BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ BỘ BÀN GHẾ TN – 08 DÙNG TRONG PHỊNG TRÀ TẠI CƠNG CỔ PHẦN MINH DƯƠNG Họ tên sinh viên: HUỲNH TẤN NGHĨA Ngành: CHẾ BIẾN LÂM SẢN Niên khóa: 2004 - 2008 Tháng 6/2008 THIẾT KẾ BỘ BÀN GHẾ TN – 08 DÙNG TRONG PHÒNG TRÀ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MINH DƯƠNG Tác giả HUỲNH TẤN NGHĨA Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu Cấp kĩ sư ngành: Chế Biên Lâm Sản Giáo viên hướng dẫn: Tiến Sĩ PHẠM NGỌC NAM Tháng 6/2008 CẢM TẠ Tôi xin chân thành cảm ơn: Ban giám hiệu tồn thể q Thầy Cơ trường đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh giáo dục tạo điều kiện tốt cho học tập nghiên cứu trường Ban chủ nhiệm Khoa tồn thể q Thầy Cơ Khoa Lâm Nghiệp, đặc biệt q Thầy Cơ mơn Chế Biến Lâm Sản truyền đạt cho tơi kiến thức q báu năm qua Thầy Tiến sĩ Phạm Ngọc Nam – giáo viên hướng dẫn – người giúp thực đề tài Ban lãnh đạo cơng ty, phòng kỉ thuật tồn thể anh chị em cơng nhân công ty cổ phần Minh Dương tạo điều kiện giúp đỡ thực đề tài Tập thể lớp chế biến 30 động viên giúp đỡ suốt năm học thời gian thực đề tài Sinh viên thực Huỳnh Tấn Nghĩa i TÓM TẮT Đề tài “thiết kế bàn ghế TN – 08 dùng phòng trà” tiến hành công ty cổ phần Minh Dương địa chỉ: Ấp 1B xã An Phú, huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương Thời gian từ ngày 10/03/2008 đến ngày 28/05/2008 Trong thời gian làm việc công ty hoàn chỉnh vẻ thiết kế bàn ghế TN – 08 tiến hàng sản xuất thử sản phẩm Sản phẩm gồm bàn ghế Bàn có kích thước dài 800 mm, rộng 800 mm, cao 748 mm Ghế có kích thước dài 525 mm, rộng 415 mm, cao 850 mm Sản phẩm sản xuất với quy trình cơng nghệ tương đối đơn giản, dễ gia công, phù hợp với tay nghề công nhân , khơng đòi hỏi thiết bị phức tạp Nhưng đạt tỷ lệ lợi dụng gỗ cao P(%) = 72.35% Thể tích nguyên liệu dùng cho sản phẩm tương đối VNL = 0.068 (m3) Nguyên liệu để sản xuất sản phẩm gỗ cao su Về kết cấu, đặc thù ngành mộc đại đặc điểm sản xuất công ty nên liên kết chủ yếu dùng sản phẩm liên kết vít, liên kết keo…Bề mặt sản phẩm phủ lớp sơn AC có độ bóng 20% màu sắc đẹp, trải qua quy trình sơn cơng phu tinh xảo Hình dáng sản phẩm hài hồ, hợp lí, nhỏ gọn giúp tiết kiêm không gian đảm bảo độ bền sử dụng Đặc biệt sản phẩm tháo lắp dễ dàng mà đảm bảo yêu cầu bàn phục vụ ăn, uống ii MỤC LỤC Trang Cảm tạ i Tóm tắt ii Mục lục iii Danh sách chữ viết tắt vi Danh sách hình vii Danh sách bảng viii Lời nói đầu .ix ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Ý nghĩa khoa học thực tiễn .2 TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan công ty cổ phần Minh Dương 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển 2.1.2 Cơ cấu tổ chức công ty 2.1.3 Tình hình nhân 2.1.4 Tình hình sản xuất 2.2 Cơ sở thiết kế sản phẩm mộc .11 2.2.1 Yêu cầu chung sản phẩm mộc 11 2.2.2 Những sở thiết kế sản phẩm mộc 12 NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ 3.1 Nội dung thiết kế 13 3.2 Phương pháp thiết kế .13 3.3 Thiết kế sản phẩm 13 3.3.1 Khảo sát số sản phẩm loại 13 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 4.1 Lựa chọn nguyên liệu thiết kế .18 iii 4.2 Lựa chọn giải pháp liên kết 18 4.2.1 Phân tích kết cấu sản phẩm 18 4.2.2 Các giải pháp liên kết 19 4.3 Lựa chọn kích thước kiểm tra bền 20 4.3.1 Lựa chọn kích thước 20 4.3.2 Kiểm tra bền cho chi tiết ,bộ phận chịu lực 20 4.4 Tính tốn tiêu kỉ thuật .24 4.4.1 Độ xác gia cơng 24 4.4.2 Sai số gia công 25 4.4.3 Yêu cầu lắp ráp trang sức bề mặt 26 4.5 Tính tốn cơng nghệ 28 4.5.1 Thể tích gỗ tiêu hao để sản xuất sản phẩm 28 4.5.2 Tỉ lệ lợi dụng gỗ 30 4.5.3 Các dạng phế liệu phát sinh qua trình gia cơng 30 4.5.4 Biểu đồ nguyên liệu 31 4.6 Tính toán vật liệu phụ 32 4.6.1 Tính tốn bề mặt cần trang sức 32 4.6.2 Tính tốn lượng vật liệu cần dùng cho trang sức .33 4.6.3 Tính tốn lượng giấy nhám 34 4.6.4 Tính toán lượng băng nhám 34 4.6.5 Tính tốn lượng bơng vải cần dùng 35 4.6.6 Keo dán .35 4.6.7 Vậy liệu liên kết ngủ kim .35 4.7 Thiết kế lưu trình cơng nghệ 36 4.7.1 Lưu trình cơng nghệ 36 4.7.2 Biểu đồ gia công sản phẩm .37 4.7.3 Lập vẽ thi công chi tiết 37 4.7.4 Sơ đồ lắp ráp sản phẩm .37 4.8 Tính tốn giá thành sản phẩm 38 4.8.1 Chi phí mua nguyên liệu 38 4.8.2 Chi phí mua phụ liệu 39 iv 4.8.3 Các chi phí liên quan khác 42 4.8.4 Giá thành sản phẩm 43 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận 44 5.2 Kiến nghị .45 TÀI LIỆU THAM KHẢO .46 PHỤ LỤC 48 v DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT BP Bộ phận BSKT Bội số kích thước Ci cấp i với i = 1, 2, 3, ĐKKD Đăng kí kinh doanh MDF Medium Densty Fiberboard NL Nguyên liệu PL Phụ liệu QC Quality Control STT Số thứ tự SX Sản xuất TNHH Trách nhiệm hữu hạn vi DANH SÁCH CÁC HÌNH Trang Hình 2.1: Sơ đồ cấu tổ chức máy quản lý công ty Hình 2.2: Sơ đồ cấu tổ chức sản xuất Hình 2.3: Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm Hình 2.4: Ghế DSC00002 Hình 2.5: Bàn DSC01715 Hình 2.6: Bộ bàn ghế QUEBEC 10 Hình 2.7: Bàn DSC08693 10 Hình 2.8: Tủ MGD-ES-9-01 11 Hình 3.1: Sản phẩm khảo sát 14 Hình 3.2: Sản phẩm khảo sát 14 Hình 3.3: Sản phẩm khảo sát 15 Hình 3.4: Bộ bàn ghế TN-08 16 Hình 4.1: Liên kết bulon tán cấy 19 Hình 4.2: Liên kết vis 19 Hình 4.3: Liên kết chốt gỗ 19 Hình 4.4: Liên kết mộng oval 20 Hình 4.5: Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh 21 Hình 4.6: Biểu đồ ứng suất nén túy chân bàn 22 Hình 4.7: Biểu đồ ứng suất nén cục chân ghế 23 Hình 4.8: Biểu đồ sử dụng nguyên liệu 31 Hình 4.9: Quy trình sơn sản phẩm 32 Hình 4.10: Sơ đồ lắp ráp ghế TNC - 08 37 Hình 4.11: Sơ đồ lắp ráp bàn TNT - 08 38 vii DANH SÁCH CÁC BẢNG Trang Bảng 2.1: Bảng thống kê máy móc thiết bị phục vụ sản xuất xưởng Bảng 3.1: Số lượng kích thước tinh chế