BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA MƠI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI XI MẠ CÔNG TY CP TÔN ĐÔNG Á, CÔNG SUẤT 400M3/ NGÀY ĐÊM SVTH: NGUYỄN VĂN NGỌC NGÀNH: KĨ THUẬT MƠI TRƯỜNG NIÊN KHĨA: 2008 - 2012 Tháng 6/2012 TRƯỜNG ĐH NÔNG LÂM TPHCM Cộng Hồ Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam KHOA MƠI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ KHOÁ LUẬN Sinh viên thực : NGUYỄN VĂN NGỌC Mã số sinh viên: 08127091 Khoa : Mơi Trường Và Tài Ngun Niên khố : 2008– 2012 Giáo viên hướng dẫn : ThS PHẠM TRUNG KIÊN Tên luận văn : “THIẾT KẾ CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI XI MẠ CÔNG TY CP TÔN ĐÔNG Á, CÔNG SUẤT 400M3/ NGÀY ĐÊM ” Thời gian thực  Ngày bắt đầu thực : 10 tháng 02 năm 2012  Ngày hoàn thành : 25 tháng 05 năm 2012  Ngày bảo vệ luận văn : 25 tháng 06 năm 2012 Nhiệm vụ khoá luận  Thu thập số liệu, nghiên cứu, phân tích tìm nguyên nhân mà hệ thống xử lý nước thải chưa đạt QCVN 24:2009/BTNMT, cột B  Đề xuất phương án cải tạo hệ thống xử lý nước thải nhà máy  Tính tốn thiết kế, thuyết minh phương án cải tạo hệ thống xử lý nước thải  Tính tốn kinh tế phương án cải tạo hệ thống xử lý nước thải  Trình bày vẽ thiết kế phương án cải tạo Trưởng Khoa TS LÊ QUỐC TUẤN Giáo viên hướng dẫn ThS PHẠM TRUNG KIÊN THIẾT KẾ CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY CP TÔN ĐÔNG Á, CƠNG SUẤT 400M3/NGÀY ĐÊM Tác giả NGUYỄN VĂN NGỌC Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ Sư Ngành Kỹ thuật môi trường Giáo viên hướng dẫn ThS.PHẠM TRUNG KIÊN Tháng 06 năm 2012 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á LỜI CẢM ƠN Trong bốn năm học tập khoảng thời gian thực khóa luận tốt nghiệp, em nhận quan tâm, động viên giúp đỡ nhiệt tình thầy cơ, người thân bạn bè Với kiến thức thầy cô truyền đạt, động viên bạn bè gia đình giúp em hồn thành tốt khóa luận tốt nghiệp Chính vậy, xin chân thành cám ơn đến tất thầy cô khoa Môi Trường Và Tài Nguyên trường ĐH Nông Lâm TP.HCM Xin đặc biệt cám ơn thầy Phạm Trung Kiên Cám ơn thầy dành nhiều thời gian hướng dẫn, tận tình giúp đỡ truyền đạt nhiều kinh nghiệm thực tế cho em q trình học tập thực khóa luận tốt nghiệp Xin chân thành cám ơn anh Nguyễn Tấn Tới người hướng dẫn giúp đỡ em hoàn thành khóa luận tốt nghiệp tất anh chị công ty CP Tôn Đông Á nhiệt tình giúp đỡ tạo điều kiện cho em thời gian thực tập tốt nghiệp Chân thành cám ơn tất người thân bên cạnh bạn sinh viên lớp DH08MT ủng hộ, động viên giúp đỡ để hồn thành khóa luận tốt nghiệp Quảng đời sinh viên kỷ niệm có với nhau, ln đồn kết, chia sẻ vui buồn, giúp đỡ học tập Cuối cùng, xin gửi lời biết ơn sâu sắc đến ba mẹ, anh chị, tất người gia đình nguồn động viên, điểm tựa vững chắc, hỗ trợ ln giúp có đủ nghị lực để vượt qua khó khăn hồn thành tốt nhiệm vụ Dù cố gắng khơng thể tránh khỏi nhiều thiếu sót, mong nhận góp ý sửa chữa thầy bạn khóa luận tốt nghiệp Xin chân thành cám ơn SVTH: Nguyễn Văn Ngọc i Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đơng Á TĨM TẮT Đề tài: “Thiết kế Cải tạo hệ thống xử lý nước thải Công ty CP tôn Đông Á, công suất 400 m3/ngày.đêm, đạt QCVN 24:2009/BTNMT, cột B” thực số 5, đường số 5, KCN Sóng Thần 1, phường Dĩ An, thị xã Dĩ An, Tỉnh Bình Dương Thời gian thực từ 02/2012– 05/2012 Khóa luận tập trung giải vấn đề nhằm cải tạo HTXNT Công ty CP tôn Đông Á như: Phân tích trạng tìm ngun nhân làm hệ thống hoạt động chưa hiệu từ đề xuất tính tốn phương án cải tạo phù hợp Kết khảo sát hệ thống nhà máy nhận thấy ngun nhân sau: - Khơng có hố thu gom để tập trung nước thải từ chuyền sản xuất cách hiệu - Công nghệ khơng xử lý Crơm - Khơng có bể tách dầu, cặn - Chưa có hệ thống xử lý bùn thải - Nước thải đầu chưa xử lý BOD, COD ion kim loại nặng Từ ngun nhân phân tích, tính tốn đưa giải pháp công nghệ cải tạo hệ thống So sánh khía cạnh kinh tế, kỹ thuật lựa chọn phương án phù hợp Phương án lựa chọn là: - Tách dòng xử lý triệt để dòng nước thải Crơm - Xây thêm bể tách dầu cặn - Cải tạo bể điều hòa, bể lắng trở thành bể trộn bể phản ứng - Cải tạo bể lắng thành bể tuyển - Xây thêm bể lắng đứng - Lắp đặt máy ép bùn để xử lý bùn thải ii Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i TÓM TẮT ii MỤC LỤC iii DANH MỤC CÁC KÝ TỰ VÀ CHỮ VIẾT TẮT vi DANH MỤC BẢNG vii DANH MỤC HÌNH ix Chương MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI 1.3 MỤC TIÊU KHÓA LUẬN 1.4 NỘI DUNG KHÓA LUẬN 1.5 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1.6 GIỚI HẠN ĐỀ TÀI Chương TỔNG QUAN 2.1 GIỚI THIỆU VỀ NGÀNH XI MẠ 2.1.1 Một số khái niệm 2.1.2 Các loại mạ 2.1.3 Vấn đề ô nhiễm môi trường nước thải ngành xi mạ 2.2 TỔNG QUAN CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á 2.2.1 Giới thiệu 2.2.2 Vị trí địa lý điều kiện tự nhiên 2.2.3 Lịch sử hình thành phát triển 2.2.4 Cơ cấu tổ chức bố trí nhân 2.2.5 Lĩnh vực sản xuất kinh doanh 2.2.6 Tình hình hoạt động cơng ty năm vừa qua 2.2.6.1 Nhu Cầu Nguyên Vật Liệu, Hóa Chất Và Lao Động 2.2.6.2 Các Nguồn Gây Ơ Nhiễm Mơi Trường 10 iii Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á 2.3 CÁC CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI XI MẠ 18 2.3.1 Tổng quan phương pháp xử lý nước thải xi mạ 18 2.3.2 Phương pháp hóa lý 18 2.3.2.1 Sử dụng hóa chất để loại chất rắn lơ lửng 19 2.3.2.2 Kết tủa kim loại nặng 20 2.3.2.3 Xử lý nước thải có chứa cromat 21 Chương HIỆN TRẠNG CÔNG NGHỆ XLNT TẠI CÔNG TY CP TÔN ĐÔNG Á 28 3.1 CƠ SỞ THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 28 3.1.1 Nguồn gốc phát sinh nước thải 28 3.1.1.1 Xưởng Sản Xuất Tôn Mạ Kẽm +2: 28 3.1.1.2 Xưởng sản xuất tôn mạ màu 1+2 29 3.1.1.3 Xưởng sản xuất tôn mạ hợp kim nhôm kẽm 30 3.1.1.4 Xưởng sản xuất tôn mạ màu 31 3.1.2 Lưu lượng nước thải 32 3.1.3 Tính chất nước thải 33 3.2 QUY TRÌNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI HIỆN HỮU 35 3.2.1 Công nghệ hệ thống XLNT Công ty 35 3.2.2 Nguyên lý hoạt động đánh giá trạng 36 3.2.2.1 Thông số thiết kế kỹ thuật 36 3.2.2.2 Chế độ vận hành thiết bị hệ thống xử lý nước thải 43 3.3 CÁC VẤN ĐỀ TỒN TẠI TRONG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY, NGUYÊN NHÂN VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CHUNG 47 Chương ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO 51 4.1 CƠ SỞ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN: 51 4.1.1 Mức độ cần thiết xử lý nước thải, tiêu chuẩn xả thải 51 4.1.2 Khả tận dụng cơng trình hữu 51 4.1.3 Điều kiện tài quỹ đất 52 4.2 NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM 53 4.2.1 Ý nghĩa việc sử dụng mơ hình thí nghiệm 53 4.2.1.1 Ý nghĩa việc chạy mô hình thí nghiệm dòng Crơm 53 iv Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á 4.2.1.2 Ý nghĩa việc chạy mô hình thí nghiệm cho dòng nước thải sản xuất 54 4.2.2 Nội Dung Nghiên Cứu 54 4.2.2.1 Thí nghiệm khử Cr6+ thành Cr3+ kết tủa Cr3+ NaOH 54 4.2.2.2 Thí nghiệm xác định lượng hóa chất tối ưu cho trình khử Cr6+ thành Cr3+ 55 4.2.2.3 Thí nghiệm xác định pH tối ưu phèn tối ưu cho trình kết tủa Cr3+,Al, Fe, Zn2+ 56 4.2.2.4 Thí nghiệm đánh giá chất lượng nước sau q trình thực thí nghiệm Jartest cho pH tối ưu PAC tối ưu 57 4.2.3 Kết nghiên cứu thảo luận 58 4.2.3.1 Tính chất nước thải 58 4.2.3.2 Kết thí nghiệm 59 4.3 ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 66 4.3.1 Phương án 66 4.3.2 Phương án 68 4.4 HIỆU QUẢ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 70 4.4.1 Phương án 70 4.4.2 Phương án 71 4.5 TÍNH TỐN THIẾT KẾ PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO 72 4.5.1 Tính tốn phương án 72 4.5.2 Tính tốn phương án 76 4.6 TÍNH TỐN KINH TẾ 80 4.6.1 Phương án 80 4.6.2 Phương án 81 4.7 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 81 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 83 5.1 KẾT LUẬN 83 5.2 KIẾN NGHỊ: 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 PHỤ LỤC 86 v Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á DANH MỤC CÁC KÝ TỰ VÀ CHỮ VIẾT TẮT BOD Nhu cầu oxy sinh hóa (Biochemical Oxygen Demand) BTNMT Bộ tài ngun mơi trường COD Nhu cầu oxy hóa học (Chemical Oxygen Demand) HT XLNT Hệ thống xử lý nước thải PAC Phèn Poly Aluminium Chloride QCVN Quy chuẩn Việt Nam SS Rắn lơ lửng (Suspended Solid) TCXD Tiêu chuẩn xây dựng Tp.HCM Thành phố Hồ Chí Minh VSV Vi sinh vật vi Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1: Số lượng sản phẩm trung bình tháng Bảng 2.2: Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu hóa chất sử dụng cho sản xuất Bảng 2.3: Nhu cầu sử dụng nước 10 Bảng 2.4 : Các hóa chất sử dụng cơng nghệ sản xuất tôn Công ty 18 Bảng 2.5: Các hóa chất thường sử dụng trình kết tủa 20 Bảng 2.6: pH thích hợp cho việc kết tủa kim loại 21 Bảng 2.7: Tóm tắt ưu nhược điểm phương pháp 25 Bảng 3.1: Tổng hợp nước thải sản xuất phát sinh xưởng sản xuất tôn mạ kẽm +2 31 Bảng 3.2: Tổng hợp nước thải phát sinh xưởng sản xuất tôn mạ màu 32 Bảng 3.3: Tổng hợp nước thải sản xuất phát sinh xưởng sản xuất tôn mạ hợp kim nhôm kẽm 33 Bảng 3.4: Tổng hợp nước thải phát sinh xưởng sản xuất tôn mạ màu 34 Bảng 3.5: Tổng hợp lưu lượng chuyền sản xuất 35 Bảng 3.6: Tính chất nước thải đầu vơ cơng ty phân tích ngày 27/03/2012 36 Bảng 3.7: Tính chất nước thải đầu vơ cơng ty phân tích ngày 10/04/2012 36 Bảng 3.8: Thơng số nước thải đầu vô lựa chọn 37 Bảng 3.9 Thông số kỹ thuật bể điều hòa ………………………………………… 37 Bảng 3.10 Thơng số kỹ thuật bể lắng 1…………………………………………… 39 Bảng 3.11 Thông số kỹ thuật bể lắng 2…………………………………………… 40 Bảng 3.12 Thông số kỹ thuật bể lắng 3…………………………………………… 40 Bảng 3.13 Thông số kỹ thuật bể trung gian……………………………………… 41 Bảng 3.14 Thông số kỹ thuật bồn lọc áp lực ……………………………………… 42 Bảng 3.15 Thông số kỹ thuật bể chứa bùn………………………………………… 43 Bảng 3.16 Chế độ hoạt động thiết bị……………………………………….43 vii Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á Stt Tên thiết bị Công suất Số Thời Gian Điện Đơn giá Thành Tiền (Kw/h) lượng Hoạt Động tiêu thụ (đồng) (triệu đồng) Máy bơm hóa chất từ bồn 0,2 12 12 1400 0,0168 Máy bơm nước từ bể chứa Crôm 0,37 12 4,44 1400 0,006216 Môtơ cánh khuấy bể phản ứng Crôm 0,4 12 4,8 1400 0,00672 Máy bơm bùn từ bể lắng Crôm 0,75 12 1400 0,0126 Máy bơm nước thải từ hố thu gom 1,03 24 49,44 1400 0,069216 Máy bơm nước thải bể Chứa 0,75 12 18 1400 0,0252 Máy thổi khí bể điều hòa 12 72 1400 0,1008 Máy bơm nước thải bể điều hòa 0,75 12 18 1400 0,0252 Máy nén khí bể tuyển -lắng 3,7 12 44,4 1400 0,06216 Máy bơm nước thải bể tuyển -lắng 1,1 12 26,4 1400 0,03696 10 Môtơ giảm tốc bể tuyển - lắng 0,75 12 1400 0,0126 11 Môtơ cánh khuấy bể trộn 0,4 12 4,8 1400 0,00672 12 Môtơ cánh khuấy bể phản ứng 0,4 12 4,8 1400 0,00672 13 Máy bơm bùn bể lắng ly tâm 0,75 13,5 1400 0,0189 14 Máy bơm nước thải bể trung gian 1,5 12 36 1400 0,0504 15 Máy bơm bùn bể chứa bùn 0,15 1,8 1400 0,00252 16 Máy ép bùn dây đai 0,75 16 12 1400 0,0168 17 Bóng đèn chiếu sáng 0,03 12 1,8 1400 0,00252 154 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đơng Á  Chi phí hóa chất Số Thành tiền Đơn vị Đơn giá/đơn vị 75 Thùng 220.000 16,5 Polymel 36 Kg 150.000 5,4 NaHSO3 21 Thùng 450.000 9,45 NaOH 50 Kg 13.500 0,675 Phèn PAC 200 Bao 200.000 40 Stt Hóa chất Axit H2SO4 lượng/tháng (triệu đồng) 72,025 Tổng T5  Chi phí nhân công vận hành Biên chế Kĩ sư Công nhân vận hành Thành tiền Số người Mức lương/tháng/người 3,5 3,5 2,5 2,5 (triệu đồng) Tổng T6  Chi phí bảo trì bảo dưỡng Chi phí bảo trì bảo dưỡng T7 = 0,5% tổng chi phí đầu tư = 0,5%*1.542.128.750 đồng = 7.710.644 đồng /năm  Tổng chi phí quản lý vận hành: Tvh = T4 + T5+ T6 + T7 = 1.118.863.624VND/năm=3.065.380/ngày 2.3 Khấu hao tài sản lãi suất Số tiền vay ngân hàng ban đầu: 1.542.128.750 đồng Với lãi suất vay dài hạn 15% năm, với niên hạn hoạt động cơng trình 20 năm 155 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á ĐVT: đồng Thời gian vận Tiền vay Trả nợ Tiền trả lãi Trả ngân hàng định kỳ suất ngân hàng ngân hàng 1.542.128.750 77.106.438 231.319.313 308.425.750 1.465.022.313 73.251.116 219.753.347 293.004.463 1.391.771.197 69.588.560 208.765.680 278.354.239 1.322.182.637 66.109.132 198.327.396 264.436.527 1.256.073.505 62.803.675 188.411.026 251.214.701 1.193.269.830 59.663.491 178.990.474 238.653.966 1.133.606.338 56.680.317 170.040.951 226.721.268 1.076.926.022 53.846.301 161.538.903 215.385.204 1.023.079.720 51.153.986 153.461.958 204.615.944 10 971.925.734 48.596.287 145.788.860 194.385.147 11 923.329.448 46.166.472 138.499.417 184.665.890 12 877.162.975 43.858.149 131.574.446 175.432.595 13 833.304.827 41.665.241 124.995.724 166.660.965 14 791.639.585 39.581.979 118.745.938 158.327.917 15 752.057.606 37.602.880 112.808.641 150.411.521 16 714.454.726 35.722.736 107.168.209 142.890.945 17 678.731.989 33.936.599 101.809.798 135.746.398 18 644.795.390 32.239.769 96.719.308 128.959.078 19 612.555.620 30.627.781 91.883.343 122.511.124 20 581.927.839 29.096.392 87.289.176 116.385.568 hành dự án (năm) TỔNG 3.957.189.210  Số tiền trả hàng tháng cho ngân hàng: T = 3.957.189.210/(20*12) = 16.488.288 đồng/tháng = 549.610 (đồng/ngày) 2.4.Giá thành cho 1m3 nước thải = Tvh  T ngày * Q  3.065.380  549.610  9.037 VND/m3 400 156 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á PHỤ LỤC TÍNH TỐN HĨA CHẤT 3.1 Tính tốn lượng NaHSO3 để khử Cr6+ thành Cr3+  Lưu lượng NaHSO3 cần sử dụng: q a Q.100 14020 x0,104 x100   14,58(l / h) b.1000.1000 10 x1000 Trong đó:  a = 14.020 mg/l : liều lượng NaHSO3 cần sử dụng ( xác định thực nghiệm TN1 )  b = 10% Nồng độ dung dịch NaHSO3  Q = 0,104 m3/h : Lưu lượng tính tốn Chọn bơm định lượng có lưu lượng trung bình q = 14,58 l/h Chọn thùng định lượng Composit có dung tích 1000 lít để pha hóa chất  Lượng NaHSO3 cần sử dụng để pha trộn: M a.Q 14020 x0,104 xV  x1000  100kg q.1000 14,58 x1000  Thời gian sử dụng : t 1000  69 gio ( gần ngày) 14,58 Như sau 69 pha hóa chất lần 3.2 Tính Tốn Lượng Hóa Chất PAC Dành Cho Keo Tụ Trong thí nghiệm Jartest PAC xử lý đạt hiệu tốt nước thải xi mạ Công ty Cổ Phần Tôn Đông Á pH = lượng phèn tối ưu cho vào 800 ml nước thải ml Vậy lượng phèn cần xử lý để keo tụ m3 nước thải Trong lít dung dịch PAC 10% có 100 g PAC 157 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á Trong ml dung dịch PAC cho vào 800 ml nước thải có khối lượng PAC sau: m PAC   100  0, g 1000 Trong 800 ml nước thải cần lượng phèn tối ưu để xử lý 0,4 g  Trong m3 nước thải cần lượng phèn tối ưu để xử lý là: a PAC  0,  0  500 g / m 0,  Lưu lượng PAC cần dùng: Q= a  Qtbh 100 500 16,67 100   833,5 L/h 10 1000 b 1000 Trong đó:  a = 500 mg/L : Liều lượng phèn cho 1m3 nước thải (xác định thí nghiệm Jartest)  b : Nồng độ dung dịch phèn, b = 10%  Q : lưu lượng nước thải trung bình giờ, Qtbh = 16,67 m3/h Chọn bơm định lượng nhãn hiệu Blue -White series C - 6125P lưu lượng 25l/h, H = 4m, N = 45W, điện áp 220V/50Hz Chọn thùng nhựa Composite có dung tích 1000 L để pha trộn PAC, thiết bị khuấy trộn motor khuấy cánh phẳng với công suất 0,37 kw số vòng quay 110 vòng/phút  Lượng phèn PVC cần sử dụng để pha trộn: M a.Q 500 x16,67 xV  x1000  10kg q.1000 833,5 x1000  Thời gian sử dụng : t 1000  1, gio 833,5 Như sau 1,2 pha hóa chất lần 158 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á Sử dụng lại bơm hóa chất để bơm dung dịch phèn 10% với đặc tính sau:   Model :MB 101PP   Lưu lượng max : 101( l/h)   Áp lực : Bar   Điện áp: 1pha/230V/50Hz   Công suất: 0.2 kW   Nhãn hiệu: OBL – ITALY  3.3 Tính tốn lượng Polymer sử dụng cho Keo tụ Sử dụng Polymer (Anion) để tăng khả kết cặn, tăng hiệu lắng Ta dùng dung dịch Polymer 1% với liều lượng 0,003 kg/m3  Lượng Polymer cần thiết châm vào hệ thống: Trong đó: + Q : lưu lượng thiết kế, Q = 400 (m3/ngày) + c : liều lượng polymer, c = 0,003 (kg/m3)  Lượng Polymer 1% cần thiết châm vào là: Chọn thùng chứa hóa chất có dung tích: V = 1000 L.   Thời gian pha trộn hóa chất:    Sử dụng lại bơm hóa chất để bơm dung dịch Polymer 1% với đặc tính sau:   Model :MB 23 PP   Lưu lượng : 1- 16 l/h   Áp lực : 12 Bar   Điện áp: 1pha/230V/50Hz   Công suất: 16 - 22W   Nhãn hiệu: OBL - ITALY  159 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á   3.4 Tính tốn lượng NaOH sử dụng để điều chỉnh pH (từ pH = 2- đến pH = 10) để kết tủa Cr3+ Trong thí nghiệm kết tủa Cr3+ xử lý đạt hiệu tốt nước thải dòng Crơm Cơng ty Cổ Phần Tơn Đông Á pH = 10 lượng NaOH 10% cho vào 800 ml nước thải 11 ml Vậy lượng NaOH cần xử lý để keo tụ m3 nước thải Trong lít dung dịch NaOH 10% có 100 g NaOH  Trong 11 ml dung dịch NaOH cho vào 800 ml nước thải có khối lượng NaOH sau: m N aO H  11  100  1,1 g 1000 Trong 800 ml nước thải cần lượng phèn tối ưu để xử lý 1,1 g  Trong m3 nước thải cần lượng phèn tối ưu để xử lý là: a N aO H  1,1  0  1375 g / m 0,  Chọn dung dịch xút hoàn nguyên NaOH nồng độ 10%, liều lượng a = 1,375kg/m3 Lượng xút cần cho lần hồn ngun: G = Q = 1,375×2,5 = 3,44 (kg/ngày)  Lượng NaOH 10% cần thiết châm vào là: Tận dụng thùng nhựa có dung tích V = 1000 (lít)  Thời gian pha trộn hóa chất:  3.5 Tính tốn lượng H2SO4 sử dụng để điều chỉnh pH (từ pH = 10-11 đến pH = 9) để kết tủa Trong thí nghiệm điều chỉnh pH cho q trình tạo bơng kết tủa ion kim lại xử lý đạt hiệu tốt nước thải xi mạ Công ty Cổ Phần Tôn Đông Á pH = lượng H2SO4 10% cho vào 800 ml nước thải ml Vậy lượng H2SO4 cần xử lý để keo tụ m3 nước thải 160 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tơn Đơng Á Trong lít dung dịch H2SO4 10% có 100 g H2SO4  Trong ml dung dịch H2SO4 cho vào 800 ml nước thải có khối lượng H2SO4 sau: m H SO   100  0, g 1000 Trong 800 ml nước thải cần lượng phèn tối ưu để xử lý 0,2 g  Trong m3 nước thải cần lượng phèn tối ưu để xử lý là: a H SO4  0,  0  250 g / m 0,  Chọn dung dịch xút hoàn nguyên H2SO4 nồng độ 10%, liều lượng a = 0,25 kg/m3 Lượng axit cần cho lần hồn ngun: G = Q = 0,25 ×400 = 100(kg/ngày)  Lượng H2SO4 10% cần thiết châm vào là: Tận dụng thùng nhựa có dung tích V = 1000 (lít)  Thời gian pha trộn hóa chất:  Sử dụng lại bơm hóa chất để bơm dung dịch H2SO4 5% với đặc tính sau  Model : GM 0010  Lưu lượng : l/h  Motor : (0.2 – 0.24 )kW  Áp lực: 12 bar  Nhãn hiệu: Miltonroy - USA     161 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tơn Đơng Á PHỤ LUC MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ HTXLNT CÔNG TY CỔ PHẦN TÔN ĐÔNG Á VÀ KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM Hình P4.1 : Hệ thống xử lý nước thải Cơng ty Hình P4.2 : Bể phản ứng khử Crôm 162 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Cơng Ty CP Tơn Đơng Á Hình P4.3 : Bể phản điều hòa Hình P4.4 : Bể lắng 163 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tơn Đơng Á Hình P4.5 : Bể lắng Hình P4.6 : Bồn lọc áp lực 164 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tơn Đơng Á Hình P4.7 : Xử lý khử Cr6+  Cr3+ NaHSO3 Hình P4.8 : Xát định thời gian lắng thể tích bùn lắng 165 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đơng Á Hình P4.9 : Lượng hóa chất tối ưu cho q trình khử Crơm Hình P4.10 : Thí nghiệm xát định pH tối ưu 166 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Cơng Ty CP Tơn Đơng Á Hình P4.11 : Thí nghiệm xát định phèn PAC tối ưu Hình P4.12 : Mẫu nước đánh giá cho pH tối ưu PAC tối ưu 167 Thiết Kế Cải Tạo HTXLNT Xi Mạ Công Ty CP Tôn Đông Á PHỤ LỤC BẢN VẼ THIẾT KẾ 168