúng nhiãn liãûu cn cọ cáưn lm viãûc bãưn vỉỵng tin cáûy, dãù kiãøm tra v sỉỵa chỉỵa, âån gin gn nhẻ, giạ thnh r . Âãø âảt âỉåüc cạc u cáưu trãn âi hi trong quạ trçnh tênh toạn quạ trçnh cung cáúp nhiãn liãûu cho âäüng cå tháût chênh xạc. Vç váûy viãûc ạp dủng tin hc vo trong quạ trçnh tênh toạn, thiãút kãú l ráút cáưn thiãút. Dỉûa vo phỉång phạp cung cáúp nhiãn liãûu cho bäü chãú ho khê, chia hãû thäúng nhiãn liãûu ca âäüng cå xàng thnh hai loải: loải cỉåỵng bỉïc v loải tỉû chy. Hãû thäúng nhiãn liãûu cỉåỵng bỉïc dng trãn ä tä (hçnh 5.1), do thng xàng 4 âàût tháúp hån bäü chãú ho khê13 nãn phi dng båm chuøn xàng 9, hụt xàng tỉì thng 4, qua lỉåïi lc 18, äúng dáùn 7, lc thä 8 vo båm âãø båm qua bçnh lc làõng 10 vo bäü chãú ho khê 13. Âäüng cå xàng dng trong mäüt säú trỉåìng håüp khạc (âäüng cå tènh tải, âäüng cå làõp trãn mạy KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 124kẹo hồûc xe mạy .) thỉåìng dng hãû thäúng tỉû chy, vç åí âáy thng xàng âỉåüc âàût cao hån bäü chãú ho khê khong 300÷500mm nãn nhåì trng lỉåüng bn thán xàng cọ thãø tỉû chy vo thng chỉïa qua bçnh lc vo bäü chãú ho khê, khäng cáưn båm chuøn xàng. 1. KÃÚT CÁÚU HÃÛ THÄÚNG CUNG CÁÚP NHIÃN LIÃÛU Trong hãû thäúng cung cáúp nhiãn liãûu ca âäüng cå xàng gäưm cọ thng nhiãn liãûu, cạc bçnh lc v båm nhiãn liãûu. Táút c cạc thiãút bë âọ näúi våïi nhau bàòng äúng dáùn nhiãn liãûu så âäư HTNL âỉåüc trçnh by nhỉ hçnh sau. Hinh 9.1.Så âäư hãû thäúng nhiãn liãûu ca âäüng cå xàng dng bäü chãú ho khê 1.1.Thng nhiãn liãủ, äúng dáùn v bçnh lc xàng Thng xàng: Dng âãø chỉïa xàng cung cáúp cho âäüng cå â lm viãûc trong mäüt thåìi gian nháút âënh. Trãn thng xàng cọ cạc thiãút bë dng âãø âäø xàng, kiãøm tra lỉåüng xàng tiãu thủ, cung cáúp xàng cho hãû thäúng nhiãn liãûu, ngoi ra trãn thng xàng cn cọ nụt hồûc khoạ âãø x càûn xàng v thạo xàng ra ngoi (hçnh 8.2.) KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 125 Hçnh 9.2.Thng nhiãn liãûu. 1,2. Bäü truưn dáùn bạo mỉïc nhiãn liãûu; 3. nàõp; 4. lỉåïi lc; 5. äúng khoạ; 6. nụt x; 7. äúng âäø nhiãn liãûu; 8. táúm ngàn. Miãûng thng âáûy kên bàòng nàõp, åí nàõp cọ van khäng khê. Cáúu tảo ca nàõp cọ kh nàng giỉỵ cho håi xàng khäng bay ra ngoi tỉû do, viãûc täøn hao nhiãn liãûu cng gim thç cng giỉỵ âỉåüc tênh bäúc håi ca nọ cáưn thiãút âãø khåíi âäüng mạy, âäưng thåìi ngàn ngỉìa sỉû tàng quạ mỉïc hồûc gim ạp sút trong thng. Phêa trãn thng, làõp khoạ cng våïi lỉåïi lc v bäü pháûn truưn dáùn bạo mỉïc nhiãn liãûu. Âãø x càûn báøn v nhiãn liãûu, åí âạy thng cọ läù x cng våïi äúc x. ÄÚng dáùn xàng: ÄÚng dáùn dng âãø âỉa xàng tỉì thng chỉïa âãún âäüng cå. ÄÚng dáùn thỉåìng lm bàòng âäưng â, âäưng thau hồûc thẹp cọ mả låïp chäúng rè. Âỉåìng kênh trong ca äúng dáùn xàng phủ thüc vo cäng sút âäüng cå v thỉåìng bàòng 6÷8 mm. Âäi khi cng dng äúng thẹp hai låïp lm äúng dáùn xàng. Khu vỉûc âãø bë c sạt våïi nhỉỵng váût khạc ca äúng dáùn âãưu âỉåüc cún såüi vi âãø bo vãû. Trong trỉåìng håüp làõp âäüng cå trãn hãû thäúng treo mãưm thç âoản äúng xàng tỉì thng xe hồûc khung xe tåïi båm, båm chuøn xàng phi dng loải äúng mãưm. Táút c cạc äúng dáùn xàng trãn âäüng cå mä tä âãưu lm bàòng cao su chủi xàng (âỉåìng kênh khong 6,5mm). Dng äúng cao su lm äúng dáùn xàng, ráút tiãûn låüi khi sỉí dủng, nhỉng äúng cao su tøi th ráút ngàõn, thỉåìng mäùi nàm phi thay äúng mäüt láưn. Cạc äúng dáùn âỉåüc näúi våïi nhau bàòng cạc khåïp näúi äúng. Trãn äúng dáùn xàng cn cọ khoạ kiãøu nụt hồûc kiãøu van âãø khoạ xàng khi mạy ngỉìng hoảt âäüng. Bçnh lc xàng: Bçnh lc xàng v cäúc làõng lm nhiãûm vủ lc sảch nỉåïc v tảp cháút cå hc láùn trong xàng trỉåïc khi vo âäüng cå. Lỉåïi lc âỉåüc làõp åí miãûng äúng âäø nhiãn liãûu ca thng nhiãn liãûu, åí nàõp ca v båm nhiãn liãûu ca thng nhiãn liãûu, åí nàõp ca v båm nhiãn liãûu v äúng näúi ca bưng phao ( bçnh lc nhiãn liãûu åí hçnh.9.3) KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 126 Hinh: 9.3.Bçnh lc nhiãn liãûu. a. Lc thä ; b. Lc tinh 1. Läù ra; 2. V; 3. Läù vo; 4. Nụt x; 5. Cäúc; 6. Táúm lc; 7. Läù nhiãn liãûu; 8. Quay bàõt chàût; 9. Cäúc lc; 10. L xo; 11. Li lc; 12. V. Lc thä âỉåüc làõp åí cảnh thng nhiãn liãûu. Bãn trong cäúc lc âỉåüc làõp vo trủ âỉïng li lc gäưm nhỉỵng táúm mng cọ dáûp cạc máúu cao 0,05mm (do váûy giỉỵa cạc táúm cọ khe håí 0,05mm). Nhiãn liãûu tỉì thng qua läù vo âi vo cäúc ca bçnh lc. Do cäúc lc cọ thãø têch låïn hån äúng dáùn, nãn täúc âäü di chuøn ca nhiãn liãûu gim tháúp âäüt ngäüt, tảo âiãưu kiãûn cho cạc tảp cháút cå hc v nỉåïc làõng xúng dỉåïi. Nhiãn liãûu âi qua khe håí giỉỵa cạc táúm lc, lải âỉåüc lc v giỉỵa lải cạc tảp cháút cå hc tải li lc. Bçnh lc tinh nhiãn liãûu làõp phêa trỉåïc bäü chãú ho khê. Bçnh lc ny (hçnh:9.3b) gäưm cọ v bçnh, cäúc lc, li lc våïi l xo v quay bàõt chàût våïi ãcu. Li lc cọ thãø lm bàòng gäúm hay bàòng lỉåïi mën cün thnh äúng. Mäüt pháưn tảp cháút cå hc làõng xúng cäúc lc, säú tảp cháút cn lải bë bãư màût li lc giỉỵ lải. Âãø chuøn nhiãn liãûu tỉì thng chỉïa tåïi bäü chãú ho khê ca âäüng cå cáưn phi cọ båm nhiãn liãûu. Trong âäüng cå xàng thỉåìng dng båm chuøn xàng dáùn âäüng cå khê hồûc dáùn âäüng âiãûn. 1.2. Båm xàng Trong cạc loải båm dáùn âäüng cå khê thç båm mng âỉåüc sỉí dủng nhiãưu nháút. Båm mng cọ thãø âiãưu chènh lỉu lỉåüng xàng mäüt cạch tỉû âäüng, trong lục thay âäøi lỉu lỉåüng thç ạp sút xàng åí phêa sau båm váùn giỉỵ ngun khäng âäøi. KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 127 Hçnh 9.4.Båm nhiãn liãûu kiãøu mng 1.Cáưn dáùn âäüng; 2. Tay kẹo båm tay; 3. Thanh; 4. L xo; 5. Mng; 6. Van Båm nhiãn liãûu kiãøu mng nhỉ hçnh.9.4.lm viãûc nhỉ sau: Khi bạnh lãûch tám ca trủc phán phäúi tạc âäüng lãn âáưu ngoi ca ân báùy 1 ca båm, mng 5 ca thanh 3 kẹo xúng phêa dỉåïi. ÅÍ khoang phêa trãn mng tảo ra gim ạp; van gim ạp 6 måí ra dỉåïi tạc âäüng ca gim ạp ny. Nhiãn liãûu tỉì thng chỉïa âi qua lỉåïi lc 7, âiãưn âáưy vo khoang phêa trãn mng. Khi váúu ca bạnh lãûch tám råìi khi cáưn 1, l xo 10 âỉa cáưn tråí vãư vë trê ban âáưu. Âäưng thåìi dỉåïi tạc âäüng ca l xo 4, mng 5 cong lãn phêa trãn. p sút ca nhiãn liãûu phại trãn mng lm âọng cạc van nảp v van van x 9. Nhiãn liãûu bë båm âáøy vãư bưng phao ca bäü chãú ho khê. Khi nhiãn liãûu âiãưn âáưy bưng phao, mng ca båm váùn åí vë trê dỉåïi, cn cáưn 1 chuøn âäüng khäng ti dc theo thanh 3. Trong trỉåìng håüp ny, nhiãn liãûu khäng âi vo bäü chãú ho khê. Båm mng âiãưu khiãøn bàòng âiãûn: Båm xàng âiãưu khiãøn bàòng âiãûn cọ nhỉỵng ỉu âiãøm sau: 1 Hçnh 9.5. Båm mng âiãưu khiãøn bàòng âiãûn 1. Van hụt; 2. Nàõp båm; 3.Mng båm; 4. Cün dáy nam chám âiãûn; 5. Vêt cäú âënh; 6. Vêt di âäng làõp våïi tru båm; 7. Thán båm; 8. Cäng KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 128 ÅÍ báút k täúc âäü no ca âäüng cå båm váùn cho mäüt lỉu lỉåüng täúi âa, bäü chãú ho khê ln ln âỉåüc cung cáúp xàng våïi mäüt ạp lỉûc khäng âäøi. Khäng bàõt büc phi làõp båm ngay trãn âäüng cå m làõp åí nåi no thûn tiãûn nháút v cạch xa âäüng cå, nhỉ thãú êt gáy nguy hiãøm (chạy do rè xàng ra ngoi). Khi âäüng cå chỉa lm viãûc váùn båm xàng âỉåüc m khäng cáưn båm tay. Ngun l lm viãûc: khi chỉa âọng cäng tàõc âiãûn båm chỉa hoảt âäüng, l xo båm âáøy mng båm xúng, kẹo theo trủ båm lm cho càûp vêt âọng lải. Khi âọng cäng tàõc âiãûn, dng âiãûn âỉåüc näúi qua càûp vêt âi vo cün dáy tảo thnh nam chám âiãûn. Khi âọ sàõt (11) v mng båm bë hụt lãn tảo ra âäü chãch ạp åí bưng båm lm cho van hụt måí ra, xàng âỉåüc hụt vo båm. Âäưng thåìi lục báúy giåì vêt di âäüng cng dëch chuøn âi lãn theo trủc båm lm cho càûp vêt måí ra, dng âiãûn bë ngàõt, nam chám biãún máút, miãúng sàõt (11) v mng båm bë l xo âáøy xúng, ẹp xàng måí van thoạt âãø âãún bäü chãú ho khê. Khi báưu phao ca bäü chãú ho khê â âáưy xàng, l xo båm khäng âáøy mng båm xúng âỉåüc, båm ngỉìng lm viãûc. Khuút âiãøm chênh ca loải båm âiãưu khiãøn bàòng âiãûn l khäúi lỉåüng ca củm båm låïn v giạ thnh chãú tảo pháưn âiãûn tỉång âäúi cao. Dủng củ lm sảch khäng khê, truưn dáùn v lm sảch nhiãn liãûu: Bủi trong khäng khê ráút cọ hải cho sỉû lm viãûc ca âäüng cå. Bủi khê bë hụt vo xilanh s ho håüp våïi dáưu nhåìn bạm trãn thnh xilanh tảo thnh mäüt thỉï cạt xoạy gáy tạc hải cho piston, xecmàng lm xilanh mi mn. Vç thãú ngỉåìi ta phi âàût báưu lc khäng khê trỉåïc bäü chãú ho khê âãø lc khäng khê trỉåïc khi âi vo piston nhàòm âm bo tøi th cho cạc chi tiãút mạy. Cọ ba loải báưu lc khäng khê: báưu lc giọ khä, báưu lc giọ ỉåït (cọ tháúm dáưu) v báưu lc cọ chỉïa dáưu. Trong âọ báưu lc cọ chỉïa dáưu âỉåüc sỉí dủng phäø biãún nháút. 1.3.Báưu lc khäng khê Cọ nhiãûm vủ lm sảch hãút bủi báøn trong khäng khê âi vo bäü chãú ho khê âãø gim âäü mi mn cạc chi tiãút lm viãûc ca âäüng cå. Báưu lc khäng khê làõp trãn bäü chãú ho khê thãø hiãûn trãn hçnh 5.6 KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 129 Hçnh 9.6. Cạc báưu lc khäng khê. a. Báưu lc dáưu quạn tênh; b. Báưu lc cọ li lc khä. 1. Bãø dáưu; 2. Li lc; 3. Nàõp; 4. âai äúc tai häưng; 5. Vêt kẹo; 6. ÄÚng dáùn khäng khê tåïi mạy nẹn; 7. Vng chàõn dáưu; 8,11. ÄÚng gom khäng khê; 9. Li lc khä; 10. Thán báưu lc; 12,13. ÄÚng thäng giọ cạcte. Trong báưu lc khäng khê bàòng dáưu-quạn tênh (hçnh 9.6.a) khäng khê tri qua hai láưn lc: dỉåïi tạc dủng ca gim ạp, dng khäng khê hỉåïng xúng dỉåïi, âáûp vo màût dáưu nhåìn (bủi báøn bë dáưu nhåìn giỉỵ lải) v âäøi hỉåïng mäüt cạch âäüt ngäüt, âi qua li lc vo trong äúng nảp ca bäü chãú ho khê. Báưu lc khäng khê cọ li lc khä. Låïp bãn ngoica li lc (hçnh 9.6,b) lm bàòng xå såüi täøng håüp (láưn lc thỉï nháút), låïp bãn trong cọ xãúp cạctäng lỉåün sọng (láưn lc thỉï hai). Äúng 11 hỉåïng vãư bäü tn nhiãût v dng âãø hụt khäng khê tỉì khong khäng dỉåïi nàõp mạy. Âãø cọ thãø âäút chạy v táûn dủng âỉåüc nàng lỉåüng ca nhiãn liãûu mäüt cạch triãût âãø, âäüng cå xàng khäng lm viãûc våïi xàng åí dảng lng m xàng phi biãún thnh håi v ho träün våïi khäng khê theo t lãû nháút âënh âãø cho häùn håüp ny cọ thãø chạy trn vẻn trong mäüt thåìi gian ngàõn (khong 1/200giáy âäúi våïi âäüng cå cọ täúc âäü 3.600v/ph). Vç thãú trãn hãû thäúng cung cáúp nhiãn liãûu âäüng cå xàng âỉåüc bäú trê ch úu l bäü chãú ho khê. Bäü chãú ho khê cọ nhiãûm vủ tảo häùn håüp v cung cáúp häùn håüp khê cho âäüng cå våïi mäüt säú lỉåüng v mäüt tè lãû thêch håüp tu theo u cáưu ca âäüng cå. KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 1302. KÃÚT CÁÚU BÄÜ CHÃÚ HO KHÊ 2.1. HÃÛ THÄÚNG PHUN CHÊNH TRONG BÄÜ CHÃÚ HO KHÊ Hãû thäúng phun chênh trong bäü chãú ho khê cọ nhiãûm vủ bo âm cho bäü chãú ha khê cung cáúp âỉåüc häùn håüp khê cọ thnh pháưn thêch håüp våïi cạc chãú âäü cọ ti ca âäüng cå, nhàòm trạnh tçnh trảng täúc âäü håi cháûm thç ho khê quạ long m håi cao thç ho khê quạ âáûm. Cọ cạc phỉång phạp âiãưu chènh sau: Gim âäü chán khäng sau giclå chênh; gim âäü chán khäng åí hng; âiãưu chènh tiãút diãûn lỉu thäng ca giclå chênh kãút håüp våïi hãû thäúng khäng ti. - Âiãưu chènh thnh pháưn ho khê bàòng cạch gim chãnh ạp åí giclå: Quạ trçnh âiãưu chènh âỉåüc thãø hiãûn trãn hçnh 9.7. Xàng tỉì bưng phao qua giclå chênh 1 vo khäng gian 2 räưi tỉì âọ qua vi phun vo hng. ÄÚng khäng khê 3 näúi våïi khäng gian 2. Trãn miãûng äúng 3 cọ giclå khäng khê 4. Khi âäüng cå chỉa chảy, mỉïc xàng trong äúng 3 bàòng mỉïc xàng trong bưng phao. Khi âäüng cå hoảt âäüng cọ ti (bỉåïm ga måí räüng) m âäü chán khäng åí hng ∆ph ≥ (H+ ∆h)ρnl.g thç xàng trong äúng khäng khê 3 âỉåüc hụt hãút, lục áúy qua giclå 1 xàng âỉåüc hụt ra vi phun v qua giclå khäng khê 4, khäng khê ngoi tråìi âỉåüc hụt vo ho våïi nhiãn liãûu trong vi phun tảo nãn cạc bong bọng xàng räưi phun vo hng bäü chãú ho khê. Trong quạ trçnh áúy khäng khê ngoi tråìi qua giclå 4 vo khäng gian 2 s lm gim chãnh ạp åí giclå chênh 1 nhåì âọ lỉu lỉåüng xàng Gnl qua giclå 1 s nh hån so våïi tỉåìng håüp bäü chãú ho khê âån gin cọ cng âäü chán khäng ∆ph åí hng; mỉïc âäü chãnh lãûch áúy cng nhiãưu khi ∆ph cng låïn. Nhåì âọ s lm cho ho khê cáúp cho âäüng cå âỉåüc nhảt dáưn khi tàng ∆ph (hồûc Gk). Säú khäng khê âi qua giclå 4 vo khäng gian 2 tåïi vi phun cn ho träün våïi xàng hụt qua giclå chênh 1 tảo bong bọng xàng. Ra khi vi phun bong bọng dãù âỉåüc xẹ tåi giụp xàng bay håi nhanh v träün âãưu våïi dng khäng khê qua hng tảo nãn ho khê cọ nhiãưu hm lỉåüng håi xàng. KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng 131 Hçnh 9.8. Så âäư hãû thäúng gim chãnh ạp åí giclå chênh 1. Giclå chênh; 2. Khäng gian tảo bt xàng; 3. Äúng khäng khê; 4. Giclå Hãû thäúng ny cn cọ tãn l hãû thäúng dng khäng khê âãø hm båït xàng. Khi thỉûc hiãûn âiãưu chènh mún âỉåüc ho khê cọ thnh pháưn nhỉ bäü chãú ho khê l tỉåíng, cọ thãø thay âäøi cạc tiãút diãûn lỉu thäng ca giclå 1 v giclå khäng khê 4. Bàòng cạch lỉûa chn håüp l tiãút diãûn ca cạc giclå s âỉåüc ho khê cọ thnh pháưn mong mún (nhỉ bäü chãú ho khê l tỉåíng) åí cạc chãú âäü cọ ti. Do cọ nhiãưu ỉu âiãøm, hãû thäúng ny âang âỉåüc sỉí dủng ráút räüng ri trong cạc bäü chãú ho khê hiãûn nay. - Âiãưu chènh thnh pháưn ho khê bàòng biãûn phạp gim båït däü chán khäng åí hng ∆ph: Biãûn phạp âiãưu chènh âỉåüc thỉûc hiãûn theo mäüt trong hai cạch sau: Âỉa thãm khäng khê vo khu vỉûc phêa sau hng. Tàng tiãút diãûn lỉu thäng åí hng khi tàng ∆ph . C hai cạch trãn âãưu lm cho âäü chán khäng åí hng ∆ph tàng lãn cháûm hån so våïi bäü chãú ho khê âån gin khi tàng Gk, trong khi âọ lỉu lỉåüng nhiãn liãûu Gnl chè phủ thüc vo ∆ph, do âọ nọ cng chè tàng cháûm hån so våïi Gk nhåì âọ ho khê âỉåüc nhảt dáưn nhỉ bäü chãú ho khê l tỉåíng. Phỉång ạn ny âỉåüc giåïi thiãûu trãn hçnh.9.9 [...]... YTH -5 : Hçnh 9. 18 - Båm cao ạp YTH -5 1-Båm chuøn nhiãn liãûu; 2-Nàõp; 3-Khoang x; 4-Van cán bàòng; 5-L xo van cao ạp; 6-Nàõp chủp; 7- ãûm; 8- ãú van cao ạp; 9- Xylanh; 10-Khoang nảp; 11-Vêt hm; 1 2- ãûm; 1 3- Úng xoay; 14-L xo båm; 15-Vêt âiãưu chènh thåìi âiãøm phun; 16-Vêt chäúng xoay con âäüi; 17-Con âäüi con làn; 1 8- ỉåìng cáúp dáưu bäi trån; 1 9- Trủc cam båm cao ạp; 20-Thanh ràng; 21-Vêt hm; 22-Vnh... e 8 9 10 11 12 4 3 b 2 a 13 14 15 16 17 18 19 20 1 Hçnh 9. 1 7- Kãút cáúu mäüt nhạnh båm cao ạp thàóng hng 1-Trủc cam; 2-Cảnh càõt; 3-Nàõp båm cao ạp; 4-Rnh dc trong nàõp båm; 5-Cỉía x; 6L xo van cao ạp; 7- Úc näúi; 8-Van cao ạp; 9- ãú van cao ạp; 10-Cỉía hụt; 11-Rnh dc trong nàõp båm; 12-Chäút âënh vë; 13-Piston båm cao ạp; 14-Bảc; 15-L xo; 1 6- éa l xo; 17-Bu läng âiãưu chènh; 1 8- ai äúc hm; 1 9- Con... lỉåüng cung cáúp trong mäüt chu trçnh âãún 150 ÷ 250mm3/chu k 151 Dỉång Viãût Dng KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Hçnh 9. 2 2- Nhạnh båm cao ạp âäüng cå HД 1- éa âãûm l xo; 2-Bảc ràng; 3- éa trãn; 4-Piston; 5-chäút làõp; 6- ai äúc siãút; 7- ãú van; 8- ãûm; 9- L xo;10-Van cao ạp; 11-Chäút tỉûa van; 12-L xo; 1 3- Úc näúi äúng cao ạp; 1 4- ãûm; 1 5- áưu båm; 16-Bäü pháûn âënh lỉåüng; 1 7- ãûm; 18-L xo con âäüi Trong thán båm... chãú âäü mä men cỉûc âải Trong cạc båm cao ạp CMS âàût càûp piston - xy lanh cọ âỉåìng kênh tỉì 6 ÷ 10 mm Hçnh 9. 2 1- Båm cao ạp ca hng Sigma 1-Bảc; 2-Bảc ẹp; 3-Thanh ràng; 4-Táúm hm; 5-Thanh âiãưu khiãøn; 6-Nỉía khåïp trỉåüt; 7-Chảc chỉỵ tháûp; 8-Viãn bi ca qu vàng; 9- Chäút hản chãú täúc âäü cỉûc âải; 10-Chäút häù tråü khäng ti; 11-Vêt âiãưu chènh; 12-L xo ca bäü âiãưu täúc; 13-Thanh näúi Båm cao ạp... 9. 20 - Cå cáúu âiãưu chènh lỉåüng nhiãn liãûu cung cáúp 1-Rnh âënh vë trãn bảc piston; 2- áưu hçnh trủ ca vêt âiãưu chènh; 3-Giạ giỉỵ vêt; 4-Vêt âiãưu chènh bỉåïc ren nh; 5-Piston; 6-Xy lanh; 7-Vng ràng; 8-Tay thỉåïc ràng; 9- Rnh xiãn ca piston; 10-Bảc piston -Båm cao ạp CMS ca hng SIGMA (Anh) Thán båm lm thnh mäüt khäúi bàòng håüp kim nhäm, bảc piston cng våïi van cao ạp làõp trong mäüt chẹn âàût trong. .. CHUNG CA HÃÛ THÄÚNG NHIÃN LIÃÛU ÂÄÜNG CÅ DIESEL 2 1 6 7 8 9 10 3 4 5 11 Hçnh 9. 16 - Så âäư hãû thäúng nhiãn liãûu âäüng cå diesel 1- ỉåìng dáùn nhiãn liãûu häưi; 2-Båm cao ạp; 3- ỉåìng äúng cao ạp; 4-Vi phun; 5-Xy lanh âäüng cå; 6-Miãûng hụt nhiãn liãûu; 7-Thng chỉïa nhiãn liãûu; 8- ỉåìng äúng tháúp ạp; 9Báưu lc tinh; 10-Båm chuøn nhiãn liãûu; 11-Báưu lc thä 140 KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng Ngun... thỉûc hiãûn thoạt ti táút c cạc âỉåìng âáøy bàòng mäüt củm van cao ạp Hçnh 9. 2 3- Så âäư hoảt âäüng ca båm cao ạp mäüt piston ca hng American Bosch a-Hụt nhiãn liãûu vo khoang trãn piston; b-Âọng läù hụt; c-Âáøy nhiãn liãûu; d-Càõt nhiãn liãûu; 1-Van cao ạp; 2- áưu båm; 3-Rnh hụt; 4-Rnh dáùn nhiãn liãûu; 5-Rnh thoạt; 6Piston; 7- Úc näúi nhạnh båm dáùn lãn vi phun 153 KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Dỉång Viãût Dng... cao ạp thàóng hng l AA, N, Z Tỉì nàm 196 0 hng ny sn xút kiãøu båm cao ạp NN Âàûc âiãøm ca båm ny l âiãưu chènh chiãưu cao con âäüi bàòng cạc vng âãûm, trong thán båm âàût thãm cạc lỉåïi lc bàòng phåït, làõp trủc cam trong cạc äø làn cän 147 Dỉång Viãût Dng KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ Hçnh 9. 19 - Nhạnh båm cao ạp ca hng CAV 1-Tay thỉåïc; 2-Thán båm; 3-Van cao ạp; 4-Bảc; 5-Piston Âàûc âiãøm ca båm cao ạp loải... xy lanh theo trçnh tỉû lm viãûc quy âënh ca âäüng cå 1 39 Dỉång Viãût Dng KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG CÅ - Cung cáúp nhiãn liãûu vo xy lanh âäüng cå âụng lục theo mäüt quy lût â âënh - Phun tåi v phán bäú âãưu håi nhiãn liãûu trong thãø têch mäi cháút trong bưng chạy u cáưu - Bãưn v cọ âäü tin cáûy cao - Dãù chãú tảo, giạ thnh chãú tảo r - Dãù dng v thûn tiãûn trong viãûc thạo làõp, bo dỉåỵng SÅ ÂÄƯ BÄÚ TRÊ CHUNG... âäüng 19 âỉåüc làõp trong thán båm cao ạp Båm chuøn nhiãn liãûu kiãøu cạnh gảt 18, trong âọ räto ca nọ âỉåüc bàõt cỉïng våïi trủc truưn âäüng 19, cọ nhiãûm vủ cung cáúp nhiãn liãûu vo cho båm cao ạp Van gim ạp 1 âỉåüc âàût trong rnh hụt ca båm chuøn nhiãn liãûu, van ny âiãưu khiãøn ạp sút nhiãn liãûu cung cáúp tåïi båm Trủc 19 truưn chuøn âäüng quay cho âéa cam 4, âéa ny làn trãn cạc con làn 3 làõp trong . - Så âäư hãû thäúng nhiãn liãûu âäüng cå diesel. 1- ỉåìng dáùn nhiãn liãûu häưi; 2-Båm cao ạp; 3- ỉåìng äúng cao ạp; 4-Vi phun; 5-Xy lanh âäüng cå; 6-Miãûng. cå; 6-Miãûng hụt nhiãn liãûu; 7-Thng chỉïa nhiãn liãûu; 8- ỉåìng äúng tháúp ạp; 9- Báưu lc tinh; 10-Båm chuøn nhiãn liãûu; 11-Báưu lc thä. KÃÚT CÁÚU ÂÄÜNG

Ngày đăng: 23/10/2012, 14:25

Hình ảnh liên quan

Hình 9.2.Thùng nhiên liệu. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.2..

Thùng nhiên liệu Xem tại trang 4 của tài liệu.
Hình 9.6. Các bầu lọc không khí. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.6..

Các bầu lọc không khí Xem tại trang 8 của tài liệu.
Hình 9.9.Hệ thống phun chính thay đổi tiết diện lưu thông tại họng. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.9..

Hệ thống phun chính thay đổi tiết diện lưu thông tại họng Xem tại trang 11 của tài liệu.
Hình 9.12. Hệ thống không tải - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.12..

Hệ thống không tải Xem tại trang 13 của tài liệu.
Hình 9.13. Hệ thống làm đậm. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.13..

Hệ thống làm đậm Xem tại trang 15 của tài liệu.
Hình 9.14.Bơm tăng tốc. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.14..

Bơm tăng tốc Xem tại trang 16 của tài liệu.
Hình 9.17- Kết cấu một nhánh bơm cao áp thẳng hàng. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.17.

Kết cấu một nhánh bơm cao áp thẳng hàng Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 9.1 9- Nhánh bơm cao áp của hãng CAV. 1-Tay thước; 2-Thân bơm; 3-Van cao áp; 4-Bạc; 5-Piston - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.1.

9- Nhánh bơm cao áp của hãng CAV. 1-Tay thước; 2-Thân bơm; 3-Van cao áp; 4-Bạc; 5-Piston Xem tại trang 27 của tài liệu.
Hình 9.2 0- Cơ cấu điều chỉnh lượng nhiênliệu cung cấp - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.2.

0- Cơ cấu điều chỉnh lượng nhiênliệu cung cấp Xem tại trang 28 của tài liệu.
Hình 9.21- Bơm cao áp của hãng Sigma. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.21.

Bơm cao áp của hãng Sigma Xem tại trang 29 của tài liệu.
Hình 9.22- Nhánh bơm cao áp động cơ HД. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.22.

Nhánh bơm cao áp động cơ HД Xem tại trang 31 của tài liệu.
Hình 9.24 -Bơm cao áp phân phối EP/VA. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.24.

Bơm cao áp phân phối EP/VA Xem tại trang 34 của tài liệu.
Hình 9.25 -Sơ đồ hoạt động của bơm phân phối EP/VA. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.25.

Sơ đồ hoạt động của bơm phân phối EP/VA Xem tại trang 35 của tài liệu.
Hình 9.26 -Sơ đồ hoạt động của bơm rôto phân phối DPA. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.26.

Sơ đồ hoạt động của bơm rôto phân phối DPA Xem tại trang 37 của tài liệu.
Hình 9.28- Bơm cao áp &#34;Ganz&#34;. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.28.

Bơm cao áp &#34;Ganz&#34; Xem tại trang 41 của tài liệu.
Hình 9.30 -Bơm cao áp của động cơ 50VTBF 110. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.30.

Bơm cao áp của động cơ 50VTBF 110 Xem tại trang 44 của tài liệu.
Hình 9.32- Các dạng vòi phun. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.32.

Các dạng vòi phun Xem tại trang 46 của tài liệu.
Hình 9.37. Vòi phun động cơ KДM-100. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.37..

Vòi phun động cơ KДM-100 Xem tại trang 53 của tài liệu.
Hình 9.40. Vòi phun điện từ. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.40..

Vòi phun điện từ Xem tại trang 56 của tài liệu.
Hình 9.41. Bầu lọc kiểu rãnh khe hở. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.41..

Bầu lọc kiểu rãnh khe hở Xem tại trang 60 của tài liệu.
Hình 9.43. Bầu lọc kiểu lưới. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.43..

Bầu lọc kiểu lưới Xem tại trang 62 của tài liệu.
Hình 9.44. Bầu lọc tinh. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.44..

Bầu lọc tinh Xem tại trang 63 của tài liệu.
Hình 9.46 -Bơm chuyển nhiênliệu kiểu piston. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.46.

Bơm chuyển nhiênliệu kiểu piston Xem tại trang 66 của tài liệu.
Hình 9.51. Sơ đồ bơm chuyển nhiênliệu kiểu bánh răng. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.51..

Sơ đồ bơm chuyển nhiênliệu kiểu bánh răng Xem tại trang 69 của tài liệu.
Hình 9.54. Bộ điều chỉnh góc phun sớm kiểu thủy cơ. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.54..

Bộ điều chỉnh góc phun sớm kiểu thủy cơ Xem tại trang 72 của tài liệu.
Hình 9.55. Bộ điều tốc ly tâm mọi chế độ RSV. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.55..

Bộ điều tốc ly tâm mọi chế độ RSV Xem tại trang 74 của tài liệu.
Hình 9.58. Sơ đồ bộ điều tốc chân không mọi chế độ. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.58..

Sơ đồ bộ điều tốc chân không mọi chế độ Xem tại trang 79 của tài liệu.
Hình 9.59. Sơ đồ bộ điều tốc thủy lực. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.59..

Sơ đồ bộ điều tốc thủy lực Xem tại trang 80 của tài liệu.
Hình 9.60. Bộ điều tốc thủy lực cơ khí. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.60..

Bộ điều tốc thủy lực cơ khí Xem tại trang 82 của tài liệu.
Hình 9.61. Bộ điều tốc thủy lực có van trượt ly tâm. - Kết cấu động cơ đốt trong - Chương 9

Hình 9.61..

Bộ điều tốc thủy lực có van trượt ly tâm Xem tại trang 83 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan