Đang tải... (xem toàn văn)
COMPANY), là công ty trực thuộc Tổng Công ty Hoá chất Việt Nam và là một trong những công ty cổ phần cao su lớn trong nước.Sản phẩm của công ty đa dạng về chủng loại, nhiều về số lượng và tốt về chất lượng.Chính vì những yếu tố đó nên sản phẩm củacông ty cổ phần cao su Đà Nẵng đã có mặt cả trong và ngoài nước.Để việc quản lý các hoạt động sản xuất và công tác phục vụ sản xuất tốt, công ty đãchia ra 6 xí nghiệp với các nhiệm vụ khác nhau: Xí nghiệp săm, lốp ô tô: chuyên sản xuất các loại săm, lốp ô tô. Xí nghiệp săm, lốp xe đạp xe máy: chuyên sản xuất các loại săm, lốp xe đạp xe máy.Xí nghiệp đắp lốp ô tô: chuyên đắp lại các loại lốp ô tô đã bị mòn sau thời giansử dụng. Xí nghiệp cán luyện: làm nhiệm vụ luyện cao su ban đầu thành cao su bánthành phẩm để cung cấp cho các xí nghiệp săm, lốp ô tô; xí nghiệp săm, lốp xe đạp xemáy; xí nghiệp đắp lốp ô tô. Xí nghiệp cơ khí: nhiệm vụ làm mới và sửa chữa về mặt cơ khí của các thiết bịtrong tất cả các xí nghiệp trong công ty. Xí nghiệp năng lượng:COMPANY), là công ty trực thuộc Tổng Công ty Hoá chất Việt Nam và là một trong những công ty cổ phần cao su lớn trong nước.Sản phẩm của công ty đa dạng về chủng loại, nhiều về số lượng và tốt về chất lượng.Chính vì những yếu tố đó nên sản phẩm củacông ty cổ phần cao su Đà Nẵng đã có mặt cả trong và ngoài nước.Để việc quản lý các hoạt động sản xuất và công tác phục vụ sản xuất tốt, công ty đãchia ra 6 xí nghiệp với các nhiệm vụ khác nhau: Xí nghiệp săm, lốp ô tô: chuyên sản xuất các loại săm, lốp ô tô. Xí nghiệp săm, lốp xe đạp xe máy: chuyên sản xuất các loại săm, lốp xe đạp xe máy.Xí nghiệp đắp lốp ô tô: chuyên đắp lại các loại lốp ô tô đã bị mòn sau thời giansử dụng. Xí nghiệp cán luyện: làm nhiệm vụ luyện cao su ban đầu thành cao su bánthành phẩm để cung cấp cho các xí nghiệp săm, lốp ô tô; xí nghiệp săm, lốp xe đạp xemáy; xí nghiệp đắp lốp ô tô. Xí nghiệp cơ khí: nhiệm vụ làm mới và sửa chữa về mặt cơ khí của các thiết bịtrong tất cả các xí nghiệp trong công ty. Xí nghiệp năng lượng:
Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng LỜI NÓI ĐẦU Ngày nay, vật liệu polyme thay dần cách có hiệu vật liệu truyền thống nhờ tính ưu việt chúng độ bền dẻo, độ dai, độ đàn hồi, độ chống ma sát cao nhờ tính chất đặc biệt mà chúng dể định hình, gia cơng thành sản phẩm.Ở nước ta, xuất trể ngành polyme phát triển nhanh nhữnh ngành công nghiệp mũi nhọn nước ta Hiện nay, sản phẩm polyme chưa đáp ứng hết nhu cầu tiêu dùng, góp phần khơng nhỏ vào phát triển ngành cơng nghiệp đất nước Để nắm bắt tìm hiểu thực tế nhằm củng cố nâng cao củng cố thêm kiến thức học từ lý thuyết, Trường bố trí chúng em thực tập hai địa điểm: Công ty cổ phần Nhựa Đà Nẵng Công ty cổ phần Cao su Đà Nẵng Sau đợt thực tập giúp chúng em có định hướng tốt học tập nghiên cứu thao tác vận hành máy móc cơng nhân Thời gian thực tập có giới hạn, nhờ giúp đỡ thầy cô, cán kỹ thuật, công nhân nhà máy với nổ lực thân giúp em hiểu rõ nội dung đợt thực tập này.Tuy nhiên, khả hạn chế nên nhiều thiếu sót, mong thầy thơng cảm đóng góp ý kiến q báu để em rút kinh nghiệm cho lần thực tập sau Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn thầy cô cán kỹ thuật công nhân Nhà máy nhựa Cao su Đà Nẵng giúp đỡ em hoàn thành nhiệm vụ đợt thực tập Đà Nẵng, ngày 02 tháng 06 năm 2007 SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng PHẦN I: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY CAO SU ĐÀ NẴNG ơng ty cổ phần Cao su Đà Nẵng, tên giao dịch DRC (DANANG RUBBER COMPANY), công ty trực thuộc Tổng Công ty Hoá chất Việt Nam công ty cổ phần cao su lớn nước.Sản phẩm công ty đa dạng chủng loại, nhiều số lượng tốt chất lượng.Chính yếu tố nên sản phẩm cơng ty cổ phần cao su Đà Nẵng có mặt nước Để việc quản lý hoạt động sản xuất công tác phục vụ sản xuất tốt, công ty chia xí nghiệp với nhiệm vụ khác nhau: * Xí nghiệp săm, lốp tơ: chuyên sản xuất loại săm, lốp ô tô * Xí nghiệp săm, lốp xe đạp - xe máy: chuyên sản xuất loại săm, lốp xe đạp xe máy *Xí nghiệp đắp lốp tơ: chun đắp lại loại lốp tơ bị mòn sau thời gian sử dụng * Xí nghiệp cán luyện: làm nhiệm vụ luyện cao su ban đầu thành cao su bán thành phẩm để cung cấp cho xí nghiệp săm, lốp ô tô; xí nghiệp săm, lốp xe đạp - xe máy; xí nghiệp đắp lốp tơ * Xí nghiệp khí: nhiệm vụ làm sửa chữa mặt khí thiết bị tất xí nghiệp cơng ty * Xí nghiệp lượng: làm nhiệm vụ cung cấp lượng tất dạng cho tất xí nghiệp cơng ty Tất xí nghiệp nêu xí nghiệp có cấu tổ chức, chức riêng, nhiệm vụ cụ thể riêng chức nhiệm vụ có chung mục đích tạo sản phẩm cho công ty Sau thời gian thực tập, em học hỏi nhiều kinh nghiệm tổ chức quản lý nhà máy vốn kiến thức thực tế bổ sung cho học trường.Mặc dù vậy, bảng báo cáo này, em khơng tránh sai xót Chính vậy, em kính mong thầy hướng dẫn bảo thêm để em hồn thiện C SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng PHẦN II Chương XÍ NGHIỆP SĂM LỐP XE ĐẠP - XE MÁY I GIỚI THIỆU VỀ XÍ NGHIỆP XE ĐẠP - XE MÁY: Xí nghiệp Săm, Lốp Xe đạp - Xe máy xí nghiệp thành viên công ty cao su ĐN, trực tiếp sản xuất sản phẩm cho công ty.Sản phẩm xí nghiệp săm lốp xe đạp, xe máy loại, đa dạng chủng loại tốt chất lượng Chính yếu tố mà sản phẩm xí nghiệp ln người tiêu dùng ngồi nước đón nhận Để sản phẩm chiếm thị trường phải có chất lượng tốt.Muốn có chất lượng sản phẩm tốt nhờ có điều kiện sản xuất tốt, cụ thể dây chuyền sản xuất đại công nghệ cao.Từ đó, sản phẩm xí nghiệp tạo đáp ứng nhu cầu đòi hỏi ngày cao người tiêu dùng II THIẾT BỊ VÀ CHỨC NĂNG CỦA TỪNG THIẾT BỊ: Thiết bị nhà lốp: 3.1 Máy luyện: Trong xí nghiệp có nhiều chủng loại máy luyện với nhiệm vụ chung luyện cao su bán thành phẩm để cung cấp cho trình sản xuất săm-lốp xe đạp, xe máy - Máy luyện Trung Quốc Ф 450: có máy (XLH-01, 02), máy dùng động pha có cơng suất P = 5,5KW, chạy với tốc độ N = 980 vòng/phút.Máy luyện 450 có nhiệm vụ luyện su bán thành phẩm cung cấp cho máy cán hình xe máy ép đùn mặt lốp xe máy -Máy luyện Ф 300: có máy, dùng động điện pha, máy XLH-07 có cơng suất P = 30 kw, chạy với tốc độ N = 1455 vòng/phút; máy XLH-09 có cơng suất P = 22KW, có tốc độ N = 1464 vòng/phút Trong đó, máy có nhiệm vụ luyện su bán thành phẩm cung cấp cho máy cán hình màu (nhà lốp) máy có nhiệm vụ luyện su bán thành phẩm cung cấp cho máy ép đùn săm xe đạp (nhà săm) -Máy luyện Campuchia Ф 250: có máy, dùng động điện pha công suất P = =8,5kw, chạy với tốc độ N = 970 vòng/ phút.Máy có nhiệm vụ chủ yếu luyện su bán thành phẩm màu cung cấp cho máy cán hình màu - Máy luyện Ф 345: có máy, dùng động điện pha công suất P = 45kw, chạy với tốc độ N = 1400 vòng/ phút Máy có nhiệm vụ chủ yếu luyện su bán thành phẩm cung cấp cho máy ép đùn săm xe đạp (nhà săm) -Máy luyện Ф 400: có máy, dùng động điện pha công suất P = 25kw, chạy với tốc độ N = 1400 vòng/ phút Máy có nhiệm vụ chủ yếu luyện su bán thành phẩm cung cấp cho máy ép đùn săm xe máy (nhà săm) - Máy luyện Ф560: có máy, dùng động điện pha công suất P = 60kw, chạy với tốc độ N = 980 vòng/ phút Máy có nhiệm vụ chủ yếu luyện su bán thành phẩm cung cấp cho máy cán tráng (nhà lốp) SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 1.2 Máy cán tráng: Có máy, làm nhiệm vụ cán su sau luyện lên vải để cung cấp cho máy cắt vải (XCV-01, XCV - 02, XCV - 03) máy xé vải phin Máy cán tráng dùng động cơ: + Động cơng suất P = 40kw, chạy với tốc độ N = 1400 vòng/phút + Động quay cự ly công suất P =1,5kw, chạy với tốc độ N = 1440 vòng/phút 1.3 Máy xé vải phin (XXP-01): Động có cơng suất P = 1.1kw.Máy có nhiệm vụ xé vải qua cán tráng cung cấp cho phận bọc vải phin lốp xe đạp bọc nối hon đa, bagác 3.2 Hệ thống xe máy: Có nhiệm vụ tạo xe máy cung cấp cho máy thành hình xe máy.Máy dùng động cơ: * Động cắt tanh: công suất P = 1,5kw * Động đùn tanh: công suất P = 7,5kw, tốc độ N = 1450 vòng/phút * Động kéo trống: công suất P = 4,5kw, tốc độ N = 1450 vòng/phút 3.3 Hệ thống xe đạp leo núi: Có nhiệm vụ tạo xe đạp leo núi cung cấp cho máy thành hình xe đạp leo núi Máy dùng động cơ: * Động cắt tanh: công suất P = 2,2kw, tốc độ N = 1400 vòng/phút * Động đùn tanh: công suất P = 5,5kw, tốc độ N = 1740 vòng/phút * Động kéo trống: cơng suất P = 3,7kw, tốc độ N = 1730 vòng/phút 3.4 Hệ thống xe đạp: Gồm phận: cắt tanh, uốn tanh, hàn ủ tanh.Hệ thống xe đạp có nhiệm vụ cung cấp cho phận thành hình lốp xe đạp.Trong đo, phận uốn dùng động công suất P = 1,5kw, tốc độ động N = 1450 vòng/phút Bộ phận hàn tanh,ủ dùng biến hàn Ngoài ra, ly hợp động đùn động quay trống có công suất P = 2W, Ura = 35V, tốc độ N = 1800 vòng/phút 3.5 Máy cắt vải (XCV - 01, 02, 03): Mỗi máy dùng động điện có cơng suất khác với nhiệm vụ khác cụ thể: +Động chính: cơng suất P = 1.5kw, tốc độ N = 1450 vòng/phút +Động dao: công suất P = 0.75kw, tốc độ N = 2850 vòng/phút.Động có nhiệm vụ quay dao, hành trình xe dao sử dụng khí nén giới hạn hai sensor tác động theo khoảng cánh, việc nâng, hạ dao nhờ vào ben sử dụng khí nén + Động phụ: công suất P = 3kw, tốc độ động N = 1450 vòng/phút Trong máy cắt vải máy XCV - 02,03 có nhiệm vụ cắt vải sau qua cán tráng để cung cấp vải mành xe đạp cho phận thành hình lốp xe đạp, vải mành dùng làm mặt lốp xe đạp, xe đạp leo núi Máy XCV - 01 có chủ yếu có nhiệm vụ cắt vải sau qua cán tráng để cung cấp vải mành xe máy cho phận thành hình lốp xe máy SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 3.6 Máy đùn mặt lốp xe máy (XEĐ-01): Su bán thành phẩm sau luyện đưa qua máy đùn mặt lốp tạo mặt lốp lốp xe máy để cung cấp cho phận thành hình lốp xe máy Ép đùn xe máy sủ dụng động 3, gồm: +Động chính: cơng suất P = 75kw, tốc độ N =1450 vòng/phút.Động làm nhiệm vụ qua đầu đùn tốc độ thay đổi nhờ vào phận dùng thay đổi tốc độ tốc độ động +Động băng tải: công suất P = 1.5 kw, tốc độ N =1450 vòng/phút.Động làm nhiệm vụ quay hệ thống băng tải, để đưa mặt lốp sau đùn qua hệ thống làm mát băng nước, làm khô nước cắt thành đoạn có chiều dài chu vi lốp 3.7 Máy ép đùn mặt lốp màu: Su bán thành phẩm sau luyện đưa qua máy ép đùn mặt lốp màu tạo mặt lốp lốp xe đạp để cung cấp cho phận thành hình lốp xe đạp.Máy sử dụng động 3, gồm: +Động chính: có cơng suất P = 55 kw, tốc độ N = 980 vòng/phút Có nhiệm vụ đùn su đen +Động quay bánh răng: có cơng suất P = 22kw, tốc độ N = 970 vòng/phút.Nhiệm vụ đùn su màu Hai động làm nhiệm vụ quay đầu đùn tốc độ thay đổi nhờ vào phận dùng thay đổi tốc độ tốc độ động + Động bơm dầu: công suất P = 0,75W, tốc độ N = 910 vòng/phút.Động làm nhiệm vụ bơm dầu cho hệ thống đùn mặt lốp màu 1.10 Một số máy thành hình 1.10.1 Máy cán mặt lốp trục (XCL - 01): Có nhiệm vụ cán su bán thành phẩm sau nhiệt luyện thành hình dạng ban đầu mặt lốp xe đạp Su sau cán đưa qua băng tải để làm mát đưa đến phận quấn mặt lốp lên lốp xe đạp thành hình.Máy cán mặt lốp trục sử dụng động điện pha: + Động chính: cơng suất P = 7,5kw, tốc độ N = 1450 vòng/phút Động có nhiệm vụ tạo chuyển động quay cho trục cán để thực trình cán, chuyển động động truyền cho trục thông qua hộp giảm tốc + Động băng tải: có nhiệm vụ truyền chuyển động cho băng tải để băng tải thực công việc chuyển su sau khỏi hệ thống làm mát đến phận quấn mặt lốp xe đạp.Công suất động P = kw 1.10.2 Máy cán hình (XCL - 03): Máy có trục chuyển động nhờ động có cơng suất P = 7.5kw, tốc độ động N = 1450 vòng/phút, thơng qua hộp giảm tốc Máy có nhiệm vụ cán su bán thành phẩm sau luyện để tạo mặt lốp xe leo núi cung cấp cho máy thành hình leo núi SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 1.10.3 Máy cán mặt lốp màu (XCL - 0.): Máy cấu tạo gồm trục cán chuyển động nhờ vào động có cơng suất P =11kw, tốc độ động N = 1450 vòng/phút Nhiệm vụ cung cấp su có hình dạng mặt ngồi lốp cho phận quấn mặt lốp tạo hình dáng ban đầu cho lốp xe đạp 1.10.4 Máy cán hình (XCL - 04): Có nhiệm vụ máy cán hình trục.Máy sử dụng động có cơng suất P = 22kw, tốc độ N = 1760 vòng/phút 3.7.1 Máy thành hình lốp xe máy (XTM-01, 02, 03, 04): Có nhiệm vụ sử dụng xe máy từ hệ thống xe máy, vải mành xe máy cắt từ máy cắt vải su sau qua hệ thống cán mặt lốp tạo thành hình dạng lốp xe máy cung cấp cho phận lưu hoá Mỗi máy sử dụng động cơ: +Động chính: công suất P =2,2kw làm nhiệm vụ quay trống +Động cấp vải: công suất P = 0,75 kw, làm nhiệm vụ cấp vải cho thành hình Riêng XTM-04 dùng động công suất P = 0,75kw, tốc độ động N = 1450 vòng/phút, XTM-02 dùng động cơng suất P = 0,37kw, tốc độ động N = 1390 vòng/phút +Động cà lốp: cơng suất P = 0.75kw làm nhiệm vụ cà mặt lốp Hoạt động máy thành hình xe máy ngồi động sử dụng hệ thống van khí nén cho việc bung trống, hạ trống; gấp vải; nâng, hạ cấu cà lốp; nâng, hạ cấu dẫn hướng cho vòng Máy thành hình hoạt động có hai chế độ tay, tự động Ở chế độ tay, tất hoạt động máy thực thông qua cơng tắc nút ấn, chế độ tự động hoạt động máy điều khiển điều khiển lập trình PLC (các máy dùng điều khiển lập trình họ FXn hãng Mitsubishi) 1.10.6 Máy thành hình lốp bagác (XTĐ-05): Có nhiệm vụ thành hình nên lốp xe bagác để cung cấp cho phận lưu hóa.Dùng động cơ, động có cơng suất P = 1,4kw, tốc độ động N = 1450 vòng/phút 1.10.7 Máy thành hình lốp xe đạp: Gồm có máy, có nhiệm vụ sử dụng xe đạp phận làm xe đạp cung cấp với vải mành xe đạp máy cắt vải cung cấp để thành hình lốp xe đạp sau quấn su chuyển sang phận lưu hố Mỗi máy thành hình lốp xe đạp sử dụng động cơ: + Động chính: cơng suất P = 0.75 kw, có nhiệm vụ quay trống với hệ thống đặt vòng tanh, gấp vải điều khiển hệ thống van khí nén để thực cơng việc thành hình nên lốp xe đạp +Động cấp vải: có cơng suất P = 0.75kw, chạy tốc độ N = 1450 vòng/phút +Động có nhiệm vụ cung cấp vải thành hình lốp xe đạp Động điều khiển chạy nhờ tín hiệu từ BK hay sensor Giống máy thành hình xe máy, hoạt động máy thành hình lốp xe đạp có hai chế độ tay, tự động điều khiển điều khiển lập trình khác với thành hình xe máy thành hình xe đạp khơng có phận cà lốp SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 1.10.8 Máy thành hình lốp leo núi: Gồm có máy, có nhiệm vụ dùng tanh, vải mành, su qua cán mặt lốp để tạo nên hình dạng lốp leo núi cung cấp cho phận lưu hố Mỗi máy có động công suất P=1,5kw, đo, động làm nhiệm vụ quay trống thành hình, động làm nhiệm vụ cấp vải Riêng XTĐ-16, động cấp vải có cơng suất P = 0,37kw, tốc độ N = 1390 vòng/phút Hoạt động máy có hai chế độ tay, tự động Ở chế độ tay dược diều khiển nút ấn công tắt, chế độ tự động hoạt động máy điều khiển điều khiển lập trình loại SEPLC 1.11.1 Máy lưu hoá: a) Máy lưu hoá lốp xe xuất : Gồm có máy, chia làm hai cụm, cụm thứ gồm có máy dùng động công suất P =11 kw, chạy với tốc độ N=1450 vòng/phút, động có nhiệm vụ bơm cung cấp dầu cho việc ép khn qua trình lưu hố.Cụm thứ có máy dùng động bơm dầu có công suất P = 7,5kw, chạy tốc độ N = 1750 vòng/phút b) Máy lưu hố lốp xe máy: Gồm 11 máy chia làm việc với cụm thuỷ lực.Mỗi cụm dùng động bơm dầu có cơng suất P = 4,5kw, tốc độ N = 1450 vòng/phút Trong đó, máy XLL-50, 51, 52 đưa vào hoạt động sử dụng động có cơng suất P = 15kw, tốc độ N = 965 vòng/phút c) Máy lưu hố lốp xe đạp: Có 21 máy chia làm 10 cụm thuỷ lực, cụm thuỷ lực dùng động bơm dầu có cơng suất P = 4,5 kw, chạy với tốc độ N =1450 vòng/phút 1.11.2 Máy lưu hóa chân van: Sử dụng động bơm dầu có công suất P = 4,5kw, chạy với tốc độ N =1450 vòng/phút Nhiệm vụ cung cấp chân van cho phận săm xe máy 1.11.3 Máy lưu hóa cốt hơi: Có máy, máy đặt xí nghiệp XĐ-XM sử động bơm dầu có cơng suất P = =4,5kw, chạy với tốc độ N =1450 vòng/phút máy đặt xí nghiệp tơ.Nhiệm vụ cung cấp cốt cho phạn lưu hóa lốp loại 1.11.4 Máy nén cao áp: Có máy, máy dùng động có cơng suất P = 5.5kw, chạy với tốc độ N = =855 vòng/phút.Hai máy nén cao áp có nhiệm vụ cung cấp khí nén cho máy lưu hố, máy cà lốp.Trong q trình lưu hố khí nén dược đưa vào để với khn tạo nên hoa lốp Ngồi có máy nén puma máy sử dụng động có cơng suất P = 7,5kw, chạy với tốc độ N = 1450 vòng/phút Hiện máy làm việc khu vực: khu vực làm tanh, cắt vải; máy khu vực thành hình lốp xe đạp, xe máy; khu vực thành hình lốp leo núi Trong nhà lốp xí nghiệp sử dụng máy nén nhỏ, máy dùng mọt động có cơng suất P = 2,2kw, chạy với tốc độ N = 1430 vòng/phút SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng Thiết bị nhà săm: 4.1 Máy luyện Trung Quốc Ф 400: - Động có cơng suất P = 45kw, chạy với tốc độ N = 980vòng/phút.Làm nhiệm vụ quay trục luyện - Động bơm dầu có cơng suất P = 0.25kw, chạy với tốc độ N = 1450 vòng/phút Máy luyện Trung Quốc Ф400 có nhiệm vụ luyện su sau luyện lọc để cung cấp cho máy: đùn săm xe đạp đùn săm xe máy 2.2 Máy luyện Ф345: Có máy làm nhiệm vụ luyện cung cấp su cho máy đùn săm xe đạp, xe máy thông qua hệ thống băng chuyền Trong có máy tham gia trực tiếp cung cấp su cho máy đùn săm, máy thứ làm nhiệm vụ luyên su cung cấp cho máy luyện lọc Mỗi máy sử dụng động cơ: động động phanh Động có công suất P = 45kw, tốc độ N = 1450 vòng/phút 2.3 Máy luyện lọc Ф135: Hai máy, có nhiệm vụ lọc su để cung cấp cho máy luyện 2.4 Máy đùn săm xe máy: Gồm động cơ, động làm nhiệm vụ quay trục đầu đùn, có cơng suất P = 37kw, tốc độ N = 1760 vòng/phút động băng tải có nhiệm vụ quay băng tải để đưa săm sau khỏi đầu đùn qua hệ thống làm mát , sấy khơ, thổi bột cắt săm thành đoạn có chiều dài chu vi săm có cơng suất P = 0,75kw, tốc độ N = 3420 Ngoài ra, có động cơ: - Động dùng phùn bột cho mặt lốp có cơng suất P = 0,18kw, tốc độ N = 1650 vòng/phút - Động bơm chân không cho hệ thống dán chân van có cơng suất P = =2,2kw, tốc độ N = 1730 vòng/phút - Động dùng cho băng tải sau qua cắt dán chân van có cơng suất P = 3,7kw, tốc độ N = 1730 vòng/phút - động thổi khô săm: +Công suất P = 0,75kw, tốc độ N = 2850 vòng/phút +Tốc độ N = 2850 vòng/phút Săm cắt dao cắt làm việc tự động điều khiển dao cắt nhờ vào sensor, dao cắt có nhiệt độ khoảng 1800C nung với điện áp 200 - 220V từ biến áp từ ngẫu bên 2.5 Máy đùn săm xe đạp: Động đùn có cơng suất P = 30 kw, tốc độ động N = 1450 vòng/phút có nhiệm vụ nhận su từ máy luyện Ф345 thông qua hệ thống băng tải để đùn săm, săm sau khỏi đầu đùn đưa vào ống nhôm cắt thành đoạn có chiều dài chu vi săm đưa qua hệ thống làm mát sau khỏi hệ thống làm mát săm đưa qua máy vuốt săm SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 4.2 Máy vuốt săm: Động có cơng suất P = 3HP chạy tốc độ 1450 vòng/phút.Làm nhiệm vụ làm săm sau đùn vào lưu hoá 4.3 Thùng lưu hoá săm xe đạp: Có nhiệm vụ lưu hố săm sau vuốt 4.4 Máy rút lõi săm: Có máy, máy có cơng suất P = 4HP, máy có công suất P = 3HP chạy với tốc độ N = 1450 vòng/phút săm sau lưu hố đưa qua phận rút lõi để lấy săm khỏi lõi 4.5 Máy đột lỗ chân van: Làm nhiệm vụ đột lỗ chân van săm xe đạp 2.10 Máy mài đầu săm: Làm nhiệm vụ mài hai đầu săm để nối săm thành săm hoàn chỉnh 2.11 Máy hút chân khơng: Gồm có máy hút chân không săm xe đạp máy hút chân khơng săm xe máy, có nhiệm vụ hút chân khơng cho săm, chân không tạo nhờ động bơm nước tuần hoàn.Việc hút điều khiển hệ thống van điện từ 2.12 Máy đóng dấu: Có máy, làm nhiệm vụ đóng dấu cho săm xe đạp, hoạt động máy ben khí nén với van điện từ khí nén điều khiển 4.6 Máy lưu hoá săm xe máy: Gồm 20 máy, máy gồm có ben: ben làm nhiệm vụ nâng hạ khng, ben làm nhiệm vụ khố khng.Hệ thống van điện từ khí nén điều khiển hoạt động ben van màng để cung cấp nhiệt cho q trình lưu hố, tín hiệu để điều khiển cho van điện từ lấy từ hai BK: BK nâng hạ khng, BK khố khng xử lý qua thiết bị đếm thời gian số (Logo) Ngồi để cung cấp khí nén cho thiết bị dùng khí nén nhà săm, nhà săm sử dụng máy nén puma máy dùng động pha có cơng suất P = =7.5kw, chạy với tốc độ N = 1450 vòng/phút với máy nén nhỏ (pony) máy sử dụng động điện pha có cơng suất P = 2,2kw, chạy với tốc độ N =1430 vòng/ phút 4.7 Máy lưu hoá săm tầng xe máy: Sử dụng động có cơng suất P = 5,5kw, chạy với tốc độ N = 945 vòng/ phút.Có nhiệm vụ bơm dầu áp lực để nâng, ép khuôn trình lưu hóa SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: Báo Cáo Thực Tập Công Nhân 5.1 Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ: Bảo dưỡng máy cắt vải (XCV - 01, 02): -Châm thêm dầu vào hộp tốc độ (6 tháng lần) -Bôi trơn dây dẫn hướng, xi lanh, dao cắt (mỗi ca) -Kiểm tra siết lại tồn bu lơng ghép khung máy, bu lông ghép gối đỡ (hàng tháng) -Vô mỡ gối đỡ, gối đỡ vải (hàng tuần) -Thay bố thắng gối đỡ vải (6 tháng) -Vệ sinh lọc tách khí nén (hàng tháng) -Châm thêm dầu vào lọc khí nén (mỗi ca) -Kiểm tra toàn cấu an toàn (mỗi ca) 5.2 Bão dưỡng máy luyện Trung Quốc Ф 250 : -Cho mỡ vào ụ cấp mỡ (mỗi ca) -Vô mỡ bánh gối trục (hàng tuần) -Hộp giảm tốc: - Kiểm tra châm dầu (hàng tuần) -Vệ sinh thay dầu (hàng năm) -Kiểm tra siết bu lông đai ốc lắp ghép (hàng tháng) -Vệ sinh tủ điện, hộp đấu dây, vô mỡ động (hàng tháng) 5.3 Bão dưỡng máy luyện Trung Quốc Ф 450 : -Kiểm tra châm thêm dầu bôi trơn gối trục (hàng tuần) -Kiểm tra châm thêm dầu bánh (hàng tuần) -Hộp giảm tốc: - Kiểm tra châm thêm dầu (hàng tuần) - Vệ sinh thay dầu (hành năm) -Kiểm tra siết chặt bu lông đai ốc (hàng tháng) -Vệ sinh tủ điện hộp đấu dây (hàng tháng) -Kiểm tra vô mỡ động (6 tháng lần) 5.4 Bảo dưỡng máy luyện Ф 560: -Vệ sinh tủ điện hộp đấu dây (hàng tháng) -Kiểm tra siết chặt bu lông đai ốc lắp ghép (hàng tháng) -Kiểm tra vệ sinh đường mỡ bôi trơn gối trục (hàng tháng) -Kiểm tra vơ mỡ cặp bánh răng, gối, vòng bi (hàng tuần) -Kiểm tra châm dầu phanh an tồn (hang tuần) -Kiểm tra vơ mỡ động (6 tháng) -Hộp giảm tốc: - Châm thêm dầu EP140 (hàng tuần) - Thay dầu EP140 (hàng năm) 5.5 Bảo dưỡng máy cán mặt lốp 2màu : -Vô mỡ gối trục (hàng ngày) -Vô mỡ bánh (hàng tuần) -Hộp giảm tốc: - Châm thêm dầu (hàng tuần) - Thay dầu (hàng năm ) -Siết bu lông đai ốc lắp ghép (hàng tháng) -Vệ sinh tủ điệm hộp đấu dây (hàng tháng) SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 10 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 1.3 Công đoạn sản xuất: 1.3.1 Ép đùn mặt lốp hông lốp : 1.3.1.1 Đối với dây chuyền ép đùn mặt lốp cấp liệu nóng : - Cao su sau qua máy luyện thô luyện tinh đạt độ dẻo xuất thành dải qua băng chuyền cấp vào phểu máy ép đùn 200 +Cao su hông lốp cấp vào máy ép đùn 200 từ phía +Cao su mặt chạy cấp vào máy ép đùn 200 phía Tăng dần tốc độ máy ép đùn (không vượt qui định), kiểm tra kích thước mặt lốp ép đùn xem có đạt theo kế hoạch chất lượng hay không, điều chỉnh tốc độ băng tải phù hợp tránh kéo căng hay làm co mặt lốp Sau qua hết dàn làm mát, mặt lốp cắt định dài thổi khô nước trước cân kiểm tra trọng lượng, xếp lên giá ghi nhãn mặt lốp Chú ý: -Điều chỉnh hai máy ép đùn để tốc độ cao su phù hợp nhau, điều chỉnh hướng để cao su mặt chạy đầu đùn dán khớp với cao su hông lốp đùn đầu dưới, sau dán mặt lốp qua phận cà để ép chặt mặt chạy hông lốp lại với hệ thống cà dán, qua lăn ghi kí hiệu mặt lốp cà đĩa trước qua hệ thống làm mát 1.3.1.2 Đối với dây chuyền ép đùn nguội ba thành phần Đức : -Gọi chương trình qui cách cần chạy -Cơng nhân vận hành phận cấp liệu tiến hành cấp liệu vào máy đùn, ý phải cắt đầu cao su thành góc nhọn để dễ nạp vào phểu -Tiến hành cho chạy máy đùn 200 (đùn cao su mặt chạy), 150 (đùn đế lốp), 120 (đùn hông lốp), cho cao su khỏi đầu máy, kiểm tra cao su phải đạt độ dẻo cắt sát phần cao su đùn ba đầu -Lắp hộp oveelap thước vào đầu đóng ngâm tiến hành đùn mặt lốp Tăng dần tốc độ máy ép đùn (không vượt qui định) kiểm tra kích thước mặt lốp ép đùn xem có đạt theo kế hoạch chất lượng hay không, điều chinht tốc độ băng tải, tốc độ máy đùn cho phù hợp vớiml đùn ra, tránh trường hợp kéo căng hay làm co mặt lốp Mặt lốp sau khỏi đầu đùn qua phận kẻ mực in tên qui cách ngày tháng sản xuất, qua hệ thống cân liên tục để kiểm tra trọng lượng 0.5m mặt lốp, qua hệ thống cán su tăng dính phía mặt lốp, qua hệ thống làm lạnh, thổi khô cắt định dài Cuối mặt lốp cân để kiểm tra trọng lượng xếp lên giá * Yêu cầu kỹ thuật: SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 28 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng -Đạt thông số kích thước u cầu chất lượng -Mặt lốp khơng bị bán lưu hay hạt, khơng có tạp chất -Mắt cắt khơng bị xốp, khơng bị bọng khí -Hai biên khơng bị rách, nhăn gấp -Khơng đọng nước 1.3.2 Cán tráng vải : -Vải mành dùng cho lốp ơtơgồm có ba loại: tầng trong, tầng ngồi lớp hoãn xung -Điều kiện kỹ thuật tráng vải giống yêu cầu tráng vải khác Loại vải V1D21890 V2D21890 V1D21260 840D2V3 840D2BTP 840D1 11.1.1Tanh Phạm vi sử dụng Tầng Tầng Tầng (lốp nhỏ) Hỗn xung Bọc Bọc gót Khổ vải 1.3m 1.3m 1.25m 1.3m 1.3m 1.3m -Được ép bọc máy ép đùn -Số sơi tầng số tầng sợi tuỳ theo thiết kế -Sau đủ số tầng; cắt dao cắt, buộc đầu dây thép nhỏ dán cao su tam giác (là cao su gót ép đùn riêng để có hình dạng tam giác với kích thước yêu cầu) -Bọc vải bọc máy dán vải (loại vải bạt 8*8 hay vải mành) -Vòng gia cơng xong khơng bị vặn, tróc cao su, tróc sợi tanh, kết cấu lốp phải theo yêu cầu 11.1.2 Cắt vải: -Là trình định dài ống vải góc độ lớp vải mành theo thiết kế, chiều dài cắt vải chiều rộng ống vải mành 11.1.3Dán ống vải cao su cách ly: -Dán cao su DD lên tầng -Ống vải hay tầng vải hay nhiều * số lớp vải phải số chẵn, góc đọ tầng chéo -Dán xong tầng phải cà kỹ, châm bọt khí -Nối đầu tầng 1-3 sợi chồng mí -Độ lệch cấp tầng phải hai bên SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 29 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 11.1.4 Thành hình: Đây khâu quan trọng địng nhiều đến chất lượng sản phẩm, bỡi khuyết tật bên lốp có liên quan đến thao tác thành hình Những thao tác thành hình: Bước 1: Bung ống Bước 2: đặt vòng vén ống Bước 3: cà vòng ống Bước 4: vào ống Bước 5: cà ống (cà dưới) Bước 6: đặt vòng vén ống Bước 7: cà vòng ống Bước 8: vào ống Bước 9: cà ống (cà dưới) Bước 10: cà gót ống Bước 11: Cà bọt gót ống Bước 12: đắp mặt lốp Bước 13: cà mặt lốp Bước 14: cà hông lốp Bước 15: giập trống xuống lốp -Áp lực cà gót tanh: 4.2 Mpa -Áp lực cà vòng tanh: 2.3 Mpa -Áp lực cà mặt lốp: Mpa -Áp lực cà ống hông lốp: 2.2 Mpa 11.1.5 Lưu hố hồn thiện: -Kiểm tra lại máy lưu hóa -Chuẩn bị dung dịch bôi cách ly khuôn gót lốp -Kiểm tra màng lưu hố -Kiểm tra khn dung dịch cách ly -Đưa lốp vào khuôn, tiến hành định hình lốp -Tiến hành lưu hố -Nhiệt độ lưu hố ,nước q nhiệt có áp lực 25 kg /cm2 (160-1700C), thông số thay đổi thời gian lưu hố thay đổi -Sau lưu hoá xong, chuyển sang phận ổn định lốp với áp lực khí nén 1 Kg/cm để giữ ổn định lốp đến nhiệt độ 60 - 700 Crồi đưa kiểm tra CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SĂM ÔTÔ SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 30 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân 11.2 Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng Dây chuyền công nghệ Cao su BTP Luyện thô Luyện tinh Ép đùn Nối ống Dán van Hút chân khơng Định hình 11.3 Cơng đoạn sản xuất: Lưu hóa 11.3.1 Luyện thơ luyện tinh: 11.3.1.1 Luyện thô: -Sử dụng máy luyện hở 660 -Khoảng cách lớn khe hở 15 mm -Cao su bán thành phẩm sau lọc cho qua máy luyện 660, thêm lưu huỳnh + xúc tiến + hoá chất tiến hành sơ luyện đem kiểm tra nhanh, đạt chuyển sang luyện tinh -Thời gian luyện thô từ -7 phút/mẽ -Nhiệt độ luyện +Cao su thiên nhiên: 800C +Cao su butyl > 800C 11.3.1.2 Luyện tinh: -Sử dụng máy luyện tinh 560 SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 31 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng -Khe hở lớn nhât hai trục 10mm -Cao su từ máy luyện thô chuyển sang luyện máy luyện tinh tiếp tục luyện cấp cho máy ép đùn 11.3.2 Ép đùn: -Sử dụng máy ép đùn trục vít 115 -Nhiệt độ thân máy 50-600C -Nhiệt độ đầu đùn 90-1000C -Săm sau ép đùn theo qui định làm mát nước nhúng chất cách ly sau cắt định dài theo qui định 11.3.3 Nối ống: -Săm sau cắt định dài đem nối ống máy nối ống -Thao tác tương tự nối ống xe máy -Sau nối ống, đưa di dán van hút chân khơng sau bơm khí định hình lưu hố 11.3.4 Lưu hố: 11.3.4.1 Lưu hố săm cao su thiên nhiên: -Nhiệt độ khn lưu hoá = 143-1450C -Áp lực săm = 5.5-6 kg/cm2 Qui cách 7.50-16 7.00-16 6.50-16 6.50-12 5.00-12 Đường kính Chiều dài cắt Chu vi định dưỡng định nối ( hình ( dài ( 10mm) mm) 0.5mm) 1530 446.4 386 1522 446.4 358 1522 446.4 358 1116 325.2 287 1116 315.2 287 Thời gian Thời gian lưu hút chân hố khơng 5 5 2 2 11.3.4.2 Lưu hoá săm cao su butyl: -Nhiệt độ săm lưu hoá = 175 - 1780C -Áp lực săm = 7.5 - kg/cm2 Qui cách Chiều dài Đường kính Chu vi định Thời gian Thời gian cắt nối ( dưỡng định hình ( lưu hố hút chân 10mm) dài ( mm) khơng 0.5mm) SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 32 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân 12.00 - 20 11.00 - 20 10.00 - 20 9.00 - 20 8.25 - 20 7.50 - 20 12.00 - 18 7.50 - 18 8.25 - 16 7.50 - 16 6.5/7.0 - 16 8.40 - 15 6.00 - 14 5.50 - 13 5.0/6.0 - 12 1932 1905 1876 1868 1856 1852 1809 1623 1457 1448 1423 1436 1251 1157 1061 Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 553.5 550.5 545.4 545.4 545.4 545.4 510 474.7 418 418 414 414 362 336 308.1 596 590 540 510 463 445 682 434 441 413 372 450 353 317 287 8 8 8 8 7 7 7 1 1 1 1 1 1 1 Chương XÍ NGHIỆP CÁN LUYỆN CAO SU I SƠ LUYỆN: Dưới tác dụng lực học xãy biến đổi hoá học đồng th?i làm giảm tính đàn hồi tăng độ dẻo cao su sống, thuận lợi cho trình hỗn luyện, cán tráng , ép xuất, lưu hoá * Ý nghĩa q trình sơ luyện: Khi gia cơng bán thành phẩm (BTP) phải dựa vào tính mềm dẻo cao su nguyên vật liệu đem theo sử dụng.Vì cao su phải có độ dẻo định SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 33 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng Khi độ dẻo tăng tì sức bám dính tăng, BTP gia công dễ dàng, cao su dễ dàng, cao su dễ tan dung môi * Lý thuyết sơ luyện: Khi sơ luyện cao su sống xãy q trình oxy hố O khơng khí với cao su, dẫn đến phá vỡ phân tử cao su làm cho độ dẻo tăng lên Khi sơ luyện cao su thiên nhiên máy luyện hở, ta thấy hiệu tốt nhiệt độ thấp (50-60oC), ngược lại máy luyện kín hiệu tốt nhiệt độ cao (160180oC) Để tăng nhanh q trình sơ luyện dùng số hoá chất xúc tiến M,DM Nếu sơ luyện cao su sống sơ luyện phổ thơng Nếu sơ luyện có thêm xúc tiến sơ luyện chủ liệu Độ dẻo cao su phân đoạn sau: + Đoạn 1: 0.230.34 +Đoạn 3: 0.450.54 + Đoạn 2: 0.350.44 +Đoạn 4: 0.55 trở lên I.1Sơ luyện máy luyện hở: Sử dụng máy luyện hở: L600-5 *Quy trình sơ luyện: +Phá vỡ cao su sống cách cho cao su qua khe trục cự ly từ -4 mm vài lần +Làm dẻo cao su cách ép thông với cự ly trục từ 1-1.5mm +Đảo chiều cao su để nâng hiệu sơ luyện +Xuất cuộn để nguội.Thường người ta cho qua nước muối axit hữu để cao su khỏi dính với Yêu cầu cao su sau luyện hở xong: +Láng mặt, không sần sùi lẫn tạp chất +Khơng gấp mí để tránh đọng nước +Tấm dày từ 8-12cm, rộng từ 200-600cm +Có in dấu BTP lên bề mặt Đơn pha chế sơ luyện cao su bao gồm: +Cao su +Chất phòng lão +Chất lưu +Chất độn +Chất lưu hoá +Chất xúc tiến lưu hoá +Chất làm mềm +Chất hoá dẻo I.2 Sơ luyện máy luyện kín: Ở nhiệt độ cao từ 160o-190oC máy luyện kín, cao su bị hố dẻo khơng phải tác dụng học mà oxy hoá làm đứt mạch phân tử cao su.Đây phương pháp nhiệt sơ luyện rút ngắn cho hiệu suất cao thời gian sơ luyện rút ngắn *Khi sơ luyện máy luyện kín cần luyện lưu ý: -Cao su cắt nhỏ để nhiệt sơ luyện -Trọng lượng mẻ luyện tính theo thể tích làm việc buồng luyện SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 34 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng -Nhiệt độ sơ luyện phải khống chế ổn định đồng thời với quy định chặt chẽ thời gian sơ luyện để tránh trường hợp cao su bị õy hố làm tính lý -Có thể dùng xúc tiến M.Struktol A86 để rút ngắn thời gian sơ luyện cho lúc với cao su I.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình sơ luyện: Thời gian sơ luyện tăng: độ dẻo tăng nhanh 15-20 phút đầu sau chậm dần hiệu sơ luyện (độ dẻo tăng khơng đáng kể).Vì vậy, muốn có đọ dẻo cao phải sơ luyện gián đoạn Nhiệt độ trục nhỏ hiệu sơ luyện tốt Tỷ tốc máy: tỷ tốc trục lớn độ dẻo càn tăng nhanh, thời gian sơ luyện giảm Thường tỉ tốc máy luyện hở 1:1,08 - 1:1,17 Nếu tỉ tốc lớn cao su bị đốt nóng nhanh làm cho hiệu sơ luyện kém, khơng an tồn cho thiết bị Cự ly trục Đường kính trục: trục lớn hiệu sơ luyện tốt Trọng lượng mẻ luyện: cần phải thích hợp với qui cách máy Phương pháp thao tác trình độ kỹ thuật cá nhân Chất lượng cao su sống II HỖN LUYỆN Hỗn luyện trình trộn chất phối hợp vào cao su sơ luyện, trình phân tán chất phối hợp vào cao su để tạo thành hỗn hợp cao su đồng theo đơn pha chế Hỗn luyện khâu quan trọng công nghệ sản xuất sản phẩm cao su.Luyện tiêu quan trọng chất lượng cao su hỗn luyện.Nếu cao su chất phối hợp khơng trộn khơng phát huy tác dụng nó, ảnh hưởng đến tính sử dụng II.1 Sự ảnh hưởng đến khả phân tán chất phối hợp: Cực tính phân tử cao su sống chất phối hợp gần giống dễ phân tán, chênh lệch tương đối lớn khó phân tán Tính thấm ướt bề mặt hạt tương đối lớn, dễ bị cao su bao bọc dễ phân tán Hình dạng hạt: hạt có kích thước cầu gần cầu dễ phân tán, hạt có hình kim (MgCO3) khó phân tán II.2 Các yếu tố ảnh hương đến hiệu sơ luyện: Tính thấm ướt bề mặt chất phụ gia cao su Tính vốn cục chất trình hỗn luyện Độ dẻo cao su luyện đưa vào hỗn luyện Độ mịn chất phụ gia, loại không tan cao su Thứ tự cho chất phụ gia vào hỗn hợp Đặc tính loại thiết bị hỗn luyện Khối lượnh mẻ luyện Nhiệt độ thời gian hỗn luyện SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 35 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng * Yêu cầu mẻ luyện: Các chất độn phụ gia phải phân tán thật hỗn hợp, không xãy tình trạng mẻ luyện bị tự lưu thường hỗn hợp không bị cắt xé nhiều làm ảnh hưởng đến tính sản phẩm sau sản phẩm có tính lý cao II.3 Hỗn luyện máy luyện hở II.3.1 Chuẩn bị: Tuyệt đối chấp hành quy luật ATLĐ vệ sinh công nghiệp Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ công nghệ Cao su sống phải đạt tiêu chuẩn sơ luyện, phân cấp đem cán Hoá chất phải kiểm nghiệm, sàng, sấy, cân theo đơn.Hố chất lượng cân vào thùng nhỏ, chất độn, làm mềm, thể lỏng cân vào bao lớn, lưu huỳnh, siêu xúc tiến cho vào gói riêng II.3.2 Thao tác: II.3.2.1Nguyên tắc: Nhiệt độ trục trước: 5560oC Nhiệt độ trục sau: 5055oC Cự ly trục: +Cán dẻo cao su sống: 3-4mm +Cho hố chất : 8-10mm +Ep thơng : 2-2.5mm +Xuất :9-10mm Trọng lượng mủ cao su phụ thuộc đơn pha chế Thời gian thao tác 15-50 phút II.3.2.2 Trình tự thao tác: Cho cao su lên trục cán dẻo Cho cao su tái sinh có Cho hố chất hạt nhỏ Cho chất độn chất làm mềm lỏng Cho lưu huỳnh siêu xúc tiến Ép không ba lần Xuất Làm lạnh bể nước có pha CaCO3 Treo lên giá làm mát Nhập kho *Chú ý: Trước cho hoá chất phải tắt máy hút bụi quạt thổi trực tiếp vào máy Sau cho hoá chất phải hết hoá chất rơi xuống khay cho lên máy Khi cho lưu huỳnh không cắt đảo đến S tan hết vào cao su Có thể cắt bớt phần cao su cho S phải cho hết vào máy Đối với chất làm mềm thể lỏng khối lượng nhiều cho từ từ vào để tránh tình trạng dính vào ống trục SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 36 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng II.4 Hỗn luyện máy luyện kín: II.4.1Chuẩn bị: Chuẩn bị, kiểm tra thiết bị điều kiện làm việc đạt yêu cầu làm việc II.4.2 Thao tác: II.4.2.1 Chuẩn bị nguyên vật liệu Cao su sống sơ luyện theo đơn pha chế Các loại hoá chất tập trung sàn máy Khởi động máy chọn tốc độ làm việc thích hợp, cho máy chạy khơng tải 35phú để theo dõi tình trạng máy II.4.2.2 Thao tác máy luyện máy kín: Mở cửa nạp liệu, tiến hành nạp liệu theo thứ tự sau: +Cao su sơ luyện +Cho hoá chất hạt nhỏ +3/4 chất độn (30-40 giây) +Cho 1/4 chất độn lại chất làm mềm thể lỏng (dầu) Thời gian luyện khoảng 200s Đóng cửa nạp liệu, hạ cửa xuống đèn báo bắt đầu chu trình luyện sáng lên Sau xuất tấm, BTP để nguội khoảng 4h chuyển sang luyện máy hở *Chú ý: Khi cho hoá chất tránh làm rơi bao bì hay thùng chứa vào máy Nhiệt độ hỗn hợp tháo không 110oC Để đảm bảo nhiệt độ yêu cầu nhiệt độ buồng luyện trước nạp liệu phải 50oC Nếu không đạt cho máy nguội lúc bắt đầu chu trình luyện II.4.2.3 Thao tác máy luyện hở:(L660-5) Cho hỗn hợp qua khe trục máy 3-5 lần để làm nguội Cho bớt cao su khỏi trục Cho S siêu xúc tiến vào hỗn cao su máy Cho cao su thừa lên cắt đảo Cắt tấm, làm lạnh bể, làm mát giá , nhập kho 6.Pha chất cách ly: Tỷ lệ: + 0,8kg/8 mẻ BTP nhập kho + 0,4kg/8 mẻ BTP giai đoạn chưa nhập kho Chất cách ly cho vào bể chia làm lần: + lần1: đầu ca + lần2: ca Phần 2: CÔNG TY NHỰA ĐÀ NẴNG I Sản Xuất Bao Xi Măng SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 37 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Nguyên liệu PP Máy sản xuất Nhập kho Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng Giấy KRAFT Chỉ PP Kiện bao KPK Máy dệt tròn Máy ép kiện PP Dán Mành dệt PP Bao KPK hoàn chỉnh Máy cán tráng Giấy KRAFT Mành cán KP Máy may Mực in PP Dán Máy inghép tạo phôi Gấp miệng Sơ đồ dây chuyền sản xuất vỏ bao cement (K.P.K) Công đọan tạo -Phối liệu +Chỉ thường: pp:100 kg Trộn hỗn hợp gồm nhựa, phế xay, chất cải biến Sau bơm hút lên phận sấy nhựa (mỗi lần hút 45 giây).Giữ bô phận gia nhiệt cho phối liệu xuống chuẩn bị đưa vào phận ép đùn vít xoắn có phận làm nguội cục nước nhằm khơng cho nhựa đóng dính hay chống lại bó nhựa , phần có tác dụng nhiệ độ tăng cao nước bốc tạo áp lực góp phần đẩy nhựa Thân máy ép đùn vít xoắn gồm có xilanh hình trụ , bên có vít xoắn nhằm đẩy nhựa theo chuyển động cửa vít Nhiệt chia thành vùng chính; +Vùng cấp liệu :235÷240C , làm nóng chảy trộn phối liệu +Vùng nhựa hố 240÷245C.Tại phối liệu nóng chảy hồn tồn , tiếp tục xoáy xilanh thành chuyển động thẳng , nhiệt độ 240C.Sau nhựa đẩy xuống đầu phun (gồm phần có nhiệt độ tương đương 220C) Tại có rãnh nhỏ nhựa qua tạo thành màng mỏng theo yêu cầu.màng mỏng tạo thành qua thùng nước làm nguội , sau đưa qua giàn sơ ( giàn).Tại có gắn lưỡi dao để tạo sợi Do sợi to dày nên tiếp tục đưa qua phận hấp sợi (t=140C) nhằm làm cho sợi mỏng nhỏ điều chỉnh theo yêu cầu nhờ phận căng sợi Sau đưa sang phận cuộn phận dệt *Cấu tạo máy tạo sợi (hình vẽ bên) SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 38 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng -Vải sau dệt căng dùng làm bạt , bao pp thường Sản xuất bao xi măng vải tiếp tục đưa qua phận cán tráng *Bộ phận cán tráng : dùng keo dán pp đưa qua phận sấy 150C Đầu phun 295C vùng khác 220 , 235, 255, 280C Giấy trước qua trục ép xử lý bề mặt tia lửa điện (15÷16A, 1000 V) Cấu tạo trục ép : trụ, có phận nước nguội bên trong, trục ép chính, trục làm lạnh.Trục nhả vảo ,nhả giấy (50 kg).Lực ép 6÷7kg Sau cán tráng qua trục thu cuộn, sau đưa qua in → ghép dán → tạo bao 12 Sản Xuất ống Nhựa +Ống PVC cứng: Nguyên liệu chính: PVC cứng, số chất ổn định , chất chống bão hòa, chất tạo màu +Ống HDPE (PE cao áp) Nguyên liệu chính: PE cao áp với nhiều loại có tỷ trọng khác Dây chuyền đầu ống động: Nguyên tắc hoạt Nhựa sau thêm chất độn , phụ gia đưa vào máy đùn.Máy trục vớt có vùng nhiệt độ tăng từ phễu nạp liệu đến đầu đùn.Các vùng trì nhiệt độ điện trở dây dẫn Nhựa sau khỏi đầu đùn dẫn vào buồng áp lực có rãnh để định hình ống, sau qua phận tạo cỡ chân không, tiếp tục vào bể làm nguội, cuối ống đựoc nối với phận xích kéo SVTH: Đinh Ngọc Duy Cooling tank Áp lực Sizing unit Quá trình ép G/đoạn nén lần G/đoạn khí Q trình giảm áp G/đoạn nén lần Quá trình ép G/đoạn G/đoạn nóng cấp chảy liệu Hình 57 Đường cong áp lực trục vít có đoạn khí Trang: 39 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng dưới, tốc độ kéo phụ thuộc vào độ dày mỏng ống đưa qua giá đỡ, đạt độ dài yêu cầu dùng dao để cắt 13 Sản Xuất Dép Nhựa 13.1 13.2 Nguyên Liệu: -Chất tạo bọt (parofor): 2÷3% -Stearat chì (chất ổn định) 0,5÷1% - Chất hóa dẻo DOP (đioctylphtatat) 50÷100% Để giảm giá thành thành sản phẩm người ta trộn thêm CaCO Tạo quai dép dùng với thành phần trên, tạo đế dép khơng có chất tạo bọt, khơng dùng CaCO Ngun Lý Làm việc: Chế độ nhiệt Vùng Vùng Vùng Đầu máy Đế 150C 160C 170C 180C Quai 70C 100C 160C 170C Quá trình : quai ép trước đế, nguyên liệu trộn , cho vào phễu tiếp liệu củ máy ép đùn Tại công đoạn làm quai sau nhựa hóa đưa vào đầu khn để phun vào khn quay theo vòng tròn để đến đầu quay thứ hai để phun nhựa làm đế, khuôn tạo đế có có lỗ khí để tránh tượng tạo bọt đế dép Tùy theo loại dép mà người ta chỉnh vòng quay khn thích hợp Bộ khn dép gồm 18 khn , chu trình sản xuất đơi, khn hoạt động nhờ vào phận thích hợp Bộ phận ép thủt lực dầu làm dịch chuyển pittông 14 Sản Xuất Túi Nhựa LTD 14.1 Nguyên Liệu HDPE: 70% LLDPE: 30% Tùy theo yêu cầu sản xuất bao đục hay mà nên dùng bả hay không 14.2 14.3 Dây Chuyền Thổi Màng Nguyên Lý Hoạt Động: Tương tự máng kéo sợi ống nước, sử dụng đầu đùn van góc, sản phẩm màng mỏng kéo lên theo phương thẳng đứng Máng gồm vùng: +Vùng 1: t=175C , vùng vùng t=200C Nhiệt độ đầu máy 195C Từ đầu đùn thổi màng , chất dẻo đùn dạng ống mỏng, sau thối tới kích thước mong muốn.Khơng khí dùng để thổi đựơc dẫn vào ống thông qua lỗ đầu đùn 15 Sản Xuất Can Tùy theo đơn đặt hàng mà nhà máy sản xuất loại can có dung tích mẫu mã khác SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 40 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 15.1 Nguyên Liệu: -HDPE dẻo -Bột màu 15.2 15.3 Cấu Tạo Nguyên Lý Làm Việc: Máy hoạt động theo phương pháp đùn thổi khí nén Nguyên Liệu đùn qua khe tạo ống nhựa hình tròn Khi chiều dài ống nhựa chiều dài khuôn thổi điều khiển phận dịch chuyển khn thổi áp vào nhau, sau khí nén áp lực thổi vào theo đường ống đầu đùn vào lòng ống nhựa, nhờ áp lực khí thổi , ống nhựa thổi theo hình khn định hình theo biến dạng khoang rỗng khn mẫu tạo hình , nhờ khn có hệ thống làm lạnh nước nên sản phẩm nguội.Sau lấy sản phẩm khỏi khn cắt bavia *Các thơng số kỹ thuật: -Nhiệt độ hóa dẻo chia thành đoạn đoạn 1: 170C , đoạn 2:150C , đoạn 3:140C -áp lực khí nén, 6÷8 kg/cm SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 41 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng 15.3.1nh, điều-Điều chỉnh hai máy ép su đùnmặt để chạy tốc độởcao phù chỉnh hướng để cao đầusu đùn hợp dán khớp với cao su hông lốp đùn đầu dưới, sau dán mặt lốp qua phận cà để ép chặt y vhông lốp lại với hệ thống cà dán, qua lăn ghi kí hiệu mặt lốp cà đĩa trước qua hệ thống làm mát.Ép đùn mặt lốp hông lốp: 15.3.1.1Đối dâchuyền đùn ép nguội ba thành phần Đức: 15.3.2 Cán tráng vải: 15.3.3 SVTH: Đinh Ngọc Duy Trang: 42 .. .Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng PHẦN I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CAO SU ĐÀ NẴNG ông ty cổ phần Cao su Đà Nẵng, tên giao dịch DRC (DANANG RUBBER COMPANY), cơng ty trực... Duy Trang: 20 Báo Cáo Thực Tập Công Nhân Công Ty Cổ Phần Cao Su Đà Nẵng QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT SĂM XE MÁY: 1.Dây chuyền công nghệ: Chân van Cao su chân van Làm Xuất tâm Cao su BTP khơng... Tổng Cơng ty Hố chất Việt Nam công ty cổ phần cao su lớn nước.Sản phẩm công ty đa dạng chủng loại, nhiều số lượng tốt chất lượng.Chính yếu tố nên sản phẩm công ty cổ phần cao su Đà Nẵng có mặt