Đang tải... (xem toàn văn)
Dự án Nhà máy nghiền clinker thuộc Khu công nghiệp Hòa Cầm, phường Hòa Thọ Tây, quận Cẩm Lệ, thành phố Đà Nẵng. + Phía Bắc giáp với đường số 14 + Phía Nam giáp với Nhà máy xử lý nước thải tập trung + Phía Tây giáp với đất quy hoạch + Phía Đông giáp với đường số 1, cách khu dân cư 300m
MỤC LỤC Chương MÔ TẢ TÓM TẮT DỰ ÁN 1.1 Tên dự án 1.2 Chủ dự án 1.3 Vị trí địa lý của dự án .6 1.3.1 Vị trí địa lý 1.3.2 Các đối tượng xung quanh điểm thực dự án 1.3.3 Hiện trạng khu đất dự án 1.4 Nội dung chủ yếu của dự án .7 1.4.1 Mô tả mục tiêu dự án 1.4.2 Khối lượng và quy mô hạng mục công trình dự án 1.4.3 Biện pháp tổ chức thi công, công nghệ thi công xây dựng hạng mục công trình dự án 1.4.4 Công nghệ sản xuất, vận hành 1.4.5 Danh mục máy móc, thiết bị dự kiến .10 1.4.6 Nguyên, nhiên, vật liệu (đầu vào) và sản phẩm (đầu ra) dự án .10 1.4.7 Tiến độ thực dự án 11 1.4.8 Vốn đầu tư .11 1.4.9 Tổ chức quản lý và thực dự án 11 Chương ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ – XÃ HỘI KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN 13 2.1 Điều kiện môi trường tự nhiên 13 2.1.1 Điều kiện địa lý, địa chất 13 2.1.2 Điều kiện khí hậu, khí tượng .13 2.1.3 Đặc điểm thủy văn 15 2.1.4 Hiện trạng chất lượng thành phần môi trường 16 2.1.5 Hiện trạng tài nguyên sinh vật 17 2.2 Điều kiện kinh tế - xã hội .17 2.2.1 Điều kiện kinh tế 17 2.2.1 Điều kiện xã hội 18 Chương ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 20 3.1 Đánh giá, dự báo tác động 20 Trang 3.1.1 Đánh giá, dự báo tác động giai đoạn thi công xây dựng dự án.20 3.1.2 Đánh giá, dự báo tác động giai đoạn vận hành dự án 37 3.1.3 Đánh giá, dự báo tác động gây nên rủi ro, cố dự án .59 3.2 Nhận xét mức độ chi tiết, độ tin cậy của các kết quả đánh giá, dự báo 60 Chương BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA, GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG TIÊU CỰC VÀ PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ RỦI RO, SỰ CỐ CỦA DỰ ÁN 62 4.1 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu các tác đợng tiêu cực của dự án .62 4.1.1 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động tiêu cực giai đoạn thi công xây dựng 62 4.1.2 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác đợng tiêu cực dự án giai đoạn vận hành 68 4.2 Biện pháp quản lý, phòng ngừa ứng phó rủi ro, sự cố của dự án .78 4.2.1 Biện pháp quản lý, phòng ngừa và ứng phó rủi ro, cố dự án giai đoạn thi công xây dựng 78 4.2.2 Biện pháp quản lý, phòng ngừa và ứng phó rủi ro, cố dự án giai đoạn vận hành 80 4.3 Phương án tổ chức thực các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 81 Trang DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Tọa độ các điểm ranh giới của khu đất triển khai dự án .7 Bảng 1.2 Các thiết bị, máy móc dự kiến 10 Bảng 1.3 Nguyên liệu đầu vào của nhà máy .10 Bảng 1.4 Chất lượng sản phẩm đầu của dự án 11 Bảng 1.5 Tóm tắt các giai đoạn của dự án 12 Bảng 2.1 Nhiệt độ trung bình các tháng năm 13 Bảng 2.2 Độ ẩm không khí trung bình các tháng năm .14 Bảng 2.3 Số nắng các tháng năm 14 Bảng 2.4 Lượng mưa trung bình các tháng năm 15 Bảng 2.5 Kết quả đo môi trường không khí .16 Bảng 3.1 Hệ số ô nhiễm khói thải xe tơ 20 Bảng 3.2.Tải lượng chất ô nhiễm của phương tiện vận chuyển đốt cháy nhiên liệu 21 Bảng 3.3 Kết quả tính nồng độ các chất ô nhiễm từ các thiết bị thi công các phương tiện vận chuyển vào khu vực 23 Bảng 3.4 Hệ số phát sinh bụi xe vận chuyển đường 24 Bảng 3.5 Nồng độ ô nhiễm của bụi quá trình vận chuyển đường .25 Bảng 3.6 Các chất ô nhiễm từ máy đào đất .26 Bảng 3.7 Các chất ô nhiễm từ máy trộn bê tông .27 Bảng 3.8 Thành phần khối lượng chất ô nhiễm công nhân thải 30 Bảng 3.9 Thành phần chất thải rắn sinh hoạt 32 Bảng 3.10 Mức áp âm từ các phương tiện giao thông máy xây dựng 34 Bảng 3.11.Khuếch tán bụi quá trình bốc dỡ nguyên vật liệu 39 Bảng 3.12 Tải lượng các chất ô nhiễm phương tiện vận chuyển 40 Bảng 3.13 Tải lượng chất ô nhiễm của phương tiện vận chuyển đốt cháy nhiên liệu 41 Bảng 3.14 Khuếch tán bụi từ quá trình nạp nguyên liệu vào bồn trộn, cân định lượng; bụi từ các băng chuyền .44 Bảng 3.15 Khuếch tán bụi từ quá trình nghiền xi măng 44 Bảng 3.16 Khuếch tán bụi từ quá trình lưu trữ xi măng silos 46 Bảng 3.17 Thành phần nhiên liệu dầu DO 46 Trang Bảng 3.18 Sản phẩm cháy, lượng khói thải, tải lượng, nồng đợ các chất ô nhiễm khói ứng với lượng nhiên liệu tiêu thụ B 47 Bảng 3.19.Nồng đợ các chất có khí thải vận hành máy phát điện .49 Bảng 3.20 Nồng độ các chất ô nhiễm nước thải sinh hoạt .50 Bảng 3.21 Nguồn tác động đối tượng bị tác động 52 Bảng 3.22 Thành phần của chất thải sinh hoạt 54 Bảng 3.23 Danh sách khối lượng các chất thải nguy hại phát sinh 55 Bảng 3.24 Mức ồn gây từ các công đoạn sản xuất xi măng 57 Bảng 3.25 Mức ồn phát sinh từ các phương tiện giao thông .58 Bảng 4.1 Khuếch tán bụi công đoạn trộn cân định lượng sau xử lí túi vải tính theo mô hình Gauss 71 Bảng 4.2 Khuếch tán bụi công đoạn nghiền xi măng sau xử lí túi vải tính theo mô hình Gauss 72 Bảng 4.3 Khuếch tán bụi công đoạn lưu trữ xi măng silos sau xử lí túi vải tính theo mô hình Gauss 72 Bảng 4.4 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý nước thải nhà bếp 75 Bảng 4.5 Phương án tổ chức thực các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường.81 Trang DANH MỤC HÌNH Hình 1: Vị trí khu xây dựng dự án .6 Hình 2: Cơ cấu tổ chức quản lý 11 Hình 3: Biễu diễn nồng độ bụi lan truyền Cxy độ cao z=1m 45 Hình 4: Nhà vệ sinh cho công nhân xây dựng 65 Hình 5: Cấu tạo thiết bị lọc bụi túi vải .70 Hình 6: Cấu tạo bể tự hoại 74 Hình 7: Hệ thống thu gom, xử lý nước thải sản xuất 76 Trang Chương MÔ TẢ TÓM TẮT DỰ ÁN 1.1 Tên dự án “Nhà máy nghiền clinker TBV” 1.2 Chủ dự án Công ty cổ phần xây dựng vật liệu đầu tư ĐN Người đại diện: Ông Nguyễn Văn A – Chức vụ: Tởng Giám đốc Địa chỉ: Hòa Khánh Nam, Liên Chiểu, Đà Nẵng – Số điện thoại: 0123456789 1.3 Vị trí địa lý của dự án 1.3.1 Vị trí địa lý Dự án Nhà máy nghiền clinker thuộc Khu cơng nghiệp Hòa Cầm, phường Hòa Thọ Tây, q̣n Cẩm Lệ, thành phố Đà Nẵng + Phía Bắc giáp với đường số 14 + Phía Nam giáp với Nhà máy xử lý nước thải tập trung + Phía Tây giáp với đất quy hoạch + Phía Đông giáp với đường số 1, cách khu dân cư 300m Hình 1: Vị trí khu xây dựng dự án Trang Trang Bảng 1.1 Tọa độ điểm ranh giới khu đất triển khai dự án Tên Mốc R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 Tọa độ X 108.1776 108.1776 108.1776 108.1764 108.1759 108.1749 108.1750 108.1761 Tọa độ Y 16.004312 16.002909 16.001486 16.001403 16.001300 16.002888 16.003837 16.004023 1.3.2 Các đối tượng xung quanh điểm thực dự án a Các đối tượng tự nhiên - Địa hình không bị ngập lụt, giao thông thuận lợi - Phần lớn đất đồi núi, hoang hóa nhiều, ít dân cư phù hợp với phát triển công nghiệp - Nằm cách trung tâm thành phố khoảng 6km; nằm trục đường QL14b thuận lợi cho việc giao lưu, vận chuyển b Các đối tượng kinh tế - xã hội - Nằm khu công nghiệp Hòa Cầm, phía đơng cách khu dân cư 300m, phía nam cách trạm xử lý nước thải Khu Công Nghiệp Hòa Cầm 50m - Xung quanh cách các nhà máy SMART, trung tâm sản xuất thiết bị đo điện tử, EVN CPC EMEC, nhà máy khí lắp đặt Đại Hãn, v.v… Trong KCN khơng có cơng trình văn hóa, tơn giáo, các di tích lịch sử 1.3.3 Hiện trạng khu đất dự án - Mặt dự án: Tổng diện tích của khu đất 89600 m 2, diện tích nhà máy 63000 m2 Trang - Hiện trạng: đất trống chưa có cơng trình xây dựng 1.4 Nội dung chủ yếu của dự án 1.4.1 Mô tả mục tiêu dự án - Xây dựng Nhà máy nghiền clinker để sản xuất xi măng cung cấp cho các nhu cầu xây dựng của thành phố Đà Nẵng các tỉnh thành lân cận - Tăng thu cho ngân sách, thúc đẩy sự phát triển của các ngành kinh tế liên quan - Tạo công ăn việc làm cho người lao động - Tạo kim ngạch xuất góp phần tăng GDP của địa phương - Góp phần thúc đẩy phát triển cơng nghiệp của địa phương - Tạo động lực thúc đẩy sản xuất, thương mại, dịch vụ giao thương kinh tế 1.4.2 Khối lượng và quy mô hạng mục công trình dự án - Cơng trình xây dựng có mặt 63000m2 - Các hạng mục công trình chính Một (01) kho chứa clanhke thạch cao L126xB36, sức chứa 22.400 Một (01) kho chứa bazan kích thước L78xB24m, sức chứa 4.700 Một (01) dây chuyền nghiền xi măng máy nghiền bi hoạt động chu trình kín thiết bị phân li hiệu quả cao, công suất hệ thống nghiền 70t/h Một (01) dây chuyền đóng bao xi măng cơng suất 90t/h Hai (02) thiết bị xuất xi măng bao cho ô tô công suất 100t/h Một (01) tuyến xuất xi măng rời, công suất 120t/h Một (01) bến sà lan tiếp nhận clanhke thạch cao Các hạng mục công trình phụ trợ Một (01) trạm biến áp chính 22/6KV Một (01) trạm cấp nước Mợt (01) trạm khí nén Mợt (01) phòng thí nghiệm Mợt (01) phòng điều khiển trung tâm Một (01) bộ phân sửa chữa điện Một (01) nhà hành chính Một (01) nhà ăn ca Một (01) nhà để xe hai bánh Trang Một (01) nhà để xe ô tô Một (01) nhà cứu hoả Mợt (01) phòng thường trực Một (01) nhà tắm vệ sinh Một (01) hệ thống thông tin liên lạc nội bộ 1.4.3 Biện pháp tổ chức thi công, công nghệ thi công xây dựng hạng mục công trình dự án a Biện pháp thi công Dự án không gấp rút thời gian nên tiến hành thi công tuần tự các hạng mục b Giai đoạn thi công Do địa hình nhà máy bố trí khu công nghiệp nên đất khơng có dân cư, khơng phải đền phù giải phóng mặt bằng, tiến hành thi cơng + Thi cơng móng: sử dụng các thiết bị như: xe múc, xe ủi, xe ben… + Thi công nhà xưởng: sử dụng các thiết bị giới Công nghệ thi công của dự án gây phát tán bụi ô nhiễm tiếng ồn Nhập Thạch cao, Clanhke Tiếp nhận Bazan 1.4.4 Cơng nghệ sản xuất, vận hành Ơtơ nghệ sản xuất Cần trục Sơ đồ quy trình công Bunke Kho Bazan 4700T Xe xúc lật Yếu tố phát sinh Kho Clanhke, Thạch cao Clanhke 20.000T Thạch cao 2.400T Xe xúc lật -> Bụi, khí thải Bunke Bunke Bunke Bazan Clanhke thạch cao Định lượng -> Bụi, tiếng ồn Nghiền xi măng 70t/h Silô xi măng x 6.000T Đóng bao x (90 – 100) t/h Xuất xi măng bao cho ô tô x100 t/h Xuất xi măng rời -> Bụi -> Bụi, tiếng ồn Trang 10 d Đối với chất thải nguy hại - Các chất thải nguy hại xăng, dầu thải, giẻ lau chùi dầu mỡ, không phát sinh khu vực thi công công trình mà chủ yếu phát sinh các dịch vụ sửa chữa, thay dầu máy địa bàn nên nguồn thải thu gom xử lí theo phương thức xử lí chất thải nguy hại các sở sửa chữa - Tuy nhiên, có sự cố hỏng hóc máy móc, thiết bị phương tiện thi công mà cần sửa chữa công trường, chủ dự án yêu cầu nhà thầu thi cơng bố trí vật lót đáy để khơng cho dầu mỡ rơi vãi xuống đất thu gom vào thùng chứa có nắp đậy đưa vào xử lí theo quy định Thông tư số 36/2015/TT-BTNMT ngày 30/6/2015 của Bộ Tài nguyên Môi trường 4.1.1.2 Biện pháp giảm thiểu nguồn tác động không liên quan đến chất thải 4.1.1.2.1 Giảm tiếng ồn, độ rung Trong quá trình thi công xây dựng, tiếng ồn, độ rung phát sinh sử dụng các phương tiện vận chuyển, thiết bị giới thi công… Để hạn chế nguồn ô nhiễm các biện pháp sau áp dụng: - Chú trọng chế độ bảo dưỡng thiết bị nhằm hạn chế khả gây ồn, rung thiết bị thi công tạo - Bố trí lịch thi cơng hợp lí cho các đơn vị, tở, nhóm cơng nhân thi công, vị trí gây ồn lớn nhằm hạn chế tác động đến sức khỏe người - Công nhân làm việc gần nguồn gây tiếng ồn lớn, kéo dài cần có chế đợ nghỉ dướng hợp lí sử dụng các phương tiện bảo hiểm thích hợp dùng mũ giảm âm nút tai chống ồn - Không tập trung phương tiện vận chuyển vào một thời gian, một địa điểm, thời gian nghỉ để giảm tác động cộng hưởng của tiếng ồn tới môi trường khu vực - Chủ dự án áp dụng các công nghệ thi công tiên tiến nhằm giảm khả gây ồn rung hoạt động thi công gây - Sử dụng loại xe chuyên dụng ít gây ồn - Cắm biển báo tốc đợ của xe máy móc hoạt đợng khu vực thi công 4.1.1.2.2 Biện pháp hạn chế tác động cộng hưởng giữa dự án với nhà máy khu vực Trang 70 Để hạn chế những tác động tiêu cực sự cộng hưởng của dự án với các nhà máy lân cận gây ra, chủ dự án thực biện pháp giảm thiểu sau: - Hiện tuyến đường số có các nhà máy hoạt động: nhà máy SMART, trung tâm sản xuất thiết bị đo điện tử, EVN CPC EMEC, nhà máy khí lắp đặt Đại Hãn Do đó, chủ dự án yêu cầu nhà thầu thi công phối hợp với cách nhà máy để bố trí lịch vận chuyển nguyên vật liệu hợp lí, hạn chế tập trung vận chuyển nguyên vật liệu thời điểm - Phân công lịch vệ sinh, quét dọn đất đá rơi vãi đường số 4.1.1.2.3 Hạn chế tác động mặt kinh tế xã hội Các hoạt đợng tiêu cực mặt xã hợi giảm thiểu thông qua các biện pháp sau: - Khai báo tạm trú, tạm vắng với địa phương để thực quản lý tốt nhân - Phổ biến quán triệt công nhân lao động nghiêm túc thực an ninh trật tự khơng gây đồn kết với người xung quanh - Chấp hành luật quy định của nhà nước việc thuê nhân công lao động nghiệp vụ lao động phổ thông - Quản lí chặt chẽ lao động, tuyệt đối không để xảy các tệ nạn xã hội đội ngũ công nhân - Trong quá trình hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ cho việc thi công xây dựng dự án, thực hiến tốt việc đảm bảo an tồn giao thơng, hạn chế tiếng ồn bụi phát sinh tuyến đường vận chuyển - Giữ mối liên hệ tốt với chính quyền địa phương dân cư vùng để thông báo kết hợp giải quyết các vấn đề phát sinh, xung đột quá trình thực dự án 4.1.2 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động tiêu cực dự án giai đoạn vận hành 4.1.2.1 Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu nguồn gây tác động liên quan đến chất thải 4.1.2.1.1 Môi trường không khí a Bụi khí thải phát sinh từ quá trình bốc dỡ nguyên vật liệu Theo kết quả tính toán chương 3, kéo dài thời gian bốc dỡ >= 23 ngày thì lượng bụi phát sinh đạt QCVN 05:2013/BTNMT Trang 71 Kết hợp với các biện pháp sau: - Lựa chọn vị trí tập kết vật liệu bao bọc phía nhà xưởng hàng rào trồng xanh - Bãi chứa nguyên vật liệu che bạt cẩn thận, không đổ đống quá cao b Bụi khí thải phát sinh từ quá trình hoạt động của các phương tiện vận chuyển - Xe vận chuyển phải đạt tiêu chuẩn an tồn bảo vệ mơi trường phương tiện giao thông giới đường bộ theo 56/2012/TT-BGTVT - Quy định xe chở trọng tải phủ bạt kín để tránh rơi vãi - Bố trí công nhân thường xuyên thu dọn đất, đá rơi vãi đoạn đường số vào cuối ngày làm việc để hạn chế lượng bụi phát sinh - Quy định tốc độ các xe lưu thông nhà máy - Bê tơng hóa tồn bợ khu vực sản xuất, đường nội bộ khu vực, thường xuyên vệ sinh phun nước rửa đường nội bộ - Xây hàng rào trồng xanh bao quanh nhà máy, dọc bên đường các khoảng đất trống c Bụi từ quá trình nạp nguyên liệu vào bồn trộn, cân định lượng; bụi từ quá trình nghiền xi măng; bụi phát sinh từ công đoạn lưu trữ xi măng silos - Nhập thiết bị sản xuất kiểm định của Bộ KHCN, phương tiện vận chuyển đạt tiêu chuẩn khí thải, tiếng ồn của TCVN quy định - Thiết kế hệ thống lọc bụi: 01 hệ thống tháp trộn, 01 hệ thống máy nghiền clinker 01 hệ thống silos chứa xi măng Các hệ thống lọc bụi thiết kế với hiệu suất lọc bụi 95-99% - Xi măng chở xe bồn chun dụng có hệ thống bơm tự đợng, bơm trực tiếp ống vào silo chứa xi măng, silo có hệ thống thoát khí, trước khí thoát qua hệ thống lọc bụi túi vải - Che chắn hướng gió của nhà xưởng vào những ngày có gió to - Bảo trì sửa chữa máy móc theo định kì; thiết kế hệ thống thơng gió tối đa các nhà xưởng - Trang bị quần áo bảo hộ lao động, mũ, trang cho công nhân; tổ chức khám sức khỏe định kỳ cho công nhân - Tăng diện tích xanh Trang 72 *Hệ thống lọc bụi áp dụng công đoạn: + Hệ thống lọc bụi túi vải cho công đoạn trợn đinh lượng có cơng suất 7,9 kg/h + Hệ thống lọc bụi túi vải cho quá trình nghiền xi măng có cơng suất 5950 kg/h + Hệ thống lọc bụi túi vải cho công đoạn lưu trữ xi măng silos có cơng suất 8,5 kg/h Mơ tả thiết bị: Hình 5: Cấu tạo thiết bị lọc bụi túi vải Nguyên lí hoạt động: Không khí bẩn thổi vào các ống vải nhờ ống dẫn khí bẩn, sau bụi giữ lại khơng khí qua ống vải môi trường Theo thực nghiệm, nồng độ bụi sau lọc vải 10-50 mg/m3 Khí thải sau thiết bị lọc đảm bảo Trang 73 QCVN 19:2009/BTNMT (cột B – Áp dụng từ 01/01/2015) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải công nghiệp bụi các chất vô Chọn hiệu suất xử lí bụi của hệ thống lọc bụi túi vải 95% Hệ thống lọc bụi túi vải cho cơng đoạn trợn định lượng có cơng suất 7,9 kg/h Hàm lượng bụi sau xử lí là: 5%*7,9*= 0,11 (mg/s) Sử dụng mô hình lan truyền Gauss trình bày chương 3, ta tính nồng độ bụi các khoảng cách: Bảng 4.36 Khuếch tán bụi công đoạn trộn và cân định lượng sau xử lí túi vải tính theo mơ hình Gauss Độ Nồng độ bụi khoảng cách x (m) cao (mg/m3) M tính (mg toá 10 30 50 100 200 300 0,22 0,11 0E+0 0,40 0,21 0E+ 0,91 0,49 0E+0 1,69 0,92 0E+0 4,52 2,50 7,14 3,98 9E- 13,27 7,49 24,67 14,08 35,45 20,37 00 0 3E-66 1,63E- 29 7,12 1E-11 4E-07 2E-06 1,17E 3,52E- 1,8305 0 0 66 E-29 /s) n (m) δy δz z= 0,11 -11 07 7E-06 So sánh QCVN 05:2013, đạt chuẩn Hệ thống lọc bụi túi vải cho quá trình nghiền xi măng có cơng suất 5950 kg/h Hàm lượng bụi sau xử lí là: 5%*5950*= 82,64 (mg/s) Bảng 4.37 Khuếch tán bụi công đoạn nghiền xi măng sau xử lí túi vải tính theo mô hình Gauss Độ Nồng độ bụi khoảng cách x (m) cao (mg/m3) tính toán M (m) (mg/s) 10 30 50 100 200 300 Trang 74 δy δz 0,22 0,11 0,40 0,21 0,91 0,49 1,69 0,92 4,52 2,50 7,14 3,98 13,27 7,49 24,67 14,08 35,45 20,37 0,0013 z= 82,64 0E+0 0E+0 0E+0 0E+0 2E-63 1,22E 6E-26 5,35E 9E-09 8,76E- 3E-04 0,0002 85233 0,0013 -63 -26 09 64 75254 z= 0 So sánh QCVN 05:2013, đạt chuẩn Hệ thống lọc bụi túi vải cho công đoạn lưu trữ xi măng silos có cơng suất 8,5 kg/h Hàm lượng bụi sau xử lí là: 5%*8,5*= 0,12 (mg/s) Bảng 4.38 Khuếch tán bụi công đoạn lưu trữ xi măng silos sau xử lí túi vải tính theo mơ hình Gauss Độ cao Nồng độ bụi khoảng cách x (m) M tính (mg/m3) (mg toán /s) (m) δy δz z= 1 10 30 50 100 200 300 0,22 0,11 0,40 0,21 0,91 0,49 1,69 0,92 4,52 2,50 7,14 3,98 13,27 7,49 24,67 14,08 3,89E 35,45 20,37 2,0114 3E-66 9E-29 1E-11 -07 7E-06 1,77E 7,76E 1,27E 3,83E 1,9969 -66 -29 -11 -07 8E-06 0E+0 0,12 z= 0E+ 0E+0 0 0E+ 0 So sánh QCVN 05:2013, đạt chuẩn d Khí thải từ máy phát điện dự phòng trường hợp điện Biện pháp xử lí CO vượt 3,5 lần điều chỉnh quá trình cháy: cấp nhiên liệu phải thật hợp lý phải đảm bảo cấp đủ oxy cho sự cháy 4.1.2.1.2 Môi trường nước *Đối với nước thải sinh hoạt - Đối với nước thải từ khu vệ sinh WC Đối với nước thải sinh hoạt (toilet) thu gom, xử lý bể tự hoại ngăn Bể tự hoại loại bể chứa gồm 1, 2, ngăn Bể xử lý tồn bợ các loại nước phân, tiểu Khi nước thải chảy vào bể làm nhờ quá trình chính lắng cặn lên men cặn Nước thải sau xử lý bể tự hoại dẫn hệ thống xử lý nước thải chung để xử lý tiếp Trang 75 + Dung tích bể tự hoại thường xác định theo công thức sau :W = Wn + Wc Trong : Wn : thể tích phần nước của bể; m3 Wc : thể tích phần cặn của bể; m3 Trị số Wn lấy - lần lưu lượng nước thải ngày đêm (Qn) tùy thuộc yêu cầu vệ sinh lý kinh tế Theo tính toán, thời điểm cao lượng nước thải từ các toilet 4,2 m3/ngày đêm Ở đây, chọn Wn = 2Qn = 8,4m3 Trị số Wc xác định theo công thức sau : Wc = [a.T(100 - W1)b.c].N/[(100 - W2).1000] ; m3 Trong : a : lượng cặn trung bình của một người thải một ngày (0,5-0,8 l/ng.ngđ), lấy a = 0,65 T : thời gian giữa lần lấy cặn, 120 ngày; W1, W2: độ ẩm của cặn tươi vào bể cặn lên men, %; tương ứng 95%, 90% b : hệ số giảm thể tích cặn lên men (giảm 30%) lấy 0,7 c : hệ số kể đến việc để lại một phần cặn lên men hút cặn (20%) lấy 1,2 N : số người mà bể phục vụ, lấy N= 150 người + 10% x 150 ≈ 165 => Wc 5,4 m3 W = Wn + Wc = 5,4+ 8,4 = 13,8 m3 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại ngăn sau Ngăn lắng Ống nước Ngăn lọc Ngăn tự hoại Ống thông Trang 76 Hình 6: Cấu tạo bể tự hoại Dự án xây dựng các bể tự hoại với tổng thể tích 13,8m3 - Đối với nước thải nhà ăn Quy trình xử lý nước thải mô tả sơ đồ sau: Nước thải Tách rác Bể tách dầu mỡ - lắng cặn Bể điều hòa Bể anoxic Bể Aerotank Bể lắng đứng Thải cống thoát nước nội bộ Mương thoát nước khu vực Nguyên tắc hoạt động: Nước thải nhà bếp tách rác nguồn phát sinh cách lắp lưới chắn inox để lọc rác, cặn có kích thước lớn Tiếp theo, nước thải theo ống dẫn chảy vào bể tách dầu mỡ – lắng cặn, dầu mỡ tách khỏi nước thải vớt định kỳ hàng tuần Sau đó, nước thải chảy qua bể điều hòa Từ bể điều hòa, nước thải bơm qua bể sinh học thiếu khí (Anoxic) để khử nitơ nước thải nhờ quá trình phản nitrat (Denitrificans), đồng thời phân giải một phần các chất ô nhiễm hữu có nước thải Từ bể thiếu khí, nước thải chảy qua bể Aerotank trộn Tại diễn quá trình oxy hóa sinh học các chất nhiễm nước thải nhờ hệ vi sinh vật hiếu khí lơ lửng Nước thải sau tự chảy qua bể lắng để tách các chất rắn lơ lửng bùn dư từ Aerotank Bùn hoạt tính lắng đáy bể lắng, một phần bơm hồi lưu bể sinh học thiếu khí hiếu khí nhằm bổ sung lượng vi sinh bị hao hụt quá trình rửa trôi, lượng bùn dư bơm bể chứa bùn Bảng 4.39 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải nhà bếp TT Hạng mục Kích thước xây dựng Bể lắng cặn, tách dầu LxBxH = Trang 77 mỡ 1,9x1,6x1,2m (2 ngăn) Bể điều hòa LxBxH = 5x3x4m Bể anoxic LxBxH = 4x2,5x3m Bể aerotank LxBxH = 5x4x4m Bể lắng đứng DxH = 3,2x2,5m *Nước mưa chảy tràn Nước mưa chảy tràn qua mặt sân bãi thu gom vào hệ thống mương thoát nước nội bộ của công ty Hệ thống thoát nước mưa nội bộ bao gồm các mương hở có kích thước xây dựng BxH = 0,6m x 0,4m xây BTCT Dọc mương thoát nước có các hố ga để lắng cặn bùn, tách rác thô khỏi nước mưa trước đổ mương thoát nước khu vực Kích thước xây dựng của hố ga LxBxH = 1,0m x 1,0m x 1,4m xây BTCT; khoảng cách giữa hố ga 25m Thực tế, nguyên liệu, phụ gia bụi xi măng rơi vãi mặt công ty theo nước mưa chảy vào mương thoát nước nội bộ lắng đọng mợt phần mương dẫn, phần lại lắng đọng các hố ga tạo thành bùn cặn Để xử lý lượng bùn cặn này, công ty phân công trách nhiệm cho công nhân vệ sinh thường xuyên kiểm tra, vệ sinh, nạo vét bùn cặn lắng đọng đáy mương dẫn các hố ga *Nước thải sản xuất Nước thải sản xuất thu hồi xử lý tái sử dụng tuần hồn, khơng thải ngoài, lượng nước thất thoát bay bổ sung thêm Định kỳ khoảng lần/năm, tiến hành bơm nước bể để nạo vét, làm vệ sinh đáy bể Lượng bùn cặn thu hồi phơi khơ, sau tái sử dụng để cấp cho dây chuyền sản xuất Nước làm mát Máy nghiền xi măng Bơm Bể xử lý nước Nước bổ sung Trang 78 Hình 7: Hệ thống thu gom, xử lý nước thải sản xuất Công trình thu gom, xử lý nước thải sản xuất gồm hệ thống đường ống dẫn (nhựa PVC), bơm nước bể xử lý nước (làm mát tái sử dụng tuần hoàn) - Kích thước 01 bể xử lý nước: LxBxH = 5m x 2,5m x 2,5m, chia làm 02 ngăn - Vật liệu xây dựng: Bê tông cốt thép Nhận xét: Biện pháp thu gom, xử lý tái sử dụng nước thải sản xuất công ty phù hợp, việc tái sử dụng nước thải giúp tiết kiệm tài nguyên nước khu vực 4.1.2.2 Biện pháp giảm thiểu nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải 4.1.2.2.1 Hạn chế ảnh hưởng của tiếng ồn, độ rung a Đối với tiếng ồn từ phương tiện vận tải: - Ấn định thời gian hoạt động hợp lý - Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng phương tiện vận chuyển - Không vận chuyển quá tải, hạn chế bóp còi qua các khu vực dân cư sinh sống khuôn viên nhà máy b Đối với tiếng ồn, rung từ thiết bị máy móc - Khu vực đặt dây chuyền sản suất nên cách ly với khu vực văn phòng các công trình lân cận để giảm sự cộng hưởng của tiếng ồn - Thiết kế các bộ phạm giảm âm, giảm chấn - Đầu tư các máy móc thiết bị mới, đại chân đế lắp đặt chắn - Thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng thay các chi tiết hư hỏng kịp thời - Trồng hàng rào xanh ngăn cách giữa khu vực sản xuất với khu vực văn phòng, nhà ăn Bên cạnh đó, để đảm bảo tốt hiệu quả làm việc của công nhân, nhà máy nên bố trí lao động hợp lý cách luân phiên đổi ca để tránh công nhân tiếp xúc với nguồn ồn thời gian dài, trang bị dụng cụ bảo hộ chống ồn cho công nhân các công đoạn phát sinh tiếng ồn lớn (nút bịt tai, mũ bảo hợ có chức chống ồn…) Trang 79 c Đối với tiếng tiếng ồn từ hoạt đợng của phòng thí nghiệm phân tích mẫu xi măng Mức độ tác động đến môi trường hoạt đợng của phòng thí nghiệm khơng đáng kể Tuy nhiên, chủ dự án cần áp dụng các biện pháp hạn chế như: các loại máy móc đặt các giá bê tông, cán bộ KCN trang bị các loại bảo hộ lao động, đồng thời máy móc có các phụ kiện kèm 4.1.2.2.2 Hạn chế các tác động tiêu cực kinh tế - xã hội Theo đánh giá chương thì sự vận hành của nhà máy đem đến nhiều lợi ích kinh tế xã hội cho thành phố, mặt khác để phòng ngừa hạn chế các tác đợng mặt xã hội, nhà máy cần trọng các biện pháp sau: - Ưu tiên tuyển dụng lao động người dân địa phương - Phối hợp với chính quyền địa phương xây dựng biện pháp quản lý nhân sự đến từ nơi khác đăng ký tạm trú tạm vắng - Đảm bảo các chính sách xã hội theo quy định của Pháp luật cho người lao động - Hỗ trợ người dân chính quyền địa phương các hoạt động xã hội - Định kỳ tổ chức khám chữa bệnh bảo vệ sức khỏe cho lực lượng lao động - Thực tốt các biện pháp quản lý xử lý chất thải phát sinh từ hoạt động của nhà máy, kịp thời xử lý các sự cố môi trường nếu xảy 4.1.2.2.3 Trồng xanh khuôn viên nhà máy Trồng xanh xung quanh khu vực sản xuất để hạn chế sự phát tán bụi tiếng ồn từ các khu vực sản xuất sang các khu vực lân cận, đồng thời cải thiện điều kiện vi khí hậu tạo cảnh quan cho nhà máy - Trồng những lồi có lá to, tán rộng cảnh bao quanh hàng rao nợi bợ để tạo bóng mát, đồng thời cải thiện điều kiện khí hậu khu vực - Bố trí các hoa, tiểu cảnh khu nhà hành chính để tạo mỹ quan cho nhà máy, các khoảng đất trống khuôn viên nhà máy trồng các thảm cỏ để giảm bức xạ từ mặt đất 4.1.2.2.4 Giảm thiểu tác động qua lại giữa dự án đến các dự án khác Khu công nghiệp - Cam kết tuân thủ các biện pháp giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường trình bày các phần Trang 80 - Tuân thủ các quy định Ban quản lý KCN vấn đề bảo vệ mơi trường vệ sinh an tồn lao đợng - Tạo mối quan hệ hợp tác với đơn vị khác KCN Hòa Cầm vấn đề bảo vệ môi trường của khu công nghiệp nội bộ nhà máy nghiền clinker - Chủ dự án cần phối hợp với các đơn vị dùng chung tuyến đường vào KCN để bố trí lịch trình vận chuyển hợp lý, nhằm giảm mật độ vận chuyển để giảm an tồn giao thơng, giảm thiểu nồng đợ phát thải khí, bụi - Trường hợp xảy các sự cố môi trường, các đơn vị phối hợp với với các quan chức để đánh giá các nguyên nhân tìm hướng xử lý khắc phục 4.2 Biện pháp quản lý, phòng ngừa ứng phó rủi ro, sự cố của dự án 4.2.1 Biện pháp quản lý, phòng ngừa và ứng phó rủi ro, cố dự án giai đoạn thi công xây dựng 4.2.1.1 Đối với cố tai nạn lao động - Chủ dự án yêu cầu đơn vị thi công tuân thủ hướng dẫn thực nghiêm ngặt các quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng quy định TCVN 5308-91 từ khâu thiết kế đến khâu thi công, các điều kiện an tồn thi cơng - Niêm ́t nợi quy an tồn xây dựng, giữ vệ sinh mơi trường công trường, thường xuyên đôn đốc, kiểm tra việc thực của cán bộ, công nhân - Cán bộ, công nhân phổ biến kỹ thuật nội quy an tồn lao đợng, vận hành thiết bị, các phương tiện máy móc thường xuyên phải kiểm tra đợ an tồn trước đưa vào sử dụng - Khu vực thi công nguy hiểm quá trình thi cơng gây có bảng chỉ dẫn, biển báo rõ ràng theo quy định an tồn thi cơng Dự án xây dựng - Cơng nhân trực tiếp thi công xây dựng, vận hành máy thi công huấn luyện vận hành thao tác cách - Tổ chức giám sát thường xuyên các hoạt động sản xuất của công nhân, nếu xẩy sự cố tai nạn lao động thì xác định kịp thời nguyên nhân tai nạn áp dụng các biện pháp khắc phục nhanh chóng nhằm tránh trường hợp lặp lại các tai nạn tương tự Trang 81 - Trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động, thiết bị bảo vệ cho công nhân thi công, đặc biết thi công xây lắp dựng dàn giáo, thiết bị cao bắt buộc trang bị dây đeo móc khóa an tồn - Lập tở y tế trang bị tủ thuốc công trường để kịp thời sơ cứu các ca tai nạn nghiêm trọng 4.2.1.2 Đối với cố tai nạn giao thông Chủ dự án yêu cầu đơn vị thi công thực các biện pháp sau: - Bố trí các xe vận chuyên nguyên vật liệu vào khu vực xây dựng Dự án với mật độ hợp lý, không quá nhiều một lúc để tránh gây ùn tắc giao thông Hạn chế vận chuyển vào cao điểm có mật độ người qua lại cao - Thường xuyên kiểm tra tình trạng thiết bị bảo hộ lao động, thiết bị bảo vệ cho lái xe ý thức chấp hành các quy định an tồn giao thơng, - Có hệ thống cọc tiêu, đèn báo nguy hiểm lối vào công trường, những vị trí dễ xẩy tai nạn - Thu dọn đất rơi vãi các tuyến đường giao thông để tránh sự phát sinh bụi đường ảnh hưởng đến an tồn giao thơng - Phối hợp để điều phối hoạt động giao thông hợp lý với các nhà máy khu vực 4.2.1.3 Đối với cố cháy nổ - Các kho chứa nhiên liệu quản lý cẩn thận, nghiêm cấm các hành động sử dụng lửa khu vực - Hệ thống điệm tạm đảm bảo an toàn đưa vào sử dụng kiểm tra thường xuyên thời tiết xấu, ý kiểm tra hệ thống điện tạm che đậy, khắc phục kịp thời những vị trí có khả gây chập, cháy - Lắp đặt biển báo nguy hiểm các khu vực có khả cháy cao kho chứ nhiên liệu các vật liệu có khả cháy nở cao lưu giữ xa nguồn có nguy cháy nở - Bố trí các phương tiện chữa cháy ban đầu (các bình bột chữa cháy MFZL8) các nơi bố trí nhiều vật liệu dễ cháy, nơi có nhiều nguồn nhiệt, niêm ́t nợi quy, tiêu lệnh PCCC, xây dựng phương án chữa cháy công trường,tổ chức tập huấn nghiệp lệnh PCCC cho công nhân làm việc công trường Trang 82 4.2.2 Biện pháp quản lý, phòng ngừa và ứng phó rủi ro, cố dự án giai đoạn vận hành 4.2.2.1 Đối với cố tai nạn lao động - Cán bộ, công nhân trang bị đầy đủ kiến thức chuyên môn để vận hành máy móc, thiết bị - Trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động cho công nhân - Cán bộ, công nhân tập huấn phổ biến các quy định an tồn lao đợng khu vực sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc an toàn đề 4.2.3.2 Đối với cố điện - Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện, các phụ tải hệ thống bảo vệ - Thường xuyên kiểm tra hệ thống bao che an toàn thiết bị điện - Xây dựng nợi quy an tồn sử dụng điện 4.2.2.3 Đối với cố cháy nổ - Tuân ngủ nghiêm ngặt các quy định cấm lửa, phòng cháy chữa cháy - Trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy - Nguyên liệu dễ cháy bảo quản, cách ly riêng biệt 4.2.2.4 Đối với cố hư hỏng hệ thống xử lý khí thải, nước thải - Có tở đợi mơi trường chun trách để giám sát hệ thống xử lý nhằm phát kịp thời sự cố xảy 4.2.2.5 Đối với cố mưa, bão - Thành lập đợi phòng chống thiên tai, đội ứng cứu, cứu hộ chỗ, bồi dưỡng kiến thức phòng chống có sự cố thiên tai diễn - Xây dựng phương án phòng chống bão trước mùa mưa bão - Tăng cường dây néo các công trình xây dựng, ống khói trước mùa mưa bão 4.3 Phương án tổ chức thực các công trình, biện pháp bảo vệ mơi trường Bảng 4.40 Phương án tổ chức thực công trình, biện pháp bảo vệ mơi trường TT Cơng trình Giai Xử lý chất thải đoạn rắn Xử lý khí thải Thiết bị Bố trí thùng rác Kinh phí Tổ chức bộ máy, Kinh phí quản lý vận hành Chủ dự án quản lý, tùy thuộc cán bộ công nhân Phun ẩm Trang 83 Bảo dưỡng thiết bị Xử lý nước thải sinh hoạt thi công xây Xử lý nước thải xây dựng Xử lý chất thải rắn Xử lý khí thải Giai đoạn vận hành Nhà WC di động Xây dựng hệ thống thu gom, nhà thầu thi công công đưa trạm XLNT KCN xây dựng trường vận hành Hòa Cẩm đơn vị Bố trí thùng rác Phun ẩm Bảo dưỡng thiết bị Trồng xanh Thiết bị lọc bụi túi vải Nhà WC, bể tự hoại, xây Kinh phí Chủ dự án quản lý, Xử lý nước thải dựng hệ thống thu gom, xử lí tùy thuộc cán bộ công nhân sinh hoạt đưa Trạm XLNT KCN chủ dự án sản xuất vận hành Xử lý nước thải Hòa Cầm Làm ng̣i sử dụng tuần sản xuất Xử lý nước mưa hoàn Đào rãnh thoát nước mưa chảy tràn hố ga lắng cặn Trang 84 ... Một (01) nhà hành chính Một (01) nhà ăn ca Một (01) nhà để xe hai bánh Trang Một (01) nhà để xe ô tô Một (01) nhà cứu hoả Một (01) phòng thường trực Mợt (01) nhà tắm vệ... lại của công nhân các nhà máy, xưởng sản xuất lân cận dự án (Nhà máy SMART, trung tâm sản xuất thiết bị đo điện tử, EVN CPC EMEC, Nhà máy khí lắp đặt Đại Hãn, Nhà máy xử lí nước thải... sức chứa 4.700 Một (01) dây chuyền nghiền xi măng máy nghiền bi hoạt động chu trình kín thiết bị phân li hiệu quả cao, công suất hệ thống nghiền 70t/h Mợt (01) dây chuyền đóng