Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầngĐồ án tốt nghiệp kĩ sư xây dựng đề tài chung cư 5 tầng
CHƯƠNG I : LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU Sơ phương án kết cấu Phân tích dạng kết cấu khung Theo TCXD 198 : 1997, hệ kết cấu bê tơng cốt thép tồn khối sử dụng phổ biến nhà cao tầng bao gồm: hệ kết cấu khung, hệ kết cấu tường chịu lực, hệ khung-vách hỗn hợp, hệ kết cấu hình ống hệ kết cấu hình hộp Việc lựa chọn hệ kết cấu dạng phụ thuộc vào điều kiện làm việc cụ thể cơng trình, cơng sử dụng, chiều cao nhà độ lớn tải trọng ngang gió động đất Hệ kết cấu khung Hệ kết cấu khung có khả tạo khơng gian lớn, thích hợp với cơng trình cơng cộng Hệ kết cấu khung có sơ đồ làm việc rõ ràng lại có nhược điểm hiệu chiều cao cơng trình lớn Trong thực tế, hệ kết cấu khung sử dụng cho nhà 20 tầng với cấp phòng chống động đất ≤ 7; 15 tầng nhà vùng có chấn động động đất cấp 8; 10 tầng cấp Hệ kết cấu vách cứng lõi cứng Hệ kết cấu vách cứng bố trí thành hệ thống theo phương, phương liên kết lại thành hệ không gian gọi lõi cứng Đặc điểm quan trọng loại kết cấu khả chịu lực ngang tốt nên thường sử dụng cho cơng trình cao 20 tầng Tuy nhiên, độ cứng theo phương ngang vách cứng tỏ hiệu rõ rệt độ cao định, chiều cao cơng trình lớn thân vách cứng phải có kích thước đủ lớn, mà điều khó thực Trong thực tế, hệ kết cấu vách cứng sử dụng có hiệu cho ngơi nhà 40 tầng với cấp phòng chống động đất cấp 7; độ cao giới hạn bị giảm cấp phòng chống động đất cao Hệ kết cấu khung - giằng (khung vách cứng) Hệ kết cấu khung - giằng (khung vách cứng) tạo kết hợp hệ thống khung hệ thống vách cứng Hệ thống vách cứng thường tạo khu vực cầu thang bộ, cầu thang máy, khu vực vệ sinh chung tường biên, khu vực có tường nhiều tầng liên tục hệ thống khung bố trí khu vực lại nhà Trong hệ thống kết cấu này, hệ thống vách chủ yếu chịu tải trọng ngang hệ thống khung chịu tải trọng thẳng đứng Hệ kết cấu khung - giằng tỏ hệ kết cấu tối ưu cho nhiều loại cơng trình cao tầng Loại kết cấu sử dụng cho nhà 40 tầng với cấp phòng chống động đất ≤ 7; 30 tầng nhà vùng có chấn động động đất cấp 8; 20 tầng cấp Hệ thống kết cấu đặc biệt Bao gồm hệ thống khung khơng gian tầng dưới, phía hệ khung giằng.Đây loại kết cấu đặc biệt, ứng dụng cho cơng trình mà tầng đòi hỏi khơng gian lớn; thiết kế cần đặc biệt quan tâm đến tầng chuyển tiếp từ hệ thống khung sang hệ thống khung giằng Nhìn chung, phương pháp thiết kế cho hệ kết cấu phức tạp, đặc biệt vấn đề thiết kế kháng chấn Hệ kết cấu hình ống Hệ kết cấu hình ống cấu tạo ống bao xung quanh nhà bao gồm hệ thống cột, dầm, giằng cấu tạo thành hệ thống ống ống Trong nhiều trường hợp, người ta cấu tạo hệ thống ống phía ngồi, phía nhà hệ thống khung vách cứng Hệ kết cấu hình ống có độ cứng theo phương ngang lớn, thích hợp cho cơng trình cao từ 25 đến 70 tầng Hệ kết cấu hình hộp Đối với cơng trình có độ cao mặt lớn, việc tạo hệ thống khung bao quanh làm thành ống, người ta tạo vách phía hệ thống khung với mạng cột xếp thành hàng Hệ kết cấu đặc biệt có khả chịu lực ngang lớn thích hợp cho cơng trình cao, có tới 100 tầng Lựa chọn phương án kết cấu khung Công trình Chung cư P9.-Q.3 TP.HCM cơng trình cao tầng với độ cao 20.4m Đây tập hợp nhà lớn tập trung trọng lượng tải trọng động lớn Mặt khác, cơng trình lại xây dựng khu dân cư đơng đúc u cầu đặt thiết kế cơng trình phải ý đến độ an tồn cơng trình, theo điểm 2.6.1 TCXD 198 : 1997 “Kết cấu nhà cao tầng cần tính tốn thiết kế với tổ hợp tải trọng thẳng đứng, tải trọng gió tải trọng động đất ” Do thiết kế hệ kết cấu cơng trình phải đảm bảo cơng trình chịu động đất thiết kế mà không bị sụp đổ toàn phần hay sụp đổ cục bộ, đồng thời giữ tính tồn vẹn kết cấu khả chịu tải trọng sau động đất Hệ kết cấu chịu lực cơng trình phải thiết kế với bậc siêu tĩnh cao để chịu tác động tải trọng ngang lớn cơng trình bị phá hoại số cấu kiện mà không bị sụp đổ hoàn toàn Theo TCXD 198 : 1997 điều “Những nguyên tắc thiết kế kết cấu nhà cao tầng BTCT toàn khối” điểm 2.3.3 “Hệ kết cấu khung - giằng (khung vách cứng) tỏ hệ kết cấu tối ưu cho nhiều loại cơng trình cao tầng Loại kết cấu sử dụng hiệu cho nhà đến 40 tầng Nếu cơng trình thiết kế cho vùng có động đất cấp chiều cao tối đa cho loại kết cấu 30 tầng, cho vùng động đất cấp 20 tầng ” Do thiết kế hệ kết cấu cho cơng trình này, em định sử dụng hệ kết cấu khung - giằng (khung vách cứng) Về hệ kết cấu chiu lực: Sử dụng hệ kết cấu khung - giằng Trong đó, hệ thống vách cứng bố trí khu vực đầu hồi nhà, chịu phần lớn tải trọng ngang tác dụng vào cơng trình phần tải trọng đứng tương ứng với diện chịu tải vách Hệ thống khung bao gồm hàng cột biên, dầm bố trí chạy dọc quanh chu vi nhà hệ thông dầm sàn, chịu tải trọng đứng chủ yếu, tăng độ ổn định cho hệ kết cấu 1200 C 3600 D4 D3 D3 D4 D4 D2 D2 D1 6000 B D3 D2 D4 D2 D2 D2 D2 D1 D2 D1 D2 D1 4500 D4 D2 D2 4500 Mặt kết cấu tầng 2,3,4,5 D4 D2 D1 D1 D4 D2 D2 4500 D4 D2 D1 D1 4500 D4 D2 D1 D1 D4 D2 D2 4500 D4 D2 D1 D1 4500 D4 D2 D1 D1 A D4 D4 D2 4500 CHƯƠNG I : LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU Sơ phương án kết cấu Phân tích dạng kết cấu khung Theo TCXD 198 : 1997, hệ kết cấu bê tông cốt thép toàn khối sử dụng phổ biến nhà cao tầng bao gồm: hệ kết cấu khung, hệ kết cấu tường chịu lực, hệ khung-vách hỗn hợp, hệ kết cấu hình ống hệ kết cấu hình hộp Việc lựa chọn hệ kết cấu dạng phụ thuộc vào điều kiện làm việc cụ thể cơng trình, công sử dụng, chiều cao nhà độ lớn tải trọng ngang gió động đất 10 Hệ kết cấu khung Hệ kết cấu khung có khả tạo khơng gian lớn, thích hợp với cơng trình cơng cộng Hệ kết cấu khung có sơ đồ làm việc rõ ràng lại có nhược điểm hiệu chiều cao công trình lớn Trong thực tế, hệ kết cấu khung sử dụng cho nhà 20 tầng với cấp phòng chống động đất ≤ 7; 15 tầng nhà vùng có chấn động động đất cấp 8; 10 tầng cấp 11 Hệ kết cấu vách cứng lõi cứng Hệ kết cấu vách cứng bố trí thành hệ thống theo phương, phương liên kết lại thành hệ không gian gọi lõi cứng Đặc điểm quan trọng loại kết cấu khả chịu lực ngang tốt nên thường sử dụng cho cơng trình cao 20 tầng Tuy nhiên, độ cứng theo phương ngang vách cứng tỏ hiệu rõ rệt độ cao định, chiều cao cơng trình lớn thân vách cứng phải có kích thước đủ lớn, mà điều khó thực Trong thực tế, hệ kết cấu vách cứng sử dụng có hiệu cho nhà 40 tầng với cấp phòng chống động đất cấp 7; độ cao giới hạn bị giảm cấp phòng chống động đất cao 12 Hệ kết cấu khung - giằng (khung vách cứng) Hệ kết cấu khung - giằng (khung vách cứng) tạo kết hợp hệ thống khung hệ thống vách cứng Hệ thống vách cứng thường tạo khu vực cầu thang bộ, cầu thang máy, khu vực vệ sinh chung tường biên, khu vực có tường nhiều tầng liên tục hệ thống khung bố trí khu vực lại ngơi nhà Trong hệ thống kết cấu này, hệ thống vách chủ yếu chịu tải trọng ngang hệ thống khung chịu tải trọng thẳng đứng Hệ kết cấu khung - giằng tỏ hệ kết cấu tối ưu cho nhiều loại cơng trình cao tầng Loại kết cấu sử dụng cho nhà 40 tầng với cấp phòng chống động đất ≤ 7; 30 tầng nhà vùng có chấn động động đất cấp 8; 20 tầng cấp 13 Hệ thống kết cấu đặc biệt Bao gồm hệ thống khung không gian tầng dưới, phía hệ khung giằng.Đây loại kết cấu đặc biệt, ứng dụng cho cơng trình mà tầng đòi hỏi không gian lớn; thiết kế cần đặc biệt quan tâm đến tầng chuyển tiếp từ hệ thống khung sang hệ thống khung giằng Nhìn chung, phương pháp thiết kế cho hệ kết cấu phức tạp, đặc biệt vấn đề thiết kế kháng chấn 14 Hệ kết cấu hình ống Hệ kết cấu hình ống cấu tạo ống bao xung quanh nhà bao gồm hệ thống cột, dầm, giằng cấu tạo thành hệ thống ống ống Trong nhiều trường hợp, người ta cấu tạo hệ thống ống phía ngồi, phía nhà hệ thống khung vách cứng Hệ kết cấu hình ống có độ cứng theo phương ngang lớn, thích hợp cho cơng trình cao từ 25 đến 70 tầng 15 Hệ kết cấu hình hộp Đối với cơng trình có độ cao mặt lớn, việc tạo hệ thống khung bao quanh làm thành ống, người ta tạo vách phía hệ thống khung với mạng cột xếp thành hàng Hệ kết cấu đặc biệt có khả chịu lực ngang lớn thích hợp cho cơng trình cao, có tới 100 tầng 16 Lựa chọn phương án kết cấu khung Cơng trình Chung cư P9.-Q.3 TP.HCM cơng trình cao tầng với độ cao 20.4m Đây tập hợp nhà lớn tập trung trọng lượng tải trọng động lớn Mặt khác, cơng trình lại xây dựng khu dân cư đơng đúc u cầu đặt thiết kế cơng trình phải ý đến độ an tồn cơng trình, theo điểm 2.6.1 TCXD 198 : 1997 “Kết cấu nhà cao tầng cần tính tốn thiết kế với tổ hợp tải trọng thẳng đứng, tải trọng gió tải trọng động đất ” Do thiết kế hệ kết cấu cơng trình phải đảm bảo cơng trình chịu động đất thiết kế mà khơng bị sụp đổ tồn phần hay sụp đổ cục bộ, đồng thời giữ tính tồn vẹn kết cấu khả chịu tải trọng sau động đất Hệ kết cấu chịu lực cơng trình phải thiết kế với bậc siêu tĩnh cao để chịu tác động tải trọng ngang lớn cơng trình bị phá hoại số cấu kiện mà khơng bị sụp đổ hồn toàn Theo TCXD 198 : 1997 điều “Những nguyên tắc thiết kế kết cấu nhà cao tầng BTCT tồn khối” điểm 2.3.3 “Hệ kết cấu khung giằng (khung vách cứng) tỏ hệ kết cấu tối ưu cho nhiều loại cơng trình cao tầng Loại kết cấu sử dụng hiệu cho ngơi nhà đến 40 tầng Nếu cơng trình thiết kế cho vùng có động đất cấp chiều cao tối đa cho loại kết cấu 30 tầng, cho vùng động đất cấp 20 tầng ” Do thiết kế hệ kết cấu cho cơng trình này, em định sử dụng hệ kết cấu khung - giằng (khung vách cứng) Về hệ kết cấu chiu lực: Sử dụng hệ kết cấu khung - giằng Trong đó, hệ thống vách cứng bố trí khu vực đầu hồi nhà, chịu phần lớn tải trọng ngang tác dụng vào cơng trình phần tải trọng đứng tương ứng với diện chịu tải vách Hệ thống khung bao gồm hàng cột biên, dầm bố trí chạy dọc quanh chu vi nhà hệ thông dầm sàn, chịu tải trọng đứng chủ yếu, tăng độ ổn định cho hệ kết cấu D4 C S3D1 D3 D1 D3 D3 D1 B S2 D4 D4 D4 D4 D4 D1 D1 D1 D1 D1 D3 D1 D3 D1 S1D2 D2 D5 A D4 D1 D4 D1 S4D4 D3 D1 D2 D3 D1 D2 D3 D1 D2 D3 D1 D2 D2 D1 D1 D1 D1 D1 D4 D4 D4 D4 D4 Mặt kết cấu tầng 2,3,4,5 CHNG ii : Chon vật liệu sơ chän kÝch thíc tiÕt diƯn 1) Chän vËt liƯu; Bª tông cho cột dầm sàn bê tông thơng phẩm: Bê tông B25 có: Rb=115 Kg/cm2 Rbt=9 Kg/cm2 Cốt thép dọc loại A: Rs= Rsc =2800 Kg/cm2 Cốt thép đai lo¹i AΙ: Rs= Rsc =2250 Kg/cm2 Rsw =1750 Kg/cm2 2) Chän s¬ bé kÝch thíc tiÕt diƯn: 1) Tiết diện cột Diện tích sơ cột xác định theo công thức : F = (k ) N Rn Trong đó: k = 1,1 – 1,2 hệ số kể đến ảnh hưởng lệch tâm N lực dọc sơ bộ, xác định N = S q.n với n số tầng, q = 1-1,4 T/m2 Rn = 1150 T/m2 cường độ tính tốn bêtông cột B20, tra theo TCVN 356-2005 3600 6000 4500 F = 1,1 4500 4.5 x(3 + 1.8) x1x5 = 0,103m 1150 Bảng chọn tiết diện cột: Tầng Cột C 1,2,3 300x350 mm 4,5 300x300 mm 2) Tiết diện dầm Với dầm :hd = (1/8 – 1/12)Ld (2-3) Với dầm phụ : hd = (1/12 – 1/20)Ld (2-4) Chiều rộng dầm thường lấy :bd = (1/4 – 1/2) hd Với dầm : hd = = 0,5m 12 Với dầm phụ : hd = 4,5 = 0, 28m 16 Sơ chọn kích thước dầm: Tên dầm Dầm Tiết diện 500x220 (2-5) Dầm phụ 300x220 Tại vị trí thiếu hụt mơ đun khác phải chèn ván gỗ có độ dày tối thiểu 30mm Yêu cầu bề mặt ván khn phải kín khít để khơng làm chảy nước bê tông Kiểm tra chất lượng bề mặt ổn định ván khuôn Trước đổ bê tông, mặt ván khuôn phải quét lớp dầu chống dính Dùng máy thuỷ bình hay máy kinh vĩ, thước, dây dọi để đo lại kích thước, cao độ đài Kiểm tra tim cao trình đảm bảo không vượt sai số cho phép Lập biên nghiệm thu trước đổ bê tông 2)Nghiệm thu cốp pha đài, giằng móng Theo yêu cầu bảng 1, sai lệch không vượt trị số bảng TCVN 4453-1995 Việc nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha đà giáo tiến hành trường, kết hợp với việc đánh giá xem xét kết kiểm tra theo quy định bảng sai lệch không vượt trị số ghi bảng Cụ thể: - Sai lệch khoảng cách cột chống cốp pha, trụ đỡ giằng neo cột chống so với thiết kế: + Trên mét dài, mức cho phép là: 2,5 mm + Trên toàn độ: 7,5 mm - Sai lệch mặt phẳng cốp pha đường giao chúng so với chiều thẳng đứng độ nghiêng thiết kế: + Đối với móng là: 20 mm + Cột vách là: 10 mm - Sai lệch trục côp pha so với thiết kế: + Móng là: 15 mm + Tường cột là: mm Trước tiến hành thi công bê tông phải làm biên nghiệm thu cốt thép gồm Cán kỹ thuật đơn vị chủ quản trực tiếp quản lý cơng trình (Bên A)Cán kỹ thuật bên nhà thầu thi công (Bên B) 3.3.4 Cơng tác cốt thép đài móng, giằng móng, cổ móng 3.3.4.1 u cầu kỹ thuật gia cơng lắp dựng cốt thép 1)Yêu cầu kỹ thuật gia công cốt thép - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dùng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3 m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng cốt thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy ,hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30 cm - Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần mép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ quy định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay thép thiết kế - Nối thép: việc nối buộc (chồng lên nhau) loại cơng trình thực theo quy định thiết kế Không nối chỗ chịu lực lớn chỗ uốn cong Trong mặt cắt ngang tiết diện ngang không 25% tổng diện tích cốt thép chịu lực thép tròn trơn khơng q 50% thép có gờ.Việc nối buộc phải thoả mãn yêu cầu: Chiều dài nối theo quy định thiết kế, dùng dây thép mềm d = 1mm để nối, cần buộc vị trí: đầu - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện ,trường hợp khơng cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện 2)Yêu cầu kỹ thuật lắp dựng cốt thép - Sau đổ bê tơng lót móng khoảng ngày ta tiến hành đặt cốt thép đài móng - Cốt thép đài gia công thành lưới theo thiết kế xếp gần miệng hố móng Các lưới thép cần trục tháp cẩu xuống vị trí đài móng Cơng nhân điều chỉnh cho lưới thép đặt vị trí đài thiết kế Khi lắp dựng cần thoả mãn yêu cầu: - Các phận lắp trước không gây trở ngại cho phận lắp sau Có biện pháp giữ ổn định q trình đổ bê tơng - Các kê để vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép không 1m kê chiều dày lớp bê tông bảo vệ làm vật liệu khơng ăn mòn cốt thép, khơng phá huỷ bê tơng - Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ không mm a 15mm 3)Kiểm tra nghiệm thu gia công cốt thép: Sau lắp đặt cốt thép vào cơng trình, trước tiến hành đổ bê tông tiến hành kiểm tra nghiệm thu thép theo phần sau: - Hình dáng, kích thước, quy cách cốt thép - Vị trí cốt thép kết cấu - Sự ổn định bền cốt thép, chất lượng mối nối thép - Số lượng chất lượng kê làm đệm cốt thép ván khuôn 3.3.4.2 Thi công gia công lắp dựng cốt thép Cốt thép đài cọc thi cơng trực tiếp vị trí đài Các thép cắt theo chiều dài thiết kế, chủng loại thép Lưới thép đáy đài lưới thép buộc với nguyên tắc giống buộc cốt thép sàn + Đảm bảo vị trí + Đảm bảo khoảng cách + Đảm bảo ổn định lưới thép đổ bê tông + Sai lệch lắp dựng cốt thép lấy theo quy phạm + Vận chuyển lắp dựng cốt thép cần: + Không làm hư hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép + Cốt thép khung phân chia thành phận nhỏ phù hợp phương tiện vận chuyển Xác định tim đài theo phương Lúc mặt lớp bêtơng lót có đoạn cọc ngun(dài 20cm) râu thép dài 45cm sau phá vỡ bêtông đầu cọc Lắp dựng cốt thép trực tiếp vị trí đài móng Trải cốt thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế (bên đầu cọc) Trải cốt thép chịu lực phụ theo khoảng cách thiết kế Dùng dây thép buộc lại thành lưới sau lắp dựng cốt thép chờ đài Cốt thép giằng tổ hợp thành khung theo thiết kế đưa vào lắp dựng vị trí cốp pha - Nghiệm thu công tác lắp dựng cốt thép Những nội dung cần công tác nghiệm thu: + Đường kính cốt thép, hình dạng, kích thước, mác, vị trí, chất lượng mối buộc, số lượng cốt thép, khoảng cách cốt thép theo thiết kế + Chiều dày lớp bêtông bảo vệ + Phải ghi rõ ngày nghiệm thu chất lượng cốt thép, cần phải sửa chữa tiến hành trước đổ bêtơng Sau tất ban tham gia nghiệm thu phải ký vào biên Hồ sơ nghiệm thu phải lưu để xem xét q trình thi cơng sau 3.3.5 Cơng tác bêtơng đài, giằng móng 3.3.5.1 Lựa chọn biện pháp thi cơng bêtơng móng - Tính tốn khối lượng bêtơng móng, giằng móng Vbêtơng đài =109 m3; Vbêtơng giằng =18,1 m3 - Lựa chọn biện pháp thi công bêtông móng, giằng móng Hiện tồn ba dạng thi cơng bêtơng: + Thi cơng bêtơng thủ cơng hồn tồn + Thi cơng bêtơng bán giới + Thi công bêtông giới Thi công bêtông thủ cơng hồn tồn: cơng trình quan trọng, u cầu chất lượng khơng cao, cơng trình khơng có điều kiện sử dụng trộn bêtông máy, dùng khối lượng bêtông nhỏ Thi công bêtông bán giới: trộn cơng trình đổ thủ cơng bêtơng vận chuyển tới nơi đổ xe cút kít xe cải tiến…, biện pháp thi công dùng phổ biến cơng trình có khối lượng bêtơng nhỏ Phương pháp thi cơng có giá thành rẻ bêtông thương phẩm Nhưng công trình có khối lượng bêtơng lớn, u cầu tiến độ thi cơng nhanh biện pháp thi cơng lại yếu điểm Bêtông thương phẩm nhiều đơn vị sử dụng Bêtơng thương phẩm có nhiều ưu điểm khâu bảo đảm chất lượng thi công thuận lợi Bêtông thương phẩm kết hợp với máy bơm bêtông tổ hợp hiệu Về mặt chất lượng ổn định Hiện khu vực thi cơng cơng trình có nhiều nơi cung cấp bêtông thương phẩm với số lượng ngày lớn lên đến 1000m Mặt khác khối lượng bêtơng móng giằng móng lớn Từ phân tích để đảm bảo thi công tiến độ chất lượng kết cấu cơng trình giới hóa thi công ta chọn phương án thi công bêtông thương phẩm kết hợp máy bơm bêtông hợp lý 3.3.5.2 Chọn máy thi công bêtông đài giằng móng 1)Chọn máy bơm bêtơng Sau ván khn móng nghiệm thu xong tiến hành đổ bê tơng cho đài giằng móng Với khối lượng bê tơng lớn ta dùng máy bơm bê tông để đổ bê tơng cho móng Chọn máy bơm bê tơng Putzmeister M43 với thông số kỹ thuật sau: Bảng 1.1 Thông số KT máy bơm BT Putzmester M43 Bơm cao Bơm ngang Bơm sâu Dài (xếp lại) (m) (m) (m) (m) 49.1 38.6 29.2 10.7 Lưu lượng Chiều dài xi lanh Đường kính xi lanh Áp suất bơm (m /h) (mm) (mm) 90 105 1400 200 Ưu điểm việc thi công bê tông máy bơm với khối lượng lớn thời gian thi cơng nhanh, đảm bảo kỹ thuật, hạn chế mạch ngừng, chất lượng bê tông đảm bảo 2)Chọn xe vận chuyển bêtông thương phẩm Căn vào điều kiện thực tế cơng trường kết hợp hài hòa máy móc thiết bị phục vụ thi cơng Chọn máy vận chuyển bêtông thương phẩm từ chạm trộn đến công trường sau: Mã hiệu ơtơ KAMAZ - 5511 có thơng số kỹ thuật: Kích thước giới hạn: Dài 7,38m; Rộng 2,5m; Cao 3,4m Bảng 1.2 Thông số KT xe KAMAZ -5511 Dung tích thùng trộn (m3) Loại tơ Tốc độ Độ cao Thời gian Dung tích Cơng suất quay đổ phối để bê thùng nước động thùng trộn liệu vào tông (m3) (W) (v/phút) (cm) (mm/phút) Trọng lượng bê tông (tấn) KAMAZ 5511 0,75 40 6-14,5 3,62 10 21,85 Tính tốn số xe trộn cần thiết để đổ bê tông: Bêtông thương phẩm mua nhà máy bêtơng Chèm cách cơng trình km Áp dụng công thức : n = Q max L ( + T) V S Trong đó: + n: Số xe vận chuyển + V: Thể tích bê tông xe: V = 6m3 + L: Đoạn đường vận chuyển: L =10km ( về) + S: Tốc độ xe; S = 20 ÷ 25km + T: Thời gian gián đoạn; T =10 phút +Q: Năng suất máy bơm; Q = 90m3/h, suất thực tế máy bơm bơm bêtơng 0,4× 90=36 m3/h (trong 0.4 hệ số sử dụng thời gian) → n= 36 10 10 ( + ) = 4,4 xe 20 60 => Chọn xe để phục vụ công tác đổ bê tông Số chuyến xe cần thiết để đổ bê tơng móng là: 145,7/6 = 24 chuyến 3)Chọn máy đầm bêtông Đầm dùi: Loại đầm sử dụng U21-75; Đầm mặt: Loại dầm U7 Các thông số đầm cho bảng sau: Bảng 1.3 Thông số KT đầm U-21& U7 Các số Đơn vị tính U21 U7 Thời gian đầm bê tơng Bán kính tác dụng Chiều sâu lớp đầm Năng suất: Theo diện tích đầm Theo khối lượng bê tơng giây cm cm 30 20 - 35 20 - 40 50 20 - 30 10 - 30 m2/giờ m3/giờ 20 25 5-7 3.3.5.3 Yêu cầu kỹ thuật công tác đổ bêtông 4) Đối với vật liệu Thành phần cốt liệu phải phù hợp với mác thiết kế Chất lượng cốt liệu (độ sạch, hàm lượng tạp chất ) phải đảm bảo: + Ximăng: Sử dụng Mác quy định, không bị vón cục + Đá: Rửa sạch, tỉ lệ viên dẹt không 25% + Nước trộn BT: Sạch, khơng dùng nước thải, bẩn, nước nhiễm hố chất ăn mòn vật liệu 5) Đối với bêtơng thương phẩm Vữa bê tông bơm bê tông vận chuyển áp lực qua ống cứng ống mềm chảy vào vị trí cần đổ bê tơng Bê tơng bơm khơng đòi hỏi cao mặt chất lượng mà u cầu cao tính dễ bơm, độ sụt bêtơng Do bê tơng bơm phải đảm bảo yêu cầu sau: Bê tông bơm tức bê tơng di chuyển ống theo dạng hình trụ thỏi bê tông, ngăn cách với thành ống lớp bôi trơn Lớp bôi trơn lớp vữa gồm xi măng, cát nước Thiết kế thành phần hỗn hợp bê tông phải đảm bảo cho thổi bê tơng qua vị trí thu nhỏ đường ống qua đường cong bơm Hỗn hợp bê tơng bơm có kích thước tối đa cốt liệu lớn 1/5 - 1/8 đường kính nhỏ ống dẫn Đối với cốt liệu hạt tròn lên tới 40% đường kính nhỏ ống dẫn Yêu cầu nước độ sụt bê tơng bơm có liên quan với xem yêu cầu quan trọng Lượng nước hỗn hợp có ảnh hưởng tới cường độ độ sụt tính dễ bơm bê tông Lượng nước trộn thay đổi tuỳ theo cỡ hạt tối đa cốt liệu cho độ sụt khác thiết bị bơm Do bê tơng bơm chọn độ sụt hợp lý theo tính loại máy bơm sử dụng giữ độ sụt trình bơm yếu tố quan trọng Thơng thường bê tông bơm độ sụt hợp lý 14 - 16 cm Việc sử dụng phụ gia để tăng độ dẻo cho hỗn hợp bê tông bơm cần thiết chọn loại phụ gia phù hợp tính dễ bơm tăng lên, giảm khả phân tầng độ bôi trơn thành ống tăng lên Bê tông bơm phải sản xuất với thiết bị có dây chuyền cơng nghệ hợp lý để đảm bảo sai số định lượng cho phép vật liệu, nước chất phụ gia sử dụng Bê tông bơm cần vận chuyển xe tải trộn từ nơi sản xuất đến vị trí bơm, đồng thời điều chỉnh tốc độ quay thùng xe cho phù hợp với tính kỹ thuật loại xe sử dụng Bê tông bơm loại bê tơng khác phải có cấp phối hợp lý đảm bảo chất lượng Hỗn hợp bê tông dùng cho cơng nghệ bơm bê tơng cần có thành phần hạt phù hợp với yêu cầu kỹ thuật thiết bị bơm, đặc biệt phải có độ lưu động ổn định đồng Độ sụt bê tông thường lớn phải đủ dẻo để bơm tốt, khơ khó bơm xuất thấp, hao mòn thiết bị Nhưng bê tơng nhão q dễ bị phân tầng, dễ làm tắc đường ống tốn xi măng để đảm bảo cường độ 6) Vận chuyển bêtông Việc vận chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ bê tông cần đảm bảo: + Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, tránh để bê tông bị phân tầng, bị chảy nước xi măng bị nước nắng, gió + Sử dụng thiết bị, nhân lực phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ đầm bê tông 7) Đổ bêtông Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốp pha chiều dày lớp bảo vệ cốt thép Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha Bê tông phải đổ liên tục hồn thành kết cấu theo qui định thiết kế Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ khơng vượt q 1.5m Khi đổ bê tơng có chiều cao rơi tự >1.5 m phải dùng máng nghiêng ống vòi voi Nếu chiều cao >10 m phải dùng ống vòi voi có thiết bị chấn động Giám sát chặt chẽ trạng coffa đỡ giáo cốt thép q trình thi cơng Mức độ đổ dày bê tông vào coppha phải phù hợp với số liệu tính tốn độ cứng chịu áp lực ngang coppha hỗn hợp bê tông đổ gây Khi trời mưa phải có biện pháp che chắn không cho nước mưa rơi vào bê tông Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất kết điều kiện thời tiết để định, phải theo quy phạm 8) Đầm bêtông Đảm bảo sau đầm bê tông đầm chặt không bị rỗ, thời gian đầm bê tơng vị trí đảm bảo cho bê tông đầm kỹ (nước xi măng lên mặt) Khi sử dụng đầm dùi bước di chuyển đầm khơng vượt q 1.5 bán kính tiết diện đầm phải cắm sâu vào lớp bê tông đổ trước 10cm Khi cắm đầm lại bê tơng thời điểm đầm thích hợp 1.5÷ sau đầm lần thứ (thích hợp với bê tơng có diện tích rộng) 3.3.5.4 Biện pháp thi cơng đổ bêtơng đài, giằng móng 1) Cơng tác chuẩn bị + Làm nghiệm thu ván khuôn, cốt thép trước đổ bê tông + Nhặt rác, bụi bẩn ván khuôn + Tưới dầu lên ván khuôn để chống dính ván khn bê tơng 2) Công tác kiểm tra bê tông: Đây khâu quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng kết cấu sau Kiểm tra bê tông tiến hành trước thi công (Kiểm tra độ sụt bê tông) sau thi công (Kiểm tra cường độ bê tông) 3) Kỹ thuật đổ bêtông Đổ bê tông đài cọc: Bê tông thương phẩm chuyển ôtô chuyên dùng, sau thông qua phễu vào xe bơm bê tơng để đưa đến vị trí móng Máy bơm bơm liên tục, cần ngừng bơm phải thơng ống nước để tránh tắc ống Sau nghiệm thu tồn cơng tác ván khn thép móng tiến hành cơng tác đổ bê tơng móng Trước bơm phải làm tốt công tác chuẩn bị gồm bước Kiểm tra máy bơm, đường ống, kiểm tra độ sụt bê tông đảm bảo 14 - 16cm Trộn nước ximăng để bôi trơn đường ống Chuẩn bị sẵn sàng công nhân sử dụng dầm dùi trục mềm, công nhân ván khuôn để sửa chữa hư hỏng ván khn đổ (nếu có) + Thao tác bơm chuyển: Cho xe chuyển bê tơng lùi vào vị trí, quay trộn lại số vòng trút bê tơng vào phễu nạp bơm tới cao cửa hút bơm từ 15 ÷ 20cm bắt đầu cho bơm làm việc Không để bê tông xuống thấp mức qui định để tránh lẫn khí vào ống Đổ bê tơng đài móng ta tiến hành đổ xa trước gần sau, trước đổ ta cần kiểm tra lại tim cốt trục định vị cốp pha, làm vệ sinh tưới nước cho ván khn Vì diện tích đài móng nhỏ nên khơng cần chia để đổ, đổ xuống móng phía có người san lớp dày từ 25 ÷ 30 (cm) ta tiến hành đầm luôn, công nhân đứng sàn cơng tác di chuyển vòi bơm thủ cơng đến vị trí đổ, kết hợp với đầm Nếu có tượng bơm chuyển khó khăn, áp suất bơm tăng cao, đường kính ống rung, lắc mạnh phải giảm tốc độ bơm, lấy vồ gỗ đập mạnh vào đoạn ống cong không hết cho máy chạy ngược chế độ hút Nếu khơng giải cố phải dừng máy, tháo đoạn cút nối đổi hướng đoạn ống bị méo, bẹp để tìm điểm tắc, thơng lắp lại Nếu thời gian xử lý cố kéo dài 15 phút cho máy đảo bê tông phễu nạp Nếu kéo dài phải rũ bỏ bê tơng ống, bơm rửa máy đường ống nước xi măng tiếp tục bơm Bê tơng trộn vòng 90 phút phải bơm hết + Trình tự bơm: Tiến hành bơm móng kết hợp với giằng, cổ móng Bơm dây chuyền móng (bơm kết hợp đầm): lần bơm 30 ÷ 40cm/lớp Bơm móng lần chuyển sang bơm móng thời gian cho cơng nhân đầm móng 1, đến hết móng bơm lại chuyển đến móng để bơm lớp thứ Trong suốt q trình đổ bê tơng móng, máy bơm cần di chuyển dọc theo chiều dài cơng trình, với tay cần dài 20m cộng thêm hệ thống ống mềm dẫn bê tơng tới móng tồn mặt hố đào Cổ móng có kích thước (700× 500× 1300)mm (600× 400× 1300)mm nên ta đổ bêtông đồng với bêtông đài giằng bơm có vòi voi cơng nhân đứng sàn cơng tác để di chuyển vòi voi đầm bê tơng cổ móng đầm dùi 4) Kỹ thuật đầm bêtơng Khi đổ lớp bê tông dày 30cm ta sử dụng đầm dùi để đầm bê tông Bê tông móng cơng trình khối lớn nên thi công phải đảm bảo yêu cầu: + Chia kết cấu thành nhiều khối đổ theo chiều cao + Bê tơng cần đổ liên tục thành nhiều lớp có chiều dày phù hợp với đặc trưng máy đầm sử dụng theo phương định cho tất lớp - Khi đầm ý kỹ thuật: Không đầm lâu vị trí tránh tượng phân tầng (Thời gian đầm1 chỗ ≤ 30s) Đầm tạo vị trí đầm nước xi măng bề mặt khơng bọt khí ngừng lại Lấy chiều dày lớp đổ ≤ 1.25 chiều dài phận chấn động Với chiều cao đài móng 1m chia làm lớp lớp dày 0.25m Bước tiến dầm lấy a ≤ 1.5R R: bán kính tác động đầm Đầm dùi phải ăn sâu xuống lớp bê tơng 5÷ 10cm để liên kết hai lớp với Khi đầm không để chày chạm vào cốt thép đầm làm rung cốt thép phía làm bê tông ninh kết bị phá hỏng, Giảm lực bám dính cốt thép bê tơng Khi rút đầm khỏi bê tông phải rút từ từ tránh tạo lỗ hổng bê tông 5) Hút nước bê tông: Thông thường lượng nước phải cho vào bê tông dư nhiều so với lượng nước cho thuỷ hố xi măng Sau đầm bê tơng, hút bớt lượng nước biện pháp tốt để tăng chất lượng bê tông Dùng chân không để hút sau đầm bê tơng, hút từ 15 ÷ 20% nước Việc hút nước tác động theo chiều sâu khơng q 25cm Trình tự thao tác hút sau: Sau đầm xong, nhanh chóng cán phẳng mặt bê tơng Trong vòng 15 phút từ đầm xong, đặt bàn hút nước nên mặt bê tông hút nước Độ hút chân nhỏ 500mm Hg với nhỏ, 350mm Hg với lớn Khi chiều dầy kết cấu cần hút nước nhỏ 200mm phải hút khơng 15% nước cho vào bê tơng khơng lít cho m2 chân khơng Với bê tơng mác 140 ÷ 250, độ sụt Abrams bê tơng ÷ 6cm, độ chân không 500mm Hg, bê tông dày 10, 20, 30 cm hút 9, 26 30 phút Còn chế tạo loại khuôn hút nước cho cạnh đáy kết cấu 3.3.5.5 Cơng tác bảo dưỡng bêtơng đài, giằng móng Ngay đổ bê tông xong, phải che phủ cho mặt bê tông Tốt chất che phủ chứa ẩm để bê tông vừa không chịu tác động ánh nắng vừa không bị bốc nước mau Khi bê tơng đạt 5kg/cm2 (tức sau 2,5 ÷ 5h) bắt đầu tưới nước thường xuyên giữ ẩm cho bê tơng Số lần tưới nước tuỳ theo vùng khí hậu nước ta Ban ngày phải tưới cho mặt chất phủ ẩm, ban đêm khơng cần tưới Tại vùng có gió Lào phải tưới ban đêm Ván khn thành dỡ bê tông đạt 12kg/cm 2, tức khoảng 24h vào mùa hè 48h vào mùa đơng Thời gian ván khuôn khác xem phần ván khuôn 3.3.5.6 Tháo dỡ cốp pha móng Cốp pha thành móng sau đổ bêtông 1-3 ngày mà bêtông đạt cường độ 25kG/cm3 tiến hành tháo dỡ Việc tháo dỡ tiến hành ngược với lắp dựng Nhưng bêtơng móng ta bêtơng khối lớn nên kéo dài thời gian tháo dỡ Độ bám dính bê tông ván khuôn tăng theo thời gian Đối với móng bình thường sau 1÷ ngày tháo dỡ ván khn Bởi thi công lắp dựng ván khuôn cần ý sử dụng chất dầu chống dính cho ván khn Ván khuôn tháo dỡ thủ công tập kết nơi quy định, không làm cản trở cho công tác 3.3.5.7 Thi công lấp đất hố móng tơn Sau thi cơng xong bê tơng đài giằng móng ta tiến hành lấp đất hố móng Tiến hành lấp đất theo phần + Phần 1: Lấp đất hố móng từ đáy hố đào đến cốt thiên nhiên + Phần 2: Tôn từ cốt thiên nhiên đến cốt mặt theo thiết kế: 0.00m - Yêu cầu kỹ thuật công tác lấp đất: Sau bê tông đài phần cột tới cốt mặt thi cơng xong tiến hành lấp đất thủ cơng, khơng dùng máy lẽ vướng víu mặt gây trở ngại cho máy, máy va đập vào phần cột đổ tới cốt mặt Khi thi công đắp đất phải đảm bảo đất có độ ẩm phạm vi khống chế: đất khô cần tưới thêm nước; đất ướt cần phải có biện pháp giảm độ ẩm, để đất đầm chặt, đảm bảo theo thiết kế Với đất đắp hố móng, sử dụng đất đào tận dụng phải đảm bảo chất lượng Khơng nên rải lớp đất đầm mỏng làm phá huỷ cấu trúc đất 3.4 An toàn lao động thi cơng phần ngầm 3.4.1 An tồn lao động thi cơng cọc Khi thi cơng cọc phải có phương án an toàn lao động Để thực qui định an toàn lao động cán công nhân công trường cần nghiêm chỉnh chấp hành nghiêm ngặt qui định an toàn lao động sử dụng vận hành: + Động thuỷ lực, động điện + Cần cẩu, máy hàn điện + Hệ tời cáp, ròng rọc + Phải đảm bảo an tồn sử dụng điện q trình thi công + Phải chấp hành nghiêm ngặt qui chế an toàn lao động làm việc cao + Phải chấp hành nghiêm ngặt qui chế an toàn lao động cần trục làm ban đêm 3.4.2 An tồn lao động thi cơng đào đất 3.4.2.1 Đào đất máy đào gầu nghịch Trong thời gian máy hoạt động, cấm người lại mái dốc tự nhiên, phạm vi hoạt động máy khu vực phải có biển báo Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải Không thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay gần Cấm hãm phanh đột ngột Thường xuyên kiểm tra tình trạng dây cáp, không dùng dây cáp nối Trong trường hợp khoảng cách ca bin máy thành hố đào phải >1m Khi đổ đất vào thùng xe ô tơ phải quay gầu qua phía sau thùng xe dừng gầu thùng xe Sau hạ gầu từ từ xuống để đổ đất 3.4.2.2 Đào đất thủ công Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành Đào hố móng sau trận mưa phải rắc cát vào bậc lên xuống tránh trượt, ngã Trong khu vực đào đất nên có nhiều người làm việc phải bố trí khoảng cách người người đảm bảo an tồn Cấm bố trí người làm việc miệng hố đào có người làm việc bên hố đào khoang mà đất rơi, lở xuống người bên 3.4.3 An toàn lao động công tác đổ bê tông 3.4.3.1 Công tác gia công lắp dựng cốt thép Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay 3.4.3.2 Đổ đầm bê tông - Công nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vòi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác ... 2 75 388 20 70 250 1 25 1.1 1.3 1.1 1.1 22 91 2 75 137 .5 5 25. 5 200 30 40 1.1 1.3 1.3 220 39 52 311 15 20 1.1 1.1 16 .5 22 16 .5 482 γ =2T/m3 +V÷a trát+lót, 3 .5 cm, =2T/m3 +Sàn BTCT dày 12 cm, =2.5T/m3... 1.3 91 250 1.1 2 75 +Vữa trát+lót, 3 .5 cm, 20 1.1 22 =2T/m3 70 1.3 91 +Sµn BTCT dµy 10 cm, 250 1.1 2 75 γ =2.5T/m3 1 25 1.1 137 .5 200 1.1 220 30 1.3 39 40 1.3 52 15 1.1 16 .5 lót+trát, phòn 3.5cm,... n số tầng, q = 1-1,4 T/m2 Rn = 1 150 T/m2 cư ng độ tính tốn bêtông cột B20, tra theo TCVN 356 -20 05 3600 6000 450 0 F = 1,1 450 0 4 .5 x(3 + 1.8) x1x5 = 0,103m 1 150 Bảng chọn tiết diện cột: Tầng Cột