LỜI NĨI ĐẦU Trong thời kì cơng nghiệp hóa đại hóa nhân ln vấn đề tối trọng yếu định đến hình thành phát triển cơng ty Chính , công ty mong muốn tuyển dụng nhân tốt , có kiến thức chuyên nghành , đồng thời phải có kiến thức thực tế Để đáp ứng yếu doanh nghiệp , thầy trường Đại học cơng nghiệp Hà Nội dành cho học sinh , sinh viên tập xí nghiệp , để em trả nghiệm thực tế , tích lũy kinh nghiệm, thích ứng với cơng việc , kiến thức chuyên nghành thực tế Em xin chân thành cảm ơn đến thầy Phan Đình Hiếu , thầy cô trường tạo điều kiện cho em có hội Đồng thời em xin cảm ơn đến anh chị cơng ty cổ phần khí xác PTV giúp đỡ em suốt trình thực tập Trong thời gian thực tập giúp cho em có liên tưởng thực tế lý thuyết Từ giúp em hiểu sâu mơn học, học hỏi kinh nghiệm thực tế, vón kiến thức không nhiều giúp cho em nhiều tương lai MỤC LỤC Phần I TỔNG QUAN CƠ SỞ THỰC TẬP Lịch sử hình thành phát triển Lịch sử hình thành phát triển: CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ CHÍNH XÁC PTV tiền thân xưởng khí xác tư nhân vào hoạt động từ năm 2009 chuyên thiết kế sản xuất sản phẩm khuôn mẫu đồ gá Jic dưỡng phục vụ ngành công nghiệp sản xuất Với khả đáp ứng nhu cầu công việc bề dày kinh nghiệm nhiều năm đội ngũ quản lý công nhân nhiều năm lĩnh vực khuôn mẫu, đồ gá… Công ty mở rộng quy mô sản xuất nâng cao kỹ thuật loại máy móc đại ngành CNC như: máy phay CNC, máy tiện CNC tự động…của nhật nước châu âu với trang thiết bị đại, hoạt động tốt ổn định sản xuất để đáp ứng nhu cầu khách hàng xu phát triển công nghiệp đại Ngày 8/4/2014 công ty định lấy tên cho công ty là: Cơng ty cổ phần khí xác PTV Với tiêu chí làm việc theo nguyên tắc 5S hướng tới công ty phục vụ mặt hàng phụ trợ sản xuất cho doanh nghiệp nhật 2.Chức , nhiệm vụ phạm vi nghành nghề hoạt động Với tiêu chí 5S mục tiêu hướng tới doanh nghiệp sản xuất mặt hàng phụ trợ sản xuất cho doanh nghiệp nhật việt nam Công ty chuyên gia cơng sản phẩm Jic đồ gá khn mẫu xác cao máy phay CNC, máy tiện CNC chuyên dụng tự động hóa nước Nhật Bản, Châu âu … Với đội ngũ cán công nhân viên có kinh nghiệm lâu năm ngành khn mẫu đồ gá, máy móc… với bầu nhiệt huyết làm việc lòng tận tâm với cơng việc, nâng cao chất lượng sản phẩm ngày nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng tốt nhu cầu khách hàng Đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp sử dụng thành thạo phần mềm Creo, Pro, Solidtwork, CadMeiter… Luôn đáp ứng nhu cầu khách hàng 3.Quy mô lực sản xuất Cơ cấu tổ chức hoạt động công ty tổ chức cách quy mô phân công cách chặt chẽ khâu hoạt động quản lý phận sản phẩm đạt chất lượng tốt Chất lượng sản phẩm kiểm soát chặt chẽ từ khâu thiết kế, kế hoạch sản xuất đến nguyên vật liệu đầu vào trình sản xuất, sản phẩm ln ln đo kiểm 100% đóng gói phân loại cẩn thận trước xuất xưởng Phương châm hoạt động công ty “Khách hàng ln đúng” cơng ty ln ln lắng nghe ý kiến khách hàng, đề cao chất lượng phục vụ để ngày hoàn thiện sản phẩm đưa cho khách hàng Và công ty luôn học hỏi trau dồi kinh nghiệm sản xuất, đầu tư hồn thiện máy móc sản xuất thiết bị thiết bị đo kiểm phục vụ tốt cho nhu cầu khách hàng Hiện công ty sản xuất gia công mặt hàng đồ gá, dưỡng kiểm, khuôn mẫu … Cho số công ty: Công ty TNHH tự động hóa khí Việt Nhật Cơng ty cổ phần đầu tư Minh Hòa Cơng ty TNHH FCC Việt Nam Công ty TNHH Panasonic System Networks Việt Nam Công ty TNHH Sigma Việt Nam Và sản phẩm côn ty sản xuất khách hàng đánh giá tốt chất lượng sản phẩm, đảm bảo thời gian giao hàng hẹn Chương 2: Cơ sở lí thuyết Các kiến thức học xưởng Sử dụng thành thạo nhiều phần mềm thiết kế đồ họa 2d 3d solidwork , autocad , Mastercam , creo … Việc sử dụng thành thạo phần mềm giúp thực tập sinh nắm bắt dễ dàng với công việc , đặc biệt thiết kế gia cơng sản phẩm khí Biết đến vài loại máy gia cơng khí bnar máy phay CNC , tiện , cắt laze , cắt dây… Trang thiết bị máy móc nhà xưởng Cơng ty đầu tư trang thiết bị máy móc đại tự động hóa khâu sản xuất, nhà xưởng rộng quy mô: 1 MÁY KHOAN PHAY CNC MORI SEIKI TV-30 Máy khoan taro mori seiki TV-30 Model: TV30 Nam sx: 1996 He DK: MSC - 802 M Hành trình trục x: 420mm Hành trình trục y: 300mm Hành trình trục z: 250mm Kích thước bàn: 310x600mm Loại dao BT30 Số ổ dao 10 Thay dao tự động Mô tơ trục chính: 4kw Tốc độ trục chính: 0-8000rpm 1.2 MÁY PHAY CNC HITACHI VM40 Model: VM40 Nam sx: 1986 Hành trình trục x: 560mm Hành trình trục y: 402m Hành trình trục z: 410mm Kích thước bàn: 760x410mm Loại dao BT40 Số ổ dao 20 Thay dao tự động Mơ tơ trục chính: 5.5kw Tốc độ trục chính: 0-6000rpm MÁY PHAY CNC MILACRON 500 Model: AROW 500 Năm: 1987 Hành trình trục x: 500mm Hành trình trục y: 500m Hành trình trục z: 410mm Kích thước bàn: 700x520mm Loại dao BT40 Số ổ dao 20 Thay dao tự động Mơ tơ trục chính: 6kw Tốc độ trục chính: 0-6000rpm MÁY PHAY CNC OKUMA HOWA MILAC435 Model: MILLAC 435V Năm: 1997 Hệ điều khiển: Fanuc 18M Nước sản xuất: Japan Số lượng trục: Kích thước bàn: 800x410 mm Hành trình X: 580 mm Hành trình Y: 430 mm Hành trình Z: 450 mm Tải trọng lớn nhất: 500 kg Tốc độ trục chính: 60-10000 rpm Số dao dự trữ lớn nhất: (20) pcs Loại đầu dao: BT40 Động trục (AC, DC): AC Cơng suất động trục chính: 7.5/5.5 kW Trọng lượng máy: 4.5 ton Kích thước (DxRxC): 2.7x2.0x2.7 m MÁY PHAY CNC KIWA Model: KIWA Năm: 1994 Hệ điều khiển: Fanuc OMC Nước sản xuất: Japan Số lượng trục: Kích thước bàn: 760x410 mm Hành trình X: 550 mm Hành trình Y: 410 mm Hành trình Z: 500 mm Tải trọng lớn nhất: 500 kg Tốc độ trục chính: 60-4500 rpm Số dao dự trữ lớn nhất: (20) pcs Loại đầu dao: BT40 Động trục (AC, DC): AC Cơng suất động trục chính: 5.5 kW Trọng lượng máy: Kích thước (DxRxC): 2.7x2.0x2.7 