bien phap thi cong BTNN

8 16 0
  • Loading ...
1/8 trang

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 14/09/2018, 14:34

THI CÔNG THẢM BTNN - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG : 1.1 - THỜI HẠN THI CÔNG: Triển khai thảm BTN sau nhận bàn giao đá 1.2 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ THI CÔNG: a) Lán trại tạm kho bãi: Lán trại tạm bãi tập kết xe máy, vật liệu bố trí gần chân cơng trình để dể thi cơng quản lý không làm ảnh hưởng đến khu vực chung quanh b) Ban huy công trường trang bị điện thoại di động làm việc c) Mặt thi công: Mặt thi công dọn sạch, cân chỉnh cao trình cắm mốc thi cơng d) Thiết bị, máy móc phục vụ thi công: Thiết bị thi công bố trí cơng trường 24/24 gồm: - Xe chở BTN: thùng xe kim loại, quét xà phòng trước chở BTN, dùng bạt che phủ để tránh rơi vãi giữ nhiệt độ cao bảo đảm nhiệt độ BTN thảm t ≥ 120°C - xe thảm bê tông nhựa hiệu Vogele SUPER 1600-1: Thiết bị điều khiển lèn chặt loại điều chỉnh tay, bán tự động tự động hoàn toàn, đảm bảo tạo lớp BTN phẳng, nhẵn bề mặt bên bị gồ ghề, có khả nhận biết độ dốc dây dọi Tấm lèn chặt phẳng đốt nóng tự động máy rải hoạt động - xe lu bánh thép 10T: xe lu tự hành, có trang bị hệ thống tưới nước để tránh tượng nhựa dính bám vào xe lu - xe lu bánh 16T: xe lu tự hành, có trang bị hệ thống tưới nước - máy thổi bụi mini kết hợp vệ sinh thủ công chổi quét f) Kho chứa vật liệu : g) Chuẩn bị vật liệu để sản xuất BTN; - Trước tiến hành sản xuất BTN Nhà thầu xuất trình đầy đủ chứng thí nghiệm loại vật liệu dùng để sản xuất hỗn hợp BTN TVGS Chủ đầu tư theo dõi kiểm tra ; 1.3 - TỔ CHỨC NHÂN LỰC TẠI HIỆN TRƯỜNG a/ Ban huy công trường : 01 huy trưởng, 01 Giám sát kỹ thuật, đội trưởng b/ Bộ phận trực tiếp thi công : công nhân vệ sinh, công nhân thảm nhựa, đội công nhân có tay nghề hỗn hợp - CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG CHÍNH : 2.1.Sản xuất hổn hợp bê tông nhựa: - Hỗn hợp BTNN lấy từ trạm Long Thành cách công trường 45km, cấp phối BTNN cung cấp để phê duyệt theo quy định Trạm trộn: - Trạm trộn mẻ có cơng suất 120 tấn/giờ, điều khiển tự động máy tính, đủ khả sản xuất cung cấp liên tục cho dự án - Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật bảo vệ mơi trường Vận chuyển BTN: - Dùng xe (có trọng tải 10 – 15T) để vận chuyển BTN Việc chọn xe vận chuyển xét đến phù hợp với công suất trạm trộn máy rải, cự ly vận chuyển đảm bảo liên tục nhịp nhàng khâu - Cự ly vận chuyển bảo đảm nhiệt độ hỗn hợp đến nơi rải không nhỏ 1200C, thùng xe phải sạch, kín quét lớp mỏng dung dịch xà phòng vào đáy thành thùng (khơng dùng dầu mazut dung dịch hồ tan bitum) - Mỗi chuyến ôtô vận chuyển BT nhựa phải có phiếu xuất xưởng ghi rõ nhiệt độ, khối lượng chất lượng, thời điểm xe nơi tới Trước đổ BTN vào phễu máy rải phải kiểm tra nhiệt độ nhiệt kế 2.2 Chuẩn bị bề mặt rải: - Vệ sinh bề mặt chuẩn bị thảm nhựa máy thổi bụi, sử dụng chổi quét cơng nhân làm - Tưới lớp nhựa dính bám: Nhũ tương CRS1, tiêu chuẩn 1kg/1m2 - Thảm BTN lớp - Vệ sinh bề mặt chuẩn bị thảm nhựa lớp - Tưới lớp nhựa dính bám: Nhũ tương CRS1, tiêu chuẩn 0,5kg/1m2 - Thảm BTN lớp - Khơng cần căng dây lấy cao độ có sẵn bó vỉa 2.3 Rải bê tơng nhựa nóng - Sử dụng máy rải thảm (có chiều rộng vệt rải 3.0 đến 5.5 m, dung tích phễu chứa 10T) - Mặt đường rộng 6.0m – 10.m chia làm hai vệt rải tiến hành rải vệt chiều dài vệt rải tuỳ thuộc vào sơ đồ thi công - Chỉ thi công lớp BTN ngày trời khơng mưa, móng đường khô ráo, nhiệt độ không thi công đảm bảo theo qui trình cho phép rải độ phẳng độ dốc dọc dốc ngang sai số nằm phạm vi cho phép (theo quy trình thi cơng nghiệm thu mặt đường BTN nhựa) - Máy rải vận hành với vận tốc thích hợp cho bề mặt lớp bê tông nhựa không bị nứt, gãy gồ ghề, trường hợp dừng việc rải kiểm tra sửa chữa trước tiếp tục sử dụng - Khi bắt đầu ca làm việc cho máy rải hoạt động không tải từ 10-15 phút để kiểm tra máy móc, hoạt động guồng xoắn băng chuyền, đốt nóng trước đổ nhận vật liệu từ xe sau điều khiển cho thùng ben đổ từ từ hỗn hợp xuống phễu rải máy - Khi hỗn hợp phân bố dọc theo guồng xoắn máy rải ngập tới 2/3 chiều cao guồng xoắn máy rải tiến phía trước theo vệt quy định Trong q trình rải ln ln giữ cho hỗn hợp ngập 2/3 guồng xoắn - Phải thường xuyên dùng que sắt đánh dấu để kiểm tra bề dày hỗn hợp rải, điều chỉnh bề dày rải hỗn hợp BTN phải vặn tay nâng hạ nhẹ nhàng để lớp BTN khơng bị khấc Trong suốt q trình rải bắt buộc phải đầm hoạt động - Cuối ngày làm việc phải máy chạy không tải cuối vệt rải khoảng 5-7m ngừng hoạt động Dùng bàn trang nóng, cào sắt vun vén cho mép cuối vệt rải đủ chiều dày thành đường thẳng góc với tim đường Đặt gỗ dọc theo vệt rải ray trước lu lèn Cuối ngày làm việc xắn bỏ phần hỗn hợp để mép chỗ nối tiếp dọc thẳng đủ bề dày - Trước rải tiếp phải sửa lại mép vệt chỗ nối tiếp dọc ngang, quét lớp mỏng nhựa lỏng đông đặc vừa hay nhũ tương nhựa phân tích nhanh để đảm bảo dính kết tốt vệt rải cũ Khi máy rải làm việc bố trí cơng nhân dùng bàn trang, xẻng, cào sắt theo máy làm công việc sau: - Té phủ hỗn hợp hạt nhỏ lấy từ phễu máy rải rải thành lớp mỏng dọc theo mối nối, san chỗ lồi lõm mối nối - Xúc bỏ chỗ hỗn hợp rải bị thiếu thừa bù vào chỗ hỗn hợp tốt - Gạt bỏ bù phụ chỗ lồi lõm cục bề mặt lớp BTN rải - Mép nhựa xén thẳng hàng, gọn ghẽ Vật liệu thừa cắt xén vận chuyển khỏi phạm vi công trường đổ thải nơi quy định - Xử lý mối nối: mối nối dọc ngang thi công so le để không chồng lên nhau, mối nối ngang đặt thẳng hàng lệch 15cm, mối nối nguội, trước rải tiếp giáp cần phải xén thẳng bề mặt tiếp xúc quét lên nhựa dính bám 2.4 Lu lèn - Máy rải lớp BTN xong đến đâu phải lu lèn đến đó, cần tranh thủ lu lèn hỗn hợp nhiệt độ lu lèn có hiệu Phải tính tốn để đạt tổng số lượt lu cần thiết trước nhiệt độ lớp BTN xuống 700C - Trong trình lu lèn, phải thường xuyên làm ẩm mặt bánh lu sắt nước, hỗn hợp dính bánh xe lu phải dùng xẻng cào bôi ướt mặt bánh lại, mặt khác dùng hỗn hợp nhiều hạt nhỏ lấp vào chỗ bị bóc Bánh xe lu bánh bơi lớp dầu chống dính bám để ngăn khơng cho hổn hợp bê tơng nhựa, đá dăm đen dính vào bánh lu - Khi máy lu khởi động, đổi hướng tiến lùi phải thao tác nhẹ nhàng máy lu không đỗ lại lớp BTN chưa lu lèn chặt chưa nguội hẳn Sau lượt lu phải kiểm tra độ phẳng thước dài 3m, bổ khuyết chỗ lồi lõm chưa đạt yêu cầu - Việc đầm nén thực sau rải Xe lu mép ngoài, chạy song song với tim đường, lượt lu sau đè lên ½ bề rộng lượt lu trước, cho tạo thành độ dốc mui luyện mặt đường Khi lu đến phần tiếp giáp với băng rải trước, mối nối dọc lu trước Tại đoạn siêu cao đường cong tiến hành lu dần từ phía thấp lên phía cao, chờm dần lên khe nối dọc, song song với tim đường - Đầm nén bê tông nhựa chia làm giai đoạn (Sơ đồ lu 2): + Lu sơ dùng lu bánh thép 8-10 T nhiệt độ hỗn hợp cao; + Lu lèn chặt: dùng lu bánh 16T nhiệt độ cho phép để tạo độ chặt tối đa; + Lu hoàn thiện: lu bánh thép 8-10T khơng vệt xe lu mặt đường - Công tác lu lèn tiến hành bề mặt lớp khơng vệt lu đạt độ chặt - Vận tốc xe lu không vượt 4km/giờ lu bánh thép, 15km/giờ lu bánh lốp, tránh tượng di chuyển , làm xô lệch nứt gãy lớp bê tông nhựa Lộ trình lu khơng thay đổi hay đảo hướng đột ngột để khỏi làm dịch chuyển hỗn hợp - Bề mặt hổn hợp sau lu lèn phải phẳng, có độ mui luyện độ dốc với dung sai cho phép Bất kỳ vị trí mà hổn hợp bê tông nhựa bị rời rạc hay gãy vỡ, lẫn bụi đất hư hỏng phải đào bỏ thay hỗn hợp bê tơng nhựa nóng mới, lu lèn lại khớp với phần mặt đường xung quanh - Không cho phép thiết bị nặng đỗ bề mặt lớp bê tơng nhựa hồn thành, chưa hồn tồn nguội đơng cứng 2.5.Cơng tác quản lý chất lượng xây dựng thi công theo quy định sau: TT Tên điều lệ, quy trình Số I Điều lệ chung Nghị định quản lý chất lượng cơng trình 209/2004/NĐ-CP 49/2008/NĐ-CP Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng TCVN 5038-91 II Thi công – Nghiệm thu Tổ chức thi công TCVN 4453-1995 Sử dụng máy xây dựng – Yêu cầu chung TCVN 4087-1985 ASTM D3515-96 Tiêu chuẩn kỹ thuật thi cơng mặt đường bê tơng nhựa nóng & Specification of project - CÔNG TÁC KIỂM TRA – GIÁM SÁT THI CƠNG : - Quy trình theo ISO - Biểu mẫu kèm theo - AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BIỆN PHÁP VỆ SINH * An toàn lao động: - Cán bộ, công nhân thi công phải huấn luyện an toàn lao động trang bị đầy đủ bảo hiểm lao động - Trước thi công phải đặt dấu hiệu công trường đầu cuối đoạn đường thi công, công nhân phục vụ theo máy rải phải có ủng, găng tay, trang, quần áo lao động phù hợp với công việc phải lại hổn hợp có nhiệt độ cao, - Trước ca làm việc phải kiểm tra tất máy móc thiết bị thi cơng, sửa chữa điều chỉnh để máy làm việc tốt * Vệ sinh môi trường: - Vệ sinh môi trường việc làm thường xuyên liên tục suốt trình thi cơng Tuyệt đối khơng cho nước thải phục vụ sinh hoạt chảy tràn lan công trường mà phải có biện pháp khắc phục đào hố chứa, rút, luôn dọn vệ sinh tuyệt đối không xả rác rưởi, rác thải công nghiệp công trường thi công Sau ngày làm việc, phải huy động công nhân dọn vệ sinh cơng trường để giữ gìn vệ sinh chung * Xử lý chất thải: + Xử lý chất thải dạng rắn : - Chất thải rắn : rác sinh họat, rác cơng nghiệp, bao bì lọai phải thu gom vào nơi quy định, có thùng chứa có nắp đậy đưa khỏi công trường xe tải có bạt che chở vào bãi đổ theo quy định - Trong công trường xây dựng nhà vệ sinh tạm cho nhân để tránh việc phóng uế bừa bải gây vệ sinh công trường Nhà vệ sinh phải bố trí vị trí thích hợp : xa nguồn nước, cuối hướng gió… + Xử lý chất thải dạng lỏng : Các chất thải dạng lỏng : nước rửa xe, dầu thải, nhớt thải không đổ lan cơng trình mà phải đổ vào thùng có nắp đậy kín + Phòng chống nhiễm độc xây dựng : - Chất độc chất hóa học có tác dụng xấu lên thể người gây phá họai trình sống bình thường Các chất độc cơng nghiệp gây tác dụng có hại lên thể người dạng nhiễm độc tác dụng gây mê, người ta phân : nhiễm độc cấp tính nhiễm độc mãn tính Do kết nhiễm độc mãn tính sinh bệnh nghề nghiệp Cho nên tất chất độc dùng sản xuất coi tác hại nghề nghiệp Tính độc hại phụ thuộc vào thành phần hóa học, cấu tạo nó, vào tính chất vật lý, trạng thái lý học, nồng độ đường xâm nhập vào thể Cũng phụ thuộc phương tiện lao động sản xuất, tình trạng sức khỏe thể Các chất độc công nghiệp xâm nhập thể người chủ yếu qua đường hô hấp, tiêu hóa qua da Sự xâm nhập chất độc qua đường hơ hấp nguy hiểm niêm mạc mũi, miệng họng có khả hấp thụ lớn Biện pháp để người công nhân tránh nhiễm độc q trình thi cơng, cơng trường trang bị đầy đủ phương tiện phòng hộ cá nhân tùy theo cơng việc mà người cơng nhân bố trí công tác + Chống tiếng ồn xây dựng : Các biện pháp chống tiếng ồn xây dựng giảm tác dụng tiếng ồn người làm việc, thực cách sau : - Làm giảm tiếng ồn phát máy móc động - Làm cách âm phòng với nguồn ồn, tiếng ồn bên ngòai - Sử dụng thiết bị phòng hộ cá nhân - QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG XÂY DỰNG : Trong trình triển khai thực đơn vị tuân thủ qui định hành nhà nước Nghị định số 209/2004/NĐ-CP Chính Phủ ban hành Nghị định số 49/2008/NĐ-CP quy định quản lý chất lượng cơng trình xây dựng tiêu chuẩn áp dụng thi công nghiệm thu – KẾT LUẬN : - Biện pháp tổ chức kỹ thuật thi công lập sở khảo sát trường, yêu cầu kỹ mỹ thuật, chất lượng tiêu chuẩn vật liệu hồ sơ mời thầu tiêu chuẩn Việt Nam - Trong q trình thi cơng, vào tình hình thực tế cụ thể biện pháp điều chỉnh cho phù hợp theo thị hướng dẫn phê duyệt Chủ đầu tư TVGS ... trực tiếp thi công : công nhân vệ sinh, công nhân thảm nhựa, đội cơng nhân có tay nghề hỗn hợp - CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG CHÍNH : 2.1.Sản xuất hổn hợp bê tơng nhựa: - Hỗn hợp BTNN lấy từ... hành rải vệt chiều dài vệt rải tuỳ thuộc vào sơ đồ thi công - Chỉ thi công lớp BTN ngày trời khơng mưa, móng đường khơ ráo, nhiệt độ khơng thi cơng đảm bảo theo qui trình cho phép rải độ phẳng... xây dựng TCVN 5038-91 II Thi công – Nghiệm thu Tổ chức thi công TCVN 4453-1995 Sử dụng máy xây dựng – Yêu cầu chung TCVN 4087-1985 ASTM D3515-96 Tiêu chuẩn kỹ thuật thi công mặt đường bê tơng
- Xem thêm -

Xem thêm: bien phap thi cong BTNN, bien phap thi cong BTNN

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn

Nhận lời giải ngay chưa đến 10 phút Đăng bài tập ngay