du an kinh doanh go ban word

18 22 0
  • Loading ...
1/18 trang

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 09/06/2018, 15:20

. Sự cần thiết xây dựng dự án Khi trên thế giới đang kêu gọi việc tiết kiệm và đầu tư tìm kiếm nguồn nhiên liệu mới thì viên nén mùn cưa là một giải pháp thay thế tuyệt vời dành cho các nguồn nhiên liệu hóa thạch hiện nay. Tuy xuất hiện không lâu nhưng nhu cầu về loại nhiên liệu này càng ngày càng gia tăng cả trong dân dụng lẫn công nghiệp. Bên cạnh đó viên nén mùn cưa cũng mang lại những lợi ích không nhỏ cho nghề trồng rừng. CHƯƠNG 1: MÔ TẢ DỰ ÁN II Sự cần thiết xây dựng dự án Khi giới kêu gọi việc tiết kiệm đầu tư tìm kiếm nguồn nhiên liệu viên nén mùn cưa giải pháp thay tuyệt vời dành cho nguồn nhiên liệu hóa thạch Tuy xuất khơng lâu nhu cầu loại nhiên liệu ngày gia tăng dân dụng lẫn công nghiệp Bên cạnh viên nén mùn cưa mang lại lợi ích khơng nhỏ cho nghề trồng rừng III cơng dung vnmc  Viên nén mùn cưa có nhiều công dụng:  Ở thị trường nước loại nhiên liệu sử dụng phổ biến nông thôn nơi sáng chế chúng Với mục đích ban đầu giúp cho cơng việc nấu ăn, làm bếp trở nên nhanh chóng, khơng cảnh bà, chị phải hì hục nhóm lửa thời tiết gặp mưa, bão, phòng tránh nhiều bệnh phát sinh từ việc hít, ngửi phải khói bếp  Loại nhiên liệu sử dụng làm chất độn chuồng trang trại chăn nuôi giúp cho việc giữ ấm, tạo mơi trường thơng thống, cho động vật  Ngồi lĩnh vực cơng nghiệp, viên nén mùn cưa nhiên liệu thay quan trọng hoạt động ủi xưởng may; dùng công đoạn trùng, hấp, sấy doanh nghiệp sản xuất đồ uống, thực phẩm; hệ thống xơng hơi, mát xa;…  Còn cơng dụng quan trọng phải nhắc đến làm chất đốt lò sưởi dân dụng Đây lý mà chúng xuất đến thị trường nhiều nước có khí hậu lạnh Bởi lượng nhiệt mà chúng tỏa gấp hai lần so với gỗ, mà lượng tro sinh thấp hơn, khơng có nhiều khói Và tận dụng tro để làm phân bón, mà loại phân bón hồn tồn nên thân thiện với mơi trường  Bên cạnh đó, điều khơng thể bỏ qua viên nén mùn cưa có vai trò quan trọng cho nghề trồng rừng Điều mà ta cần nói viên nén mùn cưa nguồn lượng thay hiệu cho gỗ, điều hạn chế việc giảm diện tích rừng đáng kể với việc chặt làm củi trước Ngồi với ngun liệu từ mạt cưa sản phẩm viên nén gỗ động lực không nhỏ việc phát triển nghề trồng rừng thời gian tới mà nhu cầu sản phẩm ngày tăng đáng kể thị trường nước III Điều kiện tự nhiên tài nguyên rừng vùng thực dự án: Vị trí địa lý Lạng Sơn tỉnh miền núi thuộc vùng Đông Bắc, điểm nút giao lưu kinh tế với tỉnh phía Tây Cao Bằng, Thái Ngun, Bắc Kạn, phía Đơng tỉnh Quảng Ninh, phía Nam Bắc Giang, Bắc Ninh, thủ Hà Nội phía Bắc tiếp giáp với Trung Quốc, với cửa quốc tế, cửa quốc gia cặp chợ biên giới Mặt khác, có đường sắt liên vận quốc tế, điều kiện thuận lợi cho việc giao lưu kinh tế với tỉnh phía Nam nước, với Trung Quốc qua sang nước vùng Trung Á, châu Âu nước khác… Khí hậu Nền nhiệt khơng q cao nét đặc trưng khí hậu Lạng Sơn Mùa đông tương đối dài lạnh, lượng mưa trung bình năm 1.400 – 1.500 mm, với số ngày mưa 135 ngày năm Nền địa hình cao trung bình 251 m, nằm khu vực nhiệt đới gió mùa, khí hậu Lạng Sơn có nét đặc thù khí hậu nhiệt đới Độ ẩm cao (trên 82%) phân bố tương đối năm Sự phân bố khí hậu cho phép Lạng Sơn phát triển đa dạng phong phú loại trồng ôn đới, nhiệt đới, nhiệt đới Tài ngun rừng Diện tích đất lâm nghiệp có rừng 277.394 ha, chiếm 33,4% diện tích đất tự nhiên, đó, rừng tự nhiên 185.456 ha, rừng trồng 91.937 Diện tích đất chưa sử dụng, sơng, suối, núi, đá 467.366 ha, chiếm 43,02% diện tích đất tự nhiên Như vậy, tiềm đất lớn cho việc thúc đẩy phát triển sản xuất nông – lâm nghiệp, đặc biệt phát triển nông nghiệp năm tới iii PHÂN TÍCH THỊ TRƯỜNG GỖ VIỆT NAM  Gỗ mặt hàng nguyên liệu có quy mô buôn bán lớn thứ ba giới sau dầu lửa than đá  Hiện tình hình xuất gỗ Việt Nam tăng trưởng cao, nguồn khai thác chưa đủ phục vụ nhu cầu xuất phải nhập gỗ nước với giá cao tăng hàng năm nguồn tài nguyên rừng lại khai thác bừa bãi, buôn lậu gỗ…  Xây dựng nhà máy chế biến gỗ tạo điều kiện khai thác nguồn tài nguyên hợp lý, phục vụ nhu cầu nước đáp ứng nhu cầu xuất sang nước giới Đưa Việt Nam trở thành nước xuất gỗ vượt lên nước xuất gỗ nhì giới nước nhập gỗ nhiều giới iv Quy mô dự án Tổng vốn đầu tư: 5.691.100.000 đồng • Trong • 1.1 Vốn cố định: 4.691.100.000 đồng • Chi phí xây dựng bản: 2.172.100.000 đồng • Chi phí mua sắm máy móc, thiết bị: 2.469.000.000 đồng • Chi phí cơng nghệ sản xuất thử: 50.000.000 đồng 1.2 vốn lưu động: 1.000.000.000 đồng • Nguồn vốn • Vốn tự có: 3.691.100.000 đồng • Vốn vay (lãi suất 12%): 2.000.000.000 đồng v.Dự đốn đầu tư máy móc thiết bị hạng mục cơng trình V Một số yếu tố tác động đến sản xuất: Nguồn nguyên liệu cung cấp cho sản xuất:  Nguyên liệu phục vụ cho sản xuất viên nén sinh học chất lượng, cành cây, mùn cưa bìa gỗ  Do vậy, thu gom gỗ thừa từ quy trình chế biến gỗ ép Điện phục vụ sản xuất :  Đây nguồn lượng phục vụ sản xuất sẵn có nước, tính ổn định chưa cao, Việt Nam chủ động sản xuất gần đủ dùng nước bước nâng cao sản lượng đáp ứng nhu cầu nước xuất Nhân công sản xuất :  Nhân công lao động có sẵn tỉnh, tuyển dụng đào tạo chổ nhà máy  Nhìn chung, nguyên vật liệu sẵn có trực tiếp tỉnh tỉnh lân cận, nguồn điện đủ cho sản xuất, nhân công dồi dào, sản phẩm chất lượng với giá cạnh tranh, tính rủi ro nguyên vật liệu, sản phẩm đầu khơng cao tính phổ biến Chương III: PHÂN TÍCH QUI MƠ ĐẦU TƯ THỰC HIỆN DỰ ÁN I Quy mô dự án: Tổng vốn đầu tư: 5.691.100.000 đồng Trong 1.1 Vốn cố định: 4.691.100.000 đồng  Chi phí xây dựng bản: 2.172.100.000 đồng  Chi phí mua sắm máy móc, thiết bị: 2.469.000.000 đồng  Chi phí cơng nghệ sản xuất thử: 50.000.000 đồng 1.2 vốn lưu động: 1.000.000.000 đồng Nguồn vốn  Vốn tự có: 3.691.100.000 đồng  Vốn vay (lãi suất 12%): 2.000.000.000 đồng II Dự đốn đầu tư máy móc thiết bị hạng mục cơng trình: TT Nội dung A I 1.1 1.2 Vốn cố định Chi phí XD San lấp mặt Nhà xưởng sản xuất Nhà điều hành sản xuất Kho chứa nguyên liệu Kho thành phẩm Xây dựng khác Chi phí đầu tư máy móc thiết bị Máy bóc gỗ 1.3m Máy bó gỗ 2.6m Máy tu 1.3m Máy tu 2.6m Xe nâng Máy căt ván độn Máy căt khúc Máy ép gỗ 1.3 1.4 1.5 1.6 II 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 4000 1000 75 1272 Thành tiền (1000đ) 4691100 2172100 300000 1272000 100 300 300000 m2 150 667 100050 m2 m2 150 250 667 400 100050 100000 Đơn vị m2 m2 Số Đơn giá lượng 2469000 chiếc chiếc chiếc chiếc 1 1 1 1 130000 170000 120000 140000 226000 30000 15000 840000 130000 170000 120000 140000 226000 30000 15000 840000 2.9 2.1 2.11 2.1 2.1 2.1 2.1 2.16 2.1 2.1 III B Máy cưa cắt cạnh ván ep 85000 85000 Máy tráng keo 20000 20000 Máy trộn keo 10000 10000 Nồi 130000 130000 Máy băm gỗ chip 19000 19000 Máy nghiền mùn cưa 22000 22000 Máy sấy dạng quay 90000 90000 Máy nén viên gỗ 170000 340000 Máy làm mát 35000 35000 Máy đóng bao bì 47000 47000 Chi phí cơng nghệ sản xuất thử Vốn lưu động Tổng cộng 50000 1000000 5691100 CHƯƠNG IV: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ BIẾN LÂM SẢN I Quy trình san xuất ván ép:  Cấu Tạo ván ép, bao gồm cơng đoạn sau: Gỗ tròn bóc vỏ cắt theo chiều dài cần thiết Gỗ tròn bóc để tạo ván mỏng Ván mỏng sấy khơ phân loại Ván mỏng tráng keo xếp đặt để đạt yêu cầu chiều dày ván ép nhiệt Ván ép nhiều lớp cắt theo kích thước yêu cầu khách hàng  Sơ đồ sản xuất: Gỗ tròn bóc vỏ cắt theo chiều dài cần thiết Gỗ sau khai thác cưa xẻ theo quy cách thông dụng dựa theo nhu cầu thị trường theo đơn đặt hàng Sản xuất ván mỏng Công nghệ sản xuất ván mỏng Bóc ván: gỗ sau đƣợc tiến hành xử lý khuyết tật, xử lý mắt xoắn, mắt đen, loại bỏ xấu, chất lƣợng đc cho vào máy bóc để thành miếng ván nhỏ Sấy ván mỏng Ván mỏng tạo sau bóc, lạng thơng thường có độ ẩm cao khơng phù hợp để tráng keo Vì ván mỏng cần sấy khô đên độ ẩm nhỏ 12% Đây mức độ ẩm tương thích với việc tráng keo phù hợp với độ ẩm ván dán sử dụng Do nhiều ván mỏng có xu hướng bị nhăn sau sấy khác mật độ mặt ván, ván mỏng cần làm phẳng cách ép thêm Ngày máy sấy ép phát triển với khả vừa ép, vừa sấy khô ván mỏng Cắt xén Sau sấy, ván mỏng cắt xén theo kích thước yêu cầu để bán hay ép ván Qua việc cắt xén, phần lỗi ván mỏng loại bỏ Các ván mỏng cắt theo loại kích thước tập hợp theo bó 24 – 32 6Khâu vá ván mỏng Các mảnh ván mỏng ghép nối lại với theo cạnh ván để tạo nên lớn theo kích thước hình ảnh ván mỏng theo yêu cầu 3.2 Tráng keo  Bề mặt ván mỏng cần phẳng không chịu sức căng nội để đảm bảo keo trải bề mặt đảm bảo chất lượng dán dính 10  Bề mặt bàn ép ván cần đươc làm để tránh vết bẩn bụi dính bề mặt ván sau ép  Các chất làm bề mặt bàn ép nên chất không acid 3.7 Đánh nhẵn cắt ván ép  Việc đánh nhẵn ván cần kiểm soát giới hạn để tránh Có nhiều loại máy đánh nhẵn dùng cho đánh nhẵn ván ép, phổ biến loại máy đánh nhẵn dạng băng  Sua đánh nhẵn, ván ép cắt cạnh theo kích thước đặt hàng cần lưu kho với điều kiện kiểm soát độ ẩm lưu thơng khí Hồn thiện ván ép Đây cơng đoạn quan trọng thơng thường đòi hỏi khác hàng khác tùy thuộc vào mục đích sử dụng loại bỏ lỗi bề mặt trang sức bề mặt, Kiểm tra chất lượng ván ép Công nghệ sản xuất sản phẩm ván ép cần kiểm tra chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn kiểm định Việc kiểm định bao hàm vấn đề sử dụng keo, chuẩn bị gia công vật liệu, độ ẩm ván mỏng, điều kiện áp lực ép, qui trình ép ván chất lượng dán dính sản phẩm ván ép cuối 11 II Kỹ thuật sản xuất viên nén gỗ Viên gỗ nén loại nhiên liệu sinh học, có nguồn gốc hồn tồn từ thiên nhiên hay gọi vật liệu sinh khối dăm bào, mùn cưa, từ loại gỗ thải loại Nói cách khác, chúng sản xuất hồn tồn từ phế phẩm lâm nghiệp Gồm bước  Băm nhỏ  sấy khô trước ép  ép viên  đóng bao Quy trình sản xuất viên nén gỗ  Giai đoạn băm nhỏ : Tất cảc cành cây, vỏ cây, vỏ dừa, bìa gỗ, vv đưa vào máy nghiền, nghiền nhỏ 12  Giai đoạn sấy khô trước ép : Giai đoạn này, chủ yếu tự động hoá dây chuyền tự động, để giảm giá thành sản xuất, tận dụng thêm nguồn lao động nhàn dỗi để phơi nắng lúc điều kiện thời tiết thuận lợi  Giai đoạn ép viên : Dùng băng tải chuyển vào máy ép máy ép, ép với lực lớn, tốc độ cao Các phân tử vật liệu tự cọ sát sinh nhiệt tới 300oC giai đoạn vật liệu gỗ tự tiết chất kết dính, kết khối tạo thành viên nén cứng qua miệng khuôn Viên nén trở nên vững trở nhiệt độ bình thường (Xem chi tiết phần phụ lục) 13  Giai đoạn đóng bao : Dùng băng tải chuyển vào buồng làm mát, sau qua hệ thống sàng lọc lấy sản phẩm chuẩn chuyển vào máy cân đo, đóng bao tự động Các bao đóng xong xép vào kiện gỗ dùng xe nâng đưa kho sản phẩm V Một số yếu tố tác động đến sản xuất: Nguồn nguyên liệu cung cấp cho sản xuất:  Nguyên liệu phục vụ cho sản xuất viên nén sinh học chất lượng, cành cây, mùn cưa bìa gỗ  Do vậy, thu gom gỗ thừa từ quy trình chế biến gỗ ép Điện phục vụ sản xuất :  Đây nguồn lượng phục vụ sản xuất sẵn có nước, tính ổn định chưa cao, Việt Nam chủ 14 động sản xuất gần đủ dùng nước bước nâng cao sản lượng đáp ứng nhu cầu nước xuất Nhân công sản xuất :  Nhân công lao động có sẵn tỉnh, tuyển dụng đào tạo chổ nhà máy  Nhìn chung, nguyên vật liệu sẵn có trực tiếp tỉnh tỉnh lân cận, nguồn điện đủ cho sản xuất, nhân công dồi dào, sản phẩm chất lượng với giá cạnh tranh, tính rủi ro nguyên vật liệu, sản phẩm đầu khơng cao tính phổ biến CHƯƠNG V: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG I Tác động dự án tới môi trường  Việc thực thi dự án ảnh hưởng định đến môi truờng xung quanh khu vực lân cận, tác động trực tiếp đến trình sinh hoạt hộ dân sinh sống xung quanh Chúng ta dự báo nguồn tác động đến mơi trường có khả xảy giai đoạn khác nhau: o Giai đoạn thi công xây dựng o Giai đoạn vận hành o Giai đoạn ngưng hoạt động II Nguồn gây nhiễm: ngun nhân làm anh huong đến moi trường  Chất thải rắn 15  Chất thải khí:  Chất thải lỏng:  Tiếng ồn III Giải pháp khắc phục ảnh hưởng tiêu cực dự án tới môi trường Giảm thiểu lượng chất thải  Chất thải rắn: o Đây loại chất thải phát sinh nhiều qúa trình thi cơng bao gồm đất, đá, giấy, khăn vải, loại chất thải khó phân huỷ đòi hỏi phải thu gom, phân loại để có phương pháp xử lý thích hợp o Những nguyên vật liệu thừa tái sử dụng phải phân loại để nơi quy định thuận tiện cho việc tái sử dụng bán phế liệu o Những loại rác thải khó phân huỷ độc hại phải thu gom đặt cách xa công trường thi công, cho tác động đến người môi trường nhỏ để vận chuyển đến nơi xử lý theo quy định o Các phương tiện vận chuyển đất đá san lấp bắt buộc dùng phủ che chắn, giảm đến mức tối đa rơi vãi đường gây ảnh hưởng cho người lưu thông đảm bảo cảnh quan môi trường đẹp  Chất thải khí: o Sinh trực tiếp q trình thi cơng từ máy móc thi cơng giới, phương tiện vận chuyển cần phải có biện pháp để làm giảm lượng chất thải khí ngồi mơi trường, biện pháp dùng là: o Đối với phương tiện vận chuyển, máy móc thi cơng động khác cần thiết nên sử dụng loại nhiên liệu có khả 16 cháy hồn tồn, khí thải có hàm lượng chất gây nhiễm thấp Sử dụng máy móc động đạt tiêu chuẩn kiểm định chứng nhận không gây hại môi trường o Thường xun kiểm tra hạng mục cơng trình nhằm ngăn ngừa, khắc phục kịp thời cố xảy  Chất thải lỏng o Nước thải có chứa chất nhiễm thu gom chuyển giao cho đơn vị có chức xử lý o Nước không bị ô nhiễm theo hệ thống nước bề mặt thải trực tiếp ngồi  Tiếng ồn o Kiểm tra bảo dưỡng định kỳ máy móc thiết bị Thơng thường chu kỳ bảo dưỡng thiết bị 4-6 tháng/lần, thiết bị cũ tháng/lần Bố trí cách ly nguồn gây ồn với xung quanh nhằm làm giảm tác động lan truyền sóng âm o Để biện pháp phân lập đạt hiệu cao cần cách lý bố trí thêm tường ngăn phận.Trồng xanh để tạo bóng mát, hạn chế lan truyền ồn môi trường o Hạn chế hoạt động vào ban đêm CHƯƠNG VI: HIỆU QUẢ KINH TẾ CỦA DỰ ÁN I Dự đoán doanh thu năm đầu(nghìn đồng) Stt Hạng mục Doanh thu từ ván ép gỗ 2018 990000 Năm 2019 1080000 2020 1224000 17 Số lượng xuất (m3) Đơn giá Doanh thu từ viên nén gỗ Số lượng xuất (tấn) Đơn giá Tổng cộng 5500 6000 6800 180 180 180 1250000 1500000 1750000 500 600 700 2500 2240000 2500 2580000 2500 2974000 II Bảng báo cáo thu nhập Năm Doanh thu Tổng chi phí Chi phí lương Chi phí sản xuất kinh doanh Chi phí khấu hao Chi phí lãi vay Lợi nhuận trước thuế Thuế TNDN (25%) Lợi nhuận sau thuế 2018 2240000 1579000 320000 2019 2580000 1609000 330000 2020 2974000 1759000 350000 970000 990000 1120000 49000 240000 49000 240000 49000 240000 661000 971000 1215000 165250 242750 303750 495750 728250 911250 III Kết luận Dự án hoàn vốn sau năm 18 ... truyền ồn môi trường o Hạn chế hoạt động vào ban đêm CHƯƠNG VI: HIỆU QUẢ KINH TẾ CỦA DỰ ÁN I Dự đốn doanh thu năm đầu(nghìn đồng) Stt Hạng mục Doanh thu từ ván ép gỗ 2018 990000 Năm 2019 1080000... 2500 2240000 2500 2580000 2500 2974000 II Bảng báo cáo thu nhập Năm Doanh thu Tổng chi phí Chi phí lương Chi phí sản xuất kinh doanh Chi phí khấu hao Chi phí lãi vay Lợi nhuận trước thuế Thuế TNDN... gây ồn với xung quanh nhằm làm giảm tác động lan truyền sóng âm o Để biện pháp phân lập đạt hiệu cao cần cách lý bố trí thêm tường ngăn phận.Trồng xanh để tạo bóng mát, hạn chế lan truyền ồn môi
- Xem thêm -

Xem thêm: du an kinh doanh go ban word, du an kinh doanh go ban word

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn

Nhận lời giải ngay chưa đến 10 phút Đăng bài tập ngay