“ Khaûo saùt hieän traïng moâi tröôøng khoâng khí vaø thieát keá heä thoáng xöû lyù bò cho Coâng ty cheá bieán goã xuaát khaåu Scansia Pacific”

63 158 0
   “ Khaûo saùt hieän traïng moâi tröôøng khoâng khí vaø thieát keá heä thoáng xöû lyù bò cho Coâng ty cheá bieán goã xuaát khaåu Scansia Pacific”

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG - - KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP “ Khảo sát trạng môi trường không khí thiết kế hệ thống xử lý bị cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansia Pacific” SINH VIÊN THỰC HIỆN : TRẦN TRỌNG KHA NGÀNH KHÓA : KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG : 2004 -2008 TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG / 2008 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG - - KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP “ Khảo sát trạng môi trường không khí thiết kế hệ thống xử lý bị cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansia Pacific” GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN ThS NGUYỄN VĂN HIỂN TRẦN TRỌNG KHA MSSV : 04127036 TP HỒ CHÍ MINH, THÁNG / 2008 Bộ giáo dục đào tạo ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập-Tự Do-Hạnh Phúc ===oOo=== KHOA CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG ************** PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN KHOA : CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG NGÀNH : KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG HỌ VÀ TÊN : TRẦN TRỌNG KHA MSSV: 04127036 KHÓA HỌC: 2004-2008 Tên đề tài: “KHẢO SÁT HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHƠNG KHÍ VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ BỤI CHO CÔNG TY CHẾ BIẾN GỖ XUẤT KHẨU SCANSIA PACIFIC ” Nội dung KLTN: - Xác định nguồn ô nhiễm cơng ty chế biến gỗ Scansia Pacific - Xem xét hệ thống thu gom bụi có cơng ty - Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi cho cho cơng ty - Tính tốn kinh tế cho hệ thống xử lý Thời gian thực hiện: Bắt đầu : 30/04/2008 Kết thúc : 30/06/2008 Học tên giáo viên hướng dẫn 1: ThS NGUYỄN VĂN HIỂN Họ tên giáo viên hướng dẫn : Nội dung yêu cầu KLTN thông qua khoa môn Ngày Tháng năm 2008 Ban chủ nhiệm Khoa Ngày Tháng năm 2008 Giáo viên hướng dẫn LỜI CẢM ƠN Sau năm giảng đường Đại Học tiếp thu kiến thức thầy cô truyền đạt, đến ngày nhận đề tài tốt nghiệp , ngày hoàn thành ngày bảo vệ luận văn tốt nghiệp Đó niềm vinh dự tấc sinh viên nói chug thân em nói riêng Với tấc lịng kính trọng biết ơn, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến quý thầy cô Khoa Công Nghệ Môi Trường – Trường Đại Học Nông Lâm TP HCM, người tận tình truyền đạt kiến thức quý báu cho em suốt khóa học 2004 – 2008 Em xin chân thành cảm ơn ThS Nguyễn Văn HIển tận tình hướng dẫn em suốt trình thực khóa luận tốt nghiệp Xin cảm ơn tất bạn sinh viên lớp DH04MT quan tâm giúp đỡ, chia niềm vui nỗi buồn suốt quảng đời sinh viên Xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực Trần Trọng Kha Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific MỤC LỤC Trang DANH MỤC BẢNG .iii DANH MỤC HÌNH iii CHƯƠNG – MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU CỦA LUẬN VĂN 1.3 NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN 1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1.5 PHẠM VI NGHIÊN CỨU CHƯƠNG - TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GỖ 2.1 QUI MÔ, NĂNG LỰC SẢN XUẤT 2.2 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH GỖ Ở VIỆT NAM 2.2.1 Thị trường 2.2.2 Các sản phẩm gỗ xuất 2.2.3 Thuận lợi thách thức 2.3 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ SCANSIA PACIFIC 2.3.1 Giới thiệu công ty 2.3.2 Mục tiêu sản xuất công ty 2.3.2.1 Sơ đồ tổ chức công ty 2.3.2.2 Quy trình cơng nghệ 2.3.3 Hiện trạng môi trường công ty 2.3.3.1 Bụi 2.3.3.2 Tiếng ồn .7 2.3.3.3 Nhiệt thừa 2.3.3.4 Mùi hợp chất hữu bay 2.4 TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỤI 2.4.1 Buồng lắng bụi 2.4.2 Xiclon 2.4.3 Thiết bị lọc ướt – scrubơ (scrubber – rửa khí) 2.4.5 Thiết bị lọc túi vải 2.4.6 Thiết bị lọc bụi tĩnh điện CHƯƠNG : ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ & TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ BỤI 3.1 PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ 3.1.1 Cơ sở lựa chọn phương án xử lý 3.1.2 Đề xuất phương án xử lý 3.2 TÍNH TỐN THIẾT KẾ 10 3.2.1 Hệ thống xử lý bụi 10 3.2.1.1 Tính tốn lưu lượng chụp hút 10 3.2.1.2 Tính tốn lưu lượng cho đoạn ống 11 3.2.1.3 Tính tốn khí động hệ thống 12 3.2.1.4 Tính tốn thiết bị xử lý 17 3.2.1.5 Tính tốn tổn thất áp suất qua cyclon 18 3.2.1.6 Tính tốn đường kính giới hạn hạt bụi .18 3.2.1.7 Hiệu lọc theo cỡ hạt xiclon 19 3.2.1.8 Hiệu lọc theo khối lượng hệ thống 20 3.2.1.9 Chọn quạt hút 20 3.2.2 Hệ thống xử lý 21 3.2.2.1Tính tốn lưu lượng chụp hút .21 3.2.2.2 Tính tốn khí động hệ thống 23 3.2.2.3 Tính tốn tổn thất áp suất 23 3.2.2.4 Tính tốn thiết bị xử lý 26 3.2.2.5 Tính tốn tổn thất áp suất qua cyclon 27 3.2.2.6 Tính tốn đường kính giới hạn hạt bụi .28 3.2.2.7 Hiệu lọc theo cỡ hạt xiclon 29 3.2.2.8 Hiệu lọc theo khối lượng hệ thống 29 3.2.2.9 Chọn quạt hút 30 3.2.3 Hệ thống xử lý 31 SVTH : Trần Trọng Kha i Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific 3.2.3.1 Tính tốn lưu lượng chụp hút: .31 3.2.3.2 Tính tốn lưu lượng cho đoạn ống: .31 3.2.3.3 Tính tốn khí động hệ thống 32 3.2.3.4 Tính tốn tổn thất áp suất 33 3.2.3.5 Tính tốn thiết bị xử lý 36 3.2.3.6 Tính toán tổn thất áp suất thiết bị 37 3.2.3.7 Tính chiều cao ống khói 37 3.2.3.8 Chọn quạt hút 38 CHƯƠNG – DỰ TỐN CƠNG TRÌNH 40 4.1 CHI PHÍ THIẾT BỊ ĐƯỜNG ỐNG 40 4.2 CHI PHÍ THIẾT BỊ KHÁC 44 4.3 CHI PHÍ CHO BỘ THIẾT BỊ XICLON HỆ THỐNG VÀ 44 4.4 CHI PHÍ THIẾT BỊ LỌC TÚI VẢI 44 4.5 CHI PHÍ GIA CƠNG CHẾ TẠO VÀ LẮP ĐẶT 45 4.6 CHI PHÍ TỔNG CỘNG 45 CHƯƠNG : KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 46 5.1 KẾT LUẬN 46 5.2 KIẾN NGHỊ 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO 47 SVTH : Trần Trọng Kha ii Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific DANH MỤC BẢNG Trang Bảng 3.1 : Hiệu lọc theo cỡ hạt () 20 Bảng 3.2: Bảng phân cấp cỡ hạt ban đầu hạt bụi 20 Bảng 3.3 : Hiệu lọc theo cỡ hạt () 29 Bảng 3.4: Bảng phân cấp cỡ hạt ban đầu hạt bụi 29 Bảng 4.1 Dự toán chi phí đường ống hệ thống 41 Bảng 4.2 Dự tốn chi phí đường ống hệ thống 42 Bảng 4.3 Dự toán chi phí đường ống hệ thống 43 Bảng 4.4 Dự tốn chi phí thiết bị hệ thống 1, 44 Bảng 4.5 Dự tốn chi phí gia cơng chế tạo lắp đặt hệ thống 1, 2, 45 Bảng III-1 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Bảng III-2 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-3 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Bảng III-4 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-5 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Bảng III-6 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-1.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Bảng III-2.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-3.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Bảng III-4.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-5.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Bảng III-6.