BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ GHẾ TCK – 01 TẠI CÔNG TY LIÊN DOANH ĐỒ GỖ QUỐC TẾ IFC Họ tên sinh viên: NGUYỄN VIẾT THƠNG Ngành:CHẾ BIẾN LÂM SẢN Niên khóa: 2006 – 2010 Tháng 06/2010 THIẾT KẾ GHẾ TCK – 01TẠI CÔNG TY LIÊN DOANH ĐỒ GỖ QUỐC TẾ IFC Tác giả NGUYỄN VIẾT THƠNG Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp kỹ sư Ngành Chế Biến Lâm Sản Giáo viên hướng dẫn Thạc sĩ Nguyễn Thị Ánh Nguyệt Tháng 06/2010 i LỜI CẢM ƠN Để hồn thành tốt đề tài hơm tơi xin chân thành cảm ơn:  Cha Mẹ, người có cơng sinh thành ni dưỡng tơi đến ngày hơm  Ban giám hiệu tồn thể q thầy trường đại học Nơng Lâm Tp.Hồ Chí Minh đào tạo tận tình năm học trường  Ban chủ nhiệm khoa toàn thể quý thầy cô khoa Lâm Nghiệp, đặc biệt quý thầy cô môn Chế Biến Lâm Sản truyền đạt kiến thức cho năm qua  Thạc sĩ Nguyễn Thị Ánh Nguyệt – giáo viên hướng dẫn – tận tình hướng dẫn, giúp đỡ tơi thực tốt đề tài  Ban lãnh đạo công ty liên doanh đồ gỗ quốc tế IFC, anh em tổ mẫu, phòng Kỹ Thuật, phòng Kế Hoạch, phòng Vật Tư, đội ngũ công nhân công ty liên doanh đồ gỗ quốc tế IFC tạo điều kiện, giúp đỡ thực đề tài  Các anh chị gia đình, tập thể lớp Chế Biến Lâm Sản K32 bạn bè động viên giúp đỡ thời gian học tập trường Chân thành cám ơn! Thủ Đức, ngày 30 tháng năm 2010 Sinh viên thực Nguyễn Viết Thơng ii TĨM TẮT Đề tài “Thiết kế ghế TCK – 01” thực công ty liên doanh đồ gỗ quốc tế IFC, tọa lạc số 18, đường Song Hành, khu cơng nghiệp Tân Tạo, Thành phố Hồ Chí Minh Thời gian thực đề tài từ ngày 23/02/2010 – 30/06/2010 Ghế TCK – 01 lấy ý tưởng từ sản phẩm mang phong cách đại pha chút cổ điển, nhằm tạo mẫu mã ghế phong phú để đáp ứng nhu cầu ngành trang trí nội thất Thị hiếu người tiêu dùng sử dụng đồ vật đơn giản, màu sắc trang nhã, chi tiết sản phẩm mang đường cong hài hòa tránh đơn điệu hình dáng Ngun liệu để sản xuất gỗ thơng New Zealand ván MDF Kích thước bao sản phẩm 475x780x865 (mm) Sản phẩm thiết kế chọn phương pháp trang sức kín sơn NCHB tạo nên vẻ đẹp sang trọng Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm 0,028262 (m3), tỷ lệ lợi dụng gỗ P = 69,56%iá thành sản phẩm 339.000 đồng, mức giá hợp lý cho người tiêu dùng iii MỤC LỤC Trang Trang tựa i Lời cảm ơn ii Tóm tắt iii Mục lục .iv Danh sách chữ viết tắt vii Danh sách hình viii Lời nói đầu viii Chương MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục tiêu mục đích nghiên cứu 1.2.1 Mục tiêu nghiên cứu 1.2.2 Mục đích nghiên cứu 1.3 Ý nghĩa khoa học thực tiễn 1.4 Yêu cầu thiết kế 1.4.1 Yêu cầu thẩm mỹ: 1.4.2 Yêu cầu sử dụng 1.4.3 Yêu cầu kinh tế Chương TỔNG QUAN 2.1 Quá trình hình thành phát triển công ty IFC 2.2 Vị trí địa lý cơng ty 2.3 Công tác tổ chức quản lý công ty 2.3.1 Đội ngũ quản lý 2.3.2 Cơ cấu tổ chức quản lý 2.4 Tình hình nguyên liệu 2.5 Tình hình máy móc thiết bị 2.6 Tay nghề công nhân 2.7 Sản phẩm công ty 10 iv Chương NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 12 3.1 Nội dung nghiên cứu 12 3.2 Phương pháp nghiên cứu 12 3.2.1 Cơ sở thiết kế sản phẩm 12 3.2.2 Những nguyên tắc thiết kế sản phẩm mộc 13 3.2.3 Trình tự thiết kế sản phẩm 14 3.3 Thiết kế sản phẩm 16 3.3.1 Lựa chọn nguyên liệu thiết kế 16 3.3.2 Khảo sát số sản phẩm loại 17 3.3.3 Tạo dáng sản phẩm 19 Chương KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 21 4.1 Mơ hình sản phẩm thiết kế 21 4.2 Phân tích kết cấu giải pháp liên kết sản phẩm 24 4.2.1 Phân tích kết cấu sản phẩm 24 4.2.2 Lựa chọn giải pháp liên kết sản phẩm 24 4.3 Lựa chọn kích thước kiểm tra bền 25 4.3.2 Kiểm tra bền 26 4.4 Tính tốn tiêu kỹ thuật 31 4.4.1 Cấp xác gia cơng: 31 4.4.2 Sai số gia công 32 4.4.3 Dung sai lắp ghép: 32 4.4.4 Lượng dư gia công: 32 4.4.5 Yêu cầu độ nhẵn bề mặt 33 4.4.6 Yêu cầu lắp ráp 33 4.4.7 Yêu cầu trang sức bề mặt 33 4.5 Tính tốn cơng nghệ 34 4.5.1 Nguyên liệu 34 4.5.2 Tính tốn vật liệu phụ 38 4.6 Thiết kế lưu trình cơng nghệ 42 4.6.1 Lưu trình cơng nghệ 42 4.6.1 Biểu đồ gia công sản phẩm 43 v 4.6.2 Lập vẽ thi công chi tiết 44 4.7 Tính tốn giá thành sản phẩm 44 4.7.1 Chi phí mua nguyên liệu 44 4.7.2 Chi phí mua vật liệu 45 4.7.3 Phế liệu thu hồi 47 4.7.4 Các chi phí khác 47 4.7.5 Giá thành sản phẩm 48 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 49 5.1 Kết luận 49 5.2 Kiến nghị 49 TÀI LIỆU THAM KHẢO 51 PHỤ LỤC vi DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT STT: Số thứ tự TCCT: Tinh chế chi tiết TCSP: Tinh chế sản phẩm SCCT: Sơ chế chi tiết SCSP: Sơ chế sản phẩm SCPP: Sơ chế phế phẩm NL: Nguyên liệu TCSP: Tinh chế sản phẩm GN: Giấy nhám BN: Băng nhám BV: Bông vải LK: Liên kết VLP: Vật liệu phụ ĐN: Điện L: Lương KHM: Khấu hao máy móc QL: Quản lý BSKT: Bội số kích thước vii DANH SÁCH CÁC BẢNG VÀ HÌNH ẢNH Trang Bảng 2.1 Bảng thống kê máy móc phân xưởng sơ chế tinh chế Bảng 3.1 Bảng theo dõi chiều cao cân nặng trẻ 13 Bảng 4.1: Số lượng kích thước chi tiết sản phẩm 26 Bảng 4.2 Bảng thống kê lượng sơn cần dùng 40 Bảng 4.4 Số lượng kích thước vật liệu liên kết 46 Hình 2.1: Sơ đồ cấu tổ chức công ty IFC Hình 2.2 QueenBurn 10 Hình 2.3 ArmoireNouveauGP 11 Hình 2.4 Tủ Benson 11 Hình 2.5 Ghế trẻ em BolloKid 11 Hình 3.1 Mẫu sản phẩm 18 Hình 3.2 Mẫu sản phẩm 18 Hình 3.3 Mẫu sản phẩm 19 Hình 4.1: Mơ hình sản phẩm ghế TCK – 01 21 Hình 4.2 : Vis liên kết vis 24 Hình 4.3: Liên kết chốt gia cố keo 25 Hình 4.4: Liên kết chốt inox 25 Hình 4.5: Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh mặt ngồi 28 Hình 4.6: Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh chân lắc 29 Hình 4.7: Biểu đồ ứng suất nén chân ghế trước 30 Hình 4.8: Biểu đồ ứng suất nén chân ghế sau 31 Hình 4.9 Biểu đồ tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu 38 Hình 4.10: Biểu đồ lắp ráp sản phẩm 43 viii LỜI NÓI ĐẦU Gỗ loại vật liệu người biết đến sử dụng từ lâu đời Cho đến nay, gỗ người yêu thích nhu cầu đồ dùng gỗ ngày gia tăng Song song với việc phát triển xây dựng nhà cửa, sản phẩm mộc từ gỗ nhằm phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt người không ngừng phát triển Các sản phẩm mộc làm từ gỗ, có nguyên lý kết cấu đa dạng, phong phú sử dụng vào nhiều mục đích khác Trong đời sống hàng ngày tìm thấy sản phẩm mộc thông dụng như: bàn, ghế, giường, tủ… Trong xây dựng nhà cửa, có loại cửa sổ cửa lại, cầu thang, trần, sàn nhà,… gỗ Ngoài ra, sản phẩm mộc cơng cụ, vật dụng chi tiết máy, hay mặt hàng mỹ nghệ trang trí nội thất… Ngày nay, xã hội phát triển văn minh nhu cầu người khơng “ăn no mặc ấm” mà “ăn ngon mặc đẹp” Bên cạnh đó, người ngày muốn gần gũi với thiên nhiên Do đó, để theo kịp thời đại nhà thiết kế phải thay đổi kết cấu, kiểu dáng, mẫu mã, vật liệu… loại hình sản phẩm, nhằm mục đích đa dạng hóa loại hình sản phẩm đồng thời tạo nét mới, nét độc đáo sản phẩm mộc để đáp ứng nhu cầu thị hiếu người tiêu dùng Chính vấn đề thiết kế tạo nhiều mẫu mã sản phẩm mộc độc đáo vấn đề cấp thiết nâng cao vị sản phẩm mộc trang trí nội ngoại thất Xuất phát từ nhu cầu thực tế đó, phân cơng Khoa Lâm Nghiệp đồng ý ban giám đốc công ty liên doanh đồ gỗ quốc tế (IFC) với hướng dẫn tận tình Thạc sĩ Nguyễn Thị Ánh Nguyệt cho phép thực đề tài “ Thiết kế ghế TCK – 01” với mục đích đa dạng hố loại hình sản phẩm, đưa thị trường sản phẩm với kiểu dáng sang trọng, mang nét lạ mỹ thuật trang trí nội thất ix Vậy tổng chi phí mua vật liệu là: GVL = GSơn + GGN + GBN + GBV + GBột matic + GKeo + GLK = 65.693,6906 + 13.114 + 12.600 + 1662,6 +1.814 + 11.800 + 7.747 = 114.431,2906 (đồng) Vậy tổng chi phí mua nguyên vật liệu sản xuất sản phẩm G = GNL + GVLP = 135.481,4 + 114.431,2906 = 249.912,6906 (đồng) 4.7.3 Phế liệu thu hồi QPL = Q1 + Q2 + Q3 = 0,002227 + 0,001929 + 0,004447 = 0,008603 (m3) Trong đó: Q1: Thể tích phế liệu khâu tạo phơi Q2: Thể tích phế liệu khâu gia công sơ chế Q3: Thể tích phế liệu khâu tinh chế Khối lượng phế liệu: MPL = QPL x PL = 0,008603 x 0,461 = 0,003966 (kg) Với PL : khối lượng thể tích gỗ thơng Giá phế liệu thu hồi: GPL = MPL x qPL = 0,003966 x 1.000 = 3,966 (đồng) Với qPL : giá phế liệu thu hồi 4.7.4 Các chi phí khác 4.7.4.1 Chi phí động lực sản xuất Chi phí động lực sản xuất chi phí điện cung cấp cho thiết bị máy móc hoạt đơng chi phí điện cung cấp cho thắp sáng trình sản xuất Tình hình thực tế cơng ty tính điện tiêu thụ cho trình sản xuất 500.000 đồng/m3 gỗ GĐN = 500.000 x 0,028262 = 14.131 (đồng) 4.7.4.2 Chi phí tiền lương cơng nhân Theo quy định cơng ty chi phí tiền lương cơng nhân tính cách lấy theo định mức giá nguyên liệu sản xuất sản phẩm khoán theo sản phẩm Theo quy 47 định mức tiền lương công nhân công ty khoảng 15% giá mua nguyên vật liệu sản xuất sản phẩm GL = 249.912,6906 x 15% = 37.486,90359 (đồng) 4.7.4.3 Chi phí khấu hao máy móc Theo quy định cơng ty chi phí khấu hao máy móc thiết bị để sản xuất hoàn thành sản phẩm lấy 5% tiền mua nguyên vật liệu GKHM = 249.912,6906 x 5% = 12.495,63453 (đồng) 4.7.4.4 Chi phí quản lý nhà máy Theo quy định cơng ty thi chi phí quản lý nhà máy lấy 10% tiền mua nguyên vật liệu để sản xuất sản phẩm GQL = 249.912,6906 x 10% = 24.991,26906 (đồng) 4.7.5 Giá thành sản phẩm GSP = GNL + GVL + GĐN + GL + GKHM + GQL - GPL = 135.481,4 + 114.431,2906 + 14.131 + 37.486,90359 + 12.495,63453 + 24.991,26906 – 3,966 = 339.013,5318 (đồng) Qua q trình thiết kế cơng nghệ tính tốn giá thành sản phẩm cho thấy ghế TCK – 01 sản xuất với qui trình cơng nghệ đơn giản, dễ gia công, sử dụng nguyên vật liệu hợp lý, lựa chọn kích thước phù hợp với chi tiết sản phẩm Hình dáng sản phẩm cân đối, màu sắc trang nhã, đảm bảo độ bền, dễ dàng tháo lắp, đóng gói vận chuyển Giá sản phẩm phù hợp nên đáp ứng nhu cầu sử dụng người tiêu dùng 48 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Qua trình thực đề tài thiết kế sản phẩm công ty, thiết lập qui trình cơng nghệ tính tốn giá thành sản phẩm rút số kết luận sau: - Sử dụng nguyên liệu gỗ thông New Zealand MDF để thiết kế ghế TCK – 01, nguồn nguyên liệu cung cấp đảm bảo, dễ gia công chế biến qua tẩm sấy, bảo quản nên khả chống tác nhân phá hoại cao, giá thành phù hợp với người tiêu dùng - Ghế thiết kế có kết cấu đơn giản đáp ứng yêu cầu mặt thẩm mỹ, bền, tiện dụng an toàn sử dụng - Việc lắp ráp ghế dễ dàng nhờ có kết cấu theo cụm phận liên kết đơn giản Sản phẩm sản phẩm dành cho trẻ nhỏ nên nhỏ gọn nên khơng gây khó khăn cho việc vận chuyển Các chi tiết phận liên kết với chốt gỗ, vis keo - Ghế thiết kế có bề mặt trang sức đẹp, sử dụng sơn NCHB 10% làm tăng vẻ đẹp gỗ đồng thời không độc hại, phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng - Đảm bảo tính ổn định, tính tiện nghi độ bền tuổi thọ ghế Sản phẩm liên kết linh động nên tiện lợi sử dụng vận chuyển, tốn diện tích lưu giữ kho, gọn nhẹ đóng thùng - Lựa chọn kích thước chi tiết hợp lý, vừa đảm bảo độ bền sản phẩm vừa tiết kiệm nguyên liệu nên giảm giá thành sản phẩm Thể tích nguyên liệu để sản xuất ghế TCK – 01: 0,028262 (m3), tỷ lệ lợi dụng gỗ: 69,56% giá thành sản phẩm là: 339.000 (đồng) 5.2 Kiến nghị Để thực tiêu chí “Đẹp – Bền – Giá hợp lý”, cần có biện pháp hạ giá thành, lựa chọn kích thước chi tiết phù hợp với sản phẩm nguyên liệu hợp lý nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm, bí nhằm giúp hàng mộc chiếm lĩnh vị trí quan trọng ngành trang trí nội thất 49 - Lựa chọn nguyên liệu đầu vào đạt yêu cầu chất lượng tiêu màu sắc, tỷ lệ khuyết tật thấp nhất, độ ẩm thích hợp từ – 10% Ngun liệu có tốt sản phẩm đạt chất lượng cao, tỷ lệ lợi dụng gỗ nâng lên - Cần có lựa chọn kết cấu liên kết cho chi tiết giúp cho gia công đơn giản, việc tháo lắp, đóng gói vận chuyển dễ dàng - Chọn lượng dư gia công hợp lý để góp phần làm tăng tỷ lệ lợi dụng gỗ hạ giá thành sản phẩm - Cần phải gia cơng xác để sai số gia cơng nằm khoảng cho phép - Tăng cường việc sử dụng ván nhân tạo vào thiết kế để giảm giá thành sản phẩm đồng thời chủ động nguyên liệu - Sản phẩm cần đáp ứng số yêu cầu chất lượng như: o Đảm bảo độ bền chịu lực chi tiết o Đảm bảo mối ghép khớp không bị hở chi tiết - Nghiên cứu, tìm hiểu phương pháp cơng nghệ hợp lý nhằm giảm thời gian, chi phí phế phẩm qúa trình gia cơng sản phẩm để tiến hành giới hóa, tự động hóa, sản xuất hàng loạt hạ giá sản phẩm 50 TÀI LIỆU THAM KHẢO  Sách: Đặng Đình Bôi, 2002 Bài Giảng máy chế biến Trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Hồng Thị Thanh Hương, 2007 Nguyên lý thiết kế sản phẩm mộc Đại học Nơng lâm TP.Hồ Chí Minh Hồng Thị Thanh Hương, 2007 Công nghệ trang sức bề mặt gỗ Đại học Nơng lâm TP.Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam, 2006 Công nghệ sản xuất ván nhân tạo Nhà xuất Nông nghiệp Phạm Ngọc Nam – Nguyễn Thị Ánh Nguyệt, 2005 Khoa học gỗ, Nhà xuất Nông nghiệp TP.Hồ Chí Minh Trần Ngọc Thiệp, Võ Thành Minh Đặng Đình Bơi, 1992 Cơng nghệ xẻ mộc tập II, Trường đại học Lâm nghiệp Hà Tây Đỗ Hữu Toàn Nguyễn Hồng Phong, 2001 Bài giảng sức bền vật liệu, Trường Đại học Nông Lâm TP.Hồ Chí Minh  Luận văn tốt nghiệp: Nguyễn Thị Kim Anh, 2005, Thiết kế bàn ghế đa KA-05 công ty VYFACO Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nông lâm TP.Hồ Chí Minh Phạm Văn Đồng, 2008, Thiết kế giường tầng đa năng, Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nơng lâm TP.Hồ Chí Minh 10 Đỗ Văn Khoa, 2008, Thiết kế giường đôi K08 tủ đầu giường TK08 công ty TNHH Đồng Phú, Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nơng lâm TP.Hồ Chí Minh 11 Nguyễn Thị Thu Sương, 2008, Thiết kế tủ đa công ty cổ phần kỹ nghệ gỗ Trường Thành, Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nơng lâm TP.Hồ Chí Minh 51 12 Nguyễn Thị Khuê Vy, 2008, Thiết kế bàn trang điểm T02 công ty liên doanh đồ gỗ quốc tế IFC, Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nơng lâm TP.Hồ Chí Minh 13 Đào Thị Thu Hằng, 2009, Thiết kế giường ngủ TH09 công ty cổ phần gỗ Minh Dương, Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Chế biến lâm sản, Đại học Nông Lâm TP.Hồ Chí Minh  Các trang Web: 14 www.goolgle.com.vn 15 www.khonggiandep.com 16 www.minhduong.com.vn 17 www.nhadep.com 18 www.noithatvietnam.net 19 www.thietkenoithat.com.vn 20 www.vatgia.com 52 PHỤ LỤC HÌNH PHỐI CẢNH Phụ lục 01: Bảng sai số gia công chi tiết STT Tên chi tiết Số lượng 10 11 12 13 14 Chân trước Chân sau Mặt ngồi Chân lắc Ván hông Tay vịn Lưng tựa Mặt hộc kéo Hông hộc kéo Xà đỡ hông hộc kéo Xà đỡ mặt hộc kéo Mặt bàn ăn Xà đỡ dọc bàn ăn Xà đỡ ngang bàn ăn 2 2 2 2 2 Kích thước tinh chế (mm) a b c 20 55 296 35 55 716 20 336 388 30 60 716 18 124 327 40 60 350 10 404 475 18 104 261 18 104 352 40 40 278 20 20 261 18 250 388 20 40 393 10 30 400 Sai số gia công (mm) c a b 0,35 0,45 0,7 0,4 0,45 0,85 0,35 0,7 0,7 0,35 0,45 0,85 0,35 0,6 0,7 0,4 0,45 0,7 0,3 0,7 0,7 0,35 0,5 0,7 0,35 0,5 0,7 0,4 0,4 0,7 0,35 0,35 0,7 0,35 0,6 0,7 0,35 0,4 0,7 0,3 0,4 0,7 Phụ lục 02: Bảng tính lượng dư gia công STT Tên chi tiết Số lượng 10 11 12 13 14 Chân trước Chân sau Mặt ngồi Chân lắc Ván hông Tay vịn Lưng tựa Mặt hộc kéo Hông hộc kéo Xà đỡ hông hộc kéo Xà đỡ mặt hộc kéo Mặt bàn ăn Xà đỡ dọc bàn ăn Xà đỡ ngang bàn ăn 2 2 2 2 2 Kích thước tinh chế (mm) a b c 20 55 296 35 55 716 20 336 388 30 60 716 18 124 327 40 60 350 10 404 475 18 104 261 18 104 352 40 40 278 20 20 261 18 250 388 20 40 393 10 30 400 Lượng dư gia công (mm) ’a ’b ’c 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 3 15 3 15 Phụ lục 03: Thể tích tinh chế sản phẩm STT 10 11 12 13 14 Tên chi tiết Số lượng Chân trước Chân sau Mặt ngồi Chân lắc Ván hông Tay vịn Lưng tựa Mặt hộc kéo Hông hộc kéo Xà đỡ hông hộc kéo Xà đỡ mặt hộc kéo Mặt bàn ăn Xà đỡ dọc bàn ăn Xà đỡ ngang bàn ăn Tổng cộng Kích thước tinh chế (mm) a b c 20 55 296 35 55 716 20 336 388 30 60 716 18 124 327 40 60 350 10 404 475 18 104 261 18 104 352 40 40 278 20 20 261 18 250 388 20 40 393 10 30 400 Thể tích tinh chế (m3) 0,000651 0,002757 0,002607 0,002578 0,00146 0,00168 0,001919 0,000977 0,001318 0,00089 0,000209 0,001746 0,000629 0,00024 0,01966 Phụ lục 04: Thể tích sơ chế sản phẩm STT 10 11 12 13 14 Tên chi tiết Số lượng Chân trước Chân sau Mặt ngồi Chân lắc Ván hông Tay vịn Lưng tựa Mặt hộc kéo Hông hộc kéo Xà đỡ hông hộc kéo Xà đỡ mặt hộc kéo Mặt bàn ăn Xà đỡ dọc bàn ăn Xà đỡ ngang bàn ăn Tổng cộng Kích thước sơ chế (mm) a’ b’ c’ 23 60 311 38 60 731 23 341 403 33 65 731 21 129 342 43 65 365 10 410 490 21 109 276 21 109 367 43 45 293 23 25 276 21 255 403 23 43 408 13 33 415 Thể tích sơ chế (m3) 0,000858 0,003333 0,003161 0,003136 0,001853 0,00204 0,002009 0,001264 0,00168 0,001134 0,000317 0,002158 0,000807 0,000356 0,024107 Phụ lục 05: Thể tích gỗ sơ chế có tính % phế phẩm Thể tích sơ chế Thể tích sơ chế (m3) có % phế phẩm (m3) 0,000858 0,000927 Chân sau 0,003333 0,0036 Mặt ngồi 0,003161 0,003414 Chân lắc 0,002186 0,003387 Ván hông 0,001853 0,002001 Tay vịn 0,00204 0,002204 Lưng tựa 0,002009 0,00217 Mặt hộc kéo 0,001264 0,001365 Hông hộc kéo 0,00168 0,001815 10 Xà đỡ hông hộc kéo 0,001134 0,001225 11 Xà đỡ mặt hộc kéo 0,000317 0,000343 12 Mặt bàn ăn 0,002158 0,002331 13 Xà đỡ dọc bàn ăn 0,000807 0,000872 14 Xà đỡ ngang bàn ăn 0,000356 0,000385 0,024107 0,026035 STT Tên chi tiết Số lượng Chân trước Tổng cộng Phụ lục 06: Hiệu suất pha cắt STT Tên chi tiết Số lượng BSKT Chân trước 2 Chân sau Kích thước nguyên liệu Thể tích lấy Thể tích Hiệu suất a b c sơ chế V1(m3) ng.liệu V(m3) (%) 1:2:2 23 130 620 0,001717 0,001854 92,61 1:2:1 38 130 730 0,003333 0,003631 91,81 Mặt ngồi 1:2:2 23 680 810 0,012643 0,012981 97,39 Chân lắc 1:2:1 33 130 730 0,003136 0,003638 86,2 Ván hông 1:1:2 21 130 680 0,001853 0,002142 86,51 Tay vịn 1:2:2 43 130 730 0,004081 0,004109 99,32 Lưng tựa 1:1:2 10 410 980 0,004018 0,004018 100 Mặt hộc kéo 1:4:2 21 435 830 0,005054 0,007582 66,66 Hông hộc kéo 1:4:2 21 435 730 0,006721 0,006791 98,96 10 Xà đỡ hông hộc kéo 1:4:4 43 180 1170 0,009071 0,009095 99,74 11 Xà đỡ mặt hộc kéo 1:20:4 23 510 1110 0,012696 0,01302 97,51 12 Mặt bàn ăn 1:2:2 21 510 810 0,008632 0,008889 97,11 13 Xà đỡ dọc bàn ăn 1:10:2 23 435 810 0,00807 0,0084 96,08 14 Xà đỡ ngang bàn ăn 1:4:2 13 130 830 0,001424 0,001619 88 0,082449 0,087768 93,94 Tổng cộng Phụ lục 07: Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm STT Tên chi tiết 10 11 12 13 14 Chân trước Chân sau Mặt ngồi Chân lắc Ván hông Tay vịn Lưng tựa Mặt hộc kéo Hông hộc kéo Xà đỡ hông hộc kéo Xà đỡ mặt hộc kéo Mặt bàn ăn Xà đỡ dọc bàn ăn Xà đỡ ngang bàn ăn Tổng cộng Số lượng 2 2 2 2 2 Thể tích sơ chế phế phẩm (m3) 0,000927 0,0036 0,003414 0,002361 0,002001 0,002204 0,00217 0,001365 0,001815 0,001225 0,000343 0,002331 0,000872 0,000385 0,025938 N (% ) 92,61 91,81 97,39 86,2 86,51 99,32 100 66,66 98,96 99,74 97,51 97,11 96,08 88 93,94 Thể tích nguyên liệu (m3) 0,001001 0,003921 0,003505 0,003929 0,002313 0,002219 0,00217 0,002047 0,001834 0,001228 0,000352 0,0024 0,000907 0,000437 0,028262 Phụ lục 08: Tỉ lệ lợi dụng gỗ STT Tên chi tiết 10 11 12 13 14 Chân trước Chân sau Mặt ngồi Chân lắc Ván hông Tay vịn Lưng tựa Mặt hộc kéo Hông hộc kéo Xà đỡ hông hộc kéo Xà đỡ mặt hộc kéo Mặt bàn ăn Xà đỡ dọc bàn ăn Xà đỡ ngang bàn ăn Tổng cộng Số lượng 2 2 2 2 2 VTCSP (m3) 0,000651 0,002757 0,002607 0,002578 0,00146 0,00168 0,001919 0,000977 0,001318 0,00089 0,000209 0,001746 0,000629 0,00024 0,01966 VSCPP (m3) 0,000927 0,0036 0,003414 0,003387 0,002001 0,002204 0,00217 0,001365 0,001815 0,001225 0,000343 0,002331 0,000872 0,000385 0,026035 VNL (m3) N (% ) P (%) 0,001001 0,003921 0,003505 0,003929 0,002313 0,002219 0,00217 0,002047 0,001834 0,001228 0,000352 0,0024 0,000907 0,000437 0,028262 92,61 91,81 97,39 86,2 86,51 99,32 100 66,66 98,96 99,74 97,51 97,11 96,08 88 93,94 65,05 70,3 74,39 65,6 63,1 75,72 88,44 47,73 71,87 72,46 59,39 72,75 69,32 54,92 69,56 Phụ lục 09: Diện tích bề mặt cần trang sức STT 10 11 12 13 14 TÊN CHI TIẾT Chân trước Chân sau Mặt ngồi Chân lắc Ván hông Tay vịn Lưng tựa Mặt hộc kéo Hông hộc kéo Xà đỡ hông hộc kéo Xà đỡ mặt hộc kéo Mặt bàn ăn Xà đỡ dọc bàn ăn Xà đỡ ngang bàn ăn SỐ LƯỢNG 2 2 2 2 2 TỔNG KÍCH THƯỚC TINH CHẾ (mm) a b c 20 35 20 30 18 40 10 18 18 40 20 18 20 10 55 55 336 60 124 60 404 104 104 40 20 250 40 30 296 716 388 716 327 350 475 261 352 278 261 388 393 400 DIỆN TÍCH BỀ MẶT CẦN TRANG SỨC FILLER F (m2) SEALER F (m2) TOPCOAT F (m2) 0,06512 0,15752 0,13037 0,08592 0,16219 0,112 0,3838 0,05429 0,07322 0 0,097 0,03144 1,35287 0,1539 0,4153 0,3911 0,34368 0,3244 0,224 0,7676 0,1723 0,245 0,112 0,0522 0,314 0,1274 0,0652 3,70718 0,1539 0,4153 0,3911 0,34368 0,3244 0,224 0,7676 0,1723 0,245 0,1112 0,0522 0,314 0,1274 0,0652 3,70718 Phụ lục 10: Biểu đồ gia công sản phẩm Bội số kỹ thuật Kích thước chi tiết phơi (mm) Cưa cắt ngắn Cưa cắt ngang STT Tên chi tiết Kích thước tinh chế (mm) Chân trước 20x55x296 1:2:2 23x130 x620 23x130 x296 Chân sau 35x55x716 1:2:1 38x130x730 Mặt ngồi 20x336x388 1:2:2 Chân lắc 30x60x716 Ván hông Rong cạnh Bào mặt Trang sức 20x55 x296 20x55 x296 20x55 x296 35x55,5 x716 35x55 x716 35x55 x716 35x55 x716 20,5x336,5 x388 20x336,5 x388 20x336 x388 20x336 x388 30x60,5 x716 30x60 x716 30x60 x716 30x60 x716 18x124 x327 18x124 x327 40x60 x350 40x60 x350 10x404 x475 10x404x 475 18x104 x261 18x104 x261 18x104 x261 18x104 x365 18x104 x365 18x104 x365 40x40 x278 40x40 x278 40x40 x278 XÀ ĐỠ HÔNG HỘC KÉO 20x20 x261 20x20 x261 20x20 x261 XÀ ĐỠ MẶT HỘC KÉO 18,5x252 x388 18x252 x388 18x252 x388 18x252 x388 20,5x40,5 x393 20x40 x393 20x40 x393 20x40 x393 10x30 x393 10x30 x393 10x30 x393 Khoan 23x65 x296 21x55,5 x296 21x55,5 x296 20x55,5 x296 38x130 x716 38x65 x716 36x55,5 x716 36x55,5 x716 23x680x810 23x680 x388 23x336,5 x388 1:2:1 33x130x730 33x130 x716 33x65 x716 18x124x327 1:1:2 21x130x680 21x130 x327 Tay vịn 40x60x350 1:2:2 43x130x730 43x130 x350 Lưng tựa 10x404x475 1:1:2 10x410x980 13x410 x490 Mặt hộc kéo 18x104x261 1:4:2 21x435x830 21x435 x261 21x104,5 x261 18,5x104,5 x261 18,5x104,5 x261 18x104,5 x261 Hông hộc kéo 18x104x352 1:4:2 21x435x730 21x435 x365 21x104,5 x365 18,5x104,5 x365 18,5x104,5 x365 18x104,5 x365 10 Xà đỡ hông hộc kéo 40x40x278 1:4:4 43x180x1170 43x180 x278 43x45 x278 40,5x40,5 x278 40,5x40,5 x278 11 Xà đỡ mặt hộc kéo 20x20x261 1:20:4 23x510x1110 23x510 x261 23x25 x261 20,5x20,5 x261 20,5x20,5 x261 12 Mặt bàn ăn 18x250x388 1:2:2 21x510x810 21x510 x388 21x255 x388 13 Xà đỡ dọc bàn ăn 20x40x393 1:10:2 23x435x810 23x435 x393 23x43 x393 20,5x40,5 x393 20,5x40,5 x393 14 Xà đỡ ngang bàn ăn 10x30x400 1:4:2 13x130x830 13x130 x400 13x32 x400 10,5x30,5 x393 10,5x30,5 x393 20,5x336,5 x388 31x60,5 x716 21x124,5 x327 18,5x124,5 x327 43x65 x350 31x60,5 x716 18,5x124,5 x327 40,5x60,5 x350 20,5x336,5 x388 Toupi 18,5x124,5 x327 40,5x60,5 x350 10x410 x490 18,5x255 x388 10x406 x477 Router 18,5x124,5 x327 18x124,5 x327 40,5x60,5 x350 40x60 x350 20x336 x388 18x124 x327 10x404 x475 40,5x40,5 x278 18,5x252 x388 Chà nhám băng Làm nguội Bào mặt 20,5x336,5 x388 Lọng Chà nhám thùng Lắp ráp CỤM KHUNG GHẾ LƯNG TỰA HỘC KÉO CỤM BÀN ĂN ... Scansia Pacific, công ty liên doanh IFC công ty có vốn 100% vốn đầu tư Scancia Scanviwood, Scansia Viet ScansiaSofa Công ty liên doanh IFC thành lập từ nhu cầu thị trường sản phẩm đồ gỗ nội thất