Đang tải... (xem toàn văn)
Đề tài: “Nghiên cứu thiết kế, chế tạo và ứng dụng trong sản suất hệ thống máy giảm tỷ lệ nước trong mật ong, năng suất 300 kgmẻ giờ” nhằm giải quyết vấn đề với mục tiêu cụ thể như sau:Cung cấp cho các cơ sở chế biến mật ong quy trình công nghệ và hệ thống thiết bị giảm tỷ lệ nước trong mật ong dạng chân không, đảm bảo tỷ lệ nước trong mật theo tiêu chuẩn xuất khẩu. Hệ thống có năng suất 300 kgh, giá thành hạ, ứng dụng có hiệu quả cao cho cơ sở sản xuất.
LỜI MỞ ĐẦU Ở Việt nam năm gần nhờ quan tâm Nhà nước áp dụng loạt cải tiến kỹ thuật, cải thiện giống ong, nâng cao chất lượng giống ong, đẩy mạnh tiêu thụ sản phẩm ngồi nước, cơng tác khuyến nông giá hợp lý Ngành ong phát triển thành phận kinh tế quốc dân Hiện nước nuôi 180.000 đàn ong, có 70.000 đàn ong Ý 60.000 đàn ong nội nuôi trong thùng đại, số cịn lại đàn ong ni đõ cổ truyền Hàng năm sản xuất 22.000 mật ong, 30 sáp ong sữa chúa.[4] Theo TTXVN năm 2002, 26.000 người nuôi ong nước xuất mật ong với mức kỷ lục 14.000 tấn, trị giá gần 20 triệu USD Con số đưa Việt Nam trở thành nước xuất lớn thứ Châu Á sau Trung Quốc môt 10 nước xuất đứng đầu giới Tuy nhiên, lượng mật ong xuất giảm sút mạnh từ 11.000 năm 2003 xuống 8.000 năm 2004 Nguyên nhân chất lượng mật ong xuất thấp chủ yếu là: - Tồn dư lượng thuốc kháng sinh mật ong Vấn đề phụ thuộc vào qui trình ni ong, cịn chưa giải thiết bị máy móc - Tỷ lệ nước mật cao ảnh hưởng đến chất lượng thơì gian bảo quản Theo số liệu kê nhà xuất nhập tỷ lệ nước mật ong Việt Nam cao từ 24% – 30%, làm ảnh hưởng đến khả bảo quản lâu mật, mật lên men chua (khoảng - tháng) Đường fructo bị phân hủy, sinh chất hydroxymetyfurfural (HMF) Hàm lượng loại đường giảm dần ảnh hưởng đến việc bảo quản tồn trữ chất lượng mật ong Vì vậy, nước giới Việt Nam đặt tiêu chuẩn tỷ lệ nước mật nghiêm ngặt, theo tiêu chuẩn Mỹ (White, et al., 1962): 17,2%, TCVN: 19% – 20% Cho nên cần phải làm giảm tỷ lệ nước có mật để tránh tổn thất Đề tài: “Nghiên cứu thiết kế, chế tạo ứng dụng sản suất hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong, suất 300 kg/mẻ giờ” nhằm giải vấn đề với mục tiêu cụ thể sau: Cung cấp cho sở chế biến mật ong quy trình cơng nghệ hệ thống thiết bị giảm tỷ lệ nước mật ong dạng chân không, đảm bảo tỷ lệ nước mật theo tiêu chuẩn xuất Hệ thống có suất 300 kg/h, giá thành hạ, ứng dụng có hiệu cao cho sở sản xuất Sản phẩm chủ yếu đề tài hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/h * Đề tài duyệt với tổng kinh phí: 590.000.000 đ - Cơ sở phối hợp thực hiện: 190.000.000 đ - Từ ngân sách nghiệp khoa học: 400.000.000 đ * Thời gian thực đề tài: 24 tháng (01/2007 – 12/2008) Chương I TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU 1.1 Tình hình sản xuất thị trường mật ong giới Việt Nam 1.1.1 Tình hình sản xuất thị trường mật ong giới Biểu đồ 1.1 Tổng số lượng mật ong sản xuất giới (1999 -2001) * Nguồn: http://www.beekeeping.com/databases/honey Biểu đồ 1.2 Tình hình sản xuất xuất số nước giới * Nguồn: tổng hợp từ Wed: www iheo.org năm 2004 Theo (Biểu đồ 1.1) sản lượng mật ong giới tăng điều theo năm Trung Quốc vốn nước xuất mật ong lớn giới (100.000 tấn/năm) Nhưng năm 2002, thị trường mật ong giới biến động Những nước nhập ong với số lượng lớn Canada, Mỹ EU phát mật ong Trung Quốc có dư lượng thuốc kháng sinh cloramphenycol nên chuyển hướng sang nhập mật ong từ Argentina, Mexico, Chile Việt Nam, làm cho sản lượng mật ong năm 2002 Việt Nam tăng mạnh (Biểu đồ 1.2) Sản lượng mật ong giới đạt khỏang 1,3 triệu Chủ yếu tập trung vào quốc gia chiếm 50% tổng sảng lượng Trong thập kỷ qua, có xu hướng tăng trưởng nhẹ Châu Á lục địa sản xuất chính, Châu Âu Mỹ nước đứng thứ ba (Biểu đồ 1.3) Biểu đồ 1.3 Sản lượng mật ong theo Châu lục năm 2004 * Nguồn: FAO Các nước nhập mật ong giới Đức, Mỹ, Nhật Bản, Anh Ý, chiếm 60% tổng sản lượng bán Những quốc gia người tiêu thụ sản phẩm mật ong nuôi quan trọng Họ có nhu cầu cao chất lượng điều đáng lưu ý sản phẩm tốt cho sức khỏe Vì vậy, họ địi hỏi mật ong đưa xét nghiệm khơng nhiễm có thành phần thuốc kháng sinh dư lượng hóa chất nơng nghiệp cấp giấy chứng nhận vệ sinh đảm bảo không sản phẩm mật mà xuất xứ mật ong 1.1.2 Tình hình sản xuất thị trường mật ong Việt Nam Biểu đồ 1.4 Sản lượng mật ong sản xuất nước (1999 – 2003) * Nguồn: Sở thương mại Daklak Biểu đồ 1.5 Số lượng mật ong sản xuất xuất Việt Nam (1995 – 2000) * Nguồn: tổng hợp từ Wed: www iheo.org Biểu đồ 1.6 Tình hình xuất mật ong 10 nước đứng đầu giới * Nguồn: tổng hợp từ Wed: www iheo.org Theo (Biểu đồ 1.3) sản lượng mật Việt Nam tăng qua năm, riêng năm 2002 sản lượng tăng mạnh Nguyên nhân nước Châu Âu (EU) ngưng nhập mật ong Trung Quốc phát dư lượng kháng sinh (Cloramphenicol) sản phẩm, nên tăng cường nhập từ nước khác hiệp hội Làm cho giá thu mua mật ong nước tăng lên từ (10.000đ/kg lên 16.000 đ/kg) làm cho số lượng đàn ong tăng lên sản lượng mật ong tăng theo Sản lượng mật ong đến 2002 tăng gần ba lần, đạt 16.000 tấn, xuất 14.000 Giá xuất tăng lên đáng kể, từ 850 USD/tấn lên 1.500 USD/tấn Mật ong Việt Nam nước đánh giá tốt có uy tín thị trường quốc tế, đáp ứng tiêu chuẩn nghiêm ngặt thị trường tiêu thụ hàng đầu khó tính như: EU, Mỹ, Nhật Bản độ thuỷ phần, hàm lượng đường sacarose, đường khử, hoạt độ diastaza, độ axít, lượng phấn hoa đặc biệt khơng có dư lượng thuốc kháng sinh chất hoá học khác Thủy phần mật ong từ 22- 25% giảm xuống 18 - 21% Ngành ong thực cải tiến kỹ thuật quản lý ong, định giá thu mua khác cho loại mật ong có thủy phần khác Tiêu chuẩn chất lượng mật ong bước xây dựng (Nguồn Nhandan.com) Năm 2003 diện tích vùng nguyên liệu cho ong giảm đáng kể, diện tích vườn cà phê bị thu hẹp 20.000 ha, theo qui định để nâng cao chất lượng cà phê giảm bớt diện tích sản xuất cà phê khơng hiệu Ngồi khơng khí lạnh kéo dài vào đầu năm 2003 làm cho cao su bị xoắn, không phát triển gây thiếu nguyên liệu cho ong vào đầu vụ Sau hạn hán kéo dài (vượt hai tháng) làm chậm trình hoa gây mùa cho ong mật, mà sản lượng mật ong năm 2003 tăng không đáng kể Hình 1.1 Thùng ong đặt vườn nhãn Daklak Hình 1.2 Thùng ong đặt vườn cao su Đồng Nai Năm 2007 số doanh nghiệp xuất mật ong nước bị trả lại hàng phát mật ong có men chua Sự lên men chua mật ong phụ thuộc tỷ lệ nước (tỷ lệ nước mật cao khả lên men chua cao) nấm men mật ong Trong điều kiện thuận lợi vi sinh vật mật ong hoạt động mạnh Những vi sinh vật tiêu thụ đường sản phẩm cuối trình trao đổi chúng tiết: rượu etilic, nước CO có lên men chua mật ong Sự lên men dẫn tới giảm hàm lượng đường tích lũy chất làm biến dạng mùi hương mật ong Sự lên men chua mật ong thường kèm theo lên men dấm, trình vi sinh vật biến rượu etilic thành axit axetic Cho nên việc giảm tỷ lệ nước mật ong xuống (19 % – 20 %) để mật ong không bị lên men chua tồn trữ, bảo quản xuất quan trọng [24] Cùng với gia tăng sản lượng mật, loại sản phẩm ngày đa dạng Từ loại sản phẩm mật ong tăng lên thành loại: mật ong thiên nhiên, phấn hoa, sữa ong chúa sáp ong Sữa ong chúa sản phẩm có giá trị dinh dưỡng cao có giá kinh tế cao gấp 40 lần so với mật ong tự nhiên (800.000 đ/kg/20.000 đ/kg) Ngồi cịn có phấn hoa dùng ngành thực phẩm sáp ong dùng làm nguyên liệu sản xuất cầu ong Do mật ong sản phẩm tự nhiên chủ yếu dùng để xuất (Biểu đồ 1.4) nên đòi hỏi chất lượng vệ sinh an toàn cao để bảo đảm khâu chế biến bảo quản đóng vai trò quan trọng Hiện nay, với khối lượng xuất khoảng 9.000 tấn, Việt Nam đứng hàng thứ 10 nước xuất mật ong giới đứng hàng thứ Châu Á (sau Trung Quốc) (Biểu đồ 1.5) Thị trường xuất Việt Nam chủ yếu tập trung vào nước Mỹ, Canada, Đức, Nhật Bản, Anh Đài Loan với chất lượng đánh giá cao khơng có dư lượng chất kháng sinh chất hóa học khác, mức chất lượng đồng Mức giá xuất khoảng 1.020 USD/tấn FOB chủ yếu loại mật hoa Trong thị trường EU đề nghị với giá xuất 1.120 USD/tấn, mật xuất cho nước EU giá cao Do mặt hàng có tính nhảy cảm cao, u cầu chất lượng khắc khe (Bảng 2.1) (Bảng 2.2) tiêu kiểm tra điều chỉnh lên Việt Nam nằm vùng tiền sử có nhiều bệnh dịch Nên trì mức tăng trưởng với số lượng thứ hạng ln địi hỏi nhà sản xuất kinh doanh ln trì hệ thống quản lý chặc chẽ, xác hiệu Cần phải đầu tư trang thiết bị đại khâu bảo quản chế biến để ổn định trì chất lượng mật ong 1.1.3 Nhận xét - Sản lượng mật ong Việt Nam nước giới tăng qua năm - Thị trường tiêu thụ mật ong Việt Nam nước khu vực Châu Á chủ yếu xuất sang Mỹ, Nhật, Canada… Cho nên việc bảo đảm tiêu chất lượng xuất mật ong quan trọng, tiêu tỷ lệ nước mật ong phải từ (19% - 20%) mật đạt tiêu chuẩn xuất - Do Việt Nam nằm khu vực nhiệt đới gió mùa nên mật ong sau thu hoạch có tỷ lệ nước mật cao (24% - 30%) Cho nên cần phải trang bị trang thiết bị để làm giảm tỷ lệ nước có mật sau khi thu hoạch để tránh tượng lên men chua mật không xuất 1.2 Tình hình nghiên cứu phương pháp giảm tỷ lệ nước mật ong giới Việt Nam 1.2.1 Tình hình nghiên cứu phương pháp giảm tỷ lệ nước mật ong giới 1.2.1.1 Theo điều tra Tiến sĩ Eva Crane nguyên Giám đốc Hội nghiên cứu Ong quốc tế (1949 – 1983) có nhiều phương pháp hạ thủy phần mật ong giới: [5] - Fix Palmer – Jones (1949) thí nghiệm cho khơng khí nóng chạy qua “phịng khơ có bể chứa” đựng 2,3 mật phương pháp khơng có hiệu không theo dõi tiếp - Một phương pháp tạo hệ thống làm tăng diện tích bề mặt mật đun nóng lên Có thể tạo thành dòng chảy nhỏ tác dụng trọng lực, qua nhiều lỗ hàng loạt khay, có quạt thổi gío nóng vào (Mulder – 1988) - Một phương pháp phổ biến cho mật chảy thành lớp mỏng theo trọng lực qua nhiều khay kim loại lớn Có thể đun nóng mật trước (Maxwell – 1987) đun nóng mật chảy thành dàn (Keul – 1988) - Với trình độ kỹ thuật cao hơn, Paysen (1987) sử dụng ván sưởi nóng lượng mặt trời, tổng diện tích khay 360 m 2, 300 kg mật 3.6% nước, nghĩa từ 22,6% xuống 19% - Plant Ellis (1985) dùng thùng hình trụ mà trục nằm ngang tay quay có gắn đĩa mặt phẳng gạt cho mặt phẳng mật vung lên thùng, liền với lị có quạt gió Platt (1988) White (1988) có hệ thống tương tự thử nghiệm Malaysia Sumatra, Indonesia - Trong phạm vi kinh doanh, người ta dùng áp lực thẩm thấu hai chiều siêu lọc để rút bớt nước số dung dịch hàm lượng đường mật cao nên phương pháp khơng thích hợp 1.2.1.2 Cơng ty Beetech Engineering Ltd đưa hệ thống máy hoạt động theo nguyên lý: (Hình 1.3) * Mật ong bơm trải rộng màng mỏng, khơng khí sau gia nhiệt (bằng bơm nhiệt) rút bớt độ ẩm (bằng hệ thống lạnh) quạt thổi qua mật ong tách nước mang ngồi Theo giới thiệu cơng ty hệ thống máy có ưu điểm sau: *Ưu điểm: - Chất lượng mật ong thành phẩm cao so với hệ thống máy khác - Không hương thơm thành phần hóa học mật ong, trình bay nước mật ong diễn hệ thống kín - Nhiệt độ q trình thấp, không gia tăng HMF - Tốc độ giảm ẩm từ 1% - 10% suất từ 100 kg – 2000 kg/giờ phụ thuộc vào kích cỡ máy - Sử dụng dễ dàng khơng địi hỏi kỹ lao động cao - Không gian sử dụng nhỏ so với hệ thống máy khác Hình 1.3 Hệ thống máy rút nước mật ong Beetech Engineering Ltd Nguồn: http://www.beetechnz.com/dryer.htm 1.2.1.3 Hệ thống máy sấy tháp New Zealand Xí nghiệp nhập Trung ương II nhập hoạt động theo nguyên lý: (Hình 1.4) * Mật bơm hút lên thùng chứa, sau cho rơi tự qua lưới có đột lỗ nhỏ, bề mặt lưới có bố trí gạt ngang (để tăng diện tích mật bề mặt lưới), mật tách thành giọt nhỏ Khơng khí rút ẩm (bằng dàn lạnh) gia nhiệt (bằng dàn nóng + điện trở) lên khoảng 60 0C quạt thổi ngược chiều với chiều chuyển động dịng mật, tách nước có mật mang ngồi Dịng chuyển động gió mật tuần hoàn mật đạt độ ẩm yêu cầu * Năng suất máy 1000 kg/mẻ, tốc độ giảm ẩm từ -3%/giờ Hệ thống máy nhập năm 1996 với giá khoảng 1,5 tỷ VNĐ *Ưu điểm: - Giảm tỷ lệ nước có mật xuống cịn 19% - 20% - Mật đạt tiêu chuẩn để xuất * Nhược điểm: - Hệ thống thiết bị làm bay nước nhiệt độ 60 0C - Mật di chuyển qua lưới nên có nhiều bọt khí mật thành phẩm - Kết cấu máy cồng kềnh, khó vệ sinh bên máy Hình 1.4 Hệ thống máy sấy tháp New Zealand Nguồn: Kết điều tra 1.2.1.4 Công ty TNHH Công nghiệp Chao Chin sử dụng hệ thống máy hoạt động theo nguyên lý: (Hình 1.5) * Mật gia nhiệt nước (từ nồi hơi) lên từ 50 0C – 55 0C buồng chân không, kết hợp với bơm rút chân khơng làm bay nước có mật ong * Năng suất máy 1000 kg/mẻ, tốc độ giảm ẩm – 3%/giờ * Ưu điểm: - Giảm tỷ lệ nước có mật xuống cịn 19% - 20% - Đáp ứng yêu cầu để xuất - Mật khơng bị lên men chua làm bay nước điều kiện chân không * Nhược điểm: - Mật ong có màu xẩm nhiệt độ cịn cao từ 500C - 550C Hình 1.5 Hệ thống sấy mật Công ty TNHH Công nghiệp Chao Chin Nguồn: Kết điều tra 1.2.1.5 Một số dạng giảm tỷ lệ nước mật ong khác giới: Hình 1.6 Hệ thống sấy mật ong dạng chân khơng Dadant and Sons, Inc Nguồn: tổng hợp Hình 1.7 Hệ thống máy bay nước mật ong PT Toko Mesin Maksindo, Indonesia Nguồn:www.tokomesin.com/evaporator -vakum-120-liter.jpg 1.2.2 Tình hình nghiên cứu phương pháp giảm tỷ lệ nước mật ong Việt Nam 1.2.2.1 Công ty cổ phần ong mật Ban Mê Thuột: Sử dụng hệ thống máy sấy tháp (04 tháp) dạng chân không để làm giảm tỷ lệ nước có mật có nguyên lý hoạt động sau: (Hình 1.8) * Mật ong nung nóng lên khỏang 60 0C (bằng cách cho mật di chuyển qua dàn óng đặt nước nóng gia nhiệt điện trở) Mật bơm hút phun vào tháp rơi lên đĩa inox tròn bố trí xen kẽ tháp, nước mật bơm chân khơng hút ngịai Bốn tháp bố trí theo cặp, Bơm hút mật 02 tháp phun vào 02 tháp kia, thực trình bay nước điều kiện chân khơng nhiệt độ 600C, chu trình lập ngược lại mật đạt độ ẩm yêu cầu * Năng suất hệ thống máy 500 kg/mẻ giờ, tốc độ giảm ẩm từ – %/giờ Hệ thống máy Công ty đặt gia công trong nước vào năm 2003 với giá 800 triệu VNĐ *Ưu điểm: - Mật đạt tiêu chuẩn để xuất * Nhược điểm: - Mật ong có màu xẩm nhiệt độ cịn cao 600C - Khó vệ sinh bên máy - Thao tác vận hành phức tạp 10 5.4.1.4 Ứng suất kéo chảy cho phép: k k nk (5.58) k – giới hạn bền kéo - hệ số điều chỉnh nk – hệ số an toàn bền inox – tra bảng XIII-3 c c (5.59) Trong đó: nc c – giới hạn bền chảy - hệ số điều chỉnh nc – hệ số an toàn bền inox – tra bảng XIII-3 Ta chọn [c] ứng suất nhỏ hai kết để tiếp tục tính tốn 5.4.1.5 Chiều dầy thùng chân khơng Trong đó: S Vì . h p Dt p C 2 h p (5.60) 1486 50 nên công thức (5.60) bỏ qua mẫu số p, chiều dầy thùng chân khơng tính bằng: S Dt p C 2 h (5.61) Trong đó: Dt – đường kính thùng chân khơng [] - ứng suất cho phép P – áp suất làm việc thùng chân không h – hệ số bền mối hàn C – đại lượng bổ sung C phụ thuộc vào độ ăn mòn, độ bào mòn dung sai âm chiều dày, ta chọn C = mm Thay giá trị vào công thức (5.61) ta S = 1,178 mm Trong thiết kế ta chọn S = mm nên đủ bền 5.4.2 Kiểm tra bền phần nón thùng chân khơng: 5.4.2.1 Các thơng số ban đầu: - Đường kính nón Dt = 0,49 m - Chiều cao nón hb = 0,1 m - Nón có lổ khơng tăng cứng d = 0,076 m - Nấp hàn hai nửa hàn điện tay Tra bảng XIII-8 hệ số bền mối hàn h = 0,95 - Áp suất làm việc nón p = 118124 N/m2 – kết tính từ cơng thức (5.57) - Ứng suất cho phép nón [] = 146 106 N/m2 – kết tính từ cơng thức (5.59) 5.4.2.2 Xác định hệ số thứ nguyên k: 41 k = 1-d/Dt Trong đó: d – đường kính lổ (5.62) 5.4.2.3 Chiều dày nón: .k. h 986 30 Do nên bỏ qua đại lượng p, chiều dày nón tính bằng: p S Dt p D t C 3,8 .k h 2.hb (5.63) Trong đó: Dt – đường kính nón p – áp suất làm việc nón [] - ứng suất cho phép nón k – hệ số thứ nguyên h – hệ số bền mối hàn hb – chiều cao nón C – đại lượng bổ sung C phụ thuộc vào độ ăn mòn, độ bào mòn dung sai âm chiều dày, ta chọn C = mm Thay giá trị vào công thức (5.63) ta tính S = 1,25 mm Trong thiết kế ta chọn S = mm nên đủ bền Bảng 5.7 Kết tính tốn kiểm tra bền thùng chân khơng Thông số Áp suất thủy tĩnh phần thân thùng chân không Áp suất làm việc thùng chân không Ứng suất kéo cho phép Ứng suất chảy cho phép Chiều dày thùng chân không Hệ số thứ nguyên Chiều dày nón Ký hiệu pl Giá trị 16892 Đơn vị tính N/m2 p 118124 N/m2 [k] [c] S k S 211.106 N/m2 146.106 N/m2 1,178 mm 0,84 1,25 mm * Nguồn tổng hợp từ: Kết tính tốn * Nhận xét: Từ kết tính (Bảng 5.7) đề tài có nhận xét sau: Trong thiết kế ta chọn chiều dày thùng chân không, thùng trung gian … = mm đảm bảo đủ bền 5.5 Thiết kế mạch điện điều khiển hệ thống: 5.5.1 Sơ đồ mạch điện: Bản vẽ MAT.07.000 tập Bản vẽ thiết kế 42 5.5.2 Nguyên lý hoạt động: Trong hệ thống điện điều khiển gồm có: 05 động điện 04 điện trở - Động bơm chân không (N = 12.5 kw) + động bơm mật tuần hoàn ( N = kw) + động bơm mật (N = kw) hoạt động riêng - Động điện máy nén (N = 5.5 kw) + động quạt gió dàn lạnh (N = 0.5kw) hoạt động chung - 04 điện trở gia nhiệt cho mật ong (N = kw) hoạt động chung * Nguyên lý: - Sau đóng cầu dao CP, động chưa hoạt động tiếp điểm thường mở L1, L2, L3, L4, L5, L6, L7, L8, L9 T1, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T9 ngắt dịng - Khi đóng K1, cuộn T1 có điện làm cho tiếp điểm thường mở T đóng lại Cùng lúc đó, cuộn dây RT1 có điện làm cho tiếp điểm thường mở đóng chận RT đóng lại Thời gian thời gian khởi động cho động máy nén Sau RT1 đóng lại cuộn L1 có điện làm cho tiếp điểm thường mở L đóng lại, mặc khác tiếp điểm thường đóng L1 mở ra, cuộn T1 điện, tiếp điểm thường mở T1 lại mở ra, động đấu trực tiếp vào mạng điện - Khi cuộn T1 có điện, tiếp điểm thường mở T đóng lại làm cho cuộn dây rơle thời gian RT2 có điện Tiếp điểm thường mở RT2 đóng lại cuộn dây T2 có điện làm cho tiếp điểm thường mở T đóng lại Động quạt gió dàn lạnh bắt đầu khởi động Cúng lúc RT3 có điện làm cho tiếp điểm thường mở chậm RT3 đóng lại, cuộn L2 có điện, đồng thời ngắt tiếp điểm T2 Động quạt gió dàn lạnh đấu trực tiếp vào mạng điện - Khi đóng K2, cuộn T3 có điện làm cho tiếp điểm thường mở T đóng lại Cùng lúc đó, cuộn dây RT5 có điện làm cho tiếp điểm thường mở đóng chận RT đóng lại Thời gian thời gian khởi động cho điện trở Sau RT đóng lại cuộn L3 có điện làm cho tiếp điểm thường mở L3 đóng lại, mặc khác tiếp điểm thường đóng L3 mở ra, cuộn T3 điện, tiếp điểm thường mở T3 lại mở ra, điện trở đấu trực tiếp vào mạng điện - Khi cuộn T4 có điện, tiếp điểm thường mở T đóng lại làm cho cuộn dây rơle thời gian RT6 có điện Tiếp điểm thường mở RT6 đóng lại cuộn dây T4 có điện làm cho tiếp điểm thường mở T đóng lại Điện trở bắt đầu khởi động Cúng lúc RT7 có điện làm cho tiếp điểm thường mở chậm RT đóng lại, cuộn L4 có điện, đồng thời ngắt tiếp điểm T Điện trở đấu trực tiếp vào mạng điện - Khi cuộn T5 có điện, tiếp điểm thường mở T đóng lại làm cho cuộn dây rơle thời gian RT8 có điện Tiếp điểm thường mở RT8 đóng lại cuộn dây T5 có điện làm cho tiếp điểm thường mở T đóng lại Điện trở bắt đầu khởi động Cúng lúc RT9 có điện làm cho tiếp điểm thường mở chậm RT đóng lại, cuộn L5 có điện, đồng thời ngắt tiếp điểm T Điện trở đấu trực tiếp vào mạng điện 43 - Khi cuộn T6 có điện, tiếp điểm thường mở T đóng lại làm cho cuộn dây rơle thời gian RT10 có điện Tiếp điểm thường mở RT10 đóng lại cuộn dây T6 có điện làm cho tiếp điểm thường mở T đóng lại Điện trở bắt đầu khởi động Cúng lúc RT11 có điện làm cho tiếp điểm thường mở chậm RT 11 đóng lại, cuộn L6 có điện, đồng thời ngắt tiếp điểm T Điện trở đấu trực tiếp vào mạng điện - Lúc tất 04 điện trở + động máy nén + động quạt dàn lạnh hoạt động - Khi đóng K3, tiếp điểm thường mở T7 bơm chân không hoạt động, đạt độ chân khơng u cầu P = -760 mmHg, đóng K 4, tiếp điểm thường mở T8 bơm mật tuần hoàn hoạt động Khi mật giảm tỷ lệ nước xuống cịn (1920%), đóng K5, tiếp điểm thường mở T9 bơm mật hoạt động bơm mật ngồi - Các rơ le nhiệt bố trí cạnh stato để ngăn ngừa tải động 5.6 Kết tính tốn thiết kế: Sau tính toán thiết kế xác định thống số làm việc dựa kết khảo nghiệm mơ hình cụm chân khơng + mơ hình cụm lạnh, đề tài tiến hành hoàn thiện vẽ thiết kế 01 vẽ chung 07 vẽ cụm + chi tiết Bảng 5.8 Các thơng kỷ thuật hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/mẻ: Thông số Ký hiệu Giá trị Đơn vị tính Lượng nước bay 11,25 Kg/h trình bốc Nhiệt độ mật trước vào t1 40 C thùng chân không Nhiệt độ sôi mật ong điều t 20 C kiện chân không âm 760 mmHg Áp suất để mật ong sôi nhiệt P -760 mmHg độ 20 C Nhiệt độ nước thùng chứa t0 10 C dàn lạnh Công suất máy nén pittong N 5,5 Kw Nhiệt độ ngưng tụ dàn nóng tk 20 C Nhiệt độ bốc dàn lạnh t0 C Nhiệt độ vào máy nén t’1 20 C * Nguồn tổng hợp từ: Kết tính tốn+ kết khảo nghiệm mơ hình 44 Bảng 5.9 Các thơng số hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/mẻ giờ: STT Tên gọi Thùng chân không Thùng trung gian Thùng chứa dàn lạnh Thùng chứa nước ngưng Thùng nung nóng mật Thơng số - Kích thước 500x1430x5 (mm) - Kích thước 700x2000x5(mm) - Kích thước 420x1200x5(mm) - Dàn lạnh bố trí xoắn có đường kính xoắn 390 (mm) dài 120 mét (gồm 08 cuộn cuộn dài 15 mét) - Kích thước 250x700x3 (mm) Ghi Inox Inox Inox - Kích thước 420x1200x5 (mm) - Điện trở dùng gia nhiệt (kw) gồm 04 thanh 1,5 (kw) - Ống dùng gia nhiệt cho mật ong có đường kính 27x1,5 (mm) có tổng chiều dài 24 mét, quấn xoắn 360 (mm) V63x63x5, V50x50x4 Inox Inox Hệ thống khung đỡ Hệ thống điện điều Điều khiển cho 05 động 04 điện khiển trở hoạt động ổn định đồng Bơm mật tuần hồn - Cơng suất N = (kw) – dạng bơm Hàng nhập khía - Lưu lượng bơm = – (m3/h) - Số vòng quay bơm = 60 -120 (vòng/phút) Hệ thống lạnh - Máy nén loại máy nén pittong có cơng Hàng nhập suất N = 5,5 (kw) Bơm chân không - Công suất động N = 12,5 (kw) – Hàng nhập dạng bơm chân không dầu - Áp suất bơm P = 720 – 740 mmHg Hệ thống đường Inox 76, 42, 21, khóa van ống dẫn * Nguồn tổng hợp từ: Kết tính tốn+ kết khảo nghiệm mô 10 11 Vật liệu CT3 Hàng nhập hình * Kết luận: Từ kết tính tốn sơ kết khảo nghiệm mơ hình đề tài kết luận: - Độ chân khơng gần tuyệt đối nhiệt độ sơi mật ong thấp Nên hệ thống máy nên trang bị bơm chân không loại bơm chân không giải 45 nhiệt dầu (công suất N = 12,5 kw, áp suất gần áp suất tuyệt đối) phải kết hợp với giải nhiệt cho trước hút vào bơm chân không hệ thống lạnh (công suất N = 5,5 kw) thích hợp Hình 5.1 Hệ thống giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/mẻ 46 Hình 5.2 Hệ thống giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/mẻ Chương VI KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM VÀ ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT 6.1 Kết thử nghiệm ứng dụng sản xuất 6.1.1 Các yếu tố cần đặt ta trình khảo nghiệm: 6.1.1.1 Các dụng cụ dùng khảo nghiệm: - Khúc xạ kế Model HHR-2N - Nhiệt kế điện tử (0 0C đến 400 0C) (MF304) - Nhiệt kế (0 0C đến 250 0C) - Chân không kế (0 mmHg đến 766 mmHg) - Đồng hồ đo cơng suất điện (Ampe kế kìm FCCIPCC2Ab 060) - Đồng hồ bấm - Cân đồng hồ (0 kg – 60 kg) - Dụng cụ lấy mẫu - Hủ nhựa 100 ml có nấp đậy để chứa mẫu - Cốc có mỏ loại 50ml, 100 ml - Bình định mức 25, 50, 100 ml 47 Hình 6.1 Khúc xạ kế Model HHR-2N Hình 6.2 Ampe kế kìm FCCIPCC2Ab 060 6.1.1.2 Các số liệu cần lấy trình giảm tỷ lệ nước có mật ong: a Mật ong nguyên liệu đầu vào: Xác định khối lượng mật ong nguyên liệu đầu vào cân đồng hồ Xác định độ trong, mùi, trạng thái, vị, màu mật ong nguyên liệu cảm quang theo (TCVN 5262-90) Xác định tỷ lệ nước có mật ong khúc xạ kế Model HHR-2N theo (TCVN 56263-90) Xác định hàm lượng đường tổng theo (TCVN 5269-90) số HMF theo (TCVN 5270-90) Xác định dư lượng thuốc kháng sinh Chloramphenicol mật ong theo ELISA (r61bw036)(*) b Trong trình giảm tỷ lệ nước có mật Xác định nhiệt độ mật ong thùng nung nóng mật nhiệt kế điện tử Xác định nhiệt độ nước thoát thùng chứa dàn lạnh nhiệt kế Xác định áp suất chân không thùng chân không chân không kế Xác định tốc độ giảm tỷ lệ nước mật ong khúc xạ kế c Mật ong thành phẩm đầu ra: Xác định khối lượng mật ong nguyên liệu đầu sau kết thúc thí nghiệm cân đồng hồ Xác định độ trong, mùi, trạng thái, vị, màu mật ong thành phẩm cảm quang Xác định tỷ lệ nước có mật ong thành phẩm khúc xạ kế Xác định hàm lượng đường khử tổng số HMF mật ong thành phẩm Xác định dư lượng thuốc kháng sinh Chloramphenicol mật ong Xác định thời gian để mật ong đạt tỷ lệ nước mật 19% - 20% 48 Xác định tổng công suất điện tiêu thụ kết thúc thí nghiệm 6.1.2 Kết thử nghiệm: (PHỤ LỤC E) Nhận xét: Qua kết thử nghiệm hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/h (các bảng kết 6.1 đến 6.9 kết kiểm định Công ty Cổ phần giám định khử trùng FCC-và kết kiểm nghiệm Trung tâm dịch vụ Phân tích thí nghiệm ASE - Phụ lục F) Đề tài có nhận xét sau: * Các thông số kỹ thuật: hệ thống máy điều đạt vượt so với thông số kỹ thuật đặt ban đầu - Hệ thống máy làm việc ổn định, cụm thiết bị hoạt động đồng với nhau, không bị hư hỏng - Hệ thống máy đạt suất 400 kg/h (năng suất đặt ban đầu 300 kg/h) - Hệ thống sử dụng cho tất loại mật: mật nhãn, mật cao su, mật vải, mật dịch lá…Mật có tỷ lệ nước cao đến mật có tỷ lệ nước thấp - Tốc độ giảm ẩm đạt 3,5%/1 (tốc độ giảm ẩm đặt ban đầu -3%/giờ) - Công suất điện tổng: 11,3 – 12,3 kw/h (công suất điện đặt ban đầu 12 – 15 kw/giờ) * Chất lượng mật ong sau qua hệ thống: - Tỷ lệ nước lại mật (19% - 20%) đạt độ ẩm để xuất - Hàm lượng độc tố HMF (hydroxymetyfurfural) không tăng sau qua hệ thống máy, mật đạt tiêu chuẩn để xuất - Màu, mùi, vị, trạng thái, độ mật ong không thay đổi làm bay nước nhiệt độ thấp 6.1.3 Kết ứng dụng sản xuất: Hệ thống máy lắp đặt thử nghiệm ứng dụng sản xuất xưởng Công ty TNHH Thương mại Đầu tư Xuất Hương Rừng, địa chỉ: 175 Quốc lộ 1A – Phường Tân Thới Hiệp – Quận 12 Tp Hồ Chí Minh vào ngày 15 tháng 06 năm 2008 Hệ thống làm việc ổn định (Bản nhận xét Công ty Phụ lục F) Khi áp dụng hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong dạng chân không suất 300 kg/h Chất lượng mật công ty đạt tiêu chuẩn xuất nước (kết phân tích Đức hợp đồng bán mật với Mỹ - Phụ lục F) Sáu tháng cuối năm 2008 công ty xuất sang Mỹ khoảng 400 với giá xuất 2.100USD/tấn 6.2 Tính tốn hiệu kinh tế ứng dụng hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong Công ty TNHH Thương mại Đầu tư Xuất Hương Rừng [23] 6.2.1 Khối lượng mật ong giảm tỷ lệ nước 01 năm: - Năng suất hệ thống: G2 = 300 kg/mẻ (1 giờ) - Hệ số sử dụng thơì gian ngày: 1 = 0,9 - Hệ số sử dụng thơì gian năm: 2 = 0,8 49 - Thời gian thu hoạch mật ong từ tháng 12 đến tháng năm sau, năm 2008 hệ thống máy sử dụng được: T = 100 ngày - Năng suất máy ngày: Qng (kg/ngày) Qng = 24 G2 1.= 300x0,9x24 = 6480 (kg/ngày) (6.1) - Lấy tròn Q = 6.000 (kg/ngày) - Năng suất máy hoạt động năm: A (kg/năm) A = Qng.T 2 = 6.000x100x0,8 = 480.000 (kg/năm) (6.2) Sáu tháng cuối năm 2008 Công ty Công ty TNHH Thương mại Đầu tư Xuất Hương Rừng xuất 400.000 kg/năm, nên ta chọn A = 400.000 (kg/năm) 6.2.2 Chi phí q trình hoạt động máy/ngày: a.Chi phí trả lương nhân cơng vận hành máy/ ngày là: ln = lt t / (6.3) Trong đó: lt – lương thời gian làm việc là, lt = 50.000 đ.l ln – lương ngày làm việc theo máy vận hành/ngày: ln = 50.000.24/8 = 150.000 đ b Chi phí trả cơng cơng nhân vận hành/ngày: 3người/1ca Cln = ln.3= 450.000 đ (6.4) c Chi phí nhiên liệu điện: (Tiêu thụ khoảng 15 (kw/giờ) – giá điện: 1.500 đ/kw Cđ= (.t 1).1.500 = 24x0,9x1.500 = 32.400 đ (6.5) d Chi phí khấu hao: (Giá đầu tư máy hạ thủy khoảng: Zv = 350.000.000 đ) Ckh = 350.000.000 /n.T 2 (6.6) Trong đó: Ckh – chi phí khấu hao đầu tư phải chịu hàng ngày n – số năm khấu hao (chúng tơi tính n = năm) Vậy Ckh = 350.000.000/5x100x0,9 = 777.777 đ e Chi phí lãi vay ngân hàng: Cv (lãi vay ngân hàng 20%/năm) Cv = 350.000.000.0,2 /.T 2 = 350.000.000 x0,2/100x0,9 = 777.777 đ (6.7) f Chi phí sữa chữa hàng năm: (được tính khoảng 20% chi phí mua thiết bị) Csc = 350.000.000.0,2 /.T 2 = 350.000.000 x0,2/100x0,9 = 777.777 đ (6.8) g Các chi phí khác: chi phí quản lý cơng ty – chi phí nhà xưởng (được tính khoảng 30% chi phí mua thiết bị) Ck = 350.000.000.0,2 /.T 2 = 350.000.000 x0,3/100x0,9 = 1.166.666 đ (6.9) Vậy tổng chi phí hạ thuỷ phần mật ong/ ngày: Cpn = Cđ + Ckh + Cv + Csc + Cln + Ck = Vậy chi phí giảm tỷ lệ nước/ 1kg mật: Ct = Ccp/Cng = 3.982.397/6000 = Vậy chi phí để giảm tỷ lệ nước 300 kg mật là: CT2 = G2 Ct = 300x663= 3.982.397 đ 663 đ/kg 198.900đ 50 6.2.3 Tính tốn tiền thu lại hàng năm: La = A.(Tt - Ct ) (6.10) Trong đó: Tt – Là giá gia công hạ thủy phần mật ong cho công ty khác Tt = 1.500 (đ/kg) Thay giá trị vào cơng thức (6.10), ta tính được: La = 400.000 (1.500 – 663) = 334.800.000đ 6.2.4 Thơì gian thu hơì vốn : ln Tv La La Z nd E 1 ln E (6.11) Trong đó: Tv – thơì gian thu hơì vốn Znd – Vốn ban đầu mua máy, Znd = 350.000.000 đ E = + p p- lãi vay ngân hàng p = 20 % năm Vậy E = 1,2 Thay giá trị vào cơng thức (6.10) ta tính Tv = 1,3 năm Vậy thơì gian thu hơì vốn 1,3 năm 6.2.5 Lợi nhuận đời máy: Lđm = (n – Tv).La + Z (6.12) Trong đó: n – đời máy, lấy n = năm Z - giá trị máy hết khấu hao, lấy Z = 20.000.000 đ Thay giá trị vào công thức (6.12) ta tính Lđm = 1.258.760.000 đ 6.2.6 Hiệu đầu tư vốn: H v La n Tv Z Zv (6.13) Thay giá trị vào cơng thức (6.13) ta tính Hv = 3,59 * Nhận xét: Nếu doanh nghiệp đầu tư hệ thống máy vơí giá 350.000.000 đ, gia cơng làm giảm tỷ lệ nước có mật với giá: 1.500 đ/ kg mật Thì họ thu lời 60% Nếu doanh nghiệp đầu tư hệ thống làm giảm tỷ lệ nước mật để xuất mật thì: Mật mua vào năm 2008 Cơng ty TNHH Thương mại Đầu tư Xuất Hương Rừng là: 25.500 đ/1 kg mật nguyên liệu, sau cộng: - 500 đ/kg – chi phí giảm tỷ lệ nước lấy chẵn - 6.000 đ – 7.000 đ – Chi phí kiểm tra thú y, xuất khẩu, thuê containner… để mật đến Mỹ, Nhật….) 51 Tổng cộng: 32.000 đ – 33.000 đ Giá xuất vào năm 2008 là: 2,1 USD = 2,1 x 16.500 đ = 34.650 đ Thì doanh nghiệp thu lời từ: 2.650 đ – 1.650 đ/1kg mật thành phầm, tỷ lệ lợi nhuận 12% - 15% Chỉ lấy tiền lời: 1.000 đ/1 kg mật 3.Tổng doanh thu năm: Chỉ lấy tiền lời: 1.000 đ/1 kg mật x 400.000 kg = 400.000.000 đ Vậy doanh nghiệp đầu tư khoảng năm thu hơì vốn Chương VII KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ A KẾT LUẬN Hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/h đạt vượt yêu cầu kỹ thuật đề ra: - Năng suất: 400 (kg/h) - Tỷ lệ nước mật ong đầu vào: 27 – 34 (%) - Tỷ lệ nước mật ong đầu ra:19 – 20 (%) - Tốc độ giảm ẩm: 3,5 (%/giờ) - Chi phí điện năng: 11,3 – 12,3 (kw.h) - Giảm chi phí sản xuất từ 30 – 50 (%) - Giá thấp so với máy nhập: 30 – 50 (%) Hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/h gia công chế tạo Công ty TNHH khí chế tạo máy Tuấn Tú Đã lắp đặt, thử nghiệm ứng dụng vào sản xuất hệ thống máy Xưởng sản xuất 52 Công ty TNHH thương mại đầu tư xuất Hưng Rừng địa chỉ: 175 Quốc lộ 1A – Phường Tân Thới Hiệp – Quận 12 – Tp Hồ Chí Minh Sau tiến hành chạy thử nghiệm ứng dụng sản xuất hệ thống máy trên, đề tài có kết luận sau: * Các thông số kỹ thuật: hệ thống máy điều đạt vượt so với thông số kỹ thuật đặt ban đầu - Hệ thống máy làm việc ổn định, cụm thiết bị hoạt động đồng với nhau, không bị hư hỏng - Hệ thống máy đạt suất 400 kg/h (năng suất đặt ban đầu 300 kg/h) - Hệ thống sử dụng cho tất loại mật: mật nhãn, mật cao su, mật vải, mật dịch lá…Mật có tỷ lệ nước cao đến mật có tỷ lệ nước thấp - Tốc độ giảm ẩm đạt 3,5%/1 (tốc độ giảm ẩm đặt ban đầu -3%/giờ) - Công suất điện tổng: 11,3 – 12,3 kw.h (công suất điện đặt ban đầu 12 – 15 kw.h) * Chất lượng mật ong sau qua hệ thống: - Tỷ lệ nước lại mật (19% - 20%) đạt độ ẩm để xuất - Hàm lượng độc tố HMF (hydroxymetyfurfural) không tăng sau qua hệ thống máy, mật đạt tiêu chuẩn để xuất - Do làm bay nước nhiệt độ thấp 400C – 450C điều kiện chân không - 760 mmHg nên không xảy q trình caramen hóa đường fruto, nên mật khơng bị màu - Mật sau qua hệ thống có chất lượng cao, không bị biến chất, không xảy trình vi sinh bảo vệ vitamin ban đầu - Do thực trình bay nước điều kiện chân khơng (khơng có khơng khí) nên khơng tồn phát sinh nấm móc hữu khí, mật ong khơng bị lên men chua - Giảm chi phí sản xuất từ 30% - 50% Giá máy thấp so với máy nhập từ 30% - 50% B ĐỀ NGHỊ - Viện Cơ điện Nông nghiệp Công nghệ Sau thu hoạch – Phân Viện Cơ điện Nông nghiệp Công nghệ Sau thu hoạch nghiệm thu kết nghiên cứu đề tài - Đề nghị công nhận hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/h tiến kỷ thuật để phát triển ứng dụng sản xuất - Đề nghị cấp thêm kinh phí để tiếp tục chế tạo thêm cụm cịn thiếu (do kinh phí năm 2008 bị cắt bớt nên Đề tài thương lượng với Bên Công ty TNHH thương mại đầu tư xuất Hưng Rừng hổ trợ phần bị cắt bớt, sau Đề tài nghiệm thu phần thuộc Cơng ty TNHH thương mại đầu tư xuất Hưng Rừng Nên hệ thống máy cịn cụm bơm chân khơng thùng 53 chân khơng) để hồn chỉnh hệ thống máy giảm tỷ lệ nước mật ong suất 300 kg/h - Hoặc cho Công ty TNHH Thương mại Đầu tư Xuất Hương Rừng tiếp nhận 02 cụm: cụm bơm chân không cụm thùng chân không CÁC TÀI LIỆU THAM KHẢO Hồng Đình Tín – Cơ sở nhiệt – Nhà xuất Đại học quốc gia Tp Hồ Chí Minh – 2006 Hồng Đình Tín – Nhiệt công nghiệp - Nhà xuất Đại học quốc gia Tp Hồ Chí Minh – 2001 GS TSKH Nguyễn Minh Tuyển – Bơm máy nén quạt công nghệ Nhà xuất xây dựng – 2005 Võ Thị Ngọc Tươi, Hoàng Minh Nam – Chưng cất hổn hợp nhiều cấu tử Nhà xuất ĐHQG TP HCM – 2004 – Tập 14 Phạm Văn Bôn – Truyền nhiệt không ổn định - Nhà xuất ĐHQG TP HCM – 2004 – Quyển 54 Phạm Văn Bơn (chủ biên) – Nguyễn Đình Thọ - Quá trình thiết bị truyền nhiệt – Tập – Quyển – Truyền nhiệt ổn định - Nhà xuất ĐHQG TP HCM – 2006 Phạm Văn Bơn (chủ biên) – Nguyễn Đình Thọ - Q trình thiết bị truyền nhiệt – Tập – Quyển – Truyền nhiệt không ổn định - Nhà xuất ĐHQG TP HCM – 2006 Phạm Văn Bôn – Vũ Bá Minh – Hoàng Minh Nam – Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa học – Tập 10 – Ví dụ Bài tập - - Nhà xuất ĐHQG TP HCM – 2006 Phạm Văn Bơn – Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học & thực phẩm – Bài tập truyền nhiệt - Nhà xuất ĐHQG TP HCM – 2006 10 Nguyễn Bin – Tính tốn q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm – Nhà xuất khoa học kỷ thuật – 2004 – Tập 11 Nguyễn Bin – Tính tốn q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm – Nhà xuất khoa học kỷ thuật – 2004 – Tập 12 Nguyễn Văn Lục, Hoàng Minh Nam – Q trình thiết bị cơng nghệ thực phẩm – Bài tập – Các trình học- NXB ĐHQG TP HCM – 2004 13 Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùng – Kỷ thuật lạnh sở NXB giáo dục – 1996 14 Trần Thanh Kỳ - Máy lạnh – NXB ĐHQG TP HCM – 2006 15 Bộ môn q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, khoa hóa Trường ĐHQG Hà Nội – Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất – Tập – Nhà máy in sách KHKT Hà Nội – 1982 16 Bộ mơn q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, khoa hóa Trường ĐHQG Hà Nội – Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất – Tập 2– Nhà máy in sách KHKT Hà Nội – 1982 17 TS Phùng Hữu Chính, KS Phạm Thị Huyền – Kỷ thuật nuôi ong nội địa cho người bắt đầu nuôi ong – NXB lao động xã hội – 2005 18 KS Ngô Đức Thắng – Sổ tay kinh tế kỷ thuật ni ong – NXB Thanh Hóa – 2004 19 KS Phạm Đức Nghiệm – 100 câu hỏi đáp nuôi ong lấy mật – NXB Nghệ An – 2006 20 Trần Đức Ba, Đặng Văn Hiếu – Sản phẩm từ mật ong – NXB tổng hợp Tp HCM – 2004 21 Tạ Thành Cấu – Các chất khai thác từ ong mật – NXB Tp.HCM – 1987 22 Tuyết Hoa – Sản xuất xuất sản phẩm mật ong Đaklak – Đôi điều cần bàn 23 Phan Thanh Tịnh – Bùi Quang Huy – phương pháp xác định hiệu kinh tế công cụ máy móc điện NN – Tạp chí NN, công nghệ thực phẩm – N07/1993 24 Eva Crane-obc,DSC – Con ong nghề nuôi ong, sở khoa học thực tiển nguồn tài nguyên giới – Người dịch Trần Công Tá 55 ... từ: 30 – 50 (%) - Giá máy thấp so với máy nhập: 30 – 50 (%) 2.2 Nội dung nghiên cứu Để đạt mục tiêu trên, đề tài cần phải thực nhiệm vụ sau: Điều tra khảo sát quy trình chế biến bảo quản mật... Phụ lục C 3.2.6 Nhiệt dung riêng mật ong: (J/kg độ) Nhiệt dung riêng mật ong phụ thuộc vào trạng thái liên kết nó, vào hàm lượng nước vào nhiệt độ (Bảng 3.4) Phụ lục C 3.3 Quy trình sản xuất ong... ong theo tiêu chuẩn quốc tế quang trọng 90% mật ong dùng để xuất So sánh tiêu chuẩn chất lượng theo quy định tổ chức FAO – WHO quy định chất lượng mật ong Việt Nam gần đạt, nhiên nước có yêu cầu