m 1.6 MÁY TIỆN CNC AKEBONO Model: AKEBONO – ST42 Năm: 1994 Hệ điều khiển: Fanuc OC-T Nước sản xuất: Japan Số lượng trục: Hành trình X: 200 mm Hành trình Z: 350 mm Tải trọng lớn nhất: 150 kg Tốc độ trục chính: 60-5000 rpm Số dao dự trữ lớn nhất: 10 pcs Động trục (AC, DC): AC Cơng suất động trục chính: 7.5 kW Trọng lượng máy: 4.2 ton Kích thước (DxRxC): 2.7x1.7x1.5 m 1.7 MÁY PHAY CƠ OKUMA HOWA (Số lượng 01 máy) Model: OKUMA HOWA STM2V Năm: 1988 Hệ điều khiển: CÓ THƯỚC QUANG Nước sản xuất: Japan Số lượng trục: Kích thước bàn: 1200x330 mm Hành trình X: 850 mm Hành trình Y: 330 mm Hành trình Z: 350 mm Tải trọng lớn nhất: 1000 kg Tốc độ trục chính: 60-3200 rpm Loại đầu dao: BT50 Động trục (AC, DC): DC Cơng suất động trục chính: 7.5/5.5 kW Trọng lượng máy: 3.5 ton Kích thước (DxRxC): 2.7x2.0x2.7 m MÁY MÀI NICO (Số lượng 01 máy) Model: NICO Năm: 1986 Nước sản xuất: Japan Số lượng trục: Kích thước bàn: 1200x330 mm Hành trình X: 600 mm Hành trình Y: 300 mm Hành trình Z: 350 mm Tải trọng lớn nhất: 250 kg Tốc độ trục chính: 1800 rpm Loại đá mài: 3*300mm Động trục (AC, DC): DC Cơng suất động trục chính: 7.5/5.5 kW Trọng lượng máy: 2.5 ton Kích thước (DxRxC): 2.7x2.0x2.7 m MÁY HITACHI VM40 Model: VM40 Nam sx: 1987 Hành trình trục x: 560mm Hành trình trục y: 402m Hành trình trục z: 410mm Kích thước bàn: 760x410mm Loại dao BT40 Số ổ dao 20 Thay dao tự động Mô tơ trục chính: 5.5kw Tốc độ trục chính: 0-6000rpm 1.10 MÁY TIỆN CNC HITACHI Model: HITACHI - NR23 Năm: 1994 Hệ điều khiển: SEICOS Nước sản xuất: Japan Số lượng trục: Hành trình X: 250 mm Hành trình Z: 650 mm Tải trọng lớn nhất: 350 kg Tốc độ trục chính: 60-3500 rpm Số dao dự trữ lớn nhất: 10 pcs Động trục (AC, DC): AC 10 Cơng suất động trục chính: 11.5 kW Trọng lượng máy: 4.9 ton Kích thước (DxRxC): 3.7x2.3x1.7 m 1.11 MÁY CẮT DÂY MOLIPDEN 11 MÁY PHAY CNC HISPEAD 11 VI NHÀ XƯỞNG 500M2 12 VII NGUYÊN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO A5052 A6061 13 SUS304 SKD11 CT3 SKD61 Chương 3: Nội dung thực tập xưởng 3.1.Thiết kế , chỉnh sửa vẽ 3.1.1 Nhiệm vụ Dựa vào số liệu đơn đặt hàng, yêu cầu khách hàng thiết kế triển điều hành hệ thống q trình chế tạo để gia cơng theo đặt hàng máy móc thiết bị khí theo u cầu đạt chất lượng , tiến độ có giá cạnh tranh - Phân tích , nghiên cứu , phát triển đạo sản xuất tạo máy móc , thiết bị khí - Khi khách hàng có vẽ thiết kế sẵn có , cần phải xem trước vẽ , chỉnh sửa cho phù hợp cho việc gia công mà đáp ứng nhu cầu khách hàng 3.1.2 Yêu cầu chế tạo Yêu cầu gồm bước : 14 Bước 1: Tính tốn thiết kế , q trình khởi thảo , thiết kế sản phẩm.Sản phẩm thiết kế vẽ kĩ thuật , tập hợp hình thái nhằm thể đầy đủ hình dáng , kích thước , vật liệu , dung sai yêu cầu kĩ thuật sản phẩm Nhìn vào vẽ hình dung cấu tạo , vị trí , chức nguyên lý hoạt động chi tiết Bản vẽ kĩ thuật biểu diễn dạng hình học khơng gian theo trục gọi hình chiếu trục đo dạng hình chiếu Chúng vẽ chi tiết dùng cho q trình gia cơng , chế tạo vẽ tổng hợp dùng cho lắp ráp gia công chi tiết tồn máy Bước 2: Quy trình cơng nghệ Quy trình cơng nghệ phần trình sản xuất nhằm trực tiếp làm thay đổi trạng thái đối tượng sản xuất theo thứ tự chặt chẽ công nghệ định 3.2 Q trình gia cơng 3.2.1 Gia cơng máy phay CNC Quy trinh công nghệ gia công máy CNC Bước 1: Nghiên cứu công nghệ gia công chi tiết - Đọc hiểu vẽ chi tiết :Hình dáng , độ xác , độ bóng vật liệu - Chọn phôi, chọn máy cách gá lắp - Chọn tiến trình cơng nghệ hợp lý.Chọn dao xác định chế độ cắt gọt cho bước công nghệ Lập phiếu nguyên công Bước : Thiết kế quỹ đạo cắt - Lập quỹ đạo chuyển động dao thật chi tiết, hợp lý xác - Tính tốn tọa độ điểm chuyển tiếp quỹ đạo chuyển động dao 15 Trên hình quỹ đạo chuyển động dao phay quỹ đạo chuyển động điểm tâm mặt đầu dao phay Để xác định quỹ đạo chuyển động đó, khơng phải biên dạng cắt gọt xác định dễ dàng mà gặp biên dạng song song với tọa độ máy CNC mà Trường hợp biên dạng phức tạp (2D 2,5D) người lập trình dùng biên chi tiết yêu cầu làm quỹ đạo chuyển động dao lúc phải hiệu chỉnh bán kính dao phay 3.2.2 Gia cơng máy tiện CNC Máy tiện CNC thường trang bị so với loại máy phay CNC không gia công sản phẩm khuôn phức tạp, nhiên cơng ty lại có đặc thù riêng, gia công máy tiện tiết kiệm nhiều thời gian suất cao […] Đối với bề mặt gia công phức tạp (3D, 4D 5D) quỹ đạo chuyển độngcủa dao phay phải xác định nhờ trợ giúp máy tính phần mềm chundụng 16 Dao tiện ln ln có bán kính cong R mũi dao Để gia cơng xác, ta phải quan tâm đến kích thước Khi chương trình thị dao tiện đến tọa độ điểm chuyển tiếp điểm đo dao đến tọa độ đó, gia cơng đường cong nghiêng (không song song với hai chuyển động chạy dao máy tiện) gặp phải sai số Để khắc phục sai số phải hiệu chỉnh bán kính mũi dao Ví dụ: Để tiện tinh biên dạng (0-1-2-3-4-5) chi tiết, hình vẽ minh họa [adrotate banner="1"] cho thấy không hiệu chỉnh bán kính mũi dao, biên dạng chi tiết sau gia cơng mắc phải sai số 17 Vị trí đo dao điểm nối hai phương đo theo tọa độ máy tiện CNC (ZT XT) Khi chương trình thị dao đến điểm chuyển tiếp biên cắt chi tiết (0-1-2-3-4-5) điểm đo dao đến vị trí (0-1-2-3-45) Như hình thấy rõ điểm 1, 2, chi tiết không nằm lưỡi cắt mũi dao có bán kính cong R Kết biên dạng chi tiết sau cắt mắc phải sai số (đoạn có tuyến ảnh) Để xác định vị trí đo dao, người ta dùng cấu đo dao sau lắp dao vào cấu mang dao Ví dụ cấu đo dao: 3.2.3 Lập chương trình điều khiển NC Đây bước quan trọng để gia công máy CNC Có hai phương pháp lập trình : 18 - Phương pháp lập trình thủ cơng (Manual Programming): Là phương pháp lập trìnkhơng có trợ giúp máy tính, người lập trình tự biên soạn chương trình NC sở nhận dạng hồn tồn xác tọa độ chạy dao Khả lập trình thủ công coi yêu cầu người lập trình NC, có kỹ lập trình này, người lập trình có khả hiểu, khả đọc sửa đổi chương trình trực tiếp vận hành máy CNC Phần lớn phần mềm lập trình NC sản phẩm nhà sản xuất hệ điều khiển, thường cung cấp kèm theo máy CNC Khả lập trình phần mềm nói chung hạn chế Phần lớn có khả lập trình cho quỹ đạo cắt 2D; 2,5D đơn giản chu trình gia cơng Phương pháp lập trình kiểm tra biên dạng cắt cách mơ máy tính với phần mềm NC trực tiếp hệ điều khiển máy CNC Để truyền chương trình NC vào hệ điều khiển máy ta thực hai cách: C1 Nhập từ vật mang tin trung gian bìa đục lỗ, băng đục lỗ, băng từ, đĩa từ … C2 Nhập từ panel điều khiển theo chế độ MDI (Manual Data Input) máyCNC Hầu hết sở sản xuất sử dụng máy NC/CNC kết hợp hai cách để lập trình Phương pháp ghi chương trình băng đục lỗ, băng từ sử dụng cho hệ máy NC cũ - Phương pháp lập trình tự động (Automatically Programming): Là phương pháp lập trình nhờ trợ giúp máy tính Phương pháp lập trình 19 ngơn ngữ xử lý hình học (APT – Automatically Programmed Tool) phần mềm CAD/CAM tích hợp cơng cụ trợ giúp để chuyển đổi tự động liệu hình học liệu cơng nghệ thành chương trình NC Ngày phương pháp lập trình phần mềm CAD/CAM sử dụng phổ biến có hiệu quả, đặc biệt cho trường hợp gia công mặt cong phức tạp Chương trình sau soạn thảo cần phải kiểm tra, hiệu chỉnh Đây khâu quan trọng trước gia cơng máy Có hai cách kiểm tra sau : - Kiểm tra thủ cơng: Dò chương trình mắt vẽ chi tiết gia công tay Cách thực điều kiện máy tính phần mềm khơng có - Kiểm tra máy tính: Chương trình soạn thảo nhập vào máy tính, cho chạy mơ phần mềm phù hợp Dựa quỹ đạo chuyển động dao hình dáng chi tiết hình thành mà sửa đổi chương trình hay dao cắt, chế độ cắt … Các phần mềm CAD/CAM có chức kiểm tra mơ phần mềm 3.2.4 Gia công chi tiết máy CNC - Đưa chương trình gia cơng hình điều khiển, kiểm tra lại chương trình lần đặc biệt phải kiểm tra đường chạy dao không cắt thật kỹ - Gia công Chương 4: Kết thực tập Trong suốt trình thực tập , em thấy kiến thức trường phù hợp với kiến thức thực tế Đó sở , tảng để chuẩn bị cho công việc thực tế sau trường 20 Kết luận nhận xét giáo viên: 21 ... sản xuất cho doanh nghiệp nhật 2.Chức , nhiệm vụ phạm vi nghành nghề hoạt động Với tiêu chí 5S mục tiêu hướng tới doanh nghiệp sản xuất mặt hàng phụ trợ sản xuất cho doanh nghiệp nhật việt nam... động…của nhật nước châu âu với trang thiết bị đại, hoạt động tốt ổn định sản xuất để đáp ứng nhu cầu khách hàng xu phát triển công nghiệp đại Ngày 8/4/2014 công ty định lấy tên cho công ty là:... nâng cao chất lượng sản phẩm ngày nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng tốt nhu cầu khách hàng Đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp sử dụng thành thạo phần mềm Creo, Pro, Solidtwork, CadMeiter… Luôn