Bptc cu thep

9 167 1
Bptc cu thep

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Nội dung I Thi công cừ thép II Đào đất hố móng III Thi công đài móng, dầm giằng I Thi công cừ thép Công trình có độ sâu đặt móng lớn (-4m), xung quanh kề sát đờng giao thông, nhà cao tầng, trớc tiến hành công tác thi công cọc khoan nhồi, đào đất hố móng phải ép cừ thép (từ đến 12m) để không gây ảnh hởng đến công trình xung quanh sụt lở trình đào a/ Chọn máy thi công Chọn máy ép cừ FM 2-55 cã lùc Ðp rung 125 tÊn, c«ng suÊt 40Kw Th«ng sè kü tht bóa rung FM2-55: - Níc s¶n xt: Nhật Bản - Trọng lợng búa: 3,3 - Tần số rung: 1100 lần/phút - Mô men tĩnh: 2100 Kg/cm - Lực li tâm (xung lực): 28,4 - Biên ®é rung: 7,8 mm b/ Chän cõ larsen Chän cõ larsen SK- IV c/ Trình tự thi công: - Dùng máy kinh vĩ, thớc thép định vị tim trục hàng cọc cừ theo thiết kế - Đóng cọc định vị, dùng dây thép mm căng định hớng đóng cọc khống chế cốt đầu cọc - Lắp giá kẹp định hớng cọc, đóng chốt chân giá dẫn hớng - Lắp cọc vào đầu búa rung, đa cọc vào vị trí đóng Căn chỉnh cọc cho thẳng đứng máy kinh vĩ hay dọi đứng hớng vuông góc với - Cho búa rung hoạt động với tần số thấp, hạ cọc từ từ Khi cọc xuống ổn định đợc 1/3 chiều dài cọc tăng dần tần số rung để cọc xuống nhanh Luôn kiểm tra độ ổn định giá định hớng cọc - Mỗi hàng cọc cừ đợc chia thành nhiều đợt ép Mỗi đợt từ 6-8 cọc Trong đợt lại chia thành giai đoạn: * Giai đoạn (Đóng cọc từ số 1- số 8) - Đóng cọc (số số 2) xuống 1/3 chiều dài cọc - Tiếp tục đóng cọc lại tới 1/3 chiều dài - Đóng cọc sè 1, 2, 8, xng tíi 2/3 chiỊu dµi - Đóng cọc lại từ số tới số xuống tới 2/3cọc * Giai đoạn 2: - Chuyển giá sang đóng đợt (cọc số đến số 16) Trình tự giống nh đợt 1, đóng cho c¸c cäc tõ sè tíi sè 16 tíi độ sâu 2/3 chiều dài cọc Quay lại đóng cäc sè ®Õn sè tíi cèt thiÕt kÕ * Giai đoạn 3: Chuyển giá sang đóng cọc từ số 17 đến số 24 Cứ nh đóng hết hàng cọc để tránh trờng hợp cọc bị nghiêng, lệch, tạo giẻ quạt Một số ý: - Liên kết búa chấn động với cọc phải đảm bảo vững Trong trình đóng ý hệ thống bu lông liên kết búa cọc - Trục búa chấn động phải trùng với trục cọc đóng - Trị số lỗ cọc ván thép để giữ đai cọc cho phÐp cã sai sè cho phÐp nh sau: - Kho¶ng cách từ hàng lỗ đến đỉnh cọc không vợt mm - Kích thớc lỗ lại không vợt 5mm - Lới điện cung cấp cho búa chấn động phải đặt trực tiếp phụ tải khác - Nguồn điện cho búa chấn động phải đợc tính toán với hệ số vợt tải 30- 35% - Trong trình hoạt động, kiểm tra độ cân pha điện thế, điện pha lớn bé quy định 5% ngừng thi công điều chỉnh lại cho đối xứng - Sự giảm điện búa hoạt động không vợt 5% - Trong trình đóng tời treo búa không đợc để căng móc cần trục treo búa chấn động phải hạ xuống với tốc độ hạ cọc - Tốc độ nâng cần trục nhổ cọc không vợt 3m/ phút (với cát) 1m/ phút (với sét) - Trong trờng hợp đóng, tốc độ giảm trị số biên độ giao động tăng lên, cần ngừng đóng để tìm nguyên nhân - Trớc đóng phải tiến hành kiểm tra cọc, thờng dùng đoạn cọc dài 2-3m cho kéo thử cọc để kiểm tra độ thẳng Các ngàm cọc ván thép phải đợc bôi mỡ trớc lúc đóng để sau dễ dàng cho việc tháo dỡ vòng vây Chân cọc ván thép phải cắt cho thẳng góc với trục ván - Cần đóng thử 2-3 cọc để thử máy thăm dò ®Êt ®Ĩ ®iỊu chØnh quy tr×nh ®ãng tríc ®ãng đại trà - ép cừ đến độ sâu quy định, ép từ Quá trình đào móng đến đâu cừ thép đợc tiến hành văng chống đến để tránh sụt lở cừ Công tác rút cừ thép đợc tiến hành theo dẫn Kỹ s công việc thi công phần dới đất hoàn tất II Đào đất hố móng Sử dụng máy ®µo dung tÝch gµu tõ 0,4 ®Õn 0,8m3, ®µo toµn đến cốt - 4m 0,1m khối lợng lại đào sửa thủ công) a Đào đất - Tiến hành đào từ hất phía đờng Trấn Vũ - Kích thớc chiều rộng đào móng tới cừ thép - Đào đến đâu tiến hành văng chống cừ thép đến Cột chống đợc chống vào móng cọc khoan nhồi Khi thi công đổ bê tông đài móng đợc cắt bỏ phần cọc chống nằm bê tông - Đất đào đợc vận chuyển xe vận tải có che bạt kín Thành phố - Xung quanh hố đào có đào rãnh thu nớc bố trí máy bơm nớc đủ công xuất thờng trực đề phòng có nớc ngầm, nớc ma đột suất Nớc bơm đợc dẫn vào rãnh thoát nớc công trờng, chảy vào hố ga thu lắng cặn trớc thoát vào hố ga chung đờng phố Ghi chú: Trong trình đào móng Nhà thầu ý bảo vệ họng, đờng ống cấp, thoát nớc, điện, hay công trình ngầm (nếu có) b Công tác đập đầu cọc Đọc vẽ để biết cốt cắt thép cọc, phá bê tông cọc búa máy kết hợp thủ công Vật liệu đập đầu cọc đợc xe ôtô có che bạt kín vận chuyển khỏi công trờng III Thi công đài móng, dầm giằng a Sử lý nền: Kiểm tra cao độ đáy móng dầm giằng, tới nớc đầm chặt đất đầm cóc, đầm bàn b Đổ bê tông lót móng Bê tông lót móng mác100# đợc trộn máy, vận chuyển tới vị trí đổ cần cẩu xe cải tiến Dùng lực lợng thủ công san gạt, đầm chặt Dùng máy thuỷ bình để kiểm tra lại cao độ cốt Thiết kế tiến hành công tác lắp đặt cốp pha, cốt thép c Rải cốt thép Bê tông lót đổ sau ngày tiến hành công tác lắp đặt cốt thép Toàn công việc gia công cắt uốn sắt đợc tiến hành xởng gia công cốt thép Các công việc gia công lắp dựng cốt thép nh bán kính uốn, chiều dày đoạn nối cốt thép, độ dài lớp bảo vệ v.v đợc tuân thủ theo tiêu chuẩn Việt nam, vẽ thiết kế dẫn quản lý xây dựng - Đọc vẽ, kết hợp với kích thớc thực tế, gia công cắt thép - Tiến hành thi công từ thấp đến cao, từ dới lên - Sản xuất kê bê tông để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ cốt thép d Công tác cốp pha Công tác cốp pha đảm bảo cốt, kích thớc hình học độ kín khít Hệ thống chống giữ đợc gia cố vững Cốp pha đài móng chủ yếu dùng cốp pha thép Việt Trung, chống đỡ thành cốp pha đà gỗ thiết diện 100 x 100 mm Đối víi nh÷ng kÕt cÊu nhá, khe hë dïng cèp pha gỗ chèn để đảm bảo độ kín khít Đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ cốt thép kê bê tông Khoảng cách kê 50cm e Đổ bê tông Trớc đổ bê tông, móng đợc vệ sinh công nghiệp, tới nớc, chuẩn bị mặt bằng, dụng cụ trang thiết bị đầy đủ Sau đợc Kỹ s giám sát nghiệm thu phần cốp pha, cốt thép tiến hành công tác đổ bê tông Sử dụng bê tông thơng phẩm Trong trờng hợp cần thiết phải sử dụng phụ gia chống thấm (SIKA) Vữa bê tông đợc cấp đến vị trí đổ bơm bê tông Khối lợng, thời gian cấp đợc tính toán để phù hợp với vị trí mạch ngừng thi công (đợc kỹ s định) Tại vị trí mạch ngừng thi công đợt thi công đợc đặt màng ngăn nớc SIKA để chống thấm Đầm bê tông đầm dùi theo lớp dày 30 cm Bố trí thợ cốp pha, cốt thép, thợ điện cán kỹ thuật thờng xuyên có mặt vị trí đổ, gặp cố nh điện, nớc, phình cốp pha, hỏng hóc thiết bị v.v phải có biện pháp xử lý kịp thời, thích hợp f Tháo cốp pha, san lấp mặt Bê tông móng đổ sau ngày tháo cốp pha để luân chuyển Xem xét chất lợng bê tông rỗ nhẹ dùng vữa xi măng mác cao để trít trát lại, trờng hợp rỗ nhiều báo Kỹ s giám sát để có biện pháp xử lý Có thể dùng vữa mác cao có phụ gia trơng nở dùng bơm áp lực lớn để trít trát lại Nghiệm thu phần bê tông để thi công lấp móng San lấp móng, dùng đầm cóc, đầm bàn để đầm đảm bảo độ nèn chặt K=0,95 kg/cm2 g Bảo dỡng bê tông Công tác bảo dỡng bê tông đảm bảo điều kiện sau: - Ngăn ngừa phát triển Gradien nhiệt độ bê tông - Phòng ngừa ẩm bê tông - Ngăn ngừa biến dạng bê tông nhiệt độ co ngót, tránh hình thành khe nứt - Ngăn ngừa bê tông bị khô nhanh xạ mặt trời, gió Vì sau 24 phải tiến hành công tác bảo dỡng hình thức sau: - Các mặt bê tông đợc tới nớc vòi hoa sen, lần vào ban ngày, lần ban đêm - Thời gian bảo dỡng tuỳ theo kết cấu công trình nhng đảm bảo không 72 thiết bị thi công TT Mô tả thiết bị Số lợng Năm sản xuất T/B thuộc sở h÷u 02 1992 02 125 cv 02 Míi 02 30tÊn Nhổ cừ KGK130 Thiết bị đào móng Máy đào 01 1995 01 130cv 01 1997 01 0,8m3 Máy đào KOMATSU pw 100-3A 01 1995 01 0,4 m3 Thi c«ng cõ thÐp M¸y Ðp cõ thÐp TOMEN FM 2-80 CÈu TADANO TL300E SAMSUNG MX8W-2 Thiế t bị thuê Công suất Búa phá bê tông G-10 Máy nén khí PV 10 Xe vËn chuyÓn 05 05 01 1991 01 1012 04 04 Míi 10-12 míi Míi 04 04 Thi công bêtông Trạm trộn bê tông 02 1992 01 Xe bơm bê tông 01 1998 01 Xe chở bê tông 04 1994 04 HYUNDAI Máy trộn bê tông 01 1994 01 Máy đầm dùi PMA 06 1996 06 2000 Các thiết bị khác Máy cắt thép 02 1998 02 M¸y uèn thÐp 01 Nt 01 M¸y ca cắt gỗ 02 1996 02 Máy thuỷ bình 01 Mới 01 SOKKIL(NhËt) M¸y kinh vÜ 02 Míi 02 NIKOL(NhËt) Cèp pha thÐp 3000 Tèt 3000 m2 m2 Xe chë níc 01 1994 01 Máy phát điện 01 Tốt 01 (dự phòng) Máy hàn 06 nt 06 thiết bị thí nghiệm kiĨm tra (T¹i hiƯn trêng) 5 T/t Máy đầm cóc Máy bơm nớc YAMAHA MITSUBISI A1000B Loại dụng cụ Tính kỹ thuật Nớc sản xuất 8at 9-12TÊn Q= 30m3/gi ê 01(dù 60m3/h phßn g) 100m3 / h 16 TÊn Thuéc së h÷u 450 lÝt  42 40 640 5m3 125KVA Hiện đâu Khuôn mẫu lập Lấy mẫu bê tông Nga 16 Hà Nội Thử độ sụt bê tông Dỡng hộ mẫu thí nghiệm Kiểm tra mác bê tông Nga nt Xây trờng Anh nt nt phơng 150x150x150 Côn hình chóp cụt Bể dỡng hộ Máy nén bê tông ADR ... - Khoảng cách từ hàng lỗ đến đỉnh cọc không vợt mm - Kích thớc lỗ lại không vợt 5mm - Lới điện cung cấp cho búa chấn động phải đặt trực tiếp phụ tải khác - Nguồn điện cho búa chấn động phải đợc

Ngày đăng: 28/05/2018, 01:51

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • I. Thi c«ng cõ thÐp

    • II. §µo ®Êt hè mãng

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan