ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG PHẦN I: GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH I, TỔNG THỂ CƠNG TRÌNH: - Số tầng : - Bước cột: n=22 - Chiều cao tầng : H1=4,2 m , Ht=3,2 m , Hm=3,2 m Suy chiều cao cơng trình: (CT): H=H1+6.Ht+Hm=4,2 + 5.3,2 + 3,2 = 23,4 m - Chiều dài nhịp: AB = DE = L1 = 6,2 m BC = CD = L2 = 3,8 m Suy chiều rộng công trình : L1 + 2L2 = 2.6,2 + 2.3,8 = 20 m - Bước cột: B=3m Suy chiều dài cơng trình: 22.B = 22.3,0= 66 m - Mặt bằng, mặt cắt cơng trình thể hình vẽ a, Kích thước cột bố trí theo lưới mặt bằng: Tên cột C1 C2 Kích thước (cm) bxh bxh Tầng 5,4 25x35 25x35 7,6 25x30 25x30 3,2 25x40 25x40 25x45 25x45 b, kích thước dầm: - - hd2 = hd1 = hd2 = B = 300= 25 cm nhịp biên: L1 = 620 = 62 cm nhịp giữa: L2 = 380 = 38 cm hdm = 38 cm *Bảng tổng hợp số liệu Tên dầm D1 Biên (D1b) bxh 25x62 c, Chiều dày sàn nhà: - Giữa (D1g) 25x38 Chiều dày sàn: s = 12 cm Chiều dày sàn mái: s = 12 cm D2 Dm 20x25 25x38 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG II, CÁC SỐ LIỆU, PHƯƠNG ÁN VÀ ĐIỀU KIỆN ĐẦU BÀI: Cơng trình thi cơng theo phương pháp đổ bê tơng tồn khối Một tầng thi cơng làm đợt: đợt thi công cột, đợt thi công dầm sàn Số liệu đầu bài: []gỗ = 115 DaN/cm2 gỗ = 700 kG/m Egỗ = 1,1.105 kG/cm2 = 1,1.109 kG/m2 ( mô đun đàn hồi gỗ làm ván khuôn sàn ) tb = 2500 kG/m Mác ximăng: 400# Mác bêtông: 200# Thành phần cấp phối cho m3 bêtông: Ximăng: 405 kg Cát vàng: 0,444 m3 Sỏi, đá dăm: 0,865 m3 Nước : 185 lít Hàm lượng cốt thép: % = 2,0 % bê tông cốt thép trộn công trường máy trộn bêtơng - *Thép: Chọn cốt thép dọc nhóm CI, thép đai CII có = 7850 kG/m3 Dàn giáo: sử dụng giàn giáo, hệ thông cột chống gỗ có []gỗ = 115 DaN/cm2 chọn thiết kế chỗ *Phương án vận chuyển lên cao: Sử dụng cần trục lắp đặt hệ thống ray thuận tiện cho việc vận chuyển đến vị trí để thi công *Vận chuyển đất: sử dụng ôtô, xe cải tiến, cút kít… PHẦN II: THIẾT KẾ VÁN KHN I, THIẾT KẾ VÁN KHN CỘT: - Ván khn cột làm từ ván phẳng dày = 3cm Gơng cột làm gỗ thép, chọn gơng thép Tại chân cột có khung định vị thép hình Cột chống thẳng đứng nhờ cột chống xiên tăng Chiều cao cột > 2,5m nên đổ bêtơng ống vòi voi để tránh phân tầng 1, Thiết kế ván khuôn cột C1, C2 cho tầng 1: Cột C1 ( d/h1) = 25/45 cm ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG Cột C2 (d/h2) = 25/45 cm - Chọn bề dày ván khn cột = 3cm * Sơ đồ tính: Coi ván khn cột dầm liên tục, có gối tựa gơng cột (như hình vẽ) 1.1, Xác định tải trọng: - Tải trọng ngang vữa bê tông đổ ( sử dụng phương pháp đầm ) qtc1 =bt.b.h1 Trong đó: - h1 : chiều cao lớp bê tông tươi h1= R = 0,7 m ( với R _bán kính tác dụng đầm rùi ) qtc1 = 2500.0,45.0,7 = 787,5 (kG/m) qtt1 = n qtc1 =1,2.787,5 = 945 (kG/m) - Tải trọng ngang đổ bê tông vào ván khuôn: qtc2 = 200 (kG/m2) qtt2 = n qtc2 =1,3.200 = 260 (kG/m) Tổng tải trọng; - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn cột là: ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG qtcc = qtci = 787,5 + 200 = 987,5 (kG/m) - Tải trọng tính tốn tác dụng lên ván khuôn cột là: qttc = qtti = 945 + 260 = 1205 (kG/m) 1.2, Tính khoảng cách gông cột: *Theo điều kiện cường độ ( điều kiện bền ): Công thức kiểm tra: = []u Trong đó: W – momen kháng uốn cấu kiện ( theo tiết diện vật liệu làm ván khuôn ) W = = = 6,75.10-5 m3 [] = 115 DaN/cm2 [M] = W.[] = 6,75.10-5.115.104 = 77,63 kG.m Có M = l = = 0,84 m chọn l1= 0,84 m *Theo điều kiện biến dạng ván khuôn cột (điều kiện biến dạng ) - Độ võng giới hạn cho phép ván khuôn cột: f= - Độ võng lớn ván khuôn cột: f= với I = = = 1,0125.10-6 m Theo điều kiện khoảng cách gông cột : l = = = 0,71 m Chọn l2 = 0,71 m Khoảng cách nẹp đứng thành dầm lgông min(l1;l2) = 0,71m Chọn l = 0,70 m 2, Thiết kế ván khuôn cột C1, C2 cho tầng 2, : Cột C1 (d/h1) = 25/40 cm Cột C2 (d/h2) = 25/40 cm - Chọn bề dày ván khuôn cột = 3cm ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG *Sơ đồ tính: Coi ván khn cột dầm liên tục, có gối tựa gơng cột ( hình vẽ) a, Xác định tải trọng: - Tải trọng ngang vữa bê tông đổ (sử dụng phương pháp đầm ) qtc1 =bt.b.h1 Trong đó: - h1: chiều cao lớp bê tông tươi h1= R = 0,7 m ( với R _bán kính tác dụng đầm rùi ) qtc1 = 2500.0,4.0,7 = 700 (kG/m) qtt1 = n qtc1 =1,2.700 = 840 (kG/m) - Tải trọng ngang đổ bê tông vào ván khuôn: qtc2 = 200 (kG/m) qtt2 = n qtc2 =1,3.200 = 260 (kG/m) Tổng tải trọng; - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn cột là: qtcc = qtci = 700 + 200 = 900 (kG/m) - Tải trọng tính tốn tác dụng lên ván khn cột là: qttc = qtti = 840 + 260 = 1100 (kG/m) ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG b, Tính khoảng cách gông cột: *Theo điều kiện cường độ ( điều kiện bền ): Công thức kiểm tra: = []u Trong đó: W – momen kháng uốn cấu kiện ( theo tiết diện vật liệu làm ván khuôn ) W = = = 6.10-5 m3 [] = 115 DaN/cm2 [M] = W.[] = 6.10-5.115.104 = 69 kG.m Có M = l = = 0,79 m chọn l1= 0,79 m *Theo điều kiện biến dạng ván khuôn cột ( điều kiện biến dạng ) - Độ võng giới hạn cho phép ván khuôn cột: f= - Độ võng lớn ván khuôn cột: f= với I = = = 9.10-7 m theo điều kiện khoảng cách gông cột : l = = = 0,70 m Chọn l2 = 0,70 m Khoảng cách nẹp đứng thành dầm lgông min(l1;l2) = 0,70 m Chọn l = 0,70 m 3, Thiết kế ván khuôn cột C1, C2 cho tầng 4, : Cột C1 (d/h1) = 25/35cm Cột C2 (d/h2) = 25/35 cm -Chọn bề dày ván khuôn cột = 3cm *Sơ đồ tính: Coi ván khn cột dầm liên tục, có gối tựa gơng cột ( hình vẽ) ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG a, Xác định tải trọng: - Tải trọng ngang vữa bê tông đổ ( sử dụng phương pháp đầm ) qtc1 =bt.b.h1 Trong đó: - h1 : chiều cao lớp bê tông tươi h1= R = 0,7 m ( với R _bán kính tác dụng đầm dùi ) qtc1 = 2500.0,35.0,7 = 612,5 (kG/m) qtt1 = n qtc1 =1,2.612,5 = 735 (kG/m) - Tải trọng ngang đổ bê tông vào ván khuôn: qtc2 = 200 (kG/m) qtt2 = n qtc2 =1,3.200 = 260 (kG/m) Tổng tải trọng: - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn cột là: qtcc = qtci = 612,5 + 200 = 812,5 (kG/m) - Tải trọng tính tốn tác dụng lên ván khn cột là: qttc = qtti = 735 + 260 = 995 (kG/m) b, Tính khoảng cách gơng cột: *Theo điều kiện cường độ ( điều kiện bền ): ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG Cơng thức kiểm tra: = []u Trong đó: W – momen kháng uốn cấu kiện ( theo tiết diện vật liệu làm ván khuôn ) W = = = 5,25.10-5 m3 [] = 115 DaN/cm2 [M] = W.[] = 5,25.10-5.115.104 = 60,375 kG.m Có M = l = = 0,78m chọn l1= 0,78 m *Theo điều kiện biến dạng ván khuôn cột (điều kiện biến dạng ) - Độ võng giới hạn cho phép ván khuôn cột: f= - Độ võng lớn ván khuôn cột: f= với I = = = 7,875.10-7 m theo điều kiện khoảng cách gông cột : l = = = 0,70 m Chọn l2 = 0,70 m Khoảng cách nẹp đứng thành dầm lgông min(l1;l2) = 0,70 m Chọn l = 0,70 m 4, Thiết kế ván khuôn cột C1, C2 cho tầng 6,7 : Cột C1 (d/h1) = 25/30cm Cột C2 (d/h2) = 25/30 cm - Chọn bề dày ván khuôn cột = 3cm *Sơ đồ tính: Coi ván khn cột dầm liên tục, có gối tựa gơng cột (như hình vẽ) ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG a, Xác định tải trọng: - Tải trọng ngang vữa bê tông đổ ( sử dụng phương pháp đầm ) qtc1 =bt.b.h1 Trong đó: - h1: chiều cao lớp bê tông tươi h1= R = 0,7 m ( với R _bán kính tác dụng đầm rùi ) qtc1 = 2500.0,3.0,7 = 525 (kG/m) qtt1 = n qtc1 =1,2.525 = 630 (kG/m) - Tải trọng ngang đổ bê tông vào ván khuôn: qtc2 = 200 (kG/m2) qtt2 = n qtc2 =1,3.200 = 260 (kG/m) Tổng tải trọng: - Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn cột là: qtcc = qtci = 525 + 200 = 725 (kG/m) - Tải trọng tính tốn tác dụng lên ván khn cột là: qttc = qtti = 630 + 260 = 890 (kG/m) b, Tính khoảng cách gơng cột: *Theo điều kiện cường độ (điều kiện bền): ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG Cơng thức kiểm tra: = []u Trong đó: W – momen kháng uốn cấu kiện (theo tiết diện vật liệu làm ván khuôn) W = = = 4,5.10-5 m3 [] = 115 DaN/cm2 [M] = W.[] = 4,5.10-5.115.104 = 51,75 kG.m Có M = l = = 0,76m chọn l1= 0,76 m *Theo điều kiện biến dạng ván khuôn cột (điều kiện biến dạng ) - Độ võng giới hạn cho phép ván khuôn cột: f= - Độ võng lớn ván khuôn cột: f= với I = = = 6,75.10-7 m Theo điều kiện khoảng cách gông cột : l = = = 0,689 m Chọn l2 = 0,689 m Khoảng cách nẹp đứng thành dầm lgông min(l1;l2) = 0,689 m Chọn l = 0,65 m II, TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÁN KHN SÀN: II.1, Giới thiệu ván khn sàn gỗ có: []gỗ = 115 DaN/cm2 gỗ = 700 kG/m Egỗ = 1,1.105 kG/cm2 - Cấu tạo: + Ván khuôn sàn tạo thàng từ ván nhỏ ghép lại với liên kết với nẹp Kích thước tiết diện ván khuôn: bề rông x chiều dày = 250x30 mm 10 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG III THỐNG KÊ VÁN KHN: 1, Ván khn sàn: Ván khn sàn bê tông ,sàn mái dày 12 cm - Ván khuôn sàn: 250x30 mm Xà gồ đỡ ván sàn: 80x100 mm; chiều dài xà gồ Lxg = 2,66 m Khoảng cách xà gồ: lxg = 1m Cột chống xà gồ: 100x100 mm Khoảng cách cột chống xà gồ: lcc = 1,2 m = 1200 mm 2, Ván khuôn dầm: a, Ván khuôn dầm phụ: ( dầm D2 ) - Ván đáy: 200x30 mm Ván thành: 130x30 mm Nẹp ván thành dầm phụ: 30x60 mm; khoảng cách nẹp l = 0,75 m Cột chống dầm phụ: 100x100 mm Khoảng cách cột chống xà gồ: lcc = 0,9 m b, Ván khn dầm chính: *Ván khn dầm D1g: - Ván đáy: 250x30 mm Ván thành: 260x30 mm Nẹp ván thành dầm chính: 30x60 mm;khoảng cách nẹp l =0,75m Cột chống dầm chính: 100x100 mm Khoảng cách cột chống xà gồ: lcc = 0,80 m *Ván khuôn dầm D1b: - Ván đáy: 250x30 mm Ván thành: 500x30 mm Nẹp ván thành dầm chính: 30x60 mm;khoảng cách nẹp l =0,7 m Cột chống dầm phụ: 100x100 mm Khoảng cách cột chống xà gồ: lcc = 0,75 m 3, Ván khuôn cột: *Cột C1, C2 tầng : - Ván khuôn theo phương cạnh ngắn cột: 280x30 mm - Ván khuôn theo phương cạnh dài cột: gồm 250x30 mm 230x30 mm 36 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG - Gơng cột: 40x60 mm; khoảng cách gông cột: Lg = 0,71 m - Nẹp: 40x50 mm; khoảng cách nẹp: lnẹp = 0,71 m - Thanh chống xiên xà ngang: 60x60 mm *Cột C1,C2 tầng 2,3: - Ván khuôn theo phương cạnh ngắn cột: 280x30 mm - Ván khuôn theo phương cạnh dài cột: gồm 200x30 mm 230x30 mm - Gông cột: 40x60 mm; khoảng cách gông cột: Lg = 0,7 m - Nẹp: 40x50 mm; khoảng cách nẹp: lnẹp = 0,7 m - Thanh chống xiên xà ngang: 60x60 mm *Cột C1,C2 tầng 4,5: - Ván khuôn theo phương cạnh ngắn cột: 280x30 mm - Ván khuôn theo phương cạnh dài cột: gồm 380x30 mm - Gông cột: 40x60 mm; khoảng cách gông cột: Lg = 0,7 m - Nẹp: 40x50 mm; khoảng cách nẹp: lnẹp = 0,7 m - Thanh chống xiên xà ngang: 60x60 mm *Cột C1,C2 tầng 6,7: - Ván khuôn theo phương cạnh ngắn cột: 280x30 mm - Ván khuôn theo phương cạnh dài cột: 330x30 mm - Gông cột: 40x60 mm; khoảng cách gông cột: Lg = 0,68 m - Nẹp: 40x50 mm; khoảng cách nẹp: lnẹp = 0,68 m - Thanh chống xiên xà ngang: 60x60 mm * 37 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 38 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG PHẦN III: LẬP PHƯƠNG ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG *Căn vào khối lượng cơng việc thiết bị máy móc sẵn có ta chọn phương án thi cơng sẵn có sau: - Trộn vữa máy trộn - Vận chuyển ngang xe rùa - Vận chuyển theo phương đứng cần trục tháp Nếu khơng đủ phải bố trí thêm vận thăng - Đầm bêtơng dầm cột: sử dụng đầm dùi, đầm bê tông sàn máy đầm bàn - Để đưa nước lên cao sử dụng hệ thống thang bắc theo sàn công tác hệ thống thang - Thi công nhà theo phương pháp dây chuyền Do thực tế thi công đổ bê tông cột, dầm, sàn làm đợt + Đợt 1: đổ bê tông cột + Đợt 2: đổ bê tông dầm, sàn - Gồm dây chuyền sau: Lắp dựng cốt thép cột, lắp ván khuôn cột đổ bê tông cột Tháo dỡ ván khuôn cột Lắp ván khuôn dầm sàn Lắp cốt thép dầm, sàn Đổ bê tông dầm sàn Tháo ván khuôn thành Tháo ván khuôn đáy cột chống *Vậy q trình thi cơng có giai đoạn kĩ thuật là: T1: Thời gian cho phép lắp dựng ván khuôn kết cấu đổ bê tông dầm sàn: T1 = ngày T2: Thời gian cho phép tháo dỡ ván khuôn sau đổ bê tông : T2 = ngày cột T2 = ngày ván khuôn dầm sàn I, PHÂN CHIA KHU VỰC CÔNG TÁC TRÊN MẶT BẰNG THI CÔNG: *Phân chia khu dựa nguyên tắc: 39 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG - Chọn thể tích bê tơng làm chuẩn - Chọn thể tích bê tơng xấp xỉ - Số người số tổ dây chuyền số ( tầng ) *Sơ đồ mặt xem vẽ Ta chia cơng trình làm đợt thi công: - Đợt 1: Thi công cột - Đợt 2: Thi công dầm + sàn Xác định thời gian thi công theo phương pháp dây chuyền xác định: Theo công thức sau: T = ( m + n-1 ) + Trong : m – tổng số phân khu toàn nhà tầng m= 8.8 = 64 ( phân khu ) n – tổng số dây chuyền đơn: n = c – số ca làm việc ngày: c = k – thời gian để hồn thành cơng tác đó: k = – tổng gián đoạn ( thi công vào mùa hè ) t = 12 ngày theo quy tắc 2,5 tầng => t = 28 ngày = 28 + 12 = 30 ( ngày ) Vậy: công thức thay số sau: T = ( 64 + – ) + 30 = 100 ( ngày ) Trong đó: dây chuyền đơn là: Lắp dựng cốt thép cột, lắp ván khuôn cột đổ bê tông cột Tháo dỡ ván khuôn cột Lắp ván khuôn dầm sàn Lắp cốt thép dầm, sàn Đổ bê tông dầm sàn Tháo ván khuôn thành Tháo ván khuôn đáy cột chống 40 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG Bảng tính khối lượng cơng việc phân đoạn: 41 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG II, ĐÁNH GIÁ & CHỌN MÁY THI CÔNG: 1, Máy trộn bê tông: - Khối lượng bê tông phân khu lớn là: 31,98 m3 Dùng máy trộn kiểu tự di động có mã hiệu SB-16V Máy trộn có thơng số sau: + Dung tích thùng: Vthùng trộn = 500 ( l ) + Dung tích sản suất: Vsx = 330 ( l ) ; ( Vsx = (0,5 0,8)Vthùng ) + Công suất động cơ: Nc = kW + Tốc độ quay thùng: N = 18 ( vòng/phút ) + Thời gian trộn mẻ: 60 ( giây ) =>Số mẻ trộn giờ: Nck = = 36 ( mẻ ) Trong đó: thời gian đổ vào: 20 s thời gian đổ ra: 30 s thời gian trộn : 60 s - Năng suất sử dụng máy trộn: Ns = ( Vsx.Ktg.Nck.Tt )/1000 = = 6,65 ( m3 ) - Năng suất ca máy là: Nca = tca.Ns = 8.6,65 = 53,2 m3 > 31,98 m3 Vậy máy trộn đảm bảo 2, Chọn cần trục tháp: Vì khối lượng bê tông lớn, để thuận lợi giảm công vận chuyển trung gian, rút bớt nhân lực đạt hiệu thi công cao ta dùng cần trục tháp để cẩu bê tông đổ trực tiếp từ thùng chứa Do công trình chạy dài: 3,3.19 = 62,7 m => nên sử dụng cần trục đường ray: H m = h0 + h1 + h2 + h3 + t Trong đó: h0 : độ cao cơng trình cần đặt cấu kiện: ho = 26,2 m 42 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG h1 : khoảng cách an tồn: h1 = m h2 : chiều cao cấu kiện: h2 = 1,5 m h3 : chiều cao cấu kiện bị treo buộc: h3 = m t : chiều cao tôn : t = 0,4 m  Hm = 26,2 + + 1,5 + + 0,4 = 30,1 ( m ) *Tầm với cần trục tháp: R(L) = + bgiáo + l + r Trong đó: bgiáo – bề rộng giàn giáo: bgiáo = 1,5 m l – khoảng cách an toàn: l = 1,5 m r – bán kính quay đối trọng: r = m R(L) = ( 5,8.2 + 4,7.2 ) + 1,5 + 1,5 + = 30 m Chọn: Rchọn R(L) => chọn Rchọn = 30 m *Hoạt tải đổ bê tơng lấy 400 kG/m2 chọn dung tích thùng q = 0,8 m3 Qcc =q + qtb = 0,8.2,5 + 0,15 = 2,15 ( ) Trong 0,15 trọng lượng thùng Vậy Qcc =2,15 *Chọn cần trục tháp có khả đáp ứng nhu cầu đổ bê tơng KB-403A Có đặc tính kỹ thuật sau: + Tải trọng nâng: Q = + Tầm với : Rmax = 32 m + Chiều cao nâng: Hmax =41,0 m + Tốc độ : - Tốc độ nâng: 40 m/ph Tốc độ hạ: m/ph Tốc độ di chuyển xen : 30 m/ph Tốc độ di chuyển cần trục : 18 m/ph Tốc độ quay : 0,6 vòng/ph Khổ rộng đường ray : m 43 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG *Xác định suất làm việc: Nca = T.Q.Ktt.Ktg.n Trong đó: T – thời gian làm việc ca: T = h Q – tải trọng nâng ( chọn Qmin ): Q = Qtt = Ktt – hệ số sử dụng tải trọng: Ktt = 0,7 Ktg – hệ số sử dụng thời gian: Ktg = 0,75 n – chu kì làm việc : n = Tck = E - E = 0,8 : hệ số cần trục tháp ti = + ( ) giây t1 – thời gian móc thùng vào móc cẩu : t1 = 10 ( s ) t2 – thời gian nâng vật tới vị trí quay ngang : t2 = 60 + = 48,15 ( s ) t3 – thời gian quay cần tới vị trí cần đổ bê tông: t3 = 60 + = 53 ( s ) t4 – thời gian xe chạy đến vị trí đổ bê tơng: t4 = 60 + = 63 ( s ) t5 – thời gian hạ thùng từ độ cao 26,2 m xuống vị trí thi công: t5 = 60 + = 33 ( s ) t6 – thời gian đổ bê tông: t6 = 120 ( s ) t7 – thời gian nâng thùng trộn lên độ cao 26,2 m : t7 = 60 + = 4,53 ( s ) t8 – thời gian di chuyển xe tới vị trí trước quay: t8 = t4 = 63 ( s ) t9 – thời gian quay cần vị trí ban đầu: t9 = t3 = 53 ( s ) t10 – thời gian hạ thùng để lấy thùng mới: t10 = 60 + = 363 ( s ) t11 – thời gian thay thùng mới: t11 = 10 ( s ) = ( 10 + 48,15 + 53 + 63 + 33 + 120 + 4,53 + 63 + 53 + 363 + 10 ) = 820,68 ( s )     Tck = 0,8.820,68 = 656,544 ( s ) n = = 5,48 Năng suất: Nca = 8.4.0,7.0,75.5,48 = 92,064 ( t/ ca ) Thể tích bê tông mà cần trục chở ca là: 44 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG + Khối lượng thùng chứa bê tông: 0,15 ( ) + Khối lượng bê tông vận chuyển: 92,064 – 0,15.5,48 = 91,242 ( )  Thể tích bê tơng mà cần trục vận chuyển ca làm việc là: 91,242/2,5 = 36,50 ( m3 ) < 40 ( m3 ) Vậy cần trục tháp có khả đáp ứng nhu cầu đổ bê tông ghép hợp lý với máy trộn bê tông - Chu kỳ cần trục là: 4,54 Máy trộn 36 mẻ  Hệ số tổ hợp: = 7,9 chọn Vậy cần trục tháp chọn thỏa mãn cho q trình thi cơng Chọn máy đầm bê tơng: - Sử dụng máy đầm dùi cho cột dầm Căn vào khôi lượng bê tông cần đầm cho cột dầm ta có: Qd = 9,43 m3 ; Qc = 4,46 m3  Ta chọn máy đầm dùi có số hiệu I-21 suất m3/ca - Sử dụng máy đầm bàn cho sàn Khối lượng bê tông cho sàn phân khu 19,52 m3 Ta cần chọn đầm hiệu vs suất 25 m3/ca 45 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG PHẦN IV: BIỆN PHÁP THI CƠNG VÀ AN TỒN I, BIỆN PHÁP THI CƠNG: - Đây cơng trình thi cơng tồn khối đòi hỏi u cầu kĩ thuật cao, xác, thi cơng nhanh liên tục Thi cơng theo phương pháp dây chuyền, luân chuyển phải đảm bảo thời gian thi công cho dây chuyền để đảm bảo tiến độ thi công đặt 1, Công tác ván khuôn: *Khi chế tạo ván khuôn phải đảm bảo yêu cầu sau: - Ván khuôn phải đảm bảo ổn định, độ cứng độ bền, chắn, kín khít, khơng cong vênh, đảm bảo hình dạng, kích thước theo thiết kế - Bề mặt ván khn phải nhẵn để hình dạng kết cấu bê tơng khơng bị xấu chất lượng - Giữa ván khn ghép với khơng có kẽ hở để không bị chảy nước xi măng đổ bê tông - Ván khuôn phải thắp lắp sử dụng lại nhiều lần a, Lắp ván khuôn cột: - Trước lắp đặt ván khuôn cột ta cần tim cột dọc, ngang cho xác Tiến hành ghép ván khn theo kích thước định - Khi ghép ý ván khuôn cột phải giữ cố định chắn dễ tháo dỡ tránh va chạm - Các ván khuôn cột gia công thành ghép vào Đóng kín đỉnh cột có kht lỗ để liên kết với cốp pha dầm Chân cột phải có cửa nhỏ để đảm bảo vệ sinh trước đổ bê tông Với cột cao 3,8 m , ta để cửa đổ bê tông để tránh bê tông bị phân tầng - Xác định lại tim cột chỉnh độ thẳng đứng ván khuôn rọi hay máy trắc đạc - Chống neo ván khuôn chắn trước đổ bê tơng, phải đảm bảo vị trí ổn định ván khuôn b, Ván khuôn dầm: 46 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG - Đầu tiên ta lắp ván đáy vào cột chống trước sau lắp ván thành Các ván thành dầm phải lồng vào lỗ liên kết ván khuôn cột cố định xiên - Để đảm bảo tháo dỡ ván thành dễ dàng thuận tiện ván thành khơng đóng đinh vào ván đáy - Khi ván khn có chiều cao lớn bổ sung thêm giằng để liên kết ván thành với - Tại vị trí giằng cần có cữ tạm thời hộp khuôn để cố định bề rộng ván khuôn dầm - Nếu cữ gỗ lấy dần trình đổ bê tong, thép để lại c, Ván khn sàn: - Đặt xà gồ cột chống vào vị trí thiết kế sau đặt giá ván diềm Khi ván khuôn sàn đặt lên ván khuôn tường, nẹp đỡ dầm phải lien kết với sườn ván khuôn tường dầm gỗ tựa lên hang cột đặt song song sát tường để đỡ ván khuôn sàn - Ván khn sàn u cầu phải kín khít, tránh khe hở làm nước xi măng Yêu cầu gỗ phải thẳng, độ ẩm < 180 % Công tác cốt thép: - Các công đoạn gia công cốt thép bao gồm: + Đánh gỉ + Nắn thẳng + Cắt uốn cốt thép hình dạng kích thước thiết kế - Khung cốt thép hàn buộc dây thép mềm có đường kính mm ; trường hợp nối buộc phải uốn mở có khoảng cách nối (30 45)d Trường hợp thép có > 22 ta dung phương pháp hàn nối với khoảng cách ghép nối (20 30)d - Lớp bê tong có chiều dày bảo vệ phải đảm bảo chiều dày từ cm; cần chế tạo sẵn miếng bê tong nhựa - Đối với cấu kiện thép cần uống ta dung vam thớt uốn Nếu < 12 ta uốn tay > 14 ta dung thớt uốn 47 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG - Với cốt thép cột sau làm vệ sinh, thép phải hàn buộc thành khung định hình dựng lắp cần cẩu ròng rọc vào vị trí, tiếp đến hàn buộc với cốt thép chờ lắp cốp pha - Với cốt thép dầm: sau làm vệ sinh, cắt uốn thép định hình ta hàn ( buộc thành khung ) đặt vào vị trí sau lắp ván đáy, sau ghép ván thành - Đối với cốt thép sàn: sau ghép cốp pha, đặt cốt thép buộc thành lưới theo khoảng cách thiết kế Sau đặt xong cốt thép cần phải kiểm tra kích thước cốt thép, khoảng cách lưới cốt thép, kiểm tra mối nối, kiểm tra khoảng cách, vị trí số lượng miếng kê… 4, Công tác bê tông: *Nguyên tắc chung: - Bê tông vận chuyển đến phải đổ - Đổ bê tông từ cao xuống, đổ từ chỗ xa không để bê tông rơi ngồi, khơng để bê tơng rơi tự q 2,5 m , gây phân tầng vỡ ván khuôn - Chiều dày lớp đổ bê tông phải đảm bảo đầm thẳng suốt để bê tông đặc - Bê tông phải dược đổ liên tục, đổ đến đâu đầm đến đó, đổ từ xa vào gần - Ngồi phải tn thủ qui trình, qui phạm chất lượng vật liệu, thành phần câp phối phải thiết kê, tỷ lệ X:C:Đ:N - Trước đổ bê tông cần kiểm tra ván khuôn, cốt thép, làm vệ sinh ván khuôn, tưới nước cho ván khuôn cần Kiểm tra xem vữa bê tơng có bị phân tầng Quá trình vận chuyển mặt ta dung xe rùa *Một số ý: - Khi đổ bê tông theo hướng hắt tiến bê tông dễ bị phân tầng mà đổ từ xa vào gần, lớp sau đè lên lớp trước tránh phân tầng - Khi vận chuyển cần đảm bảo đồng vữa, vữa vận chuyển thời gian ngắn < thời gian ninh kết bê tông - Dụng cụ chứa bê tông phải - Đầm dùi, cao 80 cm phải đổ thành lớp gối lên theo kiểu bậc thang *Mạch ngừng: 48 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG - Những yêu cầu kĩ thuật: + Vị trí để mạch ngừng: chỗ có nội lực bé để không gây ảnh hưởng đến làm việc kết cấu + Khi đổ bê tông cột, mạch ngừng bố trí mặt móng phần phía góc nối cột dầm khung + Nếu hướng đổ bê tơng vng góc với dầm phụ mạch ngừng đặt khoảng ( 1/4 ; 3/4) nhịp dầm + Nếu hướng đổ bê tơng song song với dầm phụ mạch ngừng đặt khoảng từ ( 1/3 ; 2/3 ) nhịp dầm phụ *Đầm bê tơng: - Q trình đầm cần phải quy cách, đầm đến bề mặt váng xi măng đổi vị trí, khơng đầm nhiều gây phân tầng Kết cấu dày < 20 cm đầm bàn; > 20 cm ta dung đầm dùi Nếu thi cơng cột đầm thủ công - Khoảng cách đầm 1,5R ( R bán kính tác dụng ) - Khi đầm dùi khơng tắt động phải rút lên từ từ để tránh để lại lỗ hổng bê tông Khi đầm tránh làm sai lệch cốt thép làm giảm khả chịu lực kết cấu *Bảo dưỡng bê tông: - Nếu sau đổ bê tông gặp thời tiết nóng, khơng khí khơ sau đến ta phải dung bao tải, tưới nước định kì với t = 150C phải tưới nước thường xuyên giữ ẩm - Nếu gặp mưa kéo dài phải dung biện pháp che đậy cho kết cấu bê tông, tránh sói lở bê tơng gâp sai cấp phối, cường độ bê tơng đạt 25% cường độ thiết kế lợi dụng nước mưa để bảo dưỡng 5, Tháo dỡ ván khuôn: - Việc tháo dỡ ván khuôn tiến hành bê tông đạt cường độ cần thiết - Nguyên tắc tháo: + Ván khuôn chịu lực: lắp trước tháo sau + Ván khuôn không chịu lực: lắp sau, tháo trước 49 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG + Phải tháo từ xuống Các cột chống ván đáy dầm phải để bê tông đạt 100% cường độ tháo hết II, AN TOÀN THI CƠNG: An tồn cơng tác ván khn, đà giáo - Dàn giáo phải có cầu thang lên xuống, lan can an toàn cao 0,9 m liên kết chặt chẽ vào liên kết vào công trình - Việc lắp ván khn cột cần thực sàn cơng tác có lan can bảo vệ, có dây an tồn làm việc cao An tồn lao động cơng tác cốt thép: - Có đồ bảo hộ, găng tay - Khi hàn phải có kính bảo vệ Đặt cốt thép cao phải đặt cố định tránh rơi Không lại cốt thép - Phải có dây an tồn… THE END 50 ... uốn cấu kiện W = = = 1, 33 .10 -4 ( m3 ) [] = 11 5 kG/cm2 = 11 5 .10 4 (kG/m2) => [M] = [].W = 11 5 .10 4 1, 33 .10 -4 = 15 2,95 kG.m Có M = l = = = 1, 30 ( m ) Khoảng cách : l1 = 1, 30 m c, Tính tốn theo... uốn cấu kiện 28 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG W = = = 7,5 .10 -5 ( m3 ) [] = 11 5 kG/cm2 = 11 5 .10 4 kG/m2 [M] = 8,52 .10 -5 .11 5 .10 4 = 86,25 kG Có M = => l = = = 0,78 m =>Khoảng cách: l1 = 0,78 m *Theo điều... 909,26 .1, 2 = 10 91, 112 kG Chiều dài tính tốn cột chống xà gồ: Hcc = Htầng= - btsàn – ván sàn - hxà gồ - hnêm + Lấy hnêm = 0 ,1 m Coi liên kết đầu cột khớp, có = 17 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG + Htầng = H1