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống DANH MỤC HÌNH Trang Hình 2.1 Sơ đồ tổ chức Cơng ty Scancia Pacific Hình 2.2 Qui trình sản xuất Công ty Scancia Pacific Hình 4.1 Sơ đồ hệ thống xử lý bụi thô Hình 4.2 Sơ đồ hệ thống xử lý bụi tinh 10 SVTH : Trần Trọng Kha iii Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific DANH MỤC PHỤ LỤC Trang Bảng III-1 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Bảng III-2 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-3 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Bảng III-4 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-5 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Bảng III-6 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-1.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Bảng III-2.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-3.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Bảng III-4.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống Bảng III-5.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Bảng III-6.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống SVTH : Trần Trọng Kha iv Khảo sát trạng môi trường không khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific CHƯƠNG – MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Ngày nay, công nghiệp nước ta phát triển mạnh với nhiều ngành nghề khác góp phần đáng kể vào tăng trưởng kinh tế đất nước, tăng ngân sách Nhà nước Tuy vậy, bên cạnh phát triển kinh tế ô nhiễm môi trường ngày gia tăng đáng quan tâm Đó phát sinh nhiều chất độc hại khác ảnh hưởng không nhỏ đến đời sống người động thực vật, phá vỡ mối cân sinh thái, cảnh quan thị làm biến đổi khí hậu, nhiệt độ Trái đất tăng cao, tăng hiệu ứng nhà kính… Cũng nhiều ngành cơng nghiệp khác, ngành chế biến gỗ sinh chất ô nhiễm nhiều dạng khác nước thải, nhiễm khơng khí, chất thải rắn… Trong đó, nhiễm khơng khí đáng kể cần quan tâm Trong môi trường tự nhiên, mơi trường khơng khí đóng vai trị quan trọng có ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người Do đó, việc xử lý bụi khí thải phát sinh trình sản xuất bước quan trọng việc bảo vệ mơi trường khơng khí 1.2 MỤC TIÊU CỦA LUẬN VĂN  Xem xét trạng mơi trường khơng khí Cơng ty chế biến gỗ xuất Scansia Pacific  Đề xuất giải pháp xử lý thích hợp đồng thời thiết kế, xây dựng hệ thống thu gom bụi cho công ty đưa phương pháp thiết bị xử lý bụi hiệu 1.3 NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN  Xác định nguồn nhiễm cơng ty chế biến gỗ Scansia Pacific  Xem xét hệ thống thu gom bụi có cơng ty  Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi cho cho cơng ty  Tính tốn kinh tế cho hệ thống xử lý 1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU  Nghiên cứu lý thuyết: đọc sách, tham khảo tài liệu, internet…  Khảo sát thực địa công ty, vận dụng kiến thức học lý thuyết 1.5 PHẠM VI NGHIÊN CỨU  Những thông số thiết kế phải phù hợp với mặt bố trí máy móc thiết bị, diện tích khơng gian cho phép cơng ty  Chỉ xây dựng hệ thống xử lý bụi cho khu sản xuất 1, 2, công ty SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific CHƯƠNG - TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GỖ 2.1 QUI MÔ, NĂNG LỰC SẢN XUẤT Hiện nhu cầu tiêu thụ sản phẩm gỗ giới tăng đáng kể, với mức tăng tối thiểu 8%/năm Theo thống kê sơ Tổng cục Thống kê Liên hiệp quốc (Comtrade Data), nhập mặt hàng đồ gỗ thị trường giới lên đến gần 200 tỉ đô la Mỹ năm 2002 Trong đó, nước nhập nhiều Mỹ, Đức, Pháp, Anh Nhật Bản Theo Nhóm Nghiên cứu Đồ gỗ Quốc tế (IFGR), ngành sản xuất đồ gỗ châu Á có tốc độ tăng trưởng bình quân 5%/năm, với sản lượng ước đạt 280 triệu m2/năm Châu Á lên thị trường tiêu thụ sàn gỗ giới nhu cầu xây dựng bùng nổ Trung Quốc Ngành sản xuất sàn gỗ số nước châu Á, Trung Quốc,đã vươn lên mạnh mẽ để trở thành ngành hướng xuất Năm 2006, xuất gàn gỗ Châu ước đạt 16,6 triệu m2, chiếm 47% sản lượng Châu Âu thị trường tiêu thụ mặt hàng này, riêng Đức đạt gần 25 triệu m2 Mặt hàng sàn gỗ đa lớp ước chiếm tới gần 87% tổng lượng xaúat châu Á Giá xuất gàn gỗ cứng bình quân đạt 16 USD/m2, cao so với gàn gỗ đa lớp (12 USD/m2) sàn gỗ khảm (10 USD/m2) Về chi phí sản xuất, châu Á có lợi giá gỗ nguyên liệu giá nhân công thấp 20% 85% so với thị trường châu Âu Trước tình hình đó, ngành cơng nghiệp chế biến hàng mộc giới thay đổi đáng kể, đặc biệt Trung Quốc số nước Châu Á khác Inđonêxia, Thái Lan, Malaysia, Việt Nam… phát triển vơ nhanh chóng số lượng chất lượng 2.2 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH GỖ Ở VIỆT NAM Ngành công nghiệp chế biến đồ gỗ xuất (XK) Việt Nam đạt thành tựu lớn, xếp thứ danh mục mặt hàng XK chủ đạo Những năm gần đây, tổng kim ngạch XK hàng hóa Việt Nam tăng trưởng năm đạt 20% (riêng mặt hàng đồ gỗ, tính chung thời kỳ 2001-2005, kim ngạch XK bình quân năm tăng 38%) Trong số 12 loại sản phẩm có kim ngạch XK đạt mức 500 triệu USD có sản phẩm gỗ Hiện nước có khoảng 2.000 doanh nghiệp chế biến gỗ với lực chế biến 2,2 – 2,5 triệu mét khối gỗ trịn năm, có 450 cơng ty chun sản xuất xuất (120 cơng ty chun sản xuất hàng ngồi trời 330 công ty sản xuất hàng nội thất) Các doanh nghiệp sản xuất chế biến gỗ Việt Nam bao gồm công ty nhà nước (374 doanh nghiệp), cơng ty trách nhiệm hữu hạn sách đầu tư nước từ Singapore, Đài Loan, Malayxia, Na Uy, Trung Quốc, Thụy Điển… hoạt động lĩnh vực sản xuất chế biến sản phẩm gỗ Việt Nam, với tổng số vốn đăng ký lên đến 105 triệu USD Đa số công ty sản xuất chế biến sản phẩm gỗ tập trung chủ yếu tỉnh miền Nam (T.P Hồ Chí Minh, Bình Dương, Đồng Nai…), tỉnh miền Trung Tây Nguyên (Bình Định, Gia Lai, Đắc Lắc…), số công ty, thường công ty sản xuất xuất đồ gỗ mỹ nghệ, tập trung tỉnh phía Bắc khu vực đồng sơng Hồng Hà Nội, Bắc Ninh, Hà Tây, Vĩnh Phúc… Nhìn mơ xí nghiệp sản xuất đồ gỗ xuất xí nghiệp vừa nhỏ, sản xuất kết hợp thủ công khí Các doanh nghiệp sản xuất mặt hàng đồ gỗ cơng nghiệp thường có đầu tư trang thiết bị công nghệ tiên tiến phục vụ sản xuất, đại phận doanh nghiệp sản xuất đồ gỗ mỹ nghệ có hệ thống thiết bị lạc hậu, không đáp ứng yêu cầu đơn hàng lớn hay thị trường yêu cầu chất lượng cao 2.2.1 Thị trường SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng 4.1 Dự tốn chi phí đường ống hệ thống Đoạn ống 10 11 1’ 2’ 3’ 4’ 5’ 6’ 7’ 8’ 9’ 10’ 11’ 2a, 3a 4a, 5a 6a, 7a 8a, 9a 10a, 2’a 3,a, 4’a 4’a, 6’a 7’a, 8’a 9’a, 10’a 11’a Đường kính (mm) 170 220 260 300 330 360 400 420 440 460 680 140 200 240 280 310 340 400 430 460 480 500 x 140 x 140 140, 170 x 140 x 140 x 140 x 140 200, 170 x 140 140 SVTH : Trần Trọng Kha Chu vi (mm) Chiều dài (m) 535 692 817 942 1037 1131 1257 1320 1383 1446 2137 440 629 754 880 924 1069 1257 1351 1446 1508 1571 x 440 x 440 440, 535 x 440 x 440 x 440 x 440 629, 535 x 440 440 6,0 8,0 8,0 7,4 7,4 7,3 7,3 5,8 4,5 2,5 6,5 8,0 7,5 5,0 5,6 3,0 4,5 2,8 4,8 4,6 4,6 3,8 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Số thép (tấm) Thành tiền (VNĐ) 1.695.600 1.695.600 2.260.800 2.260.800 2.260.800 2.260.800 2.260.800 1.695.600 1.695.600 1.130.400 1.318.800 1.130.400 2.260.800 1.130.400 1.695.600 188.400 1.695.600 1.130.400 1.695.600 1.695.600 2.260.800 1.695.600 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 565.200 TỔNG = 47.476.800 41 Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng 4.2 Dự tốn chi phí đường ống hệ thống Đoạn ống 1’ 2’ 3’ 4’ 5’ 6’ 2a, 3a 4a, 5a 6a, 7a 8a, 2’a 3’a, 4’a 5’a, 6’a Đường kính (mm) 175 250 300 350 390 415 450 490 620 200 240 280 310 340 370 x 175 x 175 140, 170 200,140 x 140 x 140 SVTH : Trần Trọng Kha Chu vi (mm) Chiều dài (m) 550 785 942 1000 1225 1304 1414 1539 1948 628 754 880 974 1068 1162 x 550 x 550 440, 535 628, 440 x 440 x 440 5,0 4,0 4,0 5,2 5,3 5,2 6,1 2,3 19,5 6,0 5,0 5,0 4,5 5,8 8,7 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Số thép (tấm) Thành tiền (VNĐ) 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.695.600 1.695.600 2.260.800 2.260.800 1.130.400 19 10.738.800 1.695.600 2.260.800 2.260.800 1.695.600 2.826.000 5.086.800 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 TỔNG = 45.781.200 42 Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng 4.3 Dự tốn chi phí đường ống hệ thống Đoạn ống 10 11 12 1’ 2’ 3’ 4’ 5’ 2a, 3a 3a, 4a 5a, 6a 7a, 9a 10a, 11a 12a, 2’a 3’a, 4’a 5’a Đường kính (mm) 140 200 240 280 330 370 400 520 540 550 570 590 140 220 260 300 330 x 140 x 140 x 175 x 140 x 140 140, 170 x 140 140 SVTH : Trần Trọng Kha Chu vi (mm) Chiều dài (m) 440 628 754 880 1037 1162 1257 1634 1696 1728 1791 1854 440 691 817 942 1037 x 440 x 440 x 550 x 440 x 440 440, 535 x 440 440 9,5 6,5 7,3 7,4 7,1 9,5 3,5 8,0 5,0 5,0 5,0 3,4 7,5 7,0 7,0 6,5 3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Số thép (tấm) Thành tiền (VNĐ) 1.130.400 1.695.600 1.695.600 1.695.600 1.695.600 2.826.000 1.130.400 3.391.200 1.695.600 2.260.800 2.260.800 1.695.600 1.130.400 1.130.400 1.695.600 1.695.600 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 1.130.400 565.200 TỔNG = 37.868.400 43 Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific 4.2 CHI PHÍ THIẾT BỊ KHÁC Bảng 4.4 Dự tốn chi phí thiết bị hệ thống 1, Tên thiết bị Ống khói Sơn chống gỉ Sơn màu Quạt L = 28372 (m3/h) Cột áp: 6286,7 (Pa) Quạt L = 22942 (m3/h) Cột áp: 5384,8 (Pa) Quạt L = 20938 (m3/h) Cột áp: 4616,9 (Pa) Van tiết lưu Cầu thang, sàn công tác Bulông M10 Bulông M8 Túi lọc 800x60, l=2,5m Lò xo Bộ phận rung giũ bụi Đơn vị kg Hộp Hộp Số lượng 500 150 150 Đơn giá 15.000 100.000 120.000 Thành tiền 7.500.000 15.000.000 18.000.000 Cái 150.000.000 150.000.000 Cái 120.000.000 120.000.000 Cái 100.000.000 100.000.000 Cái Kg Cái Cái Túi Cái Bộ 2000 100 100 96 960 5.000.000 15.000.000 15.000 30.000.000 10.000 1.000.000 8.000 800.000 200.000 19.200.000 50.000 48.000.000 50.000.000 100.000.000 TỔNG = 624.500.000 4.3 CHI PHÍ CHO BỘ THIẾT BỊ XICLON HỆ THỐNG VÀ - Dùng thép có kích cỡ 1200mm x 2000mm x 3mm - Khối lượng thép: 1,2 x x 0,003 x 7850 = 56,52 kg - Giá thành 1kg thép: 15.000 đồng - Giá thành thép: 56,52 x 15.000 = 847.800 đồng - Thân thiết bị: - Phần thân: - Phần thân: - Chi phí = (6 + + 4) x 847.800 x = 40.694.400 đồng 4.4 CHI PHÍ THIẾT BỊ LỌC TÚI VẢI - Dùng thép có kích cỡ 1200mm x 2000mm x 2mm - Khối lượng thép: 1,2 x x 0,002 x 7850 = 37,68 kg - Giá thành 1kg thép: 15.000 đồng - Giá thành thép: 32,68 x 15.000 = 490.200 đồng - Thân thiết bị: 14 - Nắp thiết bị: - Phễu thu bụi: 9tấm - Chi phí = (14 + + 9) x 490.200 x = 27.451.200 đồng - Túi lọc : 19.200.000 đồng SVTH : Trần Trọng Kha 44 Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific - Bộ lò xo : 48.000.000 Chi phí lọc túi vải = 27.451.200 + 19.200.000 + 48.000.000 = 94.651.200 đồng 4.5 CHI PHÍ GIA CƠNG CHẾ TẠO VÀ LẮP ĐẶT Bảng 4.5 Dự tốn chi phí gia công chế tạo lắp đặt hệ thống 1, 2, Stt Tên hạng mục Lọc bụi hệ thống Lọc bụi hệ thống Lọc bụi hệ thống Đường ống Cầu thang, chân đỡ, sàn cơng tác Chi phí gia cơng lắp đặt 25.000.000 25.000.000 30.000.000 50.000.000 10.000.000 Tổng = 140.000.000 4.6 CHI PHÍ TỔNG CỘNG Tổng chi phí = Chi phí đường ống 1, + chi phí thiết bị + chi phí gia cơng lắp đặt + chi phí phát sinh Chi phí phát sinh = 5% chi phí thiết bị = 5%( 624.500.000 + 40.694.400 + 94.651.200) = 37.992.280 VNĐ Do đó: S chi phí = 47.476.800 + 45.781.200 + 37.868.400 + 624.500.000 + 40.694.400 + 94.651.200 + 140.000.000 + 37.992.280 = 1.068.964.280 (VNĐ) SVTH : Trần Trọng Kha 45 Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific CHƯƠNG : KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 KẾT LUẬN Trong ngành công nhiệp chế biến gỗ ô nhiễm bụi vấn đề cần giải cho việc giảm thiểu ô nhiễm môi trường khu vực nhà máy mơi trường xung quanh, góp phần làm cho mơi trường khơng khí đựợc Vấn đề ô nhiễm bụi công ty chủ yếu tập trung K1, K2 K3, gồm bụi tinh bụi thơ Do đó, qua q trình khảo sát thực tế kết hợp với kiến thức tài liệu tham khảo, luận văn tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi gỗ thiết bị xiclon thiết bị lọc túi vải Nồng độ bụi sau xử lý đảm bảo nhỏ tiêu chuẩn cho phép trước thải vào mơi trường Tuy vậy, ngồi biện pháp kỹ thuật tính tốn, cơng ty có sách giảm thiểu nhiễm nơi sản xuất thường xuyên giáo dục ý thức bảo vệ mơi trường cho cơng nhân, có đội ngũ nhân viên thường xuyên theo dõi, kiểm tra công tác bảo vệ môi trường công ty cung công ty có nội quy chế độ thích hợp việc áp đặt khuyến khích người tích cực tham gia 5.2 KIẾN NGHỊ Hệ thống sau lắp đặt gồm nhiều phận máy móc thiết bị Do đó, q trình vận hành, u cầu người vận hành phải thực quy trình, thường xuyên kiểm tra, vệ sinh thiết bị, máy móc để hệ thống làm việc có hiệu cao tăng tuổi thọ cơng trình Cơng ty cần có cán chun trách đào tạo chun mơn, có kiến thức tốt vận hành hệ thống theo quy trình định Khi có cố hệ thống, công ty cần liên hệ với quan chuyên môn để giải quyết, không tự ý khắc phục, sửa chữa Ngồi ra, cơng ty liên hệ thường xun với tổ chức, quan có chức để hướng dẫn cụ thể sách bảo vệ môi trường, bảo hộ lao động vấn đề khác có lên quan tới mơi trường SVTH : Trần Trọng Kha 46 Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- Trần Ngọc Chấn – Ô nhiễm khơng khí xử lý khí thải Tập - Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2004 2- Trần Ngọc Chấn – Ơ nhiễm khơng khí xử lý khí thải Tập - Nhà xuất -Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2004 3- Trần Ngọc Chấn – Ơ nhiễm khơng khí xử lý khí thải Tập - Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội, 2004 4- Trần Ngọc Chấn – Kỹ thuật thơng gió - Nhà xuất Xây dựng, 2002 5- Hoàng Kim Cơ - Kỹ thuật lọc bụi làm khí – Nhà xuất Giáo dục, 1999 6- Hoàng Thị Hiền – Thiết kế thơng gió cơng nghiệp – Nhà xuất Xây dựng 7- Nguyễn Duy Động – Thơng gió kỹ thuật xử lý khí thải - Nhà xuất Giáo dục 8- Nguyễn Văn Phước - Quá trình thiết bị cơng nghiệp hóa học Tập 13 - Trường Đại học Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh 9- Võ Thị Ngọc Tươi, Võ Văn Bang, Vũ Bá Minh - Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học Tập – Trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh 10- GS TSKH Nguyễn Minh Tuyển - Bơm, máy nén, quạt công nghệ - Nhà xuất Xây dựng SVTH : Trần Trọng Kha 47 Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific PHẦN PHỤ LỤC SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng III-1 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) 1782 170 21,81 7722 360 21,07 2970 220 21,7 9504 400 21,01 4158 260 21,75 10692 420 21,44 5346 300 21,01 11880 440 21,7 6534 330 21,22 10 13068 460 21,84 11 28372 680 21,7 Bảng III-2 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) 1’ 1188 140 21,44 6’ 7128 340 21,81 2’ 2376 200 21,01 7’ 9504 400 21,01 3’ 3564 240 21,88 8’ 11216 430 21,45 4’ 4752 280 21,44 9’ 12928 460 21,61 5’ 5940 310 21,86 10’ 14116 480 21,67 11’ 15304 500 21,65 SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng III-3 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) 1856 175 21,43 9280 390 21,58 3712 250 21,01 10468 415 21,5 5568 300 21,88 12250 450 21,4 7424 350 21,43 14626 490 21,54 22942 620 21,11 Bảng III-4 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) 1’ 2376 200 21,01 4’ 5940 310 21,86 2’ 3564 240 21,88 5’ 7128 340 21,81 3’ 4752 280 21,44 6’ 8316 370 21,48 SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng III-5 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) 1188 140 21,44 9652 400 21,34 2376 200 21,01 16186 520 21,17 3564 240 21,88 17374 540 21,07 4752 280 21,44 10 18562 550 21,7 6608 330 21,46 11 19750 570 21,5 8464 370 21,87 12 20938 590 21,27 Bảng III-6 Thống kê lưu lượng, đường kính vận tốc đoạn ống tuyến ống phụ hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) 1’ 1188 140 21,44 3’ 4158 340 21,81 2’ 2970 200 21,01 4’ 5346 400 21,01 5’ 6534 430 21,45 SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng III-1.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Tên L đoạn ống (m3/h) d (mm) v (m/s) l(m) n   R (kG/m2.m) S Pđ Pcb P Pms (kG/m2) (kG/m2) (kG/m2) (kG/m2) 1782 170 21,81 6,0 0,96 0,97 1,21 3,235 2,28 28,78 65,62 18,08 83,7 2970 220 21,7 8,0 0,96 0,97 1,21 2,32 0,03 28,49 0,86 17,29 18,15 4158 260 21,75 8,0 0,96 0,97 1,21 1,332 0,275 28,63 7,88 9,93 17,81 5346 300 21,01 7,4 0,96 0,97 1,21 1,52 0,297 26,71 7,94 10,48 18,42 6534 330 21,22 7,4 0,96 0,97 1,21 1,481 0,296 27,25 8,07 10,21 18,28 7722 360 21,07 7,3 0,96 0,97 1,21 1,16 0,284 26,86 7,63 7,89 15,52 9504 400 21,01 7,3 0,96 0,97 1,21 1,04 0,297 26,71 7,94 7,07 15,01 10692 420 21,44 5,8 0,96 0,97 1,21 0,889 0,285 27,82 7,93 4,81 12,74 11880 440 21,7 4,5 0,96 0,97 1,21 0,784 0,63 28,49 17,95 3,29 21,24 10 13068 460 21,84 2,5 0,96 0,97 1,21 0,932 0,273 28,86 7,88 2,17 10,05 11 28372 680 21,7 6,5 0,96 0,97 1,21 0,567 1,055 28,49 30,06 3,44 33,5 SP = 264,42 SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng III-2.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống Tên L đoạn ống (m3/h) d (mm) v (m/s) l(m) n   R (kG/m2.m) S Pđ Pcb P Pms (kG/m2) (kG/m2) (kG/m2) (kG/m2) 1’ 1188 140 21,44 8,0 0,96 0,97 1,21 3,795 2,262 27,82 62,93 29,62 92,55 2’ 2376 200 21,01 7,5 0,96 0,97 1,21 2,11 1,035 26,71 27,65 14,74 42,39 3’ 3564 240 21,88 5,0 0,96 0,97 1,21 2,145 0,215 28,97 6,23 9,99 16,22 4’ 4752 280 21,44 5,6 0,96 0,97 1,21 1,674 0,277 27,82 7,71 8,73 16,44 5’ 5940 310 21,86 3,0 0,96 0,97 1,21 1,544 0,304 28,92 8,8 4,32 13,12 6’ 7128 340 21,81 4,5 0,96 0,97 1,21 1,365 0,292 28,78 8,41 5,72 14,13 7’ 9504 400 21,01 2,8 0,96 0,97 1,21 1,03 0,275 26,71 7,35 2,69 10,04 8’ 11216 430 21,45 4,8 0,96 0,97 1,21 1,0 0,291 27,84 8,11 4,47 12,58 9’ 12928 460 21,61 4,6 0,96 0,97 1,21 0,916 0,282 28,26 7,97 3,93 11,9 10’ 14116 480 21,67 4,6 0,96 0,97 1,21 0,874 0,315 28,42 8,96 3,75 12,71 11’ 15304 500 21,65 3,8 0,96 0,97 1,21 0,826 0,315 28,36 8,94 2,93 11,87 S = 253,95 SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng môi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng III-3.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) l(m) n   R (kG/m2.m) S Pđ (kG/m2) Pcb (kG/m2) Pms (kG/m2) P (kG/m2) 1856 175 21,43 5,0 0,96 0,97 1,21 3,01 1,957 27,79 54,39 14,02 68,41 3712 250 21,01 4,0 0,96 0,97 1,21 1,85 1,035 26,71 27,65 6,9 34,55 5568 300 21,88 4,0 0,96 0,97 1,21 1,6 0,215 28,97 6,23 5,96 12,19 7424 350 21,43 5,2 0,96 0,97 1,21 1,265 0,277 27,79 7,7 6,13 13,83 9280 390 21,58 5,3 0,96 0,97 1,21 1,25 0,302 28,18 8,52 6,17 14,69 10468 415 21,5 5,2 0,96 0,97 1,21 1,035 0,275 27,97 7,7 5,02 12,72 12250 450 21,4 6,1 0,96 0,97 1,21 0,921 0,286 27,71 7,93 5,24 13,17 14626 490 21,54 2,3 0,96 0,97 1,21 0,841 0,289 28,08 8,12 1,81 9,93 22942 620 21,11 19,5 0,96 0,97 1,21 0,61 1,625 26,97 43,83 11,08 54,91 S = 234,4 Bảng III-4.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) l(m) n   R (kG/m2.m) S Pđ (kG/m2) Pcb (kG/m2) Pms (kG/m2) P (kG/m2) 1’ 2376 200 21,01 6,0 0,96 0,97 1,21 2,44 2,243 26,71 59,92 13,64 73,56 2’ 3564 240 21,88 5,0 0,96 0,97 1,21 2,12 0,306 28,97 8,87 9,88 18,75 3’ 4752 280 21,44 5,0 0,96 0,97 1,21 1,674 0,247 27,82 6,88 7,8 14,68 4’ 5940 310 21,86 4,5 0,96 0,97 1,21 1,485 0,305 28,92 8,83 6,23 15,06 5’ 7128 340 21,81 5,8 0,96 0,97 1,21 1,365 0,207 28,78 5,96 7,38 13,34 6’ 8316 370 21,48 8,7 0,96 0,97 1,21 1,193 0,658 27,92 18,38 9,67 28,05 S = 234,4 SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng môi trường không khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Bảng III-5.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) l(m) n   R (kG/m2.m) S Pđ (kG/m2) Pcb (kG/m2) Pms (kG/m2) P (kG/m2) 1188 140 21,44 9,5 0,96 0,97 1,21 3,97 2,262 27,82 62,93 35,13 98,06 2376 200 21,01 6,5 0,96 0,97 1,21 2,44 1,385 26,71 37 14,77 51,77 3564 240 21,88 7,3 0,96 0,97 1,21 2,118 0,215 28,97 6,23 14,4 20,63 4752 280 21,44 7,4 0,96 0,97 1,21 1,674 0,277 27,82 7,71 14,54 19,25 6608 330 21,46 7,1 0,96 0,97 1,21 1,372 0,278 27,87 7,75 9,08 16,83 8464 370 21,87 9,5 0,96 0,97 1,21 1,23 0,65 28,94 18,82 10,89 29,71 9652 400 21,34 3,5 0,96 0,97 1,21 1,064 0,275 27,56 7,58 3,47 11,05 16186 520 21,17 8,0 0,96 0,97 1,21 0,756 0,015 27,12 0,41 5,64 6,05 17374 540 21,07 5,0 0,96 0,97 1,21 0,716 0,278 26,86 7,47 3,34 10,81 10 18562 550 21,7 5,0 0,96 0,97 1,21 0,738 0,28 28,49 7,98 3,44 11,42 11 19750 570 21,5 5,0 0,96 0,97 1,21 0,624 0,273 27,97 7,64 2,91 10,55 12 20938 590 21,27 3,4 0,96 0,97 1,21 0,652 1,073 27,38 29,38 2,07 31,45 S = 317,58 Bảng III-6.1 Bảng tính tổn thất áp suất vận chuyển khí ép tuyến ống phụ hệ thống Tên đoạn ống L (m3/h) d (mm) v (m/s) l(m) n   R (kG/m2.m) S Pđ (kG/m2) Pcb (kG/m2) Pms (kG/m2) P (kG/m2) 1’ 1188 140 21,44 7,5 0,96 0,97 1,21 3,97 2,262 27,82 62,93 27,73 90,66 2’ 2970 220 21,7 7,0 0,96 0,97 1,21 2,32 0,39 28,49 11,12 15,13 26,25 3’ 4158 260 21,75 7,0 0,96 0,97 1,21 1,893 0,106 28,63 3,04 12,34 15,38 4’ 5346 300 21,01 6,5 0,96 0,97 1,21 1,484 0,297 26,71 7,94 8,99 16,93 5’ 6534 330 21,22 3,5 0,96 0,97 1,21 1,342 0,296 27,25 8,07 4,38 12,45 S = 161,67 SVTH : Trần Trọng Kha ... tài: “KHẢO SÁT HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHƠNG KHÍ VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ BỤI CHO CÔNG TY CHẾ BIẾN GỖ XUẤT KHẨU SCANSIA PACIFIC ” Nội dung KLTN: - Xác định nguồn ô nhiễm cơng ty chế biến gỗ Scansia. .. khơng gian cho phép cơng ty  Chỉ xây dựng hệ thống xử lý bụi cho khu sản xuất 1, 2, công ty SVTH : Trần Trọng Kha Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế... Khảo sát trạng mơi trường khơng khí thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Công ty chế biến gỗ xuất Scansica Pacific Theo sách “ Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ VÀ XỬ LÝ KHÍ THẢI – TẬP “ – NXB KHOA HỌC VÀ KỸ THUẬT Trang

Ngày đăng: 15/06/2018, 22:26

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan