BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT Q TRÌNH SẤY GIẤY CARTON LỚP SĨNG CỦA MÁY XEO TẠI CƠNG TY GIẤY AN BÌNH Họ tên sinh viên: VŨ VĂN NAM Ngành: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY VÀ BỘT GIẤY Niên khóa: 2004 – 2008 Tháng 11/2008 KHẢO SÁT QUÁ TRÌNH SẤY GIẤY CARTON LỚP SĨNG CỦA MÁY XEO TẠI CƠNG TY GIẤY AN BÌNH Tác giả VŨ VĂN NAM Khóa luận đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư Ngành Công nghệ sản xuất giấy bột giấy Giáo viên hướng dẫn: T.S Phan Trung Diễn Tháng 11 năm 2008 i LỜI CẢM ƠN Trong suốt trình học tập sinh hoạt, tơi ln ln nhận động viên giúp đỡ gia đình với quan tâm, dạy dỗ truyền đạt kiến thức – kinh nghiệm vơ q báu q cơ, q thầy trường Đại Học Nơng Lâm TP.HCM, đặc biệt thầy cô khoa Lâm Nghiệp để làm hành trang bước vào sống Qua luận văn này, tơi xin gửi lịng biết ơn sâu sắc đến: - Công ơn sinh thành nuôi dưỡng cha mẹ Tất người thân gia đình giúp đỡ tơi suốt q trình học tập - Ban Giám Hiệu Trường Đại Học Nông Lâm TP.HCM - Ban Chủ Nhiệm Khoa Lâm Nghiệp - Tồn thể q cơ, q thầy Khoa Lâm Nghiệp - TS.Phan Trung Diễn, người trực tiếp hướng dẫn, truyền đạt kinh nghiệm tạo điều kiện để tơi hồn thành đề tài - Ban lãnh đạo Cơng ty Cổ phần Giấy An Bình - Đến anh Xuyên (giám đốc sản xuất), anh Hiền (quản đốc phân xưởng xeo giấy), anh Tráng ( quản đốc phân xưởng lị - nước thải), tồn thể anh công nhân vận hành máy xeo anh chị phịng QC cơng ty giấy An Bình giúp đỡ tơi nhiều q trình tơi thực tập công ty - Tất bạn bè lớp DH04GB Trong trình thực đề tài, cố gắng kiến thức hạn chế thời gian nghiên cứu hạn hẹp nên đề tài không tránh khỏi sai sót, mong dẫn quý thầy bạn để đề tài hồn thiện TPHCM, tháng 11/2008 Sinh viên thực Vũ Văn Nam ii TĨM TẮT Đề tài “Khảo sát q trình sấy giấy carton lớp sóng máy xeo cơng ty cổ phần giấy An Bình” thực cơng ty giấy An Bình, thời gian từ tháng 10/2007 đến tháng 12/2007 Qua thời gian thực tập cơng ty, tơi tìm hiểu hệ thống sấy, nắm bắt quy trình vận hành quy trình cơng nghệ hệ thống sấy Qua số liệu thu thập, tơi tiến hành tính tốn lượng cần thiết để sấy khô sản phẩm giấy carton lớp sóng có định lượng 150 g/m2 Kết tính tốn sau: Hiệu suất:  = 89,82% Tiêu hao kg hơi/kg giấy: 2,00 kg / kg giấy Tiêu hao kg hơi/kg nước bốc hơi: 2,44 kg / kg nước bốc Lượng tiêu hao giờ: 4,02 kg / kg giấy iii MỤC LỤC Trang Trang tựa i Lời cảm ơn ii Tóm tắt iii Mục lục iv Danh sách chữ viết tắt viii Danh sách hình ix Danh sách bảng x CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1.Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục đích đề tài 1.3 Yêu cầu thực 1.4 Giới hạn đề tài CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan cơng ty giấy An Bình 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển .4 2.1.2 Địa điểm xây dựng sơ đồ công ty 2.1.3 Sản phẩm hệ thống phân phối 2.1.3.1 Sản phẩm 2.1.3.2 Hệ thống phân phối 2.1.4 Nguyên liệu .7 2.1.5 Thành tựu đạt mục tiêu tới 10 2.1.5.1 Thành tựu đạt 10 2.1.5.2 Mục tiêu 11 2.2 Tổng quan trình sấy giấy 11 2.2.1 Mục đích sấy giấy 11 2.2.2 Các phương pháp sấy giấy 11 2.2.3 Mô tả trình sấy giấy 12 2.2.4 Cách phân bố lô sấy giấy 14 2.2.4.1 Cách thứ 15 iv 2.2.4.2 Cách phân bố thứ hai 16 2.2.5 Cách phân bố chăn sấy phận sấy 17 2.2.5.1 Cách mắc chăn sấy dùng hai chăn 17 2.2.5.2 Cách mắc chăn sấy dùng chăn 18 2.2.6 Qúa trình nước sấy .18 2.2.7 Qúa trình thoát nước ngưng 20 2.2.8 Quạt gió túi khí 22 2.2.9 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình sấy .23 2.2.10 Ảnh hưởng quy trình sấy lên tính chất giấy 24 2.2.10.1 Ảnh hưởng trình sấy đến độ khô giấy 24 2.2.10.2 Bề mặt giấy .25 2.2.10.3 Độ chịu bục giấy 25 2.2.10.4 Ảnh hưởng đến khả thấm hút nước giấy 25 2.2.10.5 Ảnh hưởng trình sấy đến độ gia nhựa giấy 25 2.2.10.6 Sự co ngót giấy .26 CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 28 3.1 Nội dung nghiên cứu .28 3.2 Phương pháp nghiên cứu .28 3.2.1 Tính cân vật chất 28 3.2.1.1 Sơ đồ sản xuất giấy .28 3.2.1.2 Phương pháp tính 28 3.2.2 Tính tốn nhiệt lượng sấy .29 3.2.2.1 Nhiệt hữu ích tính cho sản phẩm 29 3.2.2.1.1 Giai đoạn sấy (tổ sấy 1) 29 3.2.2.1.2 Giai đoạn sấy (tổ sấy 2) 29 3.2.2.1.3 Giai đoạn sấy (tổ sấy 3) 30 3.2.2.1.4 Nhiệt hữu ích phận sấy 30 3.2.2.2 Nhiệt mát 30 3.2.2.2.1 Nhiệt mát đoạn băng giấy tự môi trường xung quanh 30 3.2.2.2.2 Nhiệt mát đoạn bạt sấy tự .31 v 3.2.2.2.3 Nhiệt mát hai đầu lô sấy giấy 32 3.2.2.2.4 Nhiệt mát mặt bên lô sấy giấy (phần mặt bên lơ sấy khơng có giấy) 32 3.2.2.2.5 Nhiệt mát mặt bên lô sấy giấy bị phủ giấy bạt .33 3.2.2.2.6.Nhiệt mát mặt bên lô sấy bị phủ giấy, khơng có bạt 33 3.2.2.2.7 Tổng lượng nhiệt mát hiệu suất sử dụng nhiệt .34 3.2.2.3 Nhiệt cần thiết để thông 35 3.2.2.3.1 Lượng khơng khí khơ cần thiết đưa vào để đuổi ẩm 35 3.2.2.3.2 Nhiệt không khí mang vào (kJ/h) 35 3.2.2.3.3 Lượng dùng cho trình sấy .35 3.2.2.4 Nhiệt thơng gió buồng sấy 36 3.2.2.4.1 Tổng nhiệt vào 36 3.2.2.4.2 Tổng nhiệt 37 CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 40 4.1 Cân vật chất 40 4.1.1 Cắt, cuộn lại 40 4.1.2 Cuộn 41 4.1.3 Sấy tổ .42 4.1.4 Sấy tổ .43 4.1.5 Sấy tổ .44 4.2 Tính tốn nhiệt lượng sấy 45 4.2.1 Nhiệt hữu ích tính cho sản phẩm .45 4.2.2 Nhiệt mát .46 4.2.3 Tổng lượng nhiệt dùng cho trình sấy hiệu suất sử dụng nhiệt 47 4.2.4 Nhiệt cần thiết để thông 48 4.2.5 Cân nhiệt sấy 49 4.3 Thảo luận .50 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ .52 5.1 Kết luận 52 5.2 Đề nghị 52 vi TÀI LIỆU THAM KHẢO 54 PHỤ LỤC 56 vii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT TS: Tiến sĩ OCC: (old corrugated container): giấy thùng carton cũ MW: (mixed wastepaper): giấy hỗn hợp ytheo tiêu chuẩn Mỹ BBC: (box board cutting): giấy rìa, giấy rẻo DLK: (new double-lined kraft corrugated cuttings): thùng carton ngoại nhập có lớp làm giấy Kraft dày KKK: Khơng khí khơ o ISO: Tiêu chuẩn chất lượng TPHCM: Thành Phố Hồ Chí Minh QC: Bộ phận kiểm tra chất lượng giấy công ty WTO: Tổ chức thương mại quốc tế viii DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình 2.1: Thùng carton ngoại nhập, có hai lớp làm giấy kraft dày .7 Hình 2.2: Giấy rìa carton cơng ty liên doanh sản xuất bao bì Hình 2.3: Giấy rìa từ đơn vị sản xuất bao bì nước Hình 2.4: ống vải, ống nòng giấy hư Hình 2.5: Ống cuộn nhập từ nước Hình 2.6: Giấy lề xám làm thùng, hộp carton làm giấy xám ngoại .8 Hình 2.7: Thùng carton sản xuất nước có lẫn loại giấy báo, bao gói .9 Hình 2.8: Thùng carton gián nhiều băng keo Hình 2.9: Tình hình doanh thu sản lượng Công Ty từ 2000 – 2007 .10 Hình 2.10: Cơ cấu hình hệ thống sấy nhiều lô .13 Hình 2.11: Túi khí lơ sấy 13 Hình 2.12: Sơ đồ cách phân bố thứ 16 Hình 2.13: Cách bố trí thứ hai 16 Hình 2.14: Cách bố trí chăn sấy hai chăn 17 Hình 2.15: Cách mắc chăn sấy chăn .18 Hình 2.16: Đường cong sấy 19 Hình 2.17: Quá trình nước ngưng bám bề mặt lơ 20 Hình 2.18: Hơi nước ngưng rớt xuống 21 Hình 2.19: Chu trình tái sửu dụng bị kéo theo nước ngưng 21 Hình 2.20: Hệ thống gia nhiệt, nén khí cho phần bị kéo theo nước ngưng 21 Hình 2.21: Sự thơng gió túi khí qua trục đỡ chăn 23 Hình 2.22 : Sự thơng gió túi khí với hệ thống ống dẫn .23 ix D1 = d’ * 1,6065 = 1,79 * 1,6065 = 2,88 kg hơi/kg giấy Chọn hệ số dự trữ 1,5 lượng cung cấp cho hệ thống sấy là: D1’ = 2,88 * 1,5 = 4,32 kg hơi/kg giấy Hệ số dự trữ công ty 1,25 nên lượng tiêu hao là: D1’’ = 2,88 * 1,25 = 3,6 kg hơi/kg giấy Lượng nước bốc trình sấy 936,39 kg nước tương ứng với 989,22 kg xơ sợi nên tiêu tốn sấy tính theo kg hơi/kg nước bốc là: d2 = (1,79 * 989,22) / 936,39 = 1,89 kg sấy/kg nước bốc Nếu tính ln tổn thất đường ống 16% lượng sấy tiêu tốn là: d2’ = 1,89 * (100 + 16) / 100 = 2,19 kg sấy/kg nước bốc 79 Phụ lục : Sơ đồ sản xuất giấy Bột giấy loại Hồ quậy Dàn nghiền Hồ trộn Thùng điều tiết Lọc ly tâm Sàng Thùng đầu Lưới Dàn ép Dàn sấy 80 Cắt cuộn thành phẩm Phụ lục 4: Sơ đồ quy trình chuẩn bị bột dây chuyền Andritz cơng ty giấy An Bình Nguyên liệu Hồ quậy thủy lực Lọc nồng độ cao Thải Bẫy sắt Bể chứa 250 m3 Xử lý xơ sợi Sàng lỗ sơ cấp Trống lọc rác Bể chứa 250 m3 Sàng lỗ thứ cấp Thải Thải Lọc cát cấp Lọc cát cấp Lọc cát cấp Sàng khe thứ cấp Sàng khe sơ cấp Máy tách sợi Bể chứa 50 m3 Cô đặc xớ dài Cô đặc xớ ngắn Máy nghiền đĩa Bể chứa nước trắng 250 m3 Bể chứa 250 m3 Thải Bể chứa 250 m3 Pha loãng Bể chứa 100 m3 Bể chứa 100 m3 Đi xeo 81 Bể chứa 250 m3 Phụ lục 5: Sơ đồ qui trình chuẩn bị bột dây chuyền cũ cơng ty giấy An Bình Thủy lực Lọc nặng Bể chứa Bột xấu Máng lắng cát Bột tốt Cô đặc Bột tốt Thùng tách keo Bột xấu Sàng tinh Sàng phân ly (sàng thô) Bột tốt Bột tốt Lọc chùm cấp Bột xấu Bể chứa Lọc cấp Bột xấu Máy nghiền Thải bỏ Bể chứa 82 Bột tốt Phụ lục : Dây chuyền xeo giấy chung cơng ty giấy An Bình Bột từ bể chứa phối trộn Bể chứa Bột chảy tràn Thùng điều tiết Bơm quạt Bột chảy tràn Môi phun Nước lưới Lô lưới Ép Sấy Cuộn Cắt,cuộn lại Thành phẩm 83 Nước Đi xử lý Phụ lục 7: Sự phụ thuộc nhiệt độ áp suất bão hòa nhiệt độ bề mặt lơ sấy Áp suất bão hịa, kg/cm2 Nhiệt độ bão hòa, 0C Nhiệt độ bề mặt lô s ấy, 0C 1,5 110,0 95 1,7 114,5 98 2,0 119,6 104 2,2 122,3 107 2,4 125,0 110 2,6 127,6 112 2,8 130,3 115 3,0 132,9 117 3,5 138,0 122 (nguồn: Cơ sở thiết kế công nghệ, Vũ Tiến Hy) 84 Phụ lục : Sơ đồ khúc tuyến sấy máy xeo Nhiệt độ sấy (0C) Nhiệt độ sấy cao Nhiệt độ sấy đầu Thời gian sấy (Giây) 85 86 87 88 89 90 91 92 93 ... ? ?Khảo sát trình sấy giấy carton lớp sóng máy xeo cơng ty cổ phần giấy An Bình? ?? thời gian từ tháng 10/2008 đến tháng 12/2008 1.2 Mục đích đề tài Khảo sát hệ thống sấy máy xeo công ty giấy An Bình. .. Đề tài ? ?Khảo sát trình sấy giấy carton lớp sóng máy xeo cơng ty cổ phần giấy An Bình? ?? thực cơng ty giấy An Bình, thời gian từ tháng 10/2007 đến tháng 12/2007 Qua thời gian thực tập công ty, tơi...KHẢO SÁT Q TRÌNH SẤY GIẤY CARTON LỚP SĨNG CỦA MÁY XEO TẠI CƠNG TY GIẤY AN BÌNH Tác giả VŨ VĂN NAM Khóa luận đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư Ngành Công nghệ sản xuất giấy bột giấy