Nghiên cứu xử lý nước thải thủy sản bằng phương pháp keo tụ tuyển nổi điện hóa (tt)

26 210 0
Nghiên cứu xử lý nước thải thủy sản bằng phương pháp keo tụ   tuyển nổi điện hóa (tt)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG - LÊ THỊ PHƢƠNG MAI NGHIÊN CỨU XỬ NƢỚC THẢI THỦY SẢN BẰNG PHƢƠNG PHÁP KEO TỤ - TUYỂN NỔI ĐIỆN HÓA Chun ngành: Cơng nghệ hóa học Mã số: 60.52.75 TĨM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Đà Nẵng, năm 2014 Cơng trình đƣợc hồn thành ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Ngƣời hƣớng dẫn khoa học: PGS.TS Lê Minh Đức Phản biện 1: TS NGUYỄN THỊ THANH XUÂN Phản biện 2: GS.TS TRẦN THÁI HÒA Luận văn bảo vệ trước Hội đồng chấm Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ chun ngành Cơng nghệ hóa học, họp Đại học Đà Nẵng vào ngày tháng 12 năm 2014 ` Có thể tìm hiểu luận văn tại: - Trung tâm thông tin – Học liệu, Đại học Đà Nẵng - Thư viện trường Đại học Bách khoa, Đại học Đà Nẵng MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Con người mơi trường ln có mối quan hệ mật thiết với Trong lịch sử phát triển, để giải nhu cầu thiết yếu sống gia tăng dân số cách nhanh chóng, gây nhiều tác động đến cân hệ sinh thái Thiên nhiên bị tàn phá, môi trường ngày xấu việc ô nhiễm môi trường nước vấn đề lớn mà người phải đối mặt Các hoạt động công nghiệp nguồn gốc chủ yếu gây biến đổi môi trường sống xảy giới nước ta Hầu thải ngành công nghiệp, dịch vụ, y tế,… nước thải sinh hoạt chưa xử triệt để thải trực tiếp ngồi mơi trường, gây nhiễm mơi trường nước nghiêm trọng, gây ảnh hưởng đến sức khỏe người, mỹ quan đô thị đời sống loài động thực vật Việt Nam giai đoạn thực cơng nghiệp hố, đại hố đất nước Nền kinh tế thị trường động lực thúc đẩy phát triển ngành kinh tế, có ngành chế biến lương thực, thực phẩm tạo sản phẩm có giá trị phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng nước xuất Tuy nhiên, ngành công nghiệp tạo lượng lớn chất thải, nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường chung đất nước Cùng với ngành công nghiệp chế biến lương thực, thực phẩm ngành chế biến thuỷ sản tình trạng Do đặc điểm cơng nghệ ngành, ngành chế biến thuỷ sản sử dụng lượng nước lớn trình chế biến Vấn đề ô nhiễm nguồn nước ngành chế biến thuỷ sản thải trực tiếp môi trường mối quan tâm hàng đầu nhà quản môi trường Nước bị nhiễm bẩn ảnh hưởng đến người sống loài thuỷ sinh lồi động thực vật sống gần Vì vậy, việc nghiên cứu xử nước thải ngành chế biến thuỷ sản ngành công nghiệp khác yêu cầu cấp thiết đặt nhà làm công tác bảo vệ môi trường mà cho tất người Bên cạnh đó, phát triển nhanh kinh tế dẫn đến cải thiện mức sống người dân đòi hỏi mức độ vệ sinh môi trường nâng cao Vấn đề sức khỏe người dân đặt lên hàng đầu Nhằm góp phần hạn chế khắc phục tình trạng ô nhiễm môi trường nước thải thủy sản, đề tài phương pháp keo tụ tuyển điện hóa nghiên cứu để xử nước thải thủy sản Hiệu suất xử phương pháp xem xét qua mức độ giảm số COD Nguyên tắc hoạt động phương pháp dựa hoà tan anode nhằm tạo nhơm hyđroxit có hoạt tính cao để keo tụ hợp chất ô nhiễm nước thải Nước thải cần xử bơm từ bể gom vào hệ thống thiết bị điện hoá xử thơng qua q trình keo tụ, oxi hoá, tuyển điện hoá Nước thải sau xử tháo vào bể lắng để loại bỏ bơng keo tụ trên, chọn đề tài: “Nghiên cứu xử nước thải thủy sản phương pháp keo tụ - tuyển điện hóa” Mục tiêu nghiên cứu Nghiên cứu điều kiện tối ưu xử nước thải thủy sản phương pháp keo tụ - tuyển điện hóa mật độ dòng điện, thời gian điện phân, pH, Đánh giá hiệu xử nước thải thủy sản phương pháp keo tụ-tuyển điện hóa Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 3.1 Đối tượng nghiên cứu Nghiên cứu xử nước thải thủy sản phương pháp keo tụ - tuyển điện hóa với điện cực Fe, Al 3.2 Phạm vi nghiên cứu Nguồn nước thải nước thải thủy sản số nhà máy địa bàn thành phố Đà Nẵng Trong đó, nguồn nước thải thủy sản khu cơng nghiệp Thọ Quang - Đà Nẵng tập trung nghiên cứu Phƣơng pháp nghiên cứu Sử dụng phương pháp phân tích tiêu mơi trường thơng thường như: Phương pháp kalipemanganat dùng để xác định COD, phương pháp xác định pH, TSS, Các kết xử phương pháp phân tích thực phòng thí nghiệm điện hố Trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng Một số tiêu đối chứng đo Phòng Mơi trường, Trung tâm Khí tượng thủy văn khu vực III, Đà Nẵng Ý nghĩa thực tiễn ý nghĩa khoa học 5.1 Ý nghĩa thực tiễn Việc thực đề tài góp phần vào lĩnh vực nghiên cứu công nghệ xử nước thải, đặc biệt xử nguồn nước thải thủy sản chưa xử triệt để Góp phần giảm thiểu nhiễm mơi trường 5.2 Ý nghĩa khoa học Xây dựng quy trình cơng nghệ xử nước thải an tồn, có hiệu quả, bảo đảm tiêu chuẩn cho phép thải môi trường giai đoạn phát triển kinh tế xã hội Việt Nam Đánh giá yếu tố ảnh hưởng đến trình xử nước thải thủy sản Cấu trúc luận văn Nội dung luận văn thực với trình tự sau: Mở đầu Chương 1: Tổng quan Chương 2: Các phương pháp nghiên cứu Chương 3: Kết nghiên cứu thảo luận Kết luận kiến nghị Tài liệu tham khảo Phụ lục CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ CÁC VẤN ĐỀ Ô NHIỄM MÔI TRƢỜNG NGÀNH CHẾ BIẾN THUỶ SẢN 1.1 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM [15] Ngành chế biến thuỷ sản phần ngành thuỷ sản, ngành có hệ thống sở vật chất tương đối lớn, bước đầu tiếp cận với trình độ khu vực, có đội ngũ quản có kinh nghiệm, cơng nhân kỹ thuật có tay nghề giỏi Sản lượng xuất 120.000 130.000 tấn/năm, tổng dung lượng kho bảo quản lạnh 230 nghìn tấn, lực sản xuất nước đá 3.300 tấn/ngày, đội xe vận tải lạnh 1000 với trọng tải 4000 tấn, tàu vận tải lạnh khoảng 28 chiếc, với tổng trọng tải 6150 Tuy vậy, giá trị mặt hàng đông lạnh nước ta 1/2 hay 2/3 giá trị xuất mặt hàng tương tự Trung Quốc, Đài Loan, Thái Lan Hiện nước có khoảng 168 nhà máy, sở chế biến đông lạnh với công suất tổng cộng khoảng 100.000 sản phẩm/năm Quy trình cơng nghệ chế biến hàng đơng lạnh nước ta chủ yếu dừng mức độ sơ chế bảo quản đông lạnh 1.2 CÁC VẤN ĐỀ Ô NHIỄM MÔI TRƢỜNG ĐỐI VỚI NGÀNH CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN THỦY SẢN 1.2.1 Các loại chất thải sinh trình sản xuất a Chất thải rắn Chất thải rắn sinh trình chế biến tồn dạng vụn thừa: tạp chất, đầu, đuôi, xương, vẩy, phần lớn chất tận dụng lại để chế biến thành loại thức ăn gia súc b Khí thải Khí thải sinh từ lò đốt (lò đốt dầu lò hơi), máy phát điện có chứa chất gây ô nhiễm như: NO2; SO2; bụi với mức độ ô nhiễm dao động theo thời gian mức độ vận hành lò c Nước thải Cùng với phát triển theo năm ngành chế biến thủy sản đưa vào môi trường lượng nước thải lớn, gây ô nhiễm nghiêm trọng nguồn nước Nước thải ngành chứa phần lớn chất thải hữu có nguồn gốc từ động vật có thành phần chủ yếu protein chất béo Trong hai thành phần này, chất béo khó bị phân hủy vi sinh vật 1.2.2 Đặc trƣng nƣớc thải chế biến thủy sản Ô nhiễm nước thải sở chế biến thuỷ sản gồm nước thải sản xuất nước thải sinh hoạt: - Nước thải sản xuất - Nước thải sinh hoạt 1.2.3 Thành phần tính chất nƣớc thải thủy sản Nước thải có hàm lượng BOD5, COD, SS hàm lượng nitơ, photpho cao có mùi khó chịu nước thải chứa protein, lipit từ phận dư thừa trình sản xuất vây, nội tạng, mắt, vỏ… mực, tôm, cá bị phân hủy Thành phần nước thải chủ yếu sau: - Chất thải rắn: phận dư thừa, nội tạng thải bỏ… - Các chất ô nhiễm hữu - Chất ô nhiễm nitơ, photpho 1.2.4 Các thông số ô nhiễm đặc trƣng nƣớc thải a Thông số vật - Hàm lượng chất rắn lơ lửng - Mùi - Độ màu - Độ đục b Thơng số hóa học - Độ pH nước - Nhu cầu oxy hóa học (COD) - Nhu cầu oxy sinh học (BOD) - Oxy hòa tan (DO) c Thơng số vi sinh vật - Vi khuẩn - Virus - Giun sán 1.3 CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ NƢỚC THẢI 1.3.1 Phƣơng pháp học 1.3.2 Phƣơng pháp hóa 1.3.3 Phƣơng pháp điện hố 1.3.4 Phƣơng pháp trích ly 1.3.5 Phƣơng pháp hóa học 1.3.6 Phƣơng pháp sinh học CHƢƠNG CÁC PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 PHƢƠNG PHÁP KEO TỤ - TUYỂN NỔI ĐIỆN HÓA XỬ NƢỚC THẢI 2.1.1 Khái niệm chung Cơ sở phương pháp keo tụ - tuyển điện hóa sử dụng muối kim loại tao q trình điện hòa tan kim loại anode có khả hình thành bơng keo tụ Các keo tụ hấp phụ chất bẩn nước thải tuyển lên bề mặt, sau tách 2.1.2 Sự hình thành keo q trình hòa tan nhơm, sắt anode a Một số tính chất nhơm, sắt Nhơm, sắt kim loại hoạt động Trong khơng khí nước, nhơm, sắt bị oxy hố tạo thành lớp oxit đặc khít, cần làm lớp oxit điện cực nhôm để khả hồ tan tốt b Q trình phản ứng anode nhơm, sắt Trong dung dịch điện phân, có dòng điện chiều thích hợp qua hệ điện cực, anode có q trình hồ tan kim loại khí [13], [14] - Hồ tan nhơm: Al – 3e → Al3+ - Hoà tan sắt: Fe – 2e → Fe2+ Fe – 3e → Fe3+ - Thốt khí oxy: Ở pH ≤ 7: 2H2O - 4e → O2↑ + 4H+ Ở pH > 7: 4OH- - 4e → O2↑+H2O c Quá trình phản ứng bề mặt cathode Trên bề mặt cathode nhơm, sắt có khí hydro 10 Liên kết hạt bị tính bền với keo nhơm với tạo thành khối lớn, dễ tách loại 2.1.3 Đặc tính chung keo vơ a Cấu trúc hạt keo vô dung dịch Hạt keo gồm ba phần: - Nhân hạt keo - Lớp điện tích kép - Lớp ion khuếch tán hình thành phần ngồi lớp điện tích kép b Tính chất hệ keo 2.1.4 Q trình keo tụ tạo bơng keo nhôm, sắt Keo nhôm, sắt sử dụng rộng rãi công nghệ xử nước nước thải Hiệu q trình phụ thuộc vào tính chất, độ bền chất keo dung dịch chế keo tụ Sự keo tụ huyền phù phức hydro hydroxit [19], [28] 2.1.5 Các dạng nhôm hydroxit phƣơng pháp điều chế 2.1.6 Động học chuyển khối trình keo tụ 2.2 NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.2.1 Nguyên vật liệu hóa chất a Nước thải thủy sản b Hoá chất 2.2.2 Vật liệu điện cực kỹ thuật xử ban đầu a Điện cực b Kỹ thuật xử bề mặt điện cực nhôm Mẫu nhơm cắt kích thước rửa xà phòng để tẩy sơ dầu mỡ, rửa qua nước cho vào dung dịch NaOH 2,5% thời gian từ 3-5 phút để hòa tan lớp oxit Al2O3 Tiếp theo rửa bề mặt nước, nhúng vào dung dịch HNO3 11 15% khoảng 10-30 giây Trung hòa dung dịch Na2CO3, rửa lắp vào bình điện phân [10] 2.2.3 Phƣơng pháp nghiên cứu thực nghiệm a Sơ đồ nghiên cứu keo tụ điện hóa Hình 3.1 Sơ đồ nghiên cứu keo tụ điện hóa Ampe kế Biến trở Cathode nhôm (sắt) Anode nhôm Dung dịch thí nghiệm Nguồn điện chiều b Các bước tiến hành thực nghiệm Các dung dịch thí nghiệm, chuẩn bị làm điện cực Tiến hành điện phân chế độ cần nghiên cứu Tính thời gian từ bắt đầu điện phân đến trình điện phân kết thúc, chất hữu bị tách loại hết hay đến khoảng thời gian xác định theo mục tiêu nghiên cứu Kết xử lý: sau xử keo tụ điện hóa, chất hữu bị 12 keo tụ tạo bông, dung dịch trở nên trong, nước khơng độ đục 2.2.4 Thiết bị điện phân 2.2.5 Các phƣơng pháp phân tích kết a Đánh giá nồng độ theo số COD (nhu cầu oxy hóa học) cho hệ nước thải b Phương pháp xác định hiệu suất tách COD 13 CHƢƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 ẢNH HƢỞNG CỦA MẬT ĐỘ DÕNG ANODE ĐẾN Q TRÌNH KEO TỤ ĐIỆN HĨA Nhơm rửa xà phòng để tẩy dầu mỡ, sau rửa qua nước cho vào dung dịch NaOH 2,5% thời gian từ - phút để hòa tan lớp oxit Al2O3 Tiếp theo rửa bề mặt nước, nhúng vào dung dịch HNO3 15% khoảng 10 - 30 giây Trung hòa dung dịch Na2CO3, rửa đem vào bình điện phân [11] Để tăng độ dẫn điện dung dịch nước thải, tăng khả hòa tan điện cực nhơm, NaCl bổ sung vào dung dịch với hàm lượng 1g/L Tiến hành thí nghiệm với dung dịch điện phân thể tích 1L, diện tích bề mặt điện cực nhơm có kích thước mặt 1dm2, nồng độ muối NaCl 1(g/L) Kết biểu diễn Hình 3.1 Hình 3.1 Ảnh hưởng mật độ dòng anode đến hiệu suất xử COD 14 Kết Hình 3.1 cho thấy, hiệu suất tách loại COD tăng dần tăng mật độ dòng điện Ở mật độ dòng A/dm2 cho hiệu suất cao Tiếp tục tăng mật độ dòng, hiệu suất tách loại COD lại giảm Như vậy, kết khảo sát cho thấy khoảng mật độ dòng điện làm việc 1,0A/dm2 cho hiệu suất tách loại COD lớn 3.2 ẢNH HƢỞNG CỦA pH MÔI TRƢỜNG ĐẾN HIỆU SUẤT XỬ COD Tiến hành điện phân xử nước thải với điều kiện: điện cực Al xử mô tả phần trên; dung dịch điều chỉnh pH khoảng 4,5 đến 8,5; Mật độ dòng anode 1A/dm2 Muối NaCl bổ sung với lượng 1g/L để cải thiện độ dẫn điện dung dịch, thời gian xử 20 phút, khoảng cách điện cực 2cm Ứng với giá trị pH dung dịch, sau 20 phút xử lý, dung dịch mang phân tích hàm lượng COD Kết thể Hình 3.2 Hình 3.2 Ảnh hưởng pH đến hiệu suất xử COD Kết hình cho thấy, với pH = 4,5 q trình keo tụ khơng xảy ra, hiệu suất xử pH tăng dần, hiệu suất 15 tăng, pH = 6,5 ÷ 7,5 cho hiệu suất cao Tuy nhiên, pH > 7,5 hiệu suất có xu hướng giảm 3.3 ẢNH HƢỞNG CỦA KHOẢNG CÁCH ĐIỆN CỰC Để xét ảnh hưởng khoảng cách điện cực, tiến hành khảo sát: Lấy điện cực nhôm xử bề mặt (tẩy dầu mỡ, tẩy màng oxit trung hòa muối Na2CO3 rửa nước) đem tiến hành thí nghiệm với dung dịch nghiên cứu với khoảng cách điện cực thay đổi Thể tích mẫu nghiên cứu lít, mật độ dòng điện nghiên cứu 1,0 (A/dm2), nồng độ muối NaCl thêm vào dung dịch trình nghiên cứu 1g/L, thời gian xử 20 phút, pH = 7,5 Sau xử nước thải hút lượng thể tích nước thải đem lọc cặn tiến hành đo COD Kết thể Hình 3.3 Hình 3.3 Ảnh hưởng khoảng cách điện cực đến hiệu suất xử COD Qua kết khảo sát cho thấy, khoảng cách điện cực ÷ cm hiệu keo tụ tốt Khi tăng khoảng cách điện cực, hiệu suất xử COD giảm, thời gian điện phân kéo dài 16 3.4 ẢNH HƢỞNG CỦA THỜI GIAN ĐIỆN PHÂN ĐẾN HIỆU SUẤT XỬ Thời gian điện phân ảnh hưởng đến hiệu suất xử lý, nồng độ mật độ dòng cố định hiệu suất xử phụ thuộc vào thời gian điện phân Thí nghiệm thực với nồng độ muối NaCl (1 g/L), 1l nước thải, điện cực nhôm, khoảng cách điện cực 2cm, thời gian thay đổi từ 15 đến 40 phút Kết khảo sát thể Hình 3.4 Hình 3.4 Ảnh hưởng thời gian điện phân đến hiệu suất xử COD Kết khảo sát cho thấy thời gian điện phân cho hiệu suất cao khoảng 20 ÷ 30 phút Tuy nhiên, sau hiệu suất lại giảm 3.5 ẢNH HƢỞNG CỦA NHIỆT ĐỘ Nhiệt độ dung dịch ảnh hưởng đến độ dẫn điện dung dịch, tốc độ khuyếch tán phân tử phản ứng q trình điện hóa, ảnh hưởng đến độ hòa tan hấp thụ phân tử 17 Để khảo sát ảnh hưởng nhiệt độ mơi trường, tiến hành thí nghiệm với nồng độ muối NaCl (1 g/L), 1L nước thải, điện cực nhôm, khoảng cách điện cực 2cm, thời gian điện phân 20 phút Kết khảo sát Hình 3.5 Hình 3.5 Ảnh hưởng nhiệt độ đến hiệu suất xử COD Kết khảo sát cho thấy, hiệu suất tăng dần theo nhiệt độ Ở nhiệt độ 30 ÷ 400C cho hiệu suất cao Tuy nhiên, sau nhiệt độ tăng lên hiệu suất có xu hướng giảm 3.6 SO SÁNH HIỆU SUẤT XỬ GIỮA ĐIỆN CỰC NHÔM VÀ ĐIỆN CỰC SẮT Để so sánh hiệu suất xử điện cực nhôm điện cực sắt, tiến hành thí nghiệm với nồng độ muối NaCl (1 g/L), 1L nước thải, khoảng cách điện cực 2cm, thời gian điện phân 20 phút (môi trường xử với điện cực) Kết khảo sát Hình 3.6 18 Hình 3.6 Hiệu suất xử dùng anode nhôm anode sắt Kết hình cho thấy xử với anode nhôm cho hiệu suất cao xử với anode sắt 3.7 ẢNH HƢỞNG CỦA KHUẤY TRỘN Một đặc trưng q trình điện phân nói chung keo tụ - tuyển điện hố nói riêng khí bề mặt điện cực: khí oxy anode khí hydro cathode Các khí tham gia vào trình khuấy trộn với q trình sục khí giúp truyển khối bơng tụ Vì tốc độ trình tách loại cao Nguồn điện chiều Biến trở Ampe kế Điện cực Hệ thống lọc Bơm tuần hoàn Mẫu nghiên cứu Hình 3.7 Sơ đồ nghiên cứu keo tụ điện hóa với dòng chảy tuần hồn, tốc độ dòng chảy 17 lít/phút 19 Ngồi khí oxy có hoạt tính tương tác cao, gây tiệc trùng, đồng thời cải thiện số COD nước nên chất lượng nước sau xử cao Để đánh giá khả ảnh hưởng khuấy trộn đến hiệu xử lý, tiến hành khảo sát: Lấy điện cực nhôm xử bề mặt (tẩy dầu mỡ, tẩy màng oxit, trung hòa muối Na2CO3 rửa nước) đem tiến hành thí nghiệm với dung dịch nghiên cứu có tham gia khuấy trộn Thể tích mẫu nghiên cứu lít, mật độ dòng điện nghiên cứu 1,0 A/dm2, nồng độ muối NaCl thêm vào dung dịch trình nghiên cứu 1g/L, thời gian xử 20 phút, khoảng cách điện cực cm Kết khảo sát thể Hình 3.8 Hình 3.8 Ảnh hưởng khuấy trộn đến hiệu suất xử COD Kết hình cho thấy hiệu xử COD có tham gia q trình khuấy trộn tăng lên so với khơng có q trình khuấy trộn dung dịch Ngồi ra, tăng cường khuấy trộn tốc độ va chạm, chuyển khối loại phần tử keo tụ với chất thải tăng cường nên thời gian keo tụ giảm nhiều Phương pháp 20 khuấy trộn ảnh hưởng rõ rệt đến keo tụ chất hữu khó bị keo tụ 3.8 HIỆU SUẤT XỬ NƢỚC THẢI THỦY SẢN TẠI ĐIỀU KIỆN TỐI ƢU Lấy mẫu nước thải thủy sản số nhà máy địa bàn thành phố Đà Nẵng Điện cực nhơm rửa xà phòng để tẩy dầu mỡ, sau rửa qua nước cho vào dung dịch NaOH 2,5% thời gian từ - phút để hòa tan lớp oxit Al2O3 Tiếp theo rửa bề mặt nước, nhúng vào dung dịch HNO3 15% khoảng 10 - 30 giây Trung hòa dung dịch Na2CO3, rửa đem vào bình điện phân [11] Tiến hành thí nghiệm với thể tích mẫu nghiên cứu lít, mật độ dòng điện nghiên cứu 1,0 A/dm2, nồng độ muối NaCl thêm vào dung dịch trình nghiên cứu 1g/L, thời gian xử 20 phút, khoảng cách điện cực cm Đánh giá cảm quan thơng thường dựa vào Hình 3.9 cho thấy nước thải sau xử có màu nhạt Ngồi ra, nước thải mùi đặc trưng Hình 3.9 Mẫu nước thải trước sau xử 21 Mẫu nước thải trước xử sau xử phân tích COD, BOD, TN, TP, pH, TSS, độ đục với phương pháp thử SMEWW 5220D:2012, TCVN 6001-1:2008, SMEWW 4500N:2012, TCVN 6202:2008, TCVN 6492:2011, TCVN 6625:2000, TCVN 6184:2008 Mẫu gửi đo Phòng thí nghiệm Mơi trường thuộc Trung tâm Khí tượng Thủy văn khu vực III, Đà Nẵng Kết phân tích thành phần nước thải thủy sản trước sau xử thể Bảng 3.1 Bảng 3.1 Kết khảo sát khả xử phương pháp keo tụ điện hóa GIÁ TRỊ CHỈ ĐƠN PHƢƠNG TIÊU VỊ PHÁP THỬ HIỆU SUẤT Trƣớc Sau XỬ XL XL (%) COD mg/L BOD5 mg/L Nitơ tổng Photpho mg/L Kalipemanganat TCVN 60011:2008 SMEWW 4500N:2012 2340 502 78,5 1326 269 79,7 345,6 95,64 72,3 mg/L TCVN 6202:2008 2,684 1,814 32,4 pH - TCVN 6184:2011 8,05 7,74 - TSS mg/L TCVN 6625:2000 115,0 56,5 50,9 Độ đục NTU TCVN 6184:2008 47,9 23,5 50,9 tổng 22 Từ kết phân tích cho thấy, với điều kiện điện phân tối ưu khảo sát, tiêu môi trường nước thải sau xử giảm đáng kể với hiệu suất xử COD cao, đạt đến 78,5% Đồng thời tiêu TSS, BOD5, TSS, nitơ tổng giảm nhiều 23 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ - Qua khảo sát chế độ điện phân thích hợp cho keo tụ điện hố chất hữu với anode hồ tan nhơm sắt: Mật độ dòng A/dm2; nồng độ NaCl ≤ 1g/L; pH khoảng 6,5 ÷ 7,5; khoảng cách điện cực 2cm; nhiệt độ dung dịch làm việc khoảng 30 ÷ 400C - Keo tụ - tuyển điện hố với nhơm hồ tan anode sắt hồ tan anode tách loại phần lớn chất hữu có nước thải - Hiệu tách loại tăng tăng cường khả khuấy trộn, thuận lợi cho việc tách loại làm nước - Keo tụ - tuyển điện hố nhơm hồ tan anode sắt hồ tan anode có nhiều ưu điểm so với keo tụ hố học có nhiều q trình đồng thời tham gia tác động thiết bị keo tụ, tuyển nổi, phá bền điện trường, điện di, Kích thước hạt keo sinh nhỏ nên chế hấp thụ trung hồ điện tích chiếm ưu khống chế chủ yếu trình keo tụ điện hoá - Ưu nhược điểm keo tụ sắt so với keo tụ nhôm: + Về mặt lực keo tụ ion Al3+ Fe3+, nhờ điện tích 3+, có lực keo tụ thuộc loại cao (quy tắc Shulz-Hardy) số loại muối độc hại Độ hoà tan keo Fe(OH)3 nước nhỏ Al(OH)3 Tỷ trọng Fe(OH)3 = 1,5 Al(OH)3 (trọng lượng đơn vị Al(OH)3 = 2,4 Fe(OH)3 = 3,6) keo sắt tạo thành lắng nước có chất huyền phù, sắt bị ảnh hưởng nhiệt độ giới hạn pH rộng Nhơm sắt độc, có sẵn thị trường rẻ + Công nghệ keo tụ phương pháp hòa tan anode nhơm cơng nghệ tương đối đơn giản, dễ kiểm soát, phổ biến rộng rãi 24 + Nhược điểm trình keo tụ nhơm, sắt: Trong q trình điện phân, liều lượng cần thiết tượng keo tụ bị phá hủy làm nước đục trở lại Khả loại bỏ chất hữu tan không tan kim loại nặng thường hạn chế Keo sắt gây ăn mòn đường ống mạnh keo nhơm Tuy nhiên để ứng dụng phương pháp vào thực tiễn cần nghiên cứu thêm số yếu tố như: liều lượng phụ gia trợ keo tụ, tiêu tốn điện cực, tiêu hao lượng Việc lựa chọn dạng keo tụ cho nguồn nước thải thực thông qua thực nghiệm nghiên cứu ... bơng keo tụ Vì lý trên, chúng tơi chọn đề tài: Nghiên cứu xử lý nước thải thủy sản phương pháp keo tụ - tuyển điện hóa Mục tiêu nghiên cứu Nghiên cứu điều kiện tối ưu xử lý nước thải thủy sản phương. .. trường nước thải thủy sản, đề tài phương pháp keo tụ tuyển điện hóa nghiên cứu để xử lý nước thải thủy sản Hiệu suất xử lý phương pháp xem xét qua mức độ giảm số COD Nguyên tắc hoạt động phương pháp. .. phương pháp keo tụ - tuyển điện hóa mật độ dòng điện, thời gian điện phân, pH, Đánh giá hiệu xử lý nước thải thủy sản phương pháp keo tụ- tuyển điện hóa Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 3.1 Đối tượng nghiên

Ngày đăng: 20/06/2018, 12:46

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan