Đồ án áo jacket lông vũ

78 1.5K 6
Đồ án áo jacket lông vũ

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Sản xuất ngành may mang tính phức tạp cao. Tính chất như vậy có thể thấy ở bất cứ khâu sản xuất nào trong ngành may khiến độ phức tạp trong thiết kế, tổ chức, quản lý về năng suất, chất lượng và thời gian hoàn thành công việc của các khâu càng về sau càng lớn. Do đó, việc xây dựng trình tự các công việc để sản xuất trong ngành may như thế nào cho hợp lý là rất quan trọng và đòi hỏi tính chuyên ngành rất cao.

Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT LỜI CẢM ƠN Vận dụng kiến thức mơn ĐỒ ÁN MƠN HỌC hướng dẫn nhiệt tình Phạm Thị Huyền kiến thức học chúng em vận dụng vào để làm tập lớn Do hiểu biết chúng em hạn chế nên q trình làm nhiều thiếu sót Rất mong góp ý cho em để làm em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn cô! Hà Nội, ngày19 tháng năm 2018 Sinh viên Anh Lê Thị Lan Anh SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Nhận xét giáo viên: …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… Đánh giá kết quả: …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU VÀ THIẾT KẾ MẪU .6 1.1 PHÂN TÍCH KÍCH THƯỚC 1.2 Xây dựng bảng thống kê tỷ lệ cắt cỡ 15 1.2.1 Xây dựng bảng thông số 15 1.3 THIẾT KẾ MẪU MỎNG .16 1.3.1 Bảng thơng số sau tính độ co: 18 1.4 Thiết kế mẫu cứng .22 1.5 THIẾT KẾ MẪU THÀNH PHẨM, MẪU MAY 25 1.6 Chế thử (áo chế thử lần 1) 27 1.8 NHẢY CỠ 30 1.9 Lựa chọn NL đưa vào sản xuất (thay tương tự yêu cầu đơn hàng) 33 1.9.1 Kiểm tra nguyên vật liệu 33 1.9.2 Phương pháp kiểm tra nguyên phụ liệu 34 CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG CÁC PHƯƠNG PHÁP CÔNG NGHỆ .40 2.1 Tiêu chuẩn thành phẩm 40 Đặc điểm hình dáng 40 Quy trình may 41 2.2 Bảng hướng dẫn NPL 42 2.3 Giác sơ đồ .45 2.3.1 Lý chọn hình thức giác sơ đồ 45 2.3.2 Tiêu chuẩn chọn sơ đồ giác 45 2.4 Xây dựng định mức tiêu hao NPL 55 2.5 Qui trình tiêu chuẩn cắt 55 2.5.1 Quy trình cắt 55 2.6 Thiết kế dây chuyền may 57 SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT 2.6.1 Lựa chọn kiểu dây chuyền, phiếu công nghệ, bảng phân công lao động 57 2.6.2 Dải chuyền 59 2.6.3 Chế độ kiểm tra chất lượng sản phẩm 65 2.1 Quy trính tiêu chuẩn hoàn thành sản phẩm 66 KẾT LUẬN 69 SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT LỜI MỞ ĐẦU Ngày nay, văn minh nhân loại bước sang giai đoạn phát triển, kinh tế giới có bước nhảy vọt Đời sống vật chất, tinh thần người ngày cao, nhu cầu người khơng dừng mức ăn no, mặc đủ mà phải ăn ngon, mặc đẹp hưởng thụ Trong nhu cầu làm đẹp cho người quan tâm, đặc biệt trang phục, điều có ảnh hưởng lớn đến xu phát triển may mặc toàn giới Sản xuất ngành may mang tính phức tạp cao Tính chất thấy khâu sản xuất ngành may khiến độ phức tạp thiết kế, tổ chức, quản lý suất, chất lượng thời gian hồn thành cơng việc khâu sau lớn Do đó, việc xây dựng trình tự cơng việc để sản xuất ngành may cho hợp lý quan trọng đòi hỏi tính chun ngành cao Nắm bắt xu phát triển ngành,khoa Công nghệ may & Thiết kế thời trang trường Đại học Công nghiệp Hà Nội vận dụng kiến thức thực tế đưa vào chương trình giảng dạy giúp cho sinh viên nắm bắt kiến thức cách dễ dàng Qua môn học này, giúp sinh viên hoàn thiện hoàn kiến thức sâu sát với công việc thực tế ngành may SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU VÀ THIẾT KẾ MẪU ÁO LÔNG LỚP MÀU:NAVY MÃ HÀNG: BF7X38N02 1.1 PHÂN TÍCH KÍCH THƯỚC MÀU Trắng Xanh navy SỐ MÀU R CHIA ĐI CÁC NƯỚC HÀN QUỐC TRUNG QUỐC TỔNG HÀN QUỐC TRUNG QUỐC TỔNG DEL 90 95 100 TỔNG 0 0 1 TỔNG 0 NHÃN VÀ THẺ TREO NHÃN CHÍNH: MẶT ĐƯỢC MAY DƯỚI CỔ THÂN SAU 3CM NHÃN GIẶT: 3CM DƯỚI EO TẠI MẶT TRÁI CỦA NGƯỜI MẶC NHÃN TREO: HÃY ĐĂTH Ở DÂY KÉO KHÓA SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT ** HÃY ĐẶT NHÃN CHỒNG LÊN NHAU HÀN QUỐC ( MẶT TRƯỚC: CỠ & THÀNH PHẦN CỦA ÁO TRUNG QUỐC + ANH (MẶT TRƯỚC: TIẾNG TRUNG Ở SAU) ** GIÁ PHẢI ĐƯỢC NHÌN THẤY Ở THÂN TRƯỚC ** HÀN QUỐC NHÃN GỐC => NHÃN GIÁ => NHÃN CHÍNH => NHÃN CÂN NẶNG ** TRUNG QUỐC NHÃN GỐC => NHÃN GIÁ => NHÃN CERTI => NHÃN CHÍNH => NHÃN TRỌNG LƯỢNG ĐĨNG GĨI ĐÓNG GÓI XE CONTAINER A) HÀN QUỐC: TREO TRÊN CONTAINERN VỚI GÓI HÚT ẨM B) TRUNG QUỐC HÃY ĐẶT LỚP LÓT Ở TRÊN VÀ Ở DƯỚI HÃY ĐẶT MỘT SỐ GÓI HÚT ẨM Ở DƯỚI VÀ GÓI TRONG TÚI ÁO SIZE TÚI: 68 X 110 CM HÃY ĐĨNG GĨI NHÃN GIÁ ĐỂ NHÌN THẤY Ở MẶT TRƯỚC TÚI ĐƯỢC DÁN ĐIỂM Ở MẶT SAU SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT TRỌNG LƯỢNG: CỠ 90 – 150 GR PHẢI GIỮ CHÍNH XÁC TRỌNG LƯỢNG HÃY LÀM ĐÚNG THƠNG SỐ KHƠNG CĨ NHÃN DÁN MẶT CỦA NHÃN ĐƯỢC MAY TRỰC TIẾP VÀO LỚP LÓT THÂN SAU DÀI HƠN THÂN TRƯỚC HÃY ĐẶT MEX GIỮA TÚI ĐỰNG LÔNG VÀ SAU ĐĨ MAY ĐƯỜNG TRẦN LÀM TÚI ĐỰNG LƠNG GIỐNG TIÊU CHUẨN ĐỂ MAY TÚI LƠNG VÀ VẢI CHÍNH CÙNG NHAU VÀ SAU ĐĨ NHỒI LƠNG VÀO THÂN TRƯỚC: DÙNG KHÓA #5 VÀ GIẤU KHÓA THÂN SAU: BOTTOM: ĐỤC LỖ + VĂN LẠI + BUỘC LẠI SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT LƠNG 80:20 DÙNG CHỈ MAY: 60/3 ĐỪNG ĐỂ GĨC TÚI BỊ BẬT RA NHƯ HÌNH KHƠNG TO HƠN VẢI CHÍNH CỦA TÚI LĨT ** U CẦU MẪU: MẪU CHUẨN: CHIẾC MÀU NAVY CỠ 90 HÃY QUAY LẠI MẪU GỐC CÙNG VỚI MẪU CHUẨN ĐỂ ĐƯỢC CHẤP THUẬN MẪU ĐẦU: CỠ 90/ CHIẾC/ MÀU NAVY GIẶT MẪU: MỖI MÀU CỠ 95/ CHIẾC PHÁC HỌA - MŨI MAY TRÊN 1” SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Cơng Nghệ May & TKTT THƠNG SỐ SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 10 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT Bảng phân công lao động S T T BƯỚC CÔNG VIỆC THỜI GIAN GIA CÔNG THIẾT BỊ TẢI LAO SỐ TRỌN BẬC ĐỘNG LAO G THỢ THỰC ĐỘNG TẾ (%) CHUẨN BỊ Kiểm tra số lượng BTP lần,lót, kẹp tầng 1860 Thủ cơng Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm Thủ công Sang dấu vị trí đường trần lần kẹo tầng TT,TS,MT to nhỏ Thủ công Dán mex vào vị trí đường trần sang dấu Bàn Cân lông theo định mức cho sẵn Thủ cơng 5,1 102 2,8 94 GIA CƠNG THÂN TRƯỚC LẦN May trần đường trang trí sang dấu 1040 Máy 1K May ghim xung quanh TT Máy 1K Gọt sửa phần thừa Thủ công Nhồi lông vào khoảng may Thủ công Ghim xq TT Máy 1K GIA CÔNG TÚI SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 64 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội S T T BƯỚC CÔNG VIỆC May ghim túi ốp THỜI GIAN GIA CƠNG 770 Khoa Cơng Nghệ May & TKTT THIẾT BỊ TẢI LAO SỐ TRỌN ĐỘNG BẬC LAO G THỰC THỢ ĐỘNG TẾ (%) Máy 1K Nhồi lông vào túi Thủ công Quay túi ốp Máy 1K Lộn, sửa túi ốp Thủ công Bàn Diễu miệng túi ốp Máy 1K Dán túi vào thân Máy 1K Là túi ốp 2,3 76 1,8 91 6.36 106 GIA CÔNG THÂN SAU LẦN May trần đường trang trí sang dấu 670 Máy 1K May ghim xung quanh TS Máy 1K Gọt sửa phần thừa Thủ công Nhồi lông vào khoảng may Thủ công Ghim xq TS Máy 1K GIA CÔNG TAY LẦN May trần đường trang trí sang dấu mang tay to+nhỏ Máy 1K May ghim xung quanh mang tay Máy 1K Gọt sửa phần thừa Thủ công SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 2330 65 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội S T T THỜI GIAN GIA CÔNG BƯỚC CÔNG VIỆC Khoa Công Nghệ May & TKTT THIẾT BỊ TẢI LAO SỐ TRỌN ĐỘNG BẬC LAO G THỰC THỢ ĐỘNG TẾ (%) Nhồi lông vào khoảng may Thủ công Ghim xq mang tay Máy 1K Chắp bụng tay Máy 1K Diễu bụng tay Máy 1K May nốt mang tay to với mang tay nhỏ(đối kẻ) Máy 1K May chắp vai lần TT TS Máy 1K Diễu vai Máy 1K May chắp sườn lần TT với TS(đối kẻ) Máy 1K Sang dấu đường vòng nách lần Thủ cơng Tra tay Máy 1K Diễu xung quanh vòng nách Máy 1K GIA CƠNG THÂN LĨT May chắp đáp cổ với TS lót Máy 1K Mí đáp cổ với TS lót Máy 1K May nhãn Máy 1K May chắp vai lót TT TS Máy 1K SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 650 66 1,7 88 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội S T T THỜI GIAN GIA CÔNG BƯỚC CÔNG VIỆC Là rẽ vai Khoa Công Nghệ May & TKTT THIẾT BỊ TẢI LAO SỐ TRỌN ĐỘNG BẬC LAO G THỰC THỢ ĐỘNG TẾ (%) Bàn Máy 1K Bàn May mang tay to với mang tay nhỏ lót Máy 1K Là rẽ đường sườn tay bụng tay lót Máy 1K Sang dấu đường vòng nách lót Thủ cơng Tra tay lót Máy 1K May chắp sườn lót TT với TS đồng thời may ghim nhãn SD bên sườn trái lót Là rẽ sườn lót GIA CÔNG NẸP CHE, ĐỠ May ghim xung quanh nẹp với kẹp tầng Máy 1K Gọt sửa phần thừa Thủ công Nhồi lông vào khoảng may Thủ công May lộn nẹp che Máy 1K Máy 1K Bàn May lộn nẹp đỡ Máy 1K Diễu xq nẹp đỡ Máy 1K Diễu xq nẹp che Là nẹp che SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 410 390 67 1,1 112 1,06 106 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội S T T BƯỚC CÔNG VIỆC THỜI GIAN GIA CÔNG Là nẹp đỡ May ghim nẹp đỡ với bên chốt khóa Khoa Cơng Nghệ May & TKTT THIẾT BỊ TẢI LAO SỐ TRỌN ĐỘNG BẬC LAO G THỰC THỢ ĐỘNG TẾ (%) Bàn Máy 1K GIA CÔNG CỔ May ghim xung quanh cổ với kẹp tầng 430 Máy 1K Gọt sửa phần thừa Thủ công Nhồi lông vào khoảng may Thủ công Quay lộn cổ Máy 1K 1,2 120 6,65 95 HỒN THIỆN 10 May ốp lót vào gấu với đường sang dấu Máy 1K Dập ô zê Máy dập Luồn dây + gắn chốt Thủ công May chặn dây đầu Máy 1K May chắp cổ lót với cổ lần Máy 1K May chặn giằng cổ (2) Máy 1K May chặn giằng vai, gầm nách(4) Máy 1K May lộn cửa tay lần với lót Máy 1K SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 2435 68 Trường Đại học Cơng Nghiệp Hà Nội S T T BƯỚC CƠNG VIỆC THỜI GIAN GIA CƠNG Khoa Cơng Nghệ May & TKTT THIẾT BỊ TẢI LAO SỐ TRỌN ĐỘNG BẬC LAO G THỰC THỢ ĐỘNG TẾ (%) May lộn gấu lần với lót Máy 1K May chặn giằng đáp gấu (3) Máy 1K Tra khóa với bên thân phải sang dấu Máy 1K Diễu khóa nẹp phải Máy 1K Sang dấu cúc nẹp Thủ công Dập cúc nẹp(5) Máy dập Sang dấu thân trái Thủ công Dập cúc thân trái(5) Máy dập May lộn bên khóa trái vào thân Máy 1K May gim nẹp che Máy 1K Sang dấu thân phải để may nẹp Thủ công May nẹp che với thân trái Máy 1K Lật lại diễu nẹp che Máy 1K VSCN Thủ công 11 Tổng SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 10985(s ) 30 69 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT Bảng: Thiết bị lắp đặt dây chuyền STT CÔNG CỤ THIẾT BỊ THIẾT BỊ TỔNG THỰC TẾ DỰ TRỮ THIẾT BỊ Máy kim 18 19 Máy dập 1 Bàn Bàn thủ 4 công Kéo 3 Ma nơ canh 2 2.6.4 Dải chuyền Trướckhi dải chuyền, phận quản lý chuyền may nhận kế hoạch sản xuất, tài liệu liên quan đến mã hàng để chuẩn bị cho sản xuất Sau nhận tài liệu liên quan tổ trưởng có trách nhiệm: Đơn đốc, đẩy nhanh tiến độ hoàn thiện hết tất sản phẩm có liên quan đến mã hàng trước đo sản xuất chuyền Dựa vào bảng thiết kế chuyền tay nghề công nhân lên kế hoạch xác định thiết bị cần dùng để sản xuất mã hàng, bố trí lao động cho vị trí làm việc cách phù hợp Tổ phó chuẩn bị thiết bị, cơng cụ cải tiến, bố trí chuyền may phù hợp đẩm bảo công suất Tiếp nhận bán thành phẩm từ nhà cắt, tiến hành kiểm tra số lượng chi tiết, số lượng sản phẩm, thông số kĩ thuật bán thành phẩm Kỹ thuật truyền tiến hành hướng dẫn công nhân may thao tác, ngăn chặn công đoạn làm sai quy trình chịu trách nhiệm kỹ thuật sản phẩm SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 70 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT Công nhân thực thao tác kỹ thuật truyền hướng dẫn QA chuyền may nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình cơng nghệ, u cầu chất lượng sản phẩm để phổ biến cho công đoạn làm việc Kết hợp với kỹ thuật chuyền để khắc phục sai hỏng Trong trình sản xuất hàng loạt chuyền: Tổ trưởng : theo dõi suất truyền để báo cáo với lãnh đạo Cân đối số lượng mã hàng Tổ phó: phân phối bán thành phẩm đến vị trí, theo dõi tiến độ sản xuất cơng đoạn, tránh cho có cơng đoạn bị ùn tắc, sản phẩm k thoát truyền Nếu có bán thành phẩm lỗi tổng hợp lại xin thay bán thành phẩm để bổ sung cho đủ số lượng sản phẩm Công nhân cố gắng tăng suất, có vấn đề khơng rõ liên hệ tổ trưởng, kỹ thuật chuyền để đảm bảo chất lượng, suất Khi kết thúc mã hàng tổ phó kiểm tra lại số lượng sản phẩm hồn thiện đạt yêu cầu, số lượng sản phẩm hư hỏng tiến hành chỉnh sửa, hoàn thiện lốt chỗ hàng lại SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 71 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT Sơ đồ chuyền BTP L L L KCS B A SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 72 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT Kí hiệu: A Máy trữ B Xe để sản phẩm hoàn thiện Máy kim Băng chuyền Bàn thủ công Máy rập cúc L Bàn Chế độ kiểm tra chất lượng sản phẩm Sau sản phẩm hoàn tất, tiến hành kiểm tra theo yêu cầu kĩ thuật sản phẩm Tiến hành kiểm tra tổng thể theo nội dung: + Thơng số, kích thước sản phẩm, tính đối xứng sản phẩm + Quy cách lắp ráp sản phẩm + Kiểm tra đường may, số lượng mũi / inch SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 73 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT + Nguyên phụ liệu sử dụng + Vệ sinh công nghiệp Cách kiểm tra: + Đặt sản phẩm lên mặt bàn, trải rộng hết diện tích sản phẩm + Quan sát tổng thể để kiểm tra nguyên phụ liệu sản phẩm + Dùng thước đo lại kích thước sản phẩm để kiểm tra thơng số tính đối xứng + Quan sát đường may, kiểm tra mũi có số lượng, đường may có bị lỏng + Kiểm tra sản phẩm xem cắt thừa chưa, có vết dầu máy, bẩn bám vào sản phẩm 2.6.3 Chế độ kiểm tra chất lượng sản phẩm Sau sản phẩm hoàn tất, tiến hành kiểm tra theo yêu cầu kĩ thuật sản phẩm - Tiến hành kiểm tra tổng thể theo nội dung: + Thơng số, kích thước sản phẩm, tính đối xứng sản phẩm + Quy cách lắp ráp sản phẩm + Kiểm tra đường may, số lượng mũi / inch + Nguyên phụ liệu sử dụng + Vệ sinh công nghiệp - Cách kiểm tra: + Đặt sản phẩm lên mặt bàn, trải rộng hết diện tích sản phẩm SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 74 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT + Quan sát tổng thể để kiểm tra nguyên phụ liệu sản phẩm + Dùng thước đo lại kích thước sản phẩm để kiểm tra thơng số tính đối xứng + Quan sát đường may, kiểm tra mũi có số lượng, đường may có bị lỏng + Kiểm tra sản phẩm xem cắt thừa chưa, có vết dầu máy, bẩn bám vào sản phẩm 2.1 Quy trính tiêu chuẩn hồn thành sản phẩm CƠNG TY MAY… PHÒNG KĨ THUẬT BM: SỐ: TIÊU CHUẨN LÀ, GÂP, HÒM HỘP Mã: BF7X38N02 Chủng loại: áo jacket lớp - Là : + Khi không làm cháy vải + Dùng bàn để sản phẩm + Là rẽ đường may chắp + Không làm xẹp lơng q trình - Gấp: + Kéo hết khóa lên gấp + Thân trước úp xuống, thân sau ngửa lên, hai tay gập phía thân sau, cổ áo vuốt thẳng, gập đơi áo vào + Yêu cầu: áo gấp xong phải êm phẳng, góc cạnh, cân đối, khơng gấp khúc - Đóng gói: SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 75 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT + Đóng túi nilon áo + Sau cho áo vào, vuốt túi êm phẳng gấp miệng túi dán băng dính + Mỗi túi nilon cho gói chống ẩm - Đóng thùng: + Các sản phẩm cỡ, màu xếp vào thùng Trường hợp số lượng lại cỡ khơng đủ thùng ghép thêm cỡ khác vào + Mỗi thùng hàng mã áo lông dáng dài gồm 16 áo xếp đôi trở đầu đuôi + Dán thùng: Dán băng dính đầu hộp rãnh + Nhãn dán thùng hàng dùng theo mã, màu, số thứ tự dán vào mặt chính, cạnh dài bên phải, phần cách đáy thùng 1”, cách cạnh bên phải 1” + Trên nhãn dán thùng hàng ghi đầy thủ thông tin:số thứ tự thùng, số lượng, cỡ, trọng lượng + Kích thước thùng sau: + Nội dung nhãn CARTON NO: mã thùng P.O#: tên đơn hàng STYLE#: mã hàng Q’TY: số lượng COLOR: màu mã đó, đơn SIZE: cỡ INTERNATION: tên nước gửi SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 76 Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT - Hình thức xuất hàng: + Yêu cầu xuất hàng đủ số lượng, cỡ số, màu sắc đảm bảo chất lượng sản phẩm trước xuất + Xuất hàng theo thời gian thỏa thuận + Xuất hàng khu vực hoàn thành …,ngày…tháng…năm… Giám đốc xí nghiệp Nơi nhận + Tổ + Lưu xí nghiệp SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 77 Người lập Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội Khoa Công Nghệ May & TKTT KẾT LUẬN Trong thời gian làm đồ án môn học em học hỏi nhiều điều thực tế sản xuất may công nghiệp để bổ trợ cho kiến thức lý thuyết học trường Bài báo cáo giúp em tổng hợp nhiều kiến thức tổng quát quy trình sản xuất mã hàng cụ thể Qua em hiểu tầm quan trọng việc triển khai sản xuất mã hàng may cơng nghiệp, ảnh hưởng lớn đến chất lượng lô hàng giá thành sản phẩm Qua giúp em hiểu việc nắm vững kiến thức lý thuyết để áp dụng vào sản xuất quan trọng việc vận dụng lý thuyết vào thực tế cách sáng tạo, linh hoạt để giải vấn đề thực tế xảy Từ tìm phương pháp tối ưu để nâng cao hiệu sản xuất Trong trình làm em nhận hướng dẫn tận tình giáo Phạm Thị Huyền , nhiên hạn chế thời gian kiến thức chun mơn nên báo cáo em nhiều thiết sót, mong đóng góp ý kiến để báo cáo em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên Trần Thị Hải SV: Lê Thị Lan Anh – May – K9 78 ... ĐEN TRẮNG XÁM 13 MM MẠ KỀN MẠ KỀN #2 TRẮNG NAVY 2-H MẠ KỀN KHÓA TRƯỚC + LOGO TÚI LÔNG 400T LÔNG VŨ GẤU ÁO LÔNG VŨ 80:20 NẸP CHE KHÓA A+B+C+D LÕ XÂU DÂY MEX CHẶN DÂY (JST -46) BUỘC DÂY K-060 12MM... LỖ GIÁ QUỐC) MÁC LÔNG (TRUNG QUỐC) GỐC S62-00474 TRẮNG S62-00550 LÔNG VŨ 80/20 LÔNG VŨ 80/20 CHỦ YÊU LÀ MÀU (HÀN TRẮNG QUỐC) MÁC CHỦ YÊU LÀ MÀU TRUNG QUỐC MÁC TRUNG QUỐC MÁC LÔNG (HÀN MÁC ĐEN... không đáng kể : cm Lượng dư sơ đồ tính đến trường hợp giác sơ đồ tay Quá trình giác sơ đồ tay, mẫu cứng di di lại nhiều lần làm cho mẫu cứng bị mòn dần có tượng co sơ đồ Còn trường hợp giác sơ đồ

Ngày đăng: 20/05/2018, 22:03

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI CẢM ƠN

  • LỜI MỞ ĐẦU

  • CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU VÀ THIẾT KẾ MẪU

    • 1.1 PHÂN TÍCH KÍCH THƯỚC

    • 1.2 Xây dựng bảng thống kê và tỷ lệ cắt các cỡ.

    • 1.2.1 Xây dựng bảng thông số

    • 1.3 THIẾT KẾ MẪU MỎNG

    • 1.3.1 Bảng thông số sau khi tính độ co:

    • 1.4 Thiết kế mẫu cứng

    • 1.5. THIẾT KẾ MẪU THÀNH PHẨM, MẪU MAY

    • 1.6 Chế thử (áo chế thử lần 1)

    • -Mục đích chế thử:

    • Kiểm tra mẫu về hình dạng, kích thước, phát hiện sai hỏng và những đặc điểm chưa phù hợp về mỹ thuật và kỹ thuật sau đó hiệu chỉnh, sửa mẫu và đưa ra bộ mẫu mỏng hoàn chỉnh, đảm bảo an toàn trong sản xuất.

    • 1.8 .NHẢY CỠ

    • 1.9 Lựa chọn NL đưa vào sản xuất (thay thế tương tự yêu cầu đơn hàng)

    • 1.9.1 Kiểm tra nguyên vật liệu

    • 1.9.2. Phương pháp kiểm tra nguyên phụ liệu

    • Kiểm tra nguyên liệu

    • CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG CÁC PHƯƠNG PHÁP CÔNG NGHỆ

      • 2.1. Tiêu chuẩn thành phẩm

      • 1. Đặc điểm hình dáng

      • 2. Quy trình may

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan