Đang tải... (xem toàn văn)
Điện năng là một trong những yếu tố mang tính chất quyết định đến sự phát triển và tiến bộ của một nền kinh tế, bởi vì hầu hết các nghành kinh tế quốc dân trong xã hội đều phảI dùng nó. Nguồn điện năng rất đa dạng như thủy điện, nhiệt điện, điện nguyên tử, và gần đây nhất là năng lượng mặt trời. Tuy nhiên, ở nước ta chủ yếu có hai dạng điện năng chính là thủy điện và nhiệt điện. Hiện nay, điện năng tại nước ta đang có sự chênh lệch rất lớn giữa cung và cầu. Do sự phát triển nền công nghiệp với tốc độ cao, mức sống người dân ngày càng tăng, nên nhu cầu sử dụng điện ngày càng cao, do đó việc tăng sản lượng điện ngày càng trở nên cấp thiết. Với nguồn nguyên liệu hiện đang sẵn có với trữ lượng lớn, đó là các mỏ than(Quảng Ninh) nên ngành công nghiệp nhiệt điện tại nước ta hiện đang rất phát triển. Hàng loạt các nhà máy nhiệt điện đã, đang và sẽ được khởi công xây dựng tại nhiều tỉnh, thành phố như ở Thủy Nguyên (HảI Phòng), Ninh Bình, Hạ Long, Mạo Khê, Uông Bí (Quảng Ninh)… Dưới sự phát triển mạnh của ngành nhiệt điện như vậy, việc tăng cường mở rộng kiến thức về lý thuyết cũng như tìm hiểu thực tế các trang thiết bj, hoạt động của 1 nhà máy Nhiệt điện đối với các sinh viên ngành Nhiệt là rất quan trọng . Với việc được đi tìm hiểu nhận thức thực tế tại nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình trong một tuần vừa qua. Chúng em đã cố gắng hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao và những công việc cần thực hiện. Qua đây chúng em xin gửi lời cảm ơn tới anh Phạm Anh Tú ( Viện KH$CN Nhiệt- Lạnh) đã tận tình hướng dẫn và giúp đỡ chúng em trong suốt thời gian thực tập vừa qua. Đồng thời, chúng em cũng xin được gửi lời hỏi thăm tới các cán bộ, KTV, kĩ sư tại các phân xưởng, các phòng ban nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ và cung cấp các tài liệu cần thiết cho chúng em trong suốt thời gjan thực tập.
Lời nói đầu Điện yếu tố mang tính chất định đến phát triển tiến kinh tế, hầu hết nghành kinh tế quốc dân xà hội phảI dùng Nguồn điện đa dạng nh thủy điện, nhiệt điện, điện nguyên tử, gần lợng mặt trời Tuy nhiên, nớc ta chủ yếu có hai dạng điện thủy điện nhiệt điện Hiện nay, điện nớc ta có chênh lệch lớn cung cầu Do phát triển công nghiệp với tốc độ cao, mức sống ngời dân ngày tăng, nên nhu cầu sử dụng điện ngày cao, việc tăng sản lợng điện ngày trở nên cấp thiết Với nguồn nguyên liệu sẵn có với trữ lợng lớn, mỏ than(Quảng Ninh) nên ngành công nghiệp nhiệt điện nớc ta phát triển Hàng loạt nhà máy nhiệt điện đÃ, đợc khởi công xây dựng nhiều tỉnh, thành phố nh Thủy Nguyên (HảI Phòng), Ninh Bình, Hạ Long, Mạo Khê, Uông Bí (Quảng Ninh) Dới