Mở đầu Axetandehyt hay gọi Etanal có công thức phân tử CH3CHO, axetandehyt đợc phát Sheele vào năm 1774, ông thực phản ứng mangan đioxit có màu đen (MnO2) axit sunfuric với rợu Cấu tạo axetandehyt đợc Liebig giải thích vào năm 1835, ông tạo axetandehyt tinh khiết việc oxi hóa rợu etylic với cromic xác định rõ tên gọi sản phẩm "andehyt" Axetandehyt chất lỏng, có nhiệt độ sôi thấp, chất lỏng có khả bắt lửa cao, có mùi cay Do có khả phản ứng hóa học cao, nên axetandehyt sản phÈm hãa häc trung gian v« cïng quan träng công nghệ hữu cơ, từ sản xuất hợp chất nh axit axetic, anhydric axetic, etyl acetat, axit peracetic, rỵu butylic 2-ety- haxanol, penta- etythritol, mi clorua axetandehyt , glyoxal, akyl amin piridin vµ nhiỊu chÊt khác Axetandehyt đợc sử dụng thơng mại việc sản xuất axetal thông qua axit axetic, năm 1914 đến năm 1918 Đức Canada axetandehyt chất trình trao ®ỉi chÊt cđa thùc vËt vµ ®éng vËt, ®ã axetandehyt có khả tách với số lợng nhỏ Số lợng lớn axetandehyt có liên quan đến nhiều trình sinh học, chất quan trọng trình lên men rợu, axetandehyt có mặt lợng đồ uống nh bia, rợu, rợu mạnh, đợc tách từ nớc ép trái cây, dầu ăn, cà phê khô, khói thuốc Nhiều trình sản xuất axetandehyt mang tính thơng mại nh dehydro hóa oxi hóa rợu etylic, trình hợp nớc axetylen oxi hóa phần hidrocacbon oxi hóa trực tiếp etylen Vào năm 1970, công suất trình sản xuất theo phơng pháp oxi hóa trực tiếp giới l x 106 tấn/năm Quá trình oxi hóa trực tiếp etylen Mỹ Nhật Bản Nó đợc sản xuất chủ yếu Celanese vµ h·ng Eastman (USA), h·ng Wacker - Chemic vµ h·ng Hoechst (Đức) hãng Aldehyde Co., Kyo-Wa Yuka Co., Mitsubishi Chemical Industries, Chisso Corp., Sumitomo, Showa Denko, Mitsui (NhËt B¶n), Montedison (Italia), Lonza (Thuỵ Điển) hãng pemax (Mexico) Năng suất trình sản xuất axetandehyt cách oxi hóa trực tiếp từ etylen, tăng lên từ năm 1960, nhiên axetandehyt đợc chấp nhận số nhà máy khác axetandehyt đợc xem chất trung gian cần thiết cho chất hữu khác, chất hữu chuyển mạch từ trình oxi hóa từ dẫn xuất axetandehyt , hầu hết từ than đá từ sở Hidrocacbon C1, xu hớng tiếp tục phát triển trình từ C1 Sự tiêu thụ axetandehyt năm gần giảm dần, ngày có nhiều trình sản xuất dẫn xuất axetandehyt đợc phát triển nh trình Oxo cho ta rợu butylic với 2-ethyl hexanol, trình cđa h·ng Mohsanto cho ta axit axetic Tuy nhiªn axetandehyt đợc coi chất trung gian quan trọng tổng hợp hữu Việt Nam, ngành công nghiệp dầu khí ngày phát triển tạo nguồn nguyên nhiên liệu dồi cho nghành công nghiệp khác, đặc biệt ngành tổng hợp hữu cơ, từ tổng hợp đợc vô số hợp chÊt hãa häc phơc vơ cho ®êi sèng Víi ®å ¸n nµy nhiƯm vơ cđa em lµ “ ThiÕt kÕ phân xởng sản xuất acetaldehyd Với nguyên liệu axetylen Axetylen sản xuất từ nhiều trình chế biến khác nh từ than đá dầu khí Từ ta tổng hợp axetandehyt để phục vụ cho ngành khác nh: dợc phẩm, thuốc nhuộm, thuốc trừ sâu phục vụ cho công nghiệp nớc nhà góp phần công nghiệp hóa, đại hóa đất nớc PHầN TổNG QUAN CHơNG 1: Nguyªn liƯu 1.TÝNH CHÊT NGUY£N LIƯU 1.1 AXETYLEN: 1.1.1.TÝnh chÊt cđa axetylen: 1.1.1.1.TÝnh chÊt vËt lý: [1,89-101]; [2,50,55] Hai nguyªn tử cacbon phân tử axetylen trạng thái lai hãa sp, chóng liªn kÕt víi b»ng mét liªn kết xích ma () hai liên kết Mỗi nguyên tử cacbon liên kết xích ma () với nguyên tử H Độ dài liên kết giảm dần theo thứ tự sau: etan, etylen, axetylen Bảng1: Độ dài liên kết Chất Liên kết H-C C-C Etan 110,2 154,3 Etylen Axetylen 108,6 133,7 105,9 120,7 Tuy nhiên, theo thứ tự xu hớng hút electron nguyên tử cacbon lại tăng (etan Csp2 > Csp3 Kết liên kết C-H có phân cực mạnh: C H làm tăng mômen lỡng cực liên kết làm tăng khả hidro tách dới dạng proton, tính axit axetylen lớn so với etylen etan Do tính axit axetylen làm cho dễ hòa tan dung dịch bazơ, tạo liên kết hidro với chúng Vì thế, áp suất dung dịch không tuân theo định luật Raul Do đặc điểm cấu tạo axetylen nh trình bày mà axetylen dễ dàng tham gia phản ứng nh : phản ứng thế, phản ứng cộng hợp, nguyên tử H, polime hóa phản ứng đóng vòng Sự phát triển phản ứng axetylen có mặt áp suất mở đầu cho nghành công nghiệp hóa axetylen đại W.Reppe (1892-1969), BASF Ludwigshafen (Cộng hòa liên bang Đức) Các nhóm phản ứng quan trọng vinyl hóa, etynyl hóa, cacbonyl hóa, polime hóa đóng vòng polime hóa mch thẳng 1.1.1.2.b Các phản ứng quan trọng công nghiệp * Các phản ứng vinyl hóa sản phẩm: Vinyl hóa phản ứng cộng hợp vào hợp chất axetylen nguyên tử H linh động hợp chất nh nớc (H2O), ancol (ROH), thiol, axit hữu vô tạo monome cho phản ứng trùng hợp Các sản phẩm vinyl hóa công nghiệp axetanđehyt, vinylclorua, vinyl acetat sản phẩm khác Dới số trình vinyl hóa công nghiệp: Axetandehyt (phản ứng cộng nớc H2O) Phản ứng đợc Kuresop nghiên cứu vào năm 1881 Phản ứng tiến hành cách cho C 2H2 vào dung dịch axit sunfuric loãng (H2SO4) có chứa thủy ngân sunfat (HgSO 4) đóng vai trò xúc tác Phản ứng trải qua giai đoạn trung gian tạo ancol vinylic không bền dễ phân hủy tạo thành axetandehyt HC ≡ CH + HOH → [ CH2= CH- OH] → CH3- CH= O Phản ứng tổng quát: HC CH + H2O CH3CHO Xúc tác: dung dịch axít muối thủy ngân, nh HgSO4 H2SO4 Phản ứng pha láng ë 920C Vinyl clorua: • HC≡ CH + HCl CH2= CHCl Xúc tác: HgCl2/than (C) Phản ứng pha khí nhiệt độ 150 ữ 800C Vinyl acetat: • HC≡ CH + CH3COOH → CH2= CHOOCCH3 Xóc t¸c: Cd, Zn, muối thủy ngân (Hg +2)/than(C) Phảm ứng pha khí nhiệt độ T = 180ữ 2000C Vinyl ete: gồm bớc phản ứng sau O C H ROH + KOH -H   → ROK + → RO-CH= CHK RO-CH= CHK + ROH → RO-CH= CH2 + ROK Trong R- gốc ankyl Nhiệt độ phản ứng nằm khoảng T=120 ữ 1500C, áp suất đủ cao để tránh làm sôi rợu sử dụng phản øng, vÝ dơ ë ¸p st MPa Metanol (CH3OH) tạo thành metyl vinyl ete (phản ứng có áp suất cao) H O C H CH3OH + KOH − → CH3OK + → CH3-CH= CHK CH3-CH= CHK + CH3OH → CH3O-CH= CH2 + CH3OK 2 2 2 Vinyl phenyl ete: Ph¶n øng vinyl hãa víi xóc tác KOH HC CH + OH O-CH=CH2 Xúc tác KOH Vinyl sunfit: HC CH + RSH Xt KOH  → • CH2= CH - S - R Vinyl este cđa c¸c axit cacboxilic cao: HC CH + R-COOH RCOO- CH=CH2 Xúc tác mi kÏm (Zn+2) hc cadimi (Cd+2) * Vinylamin sư dơng muối kẽm (Zn +2) cadimi (Cd+2) làm xúc tác R1R2NH + HC≡ CH → R1R2N - CH=CH2 * N- vinyl cacbazol, phản ứng vinyl hóa cacbazol dung môi (nh N-metyl pyrolidon) 1800C Phản ứng vinyl hóa amoniac, chất xúc tác muối phức Coban (Co) Niken (Ni) nhiệt độ 950C: HC ≡ CH + NH3 → 4CH2=CH-NH2 Ph¶n øng vinyl hóa axit amin: xúc tác muối kali (K+) cđa amit: • HC ≡ CH + RCO- NH2 → RCO-NH-CH=CH2 N-vinyl-2-pyrolidon: vinyl hãa cïng víi 2-pyrolidon trªn xóc tác muối kali (K+) pyrolidon Acrylonitril: s¶n phÈm cđa ph¶n øng c-vinyl hãa cđa HCN HCl lỏng với xúc tác CuCl NH4Cl HC CH + HCN H2C=CH-CN * Các phản ứng Etinyl hóa sản phẩm: Etinyl hóa sản phẩm phản ứng cộng hợp vào nhóm cacbonyl axetylen mà tồn liên kết Reppe phát axetilua kim loại nặng, đặc biệt đồng axetilua (Cu+1) có thành phần Cu2C2.2H2O.2C2H2, xúc tác thích hợp cho phản ứng andehyt víi axetylen C¸c chÊt xóc t¸c kiỊm cã hiƯu tốt đồng axetilua phản ứng etinyl hóa xeton Phản ứng tổng quát trình etinyl hãa lµ: HC ≡ CH + RCOR1 → HC≡ C C(OH)RR1 Trong đó: R, R1 gốc ankyl H Những sản phẩm quan trọng từ trình etinyl hóa sản phẩm rợu propagyl (2-propyl-1 ol) vµ butynediol( butyne-1,4-diol): 2H O.2C H HC ≡ CH + HCHO Xt Cu C  → HC≡ CCH2OH 2H O.2C H HC≡ CH + 2HCHO Xt Cu C  → HOCH2C≡ CCH2OH Xóc t¸c: Cu2C2.2H2O.2C2H2 Mét sè phản ứng trình etinyl hóa sản phẩm amoniankanol vµ amin bËc 2: HC≡ CH + (CH3)2N - CH2OH → (CH3)2N - CH2 - C≡ CH + H2O HC≡ CH + 2(CH3)2N - CH2OH → (CH3)2N-CH2-C≡ C-CH2- N(CH3)2 + H2O R1R2NH + C2H2 → R1R2N- C= CH2 + C2H2 → R1R2N-CH3CHC≡ CH 2 2 2 2 2 * Các phản ứng cacbonyl hóa sản phẩm: Cacbonyl hóa phản ứng axetylen CO với hợp chất có nguyên tử H linh động, nh H2O, rợu (ROH), thiol (RSH), amin Những phản ứng đợc xúc tác cacbonyl kim loại nh Ni(CO)4 Ngoài cacbonyl kim loại, halogenua kim loại tạo thành cacbonyl đợc sử dụng: Acrylic axit HC CH + CO + H2O + Ni(CO)4 → CH2= CH – COOH Phản ứng axetylen với H2O ROH CO sử dụng xúc tác Ni(CO)4 đợc công bố W.Reppe Nếu H2O đợc thay thiol, amin, axit cacboxilic ta 10 Các hạng mục công trình cho theo bảng số liệu sau: Kích thớc Chiều Chiều Diện STT Tên công trình dài rộng tích( (m) (m) m2) Phòng bảo vệ 4 16 Phòng thờng trực 6 36 Gara ôtô 36 18 648 Nhà để xe máy, xe 18 162 đạp Nhà hành 36 15 540 Hội trờng, nhà ăn 48 15 720 Khu vùc s¶n xuÊt 60 24 1440 chÝnh Khu s¶n xt phơ 18 162 Kho chøa nguyªn 60 48 2880 liƯu 10 Kho chøa s¶n phÈm 48 24 1152 chÝnh 11 Kho chøa s¶n phÈm 24 15 360 phơ 12 Kho c«ng 36 18 648 13 Tram điện 12 108 14 Trạm bơm 15 12 180 15 Khu vùc xư lý níc 36 15 540 th¶i 16 Khu vùc xư lý khÝ 36 15 540 th¶i 17 Khu đất dự trữ 100 50 5000 18 Nhà cứu hoả 18 12 216 19 Nhà giải trí thể 36 15 540 thao 20 Nhà giới thiệu sản 24 15 360 phẩm 21 Nhà tắm, nhà vệ 24 162 sinh Tỉng diƯn tÝch 16.104 114 Sè lỵng 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Diện tích xây dựng : 16.104 m2 Diện tích toàn nhà máy : 400 x150 = 60.000 m2 Hệ số x©y dùng : Kxd = 16.104/60.000 = 26,84 = 26,84% HƯ sè sư dơng : Ksd = 73,16% 115 PhÇn 5: Tính toán kinh tế 5.1 Mục đích nhiệm vơ cđa tÝnh to¸n kinh tÕ : TÝnh to¸n kinh tế phần quan trọng thiết kế, cho ta biết dự án có khả thi hay không Một phơng án thiết kế tốt đảm bảo trình độ kỹ thuật nh sản xuất chất lợng chất lợng sản phẩm đồng thời đem lại hiệu kinh tế cao cho nhà sản xuất Trong phần ta đề cập đến ba nhiệm vụ : + Xác định tổng chi phí cho phơng án đợc đề xuất + Xác định kết phơng án đề xuất mang lại + Xác định hiệu kinh tế phơng án kỹ thuật đem lại 5.2 Tính toán kinh tế Trong phần thiết kế công nghệ tính: - Số ngày làm việc phân xởng 335 ngày - Năng suất phân xởng 102.000 tấn/năm hay 12,6865 tấn/h Theo tính toán cân vật chất nhiệt lợng ta có chất cần cho trình sản xuất gồm: * Axtilen nguyên liệu: 16075,2003 kg/h hay 129244,6104 tấn/năm * Lợng nớc dùng cho phản ứng: 5397,5577 kgh hay 43396,3639 tấn/năm * Lợng xúc tác 34,2780 kg/h hay 93,16 tấn/năm * Lợng nớc làm lạnh: 357,4986 m3/h hay 2874288,7440 tấn/năm Ta có bảng tính toán chi phí sau: Chi phí nguyên liệu xúc tác Lợng dùng Đơn giá 106 Thành tiền Nguyên liệu năm (VNĐ) 109 (VNĐ) Axetylen 129244,6104 258,4892 Nớc phản ứng 43396,3639 0,0015 0,0650 Xúc tác 275,5951 20 5,5119 Nớc làm lạnh 2874288,744 0,0015 4,3114 Tổng cộng 268,3775 116 Suy chi phÝ nguyªn vËt liƯu cho đơn vị sản phẩm (đồng/tấn): 268,3775.109 = 2,6311.106 (đồng/tấn) 102.000 5.2.1 Điện tiêu thụ Trong trình làm việc phẵnởng ta dùng điện để thắp sáng, dùng cho bơm nguyên liệu, đun sôi nớc (dùng cho thiết bị đun sôi đáy tháp) hình thức điện sinh hoạt khác Định mức tiêu hao : 10 kwh/tấn sảnphẩm Đơn giá : 1500đ/kWh Thành tiền cho đơn vị sản phẩm: 1500 x 10 = 0,015.106 (đồng/tấn) Thành tiền cho 102.000 sản phẩm là: 0,015 106 x 102.000 = 1,53.109 (®ång) 5.2.2 TÝnh chi phÝ tiỊn lơng : Nhà máy sản xuất axetandehyt gồm thành phần lao động sau : Quản đốc ngời Phó quản đốc ngời Kỹ s công nghệ ngời Thợ điện ngời Thợ khí ngời Công nhân 65 ngời Nhân viên bảo vệ ngời Marketing ngời Tổng số lao động 92 ngời Mức lơng trung bình : triệu đồng /1ngời/1tháng Tổng quỹ lơng năm : 92 x 12 x 2.106 = 2.2080.109 (đồng) Trích lơng 20% chi trả bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, công đoàn Suy quỹ trích : 2,2080 20% = 0,4416.109 (®ång) Tỉng q trÝch : 2,2080 109 + 0,4616.109 = 2,6496.109 (®ång) 117 Tính lơng cho đơn vị sản phẩm : 2,6496.109 = 25,9764.103 (đồng/tấn) 102.000 5.2.3 Chi phí chung cho phân xởng: Tính toán chi phí chung cho phân xởng gồm: * Chi phÝ khÊu hao sưa ch÷a (chiÕm 10% vèn cố định) * Chi phí khấu hao sửa chữa (chiếm 5% vốn cố định) * Các chi phí khác lấy 10% vốn cố định Vốn cố định phân xởng đợc coi vốn bỏ để xây dựng nhà xởng đầu t cho thiết bị máy móc Trong đó: Đầu t cho thiết bị máy móc: 25.109 (đồng) Đầu t cho nhà xởng : 18.109 (đồng) Vốn cố ®Þnh : 25.109 + 18.109 = 43.109 (®ång) Suy : * Chi phí khấu hao tài sản cố định : 43.109 10% = 4,3 109 (®ång) * Chi phÝ khÊu hao sưa ch÷a: 43.109 5% = 2,15.109 (đồng) * Khấu hao năm là: 4,3 109 + 2,15 109 = 6,45 109(®ång) 6,45.109 = 63,2352 103 (®ång/tÊn) 102.10 * Chi phí khác lấy 10% khấu hao bản: 6.45 109 10% = 0,645 109 (đồng) * Các chi phí khác tính cho đơn vị sản phẩm: 0,645.109 = 6,3235.103 (®ång/tÊn) 102.10 * Chi phÝ chung cho ph©n xëng: 6,45 109 + 0,645 109 = 7,095 109 (®ång) * Chi phÝ chung cho đơn vị sản phẩm: 7095.106 = 6,9558.103 (đồng/tấn) 102.000 5.2.4 Tính giá thành cho đơn vị sản phẩm Từ kết ta có bảng tổng chi phí cho đơn vị sản phẩm 118 Bảng tính tổng chi phí cho đơn vị sản phẩm Khoản mục Chi phí cho đơn vị sản phẩm Nguyên liệu 2,6311 106 Điện 0,015 106 Tiền lơng trích l25,9764 103 ¬ng Chi phÝ chung 6,9558 103 Tổng 2,6790 106 Giá thành đơn vị sản phẩm đợc tính theo công thức : C (aα + bβ + cγ ) Trong ®ã : SC ZC : Giá thành đơn vị sản phẩm (đồng/tấn) C : Tổng chi phí tổ hợp (đồng/tấn) a,b,c : Số lợng sản phẩm phụ (tấn) ,, : Giá bán sản phẩm phụ (đồng/tấn) SC : Số lợng sản phẩm (tấn) C = 2,6790 106 (đồng) Vì phân xởng sản xuất sản phẩm axetandehyt nên C không thành phần khác Suy ra: ZC = C = 2,6790.106 (đồng/tấn) Vậy giá thành đơn vị sản phẩm là: ZC = 2,6790.106 (đồng/tấn) 5.3 Xác định tiêu 5.3.1 Doanh thu phơng án mang lại DT = SP x G Trong ®ã : DT: doanh thu năm (đồng) SP : Lợng sản phẩm thu đợc năm (tấn) G : Giá bán (đồng/tấn) G = ZC + TVAT + LĐM ZC = 119 TVAT : Thuế giá trị gia tăng, lấy TVAT = 10% giá bán LĐM : lãi định mức, lấy LĐM = 5% giá bán G = 2,6790.106 + 0,1G + 0,05G Suy ra: G = 3,1517.106 (®ång/tÊn) TVAT = 3,1517 x 10% = 0,315.106 (đồng/tấn) LĐM = 3,1517 x 5% = 0,1575.106 (đồng/tấn) Doanh thu năm : DT = 102000 x 3,1517.106 = 321,48.109 (®ång) 5.3.2 Lợi nhuận phân xởng LN = DT CP Trong : CP : tổng chi phí phân xởng năm (đồng) CP = SP x ZC + SP x TVAT CP = SP (ZC + TVAT) LN = DT - SP x (ZC + TVAT) = 321,48.109 – 102000 x(2,6790.106 + 0,3151.106) = 321,48 109 - 305,3982.109 = 16,0818.109 (®ång) 5.3.3 Thêi gian thu håi vốn: (Tth): Vốn đầu t Tth = Lợ i nhuận +KhÊu hao 4,3.109 Tth = = 1,9084 (năm) 16,0818.109 + 6,45.109 Tth (năm) 5.3.4 Hệ số hiệu (E) Lỵ i nhn 16,0818.109 = 0,3739 = Vèn đầu t 43.109 Vậy với hiệu kinh tế E =0,3739, thời gian thu hồi vốn năm nhà máy sản xuất axetandehyt đợc xây dựng theo phơng án thiết kế nh E= 120 Phần An toàn lao động sản xuất Trong công nghệ hóa học nói chung việc sản xuất axetandehyt nói riêng độc hại dễ gây hậu xấu Vì vậy, việc đảm bảo an toàn cho ngời lao động, nhà máy môi truờng xung quanh vô quan trọng cần thiết Để đảm bảo thực tốt quy trình lao độngta cần phải đa nguyên tắc an toàn lao động sản xuất axetandehyt 6.1 Công tác bảo đảm an toàn cho ngời lao động : 6.1.1 Giáo dục ngời lao động an toàn lao động: Công tác bảo hộ lao động phân xởng sản xuất mang tính quần chúng, công tác toàn thể cán công nhân viên nhà máy tự giác thực Tuy nhiên, năm nhà máy phải tổ chức đào tạo cho toàn thể cán công nhân viên nhà máy an toàn lao động sản xuất Tuyên truyền , giáo dục nhận thức quy trình quy phạm an toàn hóa chất cho ®èi täng (nhêi lao ®éng, ngêi sư dơng lao ®éng) tiếp xúc với hóa chất 6.1.2 Trang bị bảo hộ lao động: Trong nhà máy sản xuất axetandehyt , phận trực tiếp sản xuất cần trang bị đầy đủcác trang bị bảo hộ lao động nh quần áo , mũ, găng tay, giầy dụng cụ nhằm ngăn ngừa tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp 6.1.3 Các biện pháp kỹ thuật an toàn lao động: - Thực nghiêm chỉnh chế độ bảo dỡng máy móc định kỳ - Trang bị đầy đủcác công cụ sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật - Khi thiết kế nhà máy phải đặt phân xởng có tính độc hại hớng gió chủ đạo - Các hệ thống chuyển động phải có che chắn, kiểm tra nguyênliệu trớc đa vào sản xuất 121 - Trang bị bảo dỡngthờng xuyên hệ thống van, phận động thờng xuyên kiểm tra 6.1.4 Công tác vệ sinh lao động Cần làm tốt công tác vệ sinh lao động để tránh bệnh nghề nghiệp, phân xởng sản xuất có hệ thống thông gió chiếu sáng thích hợp a Hệ thống thông gió Trong trình sản xuất không tránh khỏi khí độc, nhiệt thoát từ thiết bị sản xuất Cho nên cần có hệ thống thông giã, hót bơi cho tõng bé phËn ph©n xëng b Hệ thống chiếu sáng: Cần đảm bảo hệ thống chiếu sáng tự nhiên nhân tạo để đủ chiếu sáng cho công nhân làm việc, tránh bệnh nghề nghiệp mắt, đủ ánh sáng để ca đêm c Hệ thống vệ sinh cá nhân Trong phân xởng sản xuất phải có hệ thống vệ sinh cá nhân nh phòng thay áo quần, rửa tay tắm giặt để đảm bảo sức khỏe cho công nhân làm việc Qua ta thấy công tác bảo đảm an toàn nhà máy công việc thiếu Nhà máy thực tốt công việc hiệu công việc cao hơn, giúp công nhân yên tâm sản xuất , giúp cho công tác bảo vệ sức khỏe cộng đồng tốt 122 Kết luận Sau ba tháng làm việc nghiên cứu tính toán, đợc giúp đỡ nhiệt tình Thầy Hoàng Xuân Tiến Thầy Cô giáo môn tổng hợp hữu hóa dầu với đóng góp ý kiến bạn, em hoàn thành đồ án Trong đồ án giải số vấn đề sau: Phần 1: Lý thuyết tổng quan Phần 2: Tính cân vật chất nhiệt lợng Phần 3: Tính toán thiết bị Phần 4: Xây dựng Phần : Tính toán kinh tế Phần 6: An toàn lao động Qua trình làm đồ án tốt nghiệp giúp ôn lại kiến môn học nh: hóa học hữu cơ, trình thiết bị hóa chất, biết đợc cách tra tài liệu, biết cách tra cứu đại lợng hóa lý Qua phần lý thuyết tổng quan giúp em nắm kỹ cách trình bày nguyên tắc hoạt động dây chuyền công nghệ so sánh u nhợc điểm công nghệ để từ biết đợc công nghệ thích hợp cho điều kiện nớc ta Biết cách tính toán cân vật chất cân nhiệt lợng cho số thiết bị sau tự thiết kế dây chuyền sản xuất giúp em lựa chọn thiết bị cho phù hợp cho dây chuyền sản xuất ấy, mặt khác biết đợc yếu tố ảnh hởng đến công đoạn dây chuyền từ đa cách giải phù hợp Qua cách tính toán kinh tế xây dựng giúp em lựa chọn dây chuyền sản xuất cho thời gian hoàn vốn ngắn hiệu nhà máy dựng lên không ảnh hởng đến môi trờng đô thị, khu dân c nh di sản văn hóa địa phơng Điều em tâm đắc qua đồ án tốt nghiệp giúp em cách làm việc mong muốn học hỏi tìm tòi thầy cô bạn bè điều giúp em tự tin trờng làm việc độc lập Tuy nhiên trình làm đồ án không tránh khỏi sai sót mong thông cảm thầy giáo TS Hoàng Xuân Tiến Em xin chân thành cảm ơn 123 Hà Nội, tháng 05 năm 2005 Sinh viên thực Nguyễn Thành Thoại 124 Tài liệu tham khảo Ullman,s Encyclopeadia of Industrial chemitry, Vol A 1, năm 1995 Encyclopeadia of chemical Technology,Vol A1, 1996 Ngun Mai Liªn -Tỉng hợp hữu cơ bản, trờng đại học bách khoa hà nội, xuất năm 1964 Phan Minh Tân, tổng hợp hữu hóa dầu, trờng đại học bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, tập Lê mậu Quyền, hóa vô cơ, nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, 1999 Phan Minh Tân, tổng hợp hữu hóa dầu, trờng đại học bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, tập Nguyễn Thị Minh Hiền Công nghệ chế biến khí tự nhiên khí đồng hành, nhà xuất khoa học kỹ thuËt, 2000 Ullman,s Encyclopeadia of Industrial chemitry, Vol A 10, năm 1995 Ullman,s Encyclopeadia of Industrial chemitry, Vol A 9, 1995 10 Trần Trọng Khuông, Trần Xoa(chủ biên), tập thể tác giả, sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất, nhà xuất khoa học kỹ thuật, tập 1, 1999 11 Trần Trọng Khuông, Trần Xoa (chủ biên), tập thể tác giả, sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất, nhà xuất khoa học kỹ thuật, tập 2, 1999 12 Trần Công Khanh, thiết bị phản ứng sản xuất hợp chất hữu cơ, Trờng đại học bách khoa Hà Nội, 1986 13 Bộ môn hóa lý(không có chủ biên), sổ tay hóa lý, Trờng đại học bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, 1983 14 Đỗ văn Đài, Nguyễn Bin, Phạm Xuân Tỏan, Đỗ Ngọc Cử, sở trình thiết bị công nghệ hóa học, nhà xuất khoa häc kü thuËt Hµ Néi, tËp 1, 1999 15 Đỗ văn Đài, Nguyễn Bin, Phạm Xuân Tỏan, Đỗ Ngọc Cử, sở trình thiết bị công nghệ hóa 125 học, nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, tập 2, 2000 16 Ngô Bình, Cơ sở xây dựng nhà công nghiệp, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, 1997 Bộ giáo dục đào tạo cộng hòaxã hội chủ nghĩa việt nam Trờng ĐH Bách Khoa Hà Nội Độc Lập Tự Do Hạnh Phóc   nhiƯm vơ thiÕt kế Họ tên: Nguyễn thành thoại Khóa học: K 45 Ngành học: Tổng Hợp Hữu Cơ Hóa Dầu Đầu đề thiết kế : Thiết kế phân xởng sản xuất Axetandehyt Các số liệu đầu: Năng suất 102.000 tấn/năm Thành phần hỗn hợp khí nguyên liƯu vµo : C2H2 = 99% ; H2O = 0,03% ; O2 = 0,01% ; N2 = 0,96%  Thµnh phần sản phẩm: CH3CHO = 97%; CH3COOH = 3% Mức độ chuyển hóa lần đa nguyên liệu vào 50 ữ 60% Tổn thất CH3CHO 4% Nớc công nghiệp xem nh loại tạp chất Nội dung phần thuyết minh tính toán: + Tổng quan + Tính toán thiết kế công nghệ + Tính toán thiết kế thiết bị 126 + Xây dựng công nghiệp + An toàn lao động Các vẽ: + 01 vẽ dây chuyền công nghệ (khổ A0) + 01 vẽ thiết bị (khổ A1 + 01 vẽ mặt nhà máy (khổ A0) + 01 vẽ mặt cắt phân xởng (khổ A0) Cán hớng dẫn: Phần công nghệ: TS Hoàng Xuân Tiến Ngày giao nhiệm vụ thiết kế: năm 2005 Ngày hoàn thành: Ngày 25 tháng 02 Ngày tháng năm 2005 Ngày.tháng.năm 2005 Chủ nhiệm khoa cán bé híng dÉn (Ký, ghi râ hä tªn) (Ký, ghi rõ họ tên) TS Hoàng Xuân Tiến Kết điểm Đánh giá - Sinh viên hoàn thành trình thiết kế Khoa ) ( Nộp toàn thiết kế cho - Điểm: - Bản vẽ thết kế : Ngày.tháng Năm 2005 Chủ tịch hội đồng Ngày.tháng.năm 2005 (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) 127 Nguyễn 128 Thành Thoại ... dioxan từ axetandehyt 1-3O c h 3c h o + Ch oh axetandehyt propandiol Ch Ch Ch Ch - CH Ch O oh propandiol Ch 1- - Ngoài phản ứng pha xúc tác 3500C axetandehyt ancol tạo axetal, hay etyancol (etanol)... liên kết với nớc hòa tan nớc, etanol tan vô hạn nớc tan hầu hết dung môi hu c¬ 1.3.1.2 TÝnh chÊt hãa häc Etanol cã nhóm chức OH phân tử, nên khả hoạt động hóa học cao Etanol có khả tham gia phản... triển nh trình Oxo cho ta rợu butylic với 2-ethyl hexanol, trình hãng Mohsanto cho ta axit axetic Tuy nhiên axetandehyt đợc coi chất trung gian quan trọng tổng hợp hữu Việt Nam, ngành công nghiệp