Đang tải... (xem toàn văn)
Phương pháp tạo phôi dựa vào nguyên lý biến dạng dẻo của kim loại dưới tác dụng của ngoại lực làm thay đổi hình dáng, kích thước theo ý muốn. Hạn chế của nó là không gia công được các chi tiết
PHẦN 2CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BẰNG ÁP LỰC •Chương 1. Khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực .•Chương 2. Nung nóng kim loại để gia công áp lực.•Chương 3. Cán và kéo.•Chương 4. Rèn tự do và rèn khuôn.•Chương 5. Dập tấm. CHƯƠNG 1. KHÁI NIỆM VỀ GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC•1.1 Đònh nghóa .•1.2 Ưu – nhược điểm của gia công bằng áp lực .•1.3 Phân loại các phương pháp gia công bằng áp lực. 1.4 Sự biến dạng dẻo của kim loại .•1.5 Những nhân tố ảnh hưởng đến tính dẻo của kim loại .•1.6 nh hưởng của biến dạng dẻo đến tính chất và tổ chức của kim loại .•1.7 Sự kết tinh lại .•1.8 Các đònh luật cơ bản áp dụng khi gia công • bằng áp lực. 1.1Đònh nghóa. Phương pháp tạo phôi dựa vào nguyên lý biến dạng dẻo của kim loại dưới tác dụng của ngoại lực làm thay đổi hình dáng, kích thước theo ý muốn. 1.2 Ưu – nhược điểm của gia công bằng áp lực • So với đúc.* Ưu điểm: ◆ Khử được một số khuyết tật như rỗ khí, rỗ co làm cho tổ chức kim loại mòn, cơ tính sản phẩm cao. ◆ Có khả năng biến tổ chức hạt của kim loại thành tổ chức thớ, có khả năng tạo được các tổ chức thớ uốn, xoắn khác nhau làm tăng cơ tính của sản phẩm. ◆ Đôä bóng, độ chính xác cao hơn các chi tiết đúc. ◆ Dễ cơ khí hoá và tự động hoá nên năng suất cao, giá thành hạ. * Hạn chế: Không gia công được các chi tiết phức tạp Không rèn dập được các chi tiết quá lớn. Không gia công được các kim loại dòn. *So với cắt gọt:*Ưu điểm : ❀ Năng suất cao, phế liệu ít, giá thành hạ. ❀ Rèn, dập là những phương pháp cơ bản để tạo phôi cho gia công cắt gọt.*Nhược điểm : ❀ Độ bóng, độ chính xác thấp hơn so với gia công cắt gọt. 1.3 Phân loại các phương pháp gia công bằng áp lực.1.3.1 Phương pháp cán .1.3.2 Phương pháp kéo kim loại .1.3.3 Phương pháp ép kim loại .1.3.4 Rèn tự do.1.3.5 Rèn khuôn(Dập nóng)1.3.6 Dập tấm(Dập nguội) 1.3.1 Phương pháp cán .Phương pháp cán là phương pháp biến dạng kim loại giữa hai trục cán quay ngược chiều nhau để được sản phẩm cán có tiết diện giống như lỗ hình (khe hở giữa 2 trục cán) và có chiều dài không hạn chế. 1.3.2 Phương pháp kéo kim loại :Là phương pháp biến dạng dẻo kim loại qua lỗ hình của khuôn kéo dưới tác dụng của lực kéo, phôi được vuốt dài ra, giảm diện tích tiết diện ngang, tăng chiều dài. 1.3.3Phương pháp ép kim loại : Kim loại sau khi nung nóng cho vào buồng ép,dưới tác dụng của chày ép kim loại chui qua lỗ khuôn ép có hình dạng và kích thước của chi tiết cần chế tạo. [...]... kém q Gia công nóng t0> TKTL(0K ) TKTL=0.4 Tnc (0K ) Gia công ở nhiệt độ cao nên kim loại có độ dẻo cao, độ bền ,độ cứng thấp nên lực biến dạng không lớn, công suất thiết bò không lớn, nhưng độ chính xác, độ bóng của bề mặt kim loại không cao Thường gia công phôi dạng khối q Gia công nguội t0< TKTL (0K ) Lực biến dạng lớn,đòi hỏi công suất thiết bò lớn Độ chính xác và độ bóng bề mặt cao Thường gia công. .. kết tinh lại q Khi gia công nguội bề mặt kim loại bò biến cứng ( độ cứng tăng, độ dẻo giảm ) Để khử biến cứng ta nung kim loại lên t0, giữ nhiệt,ủ kết tinh lại rồi đem gia công tiếp Hiện tượng kết tinh lại gồm 3 giai đoạn : F Giai đoạn hồi phục: t0 = (0.2÷ 0.3)Tnc (0K ) F Giai đoạn kết tinh lại lần 1: t0 = 0.4 Tnc F Giai đoạn kết tinh lại lần 2: t0 > 0.4 Tnc Trong gia công áp lực cần tránh lượng biến... áp dụng khi gia công bằng áp lực 1.8.1 Đònh luật biến dạng đàn hồi tồn tại song song với biến dạng dẻo 1.8.2 Đònh luật ứng suất dư 1.8.3 Đònh luật thể tích không đổi 1.8.4 Đònh luật trở lực bé nhất 1.8.1 Đònh luật biến dạng đàn hồi tồn tại song song với biến dạng dẻo q Khi gia công áp lực nếu trong kim loại xảy ra biến dạng dẻo bao giờ cũng có một lượng biến dạng đàn hồi kèm theo (được xác đònh bằng. .. chiều dày tấm kim loại) f Gia công nguội : Kim loại dạng tấm sẽ chòu ảnh hưởng lớn f Gia công nóng : Kim loại dạng khối , ảnh hưởng của biến dạng đàn hồi có thể bỏ qua Thường để áp dụng khi thiết kế khuôn dập, vật dập phải kể đến lượng biến dạng dư do biến dạng đàn hồi gây ra 1.8.2 Đònh luật ứng suất dư f Khi gia công áp lực do nung nóng và làm nguội không đều, lực biến dạng, lực ma sát… phân bố không...1.3.4 Phương pháp rèn tự do : Là phương pháp biến dạng tự do kim loại dưới tác dụng lực dập của búa hoặc lực ép của máy ép 1.3.5 Phương pháp rèn khuôn : Là phương pháp biến dạng dẻo kim loại trong lòng khuôn rèn dưới tác dụng của lực dập 1.3.6 Dập tấm : Là phương pháp biến dạng dẻo phôi kim loại ở dạng tấm, trong khuôn dưới tác dụng của ngoại lực để tạo thành sản phẩm có hình dạng,... đơn vò thời gian dV W= V dt Gia công nguội t0 = TKTL Nếu tăng tốc độ biến dạng sẽ làm giảm tính dẻo của kim loại do có sự biến cứng của kim loại QGia công nóng t0 > TKTL nhiệt độ không quá cao : Đối với thép t0= 9000 C Khi tăng tốc độ biến dạng(W) thì lực ma sát làm tăng nhiệt độ của kim loại lên 10000C ÷ 11000C nên thép rất dẻo Q Gia công kim loại ở nhiệt độ quá cao : Nếu tăng W thì lực ma sát làm... nào.Sự hình thành tổ chức sợi dẫn đến sự sai khác về cơ, lí tính của kim loại theo những hướng khác nhau, làm cho kim loại mất tính đẳng hướng V Sự tạo thành ứng suất dư : Khi gia công áp lực do biến dạng không đều và không cùng một lực nên trong nội bộ vật thể sau khi biến dạng còn để lại ứng suất gọi là ứng suất dư Có 3 loại ứng suất dư: gng suất dư loại 1 (σ1): Là ứng suất dư sinh ra do sự biến dạng... vò trí cân bằng Khi có lực tác dụng thì đầu tiên sự di động xảy ra ở các điểm lệch, các vùng lân cận cũng dòch chuyển theo Cuối cùng lại tạo nên chỗ lệch mới Quá trình cứ tiếp tục đến khi không còn lực tác dụng nữa * * Hiện tượng trượt còn được giải thích bằng một hiện tượng khác đó là sự khuyếch tán khi nhiệt độ tăng cao, các nguyên tử di động mạnh dần và dòch chuyển sang một vò trí cân bằng khác,... hạt luôn xảy ra hai quá trình: ¢ Tạo ra những vết nứt, khe xốp, lỗ rỗ tế vi do sự vỡ nát của mạng tinh thể khi trượt và song tinh ¢ Quá trình hàn gắn những lỗ rỗ,vết nứt khi kết tinh lại Do đó khi gia công áp lực, tỉ trọng và thể tích của kim loại bò thay đổi đáng kể 1.5 Những nhân tố ảnh hưởng đến tính dẻo của kim loại 1.5.1 Trạng thái ứng suất 1.5.2 Tốc độ biến dạng và nhiệt độ 1.5.3 Thành phần và... thành sản phẩm có hình dạng, kích thước theo yêu cầu 1.4 Sự biến dạng dẻo của kim loại 1.4.1 Khái niệm 2Kim loại khi chòu tác dụng của ngoại lực đều xảy ra ba giai đoạn là biến dạng đàn hồi,biến dạng dẻo, phá hủy 2 Xét biến dạng dẻo là biến dạng mà sau khi đã bỏ lực tác dụng vẫn còn một phần biến dạng dư được giữ lại và trên các phần tử của vật thể không nhận thấy có sự phá huỷ Biến dạng dẻo ở kim loại . PHẦN 2CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BẰNG ÁP LỰC •Chương 1. Khái niệm về gia công kim loại bằng áp lực .•Chương 2. Nung nóng kim loại để gia công áp lực. •Chương. VỀ GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC•1.1 Đònh nghóa .•1.2 Ưu – nhược điểm của gia công bằng áp lực .•1.3 Phân loại các phương pháp gia công bằng áp lực.