BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  ĐỒN THỊ KIM HIỀN NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẤT ĐỘN VÀ AKD ĐẾN TÍNH CHẤT QUANG HỌC VÀ KHẢ NĂNG CHỐNG THẤM CỦA GIẤY LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY VÀ BỘT GIẤY Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 6/20012 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  ĐOÀN THỊ KIM HIỀN NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẤT ĐỘN VÀ AKD ĐẾN TÍNH CHẤT QUANG HỌC VÀ KHẢ NĂNG CHỐNG THẤM CỦA GIẤY Ngành: Công nghệ sản xuất giấy bột giấy LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Giáo viên hướng dẫn: ThS LÊ TIỂU ANH THƯ Thành phố Hồ Chí Minh Tháng 6/20012 i CẢM TẠ Sau thời gian nghiên cứu tơi hồn thành luận văn tốt nghiệp với nội dung: Nghiên cứu ảnh hưởng chất độn AKD đến tính chất quang học khả chống thấm giấy Điều xin chân thành cảm ơn đấng sinh thành nuôi dưỡng dạy dỗ để có ngày hơm Để hồn thành tốt luận văn, cố gắng thân, tơi nhận giúp đỡ nhiệt tình nhiều quan, tổ chức, nhà máy giấy thầy cô giáo,… Nhân xin chân thành cảm ơn: - Th.s Lê Tiểu Anh Thư, giáo viên trực tiếp hướng dẫn suốt thời gian thực đề tài - Các thầy cô giáo khoa lâm nghiệp môn công nghệ giấy bột giấy trường đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh truyền đạt cho tơi kiến thức q báu suốt khóa học - Ks Trần Thị Kim Chi người quản lý phòng thí nghiệm mơn cơng nghệ sản xuất giấy bột giấy trường đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh nhiệt tình giúp đỡ tơi suốt thời gian thực thí nghiệm - Tất thành viên lớp DH08GB góp ý chân thành, giúp khắc phục số nhược điểm luận văn - Ban chủ nhiệm khoa Lâm Nghiệp ban giám hiệu trường đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh cho phép tơi sử dụng phòng thí nghiệm môn công nghệ giấy bột giấy thời gian thực đề tài - Công ty giấy Tân Mai giúp đỡ tơi suốt q trình thực tập TPHCM, tháng 06/2012 Sinh viên thực Đoàn Thị Kim Hiền ii TÓM TẮT Đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng chất độn AKD đến tính chất quang học khả chống thấm giấy” thực phòng thí nghiệm cơng nghệ giấy bột giấy trường ĐH Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh từ ngày 08/03 đến ngày 13/06/2012 với hướng dẫn Ths Lê Tiểu Anh Thư Nội dung nghiên cứu khảo sát ảnh hưởng chất độn CaCO3, AKD đến độ trắng, độ đục độ thấm hút nước giấy Nguồn nguyên liệu bột CTMP, bột hóa xớ ngắn, chất độn CaCO3 keo AKD lấy từ công ty cổ phần giấy Tân Mai Kết đạt đề tài là: - Khi tăng lượng chất độn CaCO3 từ 0% đến 20% giữ nguyên lượng dùng keo AKD mức 1,6% độ trắng giấy tăng từ 84,15%ISO đến 88,13%ISO, độ đục giấy tăng từ 89,76%ISO lên 92,99%ISO khả chống thấm giấy giấy thay đổi không đáng kể - Khi thay đổi lượng dùng keo AKD từ 0,4% đến 2% giữ nguyên lượng dùng chất độn mức 20% khả chống thấm giấy lại tăng từ 78,7 g/m2 đến 20,2 g/m2 độ trắng, độ đục giấy thay đổi không đáng kể iii SUMMARY Project "Study of the effects of fillers and AKD to the optical properties and resistance to penetration of the paper" was made in the laboratory pulp and paper technology Nong Lam University Ho Chi Minh City from 08/03 to date 13/06/2012 with the direction of MA Le Tieu Anh Thu Contents of survey research is the influence of CaCO3 fillers, AKD to whiteness, opacity and water absorbency of the paper Material resources are CTMP pulp, chemical pulp short drop, CaCO3 fillers and glue AKD is taken from Tan Mai Paper Joint Stock Company Achievements of the project are: - When CaCO3 fillers increased from 0% to 20% and retain the amount of glue used at 1.6% AKD the whiteness of the paper increased from 84.15% ISO to 88.13% ISO, the opacity of the paper also increased from 89.76% ISO to 92.99% ISO and capabilities of the sheet of waterproof paper does not change significantly - Varying the amount of glue used AKD from 0.4% to 2% of users remain at 20% filler, the permeability of the sheet resistance increased from 78.7 g/m2 to 20.2 g/m2 and whiteness, opacity of the paper is also not significantly changed iv MỤC LỤC TRANG CẢM TẠ ii TÓM TẮT iii MỤC LỤC v DANH SÁCH CÁC HÌNH ix DANH SÁCH CÁC BẢNG xi MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục đích nghiên cứu .2 1.3 Giới hạn đề tài .2 TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan chất độn 2.1.1 Khái niệm chất độn 2.1.2 Một số loại chất độn thường dùng ngành giấy 2.1.3 Yêu cầu tính chất chất độn 2.1.4 Vai trò chất độn sản xuất giấy 2.1.5 Tổng quan chất độn CaCO3 2.2 Khái niệm tính chất quang học 11 2.2.1 Các khái niệm 11 2.2.2 Ảnh hưởng chất độn đến tính chất quang học giấy 12 2.3 Tổng quan gia keo nội .14 2.3.1 Mục đích 14 2.3.2 Sự thấm ướt 14 2.3.3 Sự gia keo 15 2.3.4 Hiệu gia keo chống thấm phụ thuộc vào số yếu tố 16 2.3.5 Các yếu tố làm giảm hiệu chống thấm cho giấy .16 2.4 Keo AKD (Alkyl Keten Dimer) 17 2.4.1 Những tính chất đặc trưng cho loại keo AKD 17 v 2.4.2 Tổng hợp nhũ hóa keo AKD .18 2.4.3 Hoạt tính keo AKD 20 2.4.4 Cơ chế phản ứng keo AKD xơ sợi 21 2.4.5 Lượng dùng 22 2.4.6 Ảnh hưởng chất độn đến hiệu chống thấm keo AKD 22 MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 23 3.1 Thời gian địa điểm nghiên cứu .23 3.2 Nguyên liệu thiết bị 23 3.2.2 Thiết bị 24 3.3 Nội dung nghiên cứu 29 3.3.1 Sơ đồ bố trí thí nghiệm chung 29 3.3.2 Mơ tả trình tự bước tiến hành thí nghiệm 30 3.4 Các phương pháp tiến hành thí nghiệm 31 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 34 4.1 Ảnh hưởng chất độn CaCO3 đến tính chất quang học độ chống thấm giấy 34 4.1.1 Ảnh hưởng chất độn CaCO3 đến độ trắng giấy 34 4.1.2 Ảnh hưởng chất độn đến độ đục giấy 35 4.1.3 Ảnh hưởng chất độn CaCO3 đến khả chống thấm giấy .36 4.1.4 Ảnh hưởng chất độn CaCO3 đến độ trắng, độ đục khả chống thấm giấy 37 4.2 Ảnh hưởng AKD đến độ đục, độ trắng khả chống thấm giấy 38 4.2.1 Ảnh hưởng AKD đến khả chống thấm giấy .38 4.2.2 Ảnh hưởng AKD đến độ trắng, độ đục khả chống thấm giấy 39 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 40 5.1 Kết luận .40 5.2 Kiến nghị .40 TÀI LIỆU THAM KHẢO 42 vi PHỤ LỤC 43 vii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu Ý nghĩa CTMP Chemo-Thermo-Mechanical Pulp ISO International standards Organization KTĐ Khô Tuyệt Đối SCAN Scandinavian pulp, paper and board SR Schopper Reigler GCC Grounding Calcium Carbonate PCC Precipitated Calcium Carbonate Handsheet Tờ giấy xeo tay viii DANH SÁCH CÁC HÌNH HÌNH TRANG: Hình 2.1: Sơ đồ khối trình sản xuất chất độn GCC 10  Hình 2.2: Sơ đồ khối trình sản xuất chất độn PCC 10  Hình 2.3: Quá trình phát triển tác dụng gia keo ADK .18  Hình 2.4: Phản ứng tổng hợp AKD (R = C14H29 → C20H29) 19  Hình 2.5: Phản ứng AKD nhóm OH xenlulo .20  Hình 2.6: Phản ứng thủy phân AKD 20  Hình 2.7: Sơ đồ minh họa chế gia keo 21  Hình 3.1: Cân kĩ thuật 24  Hình 3.2: Cân định lượng giấy 25  Hình 3.3: Máy đánh tơi 25  Hình 3.4: Máy nghiền PFI 25  Hình 3.5: Máy đo độ nghiền 26  Hình 3.6: Máy xeo giấy 26  Hình 3.7: Tủ sấy .27  Hình 3.8: Bình hút ẩm 27  Hình 3.9: Thiết bị đo độ Cobb 28  Hình 3.10: Sơ đồ mơ tả thí nghiệm 29  Hình 4.1: Biểu đồ thể ảnh hưởng chất độn đến độ trắng giấy 34  Hình 4.2: Biểu đồ thể ảnh hưởng chất độn đến độ đục giấy .35  Hình 4.3: Biểu đồ thể ảnh hưởng chất độn đến khả chống thấm giấy 36  Hình 4.4: Biểu đồ thể ảnh hưởng chất độn đến độ trắng, độ đục khả chống thấm giấy 37  Hình 4.5: Biểu đồ thể ảnh hưởng tỉ lệ dùng AKD đến hiệu chống thấm giấy .38  ix Nguyên nhân độ trắng giấy tổng hợp độ trắng xơ sợi độ trắng chất phụ gia, mà độ trắng CaCO3 có độ trắng cao (90 % ISO) nhiều so với độ trắng bột CTMP (80% ISO) bột hóa xớ ngắn (90%ISO), tăng lượng dùng CaCO3 độ trắng giấy tăng lên 4.1.2 Ảnh hưởng chất độn đến độ đục giấy Độ đục giấy (%ISO) 94 92.99 93 92.11 91.55 92 91 90.56 89.76 90 89 88 10 15 20 Tỉ lệ dùng chất độn (%) Hình 4.2: Biểu đồ thể ảnh hưởng chất độn đến độ đục giấy Đồ thị hình 4.2 cho thấy tăng mức dùng chất độn CaCO3 từ 0% đến 20% độ đục giấy có xu hướng tăng dần từ 89,76 %ISO lên 92,99 %ISO Khi tăng tỉ lệ phối trộn CaCO3 từ 0% đến 5% độ đục giấy tăng 0,8% Khi tăng tỉ lệ phối trộn CaCO3 từ 5% đến 10% độ đục giấy tăng 0,99% Khi tăng tỉ lệ phối trộn CaCO3 từ 10% đến 15% độ đục giấy tăng 0,56% Khi tăng tỉ lệ phối trộn CaCO3 từ 15% đến 20% độ đục giấy tăng 0,88% Như lượng dùng chất độn CaCO3 tăng độ đục giấy tăng theo Nguyên nhân tăng tỉ lệ phối trộn CaCO3 độ đục giấy tăng dần hạt chất độn có kích thước nhỏ, lắp vào khoảng trống xơ sợi tạo nhiều khoảng trống nhỏ làm cho số lượng lổ trống tờ giấy tăng lên làm tăng mức độ tán xạ ánh sáng cấu trúc tờ giấy nên độ đục tăng 35 4.1.3 Ảnh hưởng chất độn CaCO3 đến khả chống thấm giấy 23 22.5 22.5 21.9 Độ COBB 60 (g/m2) 22 21.5 21.1 21 20.5 20.5 20 20 19.5 19 18.5 10 15 20 Tỉ lệ dùng chất độn (%) Hình 4.3: Biểu đồ thể ảnh hưởng chất độn đến khả chống thấm giấy Dựa vào hình 4.3 ta thấy tăng lượng dùng chất độn từ 0% đến 5% khả chống thấm giấy giảm 0,5 g/m2 Khi tăng lượng dùng chất độn từ 5% đến 10% khả chống thấm giấy giảm 0,6 g/m2 Khi tăng lượng dùng chất độn từ 10% đến 15% khả chống thấm giấy giảm 0,8 g/m2 Khi tăng lượng dùng chất độn từ 15% đến 20% khả chống thấm giấy giảm 0,6 g/m2 Vậy tăng lượng dùng chất độn khả chống thấm giấy thay đổi không đáng kể 36 4.1.4 Ảnh hưởng chất độn CaCO3 đến độ trắng, độ đục khả chống thấm giấy Hình 4.4: Biểu đồ thể ảnh hưởng chất độn đến độ trắng, độ đục khả chống thấm giấy Dựa vào hình 4.4 ta thấy tăng lượng dùng chất độn từ 0% đến 20% độ trắng giấy tăng từ 89,76%ISO đến 92,99%ISO (tăng 3,98%ISO), độ đục giấy tăng từ 84,15%ISO đến 88,13%ISO (tăng 3,23%ISO) khả chống thấm giấy lại thay đổi không đáng kể Điều cho thấy độ trắng độ đục tăng khơng làm ảnh hưởng nhiều tới khả chống thấm giấy chất độn chất có độ trắng cao trơ khơng tác dụng với hóa chất gia vào giấy nên cho vào giấy giúp tăng độ trắng, độ đục cho giấy 37 4.2 Ảnh hưởng AKD đến độ đục, độ trắng khả chống thấm giấy Độ COBB 60 (g/m2) 4.2.1 Ảnh hưởng AKD đến khả chống thấm giấy 90 80 70 60 50 40 30 20 10 78.7 28.6 0.4 24.5 0.8 1.2 21.4 1.6 20.2 Tỉ lệ dùng AKD (%) Hình 4.5: Biểu đồ thể ảnh hưởng tỉ lệ dùng AKD đến hiệu chống thấm giấy Dựa vào hình 4.5 ta thấy tăng tỉ lệ AKD tăng từ 0,4% đến 0,8% khả chống thấm tăng 50,1 g/m2, tăng tỉ lệ AKD từ 0,8% đến 1,2% khả chống thấm tăng 4,1 g/m2, tăng tỉ lệ AKD từ 1,2% đến 1,6% khả chống thấm tiếp tục tăng 3,1 g/m2, tăng lượng dùng AKD từ 1,6% đến 2% khả chống thấm tăng 1,2 g/m2 Vậy tăng lượng dùng AKD từ 0,4% đến 2% khả chống thấm giấy tăng lên Điều giải thích sau: sử dụng keo AKD mức thấp mật độ tác nhân mang tính kị nước có giấy làm cho giấy khó có khả ngăn lượng nước xâm nhập vào xơ sợi làm cho giấy có khả chống thấm lượng nước hút vào giấy nhiều, ta bắt đầu tăng lượng keo vào 38 giấy tác nhân mang tính kị nước có giấy nhiều giúp cho tờ giấy ngăn chặn lượng nước thấm vào xơ sợi làm cho khả chống thấm giấy tăng 4.2.2 Ảnh hưởng AKD đến độ trắng, độ đục khả chống thấm giấy Hình 4.6: Biểu đồ thể ảnh hưởng keo AKD đến độ trắng, độ đục khả chống thấm giấy Dựa vào hình 4.6 ta thấy tăng tỉ lệ dùng AKD khả thấm hút nước giấy tăng từ 78,7 g/m2 đến 20,2 g/m2 (tăng 50,8g/m2) nhiên độ trắng độ đục giấy thay đổi không đáng kể Nguyên nhân tăng tỉ lệ dùng keo AKD lượng keo xảy phản ứng hóa học AKD xơ sợi chất độn khơng xảy phản ứng với xơ sợi Vì AKD không gây ảnh hưởng đến độn nên tăng lượng dùng keo độ trắng độ đục giấy không thay đổi 39 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Sau tiến hành thí nghiệm, nghiên cứu tìm hiểu đề tài rút số kết luận sau: mức dùng keo AKD lượng dùng chất độn không ảnh hưởng nhiều đến Tuy nhiên tăng lượng dùng chất độn độ trắng độ đục giấy tăng tăng lượng dùng AKD khả chống thấm giấy tăng theo AKD 5.2 Kiến nghị Chất độn keo AKD không ảnh hưởng nhiều lẫn nhiên cần phải có mức dùng độn AKD cho hợp lý để tờ giấy đạt tính chất quang học khả chống thấm giấy tốt mà không làm tiêu hao nhiều lượng hóa chất Phòng thí nghiệm bột giấy giấy trường Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh cần sửa chữa số máy móc như: máy nghiền Hà Lan, máy đo độ nghiền, thay lưới xeo giấy… nhằm giúp cho bạn sinh viên có điều kiện hồn thành tốt thí nghiệm phục vụ cho luận văn Đối với sản phẩm giấy in tính chất quang học khác sản phẩm quan trọng, mà tỉ lệ dùng chất độn có ảnh hưởng lớn đến đặc tính điều kiện thí nghiệm khơng thể kiểm tra tất tính chất quang học tờ giấy nên thực việc kiểm tra độ COBB, độ trắng độ đục tờ giấy để hỗ trợ cho việc xác định ảnh hưởng tỉ lệ dùng CaCO3 keo AKD đến độ đục, độ trắng khả chống thấm giấy Vì đề nghị nên tiếp tục thực việc nghiên cứu ảnh hưởng chất độn AKD đến tính 40 chất quang học khác để làm rõ mức dùng chất độn keo AKD có ảnh hưởng đến tính chất quang học khác hay khơng 41 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Thị Ngọc Bích, 2003 Kỹ thuật xenlulo giấy Đại học Bách Khoa TP HCM Lê Tiểu Anh Thư, 2009 Phụ gia giấy Tài liệu lưu hành nội trường Đại học Nông Lâm TP.HCM Đặng Thị Thanh Nhàn, 2007 Công nghệ sản xuất bột giấy Trường ĐH Nông Lâm Cao Thị Nhung, 2005 Công nghệ sản xuất bột giấy giấy Đại học Bách Khoa TP HCM (Lưu hành nội bộ) http://congnghegiay.com 42 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Xác định độ khô bột giấy theo tiêu chuẩn SCAN-C3 Cốc cân rửa sạch, đánh số thứ tự, mở nắp cho vào tủ sấy, sấy nhiệt độ 1050C ± 20C giờ, cho cốc vào bình hút ẩm 45 phút cân xác định khối lượng cốc (trước cân mở nắp cốc cân để cân áp suất bên bên ngồi cốc đóng lại ngay) Trộn lượng bột cần xác định độ khô, cân 10 g bột có độ xác tới 0,001 g, xé nhỏ cho vào cốc Chuyển mẫu thử cốc cân vào tủ sấy, sấy nhiệt độ 1050C ± 20C Q trình sấy khơng nhỏ giờ, thời gian làm nguội bình hút ẩm 45 phút Thí nghiệm tiến hành lặp lại khối lượng mẫu khơng đổi Tính tốn kết quả: Độ khơ (X) mẫu tính phần trăm theo công thức: X  bc 100 ac (3.1) a: khối lượng cốc mẫu giấy trước sấy (gam) b: khối lượng cốc mẫu giấy sau sấy (gam) c: khối lượng cốc (gam) X: Độ khô mẫu giấy (%) Phụ lục 2: Nghiền bột giấy theo tiêu chuẩn SCAN-C24 Về nguyên tắc phương pháp áp dụng áp dụng cho tất loại bột giấy Chú ý: thực tế phương pháp không cho kết tốt loại bột giấy có xơ sợi q dài xơ bơng Thiết bị, dụng cụ Máy nghiền PFI Máy đánh tơi tiêu chuẩn 43 Cân: có độ xác tới 0,2 g Chuẩn bị mẫu Nếu bột giấy ướt khơ gió, cân mẫu để xác định độ khơ Nếu bột giấy dạng huyền phù tiến hành xác định nồng độ bột Lấy khối lượng bột giấy tương đương với 30  0,5 g khô tuyệt đối (không cắt bột giấy tránh sử dụng phần cạnh cắt bột giấy) Nếu bột giấy dạng tờ xeo máy dạng mảnh vụn sấy nhanh, ngâm 1,5 lít nước nhiệt độ phòng Xé bột giấy ngâm nước thành mảnh nhỏ có kích thước xấp xỉ 1,5 cm × 1,5 cm Bột giấy ngâm nước mềm hoàn toàn, đảm bảo trình đánh tơi sơ ảnh hưởng thấp đến trình nghiền Bột giấy ướt đánh tơi mà khơng cần ngâm nước Cách tiến hành 3.1 Đánh tơi Cho mẫu bột ướt nước vào máy đánh tơi Bổ sung nước có nhiệt độ từ 15 đến 20 oC để tổng thể tích đạt 2000  25 ml, nồng độ bột khoấy khoảng 1,5 % Để phận đếm vòng vị trí Bật máy để chạy vài giây Tắt máy bật lại máy trước cánh khoấy dừng Đối với bột giấy có độ khơ ban đầu lớn 20 % để cánh khoấy quay 30000 vòng, bột giấy có độ khơ ban đầu từ 1,5 – 20 % để cánh khoấy quay 10000 vòng Khi bột đánh tơi xong phải kiểm tra lại để đảm bảo bột đánh tơi hoàn toàn, bột chưa đánh tơi hoàn toàn phải đánh thêm 10000 vòng Lấy bột vệ sinh máy, lưu ý khơng làm thất xơ sợi q trình đánh tơi 3.2 Cơ đặc Sau đánh tơi để huyền phù bột giấy thoát nước lưới sàng tới nồng độ xấp xỉ 20 %, cẩn thận ko để xơ sợi Nếu cần thiết lọc lại nước lọc vài lần Pha loãng bột giấy nước tới tổng khối lượng khoảng 300  g tương đương với nồng độ 10 % 44 3.3 Nghiền bột Nồng độ bột thích hợp để nghiền máy PFI 10% nên tồn lượng bột vừa đánh phải đặt bơm hút chân không đến khối lượng 300 g (nồng độ bột khoảng 30/300 = 10%) Điều kiện nghiền: Áp lực nghiền 3,33 ± 0,1 N/1mm dao, đảm bảo có dao tiếp xúc với cối nghiền Tần số vòng quay dao nghiền 24,3 ± 0,5 s-1 Tải trọng nghiền 54 ± 1N Tần số quay dao bay 8,2 ± 0,2 s-1 Mở nắp cối nghiền cách nầng nắp lên xoay sang phải sang trái để giữ nắp lại, quay dao nghiền sang bên Đắp toàn lượng bột cần nghiền lên thành cối nghiền (quá trình nghiền diễn chủ yếu thành cối nghiền dao nghiền) Đưa dao nghiền trở lại cối nghiền đóng nắp cối nghiền lại Đưa dao nghiền áp sát vào thành cối nghiền, xoay nhẹ cối nghiền vài vòng để đảm bảo phận lắp ăn khớp với Sau nghiền xong, mở nắp cối nghiền, đưa dao nghiền ngoài, lấy bột khỏi cối nghiền vệ sinh máy Lưu ý q trình nghiền cần tránh làm thất xơ sợi Phụ lục 3: Xác định độ nghiền bột theo tiêu chuẩn SCAN-C19 Pha lỗng tồn lượng bột vừa nghiền đến nồng độ 0,2%, nhiệt độ bột thiết bị đo độ nghiền 200C ± 0,50C Trước đo độ nghiền cần kiểm tra thiết bị để đảm bảo thiết bị đặt cân bằng, hạ nắp phân phối bột xuống hết mức, khuấy 1000 ml huyền phù bột 0,2% chuẩn bị, rót nhanh nhẹ nhàng vào phận thoát nước thiết bị đo độ nghiền Sau giây kể từ lúc đổ bột vào phận thoát nước (huyền phù bột tương đối ổn định, khơng dao động), nâng nắp phân phối bột lên để nước thoát ống thẳng ống cong thiết bị đo độ nghiền Khi nước ống cong khơng đọc kết đo độ SR (trên vạch chia thang đo độ SR) Thí nghiệm lặp lại lần, lần đo cho kết sai khác 4% phải làm lại thí nghiệm 45 Phụ lục 4: Xác định độ COBB Tiêu chuẩn viện dẫn: SCAN-P 12 : 64 Định nghĩa Khả thấm hút tờ giấy đo lượng chất lỏng mà giấy thấm hút giấy ngâm chất lỏng mang khỏi chất lỏng Độ hút nước tờ giấy đo độ COBB (g/m2) khối lượng nước thấm hút diện tích tờ giấy khoảng thời gian Độ hút nước đặc tính quan trọng giấy carton lớp mặt, đặc tính phản ánh chất lượng giấy carton lớp mặt Độ hút nước thấp khả chống thấm giấy cao Phạm vi Phương pháp áp dụng cho giấy các-tơng khơng bị thấm ướt hồn tồn nước thời gian qui định Phương pháp áp dụng cho giấy có gia keo các-tơng khơng gia keo có gia keo Nguyên tắc Mẫu điều hòa cân khối lượng trước sau tiếp xúc với nước điều kiện qui định Sau tiếp xúc với nước, lượng nước dư bề mặt giấy phải lấy giấy thấm với lực ép lăn 10 kg Dụng cụ Dụng cụ đo độ hút nước: gồm nắp đế cao su cứng, nhẵn, phẳng; ống hình trụ hở đầu, kim loại cứng, có đường kính 111,8  0,2mm (cho mẫu thử có diện tích thử 100cm2 ) phận để kẹp nắp để giữ cho nước không bị rỉ ngồi xoay miệng ống hình trụ xuống Cân khối lượng xác tới mg Giấy thấm có định lượng 200 g/m2 đến 250 g/m2 Con lăn: làm kim loại, có bề mặt nhẵn, rộng 20 cm khối lượng 10 kg ± 0,5 kg Đồng hồ bấm giây, ống đong 100 ml nước 46 Chuẩn bị mẫu Sau điều hòa mẫu, giấy cắt thành mẫu giấy có kích thước 140 mm x 140 mm Do giấy xeo phòng thí nghiệm nên có diện tích xác định 214 cm2 (theo sách hướng dẫn vận hành thiết bị), khơng cần cắt giấy Tiến hành Tiến hành đo định lượng giấy điều kiện môi trường mơi trường điều hòa mẫu Đổ 100 ± 5ml nước cất nhiệt độ 20 0C ± 10C 23 0C ± 10C vào ống hình trụ để chiều sâu nước 10mm Cân mẫu giấy Để mẫu giấy lên miệng ống hình trụ với mặt cần thử quay vào phía ống hình trụ, kẹp nắp để giấy lại Xoay ngược ống hình trụ xuống (lúc nước từ đáy ống hình trụ chuyển xuống miệng ống tiếp xúc với giấy), bắt đầu tính thời gian Thời gian thử quy định bảng Thời gian thử phải phù hợp với độ hút nước đặc tính loại giấy các-tông, theo thỏa thuận bên liên quan Nếu chọn Cobb60 sau 45 giây, xoay ngược ống hình trụ lên nhanh chóng tháo kẹp lấy mẫu thử ra, đặt lên tờ giấy thấm khô để từ trước mặt phẳng cứng Khi đồng hồ 60 giây, đặt tờ giấy thấm thứ hai lên mẫu thử sử dụng lăn lăn hai vòng (một vòng vòng lại) để loại nước thừa Khơng sử dụng lực ép khác lên lăn Sau gấp mẫu thử lại với mặt ướt vào phía cân để tránh nước bay Trong trường hợp các-tông không gấp lại được, phải tiến hành cân với thời gian nhanh 47 Bảng 1: Thời gian thử Thời gian thử (giây) Ký hiệu Thời điểm bắt đầu xoay ngược Thời điểm bắt đầu thấm nước ống hình trụ lên (giây) bề mặt mẫu thử (giây) 30 Cobb30 20  30  60 Cobb60 40  60  120 Cobb120 105  120  300 Cobb300 285  300  Tính tốn báo cáo kết Cơng thức tính giá trị độ Cobb: X = 100 (a – b) Trong đó: a khối lượng mẫu giấy sau ướt (g) b khối lượng mẫu giấy trước ướt (g) X độ hấp thụ nước hay giá trị độ Cobb (g/m2) Kết lấy xác tới đến chữ số sau dấu phẩy Báo cáo kết gồm thông tin sau: a) Tên, số hiệu tiêu chuẩn áp dụng b) Các thông tin cần thiết mẫu thử c) Thời gian thử tên phòng thí nghiệm d) Điều kiện mơi trường sử dụng để điều hòa mẫu 48 Phụ lục 5: Kết đo độ trắng giấy in Chất độn (%) Lần Lần Lần Trung bình 84,13 84,15 84,17 84,15 85,29 85,29 85,31 85,31 10 86,32 86,39 86,33 86,35 15 87,09 87,08 87,11 87,09 20 88,11 88,13 88,16 88,13 Phụ lục 6: Kết đo độ đục giấy in Chất độn (%) Lần Lần Lần Trung bình 89,36 90,11 89,83 89,76 90,62 90,39 90,67 90,56 10 91,60 91,58 91,47 91,55 15 92,06 92,10 92,15 92,10 20 92,98 93,02 92,97 92,99 Phụ lục 7: Kết đo độ COBB giấy thay đổi tỉ lệ dùng keo AKD Keo AKD (%) Đo lần Đo lần Đo lần Trung bình 0,4 78,7 78,9 78,6 78,7 0,8 28,3 27,7 29,8 28,6 1,2 24,5 24 25 24,5 1,6 21,5 22 20,8 21,4 20 20,5 20 20,2 49 ... xeo giấy thi t bị xeo handsheet khơng mơ q trình xeo giấy lưới xeo, thi t bị sấy giấy nhanh phòng thí nghiệm khơng mơ q trình sấy lơ sấy nhà máy…Vì đề tài đưa kết thực theo điều kiện thi t bị... yếu, sản phẩm thi n nhiên cách nghiền đá vôi thi n nhiên gọi GCC hay bột đá nặng, loại sản phẩm kết tủa tổng hợp PCC gọi bột kết tủa hay bột đá nhẹ Canxicacbonat xuất nhiều khoáng thi n nhiên khác... cải thi n độ trắng giấy cao cấp Các pigment đặc biệt khác (silicat…) sử dụng Ở Bắc Mỹ, titanium sử dụng phổ biến để cải thi n tính chất quang học, đặc biệt độ đục giấy mỏng làm từ bột hóa cải thi n