KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIƯỜNG KING BED TẠI CÔNG TY TNHH LATITUDE TREE VIỆT NAM

66 229 0
KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIƯỜNG  KING BED TẠI CÔNG TY TNHH LATITUDE TREE  VIỆT NAM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT GIƯỜNG KING BED TẠI CÔNG TY TNHH LATITUDE TREE VIỆT NAM Họ tên sinh viên : DƯƠNG TẤN ĐẠT Ngành: CHẾ BIẾN LÂM SẢN Niên khóa : 2004 – 2008 Tháng 7/2008 KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT GIƯỜNG KING BED TẠI CÔNG TY TNHH LATITUDE TREE VIỆT NAM Tác giả DƯƠNG TẤN ĐẠT Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Chế Biến Lâm Sản Giáo viên hướng dẫn: Th.S NGUYỄN THỊ ÁNH NGUYỆT Tháng 07/2008 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN LỜI CẢM ƠN Xin chân thành cảm ơn: +Cha mẹ, người có cơng sinh thành ni dưỡng tơi đến ngày hơm +Ban giám hiệu tồn thể q thầy trường đại học Nơng Lâm T.p Hồ Chí Minh tận tình dạy dỗ truyền đạt kiến thức quý báu cho năm ngồi giảng đường đại học +Ban chủ nhiệm khoa quý thầy cô Khoa Lâm Nghiệp, đặc biệt quý thầy cô môn Chế Biến Lâm Sản +Th.s Nguyễn Thị Ánh Nguyệt, giảng viên trường đại học Nông Lâm, người trực tiếp hướng dẫn thực đề tài +Ban giám đốc, quản lý tất chị em công nhân công ty TNHH Latitude Tree (Việt Nam) tạo điều kiện thuận lợi cho suốt thời gian thực đề tài +Các bạn lớp Chế Biến Lâm Sản K.30 động viên giúp đỡ suốt thời gian học tập trường ii TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu : “Khảo sát quy trình sản xuất giường King Bed” tiến hành Công ty TNHH Latitude tree(Việt Nam) Trụ sở cơng ty số 29-Đường DT 743-Khu cơng nghiệp Sóng Thần II- Huyện Dĩ An –Tỉnh Bình Dương.Thời gian thực đề tài từ ngày 20/3/2008-20/6/2008 Bằng phương pháp khảo sát cụ thể loại nguyên liệu, sản phẩm, thiết bị, đồng thời áp dụng phần mềm Autocad, Exel để vẽ chi tiết sản phẩm tính toán tỷ lệ lợi dụng gỗ, tỷ lệ phế phẩm, giá thành sản phẩm Kết khảo sát: -Nguyên liệu làm giường King Bed chủ yếu ván MDF, ngồi có Cao su, Poplar, ván dán với kết cấu tương đối đơn giản, dễ tháo ráp, hình dáng đẹp, giá thành tương đối thấp, phù hợp với yêu cầu khách hàng -Tỷ lệ lợi dụng gỗ cao Tỷ lệ lợi dụng gỗ khâu pha phôi 81,792%, khâu sơ chế 84,77%, khâu tinh chế 96% -Tỷ lệ phế phẩm thấp Tỷ lệ phế phẩm khâu pha phôi 1,375%,trên khâu sơ chế 1,417%, khâu tinh chế 1,208% -Giá thành toàn sản phẩm bán 2.117.303 (đồng) Sản phẩm phù hợp với nhu cầu thu nhập trung bình người tiêu dùng iii MỤC LỤC Trang Trang tựa - i Cảm tạ ii Tóm tắt iii Mục lục iv Danh sách chữ viết tắt vii Danh sách bảng - viii Danh sách hình ix CHƯƠNG 1:MỞ ĐẦU -1 1.1.Tính cấp thiết đề tài -1 1.2.Mục tiêu nghiên cứu -2 CHƯƠNG 2:TỔNG QUAN -3 2.1 Sơ lược công ty 2.1.1 Quá trình hình thành phát triển công ty -3 2.1.2.Tình hình nhân công ty -3 2.1.3 Cơ cấu máy tổ chức công ty -5 2.1.4 Phương hướng hoạt động công ty 2.2 Tình hình sản xuất cơng ty 2.2.1.Chủng loại nguyên liệu 2.2.2 Sản phẩm -7 2.2.3.Tình hình máy móc thiết bị cơng ty CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 11 3.1.Nội dung nghiên cứu 11 3.2.Phương pháp nghiên cứu - 11 3.2.1.Phương pháp ngoại nghiệp - 11 3.2.2.Phương pháp nội nghiệp 12 3.3 Khảo sát sản phẩm 12 3.3.1.Đặc điểm, hình dáng, kết cấu sản phẩm - 12 iv 3.3.2 Các dạng liên kết sản phẩm 18 CHƯƠNG 4:KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 19 4.1.Qui trình cơng nghệ sản xuất giường King Bed - 19 4.1.1.Dây chuyền công nghệ - 19 4.1.2.Dây chuyền công nghệ trình sản xuất 20 4.1.2.1.Quá trình tạo phôi - 20 4.1.2.2 Công nghệ công đoạn sơ chế - 22 4.1.2.3.Công nghệ công đoạn tinh chế - 24 4.1.2.4 Công nghệ khâu lắp ráp - 27 4.1.2.5.Công nghệ trang sức bề mặt - 29 4.1.2.6.Công đoạn kiểm tra,đóng gói sản phẩm - 30 4.2.Biếu đồ gia công sản phẩm - 31 4.3.Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua công đoạn gia công 31 4.3.1.Thể tích ngun liệu giai đoạn pha phơi - 31 4.3.2.Thể tích nguyên liệu giai đoạn gia công sơ chế - 32 4.3.3.Thể tích nguyên liệu trước công đoạn tinh chế 32 4.3.4.Thể tích nguyên liệu sau công đoạn tinh chế 32 4.4.Tỉ lệ phế phẩm qua công đoạn gia công - 38 4.4.1.Tỉ lệ phế phẩm công đoạn pha phôi - 38 4.4.2.Tỉ lệ phế phẩm công đoạn sơ chế 39 4.4.3.Tỉ lệ phế phẩm công đoạn tinh chế - 39 4.5.Tính tốn giá thành sản phẩm 44 4.6.Đề xuất số biện pháp hạ giá thành - 47 4.7.Đánh giá chung 47 4.7.1.Qui trình sản xuất xí nghiệp - 47 4.7.2.Công tác tổ chức sản xuất 48 4.7.3.Cơng tác vệ sinh an tồn lao động 48 4.7.4.Hiệu qủa kinh tế - 49 CHƯƠNG 5:KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ - 50 v 5.1.Kết luận - 50 5.2.Kiến nghị - 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO 53 PHỤ LỤC vi DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT Stt : Số thứ tự t.t : Trang trí k.v : Khung ván SL : Số lượng a : Dày b : Rộng l : Dài T.p : Thành phố KCN : Khu Cơng Nghiệp V : Thể tích KTNL : Kích thước ngun liệu KTPP : Kích thước pha phơi P : Tỷ lệ phế phẩm K : Tỷ lệ lợi dụng gỗ vii Bảng 4.6:Tỷ lệ phế phẩm công đoạn pha phôi giường King Bed Stt Tên chi tiết Ký Số chi tiết Số chi tiết Tỷ lệ hiệu theo dõi hỏng (p%) Thanh t.t đầu giường A01 50 0 Thanh t.t bên đầu giường A02 50 0 Ván đầu giường A03 50 0 Ván ốp k.v đầu giường A04 50 0 Thanh bên k.v đầu giường A05 50 2 Nẹp t.t bên đầu giường A06 50 3 Nẹp t.t đầu giường A07 50 3 Thanh ngang A08 50 3 Trụ đầu giường A09 50 2 10 Thanh t.t đỉnh đuôi giường B01 50 0 11 Ván đuôi giường B02 50 0 12 Ván ốp k.v đuôi giường B03 50 0 13 Ván ốp k.v đuôi giường B04 50 0 14 Thanh bên k.v đuôi giường B05 50 2 15 Nẹp t.t trên, đuôi giường B06 50 4 16 Nẹp t.t bên đuôi giường B07 50 2 17 Thanh t.t trước đuôi giường B08 50 0 18 Thanh t.t bên đuôi giường B09 50 0 19 Diềm trước B10 50 3 20 Chân trụ B11 50 2 21 Ván hông giường C01 50 0 22 Thanh đỡ thang giường C02 50 3 23 Thang giường C03 50 0 24 Thanh chống thang giường C04 50 4 40 Bảng 4.7:Tỷ lệ phế phẩm công đoạn sơ chế giường King Bed Stt Tên chi tiết Ký Số chi tiết Số chi tiết Tỷ lệ hiệu theo dõi hỏng (p%) Thanh t.t đầu giường A01 100 0 Thanh t.t bên đầu giường A02 100 0 Ván đầu giường A03 100 0 Ván ốp k.v đầu giường A04 100 0 Thanh bên k.v đầu giường A05 100 2 Nẹp t.t bên đầu giường A06 100 5 Nẹp t.t đầu giường A07 100 4 Thanh ngang A08 100 2 Trụ đầu giường A09 100 3 10 Thanh t.t đỉnh đuôi giường B01 100 0 11 Ván đuôi giường B02 100 0 12 Ván ốp k.v đuôi giường B03 100 0 13 Ván ốp k.v đuôi giường B04 100 0 14 Thanh bên k.v đuôi giường B05 100 3 15 Nẹp t.t trên, đuôi giường B06 100 4 16 Nẹp t.t bên đuôi giường B07 100 5 17 Thanh t.t trước đuôi giường B08 100 0 18 Thanh t.t bên đuôi giường B09 100 0 19 Diềm trước B10 100 2 20 Chân trụ B11 100 0 21 Ván hông giường C01 100 0 22 Thanh đỡ thang giường C02 100 2 23 Thang giường C03 100 0 24 Thanh chống thang giường C04 100 2 41 Bảng 4.8:Tỷ lệ phế phẩm công đoạn tinh chế giường King Bed Stt Tên chi tiết Ký Số chi tiết Số chi tiết Tỷ lệ hiệu theo dõi hỏng (p%) Thanh t.t đầu giường A01 100 0 Thanh t.t bên đầu giường A02 100 0 Ván đầu giường A03 100 0 Ván ốp k.v đầu giường A04 100 0 Thanh bên k.v đầu giường A05 100 2 Nẹp t.t bên đầu giường A06 100 4 Nẹp t.t đầu giường A07 100 3 Thanh ngang A08 100 1 Trụ đầu giường A09 100 2 10 Thanh t.t đỉnh đuôi giường B01 100 0 11 Ván đuôi giường B02 100 0 12 Ván ốp k.v đuôi giường B03 100 0 13 Ván ốp k.v đuôi giường B04 100 0 14 Thanh bên k.v đuôi giường B05 100 2 15 Nẹp t.t trên, đuôi giường B06 100 4 16 Nẹp t.t bên đuôi giường B07 100 4 17 Thanh t.t trước đuôi giường B08 100 0 18 Thanh t.t bên đuôi giường B09 100 0 19 Diềm trước B10 100 2 20 Chân trụ B11 100 1 21 Ván hông giường C01 100 1 22 Thanh đỡ thang giường C02 100 1 23 Thang giường C03 100 0 24 Thanh chống thang giường C04 100 2 42 a-Tỷ lệ phế phẩm trung bình chi tiết qua cơng đoạn pha phôi: Ppp  P1  P2   P24 =1,375% 24 b-Tỷ lệ phế phẩm trung bình chi tiết qua công đoạn sơ chế: Psc  P1  P2   P24 24 =1,417% c-Tỷ lệ phế phẩm trung bình chi tiết qua công đoạn tinh chế: Ptc  P1  P2   P24 24 =1,208% d-Tỷ lệ phế phẩm trung bình chi tiết qua cơng đoạn gia công: P  Ppp  Psc  Ptc  1,375 1,417  1,208  2,354 (%) 1.45 1.4 1.417 1.375 1.35 1.3 1.25 1.208 1.2 1.15 1.1 Pha phôi Sơ chế Tinh chế Đồ thị 4.2:Tỷ lệ phế phẩm qua cơng đoạn gia cơng *Nhận xét: Nhìn chung tỷ lệ phế phẩm sản phẩm giường King Bed nhà máy tương đối thấp so với mặt hàng khác công ty sản xuất Qua kết khảo sát thấy công đoạn tạo phôi, sơ có tỷ lệ phế phẩm cao, cơng đoạn tinh chế, trang sức bề mặt tỷ lệ phế phẩm thấp Đa phần công đoạn tỷ lệ 43 phế phẩm phụ thuộc chủ yếu vào chất lượng gỗ Nếu chất lượng gỗ tốt tỷ lệ phế phẩm ngược lại tỷ lệ phế phẩm cao gỗ có nhiều khuyết tật Ngồi tay nghề người chỉnh máy tình trạng máy móc gây nên + Biện pháp khắc phục: -Lựa chọn kỹ nguyên liệu trước dưa vào sản xuất hàng loạt nhằm hạn chế khuyết tật như: nứt, mắt, giác … -Thường xuyên kiểm tra máy móc thiết bị trước đưa vào sản xuất -Thường xuyên mở lớp huấn luyện, học tập để nâng cao tay nghề cơng nhân 4.5.Tính tốn giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm tính thơng qua bảng : 4.9 , 4.10 44 Bảng 4.9 : Bảng liệt kê chi phí nguyên vật liệu Stt Tên nguyên liệu - Vât tư SL Đơn vị Định Đơngiá Thành tiền mức (Đồng) (Đồng) A Đầu Giường Thanh trang trí đỉnh m3 0.02283 4600000 105018 Ván đầu giường m3 0.025859 4500000 116366 Ván ốp kh.v đầu giường m3 0.020687 4500000 93091,5 Thanh bên kh.v đầu giường m3 0.006437 7100000 45702,7 Nẹp trang trí bên m3 0.000191 5800000 1107,8 Nẹp trang trí m3 0.000649 5800000 3764,2 Thanh ngang m3 0.005067 6300000 31922,1 Trụ giường m3 0.017479 8600000 150319 Nẹp trang trí m3 0.000126 4700000 592,2 B Đuôi giường Thanh trang trí đỉnh m3 0.01494 4600000 68724 Ván giường m3 0.017753 4500000 79888,5 Ván ốp kh.v đuôi giường m3 0.014202 4500000 63909 Thanh bên kh.v đuôi giường m3 0.00596 7100000 42316 Nẹp trang trí ,dưới m3 0.007792 5800000 45193,6 Nẹp trang trí bên m3 0.001976 5800000 11460,8 Thanh đế trước m3 0.014201 4700000 66744,7 Diềm trước m3 0.001416 7600000 10761,6 C Hông giường Ván hông giường m3 0.017661 6300000 114797 Thanh đỡ thang giường m3 0.003361 6600000 22854.8 Thang giường m3 0.011213 6300000 72884.5 Thanh chống thang giường m3 0.002062 6600000 14021.6 1154580 Tổng Z1 45 Bảng 4.10:Bảng liệt kê chi phí nguyên vật liệu phụ Stt A 10 11 B 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 C Tên nguyên liệu - Vât tư SL Đơn vị Ngũ kim Vít đầu bằng(M4x1-1/2'') 38 Tán cấy(R/B)) 12 Hw packing Chốt sắt(7x38mm) 18 Vít đầu lồi Chốt gỗ Pas giường Óc lục giác(5/16''x10mm) Bù lon đầu ốc điều chỉnh chân Chụp nhựa Bao bì Xốp(660*200*65) Xốp(270*225*145) Xốp(355*140*65) Xốp (500*200*40) Xốp(500*140*70) Xốp(160*145*50) Xốp(250*140*110) Xốp (950*140*20) Xốp(205*145*30) Xốp(150*150*65) Xốp(585*90*45) Carton(2240*1080*155) Carton(2220*1060*145) Carton(1783*142*97) Carton(2190*243*163) Carton(778*70*40) Giấy lớp Giấy lớp Góc xốp Góc giấy(120*120*120) Xốp hình chữ L Màng P.E(4300*1100*0.5) Màng P.E(2100*1100*0.5) Màng P.E(4600*1100*0.5) Màng P.E(1100*600*0.5) Trang sức bề mặt Sơn Lit Giấy nhám Tờ Băng nhám Băng Vải,giẻ lau Gam Keo Gam Tổng Z2 46 định mức Đơngiá (đồng) Thành tiền (đồng) 38 12 18 4 6 6 80 190 2800 250 300 200 1200 150 180 350 80 3040 2280 2800 4500 600 800 4800 900 1080 2100 480 2 2 1 1 8 1 650 1320 620 1050 1100 260 750 520 231 380 616 14300 13200 4110 12500 652 650 440 320 340 3210 2550 1150 2150 396 5850 2640 620 3150 5500 1560 2250 4160 462 380 1232 28600 26400 4110 12500 652 650 880 2560 2720 9630 2550 1150 4300 1188 9.87 0.54 8.65 12.62 2200 55000 500 350 180000 21714 29700 4325 4417 389230 Ngồi có chi phí phụ khác (Z3) nhà máy tình sau: -Tiền lương cơng nhân = giá ngun liệu x 15%= 173.186,9 (đơng) -Chi phí khấu hao máy móc = giá nguyên liệu x10% =115.458(đồng) -Chi phí ngồi sản xuất bảo hiểm = giá nguyên liệu x 3% = 34.637,39 (đồng) -Chi phí quản lý nhà máy = giá nguyên liệu x 5%=57.728,98(đồng) Vậy giá thành toàn sản phẩm là: Z= Z1+Z2+Z3 =1.154.580 + 389.230 +381011,3 = 1.924.821(đồng) Lãi suất nhà máy là: giá sản phẩm x 10% =1.924.821 x 10%=192.482 (đồng) Vậy giá sản phẩm mà công ty bán : 2.117.303(đồng) 4.6 Đề xuất số biện pháp hạ giá thành Một sản phẩm mộc dù có tính thẩm mỹ cao, phù hợp với chức sử dụng, giá thành cao khơng đáp ứng thị hiếu người tiêu dùng Do giá thành sản phẩm yếu tố quan trọng mà nhà sản xuất phải quan tâm Để giảm giá thành giường King Bed, xin đề số biện pháp sau: -Công ty nên chủ động nguồn nguyên liệu để giảm tỷ lệ phế phẩmdo nguyên liệu xấu gây ra, lựa chọn kích thước, lượng dư gia công hợp lý tiết kiệm nguồn nguyên liệu -Chọn vật liệu phụ hợp lý ,vật liệu thay phù hợp vừa nâng cao tính thẫm mỹ, giá trị sử dụng vừa giảm bớt giá thành sản phẩm -Giảm thiểu mức hàng tồn kho tất công đoạn sản xuất sản phẩm dở dang giửa cơng đoạn -Đảm bảo tính xác lắp ráp chi tiết, phận với -Sử dụng tối đa công suất máy, thời gian gia công hợp lý sử dụng tay nghề công nhân Thường xuyên tổ chức nâng cao tay nghề công nhân -Giảm tối đa chi phí ngồi sản xuất, sử dụng thời gian gia cơng hợp lý -Trong q trình gia cơng cần sử dụng loại máy móc có tính xác cao để giảm bớt sai số 4.7.Đánh giá chung 4.7.1.Qui trình sản xuất xí nghiệp Qua q trình khảo sát chúng tơi nhận thấy quy trình sản xuất giường Kinh Bed nhà máy hợp lý Các chi tiết lần lược qua khâu câu công nghệ dây 47 chuyền công nhân thực thao tác dây chuyền cơng nghệ sản xuất Do diện tích xí nghiệp tương đối lớn nên thuận lợi cho việc bố trí khâu cơng nghệ Máy móc, thiết bị bố trí tương đối thuận lợi trình vận hành sản xuất Những nét bật dây chuyền sản xuất nhà máy cách bố trí máy móc gần khớp với khâu công nghệ dây chuyền cơng nghệ, có phân chia tổ chun biệt thực chức công đoạn Phôi xếp hợ lý xảy tượng phơi chồng chéo lên Tuy nhiên mặt tồn như: cơng nhân thiếu ý thức việc làm mình, tiến độ làm việc chậm, máy móc thường xuyên bị hỏng hóc ảnh hưởng đến q trình sản xuất 4.7.2.Cơng tác tổ chức sản xuất: Hiện xí nghiệp có xưởng sơ chế, xưởng tinh chế, xưởng lắp ráp, trang sức bề mặt sản phẩm Các phân xưởng hoạt động tương đối độc lập với có chun mơn hóa sản xuất theo mặt hàng, thơng tin triển khai sản xuất bước xác lập rõ ràng kịp thời Công tác chuẩn bị nguyên liệu, vật tư sản xuất tương đối kịp thời, khắc phục tình trạng cung ứng chậm trễ số nguyên liệu vật tư trước Mỗi xưởng chịu trách nhiệm sản phẩm làm khơng hồn thành số lượng chất lượng Cán quản lý phân xưởng có tinh thần trách nhiệm cao liên tục theo dõi, kiểm sốt tiến trình làm việc cơng nhân Cách quản lý xí nghiệp mang tính động cao, nhân viên đồng tình Cán quản lý xưởng phải chịu trách nhiệm xem xét đôn đốc tình hình sản xuất tổ, nhóm để báo cáo lại cho cấp Năng lực sản xuất xí nghiệp cao phần lớn cơng nhân có kinh nghiệm lâu năm lĩnh vực chế biến gỗ, gắn bó lâu năm với xí nghiệp 4.7.3.Cơng tác vệ sinh ,an tồn lao động Mơi trường làm việc an tồn lao động góp phần khơng nhỏ việc thúc đẩy sản xuất Nếu tạo mơi trường thống mát, suất lao động, chất lượng sản phẩm tăng lên nhiều Không gian làm việc nhà máy tương đối rộng rãi, thoáng mát, ánh sáng trang bị đầy đủ Nhìn chung cơng tác vệ sinh lao động nhà máy chưa đảm bảo tốt Đây vấn đề chung xí nghiệp chế biến gỗ Các xưởng trang bị hệ thống hút bụi 48 chưa đủ, xãy tình trạng bụi q trình sản xuất Cơng nhân chưa ý thức việc giữ gìn vệ sinh chung đặt biệt khu vực nhà vệ sinh 4.7.4.Hiệu kinh tế Trong trình hội nhập với tăng trưởng mạnh nghành gỗ nước ta, thị trường ngày mở rộng đặt biệt EU Mỹ, đơn đặt hàng ngày nhiều, có phối hợp nhà máy công ty, thị trường nội địa xuất khẩu…Nhà máy đạt hiệu kinh tế cao năm gần Đồng thời máy móc cơng ty trang bị đầy đủ, đại, xí nghiệp biết cách tận dụng gỗ tối đa …góp phần tăng nguồn thu nhập đáng kể cho cơng ty.Bên cạnh cơng ty khuyến khích cơng nhân tích cực tham gia sản xuất với nhiều chế độ ưu đãi 49 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1.KẾT LUẬN Sau tìm hiểu kỹ quy trình cơng nghệ sản xuất giường King Bed nhà máy Latitude, rút số kết luận sau: Công tác tổ chức sản xuất tương đối hợp lý, có chun mơn hóa khâu sản xuất chuyển khai sản xuất kịp thời Công ty sản xuất theo tiến độ làm việc để giao hàng theo hợp đồng khách hàng.Cán quản lý người trẻ tuổi có kinh nghiệm lâu năm nghành chế biến gỗ, có tinh thần làm việc nhiệt tình có trách nhiệm cơng việc Cơng ty tạo điều kiện cho cán công nhân phát huy hết khả Cơ sở vật chất ,máy móc thiết bị cơng ty nhìn chung tương đối đầy đủ , đại thường xuyên đầu tư, sửa chữa Quy trình sản xuất hợp lý, máy móc thiết bị tương đối tốt, cơng đoạn đảm bảo nhiệm vụ mình, phơi di chuyển liên tục nhằm đảm bảo cho trình sản xuất nhịp nhàng, không bị đứt quãng Do diện tích phân xưởng lớn nên việc bố trí máy móc, dây chuyền cơng nghệ, cơng tác tổ chức sản xuất dễ dàng Sản phẩm giường King Bed sản xuất công ty Latitude tree sản phẩm nội thất Sản phẩm với mẩu mã đẹp, bắt mắt, kết cấu tương đối đơn giản, chất lượng sản phẩm tương đối tốt, giá thành sản phẩm hợp lý, đáp ứng yêu cầu khách hàng Nguyên liệu chủ yếu ván MDF nên giá thành tương đối thấp, phù hợp với thị hiếu túi tiền người tiêu dùng.Tỷ lệ lợi dụng dụng gỗ cao Ở khâu tạo phôi 81,792%, khâu sơ chế 84,77%, khâu tinh chế 96%, tỷ lệ lợi dụng gỗ cho toàn sản phẩm 66,56% Tỷ lệ phế phẩm tương đối thấp Ở khâu pha phôi 1,375%, khâu sơ chế 1,417%, khâu tinh chế 1,208% Hiệu kinh tế nhà máy tương đối cao, tốc độ tăng trưởng nhà máy liên tục tăng năm gần đây, đơn 50 đặt hàng ngày nhiều Trung bình tháng nhà máy xuất khoảng 150 container đem doanh thu lớn 5.2.KIẾN NGHỊ Để hạn chế tỷ lệ phế phẩm cần chủ động lựa chọn thật kỹ nguồn nguyên liệu Tuy nhiên, nguồn nguyên liệu lại phụ thuộc vào giá cả, giá cao chất lượng nguyên liệu tốt ngược lại.Vì việc lựa chọn chất lượng nguồn nguyên liệu khó Đây yếu tố mang tính khách quan nhà máy khéo léo việc lựa chọn nguồn nguyên liệu mang lại hiệu cao Ở khâu sơ chế tỷ lệ phế phẩm cao, lỗi phần lớn nguồn nguyên liệu, trình độ tay nghề cơng nhân máy móc thiết bị gia cơng Vì ta chủ động điều chỉnh Đối với máy móc, có số thiết bị cũ thường xãy hỏng hóc, lưỡi cắt bị cùn…Ta phải thường xuyên lao chùi bảo dưỡng sửa chửa máy móc, thiết bị, cơng cụ cắt Đảm bảo chất lượng chi tiết gia cơng xác Còn vấn đề công nhân cần ý vấn đề đào tạo công nhân, hướng dẫn kỹ công nhân cách thao tác, cách vận hành máy móc, bước gia cơng chi… Xí nghiệp phải thường xuyên mở đợt huấn luyện nâng cao tay nghề cơng nhân, đánh giá trình độ tay nghề cơng nhân để bố trí cơng việc cho thích hợp với người Cán quản lý xí nghiệp phải ln tăng cường kiểm tra, giám sát, theo dõi dây chuyền sản xuất tiến trình sản xuất để hạn chế tối đa tỷ lệ phế phẩm Cần cân đối, dự trữ loại nguyên vật liệu chủ yếu để đáp ứng cho đơn hàng lớn Cần hợp lý hóa sản xuất, xếp máy móc thiết bị theo hướng chuyên mơn hóa theo cụm, cho dóng hàng sản xuất để tăng suất Cần tăng cường dọn vệ sinh làm việc sau ca làm việc, tăng cường thêm hệ thống hút bụi, đặc biệt khu vực chà nhám, nhằm góp phần giảm bớt lượng bụi, tạo khơng gian thống mát , góp phần tăng suất , đảm bảo sức khỏe lâu dài Nâng cao ý thức công nhân việc giữ gìn vệ sinh chung Xử lý nghiêm khắc cơng nhân đùa giỡn lúc làm việc Để đạt hiệu kinh tế cao nhà máy cần trọng đến công tác sản xuất, đặc biệt làm để giảm chi phí, tìm kiếm nhiều đơn đặt hàng, giữ vững đứng điều kiện cạnh tranh gay gắt Nhằm thực điều nhà máy cần có số biện pháp chào giá, tính giá sản xuất hàng mẫu kịp thời đáp ứng yêu cầu khách hàng Tạo mối quan hệ tốt đẹp với 51 khách hàng có sẵn tìm kiếm thêm khách hàng có tìm thơng qua phận kinh doanh, maketing Có sách giảm giá để lấy đơn đặt hàng tháng thấp điểm Cần xúc tiến tìm kiếm nhà cung ứng nguyên vật liệu rẻ nước phải đảm bảo chất lượng Mục đích cuối mang lại hiệu kinh tế cao 52 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đặng Đình Bơi,(1994) “Lắp Đặt Sử Dụng Thiết Bị Gia Công Gỗ” Trường Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh Đặng Đình Bơi – Trần Ngọc Thiệp – Võ Thành Minh, (1992) “Công nghệ Xẻ Mộc I,II ”.Trường Đại học Lâm Nghiệp - Hà Tây Hồ Xuân Các (1994) “ Thiết bị ông nghệ sấy gỗ” Trường Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh Bùi Việt Hải (2001) “Phương pháp nghiên cứu khoa học xử lý số liệu thực nghiệm” Trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Hứa Thị Huần,(2002) “Bảo Quản Gỗ” Trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Hồng Thị Thanh Hương,(2003) “Công nghệ chất phủ bề mặt gỗ” Trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Phạm Bá Hưng, (1996) “Khảo sát dây chuyền sản xuất giường tầng xuất xí nghiệp chế biến gỗ xuất Lâm sản Miền Đông”,Luận văn tốt nghiệp, Trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Nguyễn Hữu Lộc(2004) “Sử dụng Autocad” ,Nhà xuất tổng hợp T.P Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam,(2007) “Kĩ thuật cưa xẻ gỗ” Nhà xuất Nông Nghiệp 10 Phạm Ngọc Nam(2006) “Công nghệ ván nhân tạo” Nhà xuất Nông Nghiệp 11 Phạm Ngọc Nam,(2002) “Kết cấu gỗ” Trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 12 Phạm Ngọc Nam -Nguyễn Thị Ánh Nguyệt,(2005) “Khoa học Gỗ” Nhà xuất Nông Nghiệp 13 Lê Nguyễn Quỳnh Như(2005) “Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất bàn ghế Tuller nhà máy chế biến gỗ xuất Pisico” ,Trường Đại Học Nơng Lâm T.p Hồ Chí Minh 53 14 Nguyễn Thanh Trung,(2004) “ Khảo sát qui trình sản xuất sản phẩm bàn ghế ( Palm – Bogor chair – Bogor Beach Two Seat)”.Luận Văn Tốt Nghiệp, Trường Đại Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 15 Nguyễn Thanh Sơn, (1997) “ Khảo sát dây chuyền công nghệ sản xuất ghế Sofa 12 nhà máy Saviwoodtech”, Luận Văn Tốt Nghiệp, Trường Đại Học Nơng Lâm TP Hồ Chí 54 ...KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT GIƯỜNG KING BED TẠI CÔNG TY TNHH LATITUDE TREE VIỆT NAM Tác giả DƯƠNG TẤN ĐẠT Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Chế Biến Lâm Sản. .. quan tâm hàng đầu nhà sản xuất Để đáp ứng nhu cầu thực tế sản xuất, tôi tiến hành thực đề tài : Khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất giường King Bed công ty Latitude Tree (Việt Nam) ” 1.2 Mục tiêu... định nội dung khảo sát sau: -Khảo sát nguyên liệu sản phẩm -Khảo sát quy trình sản xuất cơng ty -Phân tích hình dạng, kết cấu sản phẩm -Khảo sát thiết bị, lập quy trình gia công sản phẩm -Xác

Ngày đăng: 15/06/2018, 18:49

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 4.3. Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn gia công

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan