KHẢO SÁT QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘ BÀN ĂN MOCA DINING TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ XUẤT KHẨU TAM BÌNH

83 432 1
   KHẢO SÁT QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘ BÀN ĂN MOCA DINING TẠI NHÀ  MÁY CHẾ BIẾN   GỖ XUẤT KHẨU TAM BÌNH

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘ BÀN ĂN MOCA DINING TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ XUẤT KHẨU TAM BÌNH Họ tên sinh viên : NGUYỄN THỊ HẠNH Ngành : Chế Biến Lâm Sản Niên khóa : 2004 - 2008 Tháng 7/2008 ` KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘ BÀN ĂN MOCA DINING TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ XUẤT KHẨU TAM BÌNH Tác giả NGUYỄN THỊ HẠNH Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Chế Biến Lâm Sản Giáo viên hướng dẫn ThS NGUYỄN THỊ ÁNH NGUYỆT Tháng 7/2008 ` CẢM TẠ Sau thời gian học tập làm đề tài tốt nghiệp, xin chân thành cảm ơn: Quý thầy cô Ban giám hiệu Trường Đại học Nơng Lâm Tp HCM tận tình bảo tơi suốt khóa học Ban chủ nhiệm tồn thể q thầy, khoa Lâm Nghiệp, đặc biệt quý thầy, cô môn Chế Biến Lâm Sản ThS Nguyễn Thị Ánh Nguyệt – giáo viên hướng dẫn – người trực tiếp giúp đỡ tơi hồn thành đề tài tốt nghiệp Ban lãnh đạo tập thể anh, chị em công nhân nhà máy chế biến gỗ xuất Tam Bình tạo điều kiện giúp đỡ Cuối muốn gửi lời cảm ơn sâu sắc đến gia đình, người thân bạn bè chăm lo, động viên giúp đỡ ngày tháng ngồi ghế nhà trường Tp Hồ Chí Minh 15/06/2008 Sinh viên Nguyễn Thị Hạnh ` TÓM TẮT Thời gian thực đề tài từ 1/3/2008 đến 30/6/2008 Đề tài thực phương pháp quan sát, theo dõi trình sản xuất khâu công nghệ nhà máy để ghi nhận lại kết khảo sát, sử dụng dụng cụ hỗ trợ thước kẹp, thước dây, để tiến hành đo đếm kích thước Thu thập số liệu qua thực tế từ nguồn nhà máy cung cấp từ xử lý số liệu phương pháp thống kê, Excel cơng thức tốn học Qua xác định tỷ lệ phế phẩm tỷ lệ lợi dụng gỗ qua khâu công nghệ: Kết khảo sát sau:  Tỷ lệ lợi dụng gỗ - Ghế Moca Dining : Khâu tạo phôi: 72,61 % Khâu tạo dáng: 89,38 % - Bàn Moca Dining: Khâu tạo phôi: 69,77 % Khâu tạo dáng: 94,26% - Bộ bàn ăn Moca Dining: Khâu tạo phôi: 71,19 % Khâu tạo dáng: 91,82% - Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua công đoạn bàn ăn Moca Dining là: 65,36 %  Tỷ lệ phế phẩm - Ghế Moca Dining: Khâu tạo phôi: 1,51% Khâu tạo dáng: 2,73% Khâu lắp ráp – trang sức bề mặt – đóng gói: 1,21% - Bàn Moca Dining: Khâu tạo phôi: 6,47% Khâu tạo dáng: 3,33% Khâu lắp ráp – trang sức bề mặt – đóng gói: 1,11% - Bộ bàn Moca Dining: Khâu tạo phôi: 3,99 % Khâu tạo dáng: 3,03 % Khâu lắp ráp – trang sức bề mặt – đóng gói: 1,16% ` MỤC LỤC Trang CẢM TẠ i TÓM TẮT ii DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT .v DANH SÁCH CÁC BẢNG vi DANH SÁCH CÁC HÌNH vii Chương 1:MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2.Mục tiêu nghiên cứu Chương 2:TỔNG QUAN 2.1 Vài nét nhà máy .3 2.1.1 Quá trình hình thành phát triển nhà máy 2.1.2 Địa điểm, địa hình 2.2 Công tác tổ chức quản lý nhà máy .4 2.2.1 Tình hình nhân nhà máy .4 2.2.2 Sơ đồ tổ chức nhà máy 2.3 Tình hình sản xuất cơng ty 2.3.1 Chủng loại nguyên liệu 2.3.2 Sản phẩm 2.4.Tình hình máy móc thiết bị nhà máy Chương 3:NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3.1 Nội dung nghiên cứu 3.2 Phương pháp nghiên cứu 3.2.1 Phương pháp ngoại nghiệp .9 3.2.2 Phương pháp nội nghiệp 10 3.3 Khảo sát sản phẩm 11 3.3.1.Phân tích kết cấu sản phẩm .12 3.3.2 Các dạng liên kết sản phẩm 15 Chương 4:KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 17 4.1 Qui trình cơng nghệ 17 4.1.1 Dây chuyền công nghệ 17 ` 4.1.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất 18 4.1.3 Biểu đồ gia công sản phẩm 26 4.1.4 Sơ đồ lắp ráp sản phẩm .27 4.2 Tỷ lệ lợi dụng gỗ 28 4.2.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua công đoạn tạo phôi 28 4.2.2 Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua công đoạn tạo dáng 30 4.2.3 Tỷ lệ lợi dụng qua công đoạn 33 4.3 Tỷ lệ phế phẩm 34 4.3.1 Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn tạo phôi .34 4.3.2 Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn tạo dáng 37 4.3.3 Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn lắp ráp - trang sức – đóng gói 39 4.2.4 Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn bàn ăn Moca Dining 41 4.4 Các dạng khuyết tật thường thấy qua công đoạn gia công 42 4.4.1 Các dạng khuyết tật qua công đoạn tạo phôi 42 4.4.2 Các dạng khuyết tật qua công đoạn tạo dáng .42 4.4.3 Các dạng khuyết tật qua công đoạn trang sức bề mặt 42 4.5 Tính tốn giá thành sản phẩm 43 4.5.1 Tinh tốn ngun liệu 43 4.5.2 Tính tốn ngun vật liệu phụ 44 4.5.3 Tính tốn nhiên liệu động lực .46 4.5.4 Các chi phí liên quan 47 4.5.5 Giá thành bàn ăn Moca Dining 47 4.6 Đề xuất số giải pháp 43 4.6.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ 47 4.6.2 Tỷ lệ phế phẩm .48 Chương 5:KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 49 5.1 Kết luận .49 5.2.Đề nghị 50 TÀI LIỆU THAM KHẢO .52 PHỤ LỤC 53 ` DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT ĐKKD: Điều kiện kinh doanh MDF Medium Density Fiberboard QC: Quality Check SL : Số lượng SLCT/SP : Số lượng chi tiết sản phẩm T1: Giá thành nguyên liệu để sản xuất ghế Moca Dining T2: Giá thành nguyên liệu để sản xuất bàn Moca Dining T3: Tổng giá thành nguyên vật liệu phụ ghế Moca Dining T4: Tổng giá thành nguyên vật liệu phụ bàn Moca Dining TLCL: Tỷ lệ chất lượng TNHH: Trách nhiệm hữu hạn TT: Thứ tự Vnl : Thể tích nguyên liệu W: độ ẩm gỗ ` DANH SÁCH CÁC BẢNG Trang Bảng 2.1: Số lượng cán công nhân viên có nhà máy Bảng2.2: Thống kê trình độ chun mơn cán cơng nhân viên nhà máy Bảng 2.3: Thống kê số lượng máy móc thiết bị nhà máy Bảng3.1: Bảng liệt kê chi tiết bàn Moca Dining 13 Bảng 3.2: Bảng liệt kê chi tiết ghế Moca Dining 14 Bảng 4.1: Thể tích ngun liệu trước cơng đoạn tạo phôi ghế Moca Dining 28 Bảng 4.2 : Thể tích ngun liệu sau cơng đoạn tạo phơi ghế Moca Dining 28 Bảng 4.3: Thể tích nguyên liệu trước công đoạn tạo phôi bàn Moca Dining 29 Bảng 4.4: Thể tích nguyên liệu sau công đoạn tạo phôi bàn Moca Dining 30 Bảng 4.5: Thể tích ngun liệu trước cơng đoạn tạo dáng ghế Moca Dining 31 Bảng 4.6: Thể tích ngun liệu sau cơng đoạn tạo dáng ghế Moca Dining 31 Bảng 4.7: Thể tích nguyên liệu trước công đoạn tạo dáng bàn Moca Dining 32 Bảng 4.8: Thể tích ngun liệu sau cơng đoạn tạo dáng bàn Moca Dining 33 Bảng 4.10: Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn tạo phôi ghế Moca Dining (%) 35 Bảng 4.11: Tỷ lệ phế phẩm công đoạn tạo phôi bàn Moca Dining (%) .36 Bảng 4.12: Tỷ lệ phế phẩm công đoạn tạo dáng ghế Moca Dining (%) 37 Bảng 4.13: Tỷ lệ phế phẩm công đoạn tạo dáng bàn Moca Dining (%) 38 Bảng 4.14: Tỷ lệ phế phẩm công đoạn lắp ráp - trang sức – đóng gói ghế (%)39 Bảng 4.15: Tỷ lệ phế phẩm công đoạn lắp ráp - trang sức - đóng gói bàn (%) 40 Bảng 4.16: Tỷ lệ phế phẩm bàn ăn Moca Dining qua công đoạn (%) 41 Bảng 4.17: Giá thành phôi nguyên liệu nhà máy 43 Bảng 4.18: Tính tốn nguyên vật liệu phụ ghế Moca Dining 44 Bảng 4.19: Nguyên vật liệu phụ bàn Moca Dining 45 Bảng 4.20: Lượng điện tiêu hao máy móc thiết bị 46 ` DANH SÁCH CÁC HÌNH Trang Hình 2.1: Sơ đồ tổ chức nhà máy chế biến gỗ xuất Tam Bình Hình 2.2: Bộ bàn ăn BG PIRENCE Hình 2.3: Bộ bàn ăn Caos Hình 2.4: Kệ ti vi Capri TV Unit Hình 2.5: Tủ Capri Sideboard .6 Hình 3.1: Bàn Moca Dining 12 Hình 3.2: Ghế Moca Dining 12 Hình 3.3: Ba hình chiếu bàn Moca Dining Hình 3.4: Ba hình chiếu ghế Moca Dining Hình 3.5: Liên kết chốt 15 Hình 3.6: Liên kết Bulong 15 Hình 3.7: Liên kết Vis 16 Hình 3.8: Liên kết mộng .16 Hình 4.1: Sơ đồ dây chuyền cơng nghệ 17 Hình 4.2: Sơ đồ lắp ráp ghế Moca 27 Hình 4.3: Sơ đồ lắp ráp bàn Moca 27 Hình 4.4 Biểu đồ tỷ lệ lợi dụng gỗ bàn ăn Moca Dining 34 Hình 4.5: Biểu đồ tỷ lệ phế phẩm bàn ăn Moca Dining qua cơng đoạn 41 ` Chương MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài Năm 2007, kim ngạch xuất ngành chế biến gỗ sản phẩm gỗ đạt 2,34 tỷ USD, tăng 10 lần so với năm 2000 (219 triệu USD) Nhờ đó, Việt Nam vượt Indonesia Thái Lan để với Malaysia trở thành hai nước xuất đồ gỗ lớn khu vực Đông Nam Á [9] Trước nhu cầu sử dụng đồ gỗ giới đánh giá tiếp tục tăng cao, đồ gỗ Việt Nam chiếm khoảng 0,78% tổng thị phần giới, hội xuất sản phẩm gỗ Việt Nam lớn Tuy nhiên, để phát triển bền vững, ngành đồ gỗ đứng trước nhiều thách thức không dễ khắc phục [9] Thách thức lớn là, nguồn nguyên liệu phục vụ chế biến xuất sản phẩm gỗ thiếu trầm trọng Hàng năm, doanh nghiệp ngành phải nhập 80% nguyên liệu gỗ, chiếm tới 60% giá thành sản phẩm Chính phụ thuộc này, nên giá nguyên liệu đầu vào tăng cao, hiệu kinh doanh doanh nghiệp bị ảnh hưởng Việc tìm kiếm nguồn nguyên liệu nước chuyên gia cho chưa có tiến đáng kể, cơng tác quy hoạch bất cập, dự án đầu tư phát triển rừng nguyên liệu chưa quan tâm, gỗ rừng trồng chưa có nhiều gỗ lớn, chủng loại tập trung vào số ngắn ngày, nên không đáp ứng yêu cầu chất lượng với sản phẩm xuất Bên cạnh đó, nước chưa xây dựng khu rừng cấp chứng chỉ, nhiều thị trường nhập đặt u cầu gỗ có chứng chỉ, nên tình trạng phải nhập gỗ để đáp ứng yêu cầu không tránh khỏi Do vấn đề đặt ra, làm cách để nguồn nguyên liệu sử dụng cách hợp lý tiết kiệm nhất? Mặt khác, ngày khoa học kỹ thuật ngày phát triển, máy móc thiết bị ngành chế biến gỗ cải tiến hoàn thiện nhiều, đơn vị sản xuất đầu tư hàng loạt máy móc thiết bị đại hồn tồn tự động hóa tạo xuất, chất lượng cao Nhưng vấn đề ` Phụ lục 3: Biểu đồ gia công chi tiết sản phẩm bàn Moca Dining tên chi TT tiết 10 11 12 Mặt bàn cánh Mặt bàn Mặt bích Dìm cong Dìm thẳn g Ray Ray trượ t hai bên Bổ xoay mặt bàn Bổ đỡ ray Bổ đỡ mặt Ống chân bàn Đế chân CÁC KHÂU CÔNG NGHỆ SL Kích thước phơi ngun liệu ban đầu Bào mặt 27,5 × 62 × 734 Rong cạnh Ghép Ghép Cắt panel Bào mặt Cưa lọng 26× 62 × 734 26 × 54 × 734 26 ×54× 2202 26×542×2202 26×542×1097 23×542×1097 23×539×1076 27 × 54,2 × 570 26× 54,2×570 26 × 46,7 × 570 26×46,7×1130 26×461×1130 26×461×538 23×461×538 27,3 × 55 × 565 26 ×55×565 26 × 46,7 × 565 17,5×60,5×1555 17,5× 60,5× 445 26 × 302 ×565 Tề đầu Toupi Router 23×458×538 22,5×302×565 Máy chép Phay mộng hình dương Khoan Chà nhám 23×534×1069 Ø8 22×533×1067 23×458×534 Ø8 22×457×533 Ø9 Ø10x40/Ø5 22×300×535 22,5×302×535 17×60×1555 Ø12x15 35×68,2×650 35 × 60,75 ×650 31×60,75×650 31×60,75×605 Tạo rãnh chữ T 30×65,7×650 30 × 61 × 650 26×61×650 26×61×600 Tạo rãnh chữ T 26 × 32,3 × 550 26 × 26 × 550 21×26×550 21×26×521 26 × 107 × 750 26 × 68 × 360 27,3 ×105 × 480 36 × 57 × 500 22,75×107×750 26×62,5×360 26×105×480 26×62,5×171 27,3×88,75×480 36 × 52 × 500 22,75×104×750 22,75×101×700 22,5×62,5×171 Ø 12,5×16 23×88,75×480 36×530×500 22,75×104×700 31×530×500 23×88,75×480 31×128,75×500 31×128,75×445 31×125,75×445 17×60×445 Ø5x15/Ø10 30×60×600 Ø5x30 25×60×600 Ø10x7/Ø5 20×25×521 Ø13x20/Ø8 22×100×700 Ø10x40/Ø5 22×62×170 Ø10 Ø9 Ø6 Ø9 22×87×460 30×125×445 ...KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘ BÀN ĂN MOCA DINING TẠI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ XUẤT KHẨU TAM BÌNH Tác giả NGUYỄN THỊ HẠNH Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Chế Biến. .. bị máy móc cách hợp lý mang lại hiệu sản xuất cao Để đáp ứng nhu cầu thực tế sản xuất tiến hành thực đề tài: ? ?Khảo sát qui trình công nghệ sản xuất bàn ăn Moca Dining nhà máy chế biến gỗ xuất Tam. .. thể khảo sát hết tất sản phẩm nhà máy nên chọn sản phẩm bàn ăn Moca Dining để tiến hành khảo sát Bộ bàn ăn Moca Dining bao gồm bàn sáu ghế Sau vài hình ảnh bàn ăn Moca Dining ` Hình 3.1: Bàn Moca

Ngày đăng: 15/06/2018, 18:54

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CẢM TẠ

  • TÓM TẮT

  • DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT

  • DANH SÁCH CÁC BẢNG

  • Chương 1

  • MỞ ĐẦU

    • 1.1. Tính cấp thiết của đề tài

    • 1.2.Mục tiêu nghiên cứu

    • Chương 2

    • TỔNG QUAN

      • 2.1. Vài nét về nhà máy

        • 2.1.1. Quá trình hình thành và phát triển của nhà máy

        • 2.1.2. Địa điểm, địa hình

        • 2.2. Công tác tổ chức quản lý của nhà máy

          • 2.2.1. Tình hình nhân sự tại nhà máy

          • 2.2.2. Sơ đồ tổ chức của nhà máy

          • 2.3. Tình hình sản xuất tại công ty

            • 2.3.1. Chủng loại nguyên liệu

            • 2.3.2. Sản phẩm

            • 2.4. Tình hình máy móc thiết bị tại nhà máy

            • Chương 3

            • NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

              • 3.1. Nội dung nghiên cứu

              • 3.2. Phương pháp nghiên cứu

                • 3.2.2. Phương pháp nội nghiệp.

                • 3.3. Khảo sát sản phẩm

                  • 3.3.1.Phân tích kết cấu của sản phẩm

                  • Chương 4

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan