công nghệ sơn trên gỗ

19 5 0
  • Loading ...
1/19 trang

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 04/10/2018, 14:56

Công nghệ sơn gỗ là một trong những ngành công nghiệp quan trọng có giá trị cao trong đời sống. Hiện nay gỗ đang là vật dụng được dùng phổ biến. Để đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ ngày một cao từ đó kéo theo sự phát triển nhanh của ngành công nghiệp gỗ. I Tính cần thiết vai trò cơng nghệ sơn gỗ - Gỗ nguyên, vật liệu người sử dụng lâu đời phổ biến, gỗ sử dụng đa dạng công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, kiến trúc, xây dựng, khai khống Với ưu điểm gỗ xem phần thiếu phát triển kinh tế sống người - Chất lượng sống phát triển kéo theo đòi hỏi mặt thẩm mỹ - - - - ưu tiên Vì mà nhu cầu làm đẹp cho không gian sống xung quanh người theo mà tăng lên với chiều hướng tỷ lệ thuận Đặc biệt việc làm đẹp cho sản phẩm gần gũi với thiên nhiên gỗ gần gũi với người Thông thường sản phẩm gỗ công nghiệp trước tung thị trường để đưa đến tận tay người tiêu dùng việc trau chuốt mẫu mã trang trí loại sơn phủ bề mặt với mục đích để tăng tính thẩm mỹ bảo vệ bề mặt gỗ, trì tuổi thọ cho sản phẩm gỗ cơng nghiệp Do đó, cơng nghệ sơn có vai trò quan trọng khơng thể thiếu quy trình sản xuất chế biến sản phẩm gỗ Gỗ sau xử lý bề mặt tốt, người ta sử dụng sơn để tạo vẻ đẹp, đa dạng màu sắc cho sản phẩm đồng thời giữ độ bền cho sản phẩm không bị cong vênh Công nghệ sơn ngày trọng ngành cơng nghiệp đại Chính vậy, việc cải tiến công nghệ để tạo loại sơn phủ bề mặt gỗ nhằm đem lại hiệu tích cực đáp ứng nhu cầu thị trường, người tiêu dùng đưa Từ tăng tính cạnh tranh doanh nghiệp tạo sản phẩm tốt đưa đến cho người tiêu dùng Hiện nay, có nhiều loại sơn sử dụng cho việc sơn phủ gỗ đạt thành cơng riêng Tuy nhiên, gặp phải lỗi cần khắc phục Sau đây, nhóm chúng em xin trình bày cơng nghệ sơn gỗ tượng hư hỏng, khuyết tật gặp phải đề xuất cách khắc phục cho lỗi gặp phải II Các loại sơn gỗ công nghiệp phổ biến : Sơn PU Sơn PU (Polyurethane) loại sơn hai thành phần sản xuất dựa loại thành phần phụ gia đặc biệt tạo nên Sơn PU có độ cứng cao bám dính tốt bề mặt vật liệu, độ bền uốn tốt, màu sắc bền đẹp thời gian dài, chịu thời tiết ngồi trời tia cực tím, không phai màu, không ố vàng, màu sắc tươi đẹp, độ bóng cao, dễ sử dụng Sơn PU loại sơn dùng để bảo vệ trang trí cho bề mặt gỗ bề mặt tương tự khác như: ván ép, bề mặt tre, nứa, mây sơn cho bề mặt kim loại Sơn PU thích hợp trên cơng trình nhà ngồi trời với độ bám dính bề mặt tốt, sơn có độ cứng cao, có khả chịu va đập mạnh nhiên sơn không kháng dung môi khơng chịu tải trọng cao, khơng có khả chống trầy Hình 1: Sơn PU Sơn PU có hai dạng tồn dạng cứng dạng foam PU dùng làm vecni (sơn PU) để đánh bóng bảo vệ đồ gỗ, có loại sơn PU: sơn PU thành phần (PU-1K) sơn PU thành phần (PU-2K) Hình Sơn PU- 2K a Sơn PU-1K Là hệ sơn thành phần, sản xuất từ alkyd cao cấp nhựa PU thành phần, giúp nâng cao tính dành cho đồ gỗ nội ngoại thất, gốm, kim loại, mây tre đan, nứa,…Hiện thị trường sơn PU-1K có tất hệ màu pha trộn *ƯU ĐIỂM : – Khả bám dính tốt – Độ cứng cao – Hàm lượng rắn cao – Bền uốn tốt – Không phai màu – Chịu thời tiết khắc nghiệt, chịu nóng tốt – Chống ố vàng – Dễ dàng sử dụng *NHƯỢC ĐIỂM – Khơng có khả chống trầy xước – Không kháng dung môi * CÁCH SỬ DỤNG • Chuẩn bị bề mặt: Làm vệ sinh chất bẩn bám bề mặt vật liệu, bề mặt vật • • • • • • • liệu phải khô trước phủ sơn Phương pháp sơn: Dùng cọ quét sử dụng súng phun Tỷ lệ pha: Lót phủ PU – 1K ÷ Dung môi PU 1: 1.5 Độ nhớt: - 12s (đo theo phễu BSB4) Thời gian khô: Thời gian khô bề mặt 10-15 phút Thời gian khô xả nhám khoảng cách lớp 30 phút đến Độ phủ lý thuyết: Khoảng từ - 12 m2/lít/lớp Qui cách đóng gói: thùng thiếc 18 kg can nhựa 10kg, 25kg *AN TOÀN SỬ DỤNG • • • • Khuấy kỹ trước sử dụng Tránh tiếp xúc với da mắt Tránh hít thở trực tiếp tránh xa khu vực sơn sơn Đóng thật kỹ thùng sau sử dụng b Sơn PU-2K: Là loại sơn có tính ưu việt sử dụng rộng rãi loại gỗ, mây tre đan Đa dạng màu sắc Được sử dụng làm sơn lót phủ lên bề mặt loại gỗ, kim loại, mây tre… Sơn PU-2K có tất hệ màu Sơn 2K sản phẩm sơn gỗ cao cấp nhiều người ưa chuộng chọn sử dụng Hệ sơn công nghệ cao cấp nghiên cứu tạo dựa kết hợp thành phần sơn dung mơi  Ưu điểm vượt trội như: • dòng sơn có độ bóng cao • chịu va đập • khả chống trầy xước hiệu • thời gian sơn khơ bề mặt nhanh từ giúp bạn tiết kiệm thời gian thi cơng đáng kể Sơn 2k thích hợp nhiều bề mặt như: Các thiết bị công nghiệp ôtô, xe máy, bề mặt nhựa Plastic, đồ gỗ, bê tông nhà ngồi trời Sơn 2K có độ bền màu cao, có khả kháng số loại hóa chất với nồng độ thích hợp , bề mặt sau sơn không bị tượng vàng ố điều kiện trời  Nhược điểm Sơn 2K có thời gian khơ lâu so với dòng sơn NC cho gỗ Sơn gỗ công nghiệp NC ( Nitrocellulose) Sơn gỗ công nghiệp NC thành phần dòng sơn chuyên dùng cho sản phẩm đồ gỗ nội, ngoại thất Sơn gỗ công nghiệp NC thành phần có số ưu điểm trội như: sơn có chất lượng cao, tiện dùng, thích hợp cho việc trang trí, bề mặt sau sơn bóng sáng, sơn có độ bám dính tốt bề mặt gỗ mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ khơng bị bong tróc, rạn nứt Sơn NC có độ bền tốt, dễ sử dụng nhiên sản phẩm sơn có độ cứng khơng cao, thích hợp cho gỗ nội thất tiếp xúc với ánh mặt trời xảy tượng ố vàng, nhược điểm không chịu ngoại lực mạnh Sơn epoxy Là loại sơn cao cấp thành phần kết hợp nhựa epoxy resin chất đóng rắn polyamide dùng để phun lên vật liệu: sàn gỗ, kim loại, bê tông… * Ưu điểm: – Độ cứng cao, độ bền uốn cao – Bám dính tốt, độ bóng cao – Bền mơi trường nước, nước biển, dầu,hoá chất… *Nhược điểm – Thời gian khô lâu Sơn Vinyl Sơn Vinyl loại sơn thành phần sản xuất đặc biệt dành cho dây chuyền sơn công nghiệp Sơn Vinyl nhanh khô khắc phục yếu điểm sơn NC thơng thường Sơn Vinyl sử dụng làm sơn lót phủ bề mặt gỗ, kim loại *Ưu điểm sơn Vinyl: • • • • • Bám dính tốt Bền uốn tốt Màng sơn suốt Nhanh khô Dễ sử dụng * Nhược điểm: - Độ cứng vừa phải *Cách sử dụng: • • • Chuẩn bị bề mặt: Làm vệ sinh chất bẩn bám bề mặt vật liệu, bề mặt vật liệu phải khô trước phủ sơn Phương pháp sơn: Dùng cọ quét sử dụng súng phun Tỷ lệ pha: Lót phủ Vinyl÷ Dung mơi Vinyl (Hoặc PU ) *Thơng số kỹ thuật: • • • • • Độ nhớt: - 12s đo theo phễu BSB4 Thời gian khô: Thời gian khô bề mặt 15 đến 20 phút Thời gian khô xả nhám khoảng cách lớp 30 phút đến Thời gian khô cấp từ 12 đến 15 Độ phủ lý thuyết: Khoảng từ - 12 m2/lít/lớp Sơn giả gỗ Đây loại sơn chuyên dùng để tạo màu cho vân gỗ Giả cổ phương pháp tạo màu sắc bật cho gỗ giữ nét tự nhiên góp phần làm tăng thêm giá trị cho gỗ Các chất tạo màng gồm: Sơn PU, Vinyl, PU – 1K … Hệ sơn giả cổ sử dụng chất liệu tạo màu chủ yếu hệ Stain hệ Glaze • Glaze sản phẩm nhằm tạo màu cho gỗ, tim gỗ không làm tính tự nhiên gỗ , sản phẩm glaze bao gồm hệ dầu hệ nước, thỏa mãn u cầu lấp khơng lấp tim gỗ, có đủ loại màu, thỏa mãn tối đa yêu cầu khách hàng kể khách hàng khó tính Sản phẩm glaze thiết kế dành riêng cho phương pháp lau • Stain phương pháp tạo màu transparent cho gỗ, màu tạo nên có độ suốt cao giúp tạo nên chiều sâu cảm quan, làm tăng giá trị gỗ Mặc hàng stain đa dạng màu sắc, phù hợp cho nhiều yêu cầu khác Màu stain thiết kế dành cho phương pháp phun Tùy vào loại gỗ khác ta có quy trình sơn giả cổ khác Qui trình giả cổ thường áp dụng thường theo bước: Bước 1: Stain màu, tỉ lệ pha tùy thuộc cường độ màu mong muốn, mục đích làm màu tiện cho việc thi cơng Bước 2: Lót, Lót NC, Vinyl, PU – 1K: Tỷ lệ pha lót – dung mơi, sau lót có xả nhám nhẹ Nhiệm vụ bước tạo lớp lót mỏng để chuẩn bị cho lớp Glaze bị rút màu Bước 3: Glaze màu Màu glaze phải lau sau phun lau ướt bề mặt gỗ Chú ý: nên dùng loại vải không màu để tránh sai lệch màu sắc Bước 4: Lót NC, Vinyl, PU – 1K, PU…Lớp lót phải dày để làm bật màu glaze tạo điều kiện cho bước stain dặm khơng bị cháy màu Tỷ lệ pha lót lót – dung mơi Bước 5: Stain dặm Làm màu trước phun phủ lớp cuối Tỉ lệ pha tùy thuộc cường độ màu mong muốn Bước 6: Phủ mờ NC, Vinyl, PU – 1K III Một số điểm ưu việt công nghệ sơn gỗ + Khả siêu bám sau đến ngày kể từ thi công sơn + Nước sơn đanh chắc, sáng lống, bạn lựa chọn bóng nhám cho phù hợp với nhu cầu sử dụng thân + Sơn có khả chống chịu va đập mạnh, kháng dung mơi hóa chất, không bám bụi, không thấm dầu mỡ nên khiến bề mặt sơn luôn + Khi báo giá sơn cửa gỗ, nhiều khách hàng ngạc nhiên giá sơn tương đối rẻ, lại đa dạng màu sắc nên thoải mái chọn lựa để tìm cho sản phẩm ưng ý Nhìn chung giá sơn khơng có chênh lệch nhiều so với giá loại sơn khác thị + Bảng màu sơn cửa gỗ đa dạng, chí pha màu sơn để tạo nên nhiều màu sắc khác + Quy trình sơn gỗ đơn giản, chí tự thi cơng sơn hướng dẫn sơn gỗ Trong trình thi cơng khơng tốn chi phí để mua hóa chất hỗ trợ, dụng cụ • Quy trình sản xuất: Bước 1: Trước sơn quý khách hàng nên vệ sinh bề mặt thật tránh để bề mặt nhiều tạp chất làm láng mịn bề mặt sản phẩm sau sơn Bước 2: Pha sơn theo quy trình sơn gỗ HDF đây, dùng súng phun sơn, sơn tay để đạt sản phẩm với độ mịn sơn tình điện màng sơn dày đanh, khơng bong tróc Video Quy trình sơn gỗ qui trình sơn gỗ tự nhiên https://youtu.be/RPShh7En70E Video Quy trình sơn PU https://youtu.be/xQyXKZPSH24 IV Các tượng hỏng hóc, khuyết tật cách khắc phục: Sơn bị chảy sơn * Nguyên nhân tượng này: • • • • • Do Sơn pha lỏng Chúng ta sử dụng dung mơi pha có độ bay chậm Do điều chỉnh súng phun sơn q nhiều Bề mặt sản phẩm khơng tương thích Do lớp sơn dầy * Cách khắc phục tượng này: • Giảm bớt dung lượng dung mơi sơn, dùng cốc đo độ nhớt sơn • Chọn loại dung mơi có độ bay thích hợp (cùng chủng loại) • Điều chỉnh thiết bị phun ( áp suất hơi, đầu súng, lưu lượng sơn thích hợp bar) • Xử lý sản phẩm nhám vệ sinh bề mặt trước sơn • Điều chỉnh súng phun, giảm bớt số pass cho thích hợp Hình 3: Hình ảnh cốc đo độ nhớt (phễu đo độ nhớt) Xuất loang lổ * Nguyên nhân mặt sơn bị loang lổ (bị xuất vết lõm bề mặt sơn) sau: • Có thể sơn bị nhiễm dầu • Trong có dầu ( máy nén khí) • Bề mặt sản phẩm bị dính dầu nhớt , wax , dầu lanh vv * Cách khắc phục tượng này: • Pha lại thùng sơn kiểm tra độ nhớt sơn đầy đủ • Kiểm tra máy nén khí có bị nhiễm dầu nhớt hay khơng • Trong trình sản xuất thiết bị chuyền , lò sấy vải lau rớt dầu lên bề mặt sản phẩm, kiểm tra kĩ tượng Xuất lỗ kim bọt khí bề mặt sơn Cách xử lý * Nguyên nhân tượng lỗ kim bọt khí: • Có thể dung mơi bay q nhanh • Mơi trường nơi hong phơi sản phẩm nóng Giảm nhiệt độ xuống vừa phải • Chất liệu sơn bị bọt sau khuấy mạnh • Gỗ chưa làm khơ mức, hút ẩm trở lại nhiều • Sơn ép nhiều pass lên bề mặt sản phẩm nhiều tim gỗ * Cách xử lý tượng này: • Phải sử dụng dung mơi thích hợp loại sơn tùy thời tiết • Tại nơi hong phơi sản phẩm sơn nhiệt độ từ 28 – 34°C phải • có quạt sấy Khi đưa vào bình trộn sơn máy trộn sơn chỉnh tốc độ khuấy cho sơn đủ hòa tan • Gỗ phải tẩm sấy kiểm tra độ ẩm từ 8- 16% trước sơnSơn pass vừa đủ thời gian pass phải cách tối thiểu 60 giây 10 Hình 4: Hình ảnh súng phun sơn Anest Iwata W101-134G Thường xuyên xuất da cam bề mặt sơn * Nguyên nhân tượng này: • Sơn pha đặc, nên dùng cốc đo độ nhớt, độ nhớt sơn phải phù hợp với đường kính kim béc súng phun sơn • Mơi trường khơng phơi sản phẩm q nóng • Sử dụng dung mơi pha q nhanh khơ • Hơi sơn q yếu điều súng sơn khơng thích hợp * Cách khắc phục tượng này: • Pha tỷ lệ sơn theo hướng dẫn nhà sản xuất • Tại nơi hong phơi sản phẩm sơn nhiệt độ từ 28 – 34°C phải có quạt sấy • Sử dụng dung mơi tương thích sơn tượng da cam bề mặt sản phẩm lớn thời tiết q nóng thêm từ 5-10% chất chống mốc làm giảm hẳn tượng 11 Xuất váng bề mặt * Nguyên nhân tượng này: Do bạn để lớp sơn phủ vécni ngồi khơng khí vượt thời hạn cho phép * Cách khắc phục tượng này: Nguyên liệu hóa chất phải đóng thùng kín, tránh khơng cho khơng khí lọt vào Các thùng đựng sơn phải đậy nắp kỹ không sử dụng Còn thùng sơn pha q trình sơn ta nên thường xuyên quậy Mặt dính nhiều bụi phun *Nguyên nhân tượng này: • Sử dụng dung mơi khơng phù hợp • Mơi trường phòng sơn q bụi (đây ngun nhân chủ yếu) • Dụng cụ pha chế khơng * Cách xử lý tượng này: • Chọn dung mơi pha lỗng có tốc độ bay chậm • Vệ sinh mơi trường phòng sơn sẽ, tránh để bụi bẩn • Các dụng cụ pha sơn phải làm sử dụng thêm vải lược sơn để lược bỏ tạp chất Độ cô đặc cao * Nguyên nhân tượng: • Những loại sơn vecni khơ khơng khí thường bị đặc q trình xy hóa • Sơn bị bay q trình lưu trữ • Dùng dung môi không phù hợp * Cách giải tượng: • • • • Có thể giảm độ đặc sơn cách thêm dung môi nồng độ cao Pha thêm dung mơi đủ để dung hòa nồng độ thành phần đậm đặc Sử dụng dung môi theo hướng dẫn Sử dụng cốc đo độ nhớt sơn (phễu đo độ nhớt sơn) 12 Hình 5: Cốc đo độ nhớt Mặt sơn dễ bị trầy xước bong tróc * Ngun nhân tượng này: • Lớp sơn phủ chưa khơ hồn tồn, điều chỉnh nhiệt độ phòng xấy khơng phù hợp • Quy trình làm khơng phù hợp * Cách khắc phục tượng: • Để lớp sơn phủ bạn khơ hồn tồn khơng khí lò sấy tối thiểu 48 sau sơn xong • Mỗi loại sơn làm theo hướng dẫn quy trình loại sơn Bề mặt sơn khô chậm * Nguyên nhân tượng này: • • • • Sử dụng nhiều chất chống mốc Thời tiết lạnh ẩm Sử dụng dung mơi khơng thích hợp Khuấy khơng hỗn hợp sơn trước sơn (Nếu loại sơn thành phần), sử dụng bơm sơn nồi trộn để khuấy sơn cho Tình trạng thơng gió khơng phù hợp • • Màu khơng phù hợp cản trở q trình khơ sơn 13 * Cách khắc phục tượng này: • • • • • • Hãy Cho % chất chống mốc theo tỷ lệ hướng dẫn Tại nơi hong phơi sản phẩm sơn nhiệt độ từ 28-34°C phải có quạt sấy Sử dụng dung mơi thích hợp cho loại sơn Khuấy kỹ để dung mơi sơn hòa lẫn với Kiểm tra điều chỉnh thơng gió cho phù hợp Pha chế sử dụng phải tuân thủ nghiêm ngặt theo quy trình 10 Tốc độ khơ khơng đồng * Ngun nhân tượng này: Có thể bề mặt sản phẩm bị dính Wax sáp , dầu nhớt , dầu lanh vv * Cách khắc phục tượng: Vệ sinh bề mặt thật sau chà nhám trước sơn Làm bụi thật kĩ bề mặt 11 Hiện tượng dộp da rắn * Nguyên nhân tượng: • Nếu bạn sơn loại sơn thành phần trước để khô, sơn tiếp loại sơn hai thành phần để khô, lại sơn lớp sơn môt hay hai thành phần lên bề mặt sản phẩm xuất tượng dộp da rắn • Chúng ta sử dụng loại sơn khơng tương thích với * Cách khắc phục tượng: • Làm theo hướng dẫn quy trình 14 Hình 6: Hình ảnh súng phun sơn Anest Iwata W77-2S 12 Sơn có độ bám dính bề mặt * Nguyên nhân tượng này: • Một số kim loại nhựa khó để tạo bề mặt có độ dính tốt • Chà nhám mức làm cho bề mặt gỗ láng mịn Vì bề mặt gỗ láng mịn sơn khó thấm vào gỗ • Bề mặt gỗ làm chưa • Đã sử dụng sơn chống mòn chất sáp lên trước thực quy trình sơn quy trình sơn • Tồn lớp lót lớp bóng khơng tương hợp với nhau, dung mơi pha • lớp bóng làm tách lớp lót khỏi ngun liệu gỗ Sấy khô mức làm cho lớp sơn tính đàn hồi * Cách khắc phục tượng: • Đem mẫu nguyên liệu cho nhà cung cấp sơn bạn để xin tư vấn • Sử dụng giấy chà nhám thích hợp, thay đổi băng chà nhám giấy nhám bị mòn Điều chỉnh áp suất chà nhám để tránh làm tăng nhiệt mức gỗ • Cẩn thận làm bề mặt gỗ với dung môi dễ bay hơi, kim loại làm loại nước làm kim loại chun dùng • Nếu lau sơn chống mòn lên bề mặt sơn lại cần lau cẩn thận với dung mơi pha có tính bốc mạnh Nếu lớp sơn lớp chống mòn nên chọn lớp lót loại sơn khác • Xác định lớp lót lớp bóng dùng chung 15 • Kiểm tra định kỳ nhiệt độ phòng sấy, sấy theo dẫn 13 Thiếu độ bám dính lớp sơn * Nguyên nhân tượng: • Lớp lót lớp bóng khun khơng nên dùng chung • Lớp lót khó khơ có tính khô láng mịn, thời gian để lâu phun lớp bóng lên * Cách khắc phục tượng này: • Sử dụng quy trình sơn phê duyệt • Chà nhám nhẹ lớp lót để tạo bề mặt nhám pha với dung mơi có độ bay chậm 14 Khi trời mưa đêm khuya lớp bóng dễ bị mốc * Nguyên nhân tượng • • • • Thời tiết ẩm phòng sơn ẩm Tại phòng sấy nhiệt độ chỉnh khơng phù hợp Chọn dung mơi pha lỗng khơng phù hợp Hơi ẩm thiết bị phun * Cách khắc phục tượng này: • • • • Đóng cửa sổ nơi phơi sản phẩm phải kín gió Chỉnh nhiệt độ phòng sấy cho phù hợp Chọn dung mơi thích hợp để sử dụng vào thời tiết lạnh Kiểm tra lại hệ thống (khí nén) có nước 15 Lớp sơn bóng lúc bị mờ, lúc bị bóng * Ngun nhân tượng • Dung mơi sử dụng khơng phù hợp, dung mơi có chứa chất tác dụng đến độ bám dính Nitrocellulose Sử dụng quy trình khơng tương thích • • Trong q trình sử dụng không trộn sơn 16 * Cách khắc phục tượng này: • Dùng dung mơi theo hướng dẫn nhà cung cấp sơn Thơng thường, xóa lớp mờ cách phun chất pha loãng lên phần bị mờ Phải tuân thủ theo hướng dẫn quy trình • • Trong q trình sơn phải khấy sơn liên tục 16 Màu không giống dùng thùng sơn * Ngun Nhân • Khơng quậy trước pha q trình sử dụng • Người thợ, sơn khơng tay chỉnh súng sơn khơng phù hợp • Bản thân nguyên liệu gỗ có nhiều màu sắc khác * Cách khắc phục tượng này: • Phải quậy kỹ màu trước pha trình sử dụng • Điều chỉnh súng q trình sơn phải làm theo quy trình • Có thể phải sử dụng màu sử lý gỗ trước sơn để bề mặt gỗ màu 17 Sơn bị bọt khí *Nguyên nhân: + Do lỗi chỉnh sai súng phun Chỉnh khí thừa khí dẫn đến tượng bọt + Lượng chất đóng rắn (hay gọi cứng) nhiều quá, dẫn đến màng sơn đóng cứng q nhanh làm khí khơng kịp + Bề mặt lần sơn trước (như lót, sơn màu…) chưa kịp khô mà bạn tiến hành bước gây tượng * Cách khắc phục Nếu bạn gặp phải vấn đề cách khắc phục đơn giản bạn cần chỉnh lượng khí cho phù hợp súng phun (nút gần ống khí nén nối với súng) Còn lỗi pha cứng dư bạn nên điều chỉnh lại lượng cứng cho phù hợp 17 18 Mặt sản phẩm có bụi li ti Khi sản phẩm hồn thiện bạn thấy bề mặt có hạt san nhỏ lổi lên, sờ tay vào thấy ráp có cảm giác sần sùi * Nguyên nhân: + Có thể bạn để chung sản phẩm hồn thiện gần khu vực sơn dẫn đến bạn sơn sản phẩm khác bụi cứng bay bám vào + Hoặc xưởng sơn bạn bụi, gần khu vực làm mộc thô vệ sinh dẫn đến bụi bay vào dính vào sản phẩm + Do kỹ thuật sơn PU bạn chưa chuẩn hay xảy với sản phẩm mặt sản phẩm gắn cố định Khi sơn bạn làm bụi cứng bay mù mịt dính vào mặt bên sản phẩm * Cách khắc phục + Khi sơn bóng xong nên đưa sản phẩm khu vực riêng, khơng để chung phòng với sản phẩm phun dở dang + Có khu vực riêng để sơn cách ly với khu vực sản xuất Trường hợp không gian khơng cho phép nên làm vách ngăn kín che xung quanh + Đối với sản phẩm sơn mặt, nên điều chỉnh súng phung cỡ nhỏ, phun lâu tý bụi cứng không bám vào mặt sơn xong Hoặc sơn tay, nhanh dứt điểm 19 Sơn bị chảy xệ * Nguyên nhân: + Do di chuyển súng phun không dẫn đến lúc mạnh tay lớp sơn nhiều làm cho chảy thành dòng + Chỉnh súng phun không hợp lý làm cho lượng chất lỏng chảy nhiều lượng khí máy nén khí gây tượng + Lớp sơn trước ướt, chưa kịp khô, bạn sơn đè lên làm chất lỏng bám không kịp gây tượng chảy xệ * Cách khắc phục + Chỉnh lại súng phun cho phù hợp, cân đối lượng khí lượng chất lỏng thoát cho phù hợp + Nếu chưa quen, nên để sản phẩm nằm ngang để sơn thay để sản phẩm đứng Các góc cạnh nên sơn lướt nhẹ tay nhiều lần, thay lần thật đậm 18 20 Bề mặt sơn khô chậm * Hiện tượng: Tình trạng sơn khơ q chậm thời tiết lạnh ẩm, sử dụng dung mơi khơng thích hợp, hỗn hợp khơng khuấy tiến hành sơn màu khơng phù hợp cản trở q trình khơ sơn * Khắc phục: Nên bố trí hong phơi sản phẩm sơn nhiệt độ từ 28-34°C phải có quạt sấy Sử dụng dung mơi thích hợp cho loại sơn Khuấy kỹ để dung mơi sơn hòa lẫn với Kiểm tra điều chỉnh thơng gió cho phù hợp 19 ... gian khơ lâu so với dòng sơn NC cho gỗ Sơn gỗ công nghiệp NC ( Nitrocellulose) Sơn gỗ công nghiệp NC thành phần dòng sơn chuyên dùng cho sản phẩm đồ gỗ nội, ngoại thất Sơn gỗ cơng nghiệp NC thành... nhiều so với giá loại sơn khác thị + Bảng màu sơn cửa gỗ đa dạng, chí pha màu sơn để tạo nên nhiều màu sắc khác + Quy trình sơn gỗ đơn giản, chí tự thi công sơn hướng dẫn sơn gỗ Trong q trình thi... dạng foam PU dùng làm vecni (sơn PU) để đánh bóng bảo vệ đồ gỗ, có loại sơn PU: sơn PU thành phần (PU-1K) sơn PU thành phần (PU-2K) Hình Sơn PU- 2K a Sơn PU-1K Là hệ sơn thành phần, sản xuất từ
- Xem thêm -

Xem thêm: công nghệ sơn trên gỗ, công nghệ sơn trên gỗ

Mục lục

Xem thêm

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn

Nhận lời giải ngay chưa đến 10 phút Đăng bài tập ngay