Đang tải... (xem toàn văn)
m xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Nhà máy Đạm Cà Mau và các anh chịkĩ sư phòng Công nghệ sản xuất trong thời gian qua đã tận tình hướng dẫn emhoàn thành khóa thực tập này.m xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Nhà máy Đạm Cà Mau và các anh chịkĩ sư phòng Công nghệ sản xuất trong thời gian qua đã tận tình hướng dẫn emhoàn thành khóa thực tập này.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM KHOA DẦU KHÍ BỘ MƠN LỌC – HĨA DẦU - - - - - - - - - - - - BÁO CÁO THỰC TẬP XƯỞNG PHỤ TRỢ NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Kỹ sư: Nguyễn Văn Thiên Kỹ sư: Trần Cơng Bình Tháng 06/2016 SV THỰC HIỆN Trần Trung Hiếu BÁO CÁO THỰC TẬP XƯỞNG PHỤ TRỢ NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU LỜI CẢM ƠN E m xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Nhà máy Đạm Cà Mau anh chị kĩ sư phòng Công nghệ sản xuất thời gian qua tận tình hướng dẫn em hồn thành khóa thực tập Xin chân thành cảm ơn anh chị! MỤC LỤC MỤC LỤC .1 DANH SÁCH HÌNH ẢNH .3 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 1.1 Lịch sử hình thành 1.2 Sơ đồ tổ chức .4 1.3 Sản phẩm 1.4 An toàn lao động 1.4.1 Thủ tục an toàn 1.4.2 Giấy phép làm việc 1.4.3 Sự bảo vệ người 1.4.4 Chuẩn bị công việc bảo dưỡng 1.5 Sơ đồ khối dòng công nghệ Nhà máy Đạm Cà Mau 1.5.1 Xưởng Amo 10 1.5.2 Xưởng Urea tạo hạt 12 1.5.3 Xưởng sản phẩm 14 1.5.4 Xưởng phụ trợ 14 Chương 2: XƯỞNG PHỤ TRỢ 16 2.1 Cụm sản xuất nước Demi .16 2.1.1 Chất lượng nước thô đầu vào 16 2.1.2 Chất lượng nước potable 16 2.1.3 Chất lượng nước khử khoáng 17 2.1.4 Mô tả công nghệ 18 BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 2.1.5 Các cố thường gặp cách khắc phục 22 2.2 Cụm nước làm mát 28 2.2.1 Chỉ tiêu chất lượng nước sông đầu vào 28 2.2.2 Chỉ tiêu chất lượng nước sông làm mát 29 2.2.3 Chỉ tiêu chất lượng nước làm mát 29 2.2.4 Mô tả công nghệ 29 2.2.5 Các cố thường gặp cách khắc phục 31 2.3 Cụm sản xuất Nitơ – Hệ thống khí điều khiển, khí nén 38 2.3.1 Cụm sản xuất khí Nitơ 38 2.3.2 Hệ thống khí nén, khí điều khiển 41 2.3.3 Mô tả công nghệ 41 2.3.4 Các cố thường gặp 43 2.4 Hệ thống nồi phụ trợ 46 2.4.1 Chỉ tiêu cơng nghệ nước khử khống 46 2.4.2 Chỉ tiêu cho nước cấp (BFW) & nước nồi 46 2.4.3 Mô tả hệ thống nồi phụ trợ 47 2.4.4 Các cố thường gặp 48 2.5 Hệ thống xử lý nước thải 50 2.5.1 Chỉ tiêu công nghệ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 50 2.5.2 Chỉ tiêu công nghệ hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu .50 2.5.3 Mô tả công nghệ 51 2.5.4 Các cố thường gặp cách khắc phục 53 BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU DANH SÁCH HÌNH ẢNH Hình Sơ đồ tổ chức Nhà máy Đạm Cà Mau Hình Sơ đồ khối dòng cơng nghệ Nhà máy Đạm Cà Mau 10 Hình Sơ đồ khối dòng cơng nghệ xưởng Amo 11 Hình Sơ đồ khối dòng cơng nghệ xưởng Urê 12 Hình Sơ đồ khối xưởng tạo hạt 14 Hình Sơ đồ hệ thống sản xuất nước sinh hoạt 18 Hình Sơ đồ hệ thống sản xuất nước khử khoáng .19 Hình Lưu trình sản xuất khí nén 43 Hình Lưu trình sản xuất khí điều khiển .43 Hình 10 Sơ đồ quy trình xử lý nước thải sinh hoạt 52 BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU Chương 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 1.1 Lịch sử hình thành Cơng ty TNHH MTV Phân bón Dầu khí Cả Mau trực thuộc tập đồn Dầu khí Việt Nam sở hữu 100% vốn thức thành lập để quản lý vận hành Nhà máy Đạm Cà Mau nằm khu cơng nghiệp Khí - Điện - Đạm Cà Mau, thuộc xã Khánh An, huyện U Minh, tỉnh Cà Mau Ngành nghề kinh doanh chủ yếu Cơng ty chủ yếu sản xuất phân bón hợp chất Nitơ bao gồm: sản xuất, kinh doanh, tàng trữ, vận chuyển, phân phối xuất nhập phân bón, hóa chất dầu khí Nhà máy Đạm Cà Mau khởi công xây dựng vào tháng 07/2008, vốn đầu tư khoảng 900 triệu USD hoàn thành vào tháng 02/2012 với cơng suất 800 nghìn urê/năm, 468 nghìn ammoniac lỏng/năm 1.2 Sơ đồ tổ chức Hình Sơ đồ tổ chức Nhà máy Đạm Cà Mau BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 1.3 Sản phẩm Hàm lượng Nitơ: lớn 46,3 % khối lượng Hàm lượng Biuret: nhỏ 0,99 % khối lượng Hàm lượng nước: nhỏ 0,5 % khối lượng Hàm lương formaldehyde (HCHO): nhỏ 0,45% Kích thước hạt: – mm (lớn 90%), nhỏ mm (nhỏ 1%) Do bụi Độ cứng: 3kg (đối với hạt kích thước 3.15mm) 1.4 An tồn lao động 1.4.1 Thủ tục an toàn Tất cá nhân tham gia hoạt động Nhà máy Đạm Cà Mau đào tạo, cấp giấy phép an toàn phải tuân theo quy định Nhà máy tiêu chuẩn an toàn Người chịu trách nhiệm vận hành cần phải nắm rõ quy định an toàn ý đến thiết bị bảo vệ nguowfivaf bảo vệ thiết bị nơi họ phụ trách chịu trách nhiệm Các vận hành viên lấy mẫu phân tích phải người phép sử dụng thiết bị chứa thiết bị lấy mẫu Một ưu tiên quan trọng quản lý hoạt động phân xưởng cần phải trang bị thiết bị bảo vệ người, phải xem xét thủ tục cung cấp cần thiết khác để đạt an tồn cơng việc, tất hoạt động liên quan đến vận hành bảo dưỡng phân xưởng phải chuẩn bị đầy đủ Cung cấp thông tin chứa đựng yêu cầu hướng dẫn chung cho hoạt động an toàn Thủ tục an tồn phải đucợ hướng dẫn đầy đủ cho phép tất người tham gia vận hành bảo dưỡng thiết bị phải có nhận thức đầy đủ cách chi tiết thủ tục quy định an toàn BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 1.4.2 Giấy phép làm việc Nhìn chung tổ chức thực cho hoạt động bảo dưỡng cần thiết suốt trình hoạt động bình thường nhà máy, ngun nhân dẫn đến mối nguy tiềm tàng Do hoạt động cần kiểm soát Chấp nhận hệ thống giấy phép làm việc với mục đích xác định rõ thực loại công việc Xác định vị trí cơng việc, loại thiết bị Phân chia công việc Bất ý đặc biệt u cầu suốt q trình tiến hành cơng việc Người thực công việc phải hiểu rõ mối nguy đặc biệt cơng việc thực phải trang bị đầy đủ kiến thức thực công việc Một giấy phép làm việc thông thường ban hành thành viên nhóm vận hành, người chịu trách nhiệm sau: Cho phép phận thiết bị thực cơng việc bảo dưỡng Chuẩn bị đẩy đủ biện pháp an tồn tiến hành cơng việc bao gồm tất lập cần thiết từ dòng cơng nghệ, nguồn phụ trợ Thải, vent, drain, trao đổi thiết bị chắn khơng có mối nguy từ dòng cơng nghệ xung quanh, chất độc chất gây cháy nổ Bất công việc chuẩn bị khác cần thiết để chắn diều kiện làm việc an toàn Đặc biệt ý phải đưa liên tục suốt q trình thực cơng việc Ban hành giấy phép làm việc phận vận hành Do cần cung cấp hướng dẫn rõ rang an tồn để bắt đầu cơng việc Các giấy phép làm việc cung cấp phần lưu lại trình bảo dưỡng hoạt động khác thực thiết bị thời điểm Khi người vận hành làm việc theo ca, thông tin phần quan trọng trình trì chạy liên tục thiết bị BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU Dựa loại thiết bị, thường thận trọng trì kiểm sốt chặt chẽ cách đưa giấy phép làm việc khoảng thời gian giới hạn định trước Điều có nghĩa cơng việc khơng hồn thành khoảng thời gian xác định, tình trạng thiết bị cần làm rõ có thay đổi Nếu xảy trường hợp này, cần giấy phép làm việc để tiếp tục công việc Trong tất trường hợp giấy phép làm việc mang trở lại đội vận hành đội bảo dưỡng xác nhận cơng việc thực Thủ tục cấp phép làm việc phát triển cải tiến công việc đặc biệt khơng bình thường mà mối nguy hiểm tiềm ẩn phải đưa xem xét xác trước cho phép bắt đầu thực công việc Các hoạt động thường quan tâm đến trường hợp đặc biệt sau: Vào bên thiết bị không gian làm việc chật hẹp hố Thêm vào bước kiểm tra ý bao gồm biện pháp phân tích khơng khí bên thiết bị cần sử dụng thiết bị bảo vệ, thiết bị thở Một “giấy phép thực hiện” hay “giấy phép nguội” phải đucợ chuẩn bị ký người chịu trách nhiệm an toàn cho việc vào bên thiết bị ghi rõ ý phải đưa suốt q trình tiến hành cơng việc Các hoạt động bảo dưỡng bao gồm công việc hàn hay sử dụng điện sử dụng thời gian ngắn, giấy phép dùng lửa hay giấy phép nóng chuản bị ký người chịu trách nhiệm giám sát an tồn cơng nghệ Người vận hành bảo dưỡng phải đào tạo để hiểu rõ thủ tục cấp phép quản lý khu vực giám sát kiểm soát thủ tục để chắn chúng thực thực cách nghiêm túc 1.4.3 Sự bảo vệ người Thiết bị hỗ trợ thở (mặt nạ chống độc) thiết bị bảo vệ mắt (kính bảo vệ),… phải ln sử dụng tn theo yêu cầu tiếp xúc làm việc với hóa chất nguy hiểm hay vào bên khu vực hợp chất nguy hại BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU chọn nguồn cấp chung hay riêng tùy thuộc vào tính chất đối tượng sử dụng tính kinh tế phương án lựa chọn Đối với Nhà máy Đạm Cà Mau: hệ thống bao gồm máy nén khơng khí kiểu trục vít khơng phun dầu bôi trơn, công suất 1400 Nm3/h máy nén, áp suất đầu đẩy đạt barg Mỗi máy nén trang bị thiết bị làm mát cuối để làm nguội khơng khí cấp máy nén Ngồi ra, có cụm làm khơ khơng khí với q trình tái sinh khơng dùng nhiệt với cơng suất thực 3000 Nm3/h nhiệt độ điểm sương -25 oC Bình chứa khí nén đủ cấp khí nén dùng 10 phút lưu lượng tiêu thụ bình thường Bình chứa khí điều khiển đủ cấp khí dùng 15 phút lưu lượng tiêu thụ bình thường với áp suất tối thiểu barg Một nguồn cấp khí nén bổ sung từ máy nén khí cơng nghệ xưởng Amo trường hợp ngừng máy nén khí xưởng phụ trợ cố điện Máy nén khí khởi động ngừng tự động, theo trình tự vận hành công tắc áp suất Nếu áp suất khí điều khiển giảm cố máy nén nhu cầu khí điều khiển tăng, điều khiển áp suất tác động giảm ngừng cấp khí nén cách đóng van điều khiển Nhu cầu khí điều khiển ưu tiên trường hợp thiếu khí nén Trường hợp áp suất hệ thống thấp, điều áp mở van điều khiển đường cấp khí bổ cung từ xưởng Amo BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 42 Hình Lưu trình sản xuất khí nén Hình Lưu trình sản xuất khí điều khiển 2.3.4 Các cố thường gặp 2.3.4.1 Sự cố máy nén khí Sự cố Stt Máy nén hoạt động thời gian dài không nạp tải Công suất/ áp suất máy nén thấp bình thường Xử lý Nguyên nhân - Áp suất hệ thống cao - áp áp suất hệ thống áp suất bắt đầu nạp tải giảm thấp áp suất máy nén - Các van nạp tải, khơng tải hoạt động khơng xác - Lượng tiêu thụ lớn công suất máy nén - Van an tồn bị rò rỉ BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU Máy nén nạp tải bắt đầu nạp tải - Kiểm tra, thay van (nếu cần) - Kiểm tra tiêu thụ hệ thống 43 Sự cố Stt Xử lý Nguyên nhân - Giá trị áp suất không tải - Kiểm tra, thay van cài đặt sau (nếu cần) - Cài đặt lại giá trị áp suất không tải Áp suất dầu - Mức dầu thấp - Bổ sung dầu thấp - Tắc lọc dầu - Thay lọc - Nhiệt độ khí đầu vào cao thơng gió khơng Nhiệt độ khí sản phẩm cao giá trị thông thường - Cải thiện thông gió, hiệu hay tuần tránh tuần hồn hồn khí nóng khí nóng - Hệ thống nươc làm việc - Kiểm tra nhiệt độ nước làm mát, tăng lưu lượng không hiệu nước - Tắc hệ thống nước làm mát cặn hệ thống 2.3.4.2 Sự cố cụm Air Dryer Sự cố Stt Xử lý Nguyên nhân - Áp suất làm việc thấp chứa khí nén áp suất - Nhiệt độ khí nén ẩm q khơng tải máy nén cao Điểm sương cao Kiểm tra áp suất bình Giảm tiêu thụ khí nén - Lưu lượng khí nén vượt công suất cụm làm khô ẩm (nếu cần) - Kiểm tra thiết bị xả - Thiết bị xả nước lọc nước ngưng, không trước bị hỏng khơng hoạt động lập xả nước ngưng thường lọc, tháo kiểm tra xuyên xem nước ngưng có xả thường xuyên BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 44 Sự cố Stt Nguyên nhân Xử lý không lắp thiết bị xả tay - Rò rỉ qua van chiều - Van solenoid không làm Cả thiết bị hấp phụ trì áp việc - Van kích hoạt khí bị kẹt khơng hoạt động - Tháo, kiểm tra van - Thay phận (nếu cần) - Các kích hoạt bị kẹt - Chất hút ẩm hoạt tính Độ giảm áp lớn - Các lọc bị tắc - Công suất máy nén cao - Tháo, vệ sinh lọc - Giảm công suất máy nén kiểm tra công suất thiết kế cụm làm khô - Tháo kiểm tra van - Van solenoid không hoạt Cụm làm khơ động khơng chuyển - Bộ lọc khí điều khiển bị tắc mạch - Van kích hoạt khí khơng hoạt động BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU Thay phận hư hỏng lắp van solenoid - Vệ sinh lọc, thay (nếu cần) 45 2.4 Hệ thống nồi phụ trợ 2.4.1 Chỉ tiêu cơng nghệ nước khử khống Chỉ tiêu Đơn vị Giá trị Biện pháp kiểm soát NH3