Đang tải... (xem toàn văn)
ĐH XÂY DỰNG. ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG. Phần I. TÍNH TOÁN CẨU LẮP.I. Đặc điểm công trình xây dựng.1. Đặc điểm công trình.Trên hình vẽ là sơ đồ nhà công nghiệp một tầng 2 nhịp ta cần lập biện pháp thi công, thi công bằng phương pháp lắp ghép các cấu kiện khác nhau bao gồm móng, cầu trục, dầm cầu chạy, dàn vì kéo.....Các cấu kiệu này được sản xuất trong nhà máy và được vận chuyển bằng các phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành thi công lắp ghép.
Đồ án kỹ thuật thi công Phần i: Tính toán cẩu lắp I Đặc điểm công trình xây dựng Đặc điểm công trình Trên hình vẽ sơ đồ nhà công nghiệp tầng nhịp ta cần lập biện pháp thi công, thi công ph-ơng pháp lắp ghép cấu kiện khác bao gồm: móng, cầu trục, dầm cầu chạy, dàn kèo Các cấu kiện đ-ợc sản xuất nhà máy đ-ợc vận chuyển ph-ơng tiện vận chuyển chuyên dụng đến công tr-ờng để tiến hành thi công lắp ghép Đây công trình nhịp, 16B x 6m =96 m, công trình cần phải bố trí khe lún, khe lún đ-ợc bố trí nhà bề rộng khe lún 1m Công trình đ-ợc thi công đất phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, ph-ơng tiện thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo Sơ đồ công trình.Mặt cắt công trình mặt cắt ngang tỷ lệ 1: 200 +21,70 +18,50 +13.90 +10.90 0,00 -0.90 -1,50 a b c Mặt công trình 17 16 15 14 13 12 11 10 a b c Sè liƯu tÝnh to¸n Giả thiết mặt thi công cốt - 0,3 m với cốt mặt móng Cột đ-ợc ngàm vào móng 0,6m Căn vào số liệu đề ta cã: a) Cét biªn(C1) H =14.6+0.9=15.5 m; h = 11.8+0.9=12.7m; P = 9.1 T b) Cét gi÷a (C2) H = 14,6+0.9=15,5m; h = 10.8+0.9=12.7 m; P = 11.2 T c Dầm mái BTCT (D1) L1 = 18m; h= 2.45 m; P = T e Dầm cầu chạy BT (DCC) L = m; h = 0,8 m; P = 3,3 T f Cöa trêi: - Cöa trêi (CT2) L = m; b = 2.6 m; P = 1,2 T g Panel m¸i (Pm) kÝch th-íc 1,5x m P = 1,4 T h TÊm t-êng (TT) kÝch th-íc 1,5 x m P = 1,4 T Thống kê cấu kiện lắp ghép Bảng tổng hợp khối l-ợng lắp ghép p số c/kiện cấu (tấn) kiện (tấn) đơn tt cấu kiện kí hiệu hình dáng kích th-ớc vị p cột cột c2 11.2 17 190.4 c¸i 9.2 34 312.8 c¸i 3.3 c¸i 17 85 c¸i 1.2 17 20.4 c¸i 1,4 192 268.8 1,4 608 851.2 14600 c1 14600 dầm cầu chạy d1 64 211.2 6000 btct kÌo btct cưa trêi 300 btct panen 150 p1 m¸i 6000 ( 1,5 x ) m panen p2 t-êng ( 1,5 x ) m tổng cộng 1939.8 II Tính toán thiết bị ph-ơng án thi công Chọn tính toán thiết bị treo buộc 1.1 Thiết bị treo buộc cột Để lắp cột vào vị trí dễ dàng, điều chỉnh nhiều Muốn cột phải đ-ợc treo thật thẳng Do cột cần lắp có tải trọng P = 11.2T chiều dài cột 14.6 m có vai nên ta chọn đai ma sát để treo buộc cột Ta tính toán cho cột C2 cột C1 thoả mãn Lực căng cáp đ-ợc tính theo công thức: S = k Ptt m.n cos β Qct S Trong ®ã: k - HƯ sè an toµn, k = Ptt - Trọng l-ợng tính toán vật cẩu Ptt = 1,1.Pc2= 1,1.11.2 = 12.32 T - Gãc nghiªng cáp so với ph-ơng thẳng đứng, = 00 m - Hệ số kể đến sức căng sợi cáp không với dây nhánh m = n - Số nhánh dây, n = => S = 12.32 = 36.96 T 1.2.1 Chọn dây cáp mỊm cÊu tróc 6x37x1, ®-êng kÝnh D = 28.5 mm, c-ờng độ chịu kéo sợi cáp 160 kg/cm 2, lực làm đứt cáp 38.6 T ( Tra phụ lục 1) Trọng l-ợng 1m dài 2.67 Kg Chiều dài nhánh cáp: lcáp = 1,5 + 3.5 = 5,0 m Trọng l-ợng thiết bị treo buộc cột: qtb = 2..lcáp+qđai ma sát = 2.2.67.5 + 30 =56.7 KG = 0,0567 T 1.2 Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy Dụng cụ treo buộc phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng, an toàn cho công nhân phục vụ lắp ghÐp Do nhÞp DCC L = m, PDCC= 3,3 T ta chän dơng treo bc cã trang bÞ khoá bán tự động có vòng treo tự cân Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng góc 450 so với ph-ơng thẳng đứng Nội lực nhánh dây là: Lực căng cáp đ-ợc tính theo công thức: S = k Ptt m.n cos β Ptt = 1,1.Pdc = 1,1.3,3 = 3,63 T => S = 3,63 = 15.4T 1.2.0,707 Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37+1, ®-êng kÝnh D = 17,5 mm, c-êng ®é chÞu kÐo sợi cáp 170kg/cm 2,lực làm đứt cáp 15.5T Trọng l-ợng thiết bị treo buộc gồm đòn treo cáp lấy qtb = 0,01 T 1.3 Thiết bị treo buộc dàn kèo: Do thi công dàn mái cửa trời cao an toàn thi công ta tiến hành tổ hợp kèo cửa trời d-ới mặt đất sau cẩu lắp ®ång thêi Chän dơng treo bc cã trang bÞ khoá bán tự động có vòng treo tự cân Vì dàn có nhịp lớn để an toàn chi thi công lắp ghép ta sử dụng thiết bị treo buộc có đòn treo, đòn treo dàn hai nhánh dây thẳng đứng hai điểm mắt dàn Dàn mái có L = 18 m ta chọn thiết bị đòn treo mã hiệu 195946R-11 để nâng , sức nâng [Q] = 10T, G=0,455 T Lực căng cáp đ-ợc tính theo c«ng thøc: S = k Ptt m.n cos β Ptt = 1,1.P1 = 1,1.(5+1.2) = 6.82 T Gãc nghiªng dây treo với ph-ơng đứng 00 => S =6 6.82 = 20.46 T 1.2.1 Chọn dây cáp mềm cấu tróc 6x37+1, ®-êng kÝnh D = 22 mm, c-êng ®é chịu kéo sợi cáp 150kg/cm 2, lực làm đứt c¸p b»ng 21.5 T qtb = 0,6 T 1.4 ThiÕt bị treo buộc Panen mái Panel lắp ghép có kích th-íc 1,5x6 m träng l-ỵng P = 1,4 T , ta dùng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân Lực căng cáp đ-ợc tính theo công thức: S = k Ptt m.n cos β Ptt = 1,1.Pm = 1,1*1,4 = 1,54 T 1,54 => S = = 4,162 T 0,785.4.0,707 Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37+1, đ-ờng kính D = 11 mm, c-ờng độ chịu kéo sợi cáp 140kg/cm 2, lực làm đứt cáp 4,99 T qtb = 0,01 T 1.5 ThiÕt bÞ treo buéc tÊm t-êng TÊm t-êng cã kÝch th-íc 1,5x6 m, träng l-ỵng G = 1,4 T cẩu lắp theo ph-ơng thẳng tiết diện nhỏ cẩu lắp ta sử dụng cẩu có móc Lực căng cáp đ-ợc tính theo c«ng thøc: S = k Ptt m.n cos β Ptt = 1,1.Pm = 1,1*1,4 = 1,54 T => S =6 1,54 = 6,53 T 1.2.0,707 Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37+1, đ-ờng kính D = 13 mm, c-ờng độ chịu kéo sợi cáp 140kg/cm 2, lực làm đứt cáp 7,2 T qtb = 0,01 T Tính toán thông số cẩu lắp Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trình lắp ghép b-ớc quan trọng, ảnh h-ởng đến việc tính toán thông số cẩu lắp Trong số tr-ờng hợp bị khống chế mặt thi công công tr-ờng mà cẩu đứng vị trí thuận lợi dùng tối đa sức trục đ-ợc Ryc phải lấy theo vị trí thực tế mặt cẩu đứng đ-ợc Song với toán đề đầu bài, việc bố trí sơ đồ di chuyển không bị khống chế mặt kỹ scông tr-ờng hoàn toàn chủ động lựa chọn, nh- để có lợi ta chọn theo ph-ơng án sư dơng tèi ®a søc trơc cđa cÈu Sau tính toán thông số cẩu lắp, chọn cẩu ta lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp lý để đảm bảo tốn thời gian l-u thông cẩu, việc lựa chọn cẩu dựa vào yêu cầu nh-: góc quay cần nhỏ tốt, vị trí lắp nhiều cấu kiện tốt Để chọn cần trục dùng cho trình thi công lắp ghép ta cần phải tinh thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm: Hyc - Chiều cao puli đầu cần Lyc - Chiều dài tay cần Qyc - Sức nâng Ryc - Tầm với 2.1 Tính toán cẩu lắp ghép cột Việc lắp ghép cột vật cản ta chọn tay cần theo:max = 750 a Cột + cột biên Sức cẩu yêu cầu: Qyc =Pck + qtb =11.2 +0,04 = 11.24 T Dïng ph-¬ng pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục nhsau: l=(m) MKG_16 A Chiều cao yêu cầu tay cần là: Hyc = HL+a + hck + htb + hcáp Trong HL: Chiều cao lắp cấu kiện, HL=0 a: Đoạn chiều cao nâng cấu kiện cao cao trình máy đứng, h1=0,5 m hck: ChiỊu cao cÊu kiƯn l¾p ghÐp, h1=14,6 m htb: Chiều cao thiết bị treo buộc, h3=1,5 m hcáp: Đoạn puli,ròng rọc, móc cẩu đầu cần, h4=1,5 m => Hyc =0+ 0,5 + 14,6 + 1,5 +1,5 = 18.1m ChiÒu dài tay cần yêu cầu là: Lyc = H yc hc sin 75 hc:Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng,hc=1,5m => Lmin = 18.1 1,5 = 17,18 m 0,966 TÇm víi tay cần là: S = Lmin.Cos750 = 17,18.0,259 = 4,449 m Tầm với ngắn cần trục là: Ryc = S + r => Ryc = 4,449 + 1,5 = 5,949 m b Cét biªn Søc cÈu yªu cÇu: Qyc =Pck + qtb =9.2 +0,04 = 9,24 T Dùng ph-ơng pháp hình học ta có sơ đồ để chọn thông số cần trục Chiều cao yêu cầu tay cần là: Hyc = Hmc+ hcáp = HL+a + hck + htb + hcáp Trong HL: Chiều cao lắp cấu kiện, HL=0 a: Đoạn chiều cao nâng cấu kiện cao trình máy đứng, h1=0,5 m hck: ChiỊu cao cÊu kiƯn l¾p ghÐp, h1=14,6 m htb: ChiỊu cao thiết bị treo buộc, h3=1,5 m hcáp: Đoạn puli,ròng rọc, móc cẩu đầu cần, h4=1,5 m => Hyc =0+ 0,5 + 14,6 + 1,5 +1,5 = 18.1m ChiỊu dµi tay cần yêu cầu là: Lyc = H yc hc sin 75 hc:Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng,hc=1,5m 18,1 1,5 = 17.18 m 0,966 => Lmin = TÇm víi tay cần là: S = Lmin.Cos750 = 17.18.0,259 =4,449 m Tầm với ngắn cần trục là: Ryc = S + r => Ryc = 4,449+ + 1,5 = 5.949 m b Ph-ơng án: -Cho cần trục nhịp, vị trí cần trục cẩu lắp đ-ợc cột nh- hình vẽ 54 08 54 08 08 08 54 54 54 08 08 08 54 54 54 08 a b `Nh- vËy cÇn chän cÇn trơc có R 5,41 m 2.2 Tính toán cẩu lắp ghép dầm cầu chạy Việc lắp ghép DCC trở ngại ta chọn tay cần theo: max = 750 Dùng ph-ơng pháp hình học để chọn thông số cần trục nh- sau: 10 III - Các biện pháp kỹ thuật lắp ghép Căn vào thông số cẩu lắp cần trục mặt thi công công tr-ờng ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp cấu kiện: - Từ bảng sơ đồ tính cần trục ta tra đ-ợc bán kính Rmin (Đó bán kính nhỏ cẩu nâng vật, nhỏ bán kính cẩu bị lật tay cần) - Bảng chän cÈu kÕt hỵp víi träng l-ỵng cÊu kiƯn ta tra đ-ợc bán kính lớn Rmax mà cẩu cẩu - Với cấu kiện ta có phạm vi hoạt động cẩu (vùng mà cẩu ®øng cÈu ®-ỵc cÊu kiƯn ®ã) Tõ ®ã ta dƠ dàng xác định đ-ợc phạm vi chung cấu kiện lựa chọn vị trí đứng cẩu cách hiệu bố trí cấu kiện hợp lý mặt mà không v-ớng vào đ-ờng di chuyển cẩu Từ vị trí đứng hình thành sơ đồ di chuyên cẩu - Mỗi ph-ơng án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển bố trí cấu kiện nh- trình bày kết hợp với biện pháp kỹ thuật lắp ghép Cẩu lắp cột Theo bảng chọn cần trơc ta dïng cÈu m· hiƯu MKG-16 (L = 18,5 m) để lắp cột biên cột Rmin=5 m Mặt bố trí lắp ghép cột 22 08 08 54 54 08 08 54 54 08 54 08 54 08 54 l¾p ghÐp cét 54 08 54 08 08 08 08 08 54 54 54 54 08 54 08 54 54 08 a b c d b) Biện pháp thi công 23 Công tác chuẩn bị Chuyên chở cột từ nhà máy đến công tr-ờng xe vận chuyển Dùng cần trục xếp cột nằm mặt thi công vị trí đặt cột nh- hình vẽ KiĨm tra kÝch th-íc h×nh häc cđa cét, tr-êng hợp chiều dài cột khác phải đo lại chiều dài cột ứngvới móng cho thích hợp Đánh dấu tim theo ph-ơng thân cột, xác định sơ trọng tâm cột, dấu tim dầm cầu chạy vai cột sơn đỏ Vạch dấu tim mặt móng Chuẩn bị trang thiết bị nh-: dây treo buộc, neo nêm cố định tạm Trang bị đai để mắc sàn công tác lắp cột dàn mái Công tác dựng lắp Móc hệ thống treo buộc đai ma sát vào thân cột, đổ lớp bê tông đệm vào cốc móng Cấu tạo đai ma sát 1- Đòn treo 2- Dây cáp 3- Thanh thép chữ U 4- Đai ma s¸t 5- Cét BTCT 4 Mãc hệ thống treo buộc vào móc cần cẩu Dựng cột theo ph-ơng pháp kéo lê: Cần trục quấn cáp nâng dần đầu cột lên cao, chân cột kéo lê mặt đất nhích dần móng (Khi dựng cột giữ nguyên tay cần) cột chuyển dần sang t- thẳng đứng bờ hố móng Tiếp cáp nhấc hẳn cột lên cách mặt đất 0,5m, quay bệ máy đ-a dần cột phía tim móng Nhả cáp từ từ điều chỉnh đ-a dần cột vµo chËu mãng 24 Sau dùng cét vµo mãng tiến hành kiểm tra vị trí chân cột, ổn định tạm cột thao móc cẩu Kiểm tra vị trí chân cột thoả mãn đ-ờng tim ghi thân cột mặt móng phải trùng Nên điều chỉnh đòn ngang treo cột Khi đặt cột vào chậu móng xê dịch chân cột cách đóng nêm chân cột Kiểm tra cao trình vai cột máy thuỷ bình Sai số cho phép cao trình vai cột 10 mm Kiểm tra độ thẳng đứng cột máy kinh vĩ, tr-ờng hợp cột bị nghiêng điều chỉnh cách thay đổi chiều dài dây văng (đ-ợc nói tới phân ổn định cột) ổn định tạm thời Việc ổn định tạm cột nhằm mục đích sớm đ-a cẩu vào lắp ghép Sau điều chỉnh cột vào vị trí thiết kế tiến hành ổn định tạm cột theo nh-ng quy định sau: Dùng nêm gỗ (loại gỗ rắn khô)đóng xuống chân cột (khe hở chân cột chậu móng), chiều dài nêm 30 cm, phần nhô khỏi mặt móng 12 cm, nên làm theo ®é dèc cđa chËu mãng -0.3 1 1- Móng; 2- Nêm gỗ; 3- Cột BTCT Dùng dây văng: 25 Dây văng có tăng điều chỉnh, đầu lắp vào đai sắt ôm chặt vào cột, đầu buộc vào móng lân cận cọc neo 1T lực Các dây văng có tác dụng điều chỉnh độ thẳng đứng cho cột cách thay đổi chiều dài dây Cố định vĩnh viễn Kiểm tra vị trí cột lần tr-ớc đổ bê tông chèn chân cột để cố định hẳn Đổ bê tông chèn chân cột: Thổi rửa làm vệ sinh chân cột, làm -ớt phần tiếp xúc Mác bê tông chèn chân cột >20% mác BT cột, dùng cốt liệu nhỏ để dễ dàng lấp đầy khe hở Chèn bê tông chân cột làm giai đoạn: đợt đổ BT tới chấm đầu d-ới nêm, BT đạt 50% R thiết kế tiến hành rút nên gỗ lấp vữa BT lên đến miệng móng BT chèn phải đ-ợc bảo d-ỡng nhằm đạt đ-ợc c-ờng độ thiết kế Cẩu lắp dầm cầu chạy Lắp DCC sau cố định hẳn chân cột với bê tông chèn đạt 70% R thiết kế Từ bảng chän cÈu dïng cÈu MKG-16 (L = 18,5 m) ®Ĩ cẩu lắp DCC cho toàn công trình a) Mặt bố trí lắp ghép DCC: 26 00 7400 62 00 62 740 7400 7400 lắp ghép dầm cầu trôc 62 62 00 00 10 11 12 27 b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Dùng xe vận chuyển DCC đến tËp kÕt däc theo trơc cét V¹ch tun trơc (tim) mặt dầm cầu chạy vai cột Kiểm tra cao trình mặt vai cột (nơi gối đầu dầm ct) ống thuỷ bình Tr-ờng hợp sai lệch phải điều chỉnh Lồng bu lông vào lỗ liên kết ray Trang bị dụng cụ điều chỉnh, dùng cẩu để lắp sàn thao tác vào vị trí d-ới vai cột nơi có đai chờ sẵn Cách lắp dựng Trình tự lắp: Buộc dây treo DCC vị trí đ-ợc đánh dấu,đồng thời buộc dây thừng để kéo điều chỉnh, dây tháo rút chốt,móc cáp treo với móc cẩu Cấu tạo thiết bị treo buộc dầm cầu trục 4 1- Miếng thép đệm 2- Dây cẩu kép 3- Khoá bán tự động 4- ống luồn dây cáp 5- Dây rút chốt Tại vị trí đứng cần trục từ từ cáp nâng móc cẩu,vừa thao tác vừa cho công nhân đừng mặt đất kéo cáp điều chỉnh không cho dầm va chạm vào cột.Khi dầm ct cao mặt tựa (vai cột) 0,5m quay bệ máy đ-a dầm tới vị trí số 2, sau vừa hạ móc cẩu vừa điều chỉnh dấu tim dầm ct vai cột cho trùng Để điều chỉnh cho công nhân đứng trê sàn công tác dùng đòn bẩy điều chỉnh Sau đặt dầm vào vị trí thiết kế tiến hành kiểm tra mặt phẳng ngang mặt DCC th-ớc nivô 28 Kiểm tra tim, cốt dầm Theo quy định sai số đ-ờng tim,cốt không v-ợt 5mm Cố định dầm Nếu vị trí dầm đạt đ-ợc dung sai lằm giới hạn cho phép Tiến hành có định dầm theo b-ớc: Hàn sơ (hàn điểm) mối nối liên kết hàn, bắt nửa số bu lông liên kết gối tựa vai cột với đầu dầm.tháo dây cẩu giải phóng cần trục Sau kiểm tra lần cuối đạt đ-ợc yêu cầu thiết kế tiến hành hàn cố địnhbằng đ-ờng hàn mối nối gối tựa vai cột, hàn thép nối đầu cột lấp vữa khe nối Lắp dàn mái Sau lắp xong dầm cầu trục mà bê tông mối nối kết cấu đẫ đạt 70% c-ờng độ thiết kế tiến hành lắp dàn mái Từ bảng chọn cẩu dùng cần trục mã hiệu XKG- 30,L=30 m lắp dàn mái cho toàn công trình Rmin=8,5 m a) Mặt tập kết cấu kiện cẩu lắp dàn mái 29 75 00 00 75 10 lắp ghép dàn mái,panel mái 17 18 b) BiƯn ph¸p thi c«ng 19 20 21 22 23 24 25 Công tác chuẩn bị Gia c-ờng dàn thép Dàn kèo thép kết cấu mảnh, tr-ớc cẩu lắp cần phải xem xét tới việc gia c-ờng dàn tránh h- hỏng lắp dựng 30 Có hai loại gia c-ờng dàn cẩu lắp Loại gia c-ờng thứ nhất:gia c-ờng dựng dàn từ t- nằm sang đứng, nhằm giữ cho dµn khái cong o»n dùng dµn Gia c-êng cÊu kiện theo nguyên tắc tăng độ cứng cho dàn, gỗ tiết diện 40x60 mm ốp vào ngang dàn từ cánh th-ợng xuống cánh hạ, dùng dây thép mềm buộc kẹp chúng lại Khi lật đứng dàn xong tháo gỗ gia c-ờng Loại gia c-ờng thứ 2: nhằm ngăn ngừa dàn bị uốn cong, vênh khỏi mặt phẳng dàn treo cẩu Cách gia c-ờng: dùng gỗ tiết diện 60x80 ốp vào bên cánh hạ 1số bụng (các cánh hạ chịu nén dây treo buộc điểm gần nhau), dùng đai thép xiết lại nút dàn Chỉ đ-ợc thao gia c-ờng sau cố định xong dàn 1- Kết cấu 2- Đai thép 3- Gỗ gia c-ờng 4- Gỗ đệm a Gia c-ờng cánh hạ b Gia c-ờng cánh th-ợng Vạch đ-ờng tim chỗ tựa dàn mái vào cột Gắn vào dầm dàn mái: bu lông giằng đầu dàn liên kết với cột, dây thừng để giữ ổn định cẩu lắp, dây thừng tháo chốt Công tác dựng lắp Tổ chức lắp dàn mái t-ơng tự nh- lắp dầm cầu trục Lắp dàn số Buộc dây cẩu vào cánh th-ợng vị trí mắt dàn Cần trục treo dàn t- đứng cách mặt đất 1m,gắn vào dàn (ở cánh hạ) phận sàn công tác Tiếp tục nâng dàn cao đỉnh cột 0,7m, 31 quay tay cần đ-a dàn tới vị trí số (trong trình nâng dàn công nhân kéo dây thừng điều chỉnh tránh va trạm vào cột) Tiếp điều chỉnh cho dàn quay ngang nhà Hạ điều chỉnh dàn vào vị trí thiết kế, nghĩa điều chỉnh dấu tim đầu dàn đỉnh cột trùng Cố định tạm Dàn mái sau lắp đặt vào cột phải đ-ợc cố định cách: Vặn nửa số bu lông liên kết dàn vơi cột hàn điểm liên kết hàn Cố định thêm vào kết cấu lắp tr-ớc gá lắp đầu dàn dây neo Các dây neo đầu buộc vào cánh th-ợng dàn đầu neo vào móng cột cọc neo 1(T) lực, dây neo phải có tăng điều chỉnh không cản trở hoạt động cần trục Sau cố định xong dàn số 1, công nhân kéo dây rút chốt, tháo dây cẩu giải phóng cần trục Lắp dàn số T-ơng tự lắp dàn số 1, khác ổn định tạm dàn số cách: Vặn nửa số bu lông liên kết Liên kết với dàn tr-ớc (dàn số 1) giằng tạm bắt vào cánh th-ợng dàn Bắt giằng tạm cách: bắt tr-ớc đầu vào cánh th-ợng dàn lắp, đầu lại buộc vào dây thừng đ-ợc kéo lên bắt vào dán số sau đặt vào vị trí lắp ghép Chỉ đ-ợc tháo móc cẩu sau kết thúc việc ổn định tạm Cố định hẳn dàn vào cột cách vặn toàn số bulông hàn đ-ờng liên kết hàn Cẩu lắp Panen mái Sau cố định xong dàn cho ô gian tiến hành lắp panen mái a) Sơ đồ di chuyển cẩu Từ bảng chọn cần trơc dïng cÇn trơc XKG-30 (L = 25m, l= 5m ) cẩu lắp panen mái cho toàn công trình 32 Mặt di chuyển cầu trục lắp dựng panel mái (hình trên) b) Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị Sử dụng ôtô để chở Panen cẩu lắp Công tác dựng lắp Các mái đặt dàn mái phải ổn định, khe hở lớn Đầu mái tựa lên dàn mái cm Trình tự lắp mái : H-ớng lắp mái: lắp từ đầu sang đầu mái; Nếu nhà có nhiều nhịp lắp tiến vào đầu mái lắp xong tr-ớc lại dàn đầu Cách cố định : Cố định tạm thời (ổn định) đặt mái vào vị trí tiến hành hàn c¸c chi tiÕt b»ng thÐp ë c¸c tÊm m¸i víi dàn mái (dàn thép) Hàn ổn định ba chỗ theo cách hàn đính (hàn điểm) Cố định vĩnh viễn (cố định hẳn) Hàn cố định ba chỗ nh- trên, nh-ng khác hàn thành đ-ờng liên tục Cẩu lắp t-ờng a Sơ đồ di chuyển cẩu Cho cần cẩu MKG-16 (l= 18.5 m) chạy dọc biên nhà b Xác định vị trí đặt cẩu Vị trí cẩu đ-ợc đặt theo bán kính nhỏ lớn cẩu với trọng l-ợng vật cẩu, vị trí tập kết cấu kiện Bán kính nhỏ cẩu Rmin = m Căn vào kích th-ớc t-ờng mặt bố trí cấu kiện ta có vị trí cẩu lắp nh- hình vẽ Sơ đồ xác định vị trí h-ớng di chuyển cầu trục thể hình vẽ 33 67 10 67 10 c Kü thuËt l¾p t-ờng Chuẩn bị: Sau đổ giằng móng, tập kết t-ờng đến vị trí lắp xe ô tô, treo buộc cáp puli tự cân với điểm treo buộc Cẩu lắp cố định tạm: lắp t-ờng từ d-ới lên trên, vị trí đứng cẩu lắp b-ớc cột Kiểm tra điều chỉnh panel vị trí thiết kế Cố định vĩnh viễn: Sau kiểm tra điều chỉnh panel vào vị trí thiết kế tiến hành cố định vĩnh viễn panel mối hàn t-ờng vào chi tiết chôn sẵn cột hàn t-ờng với IV An toàn lao động công tác lắp ghép Trong thi công, ta phải có biện pháp bảo đảm an toàn thật chu đáo cho ng-ời làm cho công trình Việc lắp ghép th-ờng đ-ợc tiến hành cao nên ng-ời thợ làm việc phải có sức khoẻ tốt phải đ-ợc kiểm tra sức khoẻ theo định kỳ Mỗi có gió cấp trở lên, nh- trời rét buốt có s-ơng mù nhiều phải đình công việc thi công lắp ghép cao Phải cung cấp cho thợ lắp ghép trang bị an toàn cần thiết, đặc biệt dây đeo bảo hiểm ( chịu lực tĩnh 300 KG lực ) Cấm lại dầm, giằng trên kèo Chỉ đ-ợc lại cánh hạ dàn kèo sau có căng dây vịn dọc ngang ngực ( cao chừng m ) để làm lan can bảo hiểm Cấm ngặt thợ đứng kết cấu cẩu lắp lên suống máy thăng tải hay cần trục Những sàn cầu công tác phải chắn, liên kết vững vàng, ổn địnhvà phải có hàng rào tay vịn để bảo hiểm 34 Đ-ờng vận chuyển cần trục phải đặt xa công trình cách xa mép hố móng theo yêu cầu quy định Phải đảm bảo độ ổn định cho cần trục đứng làm việc Phải có biện pháp phòng ngừa thiết bị chống sét hữu hiệu cho cần trục cao Các móc cẩu phải có nắp an toàn để dây cẩu không tuột ( trựơt) khái mãc cÈu l¾p ghÐp Khi cÊu kiƯn đ-ợc giữ ổn định ta đ-ợc phép tháo rỡ móc cẩu khỏi cấu kiện Phải đảm bảo an toàn hàn hàn liên kết kết cấu Không đ-ợc phép tiến hành nhiều công việc độ cao khác theo ph-ơng thẳng đứng Các lỗ hở sàn, tầng phải đ-ợc đậy bằngván cứng cách ngăn rào gỗ chung quanh lỗ hở Chung quanh công trình, hàng cột phải đ-ợc đặt rào ngăn cách cáclô cửa khu thang phải có hàng rào bảo hiểm Phải có thiết bị chống sét cho công trình cao Không có đ-ờng điện chạy qua khu vực lắp ghép Nếu bắt buộc phải chạy qua đ-ờng điện phải qua cáp bảo hiểm chôn ngầm d-ới đất Cấm ng-ời qua lại nơi thi công lắp ghép Phần II: Lập tiến độ thi công công trình xây dung 1.Khối l-ợng nhân công ca máy: 2.Tiến độ thi công: 35 1-Lắp ghép cột 3-Lắp ghép dàn mái &cửa trời , panel mái 2-Lắp ghép dầm cầu chạy 4-Lắp ghÐp tÊm tng NhÞp AB NhÞp BC NhÞp CD biĨu ®å tiÕn ®é thi c«ng 25 13 25 12 38 55 59 25 23 13 34 46 57 25 55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 biểu đồ nhân lực 20 20 16 13 10 15 8 12 25 34 38 46 55 59 36 ... 1,5 x ) m panen p2 t-êng ( 1,5 x ) m tæng cộng 1939.8 II Tính toán thi t bị ph-ơng án thi công Chọn tính toán thi t bị treo buộc 1.1 Thi t bị treo buộc cột Để lắp cột vào vị trí dễ dàng, điều chỉnh... biƯn ph¸p kỹ thuật lắp ghép Căn vào thông số cẩu lắp cần trục mặt thi công công tr-ờng ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp cấu kiện: - Từ bảng sơ đồ tính cần trục ta tra đ-ợc bán kính... Tính toán thông số cẩu lắp Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trình lắp ghép b-ớc quan trọng, ảnh h-ởng đến việc tính toán thông số cẩu lắp Trong số tr-ờng hợp bị khống chế mặt thi công công tr-ờng