phát triển mạnh ngành nhiệt điện nh vậy, việc tăng cờng mở rộng kiÕn thøc vỊ lý thut cịng nh t×m hiĨu thùc tế trang thiết bj, hoạt động nhà máy Nhiệt điện sinh viên ngành Nhiệt quan trọng Với việc đợc tìm hiểu nhận thức thực tế nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình tuần vừa qua Chúng em đà cố gắng hoàn thành tốt nhiệm vụ đợc giao công việc cần thực Qua chúng em xin gửi lời cảm ơn tới anh Phạm Anh Tú ( Viện KH$CN NhiệtLạnh) đà tận tình hớng dẫn gióp ®ì chóng em st thêi gian thùc tËp vừa qua Đồng thời, chúng em xin đợc gửi lời hỏi thăm tới cán bộ, KTV, kĩ s phân xởng, phòng ban nhà máy Nhiệt ®iƯn Ninh B×nh ®· tËn t×nh híng dÉn, gióp ®ì cung cấp tài liệu cần thiết cho chúng em st thêi gjan thùc tËp PhÇn I: TỉNG Quan nhà máy nhiệt điện ninh BìNH Nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình đợc khởi công xây dựng vào ngày 5/03/1971 theo thiết bị, giúp đỡ, hớng dẫn thi công lắp đặt chuyên gia Trung Quốc Nhà máy gồm tổ máy trung áp với tổng công suất 100MW Tháng 5/ 1972, việc thi công xây dựng nhà máy phảI tạm ngừng máy bay Mỹ trực tiếp đánh bom vào công trình Sau hiệp định Pari, tháng 3/1973, nhà máy tiếp tục đợc thi công với tinh thần khẩn trơng đợc giúp đỡ chuyên gia Trung Quốc, lực lợng thi công xây lắp đà đợc khắc phục khó khăn, đẩy nhanh tiến độ Ngày 19/05/1974, tổ máy hòa lới điện quốc gia Ngày 21/12/1974, tổ máy hòa lới điện quốc gia Ngày 09/11/1975, tổ máy hòa lới điện quốc gia Ngày 08/03/1976, tổ máy hòa lới điện quốc gia Quyết định thức thành lập nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình ngày 17/01/1974 Từ lới điện miền Bắc có thêm mạnh nguồn điện góp phần tích cực vào nghiệp khôi phục phát triĨn nỊn kinh tÕ sau chiÕn tranh Song cã nhiều khó khăn nên việc hoạt động nhà máy thời gian đầu gặp nhiều khó khăn, tình hình sản xuất năm 80 căng thẳng Do nhà máy đợc xây dựng điều kiện đất níc cã chiÕn tranh vµ võa thiÕt kÕ võa thi công nên nhà máy có đặc điểm bật (duy Việt Nam) nhà máy nửa nửa ngầm (-7m, tối thiểu -10m đất) Do không tránh khỏi khó khăn cho công tác quản lý, vận hành sửa chữa Tổng số cán CNVC nhà máy 1300 ngời, gồm lực lợng là: sản xuất điện sản xuất khác * Nhà máy gồm có phân xởng chính: - Phân xởng Lò - Phân xởng Máy (turbin) - Phân xởng Điện - Phân xởng Nhiên liệu - Phân xởng Hoá - Phân xởng kiểm nhiệt - Phân xởng Cơ khí * Ngoài nhà máy có số phòng ban quản lý nh: Phòng tài vụ, tổ chức, vật t, kế hoạch PHầN II: PHÂN Xởng lò A đặc tính kỹ thuật Đặc tính kỹ thuật thiết bị lò SG 130 40 450 Ký hiệu lò hơI SG 130 40 450 nghĩa là: Năng suất 130 T/h áp suất 40 kg/cm2 Nhiệt độ 450 0C I Các thông số bản: - Sản lợng định mức: D = 130 T/h - áp lực làm việc bao hơi: - Nhiệt độ làm viƯc cđa bao h¬i: Pbh = 44 kg/cm2 tbh = 255 0C - áp lực làm việc nhiệt: Pqn = 40 kg/cm2 - Nhiệt độ làm việc nhiệt: tqn = 450 0C - Nhiệt ®é níc cÊp: tnc = 172 0C - NhiƯt ®é kh«ng khÝ nãng: tkkn = 375 0C - HƯ sè không khí thừa: kt = 1,2 - Nhiên liệu đốt: Than Hồng Gai - Cỡ hạt than thô: 35 mm + Thành phần than nh sau: Thành phần Tỷ lệ (%) Thành phần Tỷ lệ(%) Các bon 62 Hyđrô 2,2 % Ôxy 1,2 Nitơ 0,4 Lu huỳnh 0,4 §é Èm 11 §é tro 22 ChÊt bèc 7,5 - Nhiệt trị nhiên liệu: Qtlv = 5500 kcal/kg - Lợng không khí lý thuyết: V0kk = 6,099 m3/kg - Nhiệt độ biến dạng tro: t1 = 1350 0C - Nhiệt độ hoá mềm tro: t2 = 1450 0C - Nhiệt độ chảy tro: t3 = 1500 0C - §é Èm cđa than bét: W = 0,5 % - Độ mịn R90 than bột: R90 = % - Lợng than tiêu hao phụ tải định mức: B = 16,3 T/h - SuÊt tiªu hao than tiªu chuÈn: btc = 0,465 kg/kWh - SuÊt tiªu hao than thiªn nhiªn: btn = 0,566 kg/kWh - Lợng tro phụ tải định mức: A = 0,5125 T/h - Lợng xỉ phụ tải định mức: 0,07 T/h - Hệ số khả nghiền: 1,07 - Tæn thÊt khãi mang theo: q2 = 5,48 % - Tổn thất cháy không hết ho¸ häc: q3 = % - tỉn thÊt cháy không hết học: q4 = % - Tổn thất toả môi trờng: q5 = 0,4 % - Tæn thÊt xØ mang theo: q6 = % - Tỉng c¸c tỉn thÊt: ∑q = 9,9 % - HiƯu st lß: η = 90,1 % II Đặc tính kỹ thuật thể lò Bao h¬i: Ф = 1755 mm L = 10440 mm δ = 46 mm 20G - Đờng kính ngoài: - Chiều dµi: - ChiỊu dµy: - VËt liƯu, thÐp tÊm: - ¸p st c«ng t¸c: P = 44 kg/cm2 - NhiƯt độ cômg tác: t = 255 oC - Trọng lợng: G = 20850 kg Phân ly ngoài: - Mỗi lò có cái, bên có - Đờng kính ngoài: 426 mm - Chiều cao: L = 5341 mm - ChiỊu dµy: δ = 16 mm - áp lực công tác: P = 44 kg/cm2 - Nhiệt độ công tác: t = 255 0C - Công suất phân ly hơi: Q = 17,29 T/h - Trọng lợng: G = 2006,3 kg Phân ly trong: - Mỗi bao có 44 đặt thành hàng - Đờng kính: 290 - Tổng chiều cao: L = 593mm - Trọng lợng cái: G = 11,6 kg Bng lưa: KÝch thíc: - ChiỊu cao (từ nửa phễu tro lạnh đến tâm nhiệt): h = 20 m - ChiỊu s©u: a = 6,6 m - Dung tÝch buång löa: V = 766,6 m3 - DiƯn tÝch hÊp thơ nhiƯt: F = 541,4 m2 - NhiƯt thÕ thĨ tÝch bng lưa: Qv = 112 x 103 kcal/m3h - Bốn dàn ống sinh hơI tạo nên không gian buồng lửa - Dàn trớc sau dàn có 91 ống: 60x3 - Dàn trái phải dàn có 83 ống: 60x3 - Tổng số ống dàn 348 ống 60x3 Các vòng tuần hoàn tự nhiên: Mỗi lò có 12 ống góp dới nối với dàn ống sinh tạo thành 12 vòng tuần hoàn tự nhiên Mỗi dàn ống đợc phân chia nối với số ống góp dới tơng ứng bên - Sáu ống góp dới bên phải trái lên đợc nối với ống góp tơng ứng Hai ống góp dàn trái dàn phải lên ống góp trên, từ ống góp đờng 108x4 vào phân ly tơng ứng bên - Từ phân ly ngoài, chia thành đờng 89x3,5 dẫn vào khoang kín bao - Khoang nớc xiclon đợc nối với khoang nớc bao đờng ống 89x3,5 - Hỗn hợp nớc từ ống góp lại dàn trái, phải dàn trớc dàn sau vào xiclon bao h¬i èng níc xng: Gåm 26 èng nèi víi 12 èng gãp díi nh sau: - èng góp dàn trớc dàn sau ống gãp cã èng níc ®i xng - 10 èng góp lại ống góp có ống nớc xuống Dàn ống pheston: Dàn ống sinh phía sau lò lên đến độ cao 19,4 m đợc uèn gãc 30 vµ xÕp thµnh hµng cã chiỊu dµy vµ sè èng nh sau: - Hµng có 22 ống, chiều dài ống 5,8 m - Hàng có 23 ống, chiều dài èng 5,7 m - Hµng cã 23 èng, chiỊu dài ống 5,4 m - Hàng có 23 ống, chiều dài ống 5,4 m Tổng diện tích hÊp thơ nhiƯt: F = 95,5 m2 NhiƯt ®é khãi vào: = 1107 0C Nhiệt độ khói ra: = 1036 0C Đai đốt cháy: - Diện tích: F = 82 m2 - Trên mặt ống sinh hơI phía buồng lửa có hàn gai thép để đắp quặng Crôm tạo thành vành đai đốt để đốt than antraxit không khói khó cháy, trì nhiệt độ buồng lửa cao ổn định trình vận hành - ống sinh vùng đai đốt thép C20, 60x4 Bộ đốt loại bé ®èt ®ang sư dơng: HiƯn ®ang sư dơng loại đốt: + Bộ đốt kiểu dẹt, bố trí góc lò Mỗi đốt có: - Hai vòi phun hỗn hợp than gió cấp - Hai miệng phun gió cấp có điều chỉnh độ nghiêng xuống 50 100 - miệng gió cấp dới điều chỉnh góc độ, có vòi phun dầu - miệng gió cấp có điều chỉnh góc độ 150 Đờng kính vòng lửa tởng tợng trung tâm bng lưa: Ф 0,8 m +Bé ®èt kiĨu dĐt, bè trí góc lò Có cánh điều chỉnh phân dòng đậm nhạt ống vào vòi phun than bột (HBC) Mỗi đốt có: - Hai vòi phun hỗn hợp than vµ giã cÊp - Hai miƯng phun giã cấp có điều chỉnh độ nghiêng xuống 50 100 - miệng gió cấp dới điều chỉnh góc độ, có vòi phun dầu - miệng gió cấp có điều chỉnh góc độ 150 Đờng kính vòng lửa tởng tợng trung tâm buồng lửa: 0,8 m + Bốn đốt than bột dạng UD bố trí góc lò - Mỗi đốt đặt phân ly cho ống hỗn hợp than gió cấp tơng ứng tạo thành dòng (2 dòng đậm, dòng nhạt) phun vào lò theo phơng tiếp tuyến với cột lửa - Tất vòi phun 11 cửa phân phối gió cấp (4 cửa gió cấp XQ) đợc đặt chúc xuống 100 so ph¬ng n»m ngang - Cơm giã cÊp dới có lắp vòi phun dầu - miệng gió cấp đặt năm ngang điều chỉnh góc độ III Đặc tính kỹ thuật thiết bị phần đuôi lò: Các nhiệt Kiểu hỗn hợp hình xoắn gia nhiệt bề mặt: gồm cấp a Bộ nhiệt cấp Số lợng ống: 130 ống 38x3,5; thép C20 đặt thành hàng xÕp so le vµ song song víi nèi tõ bao Phần đầu hành trình dòng ngợc chiều đờng khói, phần cuối dòng chiều đờng khói vào ống góp cấp + Chế độ làm việc: - Nhiệt độ khói vào: θ’ = 1036 oC - NhiƯt ®é khãi ra: θ” = 843 oC - Tốc độ trung bình khói: Wk = 7,6 m/s - Nhiệt độ vào: t = 255 oC - Nhiệt độ ra: t = 352 oC - áp lực công tác: P = 41 kg/cm3 - Tốc độ dòng ống: ω = 25,1 m/s - ¸p lùc níc thÝ nghiƯm: Ps = 62 kg/cm3 - DiƯn tÝch chÞu nhiƯt: FQnl = 296,4 m2 - Hệ số hiệu dụng mặt chịu nhiƯt: 0,9 - Tỉng träng lỵng: G = 858,2 kg b Bộ nhiệt cấp Lu trình: - Từ èng gãp dÉn bé qu¸ nhiƯt cÊp gåm đờng ống thép C20 108x4 chéo vào giảm ôn - Từ giảm ôn ống góp trung gian, dòng đI ngợc chiều dòng khói: Mỗi giảm ôn có hàng hàng ống có 21 ống Tổng số ống từ giảm ôn vào ống góp trung gian lµ 126 èng - Tõ èng gãp trung gian ®Õn èng gãp bé qu¸ nhiƯt cÊp cã hàng ống, hàng 40 ống, dòng đI chiỊu dßng khãi Tỉng sè b»ng 120 èng + ChÕ ®é lµm viƯc: - NhiƯt ®é khãi vµo: θ’ = 843 oC - NhiƯt ®é khãi ra: θ” = 645 oC - Tốc độ trung bình khói: Wk = 9,8 m/s - Nhiệt độ hơI vào: t = 352 oC - Nhiệt độ hơI ra: t = 450 oC - Tốc độ bình quân hơi: = 25,2 m/s - ¸p lùc níc thÝ nghiƯm: Px = 59 kg/cm2 - DiƯn tÝch chÞu nhiƯt: QQn2 = 617 m2 - Hệ số hiệu dụng mặt chịu nhiệt: 0,9 - Tổng trọng lợng: G = 2645,68 kg Bộ giảm ôn Kiểu gia nhiệt bề mặt (nớc đI ống, ống) - Số lợng: lò - Phạm vi điều chỉnh nhiệt độ hơi: t = 25 oC - Nguồn nớc làm lạnh lò nớc cÊp: tnc = 172 oC - Sè èng níc lµm thép: 28 ống 18x3 mm - Nhiệt độ công tác: tm = 352 oC - áp lực công tác: Pm = 42 kg/cm2 - Thân giảm «n: Ф 377x25 mm - èng gãp níc vµo, ra: Ф 133x6 mm - ¸p lùc níc thÝ nghiƯm: Ps = 73,5 kg/cm2 Bộ hâm nớc - Kiểu sôi hình xoắn, đặt xen kẽ với sấy không khí - Tû suÊt s«i: 1,33 % - Sè cÊp: cÊp - Sè èng: 69 èng thÐp C20 Ф 32x3 - Tổng bề mặt chịu nhiệt: F = 1226 m2 a Bộ hâm nớc cấp - Nhiệt độ nớc cấp vào: - Nhiệt độ nớc cấp ra: - Nhiệt độ khói vào: - Nhiệt độ khói ra: - Tốc độ trung bình khói: - Tổng bề mặt chịu nhiệt: b Bộ hâm nớc cấp - Nhiệt ®é níc cÊp vµo: - NhiƯt ®é níc cÊp ra: - Nhiệt độ khói vào: - Nhiệt độ khói ra: - Tốc độ trung bình khói: - Tổng bề mặt chịu nhiệt: Bộ sấy không khí Kiểu ống (xÕp tõng khèi) - Sè cÊp: cÊp - Sè èng: 6488 èng/1 bé, thÐp C20 - Tỉng diƯn tÝch bề mặt chịu nhiệt: a Bộ sấy không khí cấp - Nhiệt độ không khí lạnh vào: - Nhiệt độ không khí ra: - Nhiệt độ khói vào: - Nhiệt độ khói ra: - Tốc độ trung bình khãi: b Bé sÊy kh«ng khÝ cÊp - NhiƯt độ không khí vào: - Nhiệt độ không khí ra: - Nhiệt độ khói vào: - Nhiệt độ khói ra: - Tốc độ trung bình khói: 10 tnc = 185 oC t”nc = 206 oC θ’ = 322 oC θ” = 253 oC W = 6,2 m/s Fhn1 = 848 m2 t’nc = 206 oC t”nc = 255 oC θ’ = 645 o C θ” = 467 oC W = 8,7 m/s Fhn2 = 471 m2 Ф 40x1,5 mm F = 8000 m2 t’ = 30 oC t” = 182 oC θ’ = 253 oC θ” = 137 oC W = 9,1 m/s t’ = 182 oC t” = 375 oC θ’ = 467 oC θ” = 322 oC W = 12,5 m/s - Chiều dài ống đồng: 1940 mm - ¸p st níc thÝ nghiƯm: kg/cm2 - áp suất dầu thí nghiệm: kg/cm2 - Lu lợng nớc làm mát: 95 m3/h - Lu trình nớc lại: lần * Máy 2: - Diện tích truyền nhiệt: 52 m2 - Lu lợng dầu: 48 m3/h - áp suất dầu: 0,5 MPa - Lu lợng nớc: 95 m3/h - Sản xuất tháng năm 2004 - NơI chế tạo: Viện nghiên cứu Cơ khí Bộ Công nghiệp 15 Bộ thu nhiệt hơI chèn - Kiểu: JC – 10/2 – - DiÖn tÝch gia nhiÖt: 10/20 m2 - Số lợng ống đồn: 856 ống - Đờng kính ống đồng: 14/16 mm - Chiều dài ống đồng: 510 mm 780 mm - Lu trình nớc lại: lần - áp suất công tác: 16 kg/cm2 - Nhiệt độ hơI công tác: 260 ữ 435 oC - Lợng hao hơi: 200 kg/h - Nhiệt độ nớc vào: 55 oC - Lợng rút khí + hơi: 1150 kg/h - áp suất rút khí: 0,96 ữ 0,90 at - Trở lực nớc: 0,6 kg/cm2 16 Đặc tính kỹ thuật bơm nớc cấp * Bơm ®éng c¬ níc cÊp sè + (Trung Qc) + B¬m kiĨu: DG – 150 – 100x6 - Sè cấp: - Lu lợng: 150 m3/h - áp suất ®Èy: - HiÖu suÊt: 59,1 kg/cm2 70 % 34 - Tốc độ: 2950 v/p - Chiều quay nhìn từ bơm đến động cơ: Ngợc chiều kim đồng hồ - Sản xuất: 12 2001 + Động kéo bơm kiểu: YTK 400 - Công suất: 440 kW -Điện áp: 6000 V - Cờng độ định mức: 49 A - Tốc độ định mức: 2980 v/p - Trọng lợng: 3000 kg * B¬m níc cÊp sè (Trung Qc): + B¬m kiĨu: DG – 150 – 59 - Sè cấp: - Lu lợng: 162 m3/h - áp suất đẩy: 56,5 kg/cm2 - Nhiệt độ công tác: 104 oC - Số vòng quay: 2950 v/p - Chiều quay nhìn từ bơm đến động cơ: Ngợc chiều kim đồng hồ + Động kéo bơm: Kiểu JK 134 - Công suất: 220 kW - Điện thế: 6000 V - Cêng ®é: 49 A - Tèc ®é quay: 2965 v/p * B¬m níc cÊp sè + + B¬m kiĨu: DG150 – 100x6 - Sè cÊp: - Lu lợng: 150 m3/h - áp suất đẩy: 59,1 kg/cm2 - Công suất bơm: 345 kW - Hiệu suất bơm: 72 % - Tốc độ: 2950 v/p - Trọng lợng: 2735 kg + Động kéo bơm: 1AN4 355x2 o - N : FQ 176721 - Cêng ®é: 45,7 A 35 - Điện áp: 6000 V - Tốc độ: 2980 v/p - Công suất: 400 kW - Sản xuất năm 2004 17 Bộ khử khí - Kiểu phun hỗn hợp: Thổi hỗn hợp CO2, O2 khỏi hỗn hợp nớc - Công suất khử khí: 150 T/h - Dung lợng bể: 50 m3 - áp suất bĨ: 0,2 kg/cm2 - NhiƯt ®é níc bĨ: 104 oC * Các trờng hợp bảo vệ ngừng máy: - Tua bin vợt tốc đến: 3330 v/p 3360 v/p - Tua bin di trục đến 1,4 mm đồng hồ - áp suất dầu bôi trơn giảm đến 0,2 kg/cm2 - Chân không máy giảm đến 455 mmHg - Khi ấn nút van từ lực bảng điều khiĨn - Khi dËp chèt b¶o an nguy cÊp ë đầu máy - Khi áp lực dầu P1 = 2,92 kg/cm2 ( øng víi n = 3420 v/p) * Nh÷ng trờng hợp hệ thống dầu báo tín hiệu: - Di trục Tua bin đến 1,2 mm đồng hồ - áp lực dầu bôi trơn giảm đến 0,55 kg/cm2 - Mức dầu bể dầu giảm đến 820 mm đồng hồ B NGUYÊN Lý VậN HàNH: Sơ đồ: 36 BQN Lò Turbine GNC2 Bỡnh Ngung BKK GNC1 BN BC GNH2 GNH1 Nguyên lý Dòng qu¸ nhiƯt (t = 450 oC, P = 40 kg/cm2) theo đờng dẫn từ lò vào tua bin, làm cho tua bin quay với tốc độ 3000 v/p (có điều chỉnh) kéo theo máy phát điện quay theo (thông qua nối trục) Dòng nhiệt sau sinh công tua bin đợc ngng tụ thành nớc nhờ bình ngng tụ chảy xuống rốn ngng Sau nớc đợc bơm vào gia nhiệt hạ áp cấp 2, nớc gia nhiệt đợc gia nhiệt nhờ trích từ cửa trích 4, đợc đa vào khư khÝ ®Ĩ khư khÝ CO2, O2 Níc tõ bé khử khí tiếp tục đợc gia nhiệt cao áp nhờ trích từ cửa trích 1, đợc đa trở lại lò tạo thành chu trình tuần hoàn khép kín 37 Phần Iv Phân xởng kiểm nhiệt Kỹ thuật đo lờng có liên quan tới nhiều nghành kinh tế quốc dân, tham số trình nhiệt tham số quan trọng, nhiều trình sản xuất công nghiệp, nông nghiệp, đặc biệt lĩnh vực nhiệt điện Trong nhiệt điện, đo lờng nhiệt nhằm mục đích theo dõi trình làm việc thiết bị nhiệt, đo lờng nhiệt đợc gọi kiểm nhiệt Trong nhà máy Nhiệt điện, thiết bị nhiệt với tham số cao, dung lợng lớn, hệ số an toàn nhỏ nên yêu cầu vận hành khắt khe, ngời vận hành phải thành thạo kỹ thuật, có trách nhiệm cao, mặt khác dụng cụ đo đòi hỏi phải xác Vì vậy, muốn tự động hoá trình sản xuất trớc hết phải bảo đảm khâu kiểm nhiệt Tại nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình, kiểm nhiệt chủ yếu nhằm vào tham số đặc trng trình nhiệt, là: áp suất, nhiệt độ, lu lợng, mức nớc Để đảm bảo cho việc vận hành ngời ta lắp đặt thiết bị đo chỗ, kiểm tra điều chỉnh thiết bị cần thiết Các hệ ®o gåm cã: HƯ ®o nhiƯt ®é; hƯ ®o ¸p suất; hệ đo lu lợng; hệ đo mức; hệ phân tích Các thiết bị dùng đo: - Đo nhiệt độ: + Nhiệt kế Thuỷ ngân: đo nhiệt độ gối, nhiệt độ bình ngng, + Nhiệt kế dạng đũa ( thuỷ tinh): đo nhiệt độ động cơ, thiết bị lớn, + Nhiệt kế thuỷ ngân có vỏ kim loại bảo vệ: đo nhiệt độ bình gia nhiệt, + Cặp nhiệt: đo nhiệt độ lò hơi; hơI đờng dẫn chính, cửa trích hơi, - Đo áp suất: Sử dụng chuyển đổi từ áp suất sang tín hiệu điện chuyển tín hiệu vào đồng hồ tự ghi - Đo lu lợng: + Dùng đồng hồ thị + Dùng đồng hồ tay quay + Dùng ống thuỷ chỗ 38 Các thông số đợc đo trực tiếp đợc chuyển thành tín hiệu điện đa xa, đồng hồ đo phòng điều khiển để giúp cho trình vận hành đợc an toàn 39 Tua bin máy phát điện 40 Quạt tản nhiệt cho bơm nớc cấp 41 Các cửa trích từ tua bin 42 Bộ khử bụi tĩnh điện ( Máy xả tro, bụi) 43 ... vực nhiệt điện Trong nhiệt điện, đo lờng nhiệt nhằm mục đích theo dõi trình làm việc thiết bị nhiệt, đo lờng nhiệt đợc gọi kiểm nhiệt Trong nhà máy Nhiệt điện, thiết bị nhiệt với tham số cao,... sản xuất trớc hết phải bảo đảm khâu kiểm nhiệt Tại nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình, kiểm nhiệt chủ yếu nhằm vào tham số đặc trng trình nhiệt, là: áp suất, nhiệt độ, lu lợng, mức nớc Để đảm bảo cho.. .Nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình đợc khởi công xây dựng vào ngày 5/03/1971 theo thiết bị, giúp đỡ, hớng dẫn thi công lắp đặt chuyên gia Trung Quốc Nhà máy gồm tổ máy trung áp với