bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: ngô thị kết Giáo trình tiện trụ dài không dùng giá đỡ Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: lành nghề Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (VTEP) Hà nội 2008 Tuyên bố quyền : Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Nội 114 - 2008/CXB/03 - 12/LĐXH M· sè: 03 − 12 22 − 01 Lêi nãi đầu Giáo trình môđun Tiện trụ dài không dùng giá đỡ đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình môđun Tiện trụ dài không dùng giá đỡ tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s Trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, Mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình môđun Tiện trụ dài không dùng giá đỡ đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình môđun Tiện trụ dài không dùng giá đỡ đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình môđun Tiện trụ dài không dùng giá đỡ nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Lành nghề đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thức hệ thống dạy nghề HiƯu tr−ëng Bïi Quang Chun Giíi thiƯu vỊ mô đun Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun: Trên máy tiện gá lắp gia công nhiều dạng chi tiết khác Trong việc gia công trục dài ta phải tính đến độ cứng vững, tức khả chịu tác dụng lực làm biến dạng Nếu tỷ lệ chiều dài (l) với đờng kÝnh (d) cđa trơc l 12 : d trục không cứng vững Mô đun thực gia công dạng trục trung bình đợc gá lắp mâm cặp đầu tâm, gá lắp hai đầu tâm không dùng giá đỡ Mục tiêu mô đun: - Mô đun nhằm rèn luyện cho học sinh có đầy đủ kiến thức để lập đợc quy trình tiện trục dài cần chống tâm, phân tích sai hỏng xảy có giải pháp công nghệ để khắc phục trình tiện - Có đủ kỹ để chuẩn bị, điều chỉnh, gá lắp tiện trục dài đảm bảo yêu cầu kỹ thuật hình dạng, kích thớc, chất lợng bề mặt, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong mô đun học sinh có khả năng: - Vạch đợc quy trình tiện trục dài cần chống tâm hợp lý theo trờng hợp cụ thể - Chuẩn bị điều chỉnh máy, gá lắp đạt yêu cầu kỹ thuật - Lựa chọn thông số công nghệ phù hợp với độ cứng vững cho chi tiết cụ thể - Tiện chi tiết dài đảm bảo hình dạng, kích thớc, chất lợng bề mặt thời gian - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, đảm bảo an toàn Nội dung mô đun: - Các yêu cầu kỹ thuật trục trơn, trục bậc - Phơng pháp tiện trụ trơn dài gá đầu tâm - Phơng pháp tiện trụ trơn dài gá đầu tâm - Phơng pháp tiện trụ bậc - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Mô đun gồm có Mã Danh mục học Lý thuyết Thực hành (giờ) (giờ) MĐ CG1 18 01 Tiện trụ trơn dài gá mâm cặp đầu tâm 18 MĐ CG1 18 02 Tiện trụ trơn dài gá đầu tâm 18 MĐ CG1 18 03 Tiện trụ bậc gá mâm cặp đầu tâm 14 MĐ CG1 18 04 Tiện trụ bậc gá đầu tâm 20 Cộng: 10 70 Các hoạt động khác TN THCS Ghi chú: Tiện trục dài không dùng giá đỡ mô đun bắt buộc Mọi học viên phải học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đặt chơng trình đào tạo Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc phép học tiếp mô đun/ môn học Các hình thức học tập mô đun Học lớp về: - Các yêu cầu kỹ thuật trục trơn, trục bậc - Các phơng pháp tiện trục trơn, trục bậc dài gá mâm cặp đầu chống tâm, gá đầu tâm - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa Thảo luận nhóm lập trình tự bớc tiến hành tiện chi tiết theo vẽ chi tiết Xem trình diễn mẫu thao tác thực máy tiện Thực hành tiện chi tiết theo yêu cầu vẽ chi tiết Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Kiến thức: - Chỉ đợc yêu cầu kỹ thuật cho công việc cụ thể - Nêu đợc phơng pháp dụng cụ kiểm tra đánh giá chất lợng sản phẩm - Đề đợc biện pháp để xử lý sai hỏng tiện trụ trơn dài - Đợc đánh giá qua viết, câu hỏi miệng, trắc nghiệm điền khuyết đạt yêu cầu Kỹ năng: - Lập đợc quy trình hợp lý cho chi tiết - Nhận dạng, lựa chọn sử dụng loại dụng cụ đo, chuẩn bị đợc dao cắt đồ gá cho công việc cụ thể - Tiện đợc chi tiết trụ trơn dài, trụ bậc quy trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn - Đợc đánh giá phơng pháp quan sát với bảng kiểm, thang điểm đạt yêu cầu Thái độ: - Cẩn thận, nghiêm túc vận hành máy - Có trách nhiệm với yêu cầu sản phẩm, giữ gìn bảo quản dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình ngăn ngừa sai hỏng, tai nạn 10 Bài Tiện trụ bậc gá hai đầu tâm MĐ cg1 18 04 Mục tiêu thực hiện: - Trình bày đợc yêu cầu kỹ thuật trục bậc, phơng pháp điều chỉnh độ đồng tâm, độ cứng vững ụ đứng ụ động xác - Lựa chọn đợc dao cắt, dụng cụ gá lắp, dụng cụ đo phù hợp tiện trục bậc đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung chính: - Yêu cầu kỹ thuật trụ bậc - Phơng pháp tiện trụ bậc gá đầu tâm - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Các bớc tiến hành tiện A Học lớp Yêu cầu kỹ thuật trục bậc sau gia công: Nh số Phơng pháp tiện trục bậc gá hai đầu tâm 2.1 Định vị kẹp chặt phôi: - Khi tiện trụ bậc phôi đợc định vị kẹp chặt hai đầu tâm, sơ đồ nguyên công đợc thực nh hình vẽ 18.4.1a,b Hình 18.4.1 Tiện trục bậc gá đầu tâm có kèm theo mẫu a sơ đồ biểu diễn b Cữ; Vít đIều chỉnh; Căn mẫu 42 - Chi tiết phải đợc tiện mặt đầu khoan lỗ tâm đầu - Lau bề mặt côn morse đầu tâm, lỗ côn trục nòng ụ động - Lắp mũi tâm cố định với bạc côn vào lỗ côn trục mũi tâm quay vào lỗ côn nòng ụ động - Lắp mũi tâm quay vào lỗ côn nòng ụ động - Kiểm tra độ đảo mũi tâm cố định đầu trục chính: Dùng đồng hồ so, ®Ĩ ®ång hå so tú lªn mòi nhän, ®iỊu chØnh kim đồng hồ vạch chuẩn, dùng tay quay nhẹ mâm cặp tốc, theo dõi độ dịch chuyển kim đồng hồ, kim lệch khỏi vạch chuẩn không đồng tâm Ta phải xoay bàn dọc 300 ngợc chiều kim đồng hồ để tiện lại mũi tâm cố định - Kiểm tra độ đồng tâm mũi tâm - Đẩy ụ động phía sau để khoảng cách mũi tâm lớn chiều dài vật gia công 10 ữ15mm, để nòng ụ động tiến 30 ữ 50mm(càng ngắn vững chắc), cố định ụ động băng máy - Kẹp sơ tốc đuôi cong vào đầu phôi, tay trái đỡ phôi đặt lỗ tâm vào mũi tâm trục chính, tay phải quay tay quay ụ động cho mũinhọn tỳ vào lỗ tâm lại phôi, sau lỗ tâm đợc định vị mũi tâm tiếp tục quay tay quay ụ động tiến thêm khoảng để khử hết khe hở lỗ tâm mũi tâm, để đuôi tốc tỳ vào ngón đẩy tốc - kẹp chặt tốc vào phôi khoá chặt tay hãm nòng ụ động - Quay tay quay bàn xe dao dọc đa dao tiện phía ụ động để mũi dao cách mặt đầu phôi ữ 5mm, nhng bàn xe dao không đợc chạm vào thân ụ động 2.2 Điều chỉnh máy để tiện trục bËc - TiƯn trơc bËc lµ tiƯn ngoµi mét chi tiết có đoạn với đờng kính khác nhau, đợc thùc hiƯn theo tr×nh tù sau: - -Tr−íc tiƯn, sở nghiên cứu vẽ kiểm tra kích thớc phôi, ta phải xác định lợng d cần cắt số lần cắt, vào yêu cầu kỹ thuật vẽ nh: độ xác kích thớc, độ đồng tâm, độ nhám để xác định bớc gia công cần thiết 43 - Để tạo đờng kính chiều dài bậc gia công chi tiết gá đầu tâm, tâm máy tiện đợc chỉnh thẳng hàng tức mũi tâm phảI nằm đờng thẳng trùng với đờng tâm máy tiện, không thẳng hàng chi tiết gia cồn bị côn Phơng pháp chỉnh nh tiện trục trơn - Giả sử cần tiện trục có bậc nh hình 18.4.1, trình tự đợc tiến hành nh sau: Hình 18.4.2 Cữ dọc cố định băng máy: 1/Thân cữ; 2/ Tấm ép; 3/ Vít cố định cữ với băng máy; 4/Vít điều chỉnh - Trớc gá cữ lên máy cần tiện thử chi tiết làm mẫu, chiều dài bậc - Tắt máy, giữ nguyên vị trí xe dao, gá cữ cố định lên băng máy nh hình 18.4.2 cho cữ chạm vào cữ lắp phía bên tráI xe dao (1) Nếu cữ đợc điều chỉnh tất chi tiết gia công loạt đạt chiều dài nh xe dao chạm cữ - Để đảm bảo vị trí cữ đợc xác, xe dao tiến tự động gần đến cữ cách khoảng 1- 2mm phải ngắt tự động quay tay quay xe dao b»ng tay ®−a xe dao vào cắt hết chiều dài lại - Gia công chi tiÕt cã nhiỊu bËc theo c÷ cã kÌm theo mẫu thờng độ xác ban đầu có chiều dày tơng ứng với chiều dàI bậc cần gia công dỡng chuyên dùng - Lỗ tâm phôi có chiều dài khác nên vị trí phôI gá đầu tâm so với ụ tr−íc sÏ thay ®ỉi, ®ã tiƯn trơc bËc theo cữ, bậc chi tiết 44 có chiều dàI khác Để khắc phục tợng cần dùng mũi tâm tự đIều chỉnh - Tiện trơc bËc nh− h×nh 18.4.1: + BËc thø nhÊt cã chiều dài l1 không cần mẫu mà để xe dao tiến trực tiếp đến cữ + Bậc thứ với chiều dài l2 mẫu có chiều dài l1 - l2 + Bậc thứ (l3) mÉu cã chiỊu dµi l1- l3 + BËc thø (l4) mẫu có chiều dài l1- l4 v 2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phòng ngừa: Nh giới thiệu số 3 Thực hành tiện chi tiết trục bậc Bản vẽ chi tiÕt 6.3 Ø25-0.05 Ø30-0.05 Ø25-0.05 Ø20-0.05 6.3 2x45° Ø20-0.05 6.3 6.3 200.1 200.1 450.1 450.1 1500.1 yêu cầu kỹ thuật: - Độ không song song, không vuông góc giac mặt bậc