BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI  LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGHIÊN CỨU THĂM DO KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP LỌC SINH HỌC TRONG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT BIA VŨ TRƯỜNG THÀNH HÀ NỘI – 2005 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI  LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGHIÊN CỨU THĂM DÒ KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP LỌC SINH HỌC TRONG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT BIA NGÀNH: CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG VŨ TRƯỜNG THÀNH Nguời hướng dẫn khoa học: PGS- TS Nguyễn Thị Sơn HÀ NỘI 2005 LỜI CẢM ƠN Lới xin bày tỏ lòng lòng biết ơn chân thành sâu sắc đến PTS - TS Nguyễn Thị Sơn - Viện Khoa học Công nghệ Môi trường, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội tận tình hướng dẫn giúp đỡ tơi hồn thành luận văn Tơi xin trân trọng cảm ơn đến tất thầy, cô giáo, cán phòng Thí nghiệm Nghiên cứu phát triển Viện Khoa học Công nghệ Môi trường tạo điều kiện thuận lợi cho tơi q trình học tập làm việc Viện Xin cảm ơn ban lãnh đạo Công ty Cổ phần bia Vinh - Nghệ An tạo điều kiện giúp đỡ để tơi hồn thành đợt thực tế Quý Công ty Xin cảm ơn lãnh đạo Trung tâm Quan trắc - Phân tích Mơi trường biển Hải Quân tạo điều kiện để tơi hồn thành luận văn Cám ơn bạn bè, đồng nghiệp, người thân gia đình động viên tơi q trình học tập Xin chân thành cảm ơn! Hải phòng, tháng 11 năm 2005 Tác giả VŨ TRƯỜNG THÀNH Môc lôc Néi dung Trang MỞ ĐẦU CHƯƠNG TÌNH HÌNH SẢN XUẤT, TIÊU THỤ BIA TRÊN THẾ GIỚI, KHU VỰC VÀ TẠI VIỆT NAM 1.1 Hiện trạng sản xuất tiêu thụ bia giới khu vực 1.2 Hiện trạng sản xuất, tiêu thụ xu phát triển ngành bia Việt Nam 13 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA VÀ CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG 19 Danh mục ký hiệu viết tắt Danh mục bảng Danh mục hình vẽ, đồ thị 2.1 Công nghệ sản xuất bia 19 2.1.1 Các nguyên vật liệu 19 2.1.2 Công nghệ sản xuất bia 22 2.1.3 Các tiêu đánh giá chất l-ợng bia 26 2.2 Các chất thải sản xuất bia 26 2.2.1.Chất thải rắn 27 2.2.2 N-ớc thải 28 2.2.3 Khí thải 29 2.3 Tác động chất thải đến môi tr-ờng 30 2.3.1 Tác động chất thải đến môi tr-ờng không khí 30 2.3.2 Tác động chất thải đến môi tr-ờng đất n-ớc 31 CHƯƠNG Cơ sở khoa học CủA ph-ơng xử lý pháp 33 sinh học HIU KH n-ớc thải 3.1 Ph-ơng pháp xử lý sinh học hiếu khí 33 3.2 Các yếu tố ảnh h-ởng đến qúa trình xử lý sinh học hiếu khí 36 3.3 Các dạng xử lý hiếu khí 43 3.4 Công nghệ xử lý tháp lọc sinh học 52 CHƯƠNG KT QU Nghiên cứu V THO LUN 61 4.1 Mục đích, nội dung, phương pháp nghiên cứu 61 4.1.1 Mục đích, đối tượng nghiên cứu 61 4.1.2 Phương pháp nghiên cứu 61 4.2 Kết nghiên cứu thảo luận 65 4.2.1 Kết khảo sát đặc trưng nước thải Công ty 65 4.2.2 Phương án phân luồng dòng thải 66 4.2.3 Kết nghiên cứu số yếu tố ảnh hưởng 71 1.Tiến hành nghiên cứu đề tài 71 Ảnh hưởng COD dòng vào 71 Ảnh hưởng phương thức cấp khí 72 Ảnh hưởng hàm lượng nitơ 74 nh hng ca hm lng photpho 77 CHƯƠNG thiết kế hoàn thiện hệ thống xử lý 79 n-ớc thải c«ng ty bia Vinh - nghƯ an KÕt ln 89 Tài liệu tham khảo 91 Cỏc ký hiu vit tắt COD Nhu cầu oxy hoá học BOD Nhu cầu oxy sinh hoá SS Hàm lượng chất rắn lơ lửng rsu Tốc độ chuyển hoá COD Y Hệ số tạo sinh khối COD Nhu cầu oxy hoá học BOD Nhu cầu oxy sinh hoá SS Tổng chất rắn lơ lửng Tk Tải trọng khối Danh mục bảng Bảng 1.1 Sản lượng tiêu thụ bia bình quân đầu người giới năm 1999 Bảng 1.2 Mức tiêu thụ bia châu Á Bảng 1.3 Sản lượng vị trí nước Đơng Nam Á sản xuất bia Bảng 1.4 Tốc độ tăng trưởng bình quân ngành sản xuất bia Việt Nam Bảng 1.5 Diễn biến sản lượng tiêu thụ bia bình quân đầu người Việt Nam Bảng 1.6 Dự báo sản lượng bia số đơn vị đến 2010 Bảng 2.1 Thành phần hóa học malt gạo tẻ Bảng 2.2 Thành phn húa hc ca hoa houblon Bảng 2.3 Các nguồn thải đặc tính ô nhiễm Bảng 2.4 Đặc tr-ng n-ớc thải số công đoạn Bng 3.1 Thành phần hoá học tế bào vi sinh vật Bảng 3.2 Một số kim loại có khả ức chế hoạt động trao đổi chất vi sinh vật nước thải Bảng 4.1 Kết phân tích chất lượng nước thải sản xuất Cơng ty 2004 B¶ng Kết phân tích chất l-ợng n-ớc thải sản xuất Công ty năm 2005 Bng 4.3 nh hưởng hàm lượng COD dòng vào Bảng 4.4 Ảnh hưởng phương thức cấp khí đến q trình chuyển hố COD Bảng 4.5 Ảnh hưởng hàm lượng nitơ đến hiệu suất chuyển hoá COD Bảng 4.6 Ảnh hưởng hàm lượng photpho đến q trình chuyển hóa COD Danh mục hình vẽ Hình 1.1 Xu hướng diễn biến thị trường bia Châu lục Hình 2.1 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất bia Hình 2.2 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất bia kèm dòng thải - Cơng ty bia Nghệ An Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống aerotank thơng thường Hình 3.2 Sơ đồ cấu tạo chung tháp lọc sinh học nhỏ giọt Hình 3.3 Tháp lọc với vật liệu đệm sỏi Hình 3.4 Cấu tạo đĩa hệ thống đĩa lọc sinh học Hình 3.5 Một số dạng vật liệu lọc Hình 3.6 Một số dạng phân phối nước cho tháp lọc Hình 3.7 Hệ thống phân phối nước dạng quay tròn Hình 3.8 Các phản ứng màng sinh học Hình 3.9 Đặc điểm màng vận chuyển chất qua màng Hình 3.10 Biến đổi nồng độ chất thải vào độ sâu màng khác Hình 3.11 Phản ứng màng hoạt tính với chất Hình 4.1 Mơ hình tháp lọc sinh học Hình 4.2 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải Cơng ty bia Vinh - Nghệ An Hình 4.3 Ảnh hưởng hàm lượng nitơ đến hiệu suất chuyển hố COD Hình 4.4 Ảnh hưởng hàm lượng photpho đến hiệu suất chuyển hoá COD MỞ ĐẦU Ngành cơng nghiệp sản xuất bia hình thành phát triển từ lâu, Việt Nam xu phát triển kinh tế xã hội nay, ngành sản xuất bia ngày đóng góp khơng nhỏ vào đời sống kinh tế đất nước Sản lượng bia tăng liên tục tỷ trọng ngành đóng góp vào kinh tế dự báo tăng mạnh năm tới Do đặc thù ngành sản xuất bia sử dụng lượng nước sản xuất lớn Trong phần nhỏ nước vào sản phẩm, lại lượng nước thải lớn với hàm lượng chất hữu cao Nếu lượng nước thải trực tiếp vào nguồn tiếp nhận gây vấn đề ô nhiễm nặng nề cho nguồn tiếp nhận Trong giai đoạn cơng nghiệp hố, đại hố phát triển mạnh mẽ cơng nghiệp đặt vấn đề môi trường ngày quan tâm sâu sắc, đảm bảo cho định hướng phát triển bền vững đất nước Để đáp ứng yêu cầu phát triển xã hội, có nhiều nghiên cứu khoa học công nghệ ứng dụng rộng rãi vào lĩnh vực xử lý nước thải sản xuất bia Việt Nam hệ thống aerotank mang lại hiệu thiết thực Nhưng với yêu cầu ngày nghiêm ngặt tiêu chuẩn xả thải vào nguồn tiếp nhận đặt vấn đề phải xử lý triệt để hàm lượng chất hữu nước thải sản xuất bia Nhằm thực mục tiêu đó, chúng tơi tiến hành thực đề tài: " Nghiên cứu thăm dò khả ứng dụng phương pháp lọc sinh học xử lý nước thải sản xuất bia đạt tiêu chuẩn thải loại B 5945 - 1995" Nội dung bao gồm: Mở đầu Chương 1: Tình hình sản xuất, tiêu thụ bia giới, khu vực Việt Nam Chương 2: Tổng quan công nghệ sản xuất bia vấn đề môi trường Chương 3: Cơ sở lí thuyết phương pháp xử lý sinh học hiếu khí nước thải sản xuất bia Chương 4: Kết nghiên cứu thảo luận Chương 5: Thiết kế hoàn thiện hệ thống xử lý Cơng ty bia Vinh - Nghệ An 80 5.1.3.Tính tốn tháp lọc: Thơng số thiết kế tháp: Tháp lọc sinh học thiết kế tháp đệm hình trụ Vật liệu đệm hoa nhựa tổng hợp có đặc điểm độ rỗng: P = 90% Kích thước đệm: H = 25mm;  = 25mm Tải trọng khối: Tk = 1,0 kgCOD/m3.ngày đêm (theo kết nghiên cứu thực nghiệm với tháp lọc quy mô pilot Tk = 0,69 - 1,05 kg COD/m3 ngày đêm) - Lưu lượng vào: Qv = 900 m3/ngày đêm - Hàm lượng COD dòng vào: COD = 490 mg/l - Hàm lượng COD dòng ra: COD = 100 mg/l Tính thể tích vật liệu đệm: Thể tích đệm tháp tính theo cơng thức [6] : Vđệm = Qv (CODv − CODr ) Tk Trong đó: - Vđệm: thể tích đệm, m3 - CODv: hàm lượng COD dòng vào, g/m3 - CODr: hàm lượng COD sau xử lý, g/m3 - Tk: Tải trọng khối thiết bị xử lý, kgCOD/m3.ngày đêm 900.(490 − 100).10−3 = 351m3 Vđệm = 1,0 Tính kích thước tháp: Thiết kế hai tháp hình trụ hoạt động song song: Thể tích đệm cho tháp là: V = 175,5 m3 81 Chọn chiều cao đệm: Hđệm = m Tính đường kính tháp D theo công thức [6]: D= 4.V  H Trong đó: - D: đường kính tháp, m - V: thể tích vật liệu đệm, m3 - H: chiều cao lớp đệm, m D= 4.175,5 = 5,29m 3,14.8 - Diện tích đáy tháp: D2 (5,29)2 = 3,14 = 21,97m2 Sđáy =  4 Thể tích tự tháp = 10% thể tích hoạt động Vậy chiều cao tháp bằng: Htháp = + 0, = 8,8 m Chọn Htháp = 8,8 m Thể tích xây dựng tháp là: Vxd = Sđáy Htháp = 21,97.8,8 = 193,3 m3 Vậy hệ thống tháp lọc sinh học thiết kế gồm hai tháp hình trụ hoạt động song song có kích thước sau: Hxd = 8,8 m, Dtháp = 5,29 m, thể tích đệm Vđệm = 175,5 m3 - Thời gian lưu nước thải tháp: Qv = 900/24 = 37,5 m3/h = Trong đó: Vdem Q 82 - : thời gian lưu nước thải thiết bị, h - Vđệm: thể tích đệm hoạt động, m3 - Q: lưu lượng nước thải vào, m3/h = 351 = 9,36h 37,5 Tính lượng khơng khí cần cấp: Lượng khơng khí cấp cho tháp tính theo cơng thức: Wkk = (CODv − CODr ).Qv kCOD .  kCOD: hệ số oxy hố với COD Theo phương trình phản ứng, hệ số oxy hoá với COD: kCOD = 0,68, tức để oxy hố mg COD cần 0,68 mg oxy hồ tan Wkk: lượng khơng khí cần thiết cho bể aerotank, m3 : hàm lượng oxy khơng khí,  = 0,232 kg/kg khơng khí : khối lượng riêng khơng khí, T = 25 0C, độ ẩm tương đối r = 85 %:  = 1,225 : hiệu sử dụng khí Theo nhiều nghiên cứu hiệu sử dụng khí tháp lọc cao:  = 10 % (490 − 100).10−3.900.0,68 = 8398,3m3 /ngày đêm Wkk = 0,232.1,225.0,1 - Với tháp lọc, hiệu sử dụng khí cao:  = 10%) Đồng thời chiều cao tháp độ rỗng tháp lớn cấp nước từ xuống có lượng khơng khí khuyếch tán vào nước vào lớp đệm tháp Lượng khơng khí 83 ước tính khoảng 30% lượng khơng khí cần cấp Do lượng khơng khí cần cấp cho tháp là: Wkk = 70.8398,3 = 5878,8m3 /ngày đêm 100 Thể tích khí cấp cho 1m3 nước thải Wkk = 5878,8 = 6,53m3 / m3 nước thải 900 5.2 So sánh với hệ thống Aerotank: 5.2.1 Tính tốn Aerotank: Thể tính bể điều hoà: - Bể điều hoà cho lưu lượng 900 m3/ngày đêm tích: Vđh = 150 m3 Thể tích hoạt động aerotank: * Các thơng số đầu vào bể: - Lưu lượng dòng vào: Qv = 900 m3/ngày - Hàm lượng COD dòng vào: CODv = 490 mg/l - Hàm lượng SS dòng vào: SS < 80 mg/l * Các thông số đầu bể: - Hàm lượng COD dòng ra: CODr = 100 mg/l * Các thông số vận hành bể: - Hàm lượng MLVSS = 1500 mg/l - Thời gian lưu nước bể: t = h - Thời gian lưu bùn hệ thống: c = 10 ngày Thể tích hoạt động aerotank xác định theo công thức: Va = Trong đó: Qv Y (CODv − CODr ). c [6] X A (1 + K d  c ) 84 VA: thể tích hoạt động aerotank, m3 Qv: lưu lượng dòng vào, Qv = 900 m3/ngày : thời gian lưu bể,  = h c: thời gian lưu bùn bể, c = 10 ngày Y: hệ số sinh trưởng cực đại, chọn Y = 0,25 Kd: hệ số phân huỷ nội bào (ngày-1), chọn Kd = 0,06/ngày CODv, CODr: hàm lượng COD vào khỏi hệ thống, mg/l XA: nồng độ sinh khối aerotank, mg/l Chọn XA = 1500 mg/l [11] VA = 900.0,25(490 −100).10 = 365,63m3 1500.(1 + 0,06.10) Thể tích dự phòng = 10% thể tích hoạt động: Vậy thể tích thực tế xây dựng: Vxd = 365,63 + 36,56 = 402,2m3 Chọn V = 402m3 Thể tích chuẩn aerotank 402 m3 Chia làm đơn nguyên hoạt động song song, đơn ngun tích 201 m3 - Kích thước hình học đơn nguyên: dài x rộng x cao: 15,2 x 3,5x 3,8 m - Diện tích đáy bể: Sđáy = 53 m2 * Kiểm tra thông số vận hành: Tỷ số: F 490 = = 0,33 phù hợp điều kiện làm việc bể M 1500 Tính lượng khơng khí cần cấp cho bể: - Lượng oxy cần cấp: Hệ số oxy hố theo phương trình với COD là: kCOD = 0,68 Lượng khơng khí cần cấp: 85 Wkk = (CODv − CODr ).Qv k m .  Wkk: lượng khơng khí cần thiết cho aerotank : hàm lượng oxy khơng khí, chọn  = 0,232 kg/kg khơng khí : khối lượng riêng khơng khí, t = 25 0C, độ ẩm tương đối r = 85%:  = 1,225 : hiệu sử dụng khí, thường với aerotank:  = 7% Wkk = (CODv − CODr ).Qv k (490 − 100).900.10−3.0,68 = = 12000m3 0,232.1,225.0,07 .  Lượng khơng khí cần cấp là: 12000 m3/ngày đêm Lượng không cần cấp cho m3 nước thải: Wkk = 12000 = 500 m3/h 24 Tính tốn bể lắng bùn: Để đạt hiệu suất lắng cao (90%) tiết kiệm mặt xây dựng, chọn dạng bể lắng đứng Tỷ lệ tuần hoàn bùn: = XA XT − X A Trong đó:  tỷ lệ tuần hồn XA : nồng độ bùn hoạt tính trì aerotank: XA = 1500 mg/l [11] XT = Nồng độ bùn hoạt tính hỗn hợp tuần hồn hay nồng độ bùn hoạt tính sau lắng đáy bể thứ cấp Chọn XT = 8000 mg/l [11] 86 Vậy:  = 1500 = 0,23 8000 −1500 - Diện tích lắng bể: SL = Q.(1 +  ).X A m XT vL Qv = 900 m3/ngày = 37,5 m3/h  = 0,23 XA = 1500 mg/l XT = 8000 mg/l vL, m/h: vận tốc lắng bề mặt phân chia ứng với nồng độ XT + Tính vL: vL = vmax.e(-K.XL.10-6), m/h vmax = vận tốc lắng cực đại Chọn vmax = m/h K = 600 với cặn có số thể tích lắng 80 ml/g < SVI < 150 ml/g XL - nồng độ bùn trung bình bể lắng, mg/l XL = 1/2XT = 1/2.8000 = 4000 mg/l −6 −600.4000.10 = 0,63m/ h vL = 7. Vậy, diện tích lắng: SL = 37,5.(1 + 0,23).1500 = 13,73m2 8000.0,63 Diện tích bể lắng gồm ống trung tâm ST: ST = 13,73.1,1= 15,1 m2 - Tính thể tích bể lắng: chọn chiều cao bể H = 3,8 m VL = H.ST = 15,1.3,8 = 57,4 m3 Đường kính bể lắng: 87 D= 4.ST =  4.15,1 = 4,39m 3,14 Vậy, bể lắng bùn bể hình trụ đứng có kích thước: - Thể tích bể: 57,4 m3 - Đường kính bể: 4,39 m - Diện tích đáy bể: 15 m2 Tính điện tiêu thụ: Lượng khơng khí cần cấp: 500 m3/h Chọn nén khí có N = 18,5 kWh Chi phí điện tiêu thụ ngày: 18,5 x 24 x 7500 = 3.330.000 đồng 5.2.2 So sánh hệ thống xử lý tháp lọc sinh học hệ thống aerotank: * So sánh chi phí xây dựng: Bảng 5.1 Ước tính chi phí đầu tư xây dựng Hệ thống Aerotank Hệ thống tháp lọc Diện tích mặt (m2) Thể tích xây dựng thiết bị (m3) Đơn giá (triệu đồng) Thành tiền (triệu đồng) Diện tích mặt (m2) Thể tích xây dựng thiết bị (m3) Đơn giá (triệu đồng) Thành tiền (triệu đồng) TT Hạng mục Bể điều hoà 105 150 0,7 105 105 150 0,7 105 Bể Aerotank 106 402 - 402 - - - - Tháp lọc - - - - 43,9 386,6 0,7 270,6 Bể lắng thứ cấp 15 57,4 1,3 74,6 - - - - Vật liệu đệm - - - - - 351 0,7 245,7 581,6 148,9 Tổng: 226 621,3 88 * So sánh chi phí vận hành: - Hệ thống Aerotank cần chi phí điện cho máy nén khí với mức tiêu thụ 18,5 kWh, chi phí khoảng 3.300.000 đồng /ngày đêm Ngồi chi phí hố chất khác - Hệ thống tháp lọc với ưu điểm độ rỗng, độ cao tháp nên cần dùng quạt thổi khí thơng khí tự nhiên Năng lượng tiêu thụ thấp 89 KẾT LUẬN Qua kết thực nghiệm đến kết luận sau: Giải pháp phân luồng dòng thải: - Dòng thải 1: Nước làm mát dịch đường, làm mát thiết bị lên men, máy lạnh, Nước thải ô nhiễm nhiệt không ô nhiễm hữu cơ, thải thẳng tuần hồn tái sử dụng sau giải nhiệt - Dòng thải 2: Bao gồm nước rửa chai, nước rửa sàn (nhà nấu, nhà lên men, phân xưởng chiết chai sau ca chiết bia, ), nước tráng rửa thiết bị sau khử trùng kéo theo lượng nhỏ hoá chất khử trùng, nước thải sinh hoạt sau bể phốt, Nước thải loại chiếm 80% tổng lượng nước thải, lưu lượng khoảng 1280 m3/ngày đêm, độ ô nhiễm tương đối cao COD = 300 - 800 mg/l, cần xử lý - Dòng thải 3: Gồm nước rửa nồi nấu, thiết bị lọc, thùng lên men, thùng chứa tuần hoàn men giống, có độ nhiễm cao COD = 6000 - 8000 mg/l, lưu lượng khoảng 320 m3, chiếm 20% tổng lượng nước thải Các yếu tố ảnh đến trình xử lý: - Thiết bị lọc sinh học xử lý lượng COD khoảng 400 - 600 mg/l, đạt hiệu suất 80 % bảo đảm đạt tiêu chuẩn thải loại B 5945 - 1995 - Ảnh hưởng phương thức cấp khí đến hiệu chuyển hóa khơng lớn Khi thơng khí tự nhiên đạt hiệu chuyển hố cao xấp xỉ 80 % đáp ứng tiêu chuẩn xả thải loại B - Hàm lượng nitơ ảnh hưởng lớn đến hiệu chuyển hoá COD Tỷ lệ tối ưu N/COD = 3,8/100 Hàm lượng thấp cao nằm dải 90 thích hợp cho trình xử lý Nước thải sản xuất bia có hàm lượng nitơ thấp nên cần bổ sung nitơ cho trình xử lý - Hàm lượng photpho ảnh hưởng đến hiệu chuyển hoá COD tối ưu tỷ lệ P/COD = 1/100 Hàm lượng photpho nước thải sản xuất bia đủ đáp ứng tỷ lệ - Tải trọng khối thiết bị lọc cho trình xử lý đến đạt tiêu chuẩn thải loại B 5945 - 1995 đạt từ 0,69 - 1,05 kgCOD/m3.ngày đêm - Chi phí đầu tư xây dựng cao không đáng kể so với bể aeroten chi phí vận hành nhỏ Diện tích xây dựng nhỏ so với hệ thống aeroten Đây ưu điểm hệ thống tháp lọc tiết kiệm lượng điện mặt xây dựng 91 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu nước: Nguyễn Lân Dũng, Vi sinh vật Nhà xuất giáo dục, Hà Nội Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hố chất, tập II Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà nội 1999 GS,TS Trần Đình Hồ “Cơng nghệ sản xuất malt bia”, NXBKH &KT – HN 2002 PGS.TS Nguyễn Thị Thu Thuỷ “ Xử lý nước cấp sinh hoạt cơng nghiệp”NXBXD,1998 PGS, TS Hồng Huệ: Xử lý nước thải Nhà xuất xây dựng, Hà nội 1996 Trịnh Xn Lai, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải Nhà xuất xây dựng, Hà Nội 2000 Hồ Sưởng “Công nghệ sản xuất bia” NXBKHKT – Hà Nội 1992, tr.8-30 Uỷ ban nhân dân tỉnh Nghệ An – Công ty cổ phần bia Nghệ An Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án: “Đầu tư đổi dây truyền chiết chai từ 6000 chai/giờ lên 15 000 chai /giờ bổ sung đổi thiết bị để đồng dây chuyền sản xuất bia công ty cổ phần bia Nghệ An”12/2004 Uỷ ban nhân dân tỉnh Nghệ An – Công ty cổ phần bia Nghệ An Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án: “Đầu tư đổi dây truyền chiết chai từ 6000 chai/giờ lên 15 000 chai /giờ bổ sung đổi thiết bị để đồng dây chuyền sản xuất bia công ty cổ phần bia Nghệ An”12/2004 10 Uỷ ban nhân dân tỉnh Nghệ An 92 Báo cáo đánh giá tác động môi trường“Dự án đầu tư nâng cấp dây chuyền sản xuất bia cơng suất 25 triệu lít năm” 7/2002 11 PGS.TS Nguyễn Thị Sơn “Bài giảng vi sinh khố K45 - Viện KH & CN Mơi Trường” 12 Hiệp Hội Rượu – Bia - Nước Giải Khát Việt Nam “Hội nghị IGB 2002” 17 - 22/3/2002 Trung tâm hội nghị Adelaide, Nam Australia 13 Hiệp hội rượu bia nước giải khát Việt Nam – Công ty cổ phần thông tin kinh tế đối ngoại: “Ngành Rượu - Bia - Nước Giải Khát Việt Nam phát huy truyền thống hướng tới tương lai” 14 Tổng công ty Rượu – Bia - Nước Giải Khát Hà Nội “Tài liệu tổng hợp báo cáo sản lượng tiêu thụ bia” 2004 Tài liệu nước ngoài: 15 www.brewers.or.jp/English – Beer consumption a round the world – 2000 16 Businiss.com – Local beer Market to become efferve scent 17 W Wesley Eckfelder,Jr:“ Industrial water pollution control” 18 Bruce E Rittmann and Perry L McCarty Enviromental biotechnology: Principles and Applications McGrraw - Hill 19 Water management system (page 55) 20 Wastewater treatment plant 21 EBARA Corporation, Water treatment in sewerage system Tokyo, Japan 22 George Tchobanoglous and Franklin L Burton, Wastewater Engineering Mc Graw - Hill 93 94 ... DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI  LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGHIÊN CỨU THĂM DÒ KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP LỌC SINH HỌC TRONG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT BIA NGÀNH: CÔNG NGHỆ MÔI... sản xuất bia vấn đề mơi trường Chương 3: Cơ sở lí thuyết phương pháp xử lý sinh học hiếu khí nước thải sản xuất bia Chương 4: Kết nghiên cứu thảo luận Chương 5: Thiết kế hoàn thiện hệ thống xử. .. xả thải vào nguồn tiếp nhận đặt vấn đề phải xử lý triệt để hàm lượng chất hữu nước thải sản xuất bia Nhằm thực mục tiêu đó, chúng tơi tiến hành thực đề tài: " Nghiên cứu thăm dò khả ứng dụng phương