Đang tải... (xem toàn văn)
SÀN BÊ TÔNG CỐT THÉP ỨNG LỰC TRƯỚC CÔNG NGHỆ CĂNG TRƯỚC Cốt thép ứng suất trước được kéo căng ra trước trên bệ khuôn đúc bê tông trước khi chế tạo kết cấu bê tông (như căng dây đàn). Cốt thép là các sợi thép có cường độ cao, có thể kéo căng một đầu hoặc cả hai đầu, thép có thể là loại tròn trơn hoặc có đốt, các sợi thép hoặc tao cáp. Sau đó kết cấu bê tông được đúc bình thường với cốt thép ứng suất trước như kết cấu bê tông cốt thép thông thường. Đến khi bê tông đạt đến một giá trị cường độ nhất định để có thể giữ được ứng suất trước, thì tiến hành cắt cốt thép rời ra khỏi bệ căng. Do tính đàn hồi cao của cốt thép, nó có xu hướng biến dạng co lại dọc theo trục của cốt thép. Nhờ lực bám dính giữa bê tông và cốt thép ứng suất trước, biến dạng này được chuyển hóa thành biến dạng vồng ngược của kết cấu bê tông so với phương biến dạng khi kết cấu bê tông chịu tải trọng. Phương pháp này tạo kết cấu ứng suất trước nhờ lực bám dính giữa bê tông và cốt thép, và được gọi là phương pháp căng trước vì cốt thép được căng trước cả khi kết cấu bê tông được hình thành và đạt tới cường độ thiết kế. Trình tự thi công: Gồm 7 bước cơ bản 1Lắp đặt cốp pha và cốt thép thường. 2Lắp đặt cốt thép dự ứng lực. 3Lắp kích hoặc neo vào bệ tỳ. 4Căng cốt thép dự ứng lực. 5Đổ bê tông đúc cấu kiện. 6Khi bê tông đạt cường độ qui định (7080%) thì nhả kích và cắt đầu cốt thép, sau đó cốt thép có xu thế co lại và tạo ra ứng lực nén trong bê tông. 7Trát bê tông bịt đầu.
SÀN BÊ TÔNG CỐT THÉP ỨNG LỰC TRƯỚC CÔNG NGHỆ CĂNG TRƯỚC Cốt thép ứng suất trước kéo căng trước bệ khuôn đúc bê tông trước chế tạo kết cấu bê tông (như căng dây đàn) Cốt thép sợi thép có cường độ cao, kéo căng đầu hai đầu, thép loại tròn trơn có đốt, sợi thép tao cáp Sau kết cấu bê tơng đúc bình thường với cốt thép ứng suất trước kết cấu bê tông cốt thép thông thường Đến bê tông đạt đến giá trị cường độ định để giữ ứng suất trước, tiến hành cắt cốt thép rời khỏi bệ căng Do tính đàn hồi cao cốt thép, có xu hướng biến dạng co lại dọc theo trục cốt thép Nhờ lực bám dính bê tông cốt thép ứng suất trước, biến dạng chuyển hóa thành biến dạng vồng ngược kết cấu bê tông so với phương biến dạng kết cấu bê tông chịu tải trọng Phương pháp tạo kết cấu ứng suất trước nhờ lực bám dính bê tông cốt thép, gọi phương pháp căng trước cốt thép căng trước kết cấu bê tơng hình thành đạt tới cường độ thiết kế Trình tự thi cơng: Gồm bước 1-Lắp đặt cốp pha cốt thép thường 2-Lắp đặt cốt thép dự ứng lực 3-Lắp kích neo vào bệ tỳ 4-Căng cốt thép dự ứng lực 5-Đổ bê tông đúc cấu kiện 6-Khi bê tơng đạt cường độ qui định (70-80%) nhả kích cắt đầu cốt thép, sau cốt thép có xu co lại tạo ứng lực nén bê tông 7-Trát bê tông bịt đầu Phương pháp này, cần có bệ căng cố định nên thích hợp cho việc chế tạo kết cấu bê tông ứng suất trước đúc sẵn nhà máy bê tông đúc sẵn Kết cấu bê tông ứng suất trước căng trước có ưu điểm dùng lực bán dính suốt chiều dài cốt thép nên có rủi ro tổn hao ứng suất trước, phân bố lực nén đặn cấu kiện bê tông ứng lực trước Sàn bê tông ứng lực trước sàn không dầm (sàn phẳng) nên: Tăng tương đối chiều cao thông tầng, tạo độ phẳng không gian trần đẹp; độ bền cơng trình cao; thi cơng nhanh; sử dụng không gian linh hoạt…Trong thi công, với nhịp lớn, sàn bê tơng ứng lực trước cần bê tông hơn, cho phép tháo cốppha sớm Sàn nhà xây dựng nhanh việc hồn thiện kết thúc sớm, đưa cơng trình vào khai thác sớm Qua kinh nghiệm tính tốn nhiều nước giá thành phần kết cấu nhà cao tầng thường chiếm tới 28 - 32% giá thành xây dựng, mà phần kết cấu, riêng lõi sàn nhà chiếm tới gần 80% giá thành Các tính tốn cho thấy sử dụng sàn tiền chế ứng lực trước biện pháp tối ưu để giảm thời gian thi công tiết kiệm cốp pha dàn giáo dẫn đến giảm đáng kể giá thành xây dựng Sàn ứng lực trước có khả vượt nhịp lên tới 20m, hiệu nhịp từ - 12m, kinh tế nhịp 9m Các chuyên gia xây dựng nhận định, kết cấu nhịp khơng lớn, thi công bê tông cốt thép thường rẻ Nhưng với kết cấu đòi hỏi vượt độ (nhịp lớn) việc ứng dụng cơng nghệ sàn ứng lực trước hiệu hơn, rẻ So với thi công bê tông cốt thép thông thường, phương pháp thi công sàn phẳng tiết kiệm vật liệu hơn, tạo không gian sử dụng nhiều hơn, rộng hơn; đồng thời, giảm thiểu việc sử dụng vật liệu xây truyền thống mà thay vào sử dụng vật liệu xanh, tạo nên môi trường sống bền vững, thân thiện với môi trường Việc ngày nhiều cơng trình dân dụng ứng dụng sàn phẳng tạo hội cho gạch không nung hay công nghệ sản xuất vách ngăn phát triển chủng loại, mẫu mã, kết cấu chất lượng -Nhược điểm phương pháp phải lắp đặt bệ tỳ phức tạp, thường sử dụng nhà máy bê tông đúc sẵn bãi đúc công trường xây dựng Sơ đồ nguyên lý Sơ đồ thiết bị căng trước 1-Cấu kiện bê tông cốt thép; 2- Bệ tỳ; 3-Kích neo; 4-Thép cường độ cao Khi kéo căng thép, đổ bê tơng nhả kích Thép có xu bị co lại, tạo ứng lực nén bê tơng dầm bị võng lên SÀN BÊ TƠNG CỐT THÉP ỨNG LỰC TRƯỚC CÔNG NGHỆ CĂNG SAU ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA CÔNG NGHỆ DỰ ỨNG LỰC - Làm nén cấu kiện bê tông - Làm giảm ứng suất kéo, hạn chế độ võng vết nứt cấu kiện bê tông - Tăng bước cột - Giảm chiều cao tiết diện - Giảm tiết diện thân HIỆU QUẢ KINH TẾ CỦA CÔNG NGHỆ DỰ ỨNG LỰC - Thi công nhanh đơn giản - Giảm tối đa chiều cao tầng - Mang hiệu cao chi phí đầu tư với cơng trình phù hợp - Với cơng trình có bước cột từ 7m trở lên, kết cấu dự ứng lực dầm sàn tiết kiệm từ 5% - 20% chi phí phần thơ so với kết cấu bê tông cốt thép thường - Những cơng trình có tổng diện tích sàn lớn 4000 m phát huy hiệu kinh tế dùng cơng nghệ Trình tự thi cơng sàn DƯL Lắp đặt ván khuôn Lấy dấu đường cáp ván khuôn Lắp đặt cốt thép Lắp đặt cáp DƯL Lắp đặt cốt thép Đổ bê tông Kéo căng cáp DƯL Bơm vữa A LẮP ĐẶT CÁP DỰ ỨNG LỰC CÔNG TÁC LẮP ĐẶT ĐƯỜNG CÁP: - Lắp ống chứa cáp - Luồng cáp cho đường cáp - Chế tạo đầu neo chết - Lắp đặt đường cáp theo thiết kế LẮP ĐẶT HỆ ĐẦU NEO KÉO - Hệ neo kéo nối với đầu hộc kẽm buộc băng keo - Thân neo buộc vào ống kẽ bằn thép sợi - Thân neo đầu hộc nhựa gắn cố định vào ván khuôn thành cốp pha ĐỊNH HÌNH DẠNG CONG - Sử dụng kê với khoảng cách từ 800-1200mm - Cố định ống chứa cáp với kê dây théo buộc B HỒN THIỆN TRƯỚC KHI ĐỔ BÊ TƠNG - Lỗ bơm vữa đặt tất đầu neo kéo đầu neo chết - Vòi bơm vữa đậy chặt sau lắp đặt, mở thực công tác bơm vữa - Khe hở thân neo, khuôn hộc đầu neo, ván khuôn thành phải gắn kín - Quấn kín phần nối thân neo ống cáp băng dính - Bọc bó cáp thòi ngồi ni lơng - Khi đổ bê tông cần cẩn thận tránh làm hỏng cáp đầm rung gây - Đầm bê tông vị trí hai đầu neo phải thực cẩn thận để hạn chế lỗ rỗng bê tông - C KÉO CĂNG CÁP DỰ ỨNG LỰC Kéo căng đường cáp dạng bó dẹp - Thực sợi đường cáp - Dùng sơn đánh dấu điểm chuẩn cho việc đo độ dãn dài - Tấm chặn nêm luồng qua sợi cáp sau ép sát vào mặt đầu neo - Thực kéo khử chùng sợi cáp với lực 5MPa, sau kéo với 100% lực thiết kế, giảm áp lực hồi kích - Độ dãn dài đo vạch sơn sợi cáp, sau căng đường cáp đo độ dãn dài sợi Trình tự kéo căng sợi cáp bó dẹp Bó cáp dẹp sợi Bó cáp dẹp sợi Kéo căng đường cáp dạng bó tròn - Thực tất sợi đường cáp - Tấm chặn nêm luồn qua sợi cáp sau áp sát vào mặt đầu neo - Kích luồn qua cáp ép sát vào chặn nêm - Việc kéo căng tiến hành theo cấp lực kéo: 25%, 50%, 75%, 100% lực kéo thiết kế Cần thực liên tục với đường cáp sau: • Kéo đến 25% Ptk để khử chùng cáp, xả áp lực, hồi kích, kéo nhẹ kích phía sau, xịt sơn đánh dấu cáp • Đẩy kích áp sát vào đầu neo, kéo đến 25% Ptk lần nữa, đo độ dãn dài ban đầu Kiểm tra nêm đầu bị động có vào khơng, có xảy tượng tuột cáp hay khơng • Kéo đến 50% Ptk, đo độ dãn dài • Kéo đến 75% Ptk, đo độ dãn dài • Kéo đến 100% Ptk, đo độ dãn dài, giảm áp lực xuống 25%Ptk, đo độ dãn dài, xả lực kích 0, kiểm tra độ đồng dấu sơn xem có tuột cáp hay không C BƠM VỮA VÀO ĐƯỜNG CÁP - Vữa bơm từ đầu đường cáp kiểm tra vữa đầu vữa khơng bọt khí độ đồng vữa giống máy trộn - Thực cách liên tục - Sau vữa chảy đầu đường cáp, tiếp tục trì áp lực 10-15 giây sau khóa vòi bơm Chuyển sang bơm vữa cho đường cáp - Tất vòi bơm vữa bị cắt bỏ 24h sau bơm vữa BƠM VỮA CHO CÁC ỐNG GEN Trong kết cấu dự ứng lực có dính bám sau, ống gen cần phải bơm vữa sớm tốt sau cáp neo Tuổi thọ lâu dài kết cấu dự ứng lực kéo sau có dính bám phụ thuộc vào thành công công tác bơm vữa Mục tiêu việc bơm vữa làm đầy ống gen vật liệu có khả cung cấp mơi trường kiềm để chống rỉ cho cốt thép có cường độ cần thiết để tạo lực dính bám cáp với bê tơng xung quanh LƯU Ý VỀ VỮA: - Thông thường, vữa bơm vào ống gen chứa hỗn hợp xi măng nước (tỷ lệ nước/xi măng khoảng 0,5) phụ gia giảm nước phụ gia nở - Vữa dùng cho ống gen có đường kính lớn chứa cốt liệu cát, tro bay hay pozzolans - Vữa thích hợp cần phải có đủ tính lưu động q trình bơm, bị nước phân rã, có độ co ngót thấp, có cường độ đầy đủ khơng chứa chất có hại clo-rit, ni-trat, sun-fit hay hợp chất khác tham gia gây rỉ cốt thép BỐ TRÍ ỐNG THÔNG HƠI VÀ ỐNG BƠM VỮA - Vữa bơm vào điểm thấp cáp hay đầu cấu kiện - Các ống thông đặt điểm cao cáp Nếu ống gen khơng thơng đầy đủ, túi khí bị kẹt lại điểm cao ống gen - Hơi nước có túi khí làm cho cốt thép bị rỉ miền lạnh, nước bị đóng băng gây hư hỏng nghiêm trọng - Túi khí hình thành điểm cao cáp khí khơng thích hợp Trước bơm vữa, ống gen cần phải thổi mảnh vụn bụi bẩn ép khơng có dầu Đôi khi, ống gen phải rửa nước trước bơm vữa Nếu ống gen bị tắc trình bơm vữa phải rửa ống gen nước, bơm vào từ ống khí gần theo chiều ngược với chiều bơm vữa CHUẨN BỊ Các thiết bị chuẩn bị thí nghiệm vữa công trường: - Máy bơm vữa: - Khuôn mẫu 40x40x160 mm: - Phểu thử độ chảy Sau kết kéo căng chấp thuận cho phép cắt cáp, đoạn cáp thừa bên thân neo cắt khoảng hai lần đường kính cáp 20mm, lấy giá trị lớn Đối với loại neo có kích thước nhỏ loại dùng cho sàn dự ứng lực, hộc neo trát vữa xi măng (tỷ lệ xi măng/cát 1:1) thay bê tơng 24 trước bơm vữa để tránh vữa rò rỉ qua nêm Thiết bị bơm vữa phải đặt gần điểm bơm tốt để tránh mát áp lực không cần thiết Xi măng phụ gia phải sẵn sàng với khối lượng đầy đủ để nạp vào thiết bị bơm vữa phải tránh không bị ẩm (bị bắn từ máy trộn, mưa…) nguồn nước phải đảm bảo, cần thiết phải có thùng chứa nước Ngay trước bơm vữa, đường cáp phải thổi để phát chổ tắc đẩy nước ngồi Khí phải kiểm tra tất vòi bơm vữa Các ghi áp lực bơm, lượng vữa sử dụng, nhiệt độ chi tiết khác trình bơm vữa cần phải lưu giữ Áp lực bơm cao, ví dụ q 1,5 MPa, dấu hiệu tắc ống gen gây phân rã vữa hay làm vỡ tách bê tơng xung quanh ống gen QUI TRÌNH TRỘN VỮA - Kiểm tra cẩn thận tình trạng máy trộn vữa trước sử d ụng để đảm bảo máy trộn sẵn sàng hoạt động - Đong lượng nước vào máy trộn vữa theo yêu cầu - Khởi động máy trộn vữa cho phụ gia Sikament NN theo lượng định - Cho lượng phụ gia SikaIntraplast Z -HV định sẵn vào trộn khoảng phút - Sau cho ximăng vào bao theo lượng định sẵn trộn khoảng phút hỗn hợp vữa đồng - Dùng lưới lọc chu trình bơm tuần hồn để loại bỏ ximăng cục chưa tan có vữa (nếu có) - Các thí nghiệm vữa thực theo yêu cầu - Ngay sau thí nghiệm kiểm tra chất lượng cần thiết thực hiện, tiến hành bơm vữa QUI TRÌNH BƠM VỮA Vữa bơm từ đầu đường cáp phải kiểm tra vữa đầu vữa khơng bọt khí độ đồng vữa giống máy trộn trước đóng ống Quá trình bơm vữa cho đường cáp nên thực cách liên tục Nếu trình bị ngưng chừng 30 phút, đường cáp cần phải làm nước thổi khí trước bắt đầu bơm lại từ đầu Sau vữa chảy đầu đường cáp, nghĩa toàn đường cáp bơm đầy, ống bơm vữa đóng lại Tiếp tục trì áp lực bơm vòng 10 -15 giây khóa vòi bơm Việc bơm vữa chuyển sang đư ờng cáp Tất vòi bơm vữa cắt bỏ 24h sau bơm vữa Ghi lại trình bơm vữa “Báo cáo bơm vữa” THỬ VỮA - Độ chảy Kiểm tra độ chảy vữa phễu hình (EN 445-2007) Thời gian chảy đo đồng hồ bấm giây Độ chảy vữa thời gian từ lúc vữa bắt đầu chảy đến lúc vữa chảy khỏi phểu 01 lít Việc đo đạc thực chỗ, khoảng phút sau trộn vữa, thời gian chảy vữa phải nhỏ 25 giây Thí nghiệm tiến hành cho mẻ trộn - Cường độ chịu nén Sau đổ đầy vữa, khuôn đúc mẫu (khối lập phương 40x40x160 mm) bao bọc lại ny lông Mỗi ca làm việc 8h lấy mẫu (6 viên) Sau 18 đến 24h tháo mẫu khỏi khuôn bảo quản mẫu môi trường ẩm hoăc ngâm nước Mỗi lần thí nghiệm cường độ chịu nén cho mẫu Theo tiêu chuẩn, cường độ nén mẫu vữa sau 28 ngày tối thiểu phải đạt 30 Mpa 27 Mpa thời điểm ngày trường hợp đề xuất đánh giá cường độ nén thời điểm 28 ngày dựa vào cường độ nén thời điểm ngày - BIỆN PHÁP KĨ THUẬT THI CÔNG CỌC LY TÂM ỨNG SUẤT TRƯỚC Phân loại, hình dáng, kích thước bản: Phân loại: Cọc bê tông ly tâm ứng suất thường (PC) cọc bê tông LTUST sản xuất phương pháp quay ly tâm, có cấp độ bền chịu nén bê tông không nhỏ B40 Cọc bê tông ly tâm ứng suất cường độ cao (PHC) cọc bê tông LTUST sản xuất phương pháp quay ly tâm, có cấp độ bền chịu nén bê tơng khơng nhỏ B60 Hình dáng, kích thước: Cọc PC, PHC có hình trụ rỗng thể hình 1, có đầu cọc, đầu mối nối mũi cọc phù hợp Đường kính ngồi chiều dài cọc không đổi tiết diện thân cọc L D D d a Chú thích: L D d a b Chiều dài cọc Đường kính ngồi cọc Chiều dài cọc Đầu cọc đầu mối nối Mũi cọc đầu mối nối Hình - Cọc bê tơng ứng lực trước PC, PHC b Cọc có đường kính từ 300 ÷1000 (mm) Được sản xuất phương pháp quay ly tâm có cấp độ bền chịu nén bê tông từ B40 đến B60 Chiều dài bề dầy thành cọc tùy thuộc vào đường kính ngồi cọc Với cọc có đường kính ngồi 300mm chiều dài cọc tối đa 13m chiều dầy thành cọc 60mm, với cọc có đường kính ngồi 1000mm chiều dài cọc tối đa 24m, chiều dầy thành cọc 140mm, … Phạm vi sử dụng Là loại cọc có nhiều ưu điểm nên thơng dụng lĩnh vực : Cơng trình cầu đường, cảng biển cọc có đường kính lớn D1000, D1200 Công xây dựng dân dụng cơng nghiệp cọc có đường kính nhỏ Ngoài ra, cọc chịu tải trọng ngang tốt nên thường dùng cho cơng trình tường chắn sóng, đất … Quy trình sản xuất cọc ly tâm ứng suất trước Gồm có bước sau: Bước 1- Nguyên Vật Liệu & Kiểm tra thiết kế: Chuẩn bị đầu vào ngun vật liệu có kiểm sốt tốt như: Xi măng từ Nghi Sơn, Phụ Gia Basf AC388 Ý Phụ giao KAQ Nhật Bản, Cát từ Campuchia có mudule theo tiêu chuẩn thí nghiệm ray sàn cho phép, Mỏ đá hóa an Bình Dương, Thép nhập từ nước Trung Quốc, Malaysia, Thái Lan – Riêng cát phải theo module làm cọc, ẩm – Đá 1×2 sàn theo tiêu chuẩn rửa để làm tăng mác bê tơng – Tạo lòng thép thông qua hàn nhà máy Song song với khâu chuẩn bị vật liệu làm rõ thiết kế cọc, cấp phối sử dụng để bước sang bước khâu nạp liệu Bước 2- Nạp liệu: Lắp lòng thép vào khuôn cọc tiến hành đổ bê tông với thiết kế cấp phối duyệt từ khách hàng (nhà tư vấn, chủ đầu tư, nhà thầu thi công…) Lấp copha kiểm tra kỹ độ kính tránh rò rỉ nước bê tông qui ly tâm không bị ảnh hưởng Trong đó: Bê tơng trộn xi măng PCB40 số phụ gia(Sika visconcrete HE-500: chất siêu hóa dẻo cơng nghệ cao gốc Polyme hệ thứ với hiệu thúc đẩy đông cứng cho bê tông) Bê tông sản xuất cọc thường thiết kế với độ sụt không 60mm Bước 3- Căng thép: Là bước ứng lực trước cho cọc BTLT theo ứng suất theo thiết kế để có moment kháng uốn vào sử dụng Các kết kéo thép lưu phòng thí nghiệm Bước 4- Quay ly tâm: Đây bước quan trọng để lèn chặt bê tơng thơng thường có cấp độ quay để cọc đạt chất lượng thiết kế Bước 5- Hấp cọc : Đây bước đưa cọc vào lò hấp nhiệt độ khoảng 100⁰C để định tháo khn sớm, nước nóng đẩy nhanh q trình thủy hóa bê tơng mơi trường nhiệt độ cao Thông thường hấp cọc khoảng 8h Hoặc tùy theo công nghệ nhà máy sản xuất Bước 6- Tháo khuôn kiểm tra sản phầm : Đây bước cuối khơng thơng qua lò cao áp tùy theo tiến độ định có liên quan đến chứa hàng nhà máy Trong bước sẻ kiểm tra phân loại loại cọc chất lượng cần lưu ý khác Bước 7- Hấp qua lò cao áp: Đây cách nhà máy có đơn hàng cần cung cấp nhanh muốn làm tăng thêm mác bê tơng, sau lấy cọc khỏi lò cao áp đưa cọc bải thành phẩm Bước 8- Hấp qua lò cao áp: Đây giao đoạn kiểm tra số lượng, chất lượng, chủng loại hàng hóa vận chuyển đến cơng trình thơng qua đầu xe kéo xà lan đường sông chuyển đến khách hàng 4 Ứng dụng Cọc bê tơng ly tâm ứng suất trước dùng làm móng cho cơng trình trạm điện, nhà cao tầng, cầu, cầu vượt, bến cảng, cơng trình biển, tường chắn,… Ưu điểm Cọc bê tông ly tâm ứng suất trước sản xuất quản lý môi trường nhà máy nên chất lượng đồng trì Sử dụng bê tông mác cao 60-80N/mm3 với trình quay ly tâm, tác động ứng suất trước làm cải thiện kết cấu chịu lực cọc tính ưu việt khác cọc: - Tài dọc trục cao - Khả chịu kéo cao - Momen uốn lớn - Chống nứt cọc - Chống ăn mòn sun phát chống ăn mòn cốt thép - Không xuất ứng suất gây xoắn nứt q trình đóng - Cho phép đóng xun qua lớp địa tầng cứng Cọc bê tông ly tâm ứng suất trước sản xuất dài 36m cho đoạn, mối ghép lắp nhanh kinh tế, trọng lượng đơn vị chiều dài thấp dẫn đến giá thành hạ Vòng quay sản xuất sản phẩm nhanh, đạt cường độ cao đáp ứng tiến độ giao hàng ... co lại, tạo ứng lực nén bê tơng dầm bị võng lên SÀN BÊ TƠNG CỐT THÉP ỨNG LỰC TRƯỚC CÔNG NGHỆ CĂNG SAU ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA CÔNG NGHỆ DỰ ỨNG LỰC - Làm nén cấu kiện bê tông - Làm giảm ứng suất kéo,... lơng - Khi đổ bê tông cần cẩn thận tránh làm hỏng cáp đầm rung gây - Đầm bê tơng vị trí hai đầu neo phải thực cẩn thận để hạn chế lỗ rỗng bê tông - C KÉO CĂNG CÁP DỰ ỨNG LỰC Kéo căng đường cáp... TÂM ỨNG SUẤT TRƯỚC Phân loại, hình dáng, kích thước bản: Phân loại: Cọc bê tông ly tâm ứng suất thường (PC) cọc bê tông LTUST sản xuất phương pháp quay ly tâm, có cấp độ bền chịu nén bê tông