chi tiết sản phẩm 17 Bảng 4.1: Bảng thống kê Hardware dùng cho sản phẩm 36 Bảng 4.2: Giá chi phí mua vật liệu liên kết ngũ kim 41 viii Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam 4.8.4 Giá thành sản phẩm Giá xuất xưởng sản phẩm GSP = GNL + GVLP + GĐN + GL + GM + GQL+ GNSX – GPL (đồng) = 379305 + 76025 + 27200 + 54250 + 36166 + 18083 + 10850 - 10340 GSP = 591539 (đồng) Giá bán sản phẩm Với lãi nhà máy 10 % giá xuất xưởng sản phẩm giá bán sản phẩm: GB = GSP = 573903  110% = 650693 (đồng) SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 43 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Qua trình thiết kế sản phẩm tính tốn cơng nghệ giá thành sản phẩm, cho phép rút số kế luận sau: Sản phẩm sản xuất với quy trình cơng nghệ tương đối đơn giản, dễ gia cơng, phù hợp với tay nghề cơng nhân, khơng đòi hỏi máy móc thiết bị phức tạp Có thể gia cơng sản xuất hàng loạt Nhưng đạt tỷ lệ lợi dụng gỗ cao P(%) = 72.35% Thể tích nguyên liệu dùng cho sản phẩm tương đối VNL = 0.068 (m3) dẫn đến giá thành GB = 650693 (đồng) Một đơn giá hấp dẫn người tiêu dùng Đối với nhà hàng, phòng trà…thì đơn họ đắn đo nhiều mua với số lượng lớn Bề mặt sản phẩm phủ lớp sơn AC có độ bóng 20% màu sắc đẹp, trải qua quy trình sơn cơng phu tinh xảo, góp phần làm cho phòng thêm phần sang trọng Hình dáng sản phẩm hài hòa, hợp lí, nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian đảm bảo độ bền sử dụng Đặc biệt sản phẩm tháo lắp dễ dàng, tiết kiệm nhiều khoản chi phí bao bì, vận chuyển hay cất trữ mà đảm bảo nhiều tính sử dụng, đáp ứng nhu cầu người muốn tìm cảm giác thư giản, thoải mái sau làm việc mệt mỏi Tuy nhiên tính linh động tháo lắp dễ tiết gia cơng phải đạt độ xác cao Các chi tiết liên kết phải đảm bảo độ kín khít cần thiết để sản phẩm đến tay người tiêu dùng không bị mắc lỗi Chính vậy, sản phẩm cần gia cơng với đội ngũ cơng nhân lành nghề, có nhiều kinh nghiệm sản xuất Ngồi ra, tính sử dụng tính động sản phẩm cao nên độ bền sản phẩm có phần hạn chế SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 44 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam 5.2 Kiến nghị Trong q trình tìm hiểu cơng ty q trình sản xuất thử sản phẩm, chúng tơi nhận thấy công ty thiết kế quản lý chun nghiệp Q trình sản xuất khép kín mối liên hệ khâu phân xưởng nhịp nhàng Tuy nhiên công đoạn sơn việc pha màu Cơng ty phụ thuộc vào nhà cung cấp nên nhiều trường hợp màu không đạt yêu cầu khách hàng Bên cạch dây chuyền sơn xưởng cũ nên hao hụt lượng sơn nhiều làm xuất nhiều khuyết tật bền mặt sau sơn, điều ảnh hưởng lớn đến thời gian chi phí cho cơng việc sửa lỗi Nên đề nghị công ty bổ sung thêm vào phận chuyên màu sơn có điều kiện cơng ty nên thay lại dây chuyền sơn nhằm khắc phục sai sót khơng đáng có Cơng ty sản xuất đồ nhà, yêu cầu dán veener, uốn cong, tiện nhiều cơng ty lại khơng có phận này, phải gia cơng ngồi vừa tốn lại khó động sản xuất nên đề nghị cơng ty nên xây dựng thêm xưởng nhằm đảm bảo tính linh hoạt sản xuất Nguyên liệu công ty đa số gỗ nhập từ nơi khác có số qui cách định, gây khó khăn qua trình gia cơng sản phẩm Do chúng tơi đề nghị cơng ty nên đặc hàng nguyên liệu xẻ theo nhiều qui cách nhằm hạn chế việc gia công, tiết kiệm gỗ sản xuất SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 45 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Thị Kim Anh (2005), Thiết kế bàn ghế đa KA – 05 công ty VYFACO, Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại Học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh Nguyễn Khương Hồ (2007), Thiết kế bàn làm việc KH - 07 công ty LATITUDE TREE, Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại Học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh Hồng Thị Thanh Hương (2006), Công nghệ chất phủ bề mặt gỗ, Trường Đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh, 135 trang Hoàng Thị Thanh Hương (2006), Nguyên lý thiết kế sản phẩm mộc, Trường Đại học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh, 93 trang Nguyễn Phú Lễ (2005), Thiết kế Giường tầng PL - 05 gỗ Cao su Cơng ty Sài Gòn Furniture, Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh Nguyễn Hữu Lộc (2005), Sử dụng Auto Cad 14, NXB tổng hợp thành phố Hồ Chí Minh, 439 trang Nguyễn Hữu Lộc (2005), Thiết kế mơ hình chiều với Autocad, NXB Tổng hợp thành phố Hồ Chí Minh, 386 trang Phạm Ngọc Nam – Nguyễn Thị Ánh Nguyệt (2005), Khoa học gỗ, NXB Nông Nghiệp, 209 trang Phạm Ngọc Nam (2006), Công nghệ sản xuất ván nhân tạo, NXB Nông Nghiệp, 144 – 183 trang 10 Hoàng Hữu Nguyên, Hoàng Xuân Niên (2005), Máy thiết bị gia công gỗ, NXB Nông Nghiệp, 331 trang 11 Trần Thị Thanh (2002), Hình học họa hình vẽ kỉ thuật, Trường Đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh, 89 trang 12 Đỗ Hữu Toàn (2004), Sức bền vật liệu, Trường Đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh, 116 trang SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 46 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam 13 Công ty cổ phần Minh Dương (Việt Nam), bảng vẽ thiết kế bảng thống kê hardware số sản phẩm 14 Trang Wed: www.hardwoodinfo.com/species_guide/display_species.asp 15 Trang Wed: www.agro.vn/news/newsdetail.asp?targetID=1620 16 Trang Wed: www.baokhanhhoa.com.vn/Kinhte-Dulich/2007/06 17 Trang Wed: www.Noithatvietnam.Net/Default.Aspx?Code=Channel&Oil SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 47 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 1: Số lượng kích thước chi tiết sản phẩm Ghế TNC - 08 Tên phận (cụm) Sau Hông STT Tên chi tiết Nguyên liệu kích thước tinh chế (mm) Số lượng a b c Chân sau Cao su 30 45 850 Lưng tựa MDF+verneer 15 350 355 Kiềng sau Cao su 20 60 395 Kiềng hông Cao su 20 60 360 Kiềng trước Cao su 20 60 375 Chân trước Cao su 40 40 420 Mặt ngồi Ván ép 10 435 438 Trước Ngồi Bàn TNT - 08 Mặt bàn Cao su 18 800 800 Bổ mặt Cao su 20 40 600 Chân bàn Cao su 70 70 730 Dìm bàn Cao su 20 60 660 Patt góc Cao su 30 60 185 Mặt bàn Chân Dìm Trong đó: a chiều dày(mm), b chiều rộng(mm), c chiều dài(mm) SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 48 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 2: Sai số gia công chi tiết Ghế TNC - 08 Tên phận STT Tên chi tiết (cụm) Sau Hơng Trước Ngồi kích thước Sai số gia công Số tinh chế (mm) (mm) lượng Nguyên liệu a b c a b c Chân sau Cao su 30 45 850 0.4 0.5 0.85 Lưng tựa MDF+verneer 15 350 355 0.3 0.7 0.7 Kiềng sau Cao su 20 60 395 0.4 0.5 0.7 Kiềng hông Cao su 20 60 360 0.4 0.5 0.7 Kiềng trước Cao su 20 60 375 0.4 0.5 0.7 Chân trước Cao su 40 40 420 0.4 0.4 0.7 Mặt ngồi Ván ép 10 435 438 0.2 0.7 0.7 Bàn TNT - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn Cao su 18 800 800 0.3 0.9 0.85 Bổ mặt Cao su 20 40 600 0.4 0.4 0.85 Chân bàn Cao su 70 70 730 0.5 0.5 0.85 Dìm bàn Cao su 20 60 660 0.4 0.5 0.85 Patt góc Cao su 30 60 185 0.4 0.5 0.5 Ghi chú: a: chiều dày (mm), b: chiều rộng (mm), c: chiều dày (mm) a, b, c: sai số gia công theo chiều dày, rộng, dài SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 49 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 3: Lượng dư gia công Ghế TNC - 08 Tên phận STT Tên chi tiết (cụm) Sau Hơng kích thước Số tinh chế (mm) lượng Nguyên liệu a b c Lượng dư gia công (mm) ’a ’b ’c Chân sau Cao su 30 45 850 20 Lưng tựa MDF+verneer 15 350 355 20 20 Kiềng sau Cao su 20 60 395 20 Kiềng hông Cao su 20 60 360 20 Kiềng trước Cao su 20 60 375 20 Chân trước Cao su 40 40 420 3 20 Mặt ngồi Ván ép 10 435 438 20 20 Trước Ngồi Bàn TNT - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn Cao su 18 800 800 20 20 Bổ mặt Cao su 20 40 600 20 Chân bàn Cao su 70 70 730 3 20 Dìm bàn Cao su 20 60 660 20 Patt góc Cao su 30 60 185 15 SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 50 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 4: Thể tích gỗ tinh chế chi tiết Ghế TNC - 08 Tên phận STT Tên chi tiết (cụm) Sau Hơng Trước Ngồi Ngun liệu kích thước Số tinh chế (mm) lượng a b Vtc (m3) c Chân sau Cao su 30 45 850 0.002295 Lưng tựa MDF+verneer 15 350 355 0.001864 Kiềng sau Cao su 20 60 395 0.000474 Kiềng hông Cao su 20 60 360 0.000864 Kiềng trước Cao su 20 60 375 0.000450 Chân trước Cao su 40 40 420 0.001344 Mặt ngồi Ván ép 10 435 438 0.001905 Tổng 0.009196 Bàn TNT - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn Cao su 18 800 800 0.011520 Bổ mặt Cao su 20 40 600 0.000480 Chân bàn Cao su 70 70 730 0.014308 Dìm bàn Cao su 20 60 660 0.003168 Patt góc Cao su 30 60 185 0.001332 Tổng SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 0.030808 51 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 5: Thể tích gỗ sơ chế chi tiết Ghế TNC - 08 Tên phận STT (cụm) Sau Hông Trước Ngồi Tên chi tiết Nguyên liệu kích thước Số sơ chế (mm) lượng Vsc (m3) a, b, c, 50 870 0.002871 Chân sau Cao su 33 Lưng tựa MDF+verneer 15 370 375 0.002081 Kiềng sau Cao su 23 65 415 0.000620 Kiềng hông Cao su 23 65 380 0.001136 Kiềng trước Cao su 23 65 395 0.000591 Chân trước Cao su 43 43 440 0.001627 Mặt ngồi Ván ép 10 455 458 0.002084 Tổng 0.011010 Bàn TNT - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn Cao su 21 820 820 0.014120 Bổ mặt Cao su 23 45 620 0.000642 Chân bàn Cao su 73 73 750 0.015987 Dìm bàn Cao su 23 65 680 0.004066 Patt góc Cao su 33 65 200 0.001716 Tổng SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 0.036532 52 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 6: Thể tích gỗ có tính % phế phẩm Ghế TNT - 08 Tên phận STT (cụm) Sau Hông Trước Ngồi Số lượng Vsc (m3) Vscppct (m3) Tên chi tiết Nguyên liệu Chân sau Cao su 0.002871 0.003101 Lưng tựa MDF+verneer 0.002081 0.002248 Kiềng sau Cao su 0.000620 0.000670 Kiềng hông Cao su 0.001136 0.001227 Kiềng trước Cao su 0.000591 0.000638 Chân trước Cao su 0.001627 0.001757 Mặt ngồi Ván ép 0.002084 0.002251 0.011010 0.011891 Tổng Bàn TNC - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn Cao su 0.014120 0.015250 Bổ mặt Cao su 0.000642 0.000693 Chân bàn Cao su 0.015987 0.017266 Dìm bàn Cao su 0.004066 0.004392 Patt góc Cao su 0.001716 0.001853 0.036532 0.039454 Tổng SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 53 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 7: Hiệu suất pha cắt nguyên liệu (2) Ghế TNC - 08 Tên phận STT (cụm) Tên chi tiết kích thước nguyên liệu BSKT (mm) l Sau Hông Trước Ngồi w Vsc (m3) Vtnl (m3) N% t Chân sau 1:4:1 33 220 890 0.005742 0.006461 88.87 Lưng tựa 1:1:2 15 380 760 0.004163 0.004332 96.09 Kiềng sau 1:2:1 23 140 420 0.001241 0.001352 91.75 Kiềng hông 1:2:2 23 140 775 0.002272 0.002496 91.06 Kiềng trước 1:2:1 23 140 405 0.001181 0.001304 90.56 Chân trước 1:4:1 43 180 460 0.003254 0.003560 91.40 Mặt ngồi 1:1:2 10 460 925 0.004168 0.004255 97.95 Bàn TNT - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn 1:1:1 21 840 840 0.014120 0.014818 95.29 Bổ mặt 1:1:1 23 50 Chân bàn 1:4:1 73 315 770 0.015987 0.017706 90.29 Dìm bàn 1:4:1 23 270 700 0.004066 0.004347 93.54 Patt góc 1:1:4 33 65 Tổng SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 630 0.000642 0.000725 88.57 820 0.001716 0.001759 97.56 0.058552 0.063115 92.77 54 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 8: Thể tích nguyên liệu để sản xuất Ghế TNC - 08 Tên phận (cụm) Sau Hông Trước Ngồi Nguyên liệu Số V (m3) N% lượng scppct STT Tên chi tiết Chân sau Cao su 0.003101 88.87 0.003489 Lưng tựa MDF+verneer 0.002248 96.09 0.002339 Kiềng sau Cao su 0.000670 91.75 0.000730 Kiềng hông Cao su 0.001227 91.06 0.001348 Kiềng trước Cao su 0.000638 90.56 0.000704 Chân trước Cao su 0.001757 91.40 0.001923 Mặt ngồi Ván ép 0.002251 97.95 0.002298 Tổng Vnl 0.011893 92.53 0.012831 Bàn TNT - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn Cao su 0.015250 95.29 0.016003 Bổ mặt Cao su 0.000693 88.57 0.000782 Chân bàn Cao su 0.017266 90.29 0.019123 Dìm bàn Cao su 0.004392 93.54 0.004695 Patt góc Cao su 0.001853 97.56 0.001900 Tổng SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 0.039454 93.05 0.042400 55 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 9: Tỷ lệ lợi dụng gỗ Ghế TNT - 08 Tên phận STT Tên chi tiết (cụm) Sau Hông Trước Ngồi Nguyên liệu Số Vtc (m3) lượng Vnl (m3) P% Chân sau Cao su 0.002295 0.003489 65.78 Lưng tựa MDF+verneer 0.001864 0.002339 79.67 Kiềng sau Cao su 0.000474 0.000730 64.91 Kiềng hông Cao su 0.000864 0.001348 64.12 Kiềng trước Cao su 0.000450 0.000704 63.90 Chân trước Cao su 0.001344 0.001923 69.90 Mặt ngồi Ván ép 0.001905 0.002298 82.92 0.009196 0.012831 71.67 Tổng Bàn TNC - 08 Mặt bàn Chân Dìm Mặt bàn Cao su 0.011520 0.016003 71.99 Bổ mặt Cao su 0.000480 0.000782 61.34 Chân bàn Cao su 0.014308 0.019123 74.82 Dìm bàn Cao su 0.003168 0.004695 67.48 Patt góc Cao su 0.001332 0.001900 70.12 0.030808 0.042400 72.66 Tổng SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 56 Luận văn tốt nghiệp Giáo viên hướng dẫn: TS Phạm Ngọc Nam Phụ lục 11: Diện tích bề mặt cần chà nhám Ghế TNT - 08 kích thước Tên tinh chế Số phận STT Tên chi tiết (mm) lượng (cụm) a b c Sau Hông Trước Ngồi F (m2) Cách tính Chân sau 30 45 850 30×45×2+30×850×2+45×850×2 0.1302 Lưng tựa 15 350 355 15×355×2+350×355×2 0.2592 Kiềng sau 20 60 395 20×395×2+60×395×2 0.0632 20 60 360 20×360×2+60×360×2 0.0576 20 60 375 20×375×2+60×375×2 0.0600 40×420×4+40×40×2 0.0704 Kiềng hơng Kiềng trước Chân trước 40 40 420 Mặt ngồi 10 435 438 Tổng 0 0.6406 Bàn TNC - 08 Mặt bàn Mặt bàn 18 800 800 Bổ mặt 20 40 600 20×20×2+20×600×2+40×600×2 0.0728 Chân Chân bàn 70 70 730 Dìm bàn 20 60 660 20×20×2+20×660×2+60×660×2 0.1064 Patt góc 30 60 185 30×60×2+30×185×2+60×185×2 0.0369 Dìm Tổng SVTH: Huỳnh Tấn Nghĩa 58 18×800×4+800×800×2 1.3376 70×730×4+70×70×2 0.2142 1.7679 ... công nhân viên công ty cổ phần Minh Dương Tôi thực đề tài “ thiết kế Bộ bàn ghế TN – 08 dùng phòng trà Bộ sản phẩm có đầy đủ chức bàn ghế phục vụ ăn uống thơng thường Tuy nhiên, sản phẩm có phần. .. tài thiết kế bàn ghế TN – 08 dùng phòng trà tiến hành công ty cổ phần Minh Dương địa chỉ: Ấp 1B xã An Phú, huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương Thời gian từ ngày 10/03/2 008 đến ngày 28/05/2 008 Trong. ..THIẾT KẾ BỘ BÀN GHẾ TN – 08 DÙNG TRONG PHỊNG TRÀ TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN MINH DƯƠNG Tác giả HUỲNH TẤN NGHĨA Khóa luận đệ trình để đáp ứng