XÂY DỰNG hệ THỐNG các GIẢI PHÁP sản XUẤT SẠCH hơn CHO TỔNG CÔNG TY MAY HƯNG yên

25 5 0
  • Loading ...
1/25 trang

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 26/11/2018, 10:24

MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Hòa nhập vào xu chung Thế giới, Việt Nam tiến hành công đổi với phương châm đa phương hóa, đa dạng hóa quan hệ kinh tế, bước hội nhập với kinh tế giới Sau 25 năm đổi mới, công nghiệp Việt Nam phát triển với tốc độ mạnh mẽ Từ nước nông nghiệp lên công nghiệp hóa - đại hóa, ngành cơng nghiệp sản xuất hàng dệt may ngành công nghiệp phát triển nhanh nhất, tỷ trọng kinh ngạch xuất cao với nhiều sản phẩm phong phú đa dạng Ngày 19/11/2008, Bộ Công thương phê duyệt Quy hoạch phát triển ngành công nghiệp dệt may đến năm 2015, định hướng đến năm 2020 định số 42/2008/QĐ-BCT, mục tiêu phát triển là: Phát triển ngành dệt may trở thành ngành công nghiệp trọng điểm, mũi nhọn xuất khẩu; thỏa mãn ngày cao nhu cầu tiêu dùng nước, tạo thêm nhiều việc làm cho xã hội; nâng cao khả cạnh tranh Đảm bảo cho doanh nghiệp dệt may phát triển bền vững, hiệu sở công nghệ đại, quản lý hệ thống chất lượng, quản lý lao động môi trường theo tiêu chuẩn quốc tế Phấn đấu đến năm 2010 sản xuất 1.800 triệu sản phẩm, đến năm 2015 sản xuất 2.850 triệu sản phẩm đến năm 2020 sản xuất 4.000 triệu sản phẩm.[6] Thực tế cho thấy, nước ta có khoảng 6000 doanh nghiệp dệt, may, nhuộm, có 50% thiết bị sử dụng nhiều năm, với công nghệ lạc hậu tới khoảng 15-20 năm so với Thái Lan Trung Quốc, nên mức tiêu thụ nguyên liệu cao, gây lãng phí nhiễm mơi trường Tuy nhiên, giải pháp giải vấn đề ô nhiễm môi trường doanh nghiệp thường xử lý cuối đường ống Đây giải pháp vừa đắt tiền vừa không mang lại hiệu lâu dài, chí nằm ngồi khả số doanh nghiệp vừa nhỏ Do đó, cần có giải pháp giải vấn đề ô nhiễm môi trường hiệu phù hợp hơn, giải pháp sản xuất (SXSH) Thực SXSH, sản phẩm dệt may giảm lượng tiêu thụ khoảng 150 kg dầu, 50-150 kWh điện, 50-100 m3 nước tiết kiệm khoảng 0,2-0,5 kg thuốc nhuộm, 100-150 kg hóa chất chất phụ trợ SXSH làm cho việc giảm chất thải, giảm lượng khí phát thải, giảm độc tố mức tối đa thùy theo thiết bị, công nghệ Như vậy, sản xuất việc áp dụng liên tục chiến lược phòng ngừa tổng hợp mơi trường vào q trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất sinh thái giảm thiểu rủi ro cho người mơi trường Trong q trình sản xuất, việc áp dụng SXSH bao gồm bảo toàn nguyên liệu lượng Loại trừ nguyên liệu độc hại, giảm lượng tính độc hại tất chất thải nguồn thải Đối với sản phẩm, SXSH giảm ảnh hưởng tiêu cực suốt vòng đời sản phẩm, từ khâu thiết thải bỏ SXSH góp phần đưa yếu tố môi trường vào thiết kế phát triển dịch vụ SXSH có ý nghĩa tất sở công nghiệp, lớn hay nhỏ, tiêu thụ nguyên liệu, lượng nước nhiều hay Đến nay, hầu hết doanh nghiệp có tiềm giảm lượng nguyên nhiên liệu tiêu thụ từ 10 - 15%, SXSH không giúp doanh nghiệp tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí, BVMT mà tạo nhiều lợi cạnh tranh khác Các doanh nghiệp thực SXSH đáp ứng tiêu chuẩn mơi trường, ví dụ tiêu chuẩn ISO 14001, yêu cầu thị trường “Nhãn sinh thái” Những sản phẩm doanh nghiệp sản xuất trọng BVMT người tiêu dùng lựa chọn đồng thời tiêu chuẩn hàng đầu để sản phẩm Việt Nam vươn giới Thực tế cho thấy, SXSH không giống xử lý cuối đường ống, ví dụ xử lý khí thải, nước thải hay chất thải rắn Các hệ thống xử lý cuối đường ống làm giảm tải lượng ô nhiễm không tái sử dụng phần nguyên vật liệu Do đó, xử lý cuối đường ống ln ln làm tăng chi phí sản xuất Trong đó, SXSH mang lại lợi ích kinh tế song song với giảm tải lượng ô nhiễm SXSH đồng nghĩa với giảm thiểu chất thải phòng ngừa ô nhiễm Sản xuất bước hữu ích cho hệ thống quản lý mơi trường ISO 14000 Tổng công ty may Hưng Yên thành lập năm 1966 theo định Bộ Ngoại thương, thuộc Tổng công ty Dệt May Việt Nam (Bộ Cơng thương), đơn vị hạch tốn kinh tế độc lập, ngành nghề kinh doanh chủ yếu sản xuất may trang phục áo jacket, quần âu, áo sơ mi Tuy khâu đánh giá ô nhiễm ngành công nghiệp dệt may điều khơng có nghĩa hồn tồn khơng có tiềm SXSH Việc nghiên cứu áp dụng SXSH Tổng cơng ty may Hưng n góp phần thúc đẩy phổ biến tiếp cận minh chứng khả áp dụng SXSH loại hình cơng nghiệp khác Hơn nữa, bối cảnh Việt Nam gia nhập WTO sản phẩm Việt Nam buộc phải đáp ứng yêu cầu ngày khắt khe thị trường giới Chính vậy, đề tài “Xây dựng hệ thống giải pháp sản xuất cho Tổng công ty may Hưng Yên” thực với mục đích tiết kiệm lượng (than, điện) giải vấn đề ô nhiễm môi trường theo hướng chủ động ngăn ngừa chất thải nguồn, đề tài thiết thực doanh nghiệp Đối tượng, phạm vi, mục đích nghiên cứu Mục đích nghiên cứu: Xây dựng hội, giải pháp SXSH giảm thiểu phát thải, tiết kiệm nguyên vật liệu lượng cho Tổng công ty may Hưng Yên Đối tượng, phạm vi nghiên cứu: Việc thực SXSH trình lâu dài liên tục thời gian thực luận văn có hạn nên luận văn tập trung đánh giá trạng sử dụng lượng (điện than) xí nghiệp sản xuất; phân tích, lựa chọn hội SXSH đề xuất giải pháp SXSH áp dụng Tổng công ty may Hưng Yên Nhiệm vụ nghiên cứu - Tìm hiểu tổng quan ngành công nghiệp dệt may Việt Nam vấn đề môi trường - Lựa chọn phương pháp luận đánh giá SXSH phù hợp - Nghiên cứu, đánh giá SXSH Tổng công ty may Hưng Yên: Thực trạng quy trình cơng nghệ sản xuất; máy móc, thiết bị dây chuyền sản xuất Dự báo khu vực tiết kiệm lượng hay khu vực có nguy ô nhiễm môi trường cao Tổng công ty may Hưng Yên Đề xuất hệ thống giải pháp sản xuất nhằm giảm thiểu chất thải, tiết kiệm lượng, nguyên vật liệu trình sản xuất hạn chế tác động xấu đến môi trường Tổng công ty may Hưng Yên Phương pháp nghiên cứu - Phương pháp thu thập thông tin, liệu gồm: + Các liệu Tổng cơng ty may Hưng n: loại hình sản xuất, trình dây chuyền sản xuất, nhu cầu khả cung cấp lượng, nguồn thải, loại chất thải, + Các tài liệu khoa học liên quan đến đề tài - Phương pháp tiến hành khảo sát thực tế - Phương pháp chuyên gia - Phương pháp phân tích, đánh giá tổng hợp số liệu: + Trên sở thơng tin có trình khảo sát, điều tra thực tế, số liệu, tài liệu khoa học liên quan thu thập được, tiến hành phân tích, chọn lọc để có phản ánh chung, đầy đủ đối tượng nghiên cứu + Phương pháp phân tích tổng hợp số liệu giải pháp đảm bảo lợi ích kinh tế, mơi trường Cấu trúc luận văn Ngoài phần mở đầu kết luận, luận văn gồm nội dung sau: - Chương 1: Tổng quan ngành công nghiệp dệt may Việt Nam vấn đề môi trường - Chương 2: Phương pháp luận đánh giá SXSH - Chương 3: Nghiên cứu, đánh giá SXSH Tổng công ty may Hưng Yên CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGÀNH DỆT MAY VÀ NHỮNG VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG 1.1 Tổng quan ngành dệt may Lịch sử phát triển ngành công nghiệp dệt may Việt Nam xem bắt đầu thành lập Nhà máy dệt Nam Định năm 1897 Năm 1954, sau miền Bắc giành độc lập, Nhà máy dệt Nam Định Nhà máy dệt lụa Nam Định khôi phục tái thiết, có thêm số nhà máy khác xây dựng Nhà máy dệt 8/3, Nhà máy dệt Vĩnh Phú, Công ty may Thăng Long, Công ty may Chiến Thắng, Công ty may Nam Định, Công ty may Đáp Cầu Các làng nghề truyền thống, Hợp tác xã dệt may khuyến khích phát triển Sau Việt Nam thống (30/4/1975), Chính phủ tiếp quản loạt nhà máy miền Nam Công ty dệt Thắng Lợi, Công ty dệt Việt Thắng, Công ty dệt Phong Phú, Công ty dệt Thành Công, Công ty may Nhà Bè, Cơng ty may Hồ Bình, Cơng ty may Việt Tiến, v.v Sau đó, số doanh nghiệp quốc doanh trung ương xây dựng Công ty may Hà Nội, Công ty dệt may Nha Trang, Công ty dệt may Huế Một số quan cấp địa phương thành lập doanh nghiệp dệt may Ngành cơng nghiệp dệt may nhanh chóng phát triển để cung cấp hàng hoá cho thị trường nước Giai đoạn 1987 - 1990 ngành công nghiệp dệt may có bước phát triển rõ rệt, doanh nghiệp may mặc thành lập khắp đất nước thu hút hàng trăm ngàn lao động đóng góp đáng kể vào ngân sách nhà nước Những năm gần đây, ngành công nghiệp dệt may Việt Nam phát triển nhanh chóng trở thành ngành cơng nghiệp sản xuất quan trọng kinh tế quốc dân Năm 2004, toàn ngành sử dụng 2,1 triệu lao động, chiếm 4,7% tổng số lao động nước Trong số doanh nghiệp dệt may hàng đầu, Vinatex doanh nghiệp nhà nước chiếm tới 22% tỉ trọng xuất dệt may Việt Nam năm 2006 công ty may Việt Tiến, đầu tư 10 triệu USD năm qua để nâng cấp dây chuyền sản xuất Năm 2006, xuất ngành dệt may đạt giá trị 5,8 tỉ USD, đưa ngành trở thành ngành xuất có doanh thu lớn thứ hai Việt Nam sau dầu thô Khách hàng loạt công ty dệt may mặc hàng đầu giới Express, Hucke, Itochu, JC Penney, Jupitar, Kmart, Kowa, Lee Cooper, Li & Fung, Mast Industries, Nichimen, Nissho Iwai, Seidensticker, Sumitomo, Tommy Hilfiger, Victoria's Secret, Wal-Mart tìm đến nguồn cung Việt Nam [4] Theo báo cáo ngành dệt may, nước có khoảng 6.000 doanh nghiệp dệt may, thu hút 2,5 triệu lao động, chiếm khoảng 25% lao động khu vực kinh tế công nghiệp Việt Nam Năm 2013, sản phẩm dệt may Việt Nam (gồm: Áo jacket, áo thun, quần, áo sơ mi) xuất đến 180 quốc gia vùng lãnh thổ với kim ngạch xuất đạt 17,9 tỷ USD, chiếm 13,6% tổng kim ngạch xuất Việt Nam 10,5% GDP nước Tốc độ tăng trưởng dệt may giai đoạn 2008-2013 đạt 14,5%/năm đưa Việt Nam trở thành quốc gia có tốc độ tăng trưởng kim ngạch xuất dệt may nhanh giới Xét cấu cơng ty theo hoạt động thì: may trang phục chiếm 70%, se sợi chiếm 6%, dệt/đan chiếm 17%, nhuộm chiếm 4% công nghiệp phụ trợ chiếm 3% Tuy nhiên, xét số suất lao động khu vực sản xuất so với quốc gia khác suất lao động Việt Nam thấp Chỉ số suất lao động khu vực sản xuất Việt Nam đạt 2,4; quốc gia sản xuất dệt may lớn khác Trung Quốc Indonesia 6,9 5,2 Đây điểm yếu lớn dệt may nói riêng cơng nghiệp sản xuất sử dụng nhiều lao động nói chung nước ta.[10] Bài học kinh nghiệm: Thông qua đánh giá tổng hợp tổng quan ngành dệt may Việt Nam năm qua, tác giả nhận thấy ngun nhân dẫn đến tăng trưởng khơng bền vững ngành dệt may Việt Nam do: 1) Sự mẫu thuẫn sách nhà nước việc khuyến khích đầu tư vào ngành dệt may, ngành dệt nhuộm rào cản từ sách doanh nghiệp nhuộm lớn vấn đề môi trường; 2) Quy mô doanh nghiệp dệt may hầu hết có quy mơ vừa nhỏ, thiếu nhân lực quản lý giỏi, công nghệ lạc hậu, doanh nghiệp xuất sản phẩm may mặc Việt Nam sản xuất theo phương thức gia công đơn giản; 3) Thiếu vắng cụm ngành công nghiệp dệt may để hỗ trợ phát triển; 4) Chi phí nguyên vật liệu lượng chiếm khoảng 70% giá vốn hàng bán nguyên vật liệu ảnh hưởng đến khác biệt hóa sản phẩm 1.2 Mơ tả quy trình sản xuất Dệt may xem trình biến đổi sợi thiên nhiên, tái sinh hay tổng hợp thành sợi, vải, chuyển sợi, vải thành quần áo, đồ dùng vải vóc gia dụng Sơ Xơ Xe Sợi Nhuộm Xơ Tạo cấu trúc Xơ chéo Vải không dệt May Công đoạn sản xuất sợi đồ tổng qt quy trình dệt may cơng nghiệp thể hình 1.1 hình 1.2: Hồ Dệt thoi Dệt kim Dệt nhung Xử lý sơ Nhuộm/in hoa Hồn tất Cơng đoạn xử lý vải Sợi Cơng đoạn sản xuất vải Nhuộm Sợi May Hình 1.1: Sơ đồ tổng quát quy trình tạo sản phẩm may Có thể nhận thấy hình 1.1, đơi xơ sợi nhuộm trực tiếp Vải mộc (sau dệt) thường qua công đoạn xử lý bề mặt trước may Công đoạn xử lý vải gọi xử lý ướt Nguyên liệu thô (xơ) sử dụng gồm loại cotton, tổng hợp, len lụa Vải tạo thành từ nguyên liệu qua ba bước sau: • Sản xuất sợi • Sản xuất vải • Xử lý vải Quy trình sản xuất may trang phục từ vải: - Thuyết minh quy trình: Quá trình sản xuất công ty may trang phục tiến hành qua công đoạn: Tiếp nhận nguyên phụ liệu, chuẩn bị sản xuất, cắt, may, giặt hoàn thiện đóng gói Cụ thể: + Cơng đoạn thiếp nhận nguyên phụ liệu: Nguyên phụ liệu vải nhập tiến hành kiểm tra chất lượng Nếu đảm bảo yêu cầu nhập vào kho chuyển cho sản xuất + Công đoạn chuẩn bị sản xuất: Nguyên phụ liệu vải lấy từ kho đem kiểm tra độ co vải, sau tiến hành họp để phân phối nguyên phụ liệu + Công đoạn cắt: Nguyên phụ liệu vải sau phân phối chuyển đến công đoạn cắt (qua máy cắt, máy ép mex), sau cắt xong sản phẩm kiểm tra chất lượng + Công đoạn may, là: Nguyên phụ liệu vải sau qua công đoạn cắt đạt yêu cầu chất lượng chuyển đến chuyền may, sản phẩm kiểm tra lần chuyền cuối chuyền Sản phẩm may qua kiểm tra đưa giặt, sau chuyển đến Sản phẩm qua khâu kiểm tra lại lần + Cơng đoạn hồn thiện đóng gói: Sản phẩm sau công đoạn may, chuyển đến khu vực hoàn thiện, sau hoàn thiện kiểm tra hoàn thiện Sản phẩm hoàn thiện đạt yêu cầu đóng gói, đóng thùng Sản phẩm lưu kho thành phẩm xuất bán cho khách hàng Kiểm tra phụ liệu Nhận phụ liệu Kiểm tra vải, phân ánh màu Nhận vải Kho Chuẩn bị sản xuất Nguyên phụ liệu - Sơ đồ quy trình sản xuất may trang phục thể chi tiết hình 1.2: Cắt Chuẩn bị trước sản xuất Kiểm tra độ co vải Họp phân phối Kiểm tra độ co vải Cắt, ép mex Chuyền may Kiểm cuối chuyền May, giặt, Kiểm chuyền Giặt Hoàn thiện đóng gói Kiểm Hồn thiện Là Kiểm tra hồn thiện Xuất hàng Đóng gói Kho thành phẩm Hình 1.2: Quy trình sản xuất may trang phục Đóng thùng Kiểm trước xuất 1.3 Vấn đề môi trường hoạt động SXSH ngành dệt may 1.3.1 Vấn đề mơi trường q trình tạo sản phẩm may (vải) 1.3.1.1 Ảnh hưởng đến môi trường nước * Tại cơng đoạn xử lý sơ bộ: Q trình xử lý sơ sinh số vấn đề liên quan đến mơi trường loại hố chất sử dụng sau: Công đoạn Các vấn đề môi trường Giũ hồ - 90% chất hồ vào nước thải, tải lượng COD cao - Các chất hồ tổng hợp khơng có khả phân huỷ sinh học gây độc hại cho nguồn nước tiếp nhận không qua xử lý Xử lý kiềm - Gần tồn chất chelat hố, chất ổn định, chất điều chỉnh pH, (nấu chuội, kiềm chất mang có mặt nước thải: tăng tải lượng photpho (do bóng) polyphosphate), tăng hàm lượng kim loại nặng - Các chất hoạt động bề mặt/chất giặt/chất nhũ hoá/chất phân tán: làm tăng tải lượng BOD, gây độc tính sinh học nước thải (đặc biệt hợp chất alkalis benzene sulphonate mạch thẳng- LAS, Alkyl phenol ethoxylate - APEO) Tẩy trắng - Tạo chất hữu có chứa Halogen dùng hố chất tẩy trắng hypochrorite * Tại cơng đoạn nhuộm: Q trình nhuộm thực để phân bố ánh sắc mặt vải, xảy khuếch tán phân tử thuốc nhuộm vào bên sợi vải để tạo cho vải màu sắc mong muốn Mục tiêu trình nhuộm làm cho phân tử chất nhuộm gắn chặt vào sợi vải Quá trình nhuộm sinh số vấn đề liên quan đến môi trường nguyên liệu sử dụng sau: • Nước sử dụng với lượng lớn; • Sử dụng nhiều muối để cải thiện độ cầm màu vật liệu vải; • Nhiều loại thuốc nhuộm có chứa kim loại nặng thành phần 10 dạng tạp chất; Lượng thuốc nhuộm không bám sợi vải gây độ màu cao • cho dòng thải nồng độ muối kim loại nặng Nước thải công đoạn nhuộm có chứa thuốc nhuộm chưa tận trích hố chất khác Nước thải thường có độ màu, TDS, BOD, COD cao Lưu ý: Nước sử dụng nhiều trình xử lý vải ướt Lượng nước sử dụng thay đổi theo công đoạn mặt hàng xử lý Trong cơng đoạn việc sử dụng nước khác tuỳ theo loại thiết bị Các số liệu sử dụng nước cho loại vải khác đưa bảng 1.1 Bảng 1.1: Tiêu thụ nước ngành dệt nhuộm Hàng dệt nhuộm Lượng nước tiêu thụ (m sản phẩm) Vải cotton 80 - 240 Vải cotton dệt thoi 70 - 180 Len 100 - 250 Vải polyacrylic 10 - 70 Có khoảng 88% nước sử dụng thải dạng nước thải 12% thoát bay Nhìn chung, nước thải ngành dệt có pH kiềm tính, nhiệt độ cao, độ dẫn điện lớn khả phân huỷ sinh học thấp Giá trị đặc thù tỉ lệ BOD:COD nằm khoảng 1:25 tới 1:5 Ô nhiễm hữu nước thải chủ yếu sinh từ trình tiền xử lý hoá chất; trường hợp nấu vải polyester kiềm giá trị BOD lên tới 210 kg/tấn.[4] * Tại cơng đoạn hồn tất Cơng đoạn bao gồm thao tác cuối cần thiết để làm cho vải đẹp hấp dẫn Hoàn tất vải bao gồm xử lý hố học học Khi xử lý phương pháp học, chất hoá học thường sử dụng để nâng cao, hỗ trợ tạo hiệu lâu dài việc xử lý Các thao tác hoàn tất bao gồm: • Sấy: Là khử ẩm vải máy sấy 11 • Ổn định kích thước: Đây thao tác hoàn tất quan trọng Vải điều kiện chưa có hình dạng ổn định đưa vào máy văng khổ để đạt kích thước dài rộng u cầu • Cán láng: Hình thành lớp bóng láng bề mặt vải trình cán láng Vải ẩm ép chặt lên bề mặt kim loại láng nóng khơ • Làm mềm: Sau cán láng, vải trở nên cứng Làm mềm thực để phá độ cứng Vải dẫn vào máy làm mềm cho tiếp xúc nhẹ nhàng với trục tròn Qua thao tác này, bề mặt vải xáo động nhẹ làm chúng mềm Trong quy trình hồn tất, vải đưa qua bể chứa thành phần có tác dụng hồn tất theo yêu cầu Sau đó, vải dẫn qua trục ép để tách nhiều dung dịch hoàn tất tốt trước đưa sang sấy khơ Q trình hồn tất sử dụng số hợp chất hố học nêu Các hoá chất sinh loại chất ô nhiễm dạng hữu vô vào mơi trường khơng khí mơi trường nước công đoạn xử lý thông thường, công đoạn giặt tách loại tạp chất tiếp sau Đáng lưu ý sản phẩm chứa formaldehyde với vai trò chất tạo liên kết ngang chất bị nghi ngờ gây ung thư Ngày việc sử dụng sản phẩm chứa glyoxal urê dần ưa chuộng để thay chất có chứa formaldehyde Chính khía cạnh mơi trường này, nên ngày nay, bên cạnh việc tìm loại hố chất gây tác động xấu tới mơi trường người ta tìm cách tận dụng loại vải mà đặc tính hồn tất mong muốn đạt q trình kéo sợi nhằm giảm tác động đến mơi trường sử dụng hố chất hồn tất 1.3.1.2 Ảnh hưởng đến mơi trường khơng khí Mặc dù nguồn gây ô nhiễm không khí dệt may thứ yếu so sánh với ngành công nghiệp khác, khí thải xem vấn đề nhiễm lớn thứ hai (sau nước thải) từ ngành công nghiệp Vì ngành sử dụng nhiều loại hàng hoá hoá chất sản xuất nên việc xác định tính đặc thù quản lý nhiễm khí thải nhiệm vụ đầy thách thức Phát thải khí bao gồm nguồn điểm cố định nguồn phân tán di động 12 Các nguồn thải cố định bao gồm trình phủ bề mặt nhiệt độ cao, sấy khô xử lý nhiệt độ cao thải hợp chất hữu bay (VOCs); lò thải hạt lơ lửng, oxit nitơ dioxit lưu huỳnh; thùng chứa hàng hoá hoá chất chuyên dụng Nguồn khí thải phân tán di động có nguồn gốc từ phương tiện vận chuyển, rò rỉ thiết bị, làm dung môi, hoạt động hệ thống xử lý nước thải kho chứa vải thành phẩm Bảng 1.2 đưa danh sách nguồn phát sinh khí thải chất nhiễm đáng quan tâm ngành dệt may Bảng 1.2: Nguồn phát sinh khí thải chất ô nhiễm đáng quan tâm ngành dệt Công đoạn Sản xuất Các nguồn phát thải Phát thải từ lò Các chất nhiễm Các hạt lơ lửng, oxit nitơ (NOx), lượng dioxit lưu huỳnh (SO2) Phủ bề mặt, sấy Phát thải từ lò nhiệt Các thành phần hữu bay xử lý nhiệt độ cao độ cao (VOCs) Lưu giữ hoá chất Phát thải từ thùng VOCs chứa hàng hoá hoá chất Xử lý nước thải Phát thải từ bể VOCs, phát thải độc hại thiết bị xử lý 1.3.1.3 Chất thải rắn Chất thải rắn dòng thải lớn, bao gồm xơ sợi thải (có thể tái sử dụng khơng thể tái sử dụng), vật liệu đóng gói (giấy, plastic) thải, mép vải cắt thừa, loại trống kim loại qua sử dụng bùn thải từ trạm xử lý chất thải Lượng chất thải rắn sinh khác nhà máy, phụ thuộc vào quy mô loại hình gia cơng hàng dệt, chất chất thải hiệu suất sử dụng thiết bị 1.3.2 Vấn đề mơi trường q trình sản xuất may trang phục 1.3.2.1 Ảnh hưởng đến mơi trường khơng khí * Bụi phát sinh trình sản xuất: Trong trình sản xuất may trang phục, bụi phát sinh từ công đoạn cắt, may, vắt xổ, vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm Bụi chủ yếu loại bụi vải, bụi bụi Lượng bụi tổng phát sinh lớn hay nhỏ tùy thuộc vào quy mô 13 công suất sản xuất vượt tiêu chuẩn giới hạn cho phép bụi Bộ Y tế (Quyết định số 3733/BYT quy định lượng bụi phát sinh tối đa mg/m3) * Khí thải: Ơ nhiễm bụi, khí thải phát sinh từ nhiều hoạt động trình sản xuất may trang phục như: từ hoạt động vận chuyển nguyên vật liệu sản phẩm phương tiện vận chuyển sử dụng nhiên liệu dầu, khí thải từ lò đốt than dầu Đặc điểm khí thải chứa chất nhiễm khơng khí NOx, CO, CO2, SO2, CxHy Bụi khí thải có ảnh hưởng xấu đến sức khỏe người lao động môi trường xung quanh 1.3.2.2 Ảnh hưởng đến môi trường nước Đặc điểm chung nước thải công ty may trang phục nước thải sản xuất phát sinh khâu giặt thành phẩm nước thải sinh hoạt Nước thải sản xuất chứa hóa chất giặt (xà phòng) chất làm mềm vải Đặc trưng nước thải giặt pH cao, chứa nhiều chất giặt tẩy, sợi vải lơ lửng, độ màu, độ đục, tổng chất rắn hàm lượng chất hữu cao Nước thải sản xuất nước thải sinh hoạt không xử lý trước thải môi trường gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng gây hại đến sức khỏe người sinh vật 1.3.2.3 Chất thải rắn Các loại chất thải rắn chủ yếu phát sinh trình sản xuất bao gồm: vải vụn thải từ trình cắt vải, bỏ, rối, lõi cuộn chỉ, cúc, ruy băng hỏng, từ quy trình đóng gói sản phẩm, nhập ngun liệu, xỉ than phát sinh từ lò đốt than, bùn cặn từ hệ thống xử lý nước thải chất thải rắn sinh hoạt Đây chất thải rắn thông thường có khả tái chế cao (vải vụn, lõi cuộn chỉ, bìa catton, nilon, giấy, ) 1.3.3 Hoạt động SXSH ngành dệt may Tại Việt Nam, SXSH biết đến từ năm 1998, hỗ trợ UNIDO UNEP, Trung tâm Sản xuất Việt Nam thành lập Nhận thức tầm quan trọng vấn đề này, ngày 22/9/1999 Bộ Trưởng Bộ Khoa học, Công nghệ Môi trường ký vào Tuyên ngôn quốc tế SXSH, thể cam kết Chính phủ việc phát triển đất nước theo hướng bền vững Theo báo cáo Tổng cục Bảo vệ Mơi trường, nước có 30.000 doanh nghiệp hoạt động 14 ngành nghề có khả gây nhiễm mơi trường như: sản xuất hóa chất chất tẩy rửa, sản xuất giấy, dệt nhuộm, thực phẩm, thuộc da, luyện kim, may trang phục,… thơng báo Chương trình SXSH, đến số lượng doanh nghiệp tham gia SXSH khoảng 200 doanh nghiệp 35 tỉnh, thành phố, số nhỏ so với số doanh nghiệp sản xuất hoạt động nước Đối với ngành công nghiệp dệt may, ban đầu việc áp dụng SXSH tập trung chủ yếu vào công ty dệt nhuộm lớn Tuy nhiên, việc áp dụng SXSH doanh nghiệp dệt nhuộm khác nhau, có doanh nghiệp dừng lại mức đánh giá sơ bộ, 2–3 năm sau thực giải pháp đề xuất, có doanh nghiệp đánh giá chi tiết thực nhiều giải pháp SXSH Nhà máy dệt 8/3, Nhà máy dệt Vĩnh Phú, Đến năm 2000, SXSH doanh nghiệp dệt may vừa nhỏ quan tâm Các công ty may trang phục Công ty may Thăng Long, Công ty may Chiến Thắng, Cơng ty may Nam Định “bắt đầu” hoạt động SXSH muộn hơn, chủ yếu tập trung vào công đoạn sử dụng nhiều lượng như: công đoạn giặt là, khu vực sản xuất hơi, phân phối tiêu hơi, hệ thống làm mát, hệ thống điện chiếu sáng, động điện, động máy may, Do ngành dệt may có đặc điểm sử dụng nhiều nguồn tài nguyên nước, nhiên liệu, thuốc nhuộm loại hoá chất, kết hợp với hiệu suất q trình mức thấp, lãng phí lớn nguồn tài nguyên Đồng thời, thách thức lớn nảy sinh từ q trình tồn cầu hố thương mại tự hoá nhập khẩu, cạnh tranh ngành dệt may ngày tăng Hiện nay, tăng trưởng tồn công ty ngành dệt may phụ thuộc nhiều vào việc để chi phí sản xuất phải nhỏ Do nguyên liệu, hoá chất lượng chiếm 70% tổng chi phí sản xuất ngành dệt may, nên việc giảm mức sử dụng đầu vào giữ vai trò quan trọng Chính vậy, giải pháp SXSH giải pháp tối ưu SXSH bên cạnh việc nâng cao hiệu sản xuất, giúp giảm chi phí sản xuất giảm tải lượng nhiễm mơi trường, nâng cao hình ảnh “xanh” cho doanh nghiệp 15 CHƯƠNG PHƯƠNG PHÁP LUẬN ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 2.1 Khái niệm Sản xuất 2.1.1 Khái niệm Theo Chương trình mơi trường Liên hiệp quốc (UNEP, 1994), sản xuất (SXSH) việc áp dụng liên tục chiến lược phòng ngừa tổng hợp mơi trường vào q trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất sinh thái giảm thiểu rủi ro cho người mơi trường Như vậy, SXSH cách tiếp cận có tính sáng tạo sản phẩm trình sản xuất Cụ thể: - Đối với quy trình sản xuất: SXSH bao gồm việc bảo tồn nguyên vật liệu thô lượng, loại bỏ nguyên liệu thơ độc hại giảm số lượng, độc tính chất phát sinh chất thải - Đối với việc thiết kế phát triển sản phẩm: SXSH bao gồm việc làm giảm ảnh hưởng tiêu cực chu trình sống sản phẩm, từ khâu tuyển chọn nguyên liệu thô đến khâu loại bỏ cuối - Đối với dịch vụ: SXSH kết hợp lợi ích mơi trường vào thiết kế cung cấp, phát triển dịch vụ Có thể nói SXSH cơng cụ giúp doanh nghiệp tìm phương thức sử dụng nguyên nhiên vật liệu, lượng nước cách tối ưu, đồng thời giúp giảm thiểu chi phí hoạt động, phế thải nhiễm mơi trường Bằng cách khảo sát quy trình sản xuất cách hệ thống, từ nguyên liệu đầu vào sản phẩm đầu ra, SXSH giúp giải pháp tiết kiệm thực tế để từ tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp góp phần bảo vệ môi trường 2.1.2 Một số thuật ngữ liên quan đến SXSH SXSH đề cập đến thay đổi thái độ quan điểm, áp dụng bí cải tiến quy trình sản xuất cải tiến sản phẩm Sau số khái niệm thuật ngữ có liên quan đến SXSH.[3] Cơng nghệ (Clean technology) biện pháp kỹ thuật ngành công nghiệp áp dụng để giảm thiểu hay loại bỏ trình phát sinh chất thải hay ô 16 nhiễm nguồn tiết kiệm nguyên liệu, lượng (Theo định nghĩa OCED, 1987) Cơng nghệ tốt có (Best Available Technology – BAT công nghệ sản xuất có hiệu có việc bảo vệ mơi trường nói chung, có khả triển khai điều kiện thực tiễn kinh tế, kỹ thuật, có quan tâm đến chi phí việc nghiên cứu, phát triển triển khai (Theo định nghĩa UNIDO, 1992) Hiệu sinh thái ( Eco-eficiency) phân phối hàng hóa dịch vụ có giá rẻ giảm nguyên liệu, lượng tác động đến môi trường suốt trình sản phẩm dịch vụ (Theo định nghĩa WBCSD, 1992) Phòng ngừa nhiễm (Pollution prevention - PP) hai thuật ngữ SXSH phòng ngừa nhiễm thường sử dụng thay Chúng khác mặt địa lý Thuật ngữ PP sử dụng Bắc Mỹ SXSH sử dụng khu vực lại giới Giảm thiểu chất thải (Waste minimisation) tập chung vào việc tái chế rác thải phương tiện khác để giảm thiểu lượng rác việc áp dụng nguyên tắc 3P (Polluter Pay Principle) 3R (Reduction, Reuse, Recycle) (Theo khái niệm Cục Bảo vệ môi trường Hoa Kỳ (US EPA), 1988) 2.2 Lịch sử thực đánh giá SXSH Kinh nghiệm nước phát triển cho thấy việc áp dụng SXSH giảm 30% tải lượng ô nhiễm Ngày SXSH áp dụng thành công nước phát triển Trung Quốc, Ấn Độ, Cộng hòa Séc, Meehico, Việt Nam công nhận tiếp cận chủ động, tồn điện mơi trường quản lý công nghiệp Đầu tư cho biện pháp SXSH thường có thời hạn hồn vốn ngắn, cải thiện chất lượng sản phẩm tăng hiệu sản xuất, cho phép ngành công nghiệp xuất đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế môi trường Tiềm khoản tiết kiệm liên quan đến SXSH cao nhiều doanh nghiệp sản xuất ngành cơng nghiệp như: hóa chất, chế biến thực phẩm, dệt nhuộm, 17 phẩm, xi măng, dệt may, Tuy nhiên, tiềm thay đổi tùy theo trạng quy mô sản xuất doanh nghiệp Tổ chức Hợp tác Phát triển kinh tế (OECD) xây dựng hướng hoạt động SXSH sở chương trình hợp tác với UNEP “Cơng nghệ môi trường” khởi xướng từ năm 1990 Để đẩy mạnh áp dụng chiến lược phát triển bền vững, Hội đồng doanh nghiệp giới (WBCSD) thành lập tổ công tác đề cập đến vấn đề xây dựng sách, quản lý mơi trường (hiệu suất sinh thái, đánh giá môi trường) tháng 6/1997 Hội nghị Bộ trưởng nước Tổ chức hợp tác kinh tế Châu Á-Thái Bình Dương (APEC) chấp nhận chiến lược SXSH đưa vào thực chương trình làm việc tất tổ cơng tác Tại Việt Nam, từ năm 1995 đến kỹ thuật đánh giá sản xuất giới thiệu dự án trình diễn số sở công nghiệp ngành dệt may, giấy, chế biến thực phẩm hóa chất tổ chức quốc tế tài trợ Kết trình diễn dự án “Giảm nhiễm cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh” UNIDO-SIDA thời gian 1997-1999 dự án “Trung tâm sản xuất Việt Nam” UNIDO-SECO giai đoạn 1, 1998-2000 khả quan Từ góc độ mơi trường, việc giảm tiêu thụ nhiên, nguyên vật liệu dẫn đến giảm 15-20% nước thải với tải lượng hữu giảm cao 30%, lượng khí thải nhà kính (khí CO2) phát sinh giảm 5-35% hóa chất, chất thải rắn giảm đáng kể Các kết cụ thể cho giải pháp SXSH áp dụng thực doanh nghiệp tiếp tục tổng kết 2.3 Phương pháp luận đánh giá SXSH Để áp dụng SXSH cần phân tích chi tiết trình tự vận hành trình sản xuất thiết bị sản xuất hay gọi đánh giá SXSH (Cleaner Production Assessment – CPA) Đánh giá SXSH cơng cụ hệ thống giúp nhận việc sử dụng nguyên liệu không hiệu quả, việc quản lý chất thải rủi ro bệnh nghề nghiệp cách tập trung ý vào khía cạnh mơi trường tác động q trình sản xuất cơng nghiệp Đã có nhiều cẩm nang hướng dẫn đánh giá SXSH với mức độ chi tiết khác đề xuất áp dụng tổ chức quốc tế, quốc gia sở 18 nghiên cứu như: Đánh giá hội giảm thiểu chất thải, hướng dẫn phòng ngừa nhiễm, tài liệu hướng dẫn Trung tâm Quốc gia SXSH – Cẩm nang đánh giá SXSH, cẩm nang PREPARE cho phòng ngừa chất thải phát thải, cẩm nang kiểm toán giảm thiểu chất thải phát thải công nghiệp, quy trình kiểm tốn chất thải DESIRE Tuy nhiên, tất có chung ý nghĩa: “con đường” để đến SXSH; ý tưởng khái niệm giống Năm 1993, Ủy ban Năng suất quốc gia Ấn Độ (PPC) thực dự án DESIRE (trình diễn giảm lượng chất thải ngành công nghiệp nhỏ) áp dụng rộng rãi, quy trình thực rõ ràng bước, chi phí thực khơng lớn, áp dụng cho đối tượng doanh nghiệp vừa nhỏ áp dụng phổ biến để đánh giá SXSH cho ngành công nghiệp Việt Nam Quy trình đánh giá SXSH theo phương pháp luận DESIRE[2] quy trình liên tục bao gồm bước 18 nhiệm vụ, trình bày hình 2.1: Bước 1: Khởi động Bước 6: Duy trì SXSH Bước 2: Phân tích cơng đoạn sản xuất Bước 5: Thực giải pháp SXSH Bước 3: Đề xuất hội SXSH Bước 4: Lựa chọn giải pháp SXSH Hình 2.1: Sơ đồ bước thực SXSH Bước 1: Khởi động, gồm nhiệm vụ: Thành lập đội SXSH; Liệt kê cơng đoạn q trình sản xuất; 19 Xác định lựa chọn công đoạn gây lãng phí Bước 2: Phân tích cơng đoạn sản xuất, gồm nhiệm vụ: Chuẩn bị sơ đồ dòng q trình sản xuất; Lập cân vật liệu lượng; Tính tốn chi phí theo dòng thải; Phân tích ngun nhân gây dòng thải Bước 3: Đề xuất hội (giải pháp) SXSH Dựa kết làm bước trước, bước phát triển liệt kê mô tả hội, giải pháp SXSH làm được, bao gồm nhiệm vụ: Xây dựng hội SXSH; Lựa chọn hội có khả cao Bước 4: Lựa chọn giải pháp SXSH, gồm nhiệm vụ: - Đánh giá tính khả thi kỹ thuật; Đánh giá tính khả thi kinh tế; Đánh giá tính khả thi mơi trường; Lựa chọn giải pháp để thực Bước 5: Thực giải pháp, gồm bước: Chuẩn bị thực hiện; Thực giải pháp SXSH bước 4; Quan trắc đánh giá kết Bước 6: Duy trì SXSH, gồm nhiệm vụ: Duy trì giải pháp SXSH; Tiếp tục xác định chọn công đoạn gây lãng phí 2.4 Các kỹ thuật SXSH SXSH tiếp cận sáng tạo giúp công ty giảm mức độ sử dụng tài nguyên trình sản xuất thơng qua việc phân tích cơng đoạn sản xuất để lựa chọn (tìm) cơng đoạn gây lãng phí phân tích ngun nhân gây dòng thải, từ phát triển, liệt kê mơ tả hội, giải pháp SXSH làm Đồng thời, dựa tính chất, đặc điểm kỹ thuật SXSH, kỹ thuật phân thành thành nhóm sau: 20 Nhóm giảm chất thải nguồn; Nhóm tuần hồn (tái sinh chất thải), Nhóm cải tiến sản phẩm Mỗi nhóm kỹ thuật chia thành nhóm nhỏ nhóm nhỏ có nhiều biện pháp kỹ thuật khác Một cách tổng qt mơ tả kỹ thuật SXSH hình 2.2 sau: PHÂN LOẠI CÁC KỸ THUẬT SXSH Tuần hoàn Giảm chất thải nguồn Tận thu, tái sử dụng chỗ Quản lý nội vi Tạo sản phẩm phụ Kiểm soát trình tốt Cải tiến sản phẩm Thay đổi nguyên liệu Cải tiết thiết bị Thay đổi sản phẩm Công nghệ sản xuất Thay đổi bao bì Hình 2.2: Phân loại kỹ thuật thực SXSH 2.4.1 Giảm chất thải nguồn Quản lý nội vi: Là loại giải pháp đơn SXSH Quản lý nội vi khơng đòi hỏi chi phí đầu tư chi phí đầu tư thấp thực sau xác định giải pháp 21 Kiểm sốt q trình tốt: Để đảm bảo điều kiện sản xuất tối ưu hóa mặt tiêu thụ nguyên liệu, sản xuất phát sinh chất thải Các thơng số q trình sản xuất nhiệt độ, thời gian, áp suất, pH, tốc độ,… cần giám sát trì gần với điều kiện tối ưu tốt Thay đổi nguyên liệu: Là việc thay nguyên liệu sử dụng nguyên liệu khác thân thiện với môi trường Thay đổi ngun liệu việc mua ngun liệu có chất lượng tốt để đạt dược hiệu suất sử dụng cao Cải tiến thiết bị: Là việc thay đổi thiết bị có để nguyên liệu tổn thất Việc cải tiến thiết bị điều chỉnh tốc độ máy, tối ưu kích thước kho chứa, việc bảo ơn bề mặt nóng hay lạnh, thiết kế cải tiến phận cần thiết thiết bị Công nghệ sản xuất mới: Là việc lắp đặt thiết bị có hiệu hơn, giải pháp yêu cầu chi phí đầu tư cao giải pháp SXSH khác Mặc dù vậy, tiềm tiết kiệm cải thiện chất lượng cao so với giải pháp SXSH khác 2.4.2 Tuần hoàn Tận thu, tái sử dụng chỗ: Là việc thu gom chất thải, phân loại sử dụng lại cho trình sản xuất Tạo sản phẩm phụ: Là việc thu gom xử lý dòng thải để trở thành sản phẩm để bán cho sở sản xuất khác 2.4.3 Cải tiến sản phẩm Thay đổi sản phẩm: Là việc cải thiện yêu cầu sản phẩm để làm giảm ô nhiễm môi trường Cải thiện thiết kế sản phẩm tiết kiệm lượng nguyên liệu hóa chất độc hại sử dụng Thay đổi bao bì: Là việc giảm thiểu lượng bao bì sử dụng, đồng thời bảo vệ sản phẩm 2.5 Lợi ích áp dụng SXSH SXSH có ý nghĩa tất doanh nghiệp không kể lớn hay nhỏ Đầu tư cho quy trình kiểm sốt nhiễm đầu tư thực SXSH ban đầu tương tự nhau, thời gian trơi qua chi phí kiểm sốt nhiễm tiếp tục tăng 22 lên chi phí thực SXSH giảm Khi giải pháp SXSH kiểm sốt nhiễm giải vấn đề môi trường đem đánh giá, so sánh giải pháp SXSH thường tốn chi phí ngun vật liệu thơ, lượng, kiểm sốt nhiễm, xử lý chất thải yêu cầu khác giảm Lợi ích từ hiệu mơi trường hiểu thành hội thị trường cho sản phẩm “xanh” Thực SXSH biện pháp tiếp cận tích cực để tăng lợi nhuận, cải thiện môi trường làm việc giảm thiểu chất thải gây ô nhiễm môi trường Các lợi ích tóm tắt sau: Giảm chi phí sản xuất: SXSH làm giảm việc sử dụng lãng phí ngun vật liệu, lượng quy trình sản xuất, thông qua việc sử dụng nguyên vật liệu lượng cách hiệu Ngoài ra, áp dụng SXSH có nhiều khả thu hồi tái tạo, tái sử dụng phế phẩm, tiết kiệm nguyên vật liệu đầu vào chi phí xử lý Giảm chi phí xử lý chất thải: SXSH làm giảm khối lượng nguyên vật liệu thất vào dòng thải ngăn ngừa nhiễm nguồn, làm giảm khối lượng mức độ độc hại chất thải cuối đường ống Vì vậy, chi phí liên quan đến xử lý chất thải giảm chất lượng môi trường doanh nghiệp cải thiện Cơ hội thị trường cải thiện: Nhận thức vấn đề môi trường người tiêu dùng ngày cao, tạo nên nhu cầu sản phẩm “xanh” thị trường quốc tế Điều mở hội thị trường sản xuất sản phẩm có chất lượng cao với giá thành cạnh tranh tập trung nỗ lực vào SXSH SXSH tạo điều kiện thuận lợi để thực hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14000, chứng ISO 14001 mở thị trường khả tiếp cận thị trường xuất tốt Cải thiện hình ảnh doanh nghiệp: Doanh nghiệp áp dụng SXSH khách hàng nhìn nhận thiện cảm quan tâm đến vấn đề mơi trường Tiếp cận nguồn tài tốt hơn: Các dự án đầu tư cho SXSH bao gồm thơng tin tính khả thi kỹ thuật, kinh tế môi trường Đây sở cho việc tiếp nhận hỗ trợ ngân hàng quỹ môi trường 23 Môi trường làm việc tốt hơn: Bên cạnh lợi ích kinh tế mơi trường SXSH cải thiện vấn đề an toàn, sức khỏe nghề nghiệp cho nhân viên Các điều kiện làm việc thuận lợi làm tăng ý thức thúc đẩy nhân viên quan tâm kiểm soát chất thải, tránh lãng phí gây nhiễm làm mỹ quan ảnh hưởng đến sức khỏe người sản xuất Tuân thủ quy định bảo môi trường tốt hơn: Thực trì SXSH dễ dàng đáp ứng thỏa mãn tiêu chuẩn, quy chuẩn môi trường, thực tốt quy định pháp luật bảo vệ môi trường ban hành hiệu lực ... Tổng công ty may Hưng Yên Đề xuất hệ thống giải pháp sản xuất nhằm giảm thiểu chất thải, tiết kiệm lượng, nguyên vật liệu trình sản xuất hạn chế tác động xấu đến môi trường Tổng công ty may Hưng. .. khác xây dựng Nhà máy dệt 8/3, Nhà máy dệt Vĩnh Phú, Công ty may Thăng Long, Công ty may Chiến Thắng, Công ty may Nam Định, Công ty may Đáp Cầu Các làng nghề truyền thống, Hợp tác xã dệt may khuyến... ngừa nhiễm Sản xuất bước hữu ích cho hệ thống quản lý môi trường ISO 14000 Tổng công ty may Hưng Yên thành lập năm 1966 theo định Bộ Ngoại thương, thuộc Tổng công ty Dệt May Việt Nam (Bộ Công thương),
- Xem thêm -

Xem thêm: XÂY DỰNG hệ THỐNG các GIẢI PHÁP sản XUẤT SẠCH hơn CHO TỔNG CÔNG TY MAY HƯNG yên, XÂY DỰNG hệ THỐNG các GIẢI PHÁP sản XUẤT SẠCH hơn CHO TỔNG CÔNG TY MAY HƯNG yên

Từ khóa liên quan

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn

Nhận lời giải ngay chưa đến 10 phút Đăng bài tập ngay