Đề tài : “ Thực công tác chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu chuẩn bị sản xuất thiết kế cho hình thức sản xuất gia công, mã hàng áo sơ mi nam tay ngắn “ Giới thiệu sản phẩm I Mặt trước Mặt sau ● Mô tả mẫu : Đây áo sơ mi tay ngắn , cổ nhọn , chân cổ tròn , lai áo vạt bầu , nẹp áo thường , lai tay thường , túi nhọn , áo có đính nút , thân sau có lớp ● Cấu trúc II Mơ hình sản xuất hàng may công nghiệp III Công tác chuẩn bị sản xuất III.1 Công tác chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu III.1.1 Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu CÔNG TY CỔ PHẦN MAY VIỆT TIẾN BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU Tên khách hàng : Mã hàng : Số lượng: Ngày giao hàng: III.1.2 Các nguyên tắc kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu ● Nguyên tắc kiểm tra , đo đếm nguyên phụ liệu mã hàng áo sơ mi nam - tay ngắn Tất nguyên phụ liệu nhập kho xuất kho phải có phiếu ghi nhận rõ ràng, xác, đầy đủ số lượng ký nhận để dễ dàng cho việc kiểm tra - sau Tất nguyên phụ liệu phải tiến hành đo đếm , phân loại màu sắc , số - lượng, chất lượng , khổ vải… trước cho nhập kho thức Cần có phương pháp bó buộc , vận chuyển nhẹ nhàng , bảo quản thích hợp để - khơng ảnh hưởng đến chất lượng nguyên phụ liệu Khi đo đếm xong phải ghi đầy đủ ký hiệu , số lượng , chất lượng vải vào mẫu giấy nhỏ đính đầu vải theo quy định Sau chịu trách nhiệm báo cho phịng kĩ thuật phòng kế hoạch trước ba ngày để cân đối cho khâu thiết kế giác sơ đồ Đồng thời phải chuẩn bị đầy đủ số lượng vải - cho phân xưởng cắt trước ngày để chủ động sản xuất Khi cấp phát nguyên phụ liệu cho xưởng cắt, phải thực phân loại theo bàn cắt theo phiếu hạch toán số liệu giác sơ đồ phòng kĩ thuật nhằm sử - dụng nguyên liệu hợp lý , tránh phát sinh đầu Đối với vải đầu tấm, cần phải kiểm tra , phân chia theo loại khổ , chiều dài , màu sắc , Sau thống kê lại thành bảng gửi cho phịng kĩ thuật có kế hoạch nhận lại số vải kho để quản lý lên kế - hoạch tận dụng vào việc tái sản xuất Đối với loại hàng cần phải đổi sai màu, lỗi sợi , lẹm hụt, phải có biên ghi rõ nguyên nhân sai hỏng số lượng cụ thể loại , làm - sở làm việc lại với khách hàng Tất loại nguyên phụ liệu phá kiện bao bì, đai , giấy gói, - phải xếp gọn gàng, thống kê vào sổ sách để tránh lãng phí Các nguyên phụ liệu đạt u cầu nhập kho thức, khơng đạt chất lượng phải có biên bảng ghi rõ nguyên nhân sai hỏng Tất loại nguyên phụ liệu kho cần xếp ngăn nắp gọn gàng , đề phòng mối mọt, chuột bọ, - có đủ biện pháp phịng cháy , chữa cháy Nghiên cứu tính chất nguyên phụ liệu : độ co , màu sắc , hoa văn , nhiệt độ ủi , thông số kĩ thuật ép dán trước đưa vào sản xuất - Tất nhân viên làm việc kho chịu phúc tra ban tra ● Bài tập: Cây vải nặng 29kg , phiếu kiện đầu vải có ghi : khổ vải 55 inchs, chiều dài 140 yards, trọng lượng 160 g/ cm2 Chiều dài vải ghi phiếu kiện có xác khơng ? Bài giải Cây vải nặng 29kg 1m2 -> 160 g ? 29000 g ( 29kg ) => 181,25 m2 = 29000g Mà : Khổ vải : 55 inchs = 1,397 m Chiều dài : 140 yards = 128,016 m S=dxr => 181,25 = d x 1,397 => d = 129,74 m Vậy chiều dài vải ghi phiếu kiện khơng xác III Công tác chuẩn bị sản xuất thiết kế III.2.1 Nghiên cứu mẫu Khách hàng cung cấp cho đơn vị sản xuất thông tin mẫu thông qua : - Nghiên cứu sản phẩm thật ( mẫu thật , mẫu chuẩn ): mẫu may khách hàng cung cấp Khi nghiên cứu mẫu ,ta ghi nhận thông tin sản phẩm chủng loại , sử dụng nguyên phụ liệu vải tính chất chúng , sử dụng - thiết bị , kiểu dáng, quy trình may, Nghiên cứu tài liệu kĩ thuật : hình vẽ mơ tả mẫu, bảng thơng số kích thước , quy cách đo, vị trí đo thông số , cách sử dụng nguyên phụ liệu , quy - cách lắp ráp , bao gói, kiểm tra chất lương sản phẩm, Nghiên cứu rập thiết kế khách hàng: tìm hiểu cách thiết kê , kiểu - dáng , vị trí bấm dấu , phương pháp nhảy mẫu, Nghiên cứu sơ đồ giác: Sơ đồ giác cỡ vóc mã hàng tài liệu phụ sản phẩm mà khách hàng cung cấp Thơng qua sơ đồ giác , ngồi thơng tin rập , ta cịn tham khảo cách xếp rập để tạo sơ đồ Sơ đồ thường sơ đồ thu nhỏ ( mini) Khi nghiên cứu mẫu cần lưu ý điểm sau: - Phải xác định điều kiện thực tế xí nghiệp ( thiết bị, lao động, mặt , - suất, ) có đáp ứng yêu cầu sản xuất mã hàng Phải phát kịp thời mâu thuẫn mẫu vật tài liệu kĩ thuật mẫu mềm để có sơ đồ làm việc lại với khách hàng Cụ thể vấn đề : kết cấu sản phẩm , số lượng chi tiết sản phẩm, quy cách lắp ráp sản phẩm, thông số kích thước, định mức cách sử dụng nguyên phụ liệu Thông thường nghiên cứu mẫu hay gặp hai trường hợp sau: - Trường hợp (mâu thuẫn lớn ) : Phải gặp khách hàng đẻ thống ý - kiến , cho dù thời gian giao hàng có gấp đến đâu Trường hợp ( mâu thuẫn nhỏ ): Nếu gặp trao đổi trực tiếp với khách hàng, sau thống ý kiến , ta phải yêu cầu khách hàng ký tên vào nội dung sửa đổi để làm sở pháp lý cho trình sản xuất sau Nếu liên lạc với khách để trao đổi lại, ta làm theo tài liệu kĩ thuật có văn pháp lý để ta tuân theo III.2.2 Thiết kế mẫu ● Bảng thơng số kích thước ● Thiết kế hoàn chỉnh rập thành phẩm size M theo tỉ lệ 1:5 đảm bảo TSKT , kiểu dáng mẫu ❏ Ni mẫu DA = 74cm XV = 4cm DT = 24cm VC = 38cm VN = 108cm VM= 107cm RV = 48cm ❏ Thiết kế thân trước AB: Dài áo = số đo = 74cm AC: Hạ nách = VN/4 = 27cm AD : Hạ eo = AB/2 + 4cm= 41cm AA1: Ngang cổ = VC/5 = 7,6cm AA2: Hạ cổ = VC/5 = 7,6cm AA6: Ngang vai = RV/2 + 1cmđm= 25cm A6A7: Xuôi vai = XV + 1cm = 5cm CC1: Ngang ngực = VN/4 + 3cmcđ + 1,5khuy nút + 1cmđm = 32,5cm BB1: Ngang mông = VM/4 + 3cmcđ + 1,5cm khuy nút + 1cmđm= 32,5 cm B1B2: Sa gấu áo = 4cm ❏ Thiết kế thân sau AA8 : Giảm cầu vai = 4,5 cm A8A9 : Ngang cầu vai = RV /2 = 24cm A9A10: Gục nách = 1cm C8C9= 1,5 cm ❏ Thiết kế cầu vai A1B: Cao đô = 10cm AA1 : Ngang cổ = VC /5 = 7,6cm AA2 : Hạ cổ = VC /10 + 0,5 = 4cm AA7 : Ngang vai = RV/2 = 24 cm A7A8 : Xuôi vai = sđ XV = 4cm BB1 : Ngang cầu vai = 1/2 dài đô= 23cm ❏ Thiết kế tay áo AB : Dài tay = Sđ = 24cm AC : Hạ nách tay = VN / 10 + 1cm đm = 11,8 cm CC1 : Rộng nách tay = VN / + 1cm = 28cm C1C2 : đường xiên vịng nách tay ( 1/2VỊNG NÁCH TAY THÂN TRƯỚC + 1/2VÒNG NÁCH TAY THÂN SAU ) /2 = 26,75 cm BB1= Rộng cửa tay = ½ cửa tay = 20 cm Giảm cửa tay = 1cm ❏ Thiết kế cổ AB : Dài cổ = VC /2 = 19cm AC : To = số đo = 4,1 cm ❏ Thiết kế chân cổ AB : Dài chân cổ = VC / + cm = 21cm AC : To = số đo = 3,6cm ❏ Thiết kế túi áo AB : Rộng miệng túi = 12.5 cm BB’ = 0,5 cm AA1 = B’B1 : Dài túi : To = Rộng miệng túi + 1cm = 13,5 cm AA2 = B1B2 = 1,5 cm III.2.3 Chế thử mẫu ➢ Khái niệm Chế thử mẫu dùng mẫu mỏng thiết kế đầy đủ chi tiết sản phẩm đặt lên vải , giác sơ đồ, vẽ mẫu cắt bán thành phẩm cho sản phẩm may xong phải đảm bảo thơng sơ kích thước có kiểu dáng giống mẫu chuẩn ➢ Mục đích - May mẫu chế thử giúp phát sai sót bất hợp lý mẫu mỏng, kịp - thời chỉnh sửa đảm bảo an toàn sản xuất Nghiên cứu quy cách lắp ráp: Thông qua trình may mẫu, tìm sáng tạo , thao tác tiên tiến cải tiến phương pháp may - có Khảo sát định mức nguyên phụ liệu định mức thời gian hoàn tất - chi tiết sản phẩm Mẫu may xong ban lãnh đạo đơn vị sản xuất khách hàng duyệt mẫu gọi mẫu đối , mẫu đối duyệt, sản phẩm đưa vào sản xuất ➢ Các bước tiến hành - Khi nhận mẫu mỏng phải kiểm tra tồn thơng số kích thước, quy cách lắp ráp sản phẩm , số lượng , ký hiệu chi tiết bán thành phầm Phải tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng cắt ( yêu cầu canh sợi, yêu - cầu kĩ thuật khác ghi mẫu, ) Trong may mẫu phải vận dụng hiểu biết kinh nghiệm nghiệp vụ chuyên môn để xác định trùng khớp giữ chi tiết lắp ráp Phải nắm vững yêu cầu kĩ thuật quy cách lắp ráp, từ vận dụng may yêu cầu thực tế có xí nghiệp, phân may có sử dụng máy chuyên dùng, - đồng thờ phải nghiên cứu quy trình may theo thao tác tiên tiến Khi phát có điều bất hợp lí q trình may ( bán thành phẩm thừa hay thiếu , quy trình lắp ráp khơng đúng, ) phải báo với người thiết kế để - xem xét chỉnh mẫu , không tùy tiện sửa mẫu Khi may mẫu xong người may mẫu phải kiểm tra lại thơng số kích thước , cách sử dụng nguyên phụ liệu : chỉ, nút, keo, có khơng Sau , người thiết kế khách hàng duyệt mẫu, mẫu duyệt cho phép đưa vào sản xuất Đồng thời cần ghi lại quy trình may lưu ý cần biết may sản phẩm để làm tài liệu tham khảo cho phân xưởng cho mã hàng có kết cấu tương đương sau III.2.4 Nhảy cỡ vóc III.2.5 Cắt mẫu cứng III.2.6 Giác sơ đồ a) Ghé tỉ lệ cỡ vóc: Ghép tỉ lệ cỡ vóc mã hàng áo sơ mi nam tay với bảng tỉ lệ cỡ vóc sau: S M L XL XXL XXXL I 350 400 600 550 450 355 II 255 300 500 550 350 250 Tổng Tổng Hãy ghép tỉ lệ cỡ vóc theo hai phương pháp, số lớp vải cần trải , số bàn cắt ? ( Biết sơ đồ giác tối đa sản phẩm , bàn vải trải tối đa 80 lớp, không ghép màu để cắt chung ) Bài giải ❖ Cách ghép theo phương pháp trừ lùi Màu I ● Sơ đồ : Size S + XL + XXL + XXXL Số lượng sản phẩm ghép: 350 + 350 + 350 + 350 = 1400 Sản phẩm Số lớp trải vải : 1400 / 4= 350 lớp Số bàn cắt : 350 / 80 = 4,5 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : Size XXL + XL + XL + M Số lượng sản phẩm ghép : 100 + 100 + 100 + 100 = 400 sản phẩm Số lớp trải vải : 400 / = 100 lớp Số bàn cắt : 100 / 80 = 1,25 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : Size M + L + L Số lượng sản phẩm ghép : 300 + 300 + 300 = 900 sản phẩm Số lớp trải vải : 900 / = 225 lớp Số bàn cắt : 225 / 80 = 2,8 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : Size XXXL + XXXL + XXXL + XXXL Số lượng sản phẩm ghép : sản phẩm Số lớp trải vải : / = 1,25 lớp ~ lớp Số bàn cắt : / 80 = 0, 025 bàn ~ bàn Vậy cách ghép theo phương pháp trừ lùi có sơ đồ 11 bàn cắt với 2705 sản phẩm Màu II ● Sơ đồ : Size L + XXXL + XXXL + XXL Số lượng sản phẩm ghép : 250 + 250 + 250 + 250 = 1000 sản phẩm Số lớp trải vải : 1000 / = 250 lớp Số bàn cắt : 250 / 80 = 3,125 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : Size XXL + M + M + M Số lượng sản phẩm ghép : 100 + 100 + 100 + 100 = 400 sản phẩm Số lớp trải vải : 400 / = 100 lớp Số bàn cắt : 100 / 80 = 1,25 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : Size S + S + XL Số lượng sản phẩm ghép : 255 + 255 + 255 = 765 sản phẩm Số lớp trải vải : 765 / = 191,25 lớp ~ 192 lớp Số bàn cắt : 192 / 80 = 2,4 bàn ~ bàn ● Sơ đồ 4: Size XL + XL + XL+ XL Số lượng sản phẩm ghép : 40 sản phẩm Số lớp trải vải : 40 / = 10 lớp Số bàn cắt : 10 / 80 = 0,125 bàn ~ bàn Vậy cách ghép theo phương pháp trừ lùi có sơ đồ 10 bàn cắt , với 2205 sản phẩm ❖ Cách ghép theo phương pháp bình quân gia quyền số cỡ vóc số chẵn Màu I ● Sơ đồ 1: S + XXXL + M + XXL Số lượng sản phẩm ghép : 350 + 350 + 350 + 350 = 1400 sản phẩm Số lớp trải vải : 1400 / = 350 lớp Số bàn cắt : 350 / 80 = 4,375 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : L + XL Số lượng sản phẩm ghép : 550 + 550 = 1100 sản phẩm Số lớp trải vải : 1100 / = 275 lớp Số bàn cắt : 275 / 80 = 3,4375 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : M + L + XXL + XXXL Số lượng sản phẩm ghép : + + + = 20 sản phẩm Số lớp trải vải: 20 / = lớp Số bàn cắt : / 80 = 0, 0625 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : M + L + XXL + XXL Số lượng sản phẩm ghép : 45 + 45 + 45 + 45 = 180 sản phẩm Số lớp trải vải : 180 / = 45 lớp Số bàn cắt : 45 / 80 = 0,5625 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : XXL + XXL + XXL + XXL Số lượng sản phẩm ghép : sản phẩm Số lớp trải vải : / = 1,25 lớp ~ lớp Số bàn trải vải : / 80 = 0, 025 bàn ~ bàn Vậy cách ghép theo phương pháp bình quân gia quyền có sơ đồ 12 bàn cắt với 2705 sản phẩm Màu II ● Sơ đồ : S + XXXL + M + XXL Số lượng sản phẩm ghép : 250 + 250 + 250 + 250 = 1000 sản phẩm Số lớp trải vải : 1000 / = 250 lớp Số bàn cắt : 250 / 80 = 3,125 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : L + XL Số lượng sản phẩm ghép : 500 + 500 = 1000 sản phẩm Số lớp trải vải : 1000 / = 250 lớp Số bàn cắt : 250 / 80 = 3,125 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : S + M + XL + XXL Số lượng sản phẩm ghép : + + + = 20 sản phẩm Số lớp trải vải : 20 / = lớp Số bàn cắt : / 80 = 0,0625 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : M + XL + XXL + XXL Số lượng sản phẩm ghép : 45 + 45 + 45 + 45 = 180 sản phẩm Số lớp trải vải : 180 / = 45 lớp Số bàn cắt : 45 / 80 = 0,5625 bàn ~ bàn ● Sơ đồ : XXL + XXL + XXL + XXL Số lượng sản phẩm ghép : sản phẩm Số lớp trải vải : / = 1,25 lớp ~ lớp Số bàn cắt : / 80 = 0,025 bàn ~ bàn Vậy cách ghép theo phương pháp bình qn gia quyền có 11 bàn cắt với 2205 sản phẩm b) Giác sơ đồ ( tỉ lệ 1:5 rập BTP ) Gồm size thiết kế phần Khổ vải 1,4m , với yêu cầu kĩ thuật sau : - Vải uni chiều Thân trước giác tựa biên Các chi tiết tuyệt đối thẳng canh sợi IV Kết luận Tài liệu tham khảo Ths Nguyễn Triệu Phương Thanh , Ks Lê Hải Thùy Vân Giáo trình Cơng nghệ may trang phục Trường Đại Học Tiền Giang ... Cơng tác chuẩn bị sản xuất thiết kế III .2. 1 Nghiên cứu mẫu Khách hàng cung cấp cho đơn vị sản xuất thông tin mẫu thông qua : - Nghiên cứu sản phẩm thật ( mẫu thật , mẫu chuẩn ): mẫu may khách hàng. .. người thiết kế khách hàng duyệt mẫu, mẫu duyệt cho phép đưa vào sản xuất Đồng thời cần ghi lại quy trình may lưu ý cần biết may sản phẩm để làm tài liệu tham khảo cho phân xưởng cho mã hàng có kết... dài đô= 23 cm ❏ Thiết kế tay áo AB : Dài tay = Sđ = 24 cm AC : Hạ nách tay = VN / 10 + 1cm đm = 11,8 cm CC1 : Rộng nách tay = VN / + 1cm = 28 cm C1C2 : đường xiên vịng nách tay ( 1/2VỊNG NÁCH TAY THÂN